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Chap 1
Chap 1
d'outillage, la méthode de
production peut varier en
fonction du type
d'outillage fabriqué et des
besoins spécifiques de
l'entreprise.
Cependant, il existe
quelques étapes
générales communes à la
plupart des processus de
production dans un tel
atelier.
1. Planification et
conception:Avant de
commencer la production,
il est essentiel de planifier
et de concevoir l'outil ou
de concevoir l'outil ou
l'équipement demandé.
Cela implique
généralement une
évaluation précise des
besoins du client, la
création de dessins
techniques,la
modélisation 3D et la
validation de la
conception avant de
passer à l'étape suivante.
4. Contrôle qualité : À
chaque étape du
processus de production,
des contrôles qualité sont
effectués pour vérifier que
les pièces sont conformes
aux spécifications et que
l'outil final répond aux
normes de qualité
requises. Cela peut
être adaptée en fonction
spécifiques de l'industrie,
de la taille de l'entreprise
et des technologies
utilisées. De plus, les
ateliers d'outillage
modernes peuvent
également utiliser des
technologies avancées
telles que
l'automatisation, la
robotique et l'internet des
objets pour améliorer
l'efficacité et la
productivité du
processus de fabrication.
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requises.Cela peut impliquer
des tests non destructifs, des
mesures dimensionnelles,
des fonctionnement,etc.
6.Emballage et
6. Emballage et
expédition:Une fois l'outil
entièrement fabriqué et
inspecté, il est emballé
de manière appropriée
pour assurer sa
protection pendant le
transport.Les documents
d'expédition sont
préparés, et l'outil est le
distributeur final.
machines-outils
spécialisées, comme les
fraiseuses ou les tours,
ou l'utilisation de