Planification de La Maintenance - ENSTAB Courseware

Planification de la
Maintenance
Ahmed Sadeddine SOUISSI
ENSTA-Borj Cdria 2015 / 2016
Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
1re gnration
Les attentes
Les stratgies
Rparer les pannes
Attendre la panne
60
Intervenir aprs la dtection

et la localisation dun dfaut.
Corriger entirement
(curative) ou en partie
(palliative) le dfaut observ
70
80
90
2000
Aujourdhui
2me gnration
Les attentes
Rduire la probabilit de
dfaillance dun bien ou la
dgradation dun service rendu
Amliorer la disponibilit
Augmenter la dure de vie
Les stratgies
Planifier les rvisions
60
Maintenance prventive
effectue selon un chancier
70
tabli suivant le temps ou le
80
nombre dunits dusage
90
des quipements
Systmes de planification et
Rduire les cots
de contrle des tches
2000
Aujourdhui
3me gnration
Les attentes
Les stratgies
Amliorer la disponibilit et la Surveillance conditionnelle

fiabilit
Maintenabilit et Fiabilit
Amliorer la scurit
intgres la conception
Amliorer la qualit des
produits
Rduire les dommages

environnementaux
Analyse des risques

Pluridisciplinarit et travail en
quipe
70
80
90
Informatique lgre et rapide
Rallonger la dure de vie des

quipements
2000
Amliorer le rapport
cot/efficacit
60
Aujourdhui
4
4me gnration
Les attentes
Les stratgies
Amliorer la ractivit
Maintenance proactive base
Amliorer la scurit
sur une surveillance et vrification

continue des causes primaires de
dfaillance
Matriser compltement les

dgradation et les causes de
dfaillances
Amliorer les services
60
70
E-maintenance : maintenance
distance et temps rel
80
Dveloppement des mthodes

pour la dtection et le diagnostic
90
Utilisation des dveloppements

technologies de lInformation et
de la Communication
2000
Aujourdhui
Rcapitulatif
La maintenance n'est plus subir aux dfaillances

Qualit et maintenance = notions indissociables et complmentaires
volution des comptences du personnel maintenance
Service entretien => quipes de projets => direction <= client
Travail de prvision = prvoir les dfaillances pour minimiser les
consquences
volution des mthodes de travail
maintenance corrective
maintenance prventive systmatique
maintenance conditionnelle ou prvisionnelle
diagnostic (systme expert)
Quest ce que la maintenance ?

Dfinition de la maintenance (NF EN 13306 - avril 2001)
Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de
management durant le cycle de vie dun bien, destines le maintenir ou le

rtablir dans un tat dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Bien
maintenir, cest assurer lensemble de ces oprations au cot optimal.
La dfinition de la maintenance fait donc apparatre 4 notions :
Maintenir qui suppose un suivi et une surveillance
Rtablir qui sous-entend lide dune correction de dfaut
Etat qui prcise le niveau de comptences et les objectifs attendus de la
maintenance
Cot optimal qui conditionne lensemble des oprations dans un souci
defficacit conomique

Dfinition de la maintenance (NF EN 13306 - avril 2001)
Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de
management durant le cycle de vie dun bien, destines le maintenir ou le
rtablir dans un tat dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Bien
maintenir, cest assurer lensemble de ces oprations au cot optimal.
La dfinition de la maintenance fait donc apparatre 4 notions :
Qui suppose un suivi et une surveillance
Qui sous-entend lide dune correction de dfaut
Niveau de comptences et les objectifs attendus de la maintenance
Maintenir
Conditionne lensemble des oprations dans un souci defficacit conomique
Rtablir
Etat
Cot
optimal

La maintenance dans le cycle de vie dun quipement
Dfinition du besoin
Conception/r-conception
Prototype / essais
Non
Rex
Satisfaisant
oui
Maintenance
Mise en marche
Fin de vie
Non
oui
Dmontage
mise en rebut

Les activits de la maintenance
Le dpannage et la
remise en route
Le diagnostic
La prvention
La rparation
Activits dominante technique
Les tudes et
mthodes
Maintenance
La gestion de
linformation et de la
documentation
La gestion de
budgets
Activits dominante gestion

La gestion des
interventions
La gestion des
ressources humaines
La gestion des
parcs et des pices
10

