British Retail Consortium

V8
 Introduction générale
Définition du BRC

Le BRC (British Retail Consortium) est une organisation anglo-

saxonne représentant les intérêts des distributeurs britanniques
de produits agro-alimentaires.

Ce référentiel vise à évaluer un système de management de la

sécurité alimentaire de type HACCP, comportant des aspects
qualité.

Le BRC s’adresse aux entreprises qui exportent leurs produits

vers le marché britannique.
 Introduction générale

 En Grande Bretagne, 50% des produits alimentaires

sont des produits à marques de distribution (MDD), il
est difficile pour chaque distributeur de s’assurer
de la conformité des produits qu’il commercialise,
vis-à-vis des spécifications, de la législation et des
pratiques d’hygiène.
 Introduction générale
 C’est dans ce contexte que le British Retail
Consortium (Consortium des Distributeurs
Britanniques), organisation britannique regroupant
les distributeurs de produits agroalimentaires,
développe en 1996 un « Référentiel Technique pour
les Sociétés Fournisseurs de produits à Marques
de Distributeurs». Par extension, ce référentiel
est également appelé BRC.
 STRUCTURE DE LA NORME
PARTIE I
LE SYSTÈME DE GESTION DE LA SÉCURITÉ DES DENRÉES
ALIMENTAIRES
Offre une introduction et un contexte permettant de comprendre l’évolution et les avantages de
la Norme.

PARTIE II
EXIGENCES
Détaille les exigences de la Norme auxquelles une entreprise doit se conformer pour obtenir
une certification.

PARTIE III
PROTOCOLE DE L’AUDIT
Apporte des informations sur le processus d’audit et sur les règles conduisant à la délivrance
des certificats. Il détaille les programmes de certification existants au sein de la Norme et
fournit des informations sur les logos et l’annuaire des normes Global Standards du BRC.

PARTIE IV
GESTION ET GOUVERNANCE
Décrit les systèmes de gestion et de gouvernance existants pour la Norme et pour la gestion
des organismes de certification enregistrés pour mettre le programme en application.
PARTIE I
LE SYSTÈME DE GESTION
DE LA SÉCURITÉ DES
DENRÉES ALIMENTAIRES
 But de la norme

La Norme a été conçue pour définir les critères de sécurité

sanitaire, de qualité et de fonctionnement en matière
alimentaire.

Ces derniers doivent être appliqués par les entreprises de

fabrication de produits alimentaires pour répondre à des
exigences ayant trait au respect de la loi et à la protection du
consommateur.
 Nouveautés de la norme
Version 8
Pour cette version, l’accent a été mis sur les points suivants :
•encourager le développement d’une culture de sécurité des denrées alimentaires ;
•élargir les exigences en matière de surveillance environnementale, afin de refléter
l’importance grandissante de cette technique;

•encourager les sites à développer des systèmes de sécurité et de protection de la

chaîne alimentaire contre les actes malveillants ;

•clarifier les exigences relatives aux zones de production à haut risque, de grande
précaution et de grande précaution pour les produits à température ambiante ;

•apporter davantage de clarté concernant les sites de fabrication d’aliments pour

animaux ;
•garantir que cette version est applicable au niveau mondial et conforme à la
Global Food Safety Initiative (GFSI).
 La portée de la norme
La Norme définit les exigences relatives à la fabrication des
produits alimentaires, la transformation et l’emballage :

•des aliments transformés, de marques propres et portant la

marque du client ;
•des matières premières ou ingrédients destinés aux
entreprises de restauration, des traiteurs et/ou aux
fabricants de produits
•des produits primaires, tels que les fruits et les légumes ;
•des aliments destinés aux animaux domestiques.
 La portée de la norme
La certification s’applique:
- aux produits ayant été fabriqués ou préparés sur le site
- aux installations de stockage directement contrôlées
par la direction du site de production.

La Norme ne s’applique pas:

- à l’importation,
- à la distribution ou au stockage de produits
alimentaires non contrôlés directement par l’entreprise.
 LES ATTENTES DE LA NORME
La Norme implique le développement et le respect des aspects suivants :

•L’engagement de la direction Les ressources requises pour démontrer l’engagement aux

exigences de la Norme sont détaillées dans la partie II, section 1.

•Un plan de sécurité alimentaire / HACCP Il définit les dangers significatifs en termes de
sécurité des denrées alimentaires (relatifs aux produits et aux processus) qui doivent être
contrôlés spécifiquement pour garantir la sécurité des denrées alimentaires individuelles ou
des gammes de produits comme décrit dans la partie II, section 2.

