Le référentiel BRCGS pour le

Stockage & Distribution

Elaborée par : Becha Hana

 Plan de travail

01 Introduction 02 Présentation BRCGS

BRCGS Stockage
03 & Distribution 04 Avantages BRCGS

05 Conclusion
 1 Introduction

Aucune organisation, aucune société, aucune activité ne peuvent

fonctionner sans d’ être encadré par des normes ou standards .
La conformité aux normes représente un gage de confiance pour les
consommateurs que les produits et services sont sûrs, fiables et de bonne
qualité .

1
2 Présentation de BRCGS
 Fondement & historique

La norme BRCGS « British Retrail Consortuim Global Standard » Créé et

publié pour la première fois en 1998 , c’est un référentiel commercial
permettant d’assruer la maitrise de la sécurité des produits alimentaires .
Ce référentiel a connu plusieurs révisions depuis sa publication , la version de la
norme qu’est applicable jusqu’à l’instant est la version 8 qui à été publié en aout
2018 .
2
Les différents référentiel BRC

3
Les différents référentiel BRC

Le référentiel BRC Food prône la gestion de la qualité dans le

cadre du contrôle des processus de la production des produits
alimentaires  .
Pour garantir aux consommateurs que les matériaux d’emballages
sont fabriqués dans le respect des exigences en matière de sécurité
alimentaire.
4
Les différents référentiel BRC

Pour les entreprises de fabrication, assemblage et emballage de

produits de consommation

Pour les agents et courtiers qui achètent, vendent ou facilitent

le commerce des produits
5
3 BRCGS pour le stockage &
distribution
 Définition

La norme mondiale BRC pour le stockage et la distribution est conçue pour

établir des exigences de bonnes pratiques pour le maintien de la sécurité et
de la qualité des produits pendant le stockage et la distribution du fabricant
à l’utilisateur final .

Elle est applicable aux produits alimentaires, aux produits de consommation

et aux matériaux d’emballage.
6
 Objectif et Role

Le référentiel BRCGS de distribution et stockage est crée pour assurer la

conformité des fournisseurs , en prenant compte les étapes d’entreposage ,

de transport et de distribution , ainsi que les grossistes et les autres services

logistiques .

7
 Champ d’application

La norme BRC Storage & Distribution s’applique spécifiquement aux

organisations orientées sur le stockage et la distribution de denrées

alimentaires, d’articles de consommation et de matériaux d’emballage. 

8
 Contenu de la norme

1. Engagement de la direction

2. Gestion des dangers et des risques

3. Gestion de la sécurité et de la qualité

4. Normes des localisations des bâtiments de STOCKAGE

5. Normes des véhicules de DISTRIBUTION

6. Gestion de personnel
9
4
Les exigences de
référentiel BRCGS
Distribution & Stockage

14
 1 Engagement de la direction

La direction du site doit démontrer qu’elle est pleinement engagée dans la

mise en œuvre des exigences de la Norme mondiale pour le stockage et la
distribution .
1.1. Engagement de la direction et amélioration continue

Le site doit posséder une politique documentée établissant ses intentions de

répondre à son obligation de produire des produits sûrs et conformes aux
exigences .
10
 1 Engagement de la direction

1.2 . Revue de la direction

La direction du site doit définir et suivre un plan clair et efficace pour le
développement et l’amélioration continue d’une culture de sécurité et de qualité
des produits.
1.3 . Structure organisationnelle, responsabilités et pouvoir de gestion
L’entreprise doit posséder un organigramme et des axes de communication
clairement définis afin d’assurer une gestion efficace de la sécurité sanitaire, de la
légalité, de la conformité du produit
11
 2 Gestion des Dangers & Risques

2.1. Equipe de gestion des dangers et des risques .

2.2. Analyse de gestion des dangers et des risques .

Un analyse de gestion des dangers et des risques doit être mis en place :
la méthode HACCP

« HACCP » Hazard Analysis Criticial Control Point , est une méthode , qui a pour objectif
de protéger les consommateurs des dangers liés à la consommation des produits .

