ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN AUTOMATIQUE

REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail – Patrie Peace – Works – Fatherland
------------- -------------
UNIVERSITE DE DOUALA THE UNIVERSITY OF DOUALA
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ECOLE NATIONALE SUPERIEURE NATIONAL HIGHER POLYTECHNIC
POLYTECHNIQUE DE DOUALA SCHOOL OF DOUALA
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B.P. 2701 Douala P.O. Box :2701 Douala
Tél. (237) 697 542 240 Phone :(237) 697 542 240

Site web : www.enspd-udo.cm Email: contact@enspd-udo.cm

DEPARTEMENT: GQHSEI
NIVEAU : 4

UE : ANALYSE FONCTIONNELLE

THEME :ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN

AUTOMATIQUE

Rédigé par :
➢ MBONGO Renée Patricia 22G00873
➢ NCHOUPOUOGNI NJILIE Samuella Heidy 22G00863

Sous la supervision de :
Pr ESSOLA

ANNEE ACADEMIQUE
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2022-2023
 ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN AUTOMATIQUE

SOMMAIRE

INTRODUCTION GENERALE
PARTIE I : PRESENTATION DU PRODUIT .................................................................................. 4
I- Descriptif général du produit...................................................................................................... 4
II- Performances et caractéristiques principales .............................................................................. 5
PARTIE2 : ANALYSE FONCTIONNELLE DU PRODUIT ........................................................... 6
III- Analyse fonctionnelle externe .................................................................................................... 6
1- Analyse du besoin ............................................................................................................................. 6
2- Recensement des différentes fonctions services ............................................................................... 7
3- Validation des fonctions services...................................................................................................... 8
4- Elaboration du cahier de charge fonctionnel .................................................................................. 10
IV- Analyse fonctionnelle interne ................................................................................................... 12
5- la méthode SADT ........................................................................................................................... 12
PARTIE 3 : ANALYSE DU FONCTIONNEMENT : LE GRAFCET........................................... 16
1- Principe de fonctionnement d’un sèche main : ............................................................................... 16
2- GRAFCET ...................................................................................................................................... 17
3- ANALYSE STRUCTURELLE DESCENDANTE ........................................................................ 18
4- AMDE............................................................................................................................................. 20
5- Diagramme d’ISHIKAWA ............................................................................................................. 21
CONCLUSION

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 ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN AUTOMATIQUE

INTRODUCTION GENERALE

D’après la norme AFNOR NF 50-151, l’analyse fonctionnelle est une démarche qui consiste a
rechercher, ordonne, caractériser, hiérarchiser et ou valoriser les fonctions du produit
(matériel, logiciel, processus, service) attendues par l’utilisateur. Le produit est ce qui est
fourni a un utilisateur pour répondre a un besoin. Ainsi, le produit soumis a notre étude est un
sèche main automatique qui est un appareil qui sert à sécher les mains humides, capable de
souffler de l'air chaud, qui est installé aux murs des toilettes publiques. Tout au long de notre
étude, nous ferons une analyse interne de notre produit, ensuite une analyse externe et enfin
nous présenterons quelques outils d’aide a la maintenance.

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PARTIE I : PRESENTATION DU PRODUIT

I- DESCRIPTIF GENERAL DU PRODUIT

Plus pratique que le sèche-mains manuel ou le traditionnel distributeur de papier, le sèche-

mains automatique ne nécessite pas de presser un bouton pour être déclenché. Sa mise en
route s’effectue via un détecteur infrarouge. Il suffit donc de se laver les mains puis de les
placer en dessous de l’appareil ou à l’intérieur de la zone de séchage pour lancer la
distribution d’air pulsé a grande vitesse (640 km/h, donnée du constructeur) pendant le temps
nécessaire avant l’arrêt automatique. Le sèche-mains électrique présente de multiples
avantages. Très rapide, le séchage s’effectue en moins de 15 secondes.

Son fonctionnement peut être déclenché automatiquement par un détecteur infrarouge ou

manuellement par un bouton poussoir. Le sèche -mains a eu plusieurs évolutions. À chaque
fois on a désiré augmenter l'hygiène ou l'efficacité de l'appareil. Il est venu à l'origine
remplacer l'utilisation de serviettes. Il est nécessaire de les laver pour assurer un minimum
d'hygiène. Ensuite est apparu les serviettes en papier jetables. Cela a réglé le problème de
l'hygiène et la contrainte du lavage ; cependant des déchets sont créés. Leurs impacts sur
l'écologie et leurs évacuations sont sources d'inconvénients. Puis vient le sèche –mains
automatique. Il n'y a plus alors le problème des déchets mais subsiste le problème hygiénique
car l'air chaud favorise la prolifération des bactéries. De plus il n'est pas neutre du point de
vue écologique car il consomme de l'énergie électrique.