•Un système de gestion de la qualité Les politiques et procédures d’organisation et de

gestion définissant un cadre permettant à une entreprise de répondre aux exigences de
cette Norme sont détaillées dans la partie II, section 3.

•Programmes préalables Les conditions de base en termes d’environnement et d’opérations

dans une entreprise du secteur alimentaire, nécessaires à la production d’aliments sans
danger. Elles contrôlent les principaux dangers et incluent les bonnes pratiques de fabrication
et d’hygiène. Elles sont détaillées dans la partie II, sections 4 à 8.
PARTIE II
EXIGENCES
 MÉTHODE DE

DÉFINITION DES

EXIGENCES
 Évaluation
Il y a trois niveau de non conformités:

Critique : défaillance critique par rapport à une question de

sécurité alimentaire ou légale.

Majeure: une défaillance substantielle aux exigences de la

norme sur la base de preuve objective.

Mineure: la conformité absolue n’est pas démontrée, mais la

sécurité alimentaire n’est pas mise en doute ,
 Évaluation
Pour faciliter ce processus, les exigences de la Norme ont
été codées par couleur:

Audit des installations de production et des bonnes pratiques de

fabrication
Audit des enregistrements, des systèmes et de la documentation

Exigences évaluées lors des deux audits

EXIGENCES DU BRC
Structure BRC

Personnel Plan HACCP

Engagement
de la direction
et
Contrôle du amélioration S.M.Q
processus continue et S.D.A

Contrôle des NORMES

produits DES SITES
EXIGENCES FONDAMENTALES

Au sein de la Norme, certaines exigences ont été définies

comme « fondamentales ».

Elles sont signalées par le mot « FONDAMENTALE » et le

symbole

La non satisfaction correspond à une non-conformité

majeure entraînant soit le refus de la certification à un
audit initial soit l’annulation de la certification lors des
audits de suivi
 Exigences fondamentales

• Engagement de la direction et amélioration continue (1.1).

• HACCP (2).
• Audit interne (3.4).
• Actions correctives (3.7).
• Traçabilité (3.9).
• Aménagement des locaux, flux des produits et séparation (4.3).
• Entretien et hygiène (4.11).
• Maitrise des allergènes (5.2).
• Maîtrise des opérations (6.1).
• Formations (7.1)
 1. ENGAGEMENT DE LA DIRECTION
La direction doit démontrer qu’elle est pleinement engagée dans la mise
en œuvre des exigences de la Norme Mondiale pour la sécurité des
Denrées Alimentaires. Elle doit prévoir les ressources adéquates, une
communication efficace, un système de revue et des actions pour
maintenir et l’améliorer en continue le SMSA.
Les opportunités d’améliorations doivent être identifiées, mises en
œuvre et entièrement documentées.

 Politique Qualité et Sécurité des Denrées Alimentaires,

identification des objectifs.

 Revue de direction

 Structure Organisationnelle, Responsabilités et Autorité

 2. HACCP
Le plan de maîtrise de sécurité des denrées alimentaires doit être basé
sur la démarche HACCP qui doit être systématique, complet, exhaustif,
entièrement mis en œuvre et entretenu. Les recommandations du Codex
Alimentarius doivent être utilisées et il doit être fait référence à la
législation en vigueur.
le plan HACCP doit être composé de :

• L’équipe HACCP (pluridisciplinaire, formation HACCP, …)

• Programmes préalables.
• Décrire le Produit (matière première, produit fini, intrants,…)
• Identifier l’Utilisation Attendue
• Construire un Diagramme de Fabrication
 2. HACCP
• Vérifier le Diagramme de Fabrication

• Analyse des Dangers

• Déterminer les points critiques pour la maîtrise (CCP)

• Etablir des Limites Critiques pour chaque CCP

• Etablir un Système de Surveillance pour chaque CCP

• Etablir un Plan d’Actions Correctives

• Etablir des Procédures de Vérification

• Documents HACCP et Conservation des Enregistrements

• Revue du Plan HACCP

3. SYSTÈME DE MANAGEMENT QUALIT
• Manuel Qualité et Sécurité des Denrées Alimentaires
• Exigences pour la Documentation Générale
• Audit Interne
• Validation des fournisseurs et des matières première, et

surveillance de la performance : (évaluation des risque des matières

première, évaluation des fournisseurs, gestion des dérogations, contrôle
des réceptions, évaluation des services externalisés, les spécifications
des achats)
 Action Corrective et Préventive
 Maîtrise de produit non conforme
 Traçabilité
 Traitement des Réclamations
 Gestion des Incidents, Retraits et des Rappels de Produits
 4. EXIGENCES RELATIVES AU
• 4.1 SITE
Extérieur.

