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Planification de la

Maintenance

Ahmed Sadeddine SOUISSI

ENSTA-Borj Cdria 2015 / 2016

Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
1re gnration

Les attentes

Les stratgies

Rparer les pannes

Attendre la panne
60

Intervenir aprs la dtection


et la localisation dun dfaut.
Corriger entirement
(curative) ou en partie
(palliative) le dfaut observ

70
80
90
2000

Aujourdhui
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Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
2me gnration

Les attentes
Rduire la probabilit de
dfaillance dun bien ou la
dgradation dun service rendu
Amliorer la disponibilit
Augmenter la dure de vie

Les stratgies
Planifier les rvisions
60

Maintenance prventive
effectue selon un chancier

70

tabli suivant le temps ou le

80

nombre dunits dusage

90

des quipements

Systmes de planification et

Rduire les cots

de contrle des tches

2000

Aujourdhui
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Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
3me gnration

Les attentes

Les stratgies

Amliorer la disponibilit et la Surveillance conditionnelle


fiabilit
Maintenabilit et Fiabilit
Amliorer la scurit
intgres la conception
Amliorer la qualit des
produits

Rduire les dommages


environnementaux

Analyse des risques


Pluridisciplinarit et travail en
quipe

70
80
90

Informatique lgre et rapide

Rallonger la dure de vie des


quipements

2000

Amliorer le rapport
cot/efficacit
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60

Aujourdhui
4

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Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
4me gnration

Les attentes

Les stratgies

Amliorer la ractivit

Maintenance proactive base

Amliorer la scurit

sur une surveillance et vrification


continue des causes primaires de
dfaillance

Matriser compltement les


dgradation et les causes de
dfaillances

Amliorer les services

60
70

E-maintenance : maintenance
distance et temps rel

80

Dveloppement des mthodes


pour la dtection et le diagnostic

90

Utilisation des dveloppements


technologies de lInformation et
de la Communication

2000

Aujourdhui
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Histoire de la maintenance
Rcapitulatif

La maintenance n'est plus subir aux dfaillances


Qualit et maintenance = notions indissociables et complmentaires
volution des comptences du personnel maintenance
Service entretien => quipes de projets => direction <= client
Travail de prvision = prvoir les dfaillances pour minimiser les
consquences
volution des mthodes de travail
maintenance corrective
maintenance prventive systmatique
maintenance conditionnelle ou prvisionnelle
diagnostic (systme expert)

Ahmed Sadeddine SOUISSI

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Quest ce que la maintenance ?


Dfinition de la maintenance (NF EN 13306 - avril 2001)
Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de

management durant le cycle de vie dun bien, destines le maintenir ou le


rtablir dans un tat dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Bien
maintenir, cest assurer lensemble de ces oprations au cot optimal.
La dfinition de la maintenance fait donc apparatre 4 notions :

Maintenir qui suppose un suivi et une surveillance

Rtablir qui sous-entend lide dune correction de dfaut

Etat qui prcise le niveau de comptences et les objectifs attendus de la

maintenance

Cot optimal qui conditionne lensemble des oprations dans un souci

defficacit conomique
Ahmed Sadeddine SOUISSI

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Quest ce que la maintenance ?


Dfinition de la maintenance (NF EN 13306 - avril 2001)
Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de
management durant le cycle de vie dun bien, destines le maintenir ou le
rtablir dans un tat dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Bien
maintenir, cest assurer lensemble de ces oprations au cot optimal.
La dfinition de la maintenance fait donc apparatre 4 notions :
Qui suppose un suivi et une surveillance
Qui sous-entend lide dune correction de dfaut

Niveau de comptences et les objectifs attendus de la maintenance

Maintenir

Conditionne lensemble des oprations dans un souci defficacit conomique

Rtablir

Etat

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Cot
optimal
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Quest ce que la maintenance ?


La maintenance dans le cycle de vie dun quipement
Dfinition du besoin
Conception/r-conception
Prototype / essais
Non

Rex

Satisfaisant
oui
Maintenance

Mise en marche
Fin de vie

Non

oui
Dmontage
mise en rebut
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Quest ce que la maintenance ?


