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La Maintenance Industrielle

Gnralits

Ahmed Sadeddine SOUISSI

ENIG AU - 2011/2012

Plan
Contexte conomique et industriel
Histoire de la maintenance
Quest-ce que la maintenance?
Objectifs de la maintenance
Missions de la maintenance
les types de maintenance
les niveaux de maintenance
les cots de maintenance

Ahmed Sadeddine SOUISSI

ENIG AU - 2011/2012

Contexte industriel conomique


Flambe des prix de matires premires et de lnergie
Mondialisation Forte concurrence Loi
tre comptitif ou disparatre

de Plus fort

Soit vous tes le meilleur dans ce que vous faites, soit vous ne le faites
pas trs longtemps
Jack WELSH (PDG General Electic)

tre comptitif cest :


Fournir un produit ou un service de QUALIT
Avec le plus bas COT
Aux plus brefs DLAIS

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Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
1re gnration

Les attentes
Rparer les pannes

Les stratgies
Attendre la panne
60

Intervenir aprs la dtection


et la localisation dun dfaut.
Corriger entirement
(curative) ou en partie
(palliative) le dfaut observ

70
80
90
2000

Aujourdhui
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Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
2me gnration

Les attentes
Rduire la probabilit de
dfaillance dun bien ou la
dgradation dun service
rendu

Les stratgies
Planifier les rvisions

60

Maintenance prventive
effectue selon un

70

chancier tabli suivant le

80

Amliorer la disponibilit

temps ou le nombre dunits

Augmenter la dure de vie

dusage

des quipements

2000

Systmes de planification et
de contrle des tches

Rduire les cots


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90

Aujourdhui
5

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Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
3me gnration

Les attentes
Amliorer la disponibilit et
la fiabilit
Amliorer la scurit
Amliorer la qualit des
produits
Rduire les dommages
environnementaux
Rallonger la dure de vie
des quipements
Amliorer le rapport
cot/efficacit
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Les stratgies
Surveillance conditionnelle
60

Maintenabilit et Fiabilit
intgres la conception

70

Analyse des risques


Pluridisciplinarit et travail
en quipe
Informatique lgre et
rapide

80
90
2000

Aujourdhui
6

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Histoire de la maintenance
volution des attentes et des stratgies de la maintenance
4me gnration

Les attentes

Les stratgies

Amliorer la ractivit

Maintenance proactive
base sur une surveillance
Amliorer la scurit
et vrification continue des
Matriser compltement les
causes primaires de
dgradation et les causes de
dfaillance
dfaillances
E-maintenance :
Amliorer les services
maintenance distance et
temps rel
Dveloppement des
mthodes pour la dtection
et le diagnostic

Ahmed Sadeddine SOUISSI

Utilisation des
dveloppements

60
70
80
90
2000

Aujourdhui
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Histoire de la maintenance
Rcapitulatif

La maintenance n'est plus subir aux dfaillances


Qualit et maintenance = notions indissociables et complmentaires
volution des comptences du personnel maintenance
Service entretien => quipes de projets => direction <= client
Travail de prvision = prvoir les dfaillances pour minimiser les
consquences

volution des mthodes de travail


maintenance corrective
maintenance prventive systmatique
maintenance conditionnelle ou prvisionnelle
diagnostic (systme expert)

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Quest ce que la maintenance ?


Dfinition de la maintenance (NF EN 13306 - avril 2001)
Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de
management durant le cycle de vie dun bien, destines le maintenir ou le
rtablir dans un tat dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Bien
maintenir, cest assurer lensemble de ces oprations au cot optimal.
La dfinition de la maintenance fait donc apparatre 4 notions :
Maintenir
Rtablir
Etat

qui suppose un suivi et une surveillance

qui sous-entend lide dune correction de dfaut

qui prcise le niveau de comptences et les objectifs attendus de la

maintenance
Cot

optimal qui conditionne lensemble des oprations dans un souci

defficacit conomique
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Quest ce que la maintenance ?