• 4.2 Sécurité.

• 4.3 Agencement, flux des produits et séparations

• 4.4 Exigence pour la construction

• 4.5 Utilité : eau, glace, air autre gaz

• 4.6 Equipement

• 4.7 Maintenance

• 4.8 Locaux du Personnel

• 4.9 Maîtrise de la Contamination Chimique et Physique du

Produit.
 4. EXIGENCES RELATIVES AU
SITE

4.10 Matériel de détection et élimination des corps étrangers

•4.11 Entretien et Hygiène

•4.12 Déchets/Elimination des Déchets

•4.13 Lutte contre les Nuisibles

•4.14 Zones Stockage

•4.15 expédition et Transport

 5. MAÎTRISE DU PRODUIT

5.1 Conception et Développement du Produit.

•5.2 Maitrise des allergènes.

•5.3 Provenance, statut garanti, et allégation des produits à

identité préservées.

•5.4 Conditionnement des Produits

•5.6 Contrôle du produit et analyse du laboratoire.

•5.7 Libération des Produits

 6.MAÎTRISE DU PROCEDE

• 6.1 Maîtrise des Opérations

• 6.2 Contrôle Quantitatifs – Poids, Volume et Nombre

• 6.3 Etalonnage et Maîtrise des Equipements de Mesure et

de Surveillance.
 7.PERSONNEL

• 7.1 Formation

• 7.2 Hygiène du Personnel

• 7.3 Suivi Médical

• 7.5 Vêtements de Protection

PARTIE III
PROTOCOLE DE L’AUDIT
 Etapes d’audit et de certification :

• Rendez-vous sur www.brcglobalstandards.com

Apprendre
• Consulter toute directive utile

• Sélectionner une option d’audit (annoncé ou non annoncé)

Préparation • Auto-évaluation de respect de la norme
de l'audit • Sélection d'un organisme de certification
• Définir la portée de l'audit

• Vérifier que les informations et les membres du personnel concernés

sont disponibles lors de l'audit, même dans le cas d'un audit non
annoncé
Planification
• Fournir les informations à l'organisme de certification pour la préparation
de l'audit
de l'audit
• Fixer la date de l'audit et définir sa durée grâce à l'outil de calcul de la
durée de l'audit
 Etapes d’audit et de certification :

• Réunion d'ouverture
• Inspection du site de production
Audit sur
• Étude des documents
site
• Test de la traçabilité
• Revue des étiquettes
• Vérification de l'inspection du site de production Vérification finale des
résultats par l'auditeur
• Réunion de clôture – vérification des résultats de l'audit et confirmation de
non-conformités éventuelles

• Action corrective pour les non-conformités identifiées effectuée dans les

Non- 28 jours ou nouvelle visite en fonction de leur nombre et de leur nature
conformités • L'organisme de certification examine les éléments justificatifs dans les 14
et action jours
corrective • Si l'action corrective est considérée satisfaisante, un certificat, un rapport
d'audit et le grade correspondant sont délivrés
 Etapes d’audit et de certification :

• Application continue de la Norme et amélioration continue

• Obtenir les données de connexion pour accéder à l'annuaire des normes
Global Standards du BRC et partager le rapport d'audit avec tous les
Post - Audit clients concernés
• Utiliser le logo de la norme Global Standard du BRC Communication
permanente avec l'organisme de certification
• Prévoir une date pour un nouvel audit avant l'échéance du nouvel audit
RÉSUMÉ DES CRITÈRES DE NOTATION, DES ACTIONS
REQUISES ET DE LA FRÉQUENCE DES AUDITS
GRADE CRITIQUE MAJEUR MINEUR ACTION FRÉQUENCE
CORRECTIVE DES AUDITS
ANNONCÉ NON ANNONCÉ

AA AA+ 5 ou
moins
A A+ 6-10 Preuves objectives
sous 28 jours civils 12 mois
B B+ 11-16
B B+ 1 10 ou moins
C C+ 17-24 Preuves objectives
sous 28 jours civils 6 mois
C C+ 1 11-16
C C+ 2 10 ou moins
D D+ 25-30 Nouvelle visite
requise sous 28 jours
6 mois
D D+ 1 17-24 civils

D D+ 2 11-16
1 ou plus
31 ou plus
Certificat non délivré Audit
1 25 ou plus de renouvellement requis
Non certifié
2 17 ou plus
3 ou plus
PARTIE IV
GESTION ET
GOUVERNANCE

EXIGENCES POUR
LES ORGANISMES D
E CERTIFICATION