Les activits de la maintenance

Le dpannage et la
remise en route
Le diagnostic

La prvention

La rparation

Activits dominante technique

Les tudes et
mthodes

Maintenance
La gestion de
linformation et de la
documentation

La gestion de
budgets

Activits dominante gestion


La gestion des
interventions

La gestion des
ressources humaines
La gestion des
parcs et des pices

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Quest ce que la maintenance ?


Le processus maintenance

Mesures
Politique
anticipative

Objectifs de
performances

Politique de
maintenance

Politique
ractionnelle

Pannes /
Alarmes

Systme
oprationnel
Disponibilit,
Qualit,
efficacit et
scurit

Indicateurs de
performance
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Objectifs de la maintenance
Matriser les quipements
Connatre les technologies utilises
Connatre les modes de dfaillance de chaque quipement
Connatre les moyens et outils ncessaires pour leur
entretien

Assurer une disponibilit maximale des moyens


de production
Rduire le nombre des pannes
Rduire les temps dintervention

Optimiser les cots


Rduire les cots des stocks
Optimiser les ressources humaines et matrielles
Rduire les cots de gestion

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Objectifs de la maintenance
Contribuer la qualit et la scurit dans
lentreprise
Faire des interventions propres naffectant pas la
qualit des produits
Faire des interventions sres respectant la scurit
de tous

tre un acteur influant pour la prennit de


lentreprise
Cooprer avec les autres services oprationnel de
lentreprise
Sintgrer un processus damlioration continue

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Missions de la maintenance
Les principales missions de la maintenance sont :

Assurer la maintenance des quipements de


production
Maintenance corrective : dpannage et rparation
Maintenance prventive, conditionnelle ou systmatique
Oprations de surveillance diverses : visite, contrle,
inspections
Rvisions partielles ou gnrales

Approvisionnement en pices de rechange et


consommables

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Les types de maintenance


Maintenance Amliorative

Maintenance
Dfaillance

Palliative

Curative

Dpannage

Rparation

Lgende :

vnement

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Maintenance Prventive

Maintenance Proactive

chancier

Seuils
prdtermins

volution
des
paramtres

volution et
analyse des
cause

Systmatique

Conditionnelle

Prvisionnelle

Proactive

Remplacement,
entretien

Type de Maintenance

Visite

Contrle,
Inspection

Prdiction

Analyse de
propagation,
causalit

E-Maintenance

Maintenance Corrective

Services

Action de maintenance
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Les types de maintenance


La maintenance corrective

Temps

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Mise en route

Production

Rparation

Production

Rparation

Panne

Les types de maintenance


La maintenance corrective
Dfinie comme une maintenance effectue aprs dfaillance
(AFNOR X 60-010 [2])
Appele aussi maintenance ractive
Elle est caractrise par son caractre alatoire et souvent
synonyme darrt machine
Requiert des ressources humaines comptentes et des
ressources matrielles (pices de rechange et outillage)
disponibles sur place
La maintenance corrective dbouche sur deux types
dintervention :
Le premier type est caractre provisoire, ce qui
caractrise la maintenance palliative
Le deuxime type est caractre dfinitif, ce qui
caractrise la maintenance curative.

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Les types de maintenance


La maintenance corrective
Chaque dfaillance doit tre analyse par le service maintenance, et
consigne dans le dossier machine.
Si la dfaillance risque de se reproduire, il convient dadopter la bonne
attitude pour y faire face :
soit trouver une solution pour lviter, ou la rendre moins frquente
(fiabilisation du matriel)
soit prparer lintervention pour diminuer le temps dintervention
dans le futur avec des schmas logiques de dpannage, des
gammes types de rparation, des systmes dauto diagnostic ou des
systmes experts
soit diminuer les consquences de la dfaillance en adoptant une
maintenance prventive systmatique ou conditionnelle qui permettra
au service maintenance dintervenir en temps masqu (sans
provoquer un arrt de la production).
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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique

Production

Rvision

Production

Rparation

Production

Rvision

Production

Rvision

Panne

Temps

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique

Stratgie
t

type bloc
Dfaillance dun lment
Intervention systmatique
Intervention corrective

Stratgie type
ge

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique

Maintenance effectue selon un chancier


Connaissance des dures de vie des organes
Domaine d'utilisation
quipement avec normes de scurit trs strictes (exemple :
avions, cars, ...)
quipement dont l'arrt imprvu cote trs cher (difficult de
redmarrage)
quipement dont la drglage provoque des dpenses anormales
d'nergie
Maintien de l'tat de propret des machines
Remplacements priodique et systmatique de certains lments

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique

Intrts de la maintenance systmatique


viter les dtriorations importantes d'autres
constituants. Donc rduire les cots de rparation
Diminuer les risques de dommage et les cots rsultant
de l'indisponibilit.
Accrotre la scurit des personnes et des biens
Effectuer dans de bonnes conditions les oprations de
maintenance programme.