La maintenance dans le cycle de vie dun quipement
Dfinition du besoin
Conception/r-conception
Prototype / essais
Non

Rex
Satisfaisant
oui
Maintenance

Mise en marche
Fin de vie

Non

oui
Dmontage
mise en rebut
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Quest ce que la maintenance ?


Les activits de la maintenance

Le dpannage et la
remise en route
Le diagnostic

La prvention

La rparation

Activits dominante technique

Les tudes et
mthodes

Maintenance
La gestion de
linformation et de la
documentation

Activits dominante gestion

La gestion de
budgets

La gestion des
interventions

La gestion des
ressources humaines
La gestion des
parcs et des pices

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Quest ce que la maintenance ?


Le processus maintenance
Mesures
Politique
anticipative

Objectifs de
performances

Politique de
maintenance

Politique
ractionnelle

Pannes /
Alarmes

Systme
oprationnel

Disponibilit,
Qualit,
efficacit et
scurit

Indicateurs de
performance
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Objectifs de la maintenance
Matriser les quipements
Connatre les technologies utilises
Connatre les modes de dfaillance de chaque quipement
Connatre les moyens et outils ncessaires pour leur
entretien

Assurer une disponibilit maximale des moyens


de production
Rduire le nombre des pannes
Rduire les temps dintervention

Optimiser les cots


Rduire les cots des stocks
Optimiser les ressources humaines et matrielles
Rduire les cots de gestion

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Objectifs de la maintenance
Contribuer la qualit et la scurit dans
lentreprise
Faire des interventions propres naffectant pas la
qualit des produits
Faire des interventions sres respectant la scurit
de tous

tre un acteur influant pour la prennit de


lentreprise
Cooprer avec les autres services oprationnel de
lentreprise
Sintgrer un processus damlioration continue

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Objectifs de la maintenance
Prserver lenvironnement
Lutter contre les pollutions et les nuisances
Appliquer une politique pour lconomie dnergie

Travailler dans des conditions de travail


motivantes
Gestion des carrires
Programmes de formations

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Missions de la maintenance
Les principales missions de la maintenance sont :

Assurer la maintenance des quipements de


production
Maintenance corrective : dpannage et rparation
Maintenance prventive, conditionnelle ou systmatique
Oprations de surveillance diverses : visite, contrle,
inspections
Rvisions partielles ou gnrales
Approvisionnement en pices de rechange et
consommables

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Missions de la maintenance
Amliorer l'quipement de production
Augmentation des capacits ou de la qualit de production
Amlioration de la maintenabilit ou de la fiabilit dun
quipement
Amlioration des mthodes dentretien ou de surveillance

Prendre en charge les travaux neufs ou les travaux de


dmontage
Construction, installation, dmarrage et mise au point des
nouveaux quipements
Dbranchement, dmontage et mise en rebuts des quipements
leur fin de vie

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Les types de maintenance


Maintenance Amliorative

Maintenance
Dfaillance

Palliative

Curative

Dpannage

Rparation

Lgende :

vnement

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Maintenance Prventive

Maintenance Proactive

chancier

Seuils
prdtermins

volution
des
paramtres

volution et
analyse des
cause

Systmatique

Conditionnelle

Prvisionnelle

Proactive

Remplacement,
entretien

Type de Maintenance
18

Visite

Contrle,
Inspection

Prdiction

Analyse de
propagation,
causalit

E-Maintenance

Maintenance Corrective

Services

Action de maintenance

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Les types de maintenance


La maintenance corrective

Production

Temps

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Mise en route

Production

Rparation

Rparation

Panne

Les types de maintenance


La maintenance corrective
Dfinie comme une maintenance effectue aprs dfaillance
(AFNOR X 60-010 [2])
Appele aussi maintenance ractive
Elle est caractrise par son caractre alatoire et souvent
synonyme darrt machine
Requiert des ressources humaines comptentes et des
ressources matrielles (pices de rechange et outillage)
disponibles sur place
La maintenance corrective dbouche sur deux types
dintervention :
Le premier type est caractre provisoire, ce qui
caractrise la maintenance palliative
Le deuxime type est caractre dfinitif, ce qui
caractrise la maintenance curative.