Le processus maintenance
Mesures
Politique
anticipative
Objectifs de
performances
Politique de
maintenance
Politique
ractionnelle
Pannes /
Alarmes
Systme
oprationnel
Disponibilit,
Qualit,
efficacit et
scurit
Indicateurs de
performance
11
Objectifs de la maintenance
Matriser les quipements
Connatre les technologies utilises
Connatre les modes de dfaillance de chaque quipement
Connatre les moyens et outils ncessaires pour leur
entretien
Assurer une disponibilit maximale des moyens

de production
Rduire le nombre des pannes
Rduire les temps dintervention
Optimiser les cots

Rduire les cots des stocks
Optimiser les ressources humaines et matrielles
Rduire les cots de gestion
12
Objectifs de la maintenance
Contribuer la qualit et la scurit dans
lentreprise
Faire des interventions propres naffectant pas la
qualit des produits
Faire des interventions sres respectant la scurit
de tous
tre un acteur influant pour la prennit de

lentreprise
Cooprer avec les autres services oprationnel de
lentreprise
Sintgrer un processus damlioration continue
13
Missions de la maintenance
Les principales missions de la maintenance sont :
Assurer la maintenance des quipements de

production
Maintenance corrective : dpannage et rparation
Maintenance prventive, conditionnelle ou systmatique
Oprations de surveillance diverses : visite, contrle,
inspections
Rvisions partielles ou gnrales
Approvisionnement en pices de rechange et

consommables
14
Les types de maintenance

Maintenance Amliorative
Maintenance
Dfaillance
Palliative
Curative
Dpannage
Rparation
Lgende :
vnement
Maintenance Prventive
Maintenance Proactive
chancier
Seuils
prdtermins
volution
des
paramtres
volution et
analyse des
cause
Systmatique
Conditionnelle
Prvisionnelle
Proactive
Remplacement,
entretien
Type de Maintenance
Visite
Contrle,
Inspection
Prdiction
Analyse de
propagation,
causalit
E-Maintenance
Maintenance Corrective
Services
Action de maintenance
15

La maintenance corrective
Temps
16
Mise en route
Production
Rparation
Production
Rparation
Panne

Dfinie comme une maintenance effectue aprs dfaillance
(AFNOR X 60-010 [2])
Appele aussi maintenance ractive
Elle est caractrise par son caractre alatoire et souvent
synonyme darrt machine
Requiert des ressources humaines comptentes et des
ressources matrielles (pices de rechange et outillage)
disponibles sur place
La maintenance corrective dbouche sur deux types
dintervention :
Le premier type est caractre provisoire, ce qui
caractrise la maintenance palliative
Le deuxime type est caractre dfinitif, ce qui
caractrise la maintenance curative.
17

Chaque dfaillance doit tre analyse par le service maintenance, et
consigne dans le dossier machine.
Si la dfaillance risque de se reproduire, il convient dadopter la bonne
attitude pour y faire face :
soit trouver une solution pour lviter, ou la rendre moins frquente
(fiabilisation du matriel)
soit prparer lintervention pour diminuer le temps dintervention
dans le futur avec des schmas logiques de dpannage, des
gammes types de rparation, des systmes dauto diagnostic ou des
systmes experts
soit diminuer les consquences de la dfaillance en adoptant une
maintenance prventive systmatique ou conditionnelle qui permettra
au service maintenance dintervenir en temps masqu (sans
provoquer un arrt de la production).
18

La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique
Production
Rvision
Production
Rparation
Production
Rvision
Production
Rvision
Panne
Temps
19

Stratgie
t
type bloc
Dfaillance dun lment
Intervention systmatique
Intervention corrective
Stratgie type
ge
20

Maintenance effectue selon un chancier

Connaissance des dures de vie des organes
Domaine d'utilisation
quipement avec normes de scurit trs strictes (exemple :
avions, cars, ...)
quipement dont l'arrt imprvu cote trs cher (difficult de
redmarrage)
quipement dont la drglage provoque des dpenses anormales
d'nergie
Maintien de l'tat de propret des machines
Remplacements priodique et systmatique de certains lments
21

