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L’ORGANISATION ET LA GESTION DE LA MAINTENANCE
L’ORGANISATION ET LA GESTION
DE LA MAINTENANCE

Prof. Driss BOUAMI

Définitions de la Maintenance

Objectifs de la Maintenance

Maintenance et les 5M

Les 5 niveaux de la Maintenance

La Maîtrise de la Maintenance

Roue de Deming et Maintenance

Maintenance Centrée sur les dépenses

Maintenance Centrée sur les Résultats

Organisation du service de Maintenance

Fonctions de la Maintenance

Inventaires

Classification et Codification Documentation Maintenance

Criticité des équipements

Formes de la Maintenance

Flux d’information de la Maintenance

Imprimés de la Maintenance

Plan de Maintenance

Gammes de Maintenance

Ordonnancement-lancement

Préparation

Exploitation du retour d’expérience

La Maintenance Ensemble de toutes le actions techniques, administratives et de management durant le cycle

La Maintenance

Ensemble de toutes le actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d’un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. (Norme NF EN 13306)

Les actions sont techniques mais aussi de management
Les actions sont techniques mais aussi de management
13306) Les actions sont techniques mais aussi de management Maintenir Maintenance préventive Rétablir Maintenance

Maintenir

actions sont techniques mais aussi de management Maintenir Maintenance préventive Rétablir Maintenance corrective

Maintenance préventive

mais aussi de management Maintenir Maintenance préventive Rétablir Maintenance corrective Prof. BOUAMI Driss 4
mais aussi de management Maintenir Maintenance préventive Rétablir Maintenance corrective Prof. BOUAMI Driss 4
mais aussi de management Maintenir Maintenance préventive Rétablir Maintenance corrective Prof. BOUAMI Driss 4

Rétablir

mais aussi de management Maintenir Maintenance préventive Rétablir Maintenance corrective Prof. BOUAMI Driss 4

Maintenance corrective

mais aussi de management Maintenir Maintenance préventive Rétablir Maintenance corrective Prof. BOUAMI Driss 4
mais aussi de management Maintenir Maintenance préventive Rétablir Maintenance corrective Prof. BOUAMI Driss 4
Management de la Maintenance
Management de la Maintenance
Management de la Maintenance Toutes les activités des instances de direction qui déterminent les objectifs, la

Toutes les activités des instances de direction qui déterminent les objectifs, la stratégie et les responsabilités concernant la maintenance et qui les mettent en application par des moyens tels que la planification, la maîtrise et le contrôle de

la maintenance, l’amélioration des méthodes dans

l’entreprise, y compris dans les aspects économiques.

Le souci économique apparaît et le souci de fixer des objectifs aussi.
Le souci économique apparaît et le souci de fixer des objectifs aussi.
apparaît et le souci de fixer des objectifs aussi. La notion de stratégie de maintenance est
La notion de stratégie de maintenance est évoquée
La notion de stratégie de maintenance est évoquée
et le souci de fixer des objectifs aussi. La notion de stratégie de maintenance est évoquée
politique de Maintenance Elle consiste à fixer les orientations (méthodes, programme, budget…) en matière de
politique de Maintenance
Elle consiste à fixer les orientations (méthodes, programme, budget…)
en matière de maintenance.
Dans le cadre des objectifs fixés par la Direction de l’entreprise.
Ces orientations peuvent privilégier des objectifs sur d’autres compte tenu
de la politique globale de l’entreprise.
La politique de Maintenance conduit en particulier à faire des choix entre:
Maintenance préventive ou corrective.
Maintenance internalisée ou externalisée.
Redondances d’équipements.
L’engagement dans la maintenance améliorative.
La formation du personnel;
La mise en place de maintenance autonome
La gestion de la Maintenance assistée par ordinateur.
La télémaintenance etc…
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Stratégie de Maintenance
Stratégie de Maintenance
Stratégie de Maintenance Méthode de management utilisée en vue d’atteindre les objectifs de maintenance. (Norme NF

Méthode de management utilisée en vue d’atteindre les objectifs de maintenance. (Norme NF EN 13306)

Elle impose des choix pour:

- Développer, adapter ou mettre en place des méthodes de maintenance. - Élaborer et optimiser les gammes de maintenance.

- Organiser les équipes de maintenance.

- Internaliser ou externaliser des travaux de maintenance. - Définir et gérer les stocks de pièces de rechanges et consommables. - Gérer les ressources humaines de la Maintenance.

- Etudier l’impact économique de la modernisation ou de l’amélioration

de l’outil de production en matière de productivité et de maintenabilité. - La stratégie implique la mise en œuvre d’un plan de maintenance avec

des objectifs chiffrés, des indicateurs et une analyse comparative entre

résultats et objectifs.

Objectifs de la Maintenance Disponibilité Qualité Capacité Rentabilité Sécurité Environnement Durabilité

Objectifs de la Maintenance

Disponibilité Qualité Capacité Rentabilité Sécurité Environnement Durabilité Productivité
Disponibilité
Qualité
Capacité
Rentabilité
Sécurité
Environnement
Durabilité
Productivité
Qualité Capacité Rentabilité Sécurité Environnement Durabilité Productivité Prof. BOUAMI Driss 8
Qualité Capacité Rentabilité Sécurité Environnement Durabilité Productivité Prof. BOUAMI Driss 8
Qualité Capacité Rentabilité Sécurité Environnement Durabilité Productivité Prof. BOUAMI Driss 8
Fiabilité Aptitude d ’un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données, durant

Fiabilité

Aptitude d ’un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données, durant un intervalle de temps donné. (Norme NF EN 13306)

Fonction Fiabilité R Indicateurs MTBF Fiabilité de n entités en série: Rs =  Ri
Fonction Fiabilité R
Indicateurs
MTBF
Fiabilité de n entités en série: Rs =  Ri
Fiabilité de n entités en parallèle ou en redondance:
Fs =  Fi
F: Fonction défaillance ; F = 1- R
Prof. BOUAMI Driss
de n entités en parallèle ou en redondance: Fs =  Fi F: Fonction défaillance ;

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Maintenabilité Dans des conditions données d’utilisation, aptitude d ’un bien à être maintenu ou rétabli

Maintenabilité

Maintenabilité Dans des conditions données d’utilisation, aptitude d ’un bien à être maintenu ou rétabli dans

Dans des conditions données d’utilisation, aptitude d ’un bien à être maintenu ou rétabli dans un état où il peut accomplir une fonction requise lorsque la maintenance est accomplie dans

des conditions données en utilisant des procédures et

moyens prescrits (Norme NF EN 13306)

Fonction Maintenabilité M Indicateurs MTTR Facteurs influants sur la Maintenabilité: Modularité,
Fonction Maintenabilité M
Indicateurs
MTTR
Facteurs influants sur la Maintenabilité:
Modularité, interchangeabilité, accessibilité, aptitude à pose et
dépose, démontabilité, détectabilité
Prof. BOUAMI Driss

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Disponibilité
Disponibilité
Disponibilité Aptitude d’un bien à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données

Aptitude d’un bien à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données à un instant donné ou durant un intervalle de temps donné en supposant que la fourniture des

moyens extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306)

des moyens extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306) Indicateur Disponibilité A Ensemble Module
Indicateur
Indicateur
extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306) Indicateur Disponibilité A Ensemble Module Composant
extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306) Indicateur Disponibilité A Ensemble Module Composant
extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306) Indicateur Disponibilité A Ensemble Module Composant

Disponibilité A

Ensemble Module Composant Propriétés Réparable Réparable,consommable Consommable,réparable Caractéristiques FMD
Ensemble Module Composant Propriétés Réparable Réparable,consommable Consommable,réparable Caractéristiques FMD
Ensemble Module Composant Propriétés Réparable Réparable,consommable Consommable,réparable Caractéristiques FMD

Ensemble

Module

Composant

Propriétés Réparable Réparable,consommable Consommable,réparable
Propriétés
Réparable
Réparable,consommable
Consommable,réparable
Caractéristiques FMD D M et F F
Caractéristiques FMD
D
M et F
F
Disponibilité opérationnelle MTTF MDT MUT MWT MTTR Disponibilité Opérationnelle A = MUT MUT + MDT

Disponibilité opérationnelle

MTTF MDT MUT MWT MTTR
MTTF
MDT
MUT
MWT
MTTR
Disponibilité opérationnelle MTTF MDT MUT MWT MTTR Disponibilité Opérationnelle A = MUT MUT + MDT MUT

Disponibilité

Opérationnelle

MTTF MDT MUT MWT MTTR Disponibilité Opérationnelle A = MUT MUT + MDT MUT A =

A =

MUT

MUT + MDT

MUT A = MUT+MWT+MTTR
MUT
A =
MUT+MWT+MTTR
MDT MUT MWT MTTR Disponibilité Opérationnelle A = MUT MUT + MDT MUT A = MUT+MWT+MTTR
Etats d’une entité
Etats d’une entité
Etats d’une entité Etat effectif de disponibilité   Etat d’incapacité       Incapacité
Etat effectif de disponibilité   Etat d’incapacité  

Etat effectif de disponibilité

Etat effectif de disponibilité   Etat d’incapacité  
 

Etat d’incapacité

 
Etat effectif de disponibilité   Etat d’incapacité  
   

Incapacité

Indisponibilité

Indisponibilité de maintenance préventive

Indisponibilité de contraintes d’exploitation

Fonctionnement

Attentes

pour causes

après

extérieures

défaillance

Etat de disponibilité (Up State) Etat de disponibilité (Down State)

Etat de disponibilité (Up State)

Etat de disponibilité (Up State)

Etat de disponibilité (Down State)

Etat de disponibilité (Up State) Etat de disponibilité (Down State)
Disponibilités intrinsèque et opérationnelle
Disponibilités intrinsèque et opérationnelle
Fiabilité
Fiabilité
Maintenabilité
Maintenabilité
intrinsèque et opérationnelle Fiabilité Maintenabilité Disponibilité intrinsèque Exploitation Maintenance
Disponibilité intrinsèque
Disponibilité intrinsèque
Fiabilité Maintenabilité Disponibilité intrinsèque Exploitation Maintenance Disponibilité opérationnelle
Exploitation
Exploitation
Maintenabilité Disponibilité intrinsèque Exploitation Maintenance Disponibilité opérationnelle Prof. BOUAMI
Maintenance
Maintenance
Disponibilité opérationnelle
Disponibilité opérationnelle
Taux de Rendement Synthétique TRS
Taux de Rendement Synthétique TRS
Temps requis=A
Temps requis=A
Taux de Rendement Synthétique TRS Temps requis=A Temps brut=B Arrêts de production et Maintenance Ralentissements
Temps brut=B Arrêts de production et Maintenance Ralentissements Temps net=C Non Micro-arrêts production
Temps brut=B
Arrêts de
production
et Maintenance
Ralentissements
Temps net=C
Non
Micro-arrêts
production
Marches à vide
Temps
efficace=D
Non qualités
Démarrage
Non
Non
cadence
qualité
Non qualités Démarrage Non Non cadence qualité TRS = Temps efficace / temps requis Prof. BOUAMI

