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Chapitre 3:Le supply chain management et

l’’optimisation de la distribution

Support du Cours :comportement du consommateur


Par: M.SAID AHMED OSMAN
DUT2 COTM Semestre 2 2018/2019

Chapitre 3:Le supply chain management et


06/04/2020 1
l’’optimisation de la distribution
Chapitre 3:Le supply chain management et
06/04/2020 2
l’’optimisation de la distribution
LA LOGISTIQUE GLOBALE OU SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

 Introduction.

 Définitions

La logistique globale ou Supply Chain Management

Elle a pour mission de maîtriser et d’optimiser les flux physiques depuis les fournisseurs
jusqu’aux clients de l’entreprise.

Pour maîtriser les flux physiques, la logistique se préoccupera, également, de maîtriser et


d’optimiser les flux d’informations.

chapitre 3
LA LOGISTIQUE GLOBALE OU SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

 Introduction.
 Définitions

Système industriel

Flux Flux Flux


d’approvisio physique dans transporté et
nnement l’usine distribué

Logistique Logistiq Logistique


des ue transport /
approvisionn industri distribution
ements elle
Logistique globale / Supply Chain Management

chapitre 3
LA LOGISTIQUE GLOBALE OU SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

 Introduction.
 La fonction Supply Chain.

Elle a pour objectif le pilotage de l’ensemble des ressources et des processus qui rendent possible la
circulation des flux matières, informationnels et financiers depuis les fournisseurs jusqu’au clients, et
ceci sur cinq axes :

 Un ajustement plus rapide des réponses de l’entreprise aux besoins des clients

 Leurs mises en œuvre en cherchant à réduire au minimum leurs temps de réalisation.

 Une utilisation optimum des capacités de l’outil industriel.

 La recherche d’un coût global minimum.

 La maîtrise d’une qualité totale dans les différents processus.

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LA LOGISTIQUE GLOBALE OU SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

 Introduction.
 La relation avec les fonctions de l’entreprise

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LA LOGISTIQUE GLOBALE OU SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

 Introduction.
 La mutation de la logistique

Jusqu’aux années 80 Pousser les produits des usines


Fonction d’intendance vers les marchés

A partir des années 90 Ajustement des flux


Fonction d’ajustement entre poussés par la prévision
l’offre et la demande et tirés par la demande

Actuellement Différenciation
par les coûts
Fonction d’anticipation et par les services
d’intégration par l’efficience des organisations

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LA LOGISTIQUE GLOBALE OU SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

 Introduction.
 Les six mutations des stratégies industrielles

1- des réponses plus personnalisées : la différenciation

2- des réponses plus concurrentielles : la mondialisation

3- des réponses plus dynamiques : le juste à temps

4- des réponses plus économiques : économies d’échelle et délocalisations

5- des réponses plus complexes : savoir-faire et savoir « faire faire ».

6- des réponses plus synchronisées : la synchronisation en temps réel

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 Périmètre couvert par la supply chain

Achats/Approvis.

Production
La gestion de la supply chain est complexe

Les stocks ont permis à chaque boucle


Gestion
de travailler de façon indépendante. Stocks
Distribution
Avec le JAT et la réduction des stocks,
les différents maillons sont devenus
dépendants.

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 Les trois niveaux d’évolution de la supply chain

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 Les trois niveaux d’évolution de la supply chain

Organisation fonctionnelle. (Niv. I)


Ce mode d’organisation privilégie les principales fonctions verticales.
Chaque fonction se focalise sur ses objectifs, principalement : qualité et coûts.

Au niveau de l’optimisation de la supply chain, les efforts sont orientés sur


la productivité et la technologie.

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 Les trois niveaux d’évolution de la supply chain

Organisation interne intégrée. (Niv. II)


Les entreprises commencent à construire une organisation orientée client.
La focalisation est le service client et non les optimisations locales.
L’accent est mis sur le respect des engagements pour satisfaire la demande clients
Le pilotage de cette organisation est dédié à un responsable supply chain.
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 Les trois niveaux d’évolution de la supply chain

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 Les trois niveaux d’évolution de la supply chain

Organisation externe intégrée. (Niv. III)

La supply chain étendue.


Les entreprises identifient des potentiels d’améliorations au travers d’approches
coopératives.
L’entreprise est intégrée dans un réseau qui oriente le management vers un management
collaboratif de la supply chain.

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 La planification et le pilotage des flux

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 La planification et le pilotage des flux

Le manque de visibilité lié à l’absence de commandes fermes anticipées,


contraint les IAA à s’organiser pour mieux anticiper et planifier
leurs besoins matières et ressources afin de mieux satisfaire la demande des clients,

c'est-à-dire à mettre en place :

un système de planification et d’ordonnancement.

et assurer ainsi le pilotage de l’ensemble des ressources et des processus qui


rendent possible la circulation des flux matières, informationnels et financiers
depuis les fournisseurs jusqu’au clients.

