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Introduction

Responsable de la formation : Wassim Masmoudi

Spécialité: Maintenance et Management des systèmes Industrielles


1ère MPro année
2023-2024 10/9/2023
Introduction

Contexte
• Mondialisation de l’économie
• Mutation technologique
• Évolution socio - culturelle
• Concurrence accrue

Problématique
Maintenance pourrait être un facteur clés pour :

• Améliorer les performances

• Travailler mieux en dépensant moins

• Rechercher des gains de productivité

Wassim Masmoudi (1MMSI) 2 10/9/2023


Définitions Normatives de la maintenance
Définition

Ensemble des actions permettant de maintenir ou


de rétablir un bien dans un état spécifié ou en
mesure d’assurer un service déterminé

Une première définition normative de la maintenance


est donnée par l'AFNOR en 1994 (norme NFX 60-010)

Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et


de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à
le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut
accomplir la fonction requise.

Depuis 2001, elle a été remplacée par une nouvelle


définition, désormais européenne (NF EN 13306 X 60-319)

Wassim Masmoudi (1MMSI) 3 10/9/2023


Système de gestion de la maintenance
Impact sur l’entreprise

Wassim Masmoudi (1MMSI) 4 10/9/2023


Système de gestion de la maintenance
Impact sur l’entreprise

Infrastructure

Protéger les investissements en assurant aux machines et aux


bâtiments une vie utile et prolongée grâce à une entretien
régulier et efficace.
Améliorer le rendement de ces investissements en utilisant au
maximum les équipements et en réduisant ainsi au minimum les
périodes d’interruption (non planifiées) du système de production.

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Système de gestion de la maintenance
Impact sur l’entreprise
Ressources humaines

Superviser et diriger le personnel du service d’entretien afin


d’améliorer au maximum l’utilisation et l’allocation de ces ressources
Assurer efficacement la formation technique du personnel, pour qu’il
maîtrise les tâches qu’il est en train d’accomplir

Ressources matérielles

Améliorer l’utilisation de ces ressources (les équipements, l’outillage


et les pièces de rechange)
Optimiser leurs allocations (pour éviter le gaspillage)
Réduire les coûts de production

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Système de gestion de la maintenance
Impact sur l’entreprise
Gestion

Consigner les dépenses et bien estimer les coûts des travaux


d’entretien et de maintenance afin de tenter de les réduire
Contrôler les coûts d’entretien afin de tenir une comptabilité en
vue de l’établissement des budgets futurs

Sécurité

Mettre en place un système de prévention des accidents en


assurant la sécurité de fonctionnement des équipements et la
sécurité des bâtiments
Avoir un serein de travail au sein de l’entreprise créant ainsi une
ambiance de travail sécuritaire

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Système de gestion de la maintenance
Impact sur les critères de compétitivité de
l’entreprise

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Système de gestion de la maintenance
Impact sur les critères de compétitivité de
l’entreprise

Assurer une langue vie utile aux machines et aux bâtiments


Diminuer les périodes d’interruption de production
Superviser le personnel des services d’entretien
Réduire les coûts des services d’entretien
Améliorer l’efficacité des ressources humaines
Eviter les gaspillages des ressources matérielles
Assurer la formation technique du personnel de service
Assurer l’indépendance des cadres et des travailleurs locaux sur le plan
technique et pendant la phase d’exploitation
Estimer les coûts des travaux d’entretien
Evaluer le fonctionnement des équipements en vue des décisions d’achat futur

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Système de gestion de la maintenance
Etapes
Réception de matériel Recevoir le matériel

Préparer et installer le matériel

Choix du type de Constituer le dossier technique


maintenance

Choisir le type de maintenance

Si systématique Si conditionnelle Si améliorative Si corrective


Mesurer les Préciser les Détecter la
paramètres de améliorations défaillance
Planification contrôle Diagnostiquer la
défaillance

Planifier l’intervention

Exécuter l’intervention
Exécution et suivi
Faire le suivi de l’intervention

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Gestion de la maintenance informatisée
Données

❖ Gammes opératoires des opérations de maintenance : planifier la main d’œuvre nécessaire


pour la réalisation des travaux (effectués en entretien préventif ou curatif) et effectuer des
réservations des pièces détachées dans le stock.

❖ Gestion des rechanges, des outillages et des produits nécessaires : permet de valoriser le
stock, faire des commandes de pièces…

❖Planification des opérations préventives et correctives : permet la planification des


opérations par types des travaux.

❖Statistiques des pannes : connaître la gravité de pannes par des analyses statistiques
(AMDEC, Camembert, Pareto…), en cherchant des actes amélioratifs.

❖Suivi de personnels : aspects équilibre-charge, formation des personnels…

Wassim Masmoudi (1MMSI) 11 10/9/2023


Gestion de la maintenance informatisée
Problématique
❖ Pour résoudre les problèmes de remplacement de pièces, d’investissements, de
remplacement de machine…, l’entreprise doit avoir des analyses statistiques exactes des coûts
de consommation, des pannes, de réparation et de pourcentage de rebuts de production.

❖ L’entreprise a besoin d’un système d’information avec interface avec la GPAO, avec les
finances…

❖Diversités des données d’aspects techniques

❖Diversités des données d’aspects budgétaires

❖Diversités des données d’aspects organisationnels

❖Diversités des activités d’un service de maintenance

Besoin des outils de gestion de ces données et le suivi de ces activités, ce qui
nécessite l’informatisation.

Wassim Masmoudi (1MMSI) 12 10/9/2023

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