TRS = Temps efficace / temps requis

Quantité produite et TRS
Quantité produite et TRS
Quantité produite et TRS Quantité Livrable = Quantité Nominale x TRS TRS = (B/A) x (C/B)
Quantité Livrable = Quantité Nominale x TRS
Quantité Livrable = Quantité Nominale x TRS
et TRS Quantité Livrable = Quantité Nominale x TRS TRS = (B/A) x (C/B) x (D/C)
et TRS Quantité Livrable = Quantité Nominale x TRS TRS = (B/A) x (C/B) x (D/C)

TRS = (B/A) x (C/B) x (D/C)

Taux de Taux de Disponibilité cadence
Taux de
Taux de
Disponibilité
cadence
Taux de qualité
Taux de
qualité
Taux de Taux de Disponibilité cadence Taux de qualité Valeurs d’excellence: TRS > 0,85 Taux de

Valeurs

d’excellence:

TRS > 0,85

Taux de qualité Valeurs d’excellence: TRS > 0,85 Taux de disponibilité > 0,90 Taux de cadence

Taux de disponibilité >0,90

Taux de cadence ou d ’allure >0,95

Taux de Qualité > 0,99

> 0,90 Taux de cadence ou d ’allure > 0,95 Taux de Qualité > 0,99 Prof.
> 0,90 Taux de cadence ou d ’allure > 0,95 Taux de Qualité > 0,99 Prof.
Rentabilité
Rentabilité
Rentabilité Coûts Directs de Coûts Indirects de Maintenance Maintenance But recherché: Maintenance à Life Cycle
Coûts Directs de Coûts Indirects de Maintenance Maintenance
Coûts Directs de
Coûts Indirects de
Maintenance
Maintenance

But recherché:

Maintenance à Life Cycle Cost minimal

Indirects de Maintenance Maintenance But recherché: Maintenance à Life Cycle Cost minimal Prof. BOUAMI Driss 17
Life Cycle Cost (LCC) LCC = CA + CO + CM -VR CA = Coût

Life Cycle Cost (LCC)

LCC = CA + CO + CM -VR
LCC = CA + CO + CM -VR

CA = Coût d’acquisition

CO = Coût d’opération cumulé sur une période T

CM = Coût de Maintenance cumulé sur une période T

VR = Valeur résiduelle à la fin de la période T

CM = Coût de Maintenance

CM = CDM + CIM CDM = Coût Direct de Maintenance. CIM = Coût Indirect de Maintenance.

Direct de Maintenance. CIM = Coût Indirect de Maintenance. VR>0 si revente VR=0 si rebut VR<0

VR>0 si revente

VR=0 si rebut

VR<0 si destruction

Composantes du Life Cycle Cost (LCC)
Composantes du Life Cycle Cost (LCC)
Composantes du Life Cycle Cost (LCC) Coût direct de Coût indirect de Coût d’opération Maintenance Maintenance
Coût direct de Coût indirect de Coût d’opération Maintenance Maintenance Coût des: Coût de: •arrêts
Coût direct de
Coût indirect de
Coût d’opération
Maintenance
Maintenance
Coût des:
Coût de:
•arrêts de production
Coût de:
•Main-d’œuvre
•Pièces de rechange
•sous-traitance
•non qualité
•microarrêts
•marche à vide
•opérateurs
•matière
•outillages
•Frais généraux
•ralentissements
•énergie
•démarrages
Coût
Coût de l’équipement, ses accessoires, les outillages
d’acquisition
spéciaux, la formation, la documentation, les rechanges
les outillages d’acquisition spéciaux, la formation, la documentation, les rechanges Prof. BOUAMI Driss 19
les outillages d’acquisition spéciaux, la formation, la documentation, les rechanges Prof. BOUAMI Driss 19
Composantes du Life Cycle Cost (LCC)
Composantes du Life Cycle Cost (LCC)
Composantes du Life Cycle Cost (LCC) Dépenses Coûts directs Coûts indirects Pertes Prof. BOUAMI Driss 20
Dépenses Coûts directs Coûts indirects Pertes
Dépenses
Coûts
directs
Coûts
indirects
Pertes
Composantes du Life Cycle Cost (LCC) Dépenses Coûts directs Coûts indirects Pertes Prof. BOUAMI Driss 20
Applications du Life Cycle Cost (LCC)
Applications du Life Cycle Cost (LCC)
Applications du Life Cycle Cost (LCC) Critère: LCC/T Minimal Détermination de l’âge optimal de remplacement Choix
Applications du Life Cycle Cost (LCC) Critère: LCC/T Minimal Détermination de l’âge optimal de remplacement Choix

Critère:

LCC/T

Minimal

Détermination de l’âge optimal de remplacement
Détermination de l’âge optimal de remplacement
Minimal Détermination de l’âge optimal de remplacement Choix entre plusieurs types de rechanges Choix entre

Choix entre plusieurs types de rechanges

de remplacement Choix entre plusieurs types de rechanges Choix entre plusieurs politiques de Maintenance Choix entre
Choix entre plusieurs politiques de Maintenance
Choix entre plusieurs politiques de Maintenance
de rechanges Choix entre plusieurs politiques de Maintenance Choix entre plusieurs types d’équipements Choix entre

Choix entre plusieurs types d’équipements

de Maintenance Choix entre plusieurs types d’équipements Choix entre plusieurs actions amélioratives Prof. BOUAMI
de Maintenance Choix entre plusieurs types d’équipements Choix entre plusieurs actions amélioratives Prof. BOUAMI

Choix entre plusieurs actions amélioratives

Choix entre plusieurs types d’équipements Choix entre plusieurs actions amélioratives Prof. BOUAMI Driss 23
Durabilités technique et économique
Durabilités technique et économique
Durabilités technique et économique Période de commercialisation Durabilité technique En garantie Hors garantie
Période de commercialisation Durabilité technique En garantie Hors garantie Durabilité Durabilité Mise en
Période de commercialisation
Durabilité technique
En garantie
Hors garantie
Durabilité
Durabilité
Mise en
économique
Consentie
Service
Durabilité
Durabilité
Durabilité Mise en économique Consentie Service Durabilité Technique Economique Prof. BOUAMI Driss 24
Durabilité Mise en économique Consentie Service Durabilité Technique Economique Prof. BOUAMI Driss 24

Technique

Economique

Processus de Production
Processus de Production
Processus de Production Entrées M M M Processus M M Sorties Prof. BOUAMI Driss 25
Entrées
Entrées
M
M
Processus de Production Entrées M M M Processus M M Sorties Prof. BOUAMI Driss 25
M
M
Processus de Production Entrées M M M Processus M M Sorties Prof. BOUAMI Driss 25
M
M
Processus de Production Entrées M M M Processus M M Sorties Prof. BOUAMI Driss 25
Processus de Production Entrées M M M Processus M M Sorties Prof. BOUAMI Driss 25

Processus

M
M
Processus de Production Entrées M M M Processus M M Sorties Prof. BOUAMI Driss 25
M
M
Processus de Production Entrées M M M Processus M M Sorties Prof. BOUAMI Driss 25
Processus de Production Entrées M M M Processus M M Sorties Prof. BOUAMI Driss 25
Sorties
Sorties
Les 5 M
Les 5 M
Les 5 M M M M M M Moyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men
M
M
M M
M
M
M
M
M
M
Les 5 M M M M M M Moyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men
Les 5 M M M M M M Moyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men
Les 5 M M M M M M Moyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men
Les 5 M M M M M M Moyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men
Les 5 M M M M M M Moyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men
Moyens - Means- Machines
Moyens - Means- Machines
Les 5 M M M M M M Moyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men
Main-d’œuvre - Manpower- Men
Main-d’œuvre - Manpower- Men
M M Moyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men Matière - Material Méthodes -Methods M
Matière - Material
Matière - Material
Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men Matière - Material Méthodes -Methods M ilieu - M edium Prof.
Méthodes -Methods
Méthodes -Methods
Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men Matière - Material Méthodes -Methods M ilieu - M edium Prof.
Machines Main-d’œuvre - Manpower- Men Matière - Material Méthodes -Methods M ilieu - M edium Prof.

Milieu - Medium

La Maintenance et les 5 M
La Maintenance et les 5 M
La Maintenance et les 5 M La maintenance porte sur les 5M 5 M MAINTENANCE La

La maintenance porte sur les 5M

5 M
5 M
MAINTENANCE
MAINTENANCE
et les 5 M La maintenance porte sur les 5M 5 M MAINTENANCE La maintenance a

La maintenance a besoin des 5M

Maintenance des Moyens Moyens: Machines, instruments, appareils, outillages, Montages de Maintenance, de production et

Maintenance des Moyens

Moyens: Machines, instruments, appareils, outillages, Montages de Maintenance, de production et de qualité Maintenance
Moyens:
Machines, instruments, appareils, outillages, Montages
de Maintenance, de production et de qualité
Maintenance des moyens:
Réparations
Remplacements
Graissages et lubrifications
Nettoyages et peinture
Resserrages
Contrôles et réglages
Etalonnages
Prof. BOUAMI Driss
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Maintenance de Main-d’œuvre
Maintenance de Main-d’œuvre
Maintenance de Main-d’œuvre Main-d’œuvre : Personnel de tout niveau et de toute activité Maintenance de
Main-d’œuvre : Personnel de tout niveau et de toute activité Maintenance de Main-d’oeuvre: Formation et
Main-d’œuvre :
Personnel de tout niveau et de toute activité
Maintenance de Main-d’oeuvre:
Formation et information
Conditions de travail et sécurité
Condition de vie et santé
Progression de carrière et salariale
Reconnaissance de mérite
Condition de vie et santé Progression de carrière et salariale Reconnaissance de mérite Prof. BOUAMI Driss
Maintenance de Matière
Maintenance de Matière
Maintenance de Matière Matière: Matière première, produits annexes de production, Pièces de rechange et fournitures
Matière: Matière première, produits annexes de production, Pièces de rechange et fournitures de Maintenance
Matière:
Matière première, produits annexes
de production, Pièces de rechange et fournitures de
Maintenance
Pièces de rechange et fournitures de Maintenance Maintenance de la Matière: Emballages adéquats
Maintenance de la Matière: Emballages adéquats Conditions de stockage Graissages et lubrifications Nettoyages
Maintenance de la Matière:
Emballages adéquats
Conditions de stockage
Graissages et lubrifications
Nettoyages
Resserrages
Contrôles et réglages
de stockage Graissages et lubrifications Nettoyages Resserrages Contrôles et réglages Prof. BOUAMI Driss 30
Maintenance de Méthodes
Maintenance de Méthodes
Maintenance de Méthodes Méthodes: Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention, dessins, aides au
Méthodes: Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention, dessins, aides au diagnostic, plan de
Méthodes:
Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention,
dessins, aides au diagnostic, plan de Maintenance, enregistrements
Maintenance des Méthodes:
Actualisation
Amélioration
gestion
stockage
Mise à disposition
Maintenance des Méthodes: Actualisation Amélioration gestion stockage Mise à disposition Prof. BOUAMI Driss 31
Maintenance de Milieu Milieu: Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux Prof. BOUAMI

