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Transmission
1. Mise en situation :
2. Définition :
Le système de transmission comprend l’ensemble des mécanismes situés entre le moteur et les
roues motrices.
3. Fonction globale :
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4. Solutions technologiques :
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6. Variantes de disposition :
L’embrayage
1. Mise en situation :
2. Définition
Quelle que soit la disposition des organes de transmission, le système d’embrayage comprend
l’ensemble des pièces situées entre le moteur et la boite de vitesse.
3. Fonction globale :
4. Conditions à satisfaire :
Etre progressif Permettre le démarrage sans brutalité grâce à un léger glissement.
Etre adhérent Position « embrayé », il ne doit plus patiner.
Etre résistant Aux frottements (usure) et aux températures élevées.
Etre facile à manœuvrer Peu d’effort sur la pédale.
Nécessiter peu d’entretien Remplacement peu aisé.
5. Solutions technologiques :
Embrayage mécanique à diaphragme et disque de friction
Embrayage hydraulique pour transmission automatique (convertisseur de couple).
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6. Constitution :
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Le mécanisme à diaphragme : Il est fixé sur le volant moteur et assure la liaison entre celui-ci et le
disque d’embrayage. Il possède un plateau de pression qui plaque le disque contre le volant moteur et
un diaphragme qui joue le rôle d’une multitude de ressorts et qui a pour fonction de maintenir le
plateau en pression contre le disque et le volant moteur.
7. Principe de fonctionnement :
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Evolution :
Depuis quelques temps les constructeurs ont tendance à monter des embrayages dits « Tiré » pour
faciliter la manœuvre du conducteur (moins d’effort).
8. Systèmes de commande :
Pour actionner le système d’embrayage, le conducteur
dispose généralement d’une pédale (sauf pour les dispositifs électroniques). Cette pédale est reliée soit
à un système mécanique, soit à un système hydraulique.
Pour maintenir constant l’écartement entre la pédale et le mécanisme d’embrayage, le système doit
comporter un mécanisme qui compense l’usure des garnitures du disque, le rattrapage.
Commande hydraulique
Récepteur latéral
Récepteur concentrique
Commande électronique
Exercice :
Le calcul de la force nécessaire pour débrayer le diaphragme :
Exemple :
F2 = ? [N], F1 = 60 N
l1 = 220 [mm], l2 = 50 [mm],
l3 = 240 [mm], l4 = 70 [mm],
l5 = 60 [mm], l6 = 30 [mm],
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La boite de vitesses
1. Mise en situation :
2. Définition
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La boite de vitesse correspond à l’ensemble des pièces implantées entre l’embrayage et le pont.
(Même si le pont est souvent incorporé dans le même carter que la boite de vitesse)
3. Fonction globale :
4. Conditions à satisfaire :
La boite de vitesse doit permettre au véhicule :
De vaincre le couple résistant en adaptant le couple moteur
De rouler à des vitesses variables, depuis son démarrage jusqu’à sa vitesse maximum
De permettre le déplacement du véhicule en marche avant et arrière
D’isoler la transmission pour permettre au véhicule de demeurer à l’arrêt moteur
tournant (le point mort).
5. Le couple résistant :
Il correspond à l’addition de l’ensemble des forces qui s’opposent à l’avancement du véhicule.
Il dépend principalement de :
Résistance au frottement (f) provenant des engrenages et roulements de la
transmission
La résistance au roulement (r) des roues provenant de la nature des pneus et de celle du sol
La résistance de l’air (a), dont la pression exercée sur les surfaces plus ou moins
verticales de l’avant du véhicule, crée une force
L’inertie du véhicule (i) provenant du poids du véhicule
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B. Rapport de couple :
8.3 Exercices :
B. Denture hélicoïdale :
Ce type de denture présente l'avantage d'être plus silencieux que la
denture droite, en créant moins de vibrations.
Les dentures hélicoïdales ont plusieurs dents simultanément en contact, ce
qui permet de transmettre des efforts plus importants
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En contrepartie ce type de denture engendre un effort axial dont l'intensité dépend de l'angle
d'inclinaison de denture.
Les roulements ou les paliers doivent être dimensionnés pour reprendre cet effort.