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Les types de maintenance


La maintenance corrective
Chaque dfaillance doit tre analyse par le service maintenance, et
consigne dans le dossier machine.
Si la dfaillance risque de se reproduire, il convient dadopter la bonne
attitude pour y faire face :
soit trouver une solution pour lviter, ou la rendre moins frquente
(fiabilisation du matriel)
soit prparer lintervention pour diminuer le temps dintervention
dans le futur avec des schmas logiques de dpannage, des
gammes types de rparation, des systmes dauto diagnostic ou des
systmes experts
soit diminuer les consquences de la dfaillance en adoptant une
maintenance prventive systmatique ou conditionnelle qui
permettra au service maintenance dintervenir en temps masqu
(sans provoquer un arrt de la production).
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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique

Production

Production

Rvision

Rparation

Production

Rvision

Production

Rvision

Panne

Temps

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique
Stratgie
t

type bloc
Dfaillance dun lment
Intervention systmatique
Intervention corrective

Stratgie type
ge

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique
Maintenance effectue selon un chancier
Connaissance des dures de vie des organes
Domaine d'utilisation
quipement avec normes de scurit trs strictes (exemple : avions,
cars, ...)
quipement dont l'arrt imprvu cote trs cher (difficult de
redmarrage)
quipement dont la drglage provoque des dpenses anormales
d'nergie
Maintien de l'tat de propret des machines
Remplacements priodique et systmatique de certains lments

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive systmatique
Intrts de la maintenance systmatique
viter les dtriorations importantes d'autres constituants.
Donc rduire les cots de rparation
Diminuer les risques de dommage et les cots rsultant de
l'indisponibilit.
Accrotre la scurit des personnes et des biens
Effectuer dans de bonnes conditions les oprations de
maintenance programme.
Son inconvnient est quelle engendre des cots parfois
levs (changement quelque soit ltat du composant)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle

Seuil de danger

Intervention

Seuil dalarme

Production

Dpassement du
seuil dalerte.
Prparation dune
intervention

Production
Temps

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle (exemple)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle (exemple)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle
Effectue suite un type dvnement prdtermin (mesure,
diagnostic)
Permet de dcider du changement de la pice en fonction de
lvolution de lusure qui est mesure rgulirement
Cette mesure pourra se faire parfois trs simplement avec un
simple tmoin (pneus, plaquettes de frein), une mesure dintensit,
de tension, de pression, etc.
Peut ncessiter des instruments de mesure ou danalyse plus
coteux et complexes, ncessitant laide dun spcialiste (analyse
dhuile ou de vibrations)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive conditionnelle

Peut sappliquer aux procds mcaniques (usure progressive),


aux machines tournantes (vibration des paliers ou roulements),
aux procds transportant ou utilisant des fluides (dtection de
fuites)
Non applicable pour les composants lectriques ou lectroniques
car ils sont des composants dits dfaillance soudaine (non
progressive), et alatoire (taux constant pendant une dure fixe)

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Les types de maintenance


La maintenance prventive
Maintenance prventive prvisionnelle
Subordonne lanalyse de lvolution surveille de paramtres
significatifs de la dgradation du bien, permettant de retarder et
de planifier les interventions

Intervention

Seuil de danger

Production

Extrapolation de
la courbe.
Prparation dune
intervention

Production
Temps

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Avantages et inconvnients de la Mpc / Mpp


Avantages
Permet dviter les arrts machines dus aux pannes. Pour
minimiser encore ces arrts machines, il faut utiliser des
techniques permettant de mesurer ltat de la machine :

La thermographie infrarouge

Lanalyse des huiles

Lanalyse vibratoire

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Avantages et inconvnients de la Mpc / Mpp