Maintenance de Milieu

Maintenance de Milieu Milieu: Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux Prof. BOUAMI

Milieu:

Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux

Prof. BOUAMI Driss
Prof. BOUAMI Driss

Maintenance de Milieu:

Nettoyage

Rangement

Ergonomie

stockage

Information

Sécurité et environnement

Conditions de vie et de travail

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Les 5 niveaux de Maintenance Niveau 5 Niveau 4 Niveau 3 Niveau 2 Niveau 1

Les 5 niveaux de Maintenance

Niveau 5 Niveau 4 Niveau 3 Niveau 2 Niveau 1
Niveau 5
Niveau 4
Niveau 3
Niveau 2
Niveau 1
Maintenance Niveau 5 Niveau 4 Niveau 3 Niveau 2 Niveau 1 Reconstructions et rénovations Travaux lourds

Reconstructions et rénovations

Travaux lourds de maintenance
Travaux lourds de
maintenance
et rénovations Travaux lourds de maintenance Diagnostic, réparations et remplacements Travaux simples
Diagnostic, réparations et remplacements
Diagnostic, réparations
et remplacements
de maintenance Diagnostic, réparations et remplacements Travaux simples avec outillages simples Travaux simples
Travaux simples avec outillages simples
Travaux simples avec
outillages simples
et remplacements Travaux simples avec outillages simples Travaux simples sans outillages Opérateurs Maintenance
Travaux simples sans outillages
Travaux simples
sans outillages
avec outillages simples Travaux simples sans outillages Opérateurs Maintenance externes Opérateurs Maintenance
Opérateurs Maintenance externes
Opérateurs Maintenance
externes
simples sans outillages Opérateurs Maintenance externes Opérateurs Maintenance externes ou internes Opérateurs
Opérateurs Maintenance externes ou internes
Opérateurs Maintenance
externes ou internes
externes Opérateurs Maintenance externes ou internes Opérateurs Maintenance internes Opérateurs Maintenance
Opérateurs Maintenance internes
Opérateurs Maintenance
internes
externes ou internes Opérateurs Maintenance internes Opérateurs Maintenance internes et exploitants Opérateurs
Opérateurs Maintenance internes et exploitants
Opérateurs Maintenance
internes et exploitants
internes Opérateurs Maintenance internes et exploitants Opérateurs Maintenance internes et exploitants Prof.
Opérateurs Maintenance internes et exploitants
Opérateurs Maintenance
internes et exploitants
Maîtrise de la Maintenance
Maîtrise de la Maintenance
Maîtrise de la Maintenance La maîtrise de la Maintenance requiert la maîtrise des 5 M qu’elle
Maîtrise de la Maintenance La maîtrise de la Maintenance requiert la maîtrise des 5 M qu’elle

La maîtrise de la Maintenance requiert la maîtrise des 5 M qu’elle exploite

Moyens Main-d’œuvre Matière Méthodes Milieu
Moyens
Main-d’œuvre
Matière
Méthodes
Milieu
Gestion des équipements et outillages
Gestion des équipements et outillages
Gestion des Ressources Humaines
Gestion des Ressources Humaines
équipements et outillages Gestion des Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion documentaire Gestion des locaux
équipements et outillages Gestion des Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion documentaire Gestion des locaux
Gestion des stocks
Gestion des stocks
Gestion des Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion documentaire Gestion des locaux et installations
Gestion des Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion documentaire Gestion des locaux et installations
Gestion documentaire
Gestion documentaire
Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion documentaire Gestion des locaux et installations Prof. BOUAMI Driss 34
Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion documentaire Gestion des locaux et installations Prof. BOUAMI Driss 34
Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion documentaire Gestion des locaux et installations Prof. BOUAMI Driss 34

Gestion des locaux et installations

Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion documentaire Gestion des locaux et installations Prof. BOUAMI Driss 34
Maîtrise de la Maintenance
Maîtrise de la Maintenance
Maîtrise de la Maintenance La maîtrise de la Maintenance requiert aussi des actions transversales sur la
La maîtrise de la Maintenance requiert aussi des actions transversales sur la gestion des 5M
La maîtrise de la Maintenance requiert aussi
des actions transversales sur la gestion des 5M
aussi des actions transversales sur la gestion des 5M Planification Préparation Enregistrement
aussi des actions transversales sur la gestion des 5M Planification Préparation Enregistrement
aussi des actions transversales sur la gestion des 5M Planification Préparation Enregistrement
Planification Préparation Enregistrement Analyse Amélioration

Planification

Planification Préparation Enregistrement Analyse Amélioration

Préparation

Enregistrement

Planification Préparation Enregistrement Analyse Amélioration

Analyse

Amélioration
Amélioration
Enregistrement Analyse Amélioration Gestion des équipements et outillages Gestion des
Enregistrement Analyse Amélioration Gestion des équipements et outillages Gestion des
Gestion des équipements et outillages
Gestion des équipements et outillages
Gestion des Ressources Humaines
Gestion des Ressources Humaines
équipements et outillages Gestion des Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion de documents et interventions
Gestion des stocks
Gestion des stocks
Gestion des Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion de documents et interventions Gestion des locaux et
Gestion de documents et interventions
Gestion de documents et interventions
Gestion des locaux et installations
Gestion des locaux et installations
des Ressources Humaines Gestion des stocks Gestion de documents et interventions Gestion des locaux et installations
Maîtrises par la Maintenance
Maîtrises par la Maintenance
Maîtrises par la Maintenance Maîtrise d’acquisition Maîtrise d’installation Maîtrise d’exploitation Maîtrise
Maîtrise d’acquisition Maîtrise d’installation Maîtrise d’exploitation Maîtrise de Fin de Vie
Maîtrise d’acquisition
Maîtrise d’installation
Maîtrise d’exploitation
Maîtrise de Fin de Vie
Maîtrise d’exploitation Maîtrise de Fin de Vie Maîtrise du Fonctionnement Maîtrise des arrêts Prof.

Maîtrise du Fonctionnement

d’exploitation Maîtrise de Fin de Vie Maîtrise du Fonctionnement Maîtrise des arrêts Prof. BOUAMI Driss 36

Maîtrise des arrêts

La meilleure Maintenance Au stade de la conception La meilleure Maintenance est celle qu’on ne

La meilleure Maintenance

Au stade de la conception

La meilleure Maintenance Au stade de la conception La meilleure Maintenance est celle qu’on ne fait

La meilleure Maintenance est celle qu’on ne fait pas

La meilleure Maintenance est celle qu’on ne fait pas Prévention de la Maintenance: conception d’entités

Prévention de la Maintenance: conception d’entités totalement fiables durant leur durée de vie

Au stage de l ’exploitation

La meilleure Maintenance est celle qu’on ne remarque pas

La meilleure Maintenance est celle qu’on ne remarque pas Organisation et gestion maîtrisées et optimisées de
Organisation et gestion maîtrisées et optimisées de la Maintenance
Organisation et gestion maîtrisées et optimisées de la Maintenance
qu’on ne remarque pas Organisation et gestion maîtrisées et optimisées de la Maintenance Prof. BOUAMI Driss
Roue PDCA de Deming
Roue PDCA de Deming
Roue PDCA de Deming Progrès P D Plan Do Act Check A C K Keep Prof.
Progrès P D Plan Do Act Check A C K Keep
Progrès
P
D
Plan
Do
Act
Check
A
C
K
Keep
Actions majeures de la Maintenance
Actions majeures de la Maintenance
Actions majeures de la Maintenance Maintenir Améliorer Prof. BOUAMI Driss 39
Actions majeures de la Maintenance Maintenir Améliorer Prof. BOUAMI Driss 39
Actions majeures de la Maintenance Maintenir Améliorer Prof. BOUAMI Driss 39
Actions majeures de la Maintenance Maintenir Améliorer Prof. BOUAMI Driss 39
Maintenir Améliorer
Maintenir
Améliorer
Actions majeures de la Maintenance Maintenir Améliorer Prof. BOUAMI Driss 39
Actions majeures de la Maintenance Maintenir Améliorer Prof. BOUAMI Driss 39
Actions majeures de la Maintenance Maintenir Améliorer Prof. BOUAMI Driss 39
Boucle de la Maintenance Ordonnancement Préparation Lancement Calculs Modélisations Analyses Améliorations

Boucle de la Maintenance

Boucle de la Maintenance Ordonnancement Préparation Lancement Calculs Modélisations Analyses Améliorations
Ordonnancement Préparation Lancement Calculs Modélisations
Ordonnancement
Préparation
Lancement
Calculs
Modélisations
Préparation Lancement Calculs Modélisations Analyses Améliorations Optimisations Actualisations

Analyses

Préparation Lancement Calculs Modélisations Analyses Améliorations Optimisations Actualisations Exécution

Améliorations

Optimisations

Actualisations

Exécution

Contrôle

Enregistrement

Cercle vicieux de la Maintenance Centrée sur les Dépenses
Cercle vicieux de
la Maintenance Centrée sur les Dépenses

Réduction de dépenses

Peu de moyens Beaucoup de
Peu de
moyens
Beaucoup de
Réduction de dépenses Peu de moyens Beaucoup de dysfonctionnements Résultats médiocres Prof. BOUAMI
dysfonctionnements
dysfonctionnements
Réduction de dépenses Peu de moyens Beaucoup de dysfonctionnements Résultats médiocres Prof. BOUAMI Driss 41

Résultats

médiocres

Réduction de dépenses Peu de moyens Beaucoup de dysfonctionnements Résultats médiocres Prof. BOUAMI Driss 41
Réduction de dépenses Peu de moyens Beaucoup de dysfonctionnements Résultats médiocres Prof. BOUAMI Driss 41
Cercle vertueux de la Maintenance Centrée sur les Résultats
Cercle vertueux de
la Maintenance Centrée sur les Résultats
vertueux de la Maintenance Centrée sur les Résultats Investissements Action sur causes peu ou pas de
Investissements Action sur causes peu ou pas de
Investissements
Action sur causes
peu ou pas de
dysfonctionnements
dysfonctionnements
Action sur causes peu ou pas de dysfonctionnements Bons résultats Moyens disponibles Prof. BOUAMI Driss

Bons

résultats

Moyens

disponibles

Démarche de mise en place d’un système Maintenance
Démarche de mise en place
d’un système Maintenance

Mise en place d’un service Maintenance.