Son inconvnient est quelle engendre des cots parfois


levs (changement quelque soit ltat du composant)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle

Seuil de danger

Intervention

Seuil dalarme

Production

Dpassement du
seuil dalerte.
Prparation dune
intervention

Production
Temps

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle (exemple)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle (exemple)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle
Effectue suite un type dvnement prdtermin (mesure,
diagnostic)
Permet de dcider du changement de la pice en fonction de
lvolution de lusure qui est mesure rgulirement
Cette mesure pourra se faire parfois trs simplement avec un
simple tmoin (pneus, plaquettes de frein), une mesure dintensit,
de tension, de pression, etc.
Peut ncessiter des instruments de mesure ou danalyse plus
coteux et complexes, ncessitant laide dun spcialiste (analyse
dhuile ou de vibrations)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle

Peut sappliquer aux procds mcaniques (usure progressive),


aux machines tournantes (vibration des paliers ou roulements), aux
procds transportant ou utilisant des fluides (dtection de fuites)
Non applicable pour les composants lectriques ou lectroniques
car ils sont des composants dits dfaillance soudaine (non
progressive), et alatoire (taux constant pendant une dure fixe)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive prvisionnelle
Subordonne lanalyse de lvolution surveille de paramtres
significatifs de la dgradation du bien, permettant de retarder et de
planifier les interventions

Production

Intervention

Seuil de danger

Extrapolation de
la courbe.
Prparation dune
intervention

Production
Temps

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Avantages et inconvnients de la Mpc / Mpp


Avantages
Permet dviter les arrts machines dus aux pannes. Pour
minimiser encore ces arrts machines, il faut utiliser des techniques
permettant de mesurer ltat de la machine :

La thermographie infrarouge

Lanalyse des huiles

Lanalyse vibratoire

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Planification de la Maintenance
Il est important de planifier les travaux de maintenance.

Concevoir des calendriers de maintenance ralistes


Valider et amliorer le temps planifi pour chaque tche

L'objectif est d'arriver planifier et excuter 80 %


des travaux de maintenance

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Planification de la Maintenance
Exemple de la rpartition des heures-personnes travailles pour
un systme de maintenance avanc :
Urgences : 5%

Un travail ralis en urgence


peut s'avrer de 2 3 fois

Planifies : 95%

plus coteux !

25% de ce temps pour l'amlioration continue !

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Planification de la Maintenance
Intervention urgente
Impact sur la sant ou la scurit des employs
Impact sur la production
Impact sur l'environnement
Impliquant des pertes matrielles

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Planification de la Maintenance
Intervention diffre
Pas urgente et peut tre excute ultrieurement
Pas d'arrt de production
Pas d'impact sur l'environnement, la sant et la scurit
Pas besoin de pice ou d'outil qui n'est pas dj disponible
Projet de petite envergure

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Planification de la Maintenance
Outils de planification
Quatre outils de base :

1) Bon de travail
2) Calendrier d'entretien ( terminer)

3) Banque de travaux effectuer


4) Dossier des quipements

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Planification de la Maintenance
Bon de travail
Le bon de travail est la base d'un systme de maintenance

prventif. Il permet de :
1)

Dcrire le travail effectuer

2)

Identifier l'lment sur lequel le travail doit tre effectu (localisation


exacte)

3)

Assurer que les personnes responsables aient donn leur autorisation

4)

Aider la planification des travaux

5)

Accumuler de l'information sur les cots des travaux

6)

Recueillir

l'information

pour

les

fiches

historiques,

fiches

maintenance prventive, statistiques, etc.