Avantages
La thermographie infrarouge : permet de mesurer la temprature de
composants sans contact. Tout dfaut se traduisant souvent par une
lvation de la temprature, on peut ainsi en mesurer les
consquences.
Lanalyse des huiles : permet la fois de surveiller lhuile dune
machine afin de ne la changer que lorsquelle est dgrade
(surveillance de lubrifiant) mais galement de mesurer ltat de sant
de la machine.
Lanalyse vibratoire : principalement utilise pour la surveillance des
machines tournantes. Plus la machine vibre, plus les dfauts sont

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Avantages et inconvnients de la Mpc / Mpp


Inconvnients
Le principal inconvnient de la MPC / MPP rside dans la mise en place
de ces techniques. Elles sont lourdes mettre en uvre sur plusieurs
points :

La thermographie infrarouge : Camra infrarouge : de 3000 DT


60000DT

Lanalyse des huiles : Spectromtre mesurant plusieurs lments


(Fer, Zinc, etc.) contenus dans une huile: plusieurs dizaines de KDT

Lanalyse vibratoire : Systme danalyse vibratoire : partir de


3000 DT pour collecteur de niveau global et plus de 25000 DT pour
un collecteur de vibration + logiciel danalyse.

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Avantages et inconvnients de la Mpc / Mpp


Inconvnients

Formation du personnel : Selon le matriel achet et le niveau


dexigence dsir, ces techniques exigent un haut niveau de
formation du personnel. Cela implique donc de librer du temps de
formation et de trouver du personnel comptent, capable de
sadapter aux volutions rapides de ces techniques.

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Avantages et inconvnients de la Mpc / Mpp


Inconvnients
Mise en place : La difficult principale de ces techniques est la

dfinition des seuils dalarme et de danger.


Ces seuils ncessitent un temps de mise en place pendant lequel la

MPC / MPP nest pas forcment rentable. Ce dlai peut aller de 1 3


ans.

Si on surestime les seuils, on risque la panne bien avant de


latteindre.

Si on les sous-estime, on risque de dtecter des fausses alarmes,


c'est--dire datteindre les niveaux dalarme bien avant la panne ; ce
qui aura pour consquence de dclencher des actions de
maintenance non justifie.

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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Elle comporte cinq niveaux pour lesquels la prise en compte :
la comptence requise
le lieu o lintervention doit se drouler
les moyens matriels mettre en uvre
la complexit des instructions ncessaires lexcution
limpact de lintervention sur le stock de rechange
limportance des contrles et des essais faire, en
cours ou en soin dintervention

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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 1
Rglages simples prvus par le constructeur au moyen
d'organes accessibles sans aucun dmontage ou ouverture de
l'quipement,

ou

changes

d'lments

consommables

accessibles en toute scurit, tels que voyants ou certains


fusibles, etc.
Commentaire : Ce type d'intervention peut tre effectu par
l'exploitant du bien, sur place, sans outillage et l'aide des
instructions d'utilisation. Le stock de pices consommables
ncessaires est trs faible.
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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 1
Exemples en maintenance prventive : ronde de surveillance
dtat, graissages journaliers, manuvre manuelle dorganes
mcaniques, relevs de valeurs dtat ou dunits dusage, test
de lampes sur pupitre, purge dlments filtrants, contrle
dencrassement des filtres.
Exemples en maintenance corrective : remplacement des
ampoules, ajustage, remplacement dlments dusure ou
dtriors,

sur

des

lments

composants

simples

et

accessibles.
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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 2
Dpannages par change standard des lments prvus cet
effet et oprations mineures de maintenance prventive, telles
que graissage ou contrle de bon fonctionnement.
Commentaire : Ce type d'intervention peut tre effectu par un
technicien habilit de qualification moyenne, sur place, avec
l'outillage portable dfini par les instructions de maintenance, et
l'aide de ces mmes instructions.
On peut se procurer les pices de rechange transportables
ncessaires