Figure 1: illustration d'un sèche main automatique

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II- PERFORMANCES ET CARACTERISTIQUES PRINCIPALES

- L’air vicié des toilettes est aspiré par le moteur numérique Dyson

- Il passe à travers un filtre HEPA de niveau hospitalier, qui retire plus de 99,9% des
bactéries

- L’air atteint ensuite le moteur, qui canalise le flux d’air vers le haut de l’appareil

- L’air circule dans les conduits ; ces derniers sont isolés pour réduire le bruit

- Il passe alors à travers deux fentes brevetées, créant des rideaux d’air propulsés a plus de
640 km/h

- Double barrière lumineuse, détection des mains

Figure 2: parties principales d'un sèche main

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PARTIE2 : ANALYSE FONCTIONNELLE DU PRODUIT

I- Analyse fonctionnelle externe

L’analyse fonctionnelle externe consiste en une étude approfondie de toutes les fonctions du
produit, en une énumération de ces différentes fonctionnalités.

Il s’agit d’une réelle étude des caractéristiques relatives au besoin d’un point de vue de
l’utilisateur du produit.

1- Analyse du besoin

➢ Le diagramme bête a corne

La bête à cornes est un diagramme représenté sous forme de graphique. Elle permet de savoir
si un produit ou service répond aux besoins des utilisateurs.

Ce diagramme nous permet de ressortir les buts et les limites de notre étude. Pour y arriver, 3
questions ultimes sont essentielles à se poser :

- A qui le produit rend t-il service ?

- Sur quoi agit le système ?

- Dans quel but le système existe-t-il ?

A qui le produit rend service ? Sur quoi agit le système ?

LES MAINS
UTILISATEUR MOUILLEES
produit

SECHE MAIN
AUTOMATIQUE

Dans quel but le système existe-t-il ?

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POUR SECHER LES MAINS
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Figure 3: diagramme bête à cornes

➢ Validation du besoin :

→ Pourquoi ce besoin existe -il ?

- Sécher les mains humides

- Difficile de sécher avec les mouchoirs et les papiers.

- Cout élevé

→Dans quel but ?

- Facilite le séchage des mains

- Diminuer l'effort de l'utilisateur

→Qu’est ce qui peut le faire évoluer ou disparaître ?

- L’apparition des nouveaux systèmes.

- Disparation de l'énergie électrique et de l’eau

→Conclusion :

- Le besoin du sèche

- Mains est validé à long terme

2- Recensement des différentes fonctions services

➢ Le diagramme Pieuvre

Le diagramme pieuvre ou graphe des interactions est un schéma qui représente la relation
entre un produit/service et son environnement. C’est un outil d’analyse utilisé dans le cadre de
la méthode APTE (Application aux Techniques d’Entreprise). Le diagramme pieuvre permet
de représenter les fonctions de service d’un produit. C’est-à-dire qu’il permet de voir quelles
sont les fonctions essentielles et secondaires d’un produit et comment ces fonctions réagissent
avec le milieu extérieur.

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Dans ce diagramme pieuvre, le produit/service est au centre et les éléments du milieu

extérieur sont autour. Des lignes relient les différents éléments en fonction de leurs rôles.

L’environnement
d’utilisatio
n
Mains mouillées L’esthétique

Sèche main
Normes de
Utilisateur automatique
confection

Energie Couts
Maintenance

Figure 4: Diagramme pieuvre

3- Validation des fonctions services

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Fonctions services Enoncé des fonctions Dans quel but ? Pour qu’elle
raison ?
Fonction principale

FP Sécher les mains Avoir les mains Faciliter le séchage

mouillées de sèches des mains
l’utilisateur
Fonctions contraintes

FC1 S’adapter a l’énergie Avoir une machine Etre dépendante

électrique capable de d’une seule source
fonctionner avec un d’énergie
moteur électrique et
les capteurs
FC2 Etre facilement Faciliter la Réduire le temps de
maintenable maintenance réparation
FC3 S’adapter a Résister aux Augmenter la
l’environnement agressions externes durabilité de la
machine
FC4 Etre attirante Plaire a l’utilisateur Attirer la clientèle

FC5 Respecter les règles Mettre sur pieds un Faciliter la

de conception produit de qualité commercialisation
sur tous les niveaux

FC6 Avoir un cout Faciliter Faciliter la vente du

raisonnable l’accessibilité au produit
produit

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Repères. La méthode SADT (Structured Analysis and Design Technique) est un outil
graphique associé à une méthode d'analyse descendante modulaire et hiérarchisée (Design se
traduit ici par la conception). Il permet de représenter un modèle (image de la réalité) du
système réel.