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 La planification et le pilotage des flux


 Particularités des industries agroalimentaires

 au niveau des appro. : périssabilité, variabilité quantitative et qualitative,

 au niveau technique : . diversité des systèmes industriels (Désassemb.)


. Processus complexes et fortement automatisés
(Modélisation)

 au niveau de l’aval : saisonnalité des ventes, contraintes de la grande


distribution (promotions, logistique, coûts), …

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 La planification et le pilotage des flux


 Particularités des industries agroalimentaires

1. La modélisation.
Des processus complexes de désassemblage
L’automatisation des lignes et des ateliers
La production en flux tiré par les commandes

Abat. Ress. Atel. Dec Atel. Cdt Atel. Compost.

Appros Vif

Atel. Fabricat.

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 La planification et le pilotage des flux


 Particularités des industries agroalimentaires

2. Quatre typologies de système logistique

Type 1 - Flux tirés.


Type 2 - Flux poussés.
Type 3- Flux poussés / tirés avec régulation.
Type 4 - Flux poussés / tirés sans régulation.

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 Typologies de système logistique IAA


 Type 1 - FLUX TIRES ..
Biscuiteries , alcools ...

MP PF

Flux tirés par reconstitution stock PF

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 Typologies de système logistique IAA

 Type 2 - FLUX POUSSES ..


Fruits et légumes .

MP PF

Flux poussés par appros, subits et périssables.

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 Typologies de système logistique IAA

 Type 3 - FLUX POUSSES-TIRES...

MP PF
Flux poussés
Stock SF Flux tirés
base prévisions. sur commande

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1. LE MANAGEMENT DE LA SUPPLY CHAIN

 La planification et le pilotage des flux


Organisation
 La planification hiérarchisée, MRP2 / IAA Réunions Animation
Niveau Central

Resp. Planif./Ordo
Long terme P.I.C ORDO/Mensuel
Plan Industriel Commercial Branche

Niveau Site

P.I.D Resp. Planif./Ordo


ORDO/Hebdo
Moyen terme Programme Industriel Directeur Site

C.E.P
Court terme ORDO/Jour Resp. Ordo
Contrôle et Exécution ¨Production

Pilotage des flux Ordo/Ateliers Resp. Atelier

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2. SYNCHRONISATION DES FLUX ET COLLABORATION

 Initiatives de collaboration et de coordination.

 Introduction
L’optimisation de la Supply Chain alimentaire passe par un principe :
« Travailler ensemble pour mieux collaborer »

La pression sur les prix et sur les coûts nécessite


une collaboration plus forte entre industriels et distributeurs.

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2. SYNCHRONISATION DES FLUX ET COLLABORATION

 Initiatives de collaboration et de coordination.


 Gestion partagée des approvisionnements (GPA) ou
Vendor Managed Inventory (VMI)
Approche de collaboration permettant de diminuer les stocks tout en préservant le taux
de service à partir du réapprovisionnement continu des entrepôts et magasins du
distributeur.

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2. SYNCHRONISATION DES FLUX ET COLLABORATION

 Initiatives de collaboration et de coordination.


 Gestion partagée des approvisionnements (GPA)

Les industriels n’ont pas toutes les typologies de produits pour livrer tous les jours en
camions complets les centres de distribution.

Nouvelle approche : la GPA concertée ou mutualisée entre plusieurs industriels :


Les produits de plusieurs industriels sont livrés simultanément dans le même camion.

Remarques : il faut que ces produits soient compatibles, que les sites de stockage soient
proches et que les points de livraisons soient identiques

Baisse des stocks de 15% à 35%

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2. SYNCHRONISATION DES FLUX ET COLLABORATION

 Initiatives de collaboration et de coordination.


Initiatives de collaboration Description

C’est une démarche qui tend à réduire les stocks sur l’ensemble de la supply chain
Cross-docking en faisant un éclatement sur plate-forme en fonction des commandes clients tout en
préservant la disponibilité du produit en linéaire.

L’objectif de cette démarche consiste pour les industriels et les distributeurs, à


mieux connaître la demande du consommateur afin de présenter une offre mieux
Category Management adaptée. Elle repose sur un mode de gestion par catégorie de produits et non plus
par produits.

Les fournisseurs partagent les informations de promotions planifiées avec les


Management des
clients. Les effets pervers des promotions poussent les acteurs à appliquer plutôt
promotions des prix moins élevés mais stables sur l’année.

Approche qui fait appel à la combinaison de l’EDI et des codes barres standardisées
pour capturer la demande afin de la transmettre en amont dans la supply chain du
Quick Response magasin à travers les centres de distribution jusqu’aux étapes d’assemblage et
même vers les fournisseurs.

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