Intrts de la maintenance systmatique

viter les dtriorations importantes d'autres
constituants. Donc rduire les cots de rparation
Diminuer les risques de dommage et les cots rsultant
de l'indisponibilit.
Accrotre la scurit des personnes et des biens
Effectuer dans de bonnes conditions les oprations de
maintenance programme.
Son inconvnient est quelle engendre des cots parfois

levs (changement quelque soit ltat du composant)
22

Maintenance prventive conditionnelle
Seuil de danger
Intervention
Seuil dalarme
Production
Dpassement du
seuil dalerte.
Prparation dune
intervention
Production
Temps
23

Maintenance prventive conditionnelle (exemple)
24

Maintenance prventive conditionnelle (exemple)
25

Effectue suite un type dvnement prdtermin (mesure,
diagnostic)
Permet de dcider du changement de la pice en fonction de
lvolution de lusure qui est mesure rgulirement
Cette mesure pourra se faire parfois trs simplement avec un
simple tmoin (pneus, plaquettes de frein), une mesure dintensit,
de tension, de pression, etc.
Peut ncessiter des instruments de mesure ou danalyse plus
coteux et complexes, ncessitant laide dun spcialiste (analyse
dhuile ou de vibrations)
26

Peut sappliquer aux procds mcaniques (usure progressive),

aux machines tournantes (vibration des paliers ou roulements), aux
procds transportant ou utilisant des fluides (dtection de fuites)
Non applicable pour les composants lectriques ou lectroniques
car ils sont des composants dits dfaillance soudaine (non
progressive), et alatoire (taux constant pendant une dure fixe)
27

Maintenance prventive prvisionnelle
Subordonne lanalyse de lvolution surveille de paramtres
significatifs de la dgradation du bien, permettant de retarder et de
planifier les interventions
Production
Intervention
Seuil de danger
Extrapolation de
la courbe.
Prparation dune
intervention
Production
Temps
28
Avantages et inconvnients de la Mpc / Mpp

Avantages
Permet dviter les arrts machines dus aux pannes. Pour
minimiser encore ces arrts machines, il faut utiliser des techniques
permettant de mesurer ltat de la machine :
La thermographie infrarouge
Lanalyse des huiles
Lanalyse vibratoire
29
Planification de la Maintenance
Il est important de planifier les travaux de maintenance.
Concevoir des calendriers de maintenance ralistes

Valider et amliorer le temps planifi pour chaque tche
L'objectif est d'arriver planifier et excuter 80 %

des travaux de maintenance
30
Exemple de la rpartition des heures-personnes travailles pour
un systme de maintenance avanc :
Urgences : 5%
Un travail ralis en urgence

peut s'avrer de 2 3 fois
Planifies : 95%
plus coteux !
25% de ce temps pour l'amlioration continue !
31
Intervention urgente
Impact sur la sant ou la scurit des employs
Impact sur la production
Impact sur l'environnement
Impliquant des pertes matrielles
32
Intervention diffre
Pas urgente et peut tre excute ultrieurement
Pas d'arrt de production
Pas d'impact sur l'environnement, la sant et la scurit
Pas besoin de pice ou d'outil qui n'est pas dj disponible
Projet de petite envergure
33
Outils de planification
Quatre outils de base :
1) Bon de travail
2) Calendrier d'entretien ( terminer)
3) Banque de travaux effectuer

4) Dossier des quipements
34
Bon de travail
Le bon de travail est la base d'un systme de maintenance
prventif. Il permet de :
1)
Dcrire le travail effectuer
2)
Identifier l'lment sur lequel le travail doit tre effectu (localisation

exacte)
3)
Assurer que les personnes responsables aient donn leur autorisation
4)
Aider la planification des travaux
5)
Accumuler de l'information sur les cots des travaux
6)
Recueillir
l'information
pour
les
fiches
historiques,
fiches
maintenance prventive, statistiques, etc.