Formation du personnel.

Inventaire des 5M de la Maintenance: Equipements, personnel, pièces de rechange, locaux, outillage, documents.

Codification des 5M

Constitution des dossiers techniques des équipements

critiques.

Classification des équipements selon leur criticité.

Définition des objectifs et indicateurs Maintenance.

Démarche de mise en place d’un système Maintenance
Démarche de mise en place
d’un système Maintenance

Définition des formes de Maintenance à appliquer à ces équipements.

Etablissement des plans et gammes de

Maintenance pour les équipements critiques.

Etablissemnt du budget Maintenance de ces

équipemnts.

Planification des travaux de Maintenance.

Préparation des travaux de Maintenance.

Réalisation des travaux.

Démarche de mise en place d’un système Maintenance
Démarche de mise en place
d’un système Maintenance

Recueil des données sur les interventions.

Calcul des coûts de maintenance.

Constitution de l’historiques des interventions.

Exploitation des données de retour d’expérience.

Etudes amélioratives.

Réalisation des actions amélioratives et analyse de leur impact.

Généralisation de ces actions.

Service et Fonction Maintenance Le service, en terme de structure (organisation et ressources), réalise la

Service et Fonction Maintenance

Le service, en terme de structure (organisation et ressources), réalise la fonction Maintenance

et ressources), réalise la fonction Maintenance Service Maintenance Fonction Maintenance La Fonction
et ressources), réalise la fonction Maintenance Service Maintenance Fonction Maintenance La Fonction

Service Maintenance

réalise la fonction Maintenance Service Maintenance Fonction Maintenance La Fonction Maintenance englobe
réalise la fonction Maintenance Service Maintenance Fonction Maintenance La Fonction Maintenance englobe
réalise la fonction Maintenance Service Maintenance Fonction Maintenance La Fonction Maintenance englobe
réalise la fonction Maintenance Service Maintenance Fonction Maintenance La Fonction Maintenance englobe

Fonction Maintenance

Maintenance Service Maintenance Fonction Maintenance La Fonction Maintenance englobe toutes les actions visant
Maintenance Service Maintenance Fonction Maintenance La Fonction Maintenance englobe toutes les actions visant
La Fonction Maintenance englobe toutes les actions visant à maintenir ou à rétablir une entité
La Fonction Maintenance
englobe toutes les actions
visant à maintenir ou à rétablir
une entité dans un état spécifié
toutes les actions visant à maintenir ou à rétablir une entité dans un état spécifié Prof.
Exigences d’organisation du service Maintenance
Exigences d’organisation du service Maintenance
Exigences d’organisation du service Maintenance Définir les fonctions à réaliser Choix entre centralisations et

Définir les fonctions à réaliser

du service Maintenance Définir les fonctions à réaliser Choix entre centralisations et décentralisations Définir

Choix entre centralisations et décentralisations

réaliser Choix entre centralisations et décentralisations Définir le niveau hiérarchique de la Maintenance Etablir

Définir le niveau hiérarchique de la Maintenance

Définir le niveau hiérarchique de la Maintenance Etablir l’organigramme du service Maintenance Définir les

Etablir l’organigramme du service Maintenance

de la Maintenance Etablir l’organigramme du service Maintenance Définir les fiches de poste Prof. BOUAMI Driss

Définir les fiches de poste

Position hiérarchique de la Maintenance Direction Générale Direction des RH Direction de Production Direction de

Position hiérarchique de la Maintenance

Direction Générale
Direction Générale

Direction

des RH

Direction de Production

Générale Direction des RH Direction de Production Direction de Maintenance Direction Financière Prof.

Direction de Maintenance

Direction

Financière

Position hiérarchique de la Maintenance Direction Générale Direction des RH Direction Technique Direction

Position hiérarchique de la Maintenance

Direction Générale
Direction Générale

Direction

des RH

de la Maintenance Direction Générale Direction des RH Direction Technique Direction Financière Direction

Direction

Technique

Générale Direction des RH Direction Technique Direction Financière Direction Commerciale Département

Direction

Financière

Direction

Commerciale

Département

de Production

Département de Maintenance
Département
de Maintenance
Organigramme du Département de Maintenance
Organigramme du Département de Maintenance
Organigramme du Département de Maintenance Responsable du Département de Maintenance Bureau de Gestion de la

Responsable du

Département de Maintenance

Bureau de Gestion de la Maintenance (BGM)

Equipes d’Entretien Général
Equipes
d’Entretien
Général
Ateliers Equipes mécaniques d’intervention et électriques
Ateliers
Equipes
mécaniques
d’intervention
et électriques
Magasins de rechanges et d’outillages
Magasins
de rechanges
et d’outillages
Fonctions du Bureau de Gestion de la Maintenance
Fonctions du Bureau de Gestion de la Maintenance
OPL Gestion des stocks Ordonnancement Préparation BGM
OPL
Gestion des stocks
Ordonnancement
Préparation
BGM
Lancement Formation
Lancement
Formation
Ordonnancement Préparation BGM Lancement Formation Etudes Méthodes Comptabilité Documentation Prof. BOUAMI

Etudes

Préparation BGM Lancement Formation Etudes Méthodes Comptabilité Documentation Prof. BOUAMI Driss 51
Méthodes
Méthodes
Préparation BGM Lancement Formation Etudes Méthodes Comptabilité Documentation Prof. BOUAMI Driss 51

Comptabilité

Préparation BGM Lancement Formation Etudes Méthodes Comptabilité Documentation Prof. BOUAMI Driss 51

Documentation

Préparation BGM Lancement Formation Etudes Méthodes Comptabilité Documentation Prof. BOUAMI Driss 51
Personnel du BGM
Personnel du BGM
Personnel du BGM Il n ’y a pas de véritable Maintenance sans Bureau de Gestion de

Il n ’y a pas de véritable Maintenance sans Bureau de Gestion de la Maintenance

Maintenance sans Bureau de Gestion de la Maintenance Pour réaliser les différentes fonctions du BGM, les

Pour réaliser les différentes fonctions du BGM, les effectifs requis seront établis selon le volume de travail demandé donc

de la taille de l’entreprise et de sa politique maintenance.

la taille de l’entreprise et de sa politique maintenance. Le préparateur et le personnel des méthodes
Le préparateur et le personnel des méthodes doivent être des mainteneurs expérimentés polyvalents et formés
Le préparateur et le personnel des méthodes doivent être
des mainteneurs expérimentés polyvalents et formés aux
méthodes de gestion de la Maintenance et d’études et analyses.
polyvalents et formés aux méthodes de gestion de la Maintenance et d’études et analyses. Prof. BOUAMI
Fonction Ordonnancement  Faire des prévisions de charge.  Etablir les plannings d’intervention.  Réserver

Fonction Ordonnancement

Faire des prévisions de charge.

Etablir les plannings d’intervention. Réserver les ressources humaines et matérielles

Assurer l’utilisation rationnelle

des ressources. Déclencher les interventions préventives.

Gérer et suivre les interventions.

Assurer la répartition des travaux et leur optimisation. Assurer la coordination les autres

Fonctions de l’entreprise.

Gérer les demandes de travail du correctif.

 Gérer les demandes de travail  du correctif. Fonction Lancement  Gérer les travaux de
 Gérer les demandes de travail  du correctif. Fonction Lancement  Gérer les travaux de

Fonction Lancement

demandes de travail  du correctif. Fonction Lancement  Gérer les travaux de la semaine. 

Gérer les travaux de

la semaine. Déclencher les interventions. Répartir les travaux entre

les équipes.

Suivre l’exécution des interventions. Rassembler les dossiers

avec Rapports

d’intervention et Bons de Travaux après réalisation.

Fonction Préparation
Fonction Préparation
Fonction Préparation

Elaborer les gammes de travail. Déterminer les outils, dispositifs, instruments

et appareils requis pour

chaque intervention. Estimer le temps d’exécution.

Rassembler tous

les documents nécessaires.

Etablir tous les imprimés requis. Définir les compétences requises. Déterminer les pièces et

consommables à prévoir.

Elaborer les procédures de sécurité à appliquer

et consommables à prévoir.  Elaborer les procédures  de sécurité à appliquer Prof. BOUAMI Driss
Fonction Méthodes
Fonction Méthodes
Fonction Méthodes  Réaliser inventaires et codifications en Maintenance.  Définir les stratégies de

Réaliser inventaires et codifications en Maintenance. Définir les stratégies de Maintenance Elaborer les gammes et

les plans du préventif.

Etablir les historiques, les analyser et les exploiter.

 Etablir les historiques, les analyser et les exploiter.  Assurer la Maintenance d’acquisition.  Assurer

Assurer la Maintenance

d’acquisition.

Assurer la veille technologique Maintenance Etablir les tableaux de

bord et les analyser.

Elaborer et améliorer les dossiers machine. Participer aux études et

expertises Maintenance.

améliorer  les dossiers machine.  Participer aux études et  expertises Maintenance. Prof. BOUAMI Driss
Fonction Etudes Fonction Formation  Mener les études amélioratives techniques et de gestion.  Suivre

Fonction Etudes

Fonction Etudes Fonction Formation  Mener les études amélioratives techniques et de gestion.  Suivre les

Fonction Formation

Fonction Etudes Fonction Formation  Mener les études amélioratives techniques et de gestion.  Suivre les

Mener les études amélioratives techniques

et de gestion.

Suivre les études sous-traitées. Réceptionner ces études. Gérer les travaux neufs

depuis leur conception jusqu’à leur réception.

Déterminer et recueillir les besoins de formation aussi bien pour les mainteneurs que les exploitants.