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de

Planification de la Maintenance
Bon de travail
Exemples d'informations pouvant se retrouver sur un bon de

travail :

Equipement :

Travail faire :

Numro

Description de l'quipement

Catgorie/ type

Type de travail et Raison

Description

Description des tches

Statut oprationnel

Temps estim / temps rel


Pices utilises
Etc.

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Planification de la Maintenance
Bon de travail
Exemples d'informations pouvant se retrouver sur un bon de

travail :

Bon de travail :
Date

Le bon de travail doit tre

Numro d'identification

complt pour toutes les

Projet

tches! Seuls les bons des


travaux urgents peuvent tre

Priorit

complts aprs la tche.

Demandeur

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Planification de la Maintenance
Bon de travail
Main d'oeuvre
Sous-traitance

Informations
inclure sur le
bon de travail

Matriel requis - magasin

Bon de
travail

Matriel requis - achat


Location d'quipement
Etc.

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Planification de la Maintenance
Bon de travail
Historique

Bon de

Indicateurs de performance

Bons de travail
complts

Codification

travail
Rapports cots d'entretien

Comptabilit

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Planification de la Maintenance
Date:

Bon de travail

Bon de travail No: ________


TYPE D'INTERVENTION

o RPARATION
o MAINTENANCE
o INSTALLATION

o CHANGEMENT
o PRVENTIF
o AUTRE

PRIORIT
o IMMDIAT
o 24 HEURES
o FAIRE LE

TRAVAIL DEMAND

o NORMAL

No QUIPEMENT:

SIGNATURE

TRAVAIL EFFECTU
TRAVAIL ADDITIONNEL

PICES COMMANDER

QT

COTS

EFFECTU PAR
DATE
TEMPS UTILIS

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TOTAL

40

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Planification de la Maintenance

Calendrier de Maintenance
Il est utilis afin de coordonner les activits de la
production et du dpartement de maintenance.
Il permet de visualiser et de connatre les activits
venir.

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Planification de la Maintenance

Calendrier de Maintenance
Calendrier de maintenance prventive - octobre, novembre et dcembre 2006
Octobre 2006
Dpartement

No quipement

Trononnage
Trononnage
Trononnage
corage
corage
corage
corage
Sciage
Sciage
Sciage
Sciage
bouttage
bouttage
Expdition
Gnral
Gnral
Gnral
Gnral

RG_01
RG_02
RG_03
AG_01
AG_02
AG_03
AG_04
SG_01
SG_02
SG_03
SG_04
EG_01
EG_02
EG_03
GE_01
GE_02
GE_03
GE_04

01-oct
M&B

15-oct

22-oct

29-oct

05-nov

12-nov

Dcembre 2006

19-nov

26-nov

M
S

M
M

M&A

M&B

M&B

M
M
S

M
M
S

M
5

M
S

M
5

M
M

M&A

M
5

24-dc

M&B

17-dc

M
M

10-dc

M&B
M

03-dc

5
S
M
M&B
M&A

08-oct

Novembre 2006

M
5

Entretien aux 2 semaines


Entretien mensuel
Entretien mensuel et bi-annuel
Entretien mensuel et annuel

Chaque semaine est


quilibre avec ici cinq
activits de maintenance
prventive.

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Planification de la Maintenance

Banque de travaux effectuer


La banque contient :
Travaux planifis prts tre excuts
Travaux planifis non complts

Objectif :
valuer la raction de l'entretien face la gnration
des travaux.

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43

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Planification de la Maintenance

Banque de travaux effectuer


Cas 1 : Accroissement rapide et continu : Le nombre de travaux

gnrs excde les capacits de l'entretien

Plus de 140 heures de


maintenance accumules

en 12 semaines.

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44

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Planification de la Maintenance

Banque de travaux effectuer


Cas 2 : Accroissement long terme : Besoin de plus de
personnel d'entretien Rduction de la productivit du personnel

140 heures de maintenance


accumules en 52 semaines.