➢ Hiérarchisation des différentes fonctions services

4- Elaboration du cahier de charge fonctionnel

C’est un document formalisant un besoin, en détaillant les fonctionnalités attendues d’un

système, d’un produit ou d’un service ainsi que les contraintes auxquelles il est soumis.

La flexibilité de chaque niveau est la tolérance par rapport à la valeur du niveau demandé. On
distingue 4 classes de flexibilité :

- 0 : flexibilité nulle, niveau impératif

- 1 : flexibilité faible, niveau peu négociable

- 2 : flexibilité bonne, niveau négociable

- 3 : flexibilité forte, niveau négociable

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REP FONCTIONS CRITERES NIVEAUX FLEXIBILITE

FS1 Sécher les Temps de Inférieur a 2Os F0
mains mouillées séchage
de l’utilisateur
C1 S’adapter a - Tension - 230 volts F0
l’énergie - Puissance - 2000 w F1
électrique - Régime de - TT F0
neutre
C2 Faciliter la Moins de temps La dépanner en F1
maintenance de moins de 45min
réparation(MTR)
C3 S’adapter a - Bruits - 50db F1
l’environnement - Chaleur - Pas trop F0
- Matière élevé F0
utilisée - recyclage
C4 Etre attirante - la couleur - Grise, F0
- la forme blanche F2
- quelconque
C5 Respecter les Exigence des A respecter F0
règles de différentes
conception de la formes
qualité
C6 Avoir un cout Prix d’achat Inférieur a 40 F1
raisonnable ,milles

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II- Analyse fonctionnelle interne

Elle est la suite de l’analyse fonctionnelle externe. Elle permet de porter un regard sur le rôle
d’un produit tenant compte de son environnement extérieur.

2-1- la méthode SADT

La méthode SADT (Structured Analysis and Design Technique) est un outil graphique associé
à une méthode d'analyse descendante modulaire et hiérarchisée (Design se traduit ici par
conception). Il permet de représenter un modèle (image de la réalité) du système réel.

Elle permet de décrire des systèmes ou objet technique complexes par l'étude :

- Des actions qu'ils exercent sur leur environnement.

- De leur organisation fonctionnelle et structurelle.

Niveau A-0
Energie électrique Air ambiant

Mains mouillées Mains sèches

Sécher les mains

Sèche-mains
électrique

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Niveau AO

Energie
électrique

Mains
mouillées
Détecter la présence des mains Air
M a
ai m
ns bia
de nt
ss
éc Air ambiant
hé
es
Platine de détection

Propulser de l’air chaud

Mains
sèches

Groupe mécanique

2-2- le diagramme FAST

FAST (function analysis system technic) est un type de diagramme qui présente une manière
de penser, d'agir, ou de parler. Le diagramme FAST se construit de gauche à droite, dans la
logique suivante : du "pourquoi" au "comment". Grâce à sa culture technique et scientifique,

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l'ingénieur développe les fonctions de service du produit en fonctions techniques. Il choisit

des solutions pour construire finalement le produit. Le diagramme FAST constitue alors un
ensemble de données essentielles permettant d'avoir une bonne connaissance d'un produit
complexe et ainsi de pouvoir améliorer la solution proposée

FS = Sécher les
mains rapidement, FS1 : Sécher les FT1 : Contrôler le FT1.1 : Acquérir la Emetteurs/
sans les frotter, en mains rapidement flux d’air position des mains Récepteurs IR (2)
soufflant les eaux grâce à un flux
de rinçage d’air
FT1.2 : Traiter les Carte a
informations microcontrôleur

FTI.3 : Carte de commande

communiquer les
informations

FT2 : générer un FT2.1 : alimenter Réseau monophasé

flux d’air en en énergie 2.30V/50 Hz
dépression électrique

FT2.1 : distribuer Carte de puissance

l’énergie électrique

FT2.3 : convertir Moteur numérique

l’énergie électrique Dyson
en énergie
mécanique

FT2.4 : contenir le Boitier

volume d’air en avant/arrière
dépression

FT2.5 : amortir les Silent bloc

vibrations

FT2.6 : assurer
Joint bloc
l’étanchéité

FT3 : générer une FT3.1 : accélérer le

Hélice
accélération du flux flux d’air
d’air

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FT3.2 : orienter le Stators 1 et 2

flux d’air accélérer turbine

FT3.3 : guider le
Diffuseur double
flux d’air accélérer

FT3.4 : réduire le
Conduits isolés
bruit

FT3.5 : assurer
l’étanchéité Joints doubles

FT4 : générer un Double tuyères de

double rideau d’air sorties

FS2 : assurer une FT5 : éliminer les bactéries de l’air Filtre HEPA13
hygiène maximale ambiant