sans

dlai

et

proximit

immdiate

du

lieu

d'exploitation.
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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 2
Exemples en maintenance prventive : contrle de paramtres
sur quipements en fonctionnement, laide de moyens de
mesure intgrs au bien ; rglages simples (alignement de
poulies, alignement pompe moteur, etc.) ; contrle des organes de
coupure (capteurs, disjoncteurs, fusibles), de scurit, etc. ;
graissage faible priodicit (hebdomadaire, mensuelle) ;
remplacement de filtres difficiles daccs.
Exemples en maintenance corrective : remplacement par
change standard de pices (fusibles, courroies, filtres air, etc.) ;
remplacement de tresses, de presse-toupe, etc. ; lecture de
logigrammes de dpannage pour remise en cycle ; remplacement
de composants individuels dusure ou dtriors par change
standard (rail, glissire, galet, rouleaux, chane, fusible, courroie,
).
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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 3
Identification et diagnostic des pannes, rparations par change
de composants ou d'lments fonctionnels, rparations
mcaniques mineures, et toutes oprations courantes de
maintenance prventive telles que rglage gnral ou
ralignement des appareils de mesure.
Commentaire : Ce type d'intervention peut tre effectu par un

technicien spcialis, sur place ou dans le local de


maintenance, l'aide de l'outillage prvu dans les instructions
de maintenance ainsi que des appareils de mesure et de
rglage, et ventuellement des bancs d'essais et de contrle
des quipements et en utilisant l'ensemble de la documentation
ncessaire la maintenance du bien ainsi que les pices
approvisionnes par le magasin.
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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 3
Exemples en maintenance prventive : contrle et rglages
impliquant lutilisation dappareils de mesure externes aux biens ;
visite de maintenance prventive sur les quipements complexes ;
contrle dallumage et de combustion (chaudires) ; intervention de
maintenance prventive intrusive ; relev de paramtres techniques
dtat de biens laide de mesures effectues dquipements de
mesure individuels (prlvement de fluides ou de matire, etc.).
Exemples en maintenance corrective : diagnostic ; rparation
dune fuite de fluide frigorigne (groupe de froid) ; reprise de
calorifuge ; remplacement dorganes et de composants par change
standard de technicit gnrale, sans usage de moyens de soutien
communs ou spcialiss (carte automate, vrin, pompe, moteurs,
engrenage, roulement, etc.) ; dpannage de moyens de production
par usage de moyens de mesure et de diagnostics individuels.
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ENIG AU - 2011/2012

Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 4
Oprations dont les procdures impliquent la matrise dune
technique ou technologie particulire et/ou la mise en uvre
dquipements de soutien spcialiss. Ce type dopration de
maintenance est effectu par un technicien ou une quipe
spcialise laide de toutes instructions de maintenance
gnrales ou particulires.
Commentaire : Ce type d'intervention peut tre effectu par une

quipe comprenant un encadrement technique trs spcialis,


dans un atelier spcialis dot d'un outillage gnral (moyens
mcaniques, de cblage, de nettoyage, etc.) et ventuellement
des bancs de mesure et des talons de travail ncessaires,
l'aide de toutes documentations gnrales ou particulires.
Ahmed Sadeddine SOUISSI

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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 4
Exemples en maintenance prventive : rvisions partielles ou

gnrales ne ncessitant pas le dmontage complet de la


machine ; analyse vibratoire ; analyse des lubrifiants ;
thermographie infrarouge ; relev de paramtres techniques
ncessitant des moyens de mesure collectifs (oscilloscope,
collecteur de donnes vibratoires) avec analyse des donnes ;
rvision dune pompe en atelier, suite dpose prventive.
Exemples en maintenance corrective : remplacement de clapets
de compresseur ; remplacement de tte de cble en BTA ;
rparation dune pompe sur site, suite une dfaillance ;
dpannage de moyens de production par usage de moyens de
mesure ou de diagnostics collectifs et/ou de forte complexit
(valise de programmation automate, systme de rgulation et
de contrle des commandes numriques, variateurs, etc.).
Ahmed Sadeddine SOUISSI