35
de
Bon de travail
Exemples d'informations pouvant se retrouver sur un bon de
travail :
Equipement :
Travail faire :
Numro
Description de l'quipement
Catgorie/ type
Type de travail et Raison
Description
Description des tches
Statut oprationnel
Temps estim / temps rel

Pices utilises
Etc.
36
Bon de travail
Exemples d'informations pouvant se retrouver sur un bon de
travail :
Bon de travail :
Date
Le bon de travail doit tre
Numro d'identification
complt pour toutes les
Projet
tches! Seuls les bons des

travaux urgents peuvent tre
Priorit
complts aprs la tche.
Demandeur
37
Bon de travail
Main d'oeuvre
Sous-traitance
Informations
inclure sur le
bon de travail
Matriel requis - magasin
Bon de
travail
Matriel requis - achat

Location d'quipement
Etc.
38
Bon de travail
Historique
Bon de
Indicateurs de performance
Bons de travail
complts
Codification
travail
Rapports cots d'entretien
Comptabilit
39
Date:
Bon de travail
Bon de travail No: ________

TYPE D'INTERVENTION
o RPARATION
o MAINTENANCE
o INSTALLATION
o CHANGEMENT
o PRVENTIF
o AUTRE
PRIORIT
o IMMDIAT
o 24 HEURES
o FAIRE LE
TRAVAIL DEMAND
o NORMAL
No QUIPEMENT:
SIGNATURE
TRAVAIL EFFECTU
TRAVAIL ADDITIONNEL
PICES COMMANDER
QT
COTS
EFFECTU PAR
DATE
TEMPS UTILIS
TOTAL
40
Calendrier de Maintenance
Il est utilis afin de coordonner les activits de la
production et du dpartement de maintenance.
Il permet de visualiser et de connatre les activits
venir.
41
Calendrier de Maintenance
Calendrier de maintenance prventive - octobre, novembre et dcembre 2006
Octobre 2006
Dpartement
No quipement
Trononnage
Trononnage
Trononnage
corage
corage
corage
corage
Sciage
Sciage
Sciage
Sciage
bouttage
bouttage
Expdition
Gnral
Gnral
Gnral
Gnral
RG_01
RG_02
RG_03
AG_01
AG_02
AG_03
AG_04
SG_01
SG_02
SG_03
SG_04
EG_01
EG_02
EG_03
GE_01
GE_02
GE_03
GE_04
01-oct
M&B
15-oct
22-oct
29-oct
05-nov
12-nov
Dcembre 2006
19-nov
26-nov
M
S
M
M
M&A
M&B
M&B
M
M
S
M
M
S
M
5
M
S
M
5
M
M
M&A
M
5
24-dc
M&B
17-dc
M
M
10-dc
M&B
M
03-dc
5
S
M
M&B
M&A
08-oct
Novembre 2006
M
5
Entretien aux 2 semaines

Entretien mensuel
Entretien mensuel et bi-annuel
Entretien mensuel et annuel
Chaque semaine est

quilibre avec ici cinq
activits de maintenance
prventive.
42
Banque de travaux effectuer

La banque contient :
Travaux planifis prts tre excuts
Travaux planifis non complts
Objectif :
valuer la raction de l'entretien face la gnration
des travaux.
43

Cas 1 : Accroissement rapide et continu : Le nombre de travaux
gnrs excde les capacits de l'entretien
Plus de 140 heures de

maintenance accumules
en 12 semaines.
44

Cas 2 : Accroissement long terme : Besoin de plus de
personnel d'entretien Rduction de la productivit du personnel
140 heures de maintenance

accumules en 52 semaines.
45

Cas 3 : Fluctuations cycliques : Peuvent tre normales pour
certaines priodes de l'anne. Exemple: vacances
46
Fiches d'quipement
Deux types de fiches d'quipement sont principalement
utilises dans un systme de maintenance:
Fiche Technique
Fiche Historique
47
Fiches d'quipement
Fiche Technique
La fiche technique est utilise pour chaque composante majeure
d'un quipement. Son but :
Runir les informations techniques en un mme endroit
Rcuprer rapidement l'information en cas de besoin
Conserver l'information en un lieu stratgique
48
Fiches d'quipement
Information sur les moteurs
Fiche Technique
Exemples d'information pouvant se retrouver lectriques