Elaborer le plan de formation.

Suivre la réalisation de ce plan.

Evaluer ses résultats.

Mener les rétroactions qui

s’imposent.

de ce plan.  Evaluer ses résultats.  Mener les rétroactions qui s’imposent. Prof. BOUAMI Driss
Fonction Gestion des stocks
Fonction Gestion des stocks
Fonction Gestion des stocks  Gérer les mouvements de stocks.  Définir les techniques de magasinage.

Gérer les mouvements

de stocks.

Définir les techniques de magasinage. Gérer les réceptions et les retours. Etablir les politiques d’approvisionnement. Etablir les inventaires et codifications.

 Etablir les inventaires et codifications.  Etablir la comptabilité de la Gestion des Stocks 

Etablir la comptabilité de la Gestion des Stocks Etablir et analyser les historiques. Etablir les tableaux de bord et les exploiter. Etablir les imprimés et documents requis. Mener les études amélioratives telles que la standardisation.

Fonction Comptabilité Maintenance Fonction Documentation Déterminer les coûts directs et indirects. Suivre

Fonction Comptabilité Maintenance

Fonction Comptabilité Maintenance Fonction Documentation Déterminer les coûts directs et indirects. Suivre

Fonction Documentation

Déterminer les coûts directs et indirects. Suivre l’évolution de ces coûts. Etablir le tableau de
Déterminer les coûts directs
et indirects.
Suivre l’évolution de
ces coûts.
Etablir le tableau de bord
économique.
Etablir une comptabilité
analytique Maintenance.
 Etablir les life cycle cost.
 Suivre l ’évolution des LCC.
 Etablir le budget Maintenance.
l ’évolution des LCC.  Etablir le budget Maintenance.  Gérer la documentation générale  Maintenance.

Gérer la documentation générale

Maintenance.

Gérer les normes Maintenance.

Gérer les dossiers machines.

Gérer les dossiers constructeurs.

Gérer les logiciels.

Gérer les dossiers d’acquisition.

Assurer une veille documentaire en Maintenance.

Structure de la Maintenance
Structure de la Maintenance
Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59
Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59
Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59
Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59

Centralisée

Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59
Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59

Hybride

Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59
Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59
Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59

Décentralisée

Structure de la Maintenance Centralisée Hybride Décentralisée Prof. BOUAMI Driss 59
Avantages de la centralisation et la décentralisation
Avantages de la centralisation et la décentralisation

Maintenance

décentralisée

et la décentralisation Maintenance décentralisée Maintenance centralisée • Interventions rapides
et la décentralisation Maintenance décentralisée Maintenance centralisée • Interventions rapides

Maintenance

centralisée

Maintenance décentralisée Maintenance centralisée • Interventions rapides •Déplacements plus

Interventions rapides •Déplacements plus économiques •Meilleure connaissance des équipements

Meilleure connaissances des lieux

Meilleure connaissance des exploitants •Dialogue aisé avec exploitants

•Meilleure utilisation des hommes •Meilleure utilisation des moyens matériels •Meilleure gestion
•Meilleure utilisation des hommes
•Meilleure utilisation des moyens matériels
•Meilleure gestion
•Homogénéisation de politiques
•Homogénéisation des méthodes
•Formation de corps de spécialistes internes
Fonctions décentralisables
Fonctions
décentralisables
Fonctions décentralisables Méthodes Ordonnancement Lancement Préparation Equipes d’intervention
Méthodes
Méthodes
Méthodes Ordonnancement Lancement Préparation Equipes d’intervention Magasins
Ordonnancement
Ordonnancement
Méthodes Ordonnancement Lancement Préparation Equipes d’intervention Magasins
Lancement
Lancement
Méthodes Ordonnancement Lancement Préparation Equipes d’intervention Magasins
Préparation
Préparation
Méthodes Ordonnancement Lancement Préparation Equipes d’intervention Magasins

Equipes d’intervention

Magasins
Magasins
Méthodes Ordonnancement Lancement Préparation Equipes d’intervention Magasins
Préparation Equipes d’intervention Magasins Fonctions centralisables Comptabilité Etudes
Fonctions centralisables
Fonctions
centralisables
d’intervention Magasins Fonctions centralisables Comptabilité Etudes Documentation Formation
Comptabilité Etudes Documentation Formation Ateliers Gestion des stocks

Comptabilité

Comptabilité Etudes Documentation Formation Ateliers Gestion des stocks

Etudes

Comptabilité Etudes Documentation Formation Ateliers Gestion des stocks

Documentation

Comptabilité Etudes Documentation Formation Ateliers Gestion des stocks

Formation

Comptabilité Etudes Documentation Formation Ateliers Gestion des stocks

Ateliers

Comptabilité Etudes Documentation Formation Ateliers Gestion des stocks

Gestion des stocks

Niveaux des fonctions de la Maintenance
Niveaux des fonctions de la Maintenance
Comptabilité Méthodes Ordonnancement Préparation Inventaires Codifications Documentation Exécution Lancement
Comptabilité
Méthodes
Ordonnancement
Préparation
Inventaires
Codifications
Documentation
Exécution
Lancement
Gestion des stocks
Formation
Etudes
Niveau
analyse et études
Niveau
préparation et exécution
Inventaires Moyens: Machines, outils instruments, appareils Matière: rechanges et fournitures Maintenance Méthodes:

Inventaires

Moyens: Machines, outils instruments, appareils Matière: rechanges et fournitures Maintenance Méthodes:
Moyens: Machines, outils
instruments, appareils
Matière: rechanges et
fournitures Maintenance
Méthodes: Documentation
5M
dossiers, dessins
Main-d’œuvre:Mainteneurs
et exploitants
Milieux: Locaux, ateliers
labos, bureaux
Main-d’œuvre:Mainteneurs et exploitants Milieux: Locaux, ateliers labos, bureaux Inventaires Prof. BOUAMI Driss 63

Inventaires

Classification du parc matériel de production Biens techniques Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc

Classification du parc matériel

Classification du parc matériel de production Biens techniques Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc

de production

Classification du parc matériel de production Biens techniques Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc

Biens techniques

du parc matériel de production Biens techniques Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc

Biens généraux

matériel de production Biens techniques Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc Matériel

Aménagements

production Biens techniques Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc Matériel Installations

Facilités

Biens techniques Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc Matériel Installations Aménagements Prof.

Auxiliaire

Parc Matériel
Parc Matériel
Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc Matériel Installations Aménagements Prof. BOUAMI Driss 65

Installations

Biens généraux Aménagements Facilités Auxiliaire Parc Matériel Installations Aménagements Prof. BOUAMI Driss 65

Aménagements

Arborescence topographique du parc matériel Niveaux Usine Division Cellule Entité Usines U1, U2, U3, Divisions

Arborescence topographique du parc matériel

Niveaux

Arborescence topographique du parc matériel Niveaux Usine Division Cellule Entité Usines U1, U2, U3, Divisions D1,

Usine

Arborescence topographique du parc matériel Niveaux Usine Division Cellule Entité Usines U1, U2, U3, Divisions D1,

Division

topographique du parc matériel Niveaux Usine Division Cellule Entité Usines U1, U2, U3, Divisions D1, D2,

Cellule

du parc matériel Niveaux Usine Division Cellule Entité Usines U1, U2, U3, Divisions D1, D2, D3

Entité

Usines U1, U2, U3,
Usines U1, U2, U3,
Niveaux Usine Division Cellule Entité Usines U1, U2, U3, Divisions D1, D2, D3 ,…. Cellules C1,
Niveaux Usine Division Cellule Entité Usines U1, U2, U3, Divisions D1, D2, D3 ,…. Cellules C1,

Divisions D1, D2, D3,….

Cellules C1, C2, C3,….
Cellules C1, C2, C3,….
Usines U1, U2, U3, Divisions D1, D2, D3 ,…. Cellules C1, C2, C3,…. Entités E1, E2,
Entités E1, E2, E3,
Entités E1, E2, E3,
Usines U1, U2, U3, Divisions D1, D2, D3 ,…. Cellules C1, C2, C3,…. Entités E1, E2,
Arborescence fonctionnelle du parc matériel Niveaux Famille Sous-famille Marque Type Entité Familles F1, F2, F3,

Arborescence fonctionnelle du parc matériel

Niveaux

Arborescence fonctionnelle du parc matériel Niveaux Famille Sous-famille Marque Type Entité Familles F1, F2, F3,

Famille

Sous-famille
Sous-famille
Marque
Marque
du parc matériel Niveaux Famille Sous-famille Marque Type Entité Familles F1, F2, F3, Sous-familles S1, S2,
du parc matériel Niveaux Famille Sous-famille Marque Type Entité Familles F1, F2, F3, Sous-familles S1, S2,

Type

du parc matériel Niveaux Famille Sous-famille Marque Type Entité Familles F1, F2, F3, Sous-familles S1, S2,

Entité

Familles F1, F2, F3,
Familles F1, F2, F3,
Sous-famille Marque Type Entité Familles F1, F2, F3, Sous-familles S1, S2, S3, Marques M1, M2, M3,
Sous-familles S1, S2, S3,
Sous-familles S1, S2, S3,
Type Entité Familles F1, F2, F3, Sous-familles S1, S2, S3, Marques M1, M2, M3, Types T1,
Marques M1, M2, M3,
Marques M1, M2, M3,
F1, F2, F3, Sous-familles S1, S2, S3, Marques M1, M2, M3, Types T1, T2, T3,…. Entités
Types T1, T2, T3,….
Types T1, T2, T3,….
F2, F3, Sous-familles S1, S2, S3, Marques M1, M2, M3, Types T1, T2, T3,…. Entités E
F2, F3, Sous-familles S1, S2, S3, Marques M1, M2, M3, Types T1, T2, T3,…. Entités E

Entités E1, E2, E3,

Arborescence pour codification de composant Niveaux Equipement Groupe fonctionnel Module Unité de montage Composant

Arborescence pour codification de composant

Niveaux

Equipement
Equipement

Groupe

fonctionnel

de composant Niveaux Equipement Groupe fonctionnel Module Unité de montage Composant Unité opérationnelle
de composant Niveaux Equipement Groupe fonctionnel Module Unité de montage Composant Unité opérationnelle

Module

Unité de montage
Unité de
montage
Equipement Groupe fonctionnel Module Unité de montage Composant Unité opérationnelle Broyeur, Four Moteur,
Equipement Groupe fonctionnel Module Unité de montage Composant Unité opérationnelle Broyeur, Four Moteur,

Composant

Unité opérationnelle
Unité opérationnelle
Module Unité de montage Composant Unité opérationnelle Broyeur, Four Moteur, réducteur Bâti équipé, palier
Broyeur, Four
Broyeur, Four
de montage Composant Unité opérationnelle Broyeur, Four Moteur, réducteur Bâti équipé, palier Roulement,
Moteur, réducteur
Moteur, réducteur
Unité opérationnelle Broyeur, Four Moteur, réducteur Bâti équipé, palier Roulement, Arbre…. Prof. BOUAMI
Unité opérationnelle Broyeur, Four Moteur, réducteur Bâti équipé, palier Roulement, Arbre…. Prof. BOUAMI

Bâti équipé, palier

Roulement, Arbre….
Roulement, Arbre….
opérationnelle Broyeur, Four Moteur, réducteur Bâti équipé, palier Roulement, Arbre…. Prof. BOUAMI Driss 68
Types de codes de composants Deux codes sont généralement adoptés: - Code Maintenance. - Code

Types de codes de composants

Deux codes sont généralement adoptés:

- Code Maintenance.