FT6 : éliminer les Revêtement additif

bactéries sur les antibactérien
parois

Double coque
FS3 : utiliser
ergonomique en
facilement ABS

FS4 : résister aux FT7 : solidifier les Nombre de fixation

actes de vandalisme fixations et murales, forme
assemblages compacte

FT8 : couper FT8.1 : détecter la Emetteur/récepteur

15 automatiquement en pose d’un objet IR (2)
cas de pose d’objet

FT8.2 : traiter les Carte a

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CHAPITRE 3 : ANALYSE DU FONCTIONNEMENT : LE GRAFCET

I- Principe de fonctionnement d’un sèche main

Un sèche-mains électrique est un appareil qui a pour rôle de sécher les mains sans avoir à
utiliser un essuie-main. En plus de sécher vos mains, cet appareil participe énormément à la
protection de l’hygiène des mains.

Lorsque les mains sont détectées par le capteur infra -rouge CNY70 ou bien l’utilisateur a
changé la position du commutateur vers la position Marche, les transistors Q1et Q2 se change
a l’état de saturation par une impulsion cela provoque l’excitation des relais RL1 et RL2, le
moto -ventilateur commence à donner l’air souffle et la résistance chauffante commence à
dissiper la chaleur.

- Si la température de la résistance chauffante est supérieure de 60°C le transistor Q1 passe

à l’état de blocage et ça provoque désexcitation du relais RL2 qui va couper le courant sur
la résistance chauffante et le moto -ventilateur et encore en marche.

- L’absence les mains ou bien la position arrêt du commutateur provoque directement la

désexcitation de deux relais RL1 et RL2 et ensuite l’arrêt directement de la résistance
chauffante et le mot o -ventilateur.

Fonctionnement de montage :

Le transformateur génère une tension sinusoïdale d’amplitude crête V M et de fréquence f =

50Hz (fréquence de secteur). Cette tension est redressée sur ces deux alternances par le pont
de diodes. L’association pont de diodes - capacité forme un détecteur de crête. En l’absence
de charge R, la tension est continue et égale à VM – 2Vd. Le régulateur est un circuit intégré
(CI) génèrent une tension constante entre ses broches 2 et 3 lorsque la tension entre ses bornes

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1 et 2 est supérieure à une tension de seuil notée VT. De plus, le courant sortant de la broche 2
est négligeable. Le courant débité par le circuit provient donc de son entrée 1 soit : I1 = I3. En
charge, le courant débité par le CI va venir décharger la capacité C. Le courant de décharge
est I3 = V s/R et il reste constant tant que la tension V C aux bornes du condensateur reste
supérieure à la tension de seuil du régulateur. Pour un fonctionnement normal du montage, il
faut que quelle que soit la charge, la tension aux bornes de la capacité soit supérieure à la
tension de seuil du régulateur.

II- GRAFCET

Le Grafcet (Graphe Fonctionnel de Commande des Étapes et Transitions) est un mode de

représentation et d'analyse d'un automatisme, particulièrement bien adapté aux systèmes à
évolution séquentielle, c'est-à-dire décomposable en étapes.

Le Grafcet est donc un langage graphique représentant le fonctionnement d'un automatisme

par un ensemble :

- D’étapes auxquelles sont associées des actions ;

- Detransitions entre étapes auxquelles sont associées des conditions de transition

(réceptivités) ;

- Des liaisons orientées entre les étapes et les transitions.

0 T1=0 « attente »

M1+M2

1 S T1 (30s)

Légende

M1 = présence main 1
̅̅̅̅ ⋅ M2
M1 ̅̅̅̅ t1
M2 = présence main 2

2 S = séchage
« arret »
T1 = temporisation
̅̅̅̅̅
M1.⋅ ̅̅̅̅
M2
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 ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN AUTOMATIQUE

CHAPITRE 4 : LES OUTILS D’AIDE A LA MAINTENANCE

I- ANALYSE STRUCTURELLE DESCENDANTE

L'analyse structurelle descendante est appliquée à un équipement et permet de le décomposer

en ensembles, ses derniers sont ensuite décomposés en sous-ensembles, les sous-ensembles
quant à eux sont décomposés en organes et les organes en éléments directement maintenables.