quipements spcifiques
sur la fiche technique :
Nom de l'quipement
(roulements, chanes, joints
Type d'quipement
d'tanchit)
Manufacturier Fournisseur
Dprciation annuelle
Numro d'inventaire
Numro de compte pour
Localisation / relocalisation
l'imputation des cots
Cot d'achat / installation
Cot annuel de la maintenance
Services requis (eau, air comprim, etc.)
Liste de la documentation
quipement auxiliaire
disponible et lieu d'entreposage
Liste des pices conserver en stock
(manuel d'opration, de
Amlioration / modification de l'quipement
lubrification, d'entretien, etc.)
49
No QUIPEMENT:
VUE DE PLAN ( CHELLE 1/4" = 1' - 0'' )
FICHE TECHNIQUE
DESCRIPTION
MARQUE
MODLE
No SRIE
LOCALISATION
DATE D'ACHAT
COT DE REMPLACEMENT
MANUFACTURIER
DPRCIATION
PRIX L'ACHAT
VENDEUR OU DISTRIBUTEUR
Spcifications de construction
CAPACIT
LES ACCESSOIRES
TYPE D'ATTACHE
LUBRIFIANTS
ROULEMENTS
PICES DE RECHANGE
No INVENTAIRE
SERVICES REQUIS
EAU
AIR
VAPEUR
VENTILATION
HP
RPM
AMPS
GAZ
AUTRES
VOLTS
PHASES
CYCLE
RATIO
MOTEUR No 1
MOTEUR No 2
MOTEUR No 3
DESCRIPTION ET COMMENTAIRES ADDITIONNELS
INFORMATION D'AMNAGEMENT
LONGUEUR
LARGEUR
POIDS
HAUTEUR
SURFACE TOTAL
50
No QUIPEMENT:
FICHE TECHNIQUE
DESCRIPTION
MARQUE
MODLE
DATE D'ACHAT
LOCALISATION
MANUFACTURIER
NO SRIE
VENDEUR OU DISTRIBUTEUR
Spcifications de construction
TYPE DE SCIE
x SCIE
PAISSEUR
KERF
NB DE SCIES
COURROIES: NO PICE QUANTIT
LOCALISATION
FOURNISSEUR
AUTRES
ROULEMENTS: NO PICE QUANTIT
LOCALISATION
FOURNISSEUR
AUTRES
CHAINES:
NO PICE
QUANTIT
GROSSEUR
CARACTPIGNON
LONGUEUR
MAILLES
RISTIQUES NB DENTS x ARBRE
oSIMPLE
DOUBLE
oSIMPLE
DOUBLE
oSIMPLE
DOUBLE
oSIMPLE
DOUBLE
ROUE DENTE
x ARBRE
ENTRE
x ARBRE
SORTIE
RPM
ENTRE
RPM
SORTIE
MARQUE
MODLE
HP
RPM
AMPS
VOLTS
PHASES
BOTIER
HP
MOTEUR
RPM
AMPS
RDUCTEUR No 1
MOTEUR No 1
POMPE
GALLONNAGE
MODLE
POMPE HYDRAULIQUE 1
51
Fiches d'quipement
Fiche Historique
La fiche historique est galement utilise pour chaque
composante majeur d'un quipement. Son but :
Rsumer l'information disponible sur les bons de travail
Permet d'tablir le cot annuel de la maintenance
Justifier la rentabilit ou non d'un quipement
52
Fiche Historique
No quipement:
Description de l'quipement:
Date
Pice
Description des travaux /

Raison du bris de la pice
Usure
Heure
Arrt
Heure
Dpart
Dure de
rparation
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
53

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nombre dunits dusage

Rduire les cots

de contrle des tches

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Amliorer la disponibilit et la Surveillance conditionnelle

Rduire les dommages

Analyse des risques

Informatique lgre et rapide

Rallonger la dure de vie des

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Maintenance proactive base

sur une surveillance et vrification

Matriser compltement les

Amliorer les services

Dveloppement des mthodes

Utilisation des dveloppements

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La maintenance n'est plus subir aux dfaillances

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Quest ce que la maintenance ?

management durant le cycle de vie dun bien, destines le maintenir ou le

Maintenir qui suppose un suivi et une surveillance

Rtablir qui sous-entend lide dune correction de dfaut

Etat qui prcise le niveau de comptences et les objectifs attendus de la

Cot optimal qui conditionne lensemble des oprations dans un souci

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Quest ce que la maintenance ?

Niveau de comptences et les objectifs attendus de la maintenance

Conditionne lensemble des oprations dans un souci defficacit conomique

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Quest ce que la maintenance ?

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Quest ce que la maintenance ?

Activits dominante technique

Activits dominante gestion

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Quest ce que la maintenance ?

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Assurer une disponibilit maximale des moyens

Optimiser les cots

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tre un acteur influant pour la prennit de

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Assurer la maintenance des quipements de

Approvisionnement en pices de rechange et

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