- Code Magasin.

Ce dernier peut être celui du constructeur, du fournisseur ou

encore celui préconisé

par une norme. Une table de correspondance permet

de relier ces deux

codes à des fins d’historique et d’analyses

Code Maintenance
Code Maintenance
Code Magasin
Code Magasin
Codes Constructeurs
Codes Constructeurs
Codes Fournisseurs
Codes Fournisseurs
Codes Normalisation
Codes Normalisation
Types de codes Code Numérique Alphabétique Alphanumérique Code Significatif Non significatif Prof.

Types de codes

Code
Code
Code Numérique Alphabétique Alphanumérique
Code Numérique Alphabétique Alphanumérique
Code Numérique Alphabétique Alphanumérique
Code Numérique Alphabétique Alphanumérique
Code Numérique Alphabétique Alphanumérique

Numérique

Alphabétique
Alphabétique
Code Numérique Alphabétique Alphanumérique
Code Numérique Alphabétique Alphanumérique

Alphanumérique

Code
Code
Code Significatif Non significatif
Code Significatif Non significatif
Code Significatif Non significatif
Significatif
Significatif
Code Significatif Non significatif
Non significatif
Non significatif
Code Significatif Non significatif
Codes significatif et non significatif
Codes significatif et non significatif
Codes significatif et non significatif Code significatif Code non significatif est relié à découle de est
Code significatif
Code significatif
Codes significatif et non significatif Code significatif Code non significatif est relié à découle de est
Code non significatif
Code non significatif
est relié à découle de est relié à
est relié à
découle de
est relié à
Arborescence Machine ou Pièce
Arborescence Machine ou Pièce
Code non significatif est relié à découle de est relié à Arborescence Machine ou Pièce Prof.
Codification Matériel fixe Code topographique Matériel mobile Code fonctionnel Matériel hybride 2 codes Pour le

Codification

Matériel fixe Code topographique Matériel mobile Code fonctionnel
Matériel fixe
Code topographique
Matériel mobile
Code fonctionnel
Matériel hybride 2 codes
Matériel hybride
2 codes

Pour le Matériel hybride

2 codes Topographique pour localisation Fonctionnel pour historique

2 codes

2 codes Topographique pour localisation Fonctionnel pour historique
2 codes Topographique pour localisation Fonctionnel pour historique
Topographique pour localisation Fonctionnel pour historique
Topographique pour localisation
Fonctionnel pour historique
Documentation maintenance et qualité ISO 9001
Documentation maintenance et qualité ISO 9001
Ecrire ce qui doit être fait: (Préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Faire ce
Ecrire ce qui doit être fait:
(Préparation, plans maintenance,
gammes maintenance et procédures).
Faire ce qui est écrit:
(Interventions selon préparation, plans maintenance,
gammes maintenance et procédures).
Ecrire ce qui a été fait:
(Traçabilité des interventions).
Prof. BOUAMI Driss
75
Rôles de la documentation maintenance • Préparation pour des interventions efficientes. • Aide aux mainteneurs

Rôles de la documentation maintenance

Préparation pour des interventions efficientes.

• Aide aux mainteneurs pour une bonne exécution des

interventions

• Traçabilité des interventions à des fins d’analyses et

donc d’améliorations.

• Connaissance des équipements et des interventions pour

apporter des améliorations et des optimisations.

pour apporter des améliorations et des optimisations. Rôles Informer Former Enregistrer Prof. BOUAMI Driss 76
pour apporter des améliorations et des optimisations. Rôles Informer Former Enregistrer Prof. BOUAMI Driss 76

Rôles

pour apporter des améliorations et des optimisations. Rôles Informer Former Enregistrer Prof. BOUAMI Driss 76

Informer

pour apporter des améliorations et des optimisations. Rôles Informer Former Enregistrer Prof. BOUAMI Driss 76
pour apporter des améliorations et des optimisations. Rôles Informer Former Enregistrer Prof. BOUAMI Driss 76
Former
Former
pour apporter des améliorations et des optimisations. Rôles Informer Former Enregistrer Prof. BOUAMI Driss 76
Enregistrer
Enregistrer
Documentation Maintenance
Documentation Maintenance
Documentation Maintenance Documentation Normes, catalogues, livres, articles, dépliants, logiciels, revues, dessins,
Documentation Normes, catalogues, livres, articles, dépliants, logiciels, revues, dessins, générale dossiers,
Documentation
Normes, catalogues, livres, articles,
dépliants, logiciels, revues, dessins,
générale
dossiers, études, notes techniques
dessins, générale dossiers, études, notes techniques Dossier constructeur Dossier Machine Dossier

Dossier

constructeur

dossiers, études, notes techniques Dossier constructeur Dossier Machine Dossier opérationnel Dossier technique
dossiers, études, notes techniques Dossier constructeur Dossier Machine Dossier opérationnel Dossier technique

Dossier

Machine

notes techniques Dossier constructeur Dossier Machine Dossier opérationnel Dossier technique Dossier
notes techniques Dossier constructeur Dossier Machine Dossier opérationnel Dossier technique Dossier
notes techniques Dossier constructeur Dossier Machine Dossier opérationnel Dossier technique Dossier

Dossier opérationnel

constructeur Dossier Machine Dossier opérationnel Dossier technique Dossier historique Prof. BOUAMI Driss
Dossier technique Dossier historique

Dossier technique

Dossier historique

Dossier Machine Tous les documents d’informations techniques sur l’équipement Tous les documents d’information

Dossier Machine

Tous les documents d’informations techniques sur l’équipement

documents d’informations techniques sur l’équipement Tous les documents d’information sur les interventions

Tous les documents d’information sur les interventions

réalisées sur l’équipement

Dossier Technique
Dossier Technique
réalisées sur l’équipement Dossier Technique Dossier Machine Dossier Historique Prof. BOUAMI Driss 78
Dossier Machine
Dossier Machine
réalisées sur l’équipement Dossier Technique Dossier Machine Dossier Historique Prof. BOUAMI Driss 78
réalisées sur l’équipement Dossier Technique Dossier Machine Dossier Historique Prof. BOUAMI Driss 78
réalisées sur l’équipement Dossier Technique Dossier Machine Dossier Historique Prof. BOUAMI Driss 78
réalisées sur l’équipement Dossier Technique Dossier Machine Dossier Historique Prof. BOUAMI Driss 78

Dossier Historique

réalisées sur l’équipement Dossier Technique Dossier Machine Dossier Historique Prof. BOUAMI Driss 78
Dossier technique
Dossier technique
Dossier technique Arborescence et codification Fiches techniques Schémas fonctionnels Plans et nomenclatures
Arborescence et codification
Arborescence et codification
Arborescence et codification Fiches techniques Schémas fonctionnels Plans et nomenclatures Notice de montage-démontage
Arborescence et codification Fiches techniques Schémas fonctionnels Plans et nomenclatures Notice de montage-démontage

Fiches techniques

Arborescence et codification Fiches techniques Schémas fonctionnels Plans et nomenclatures Notice de montage-démontage

Schémas fonctionnels

Plans et nomenclatures
Plans et nomenclatures
techniques Schémas fonctionnels Plans et nomenclatures Notice de montage-démontage Notice d’installation Notice
Notice de montage-démontage
Notice de montage-démontage
Plans et nomenclatures Notice de montage-démontage Notice d’installation Notice d’utilisation Notice et

Notice d’installation

Notice de montage-démontage Notice d’installation Notice d’utilisation Notice et plans de Maintenance

Notice d’utilisation

Notice et plans de Maintenance
Notice et plans de Maintenance
Notice d’utilisation Notice et plans de Maintenance Catalogue des rechanges Instructions de sécurité Notice

Catalogue des rechanges

Instructions de sécurité
Instructions de sécurité
Notice et plans de Maintenance Catalogue des rechanges Instructions de sécurité Notice des réglages Aides au
Notice des réglages
Notice des réglages
Notice et plans de Maintenance Catalogue des rechanges Instructions de sécurité Notice des réglages Aides au
Notice et plans de Maintenance Catalogue des rechanges Instructions de sécurité Notice des réglages Aides au

Aides au diagnostic

Dossier technique
Dossier technique
Dossier technique Fournisseur, contrat, SAV PV de réception Liste générale de constituants Liste
Fournisseur, contrat, SAV
Fournisseur, contrat, SAV
Fournisseur, contrat, SAV PV de réception Liste générale de constituants Liste d’outillages spécifiques Liste des
PV de réception
PV de réception
Fournisseur, contrat, SAV PV de réception Liste générale de constituants Liste d’outillages spécifiques Liste des
Liste générale de constituants
Liste générale de constituants
SAV PV de réception Liste générale de constituants Liste d’outillages spécifiques Liste des défaillances

Liste d’outillages spécifiques

Liste des défaillances prévues
Liste des défaillances prévues
Etudes AMDEC réalisées
Etudes AMDEC réalisées
Liste des défaillances prévues Etudes AMDEC réalisées Cahier de charge d’acquisition Equipements de même type
Cahier de charge d’acquisition
Cahier de charge d’acquisition
Etudes AMDEC réalisées Cahier de charge d’acquisition Equipements de même type Check list d’appel d’offre

Equipements de même type

Cahier de charge d’acquisition Equipements de même type Check list d’appel d’offre Programmes, logiciels

Check list d’appel d’offre

Equipements de même type Check list d’appel d’offre Programmes, logiciels Certificats Autres documents

Programmes, logiciels

Equipements de même type Check list d’appel d’offre Programmes, logiciels Certificats Autres documents

Certificats

Autres documents
Autres documents
Equipements de même type Check list d’appel d’offre Programmes, logiciels Certificats Autres documents
Dossier historique Fiches historique Rapports d’intervention Relevés des inspections Rapports de contrôle

Dossier historique

Fiches historique Rapports d’intervention Relevés des inspections Rapports de contrôle et essais Rapports

Fiches historique

Fiches historique Rapports d’intervention Relevés des inspections Rapports de contrôle et essais Rapports

Rapports d’intervention

Fiches historique Rapports d’intervention Relevés des inspections Rapports de contrôle et essais Rapports

Relevés des inspections

Rapports de contrôle et essais
Rapports de contrôle et essais
Relevés des inspections Rapports de contrôle et essais Rapports d’expertise Etudes, notices de modification

Rapports d’expertise

Etudes, notices de modification
Etudes, notices de modification
Analyse de Pareto A B C L’analyse de Pareto ou méthode des 20/80 ou méthode

Analyse de Pareto

A B C
A
B
C
Analyse de Pareto A B C L’analyse de Pareto ou méthode des 20/80 ou méthode ABC

L’analyse de Pareto ou méthode des 20/80 ou méthode ABC permet de classer les causes selon les effets qu’elles génèrent.