12
3 Gestion de la sécurité et qualité des
produits

3.1 Système de Gestion de sécurité et de qualité des produits

3.2 Contrôle des documents

3.3 Enregistrement des dossiers

3.4 Audit interne

3.5 Actions correctives et préventifs

3.6 Gestion des fournisseurs

13
3 Gestion de la gestion de sécurité et
qualité des produits

3.7 Gestion des réclamations

3.8 Traçabilité

3.9 Gestion des retraits , des incidents et des rappels

14
 4 Normes de localisation

4.1 Enveloppe du bâtiment, zones de manipulation des matières premières,

préparation, transformation, emballage et stockage

La structure du site, des bâtiments et des installations doit être adaptée à l'usage prévu

4.2 Fluides techniques – eau , air et gaz

Les fluides techniques utilisés dans les zones de production et de stockage doivent être
surveillés pour contrôler efficacement le risque de contamination du produit.
15
 4 Normes de localisation

4.4 Agencement , flux et séparation des produits

L'agencement de l'usine, le depot de stockage et les déplacements du personnel

doivent être adéquats pour éviter un risque de contamination du produit et pour être
en conformité avec la législation applicable.

16
 4 Normes de localisation

4.4 Installations de stockages

Toutes les installations utilisées pour le stockage des matières premières, des
emballages, des produits en cours de transformation et des produits finis
doivent être adaptées à leur utilisation prévue.

17
 4 Normes des sites

4.4 Installations de stockages

la zone de stockage doit être en mesure de maintenir la température du produit

conformément aux spécifications

la séparation des produits pour éviter la contamination croisée

Les emballages doivent être stockés à l’écart des autres matières premières et produits
finis
18
 4 Normes des sites

4.4 Installations de stockages

Le site doit faciliter une rotation correcte des stocks de matières premières,
de produits intermédiaires et de produits finis

les matières doivent utilisées dans le bon ordre en fonction de leur date de
fabrication et de leur durée de vie.

19
 4 Normes des véhicules

4.5 Expédition et transport

Des procédures doivent être en place pour garantir que la gestion de

l’expédition des véhicules et conteneurs utilisés pour le transport des
produits depuis le site ne présentent aucun risque pour la sécurité
sanitaire, la sûreté et la qualité des produits.

20
 5 Normes des véhicules

4.5 Expédition et transport

Tous les produits et matériaux doivent être identifiés et soit protégés lors de leur
distribution par un emballage extérieur adapté, soit transportés dans des conditions
les protégeant de toute contamination .

Toutes les palettes doivent être contrôlées. Les palettes endommagées, contaminées
ou inacceptables doivent être mises au rebut.

21
 5 Normes des véhicules

4.5 Expédition et transport

Tous les véhicules ou conteneurs utilisés pour le transport des matières
premières et l’expédition des produits doivent être adaptés à l’usage prévu.
L’inspection doit vérifier qu’ils sont :
Propres Bonnes conditions

Exemptes d’odeurs Equipés

fortes 22
 5 Normes des véhicules

4.5 Expédition et transport

le moyen de transport doit être en mesure de maintenir la température du produit

conformément aux spécifications

Des systèmes d'entretien et des procédures de nettoyage documentées doivent être

disponibles pour tous les véhicules et équipements utilisés pour le chargement et le
déchargement.
23
 5 Gestion de personnel

5.1 Formation : zones de manipulation des matières premières, préparation,

transformation, emballage et stockage

L'entreprise doit s'assurer que l'ensemble du personnel effectuant des tâches affectant la

sécurité sanitaire, la légalité et la qualité des produits est manifestement compétent pour

effectuer son activité, soit grâce à des formations, soit de par son expérience

professionnelle ou ses qualifications .

24
 5 Gestion de personnel

5.2 Hygiène personnelle: zones de manipulation des matières premières, préparation,

transformation, emballage et stockage

Les normes d’hygiène personnelle du site doivent être développées pour minimiser les
risques de contamination du produit .
5.3 Vêtements de protection

Des vêtements de protection appropriés doivent être portés dans les zones de production
et de stockage, afin de minimiser les risques de contamination du produit.
25
4 Les avantages BRCGS
Distribution & Stockage

31
 Avantages BRCGS

Construire et exploiter un système de management capable de mieux répondre aux

exigences de qualité/sécurité des aliments et de conformité légale.

Fournir un outil pour l'amélioration des performances en matière de sécurité des

aliments 

Faciliter le rappel efficace des produits

26
4 Conclusion

33
 Conclusion

L’application des normes ainsi que la certification sont

deux démarches volontaires mais nécessaires pour une
stratégie d’amélioration dans un secteur de plus en plus
concurrencé .

27
Merci de votre
attention