Fa : Force axiale Nuisible
Fm : Force motrice Effort moteur à transmettre
Fe : Force d’engrènement Provoquée par le pignon menant
C. Denture à chevron :
Types
Exemple :
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11. La
synchronisation :
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Pour que deux pignons s’engrènent, ils doivent avoir la même vitesse circonférentielle, les
constructeurs équipent les boites de vitesses de synchroniseur
11.1 Constitution
11.2 Fonctionnement :
A. Principe :
Le synchroniseur est un embrayage à friction conique de faible pente
Il permet pour une faible force F de transmettre un couple très important
B. Fonctionnement détaillé :
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2. Le baladeur à denture droite intérieure liée en rotation avec le moyeu et libre en translation
3. L’anneau de synchro (dispositif de friction) interposé entre le baladeur et le pignon à engrener
4. Le pignon fou comportant une denture latérale à crabots et l’élément de friction male
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Le verrouillage
Il assure la position des axes pour éviter qu’ils ne se déplacent seuls, sous l’effet des vibrations.
Il informe le conducteur de façon sensitive de la position prise par l’axe sollicité.
L’interdiction
Le système de verrouillage à disque, permet d’éviter l’éventuel passage de deux vitesses en même temps,
ce qui aurait pour effet de bloquer la boîte de vitesses, de rompre les pièces et engendrer un accident dû
au blocage de l’ensemble de la chaîne cinématique lors de la phase embrayage.
Maintenance :
Contrôle du niveau tous les 60 000 km ou tous les quatre ans, pas de vidange de préconiser.
Pour tous les modèles de véhicules, il faut impérativement respecter les préconisations constructeur tant
au niveau de la périodicité d’entretien qu’au niveau de la quantité et de la qualité de l’huile
Exemple : Capacité : 1.9 litres
Viscosité : SAE 75W80
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LE DIFFÉRENTIEL
1/ Mise en situation
2/ Nécessité du système
Pour l’équilibre de la voiture, il y a toujours soit :
2 roues AV motrices (Traction)
2 roues AR motrices (Propulsion)
4 roues motrices (Transmission intégrale)
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à pignons coniques :
Le rendement est meilleur que dans le cas de pignons hypoïdes, mais pour de très fortes
réductions on obtient un pignon d’attaque dont la dimension est très petite par rapport à
celle de la couronne.
à pignons hypoïdes :
Le diamètre moyen du pignon est plus grand que le précédent d’où la
possibilité de passer des couples plus importants avec de fortes
réductions pour un encombrement identique. Il y a aussi augmentation
du nombre de dents en prise. Par contre, le glissement des dents est plus
important rendant la lubrification plus difficile.
4/ Analyse de fonctionnement
1er cas : En ligne droite
exemple :
Une couronne tournant à 500 tr/min ; si en virage, la roue gauche
tourne à 470 tr/min, la roue droite tournera à 530 tr/min.
boitier = 500 tr/min
P1 = 470 tr/min
P2 = 530 tr/min
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sera:
5/ Analyse fonctionnelle
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6. Représentation schématique :
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Lorsqu'une des roues manque d’adhérence, elle patine et le véhicule reste sur place.
7.1 Solution technologique.
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L’embrayage est remplacé par un coupleur convertisseur qui assure hydrauliquement et en permanence
l’accouplement du moteur à la boite de vitesse.
La boite de vitesse n’est plus constituée d’un train d’engrenage simple mais d’un ou plusieurs trains
épicycloïdaux dont on vient contrôler alternativement l’un ou l’autre des constituants par des freins ou
embrayages pour réaliser les différents rapports.
2. CONSTITUTION:
2.1 Le convertisseur hydrodynamique de couple
2.1.1 Description.
Le convertisseur hydrodynamique de couple est en réalité une boîte
supplémentaire assurant l’écoulement du flux en direction de la boîte
automatique. Il constitue l’élément d’entrée de la boîte automatique.
Le principe du convertisseur:
Une pompe aspire un fluide - huile spéciale ATF pour boîtes de vitesses dans notre
cas – puis l’accélère et envoie à une turbine.
L’énergie hydrodynamique est ainsi transformée en un mouvement rotatif
mécanique.
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L’appareil de commande détermine la logique de sélection en procédant à des calculs permanents. En se basant sur
ceux-ci, il active les actuateurs de la commande électronique de la boîte de vitesses, dont font partie en premier lieu
les électrovannes placées dans l’appareil hydraulique de la boîte de vitesses.
Les avantages de la commande électronique d’une boîte de vitesses par rapport à la version hydraulique
conventionnelle sont les suivantes:
– Possibilité de traiter des signaux supplémentaires sans beaucoup d’opérations supplémentaires.
– La commande de l’hydraulique est plus précise.
– Les effets de l’usure peuvent être compensés par la commande adaptative de la pression.
– La ligne caractéristique de sélection peut être flexible.
– L’électronique protège plus facilement contre une erreur du conducteur.
– Des défauts s’étant produits peuvent être court-circuités jusqu'à un certain point de manière à garantir la
disponibilité du véhicule.
– Les défauts survenus sont conservés dans les mémoires à cet effet pour les besoins de l’entretien et des contrôles.
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