Résultats de l’Analyse de Pareto: Classe A: 20% des causes responsables de 80% de l’effet.
Résultats de l’Analyse de Pareto:
Classe A: 20% des causes responsables de 80% de l’effet.
Classe B: 30% des causes responsables de 15% de l’effet.
Classe C: 50% des causes responsables de 5% de l’effet.
Classe C: 50% des causes responsables de 5% de l’effet. Causes Equipements Défaillances Articles en stock
Causes Equipements Défaillances Articles en stock Exemples
Causes
Equipements
Défaillances
Articles en stock
Exemples
Equipements Défaillances Articles en stock Exemples Effet Coût de Maintenance Coût d’indisponibilité Valeur

Effet

Coût de Maintenance

Coût d’indisponibilité

Valeur de consommation

Démarche de la méthode de Pareto 1 Définition des éléments à classer 2 Définition du

Démarche de la méthode de Pareto

1 Définition des éléments à classer
1
Définition des éléments à classer
2 Définition du critère de classement
2
Définition du critère de classement
à classer 2 Définition du critère de classement 3 Collecte des valeurs du critère pour les
3
3
Collecte des valeurs du critère pour les éléments précités
Collecte des valeurs du critère
pour les éléments précités
des valeurs du critère pour les éléments précités 4 Classement des éléments par ordre décroissant des
4 Classement des éléments par ordre décroissant des valeurs du critère
4
Classement des éléments par ordre
décroissant des valeurs du critère
éléments par ordre décroissant des valeurs du critère 5 Affectation d’un rang à chacun des éléments
5
5
Affectation d’un rang à chacun des éléments ainsi classés
Affectation d’un rang à chacun
des éléments ainsi classés
d’un rang à chacun des éléments ainsi classés Cumul des valeurs du critère pour les éléments
d’un rang à chacun des éléments ainsi classés Cumul des valeurs du critère pour les éléments

Cumul des valeurs du critère pour les éléments à classer

6
6
Calcul des pourcentages des valeurs cumulées par rapport au total
Calcul des pourcentages des
valeurs cumulées par rapport au total
des pourcentages des valeurs cumulées par rapport au total 7 8 Pour chacun de ces pourcentages
7
7
8 Pour chacun de ces pourcentages calculer le pourcentage de leurs éléments
8
Pour chacun de ces pourcentages
calculer le pourcentage de leurs éléments
9 Tracer la courbe (pourcentages du critère en fonction des pourcentages éléments)
9
Tracer la courbe (pourcentages du critère
en fonction des pourcentages éléments)
Fixer les seuils des classes A,B,C et 10 déterminer les éléments de celles-ci
Fixer les seuils des classes A,B,C et
10
déterminer les éléments de celles-ci
éléments) Fixer les seuils des classes A,B,C et 10 déterminer les éléments de celles-ci Prof. BOUAMI

Exemple d’analyse de Pareto

Exemple d’analyse de Pareto Prof. BOUAMI Driss 85
Prof. BOUAMI Driss 86
Courbe de Pareto 74% 36%
Courbe de Pareto
74%
36%
Cascade de Paretos Pareto de niveau 1 Détermination de la classe A des 20% de
Cascade de Paretos Pareto de niveau 1 Détermination de la classe A des 20% de
Cascade de Paretos
Cascade de Paretos
Cascade de Paretos Pareto de niveau 1 Détermination de la classe A des 20% de lignes
Cascade de Paretos Pareto de niveau 1 Détermination de la classe A des 20% de lignes
Cascade de Paretos Pareto de niveau 1 Détermination de la classe A des 20% de lignes
Cascade de Paretos Pareto de niveau 1 Détermination de la classe A des 20% de lignes

Pareto de niveau 1

Détermination de la classe A des 20% de lignes responsables de 80% des coûts de Maintenance.

de lignes responsables de 80% des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 2 Détermination de la
de lignes responsables de 80% des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 2 Détermination de la
de lignes responsables de 80% des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 2 Détermination de la

Pareto de niveau 2

Détermination de la classe A des 20% d’équipements responsables de 80% des coûts de Maintenance.

responsables de 80 % des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 3 Détermination de la classe
responsables de 80 % des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 3 Détermination de la classe
responsables de 80 % des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 3 Détermination de la classe

Pareto de niveau 3

Détermination de la classe A des

20% de composants responsables

de 80% des coûts de Maintenance.

Matrice multicritère
Matrice multicritère
Matrice multicritère Critères   Pondération Entité E 1 Entité E 2 … Entité En C1 P1

Critères

 

Pondération

Entité E1

Entité E2

Entité En

C1

P1

A11

A12

A1n

C2

P2

A12

A22

A2n

C3

P3

A31

A32

…….

A3n

C4

P4

A41

A42

…….

A4n

Total Vj

V1

V2

Vn

Pi: Coefficient de pondération du critère Ci Aij: Note donnée à l’entité Ej pour le
Pi: Coefficient de pondération du critère Ci
Aij: Note donnée à l’entité Ej pour le critère Ci
Vj =  ( Pi . Aij )
Vj =  ( Pi . Aij )
du critère Ci Aij: Note donnée à l’entité Ej pour le critère Ci Vj = 
Equipements critiques Coût d’indisponibilité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité

Equipements critiques

Coût d’indisponibilité
Coût
d’indisponibilité
Coût d’indisponibilité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité Incidence sur (Quantité.délai)

Incidence sur la Sécurité

Coût d’indisponibilité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité Incidence sur (Quantité.délai)

Incidence sur

la Qualité

Incidence sur (Quantité.délai)
Incidence sur
(Quantité.délai)
Coût d’indisponibilité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité Incidence sur (Quantité.délai)
Coût d’indisponibilité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité Incidence sur (Quantité.délai)
Coût d’indisponibilité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité Incidence sur (Quantité.délai)
Coût d’indisponibilité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité Incidence sur (Quantité.délai)
Grille de notation commune des équipements
Grille de notation
commune des équipements
Faible 1 Moyen(ne) 3 Elevé(e) 5 Classes A, B et C déterminées par Pareto avec
Faible
1
Moyen(ne)
3
Elevé(e)
5
Classes A, B et C
déterminées par Pareto
avec le critère V
Exigences des équipements critiques
Exigences des équipements critiques
Exigences des équipements critiques Documentation structurée et complète Maintenance préventive structurée
Exigences des équipements critiques Documentation structurée et complète Maintenance préventive structurée
Exigences des équipements critiques Documentation structurée et complète Maintenance préventive structurée

Documentation structurée et complète

Maintenance préventive structurée

Préparation structurée des interventions

Budgets détaillés de Maintenance

Indicateurs de tableau de bord et leur suivi

Etudes amélioratives

Formes de la Maintenance Systématique Conditionnelle de Routine Préventive Curative Palliative Corrective

Formes de la Maintenance

Formes de la Maintenance Systématique Conditionnelle de Routine Préventive Curative Palliative Corrective

Systématique

Conditionnelle

de Routine

de la Maintenance Systématique Conditionnelle de Routine Préventive Curative Palliative Corrective d’acquisition

Préventive

Systématique Conditionnelle de Routine Préventive Curative Palliative Corrective d’acquisition Améliorative

Curative

Palliative

Conditionnelle de Routine Préventive Curative Palliative Corrective d’acquisition Améliorative Conceptuelle Prof.

Corrective

de Routine Préventive Curative Palliative Corrective d’acquisition Améliorative Conceptuelle Prof. BOUAMI

d’acquisition

de Routine Préventive Curative Palliative Corrective d’acquisition Améliorative Conceptuelle Prof. BOUAMI Driss 92

Améliorative

de Routine Préventive Curative Palliative Corrective d’acquisition Améliorative Conceptuelle Prof. BOUAMI Driss 92

Conceptuelle

Maintenance corrective
Maintenance corrective
Défaillance partielle
Défaillance
partielle
Dépannage Palliative
Dépannage
Palliative
corrective Défaillance partielle Dépannage Palliative Défaillance totale Réparation Curative Prof. BOUAMI
Défaillance totale
Défaillance
totale
Réparation Curative
Réparation
Curative
Défaillance partielle Dépannage Palliative Défaillance totale Réparation Curative Prof. BOUAMI Driss 93
Défaillance partielle Dépannage Palliative Défaillance totale Réparation Curative Prof. BOUAMI Driss 93
Défaillance partielle Dépannage Palliative Défaillance totale Réparation Curative Prof. BOUAMI Driss 93
Maintenance préventive Echéancier Etat du bien Rondes Automaintenance Défaillance? Systématique: Echanges

Maintenance préventive

Maintenance préventive Echéancier Etat du bien Rondes Automaintenance Défaillance? Systématique: Echanges
Echéancier
Echéancier
Etat du bien
Etat du bien
Rondes Automaintenance
Rondes
Automaintenance
Défaillance?
Défaillance?
Etat du bien Rondes Automaintenance Défaillance? Systématique: Echanges Graissages Resserrages etc

Systématique:

Echanges

Graissages

Resserrages

etc

Conditionnelle: Contrôles Analyses etc
Conditionnelle:
Contrôles
Analyses
etc

Non

Oui Maintenance corrective
Oui
Maintenance corrective
Maintenance Systématique
Maintenance Systématique
Maintenance Systématique Maintenance préventive exécutée à des intervalles de temps préétablis ou selon un nombre