Emetteurs/r
écepteurs
IR(2)

Système de
Carte a
contrôle du flux microcontrô
d’air leur

Carte de
commande

Réseau
monophasé
230V/ Hz

Système de Carte de
génération du flux puissance
d’air en dépression

Moteur
numérique
Dyson

Sécher les mains Boitier

avant/arriér
é

Silent bloc

Joint double

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hélice

Système Stators 1 et
d’accélération du 2 turbine
flux d’air

Diffuseur
double

Conduits
isolés

Joint double

Double
tuyères de
Système de sorties
génération d’un
double rideau d’air

Filtre HEPA13

Revêtement
additif
antibactérien

Double coque
ergonomique
en ABS

Nombre de
fixation
murale,forme
compacte

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 ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN AUTOMATIQUE

II- AMDE

C’est un outil de gestion de la qualité et de sureté de fonctionnement. Elle sert a identifier les
défauts ou les défaillances potentielles d’un produit, d’un processus ou d’une démarche dans
l’objectif de les traiter avant leur survenue ou déclaration.

ELEMEN FONCTIO MODES DE CAUSE EFFET DETECI ACTIONS

TS NS DEFAILLAN S S ON CORRECTI
CES VES
HELICE Accélérer Pas ou Hélice Mains Visuelle Remplacer
le flux d’air mauvaise cassée, pas l’hélice,
accélération du grippag sèche, lubrifier
flux d’air e temps
de
séchage
élevé
STATOR Orienter le Pas ou Stators Mauvai Visuelle Remplacer le
S 1 ET 2 flux d’air mauvaise défectue s stator
TURBIN accéléré orientation du ux séchage
E flux d’air
DIFFUSE Guider le Pas ou mauvais Diffuse Séchage Visuelle Remplacer le
UR flux d’air guidage ur irréguli diffuseur
DOUBLE accéléré défectue er des
ux mains
JOINTS Assurer Fuite d’air Joints Mauvai Visuelle Remplacer les
DOUBLE l’échantéité usés s joints
S rendem
ent du
flux
d’air
SILENT Amortir les Pas ou mauvais Silent Vibratio Visuelle, Remplacer les
BLOC vibrations amortissement bloc usé n sonore silent blocs
excessi

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 ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN AUTOMATIQUE

ve de la
machin
e
MOTEUR Convertir Pas de Bobine Arrêt de Ohmmètr Remplacer le
l’énergie rotation , hors la e, visuelle moteur, la
électrique rotation service, machin bobine et
en énergie inversée mauvais e refaire le
mécanique câblage câblage

III- DIAGRAMME D’ISHIKAWA

Egalement appelé le diagramme en arête de poisson ou encore diagramme de causes et effets,

est un outil utilisé pour identifier les problèmes dans un système. Il montre comment les
causes et les effets sont liés et aide à analyser ce qui ne va pas dans les systèmes, les
processus et les produits.

Méthode Mesure
Main d’œuvre

Condition de Indicateur de
mise en service température
Respect des consignes
d’utilisation Indicateur
Contrôle de de tension
Expérience, routine
entretien

Hélices : Grippage
Silent bloc : usé
Poussière

Conditionscli Stator 1 et 2 turbine :

Moteur : pas
matiques Défectueux
d’alimentation
Joints doubles :
Milieu
Machine
CONCLUSION
usés

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 ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN AUTOMATIQUE

L'analyse fonctionnelle est un outil performant pour recenser, caractériser, ordonner,

hiérarchiser et valoriser les fonctions d'un produit. Elle permet d'avoir une vision claire des
exigences attendues du produit. Ceci permet :
- D’aboutir sur un cahier des charges précis du produit attendu,
- De démarrer une analyse des risques afin d'éradiquer tout défaut potentiel engendrant
une non-tenue des spécifications, avant que la conception ne soit figée et part la même
avant que le retour en arrière ne coûte trop cher,
- De démarrer une analyse de la valeur afin d'obtenir le meilleur rapport Qualité/Prix.
C'est à dire obtenir un produit qui ne réponde qu'aux spécifications demandées. Il ne
sert à rien d'avoir un produit ou composants de produit ayant plus de fonctions que
nécessaire car celles-ci auront un coût.

REFERENCES

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 ANALYSE FONCTIONNELLE D’UN SECHE MAIN AUTOMATIQUE

- www.seche-mains-dossier-eleve.pdf
- www.analyse-fonctionnelle-complet-pub
- Cours d’analyse fonctionnelle dispensé en classe

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