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ENIG AU - 2011/2012

Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Niveau 5
Oprations dont les procdures impliquent un savoir-faire,
faisant appel des techniques ou technologies particulires,
des processus et/ou des quipements de soutien industriels.
Par dfinition, ce type doprations de maintenance (rnovation,
reconstruction, etc.) est effectu par le constructeur ou par un
service ou socit spcialise avec des quipements de soutien
dfinis par le constructeur et donc proches de la fabrication du
bien concern.
Exemples : rvisions gnrales avec le dmontage complet de
la machine ; reprise dimensionnelle et gomtrique ;
rparations importantes ralises par le constructeur ;
reconditionnement du bien ; remplacement de biens obsoltes
ou en limite dusure.
Ahmed Sadeddine SOUISSI

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Les niveaux de maintenance (AFNOR X 60 011)


Les 3 niveaux simplifis de maintenance
La rpartition en 5 niveaux, bien que prcise, n'est pas toujours
facilement comprhensible de tous et les frontires entre les
diffrents niveaux peuvent apparatre flou .
Une dfinition en 3 niveaux peut tre applique pour plus de facilit :
Niveau 1 : travail sur l'quipement (Maintenance de
l'oprateur : remplacement d'ampoules, contrle de niveaux,
remplacement de filtres, ...).
Niveau 2 : change et dpose d'organes et de sousensembles
de
l'quipement
(Maintenance
spcialise :
remplacement d'organes, rparations...).
Niveau 3 : travail sur l'organe dpos (Maintenance lourde :
rvision complte, rnovation...).
L'important, c'est que la stratgie de maintenance soit bien comprise
afin de pouvoir tre applique.
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47

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Choix de la forme de maintenance

Ahmed Sadeddine SOUISSI

48

ENIG AU - 2011/2012

Notion de cot
2- NOTION DE COUT
Cot dune dfaillance
COT DE
DFAILLANCE

Cots

COT
DINDISPONIBILIT

COT DE
MAINTENANCE

COT MINI
Surmaintenance

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49

Optimal

Temps
dindisponibilit sur
une priode T

Sousmaintenance

ENIG AU - 2011/2012

Notion de cot

Ahmed Sadeddine SOUISSI

50

ENIG AU - 2011/2012

Les cots de maintenance


Bien maintenir, c'est mener les actions de maintenance au
cot global optimum qui est la somme de trois lments :
LE COUT DIRECT DE MAINTENANCE, ou cot des
prestations,
Le COUT DE INDIRECT DE MAINTENANCE, ou cot des
arrts et dfauts de fabrication pour raisons de maintenance,
LE COUT DE POSSESSION DES STOCKS DE
MAINTENACE.

Ahmed Sadeddine SOUISSI

51

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Les cots de maintenance


La maintenance prventive
COUT DIRECT
a reprsente :
la Main d'uvre
Salaires, Charges Sociales, formation, fourniture, etc.
les Sorties de Magasins
les Achats Directs
Matriel de maintenance
la Sous-Traitance
Forfaits, contrats de maintenance externalise
Ahmed Sadeddine SOUISSI

52

ENIG AU - 2011/2012

Les cots de maintenance


La maintenance prventive
COUT INDIRECT
a reprsente :
Les frais Fixes non couverts (immobilisation du matriels, frais
de structure),
Les frais variables non rincorpors (personnel de fabrication en
attente, matire perdue, frais nergtiques,),
La Marge Bnficiaire perdue.

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53

ENIG AU - 2011/2012

Les cots de maintenance


La maintenance prventive
COUT DE POSSESSION DES STOCKS
Il comprend :
L'intrt du capital immobilis (avec un taux d'intrt de 10%, un
stock d'une valeur de 10 DTN cote l'entreprise : 1 DTN/an),
Les frais de magasinage,
Les frais d'assurance,
L'obsolescence (pices abandonnes quand le matriel est
dsinstall),
Le risque de dprciation.

Ahmed Sadeddine SOUISSI

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ENIG AU - 2011/2012