Maintenance préventive exécutée à des intervalles de temps préétablis ou selon un nombre défini d’unités d’usage mais sans

contrôle préalable de l’état du bien. (Norme NF EN 13306)

préalable de l’état du bien. (Norme NF EN 13306) Applications: • Entités soumises à une réglementation.
Applications: • Entités soumises à une réglementation. (ponts roulants, chaudières, réservoirs sous pression…)
Applications:
• Entités soumises à une réglementation.
(ponts roulants, chaudières, réservoirs sous pression…)
• Entités à coût de défaillance élevé.
(machine en production continue, lignes de fabrication automatisée…)
• Entités pouvant entraîner des accidents graves.
(avions, ascenseurs, entités utilisées dans le nucléaire…)
entraîner des accidents graves. (avions, ascenseurs, entités utilisées dans le nucléaire…) Prof. BOUAMI Driss 95
Avantages et inconvénients de la Maintenance Systématique
Avantages et inconvénients de la Maintenance Systématique
Avantages: • Gestion aisée des ressources humaines et matérielles. • Prévision facile du budget. •
Avantages:
• Gestion aisée des ressources humaines et matérielles.
• Prévision facile du budget.
• Gestion aisée des rechanges.
Inconvénients:
• Consommation de rechange peut être grande.
• Nécessité de déterminer et d ’optimiser la périodicité d ’intervention
• Les pannes ne sont pas totalement évitées
Prof. BOUAMI Driss
d ’optimiser la périodicité d ’intervention • Les pannes ne sont pas totalement évitées Prof. BOUAMI
d ’optimiser la périodicité d ’intervention • Les pannes ne sont pas totalement évitées Prof. BOUAMI

96

Niveaux d’intervention
Niveaux d’intervention
Niveaux d’intervention Unité Révisions annuelle Ensemble Révisions limitée ou générale Module Echange standard
Niveaux d’intervention Unité Révisions annuelle Ensemble Révisions limitée ou générale Module Echange standard
Niveaux d’intervention Unité Révisions annuelle Ensemble Révisions limitée ou générale Module Echange standard
Niveaux d’intervention Unité Révisions annuelle Ensemble Révisions limitée ou générale Module Echange standard

Unité

Révisions annuelle
Révisions annuelle
Niveaux d’intervention Unité Révisions annuelle Ensemble Révisions limitée ou générale Module Echange standard
Niveaux d’intervention Unité Révisions annuelle Ensemble Révisions limitée ou générale Module Echange standard

Ensemble

Révisions limitée ou générale
Révisions limitée
ou générale
annuelle Ensemble Révisions limitée ou générale Module Echange standard Réparation Composant Echange
annuelle Ensemble Révisions limitée ou générale Module Echange standard Réparation Composant Echange

Module

Echange standard Réparation
Echange standard
Réparation
limitée ou générale Module Echange standard Réparation Composant Echange standard Réparation Prof. BOUAMI Driss
limitée ou générale Module Echange standard Réparation Composant Echange standard Réparation Prof. BOUAMI Driss

Composant

ou générale Module Echange standard Réparation Composant Echange standard Réparation Prof. BOUAMI Driss 97

Echange standard Réparation

Périodicité d’intervention Données constructeurs Expérience interne et externe Historique temps et coûts Calculs

Périodicité d’intervention

Données constructeurs
Données constructeurs
Expérience interne et externe
Expérience
interne et externe
Données constructeurs Expérience interne et externe Historique temps et coûts Calculs de fiabilité et
Historique temps et coûts
Historique temps et coûts
Calculs de fiabilité et économiques
Calculs de fiabilité
et économiques
temps et coûts Calculs de fiabilité et économiques Périodicité pour une fiabilité donnée Périodicité
temps et coûts Calculs de fiabilité et économiques Périodicité pour une fiabilité donnée Périodicité
Périodicité pour une fiabilité donnée
Périodicité pour
une fiabilité donnée
Périodicité économique
Périodicité
économique

Nombre de

roulements

défaillants

Cas de la Maintenance des roulements Défaillance des roulements est très aléatoire L10 25 L10
Cas de la Maintenance des roulements
Défaillance des
roulements est très
aléatoire
L10
25 L10
Durée de
fonctionnement

L10 période de remplacement d’un roulement préconisée par le constructeur. Elle correspond à une probabilité de défaillance de 10%. Le roulement peut continuer à fonctionner jusqu’à 25 L10 voire plus. On peut donc remplacer Systématiquement un roulement 24 fois alors que le premier qui a été remplacé pouvait fonctionner 25L10. La solution est d’utiliser la maintenance conditionnelle et ne faire un remplacement que lorsque

le roulement présente une dégradation inacceptable.

remplacement que lorsque le roulement présente une dégradation inacceptable. Prof.Prof. BOUAMIBOUAMI DrissDriss 9999

Prof.Prof. BOUAMIBOUAMI DrissDriss

9999

Maintenance Conditionnelle
Maintenance Conditionnelle
Maintenance Conditionnelle Maintenance préventive basée sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des

Maintenance préventive basée sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des paramètres significatifs de ce fonctionnement intégrant les actions qui en découlent.

(Norme NF EN 13306)

les actions qui en découlent. (Norme NF EN 13306) Applications: • Entités soumises à une réglementation.
Applications: • Entités soumises à une réglementation. (ponts roulants, matériels d ’incendie, réservoirs sous
Applications:
• Entités soumises à une réglementation.
(ponts roulants, matériels d ’incendie, réservoirs sous pression…)
• Entités à coût de défaillance élevé.
(machine en production continue, lignes de fabrication automatisée
• Entités pouvant entraîner des accidents graves.
(matériel de transport en commun, entités utilisées dans le nucléaire
des accidents graves. (matériel de transport en commun, entités utilisées dans le nucléaire Prof. BOUAMI Driss
Avantages et inconvénients de la Maintenance conditionnelle
Avantages et inconvénients de la Maintenance conditionnelle
Avantages: •Elimination ou réduction importante du risque de défaillance donc pas de dégâts collatéraux,
Avantages:
•Elimination ou réduction importante du risque de défaillance donc pas
de dégâts collatéraux, durabilité plus grande et bon fonctionnement.
•Gestion aisée des ressources humaines et matérielles.
• Réduction des temps d’arrêt donc coût d ’indisponibilité limité.
• Meilleure efficience par de meilleures préparation et planification.
Inconvénients:
• Acquisition de moyens de contrôle et d’analyse et gestion des mesures.
• Nécessité de déterminer les seuils et périodicité de mesure.
• Nécessité de former les opérateurs de Maintenance.
•Sous-traitance de travaux de maintenance conditionnelle.
Prof. BOUAMI Driss
les opérateurs de Maintenance. •Sous-traitance de travaux de maintenance conditionnelle. Prof. BOUAMI Driss 101
les opérateurs de Maintenance. •Sous-traitance de travaux de maintenance conditionnelle. Prof. BOUAMI Driss 101

101

Conditionnelle

Prof.Prof. BOUAMIBOUAMI DrissDriss

102102

Maintenances conditionnelle et prédictive Maintenance conditionnelle Maintenance prédictive Seuil critique de

Maintenances conditionnelle et prédictive

Maintenance

conditionnelle

conditionnelle et prédictive Maintenance conditionnelle Maintenance prédictive Seuil critique de défaillance

Maintenance

prédictive

Maintenance conditionnelle Maintenance prédictive Seuil critique de défaillance Durée résiduelle de
Maintenance conditionnelle Maintenance prédictive Seuil critique de défaillance Durée résiduelle de
Maintenance conditionnelle Maintenance prédictive Seuil critique de défaillance Durée résiduelle de
Seuil critique de défaillance Durée résiduelle de fonctionnement Loi d’évolution de défaillance
Seuil critique
de défaillance
Durée résiduelle
de fonctionnement
Loi d’évolution
de défaillance
Mesure de défaillance
Mesure de défaillance
Mesure de défaillance Dégradation Seuil d’intervention Seuil d’alarme Changement de fréquence de surveillance

Dégradation

Seuil d’intervention Seuil d’alarme Changement de fréquence de surveillance
Seuil d’intervention
Seuil d’alarme
Changement de
fréquence de
surveillance

Temps

Panne
Panne
Types de Maintenance conditionnelle
Types de Maintenance conditionnelle
Types de Maintenance conditionnelle Maintenance Conditionnelle Méthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu
Types de Maintenance conditionnelle Maintenance Conditionnelle Méthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu
Types de Maintenance conditionnelle Maintenance Conditionnelle Méthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu

Maintenance

Conditionnelle

de Maintenance conditionnelle Maintenance Conditionnelle Méthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu
de Maintenance conditionnelle Maintenance Conditionnelle Méthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu

Méthode continue

Maintenance Conditionnelle Méthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu Méthode discrète

Capteurs dédiés Mesures en continu

Méthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu Méthode discrète Capteurs mobiles Mesures selon

Méthode discrète

Capteurs mobiles Mesures selon échéancier
Capteurs mobiles
Mesures selon échéancier
Moyens de contrôle de la Maintenance conditionnelle
Moyens de contrôle de la Maintenance conditionnelle
• Toucher • Ouïe • Odorat • Vue •Analyse vibratoire •Analyse d’huile •Contrôles non destructifs
• Toucher
• Ouïe
• Odorat
• Vue
•Analyse vibratoire
•Analyse d’huile
•Contrôles non destructifs
•Mesure de désalignement
•Détection de fuite
•Analyse thermique
•Endoscopie
•Stroboscopie etc

106

•Analyse thermique •Endoscopie •Stroboscopie etc 106 Sens humains Maintenance Conditionnelle Moyens techniques
•Analyse thermique •Endoscopie •Stroboscopie etc 106 Sens humains Maintenance Conditionnelle Moyens techniques

Sens humains

Maintenance Conditionnelle Moyens techniques
Maintenance
Conditionnelle
Moyens techniques

Prof. BOUAMI Driss

Détection par les sens de l’homme Vue Applications: Détection de fissures superficielles, corrosions, desserrages,

Détection par les sens de l’homme

Vue Applications: Détection de fissures superficielles, corrosions, desserrages, fuites, jeux…
Vue
Applications:
Détection de fissures superficielles,
corrosions, desserrages, fuites, jeux…
Oeil
Oeil
Ouie
Ouie
corrosions, desserrages, fuites, jeux… Oeil Ouie Applications: Détection de bruits, vibrations, fissures
corrosions, desserrages, fuites, jeux… Oeil Ouie Applications: Détection de bruits, vibrations, fissures

Applications:

Détection de bruits, vibrations, fissures

Oreille
Oreille