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Planification de la Maintenance

Banque de travaux effectuer


Cas 3 : Fluctuations cycliques : Peuvent tre normales pour
certaines priodes de l'anne. Exemple: vacances

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Planification de la Maintenance

Fiches d'quipement
Deux types de fiches d'quipement sont principalement
utilises dans un systme de maintenance:
Fiche Technique

Fiche Historique

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47

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Planification de la Maintenance

Fiches d'quipement
Fiche Technique
La fiche technique est utilise pour chaque composante majeure
d'un quipement. Son but :
Runir les informations techniques en un mme endroit
Rcuprer rapidement l'information en cas de besoin
Conserver l'information en un lieu stratgique

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Planification de la Maintenance

Fiches d'quipement

Information sur les moteurs

Fiche Technique

Exemples d'information pouvant se retrouver lectriques


quipements spcifiques
sur la fiche technique :
Nom de l'quipement

(roulements, chanes, joints

Type d'quipement

d'tanchit)

Manufacturier Fournisseur

Dprciation annuelle

Numro d'inventaire

Numro de compte pour

Localisation / relocalisation

l'imputation des cots

Cot d'achat / installation

Cot annuel de la maintenance

Services requis (eau, air comprim, etc.)

Liste de la documentation

quipement auxiliaire

disponible et lieu d'entreposage

Liste des pices conserver en stock

(manuel d'opration, de

Amlioration / modification de l'quipement

lubrification, d'entretien, etc.)

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Planification de la Maintenance
No QUIPEMENT:

VUE DE PLAN ( CHELLE 1/4" = 1' - 0'' )

FICHE TECHNIQUE
DESCRIPTION

MARQUE
MODLE
No SRIE

LOCALISATION
DATE D'ACHAT
COT DE REMPLACEMENT

MANUFACTURIER

DPRCIATION
PRIX L'ACHAT

VENDEUR OU DISTRIBUTEUR

Spcifications de construction
CAPACIT
LES ACCESSOIRES

TYPE D'ATTACHE

LUBRIFIANTS

ROULEMENTS

PICES DE RECHANGE

No INVENTAIRE

SERVICES REQUIS
EAU
AIR

VAPEUR
VENTILATION
HP

RPM

AMPS

GAZ
AUTRES
VOLTS

PHASES

CYCLE

RATIO

MOTEUR No 1
MOTEUR No 2
MOTEUR No 3
DESCRIPTION ET COMMENTAIRES ADDITIONNELS

INFORMATION D'AMNAGEMENT
LONGUEUR
LARGEUR
POIDS
HAUTEUR

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SURFACE TOTAL

50

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Planification de la Maintenance
No QUIPEMENT:

FICHE TECHNIQUE
DESCRIPTION

MARQUE
MODLE

DATE D'ACHAT
LOCALISATION

MANUFACTURIER

NO SRIE

VENDEUR OU DISTRIBUTEUR

Spcifications de construction
TYPE DE SCIE

x SCIE

PAISSEUR

KERF

NB DE SCIES

COURROIES: NO PICE QUANTIT

LOCALISATION

FOURNISSEUR

AUTRES

ROULEMENTS: NO PICE QUANTIT

LOCALISATION

FOURNISSEUR

AUTRES

CHAINES:
NO PICE

QUANTIT

GROSSEUR
CARACTPIGNON
LONGUEUR
MAILLES
RISTIQUES NB DENTS x ARBRE
oSIMPLE
DOUBLE
oSIMPLE
DOUBLE
oSIMPLE
DOUBLE
oSIMPLE
DOUBLE

ROUE DENTE

x ARBRE
ENTRE

x ARBRE
SORTIE

RPM
ENTRE

RPM
SORTIE

MARQUE

MODLE

HP

RPM

AMPS

VOLTS

PHASES

BOTIER

HP

MOTEUR
RPM

AMPS

RDUCTEUR No 1

MOTEUR No 1
POMPE
GALLONNAGE

MODLE

POMPE HYDRAULIQUE 1

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Planification de la Maintenance

Fiches d'quipement
Fiche Historique
La fiche historique est galement utilise pour chaque
composante majeur d'un quipement. Son but :
Rsumer l'information disponible sur les bons de travail
Permet d'tablir le cot annuel de la maintenance
Justifier la rentabilit ou non d'un quipement

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52

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Planification de la Maintenance
Fiche Historique

No quipement:

Description de l'quipement:

Date

Pice

Description des travaux /


Raison du bris de la pice

Usure

Heure
Arrt

Heure
Dpart

Dure de
rparation

o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature
o Normale
o Prmature

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