Chapitre 13

Gestion de la
Maintenance Assistée
par Ordinateur
 Plan du cours

1. Introduction : le contexte
économique ou les raisons
d’implanter une GMAO
2. Notions de GMAO
3. Structure d’un progiciel de GMAO
4. Les progiciels de GMAO
5. Le projet GMAO
 Introduction
M ARC HE

EVOLUTION

E NT RE P RIS E M AINT E NANC E

Le contexte économique actuel

Le marché : très difficile
• clients de plus en plus
exigeants
• besoin de services
associés de plus en plus
important
• concurrence de plus en
plus forte
• internationalisation
• contexte économique de
plus en plus incertain
Lutte économique = stratégie
• rigueur de la
préparation
• recherche obstinée de
l’initiative pour les
produits et les
méthodes
• puissance et sûreté des
moyens
• économie des forces
Pour gagner, nécessité d’agir
simultanément sur

• une qualité sans reproche

des produits fabriqués et au
meilleur prix
• sa propre optimisation
(réduction des effectifs,
automatisation, robotisation
et informatisation)
 Les précurseurs de ce mouvement :
les donneurs d’ordre

• Nécessité pour leurs

fournisseurs (tissu
économique local) de suivre
• Mise en place d’un véritable
partenariat en terme de
résultats et contrôles
• Traçabilité de la production
 Pour suivre ce
mouvement,
l’entreprise doit : • réduire ses prix de
revient
• travailler à flux tendu
• réduire ses stocks amont
et aval
• automatiser, rénover ses
machines
• rechercher les 5 zéros (0
défaut, 0 panne, 0 stock,
0 délai, 0 papier)
Utilisation de l’informatique
• gestion des salaires,
facturation,
comptabilité
• gestion des stocks,
des commandes de
matières premières
ou de pièces
détachées
• gestion, planification
et traçabilité de la
production
La gestion n’est donc plus
l’apanage du chef!
• elle est très
décentralisée
• elle répartie sur
plusieurs niveaux
hiérarchiques
• les décisions sont
collectives
 Travail en équipe =
mobilisation des
ressources humaines
Qu’en est-il du couple « d’enfer »
production maintenance?

• Eux aussi vont devoir travailler en

équipe. Pourquoi?
• Maîtriser simultanément la
perfection et la sûreté de
fonctionnement, c’est plus que
maintenir
• Donc, le « je fabrique, tu répares »
c’est terminé
• La performance technique est le
résultat d’un travail d’équipe
 Pour cela, qu’a du faire la
maintenance?
Elle s’est réorganisée :
• fiabilisation de l’outil de
production afin
d’augmenter sa
disponibilité
• efficacité énergétique
(gestion optimisée des
besoins),
• sécurité et intégrité
environnementale
• qualité
• service à la clientèle
• Pour mesurer
l’amélioration
• Assurer la
traçabilité de ses
interventions,
• Satisfaire aux
normes,
• Pérenniser à long
terme

Assez de papier !!!

Révolution culturelle = acceptation
de l’informatique
• GMAO = outil
incontournable
• Les grandes
entreprises en sont
dotées
• Certaines PME aussi,
mais très peu !…
• Alors pourquoi ne
pas franchir le pas ?
 Une GMAO, Pourquoi ?

1. Est-ce bien utile ?

2. Pour qui ?
3. Les avantages espérés
4. L’échec est-il possible ?
 Q : « Dis, la vidange, tu
crois qu'il faut la faire ?
J’ai oublié de noter la
date de la dernière dans
mon carnet de bord ! »
R : « Fais la, on ne sait
jamais ! »

GMAO = parfaite vision des

interventions faites, en cours et à
faire
Q : « Bébert, la dernière fois
que l'on a changé le vérin
de la conditionneuse, on
n’a pas eu de problèmes
pour son démontage ? »
R : Je ne sais pas, c'est Dédé
qui a du le faire, mais il
est en vacances ! Alors
débrouille-toi ! »

GMAO = mémoire partagée et

infaillible de la maintenance
 • Q : « Jean Claude, le
roulement de la C120,
on ne l'a pas changé, il
y a deux mois ? »
• R : « Peut-être…, oui,
il faudrait voir !... Ce
n'était pas la C108
plutôt ? »

GMAO = historique des

interventions sur un équipement
• Q : « Philippe, des vis
de 12, il n'y en a
plus ? »
• R : Non, j’ai pris les
dernières hier ! Tu as
peut-être intérêt à en
recommander ! »

GMAO = surveillance et
optimisation automatique des
stocks
 • Q : « Monsieur Lainé, votre
budget Maintenance est
dépassé de 5% ! »
• R : « Oui, je sais, mais
nous avons eu pas mal de
problèmes cette année !.. »

GMAO = moyens pour la

Maintenance d'expliquer ses
dépenses et de justifier son budget
• Q (de la production) :
« Le moteur qui chauffe,
tu t'en occupes ? S'il
bloque encore, j’arrête
tout !.. »
• R : « Quel moteur ? De
toutes façons, avec toi,
on arrête toujours tout
et c’est toujours la faute
à la maintenance !.. »

GMAO = clarification et structuration

du dialogue Maintenance/Production
GMAO est la mémoire et le savoir-
faire du service maintenance

• avant une intervention corrective, le technicien va

retrouver les interventions précédentes, en
particulier les défaillances, les causes et leurs
remèdes 
• la planification automatique permettra de générer
aux périodes prévues les interventions
préventives 
• la gestion contrôlée du stock de pièces de
rechange évitera la commande en urgence de
l’une d’elles 
• l’édition d’indicateurs permettra de mettre en
évidence les progrès effectués mais aussi ce qu’il
reste à faire, etc...
 GMAO = outil de progrès

• améliore la disponibilité et la fiabilité des

équipements en permettant l’analyse de
leurs défaillances et en s’attaquant à leurs
causes réelles
• optimise le coût du service maintenance en
automatisant les tâches répétitives et en
analysant les coûts
• réduit les temps et les coûts logistiques de
pièces de rechange
• pilote les services en fournissant
automatiquement les éléments
d’appréciation tels qu’indicateurs, tableaux
de bord, rapports périodiques, etc..,
• améliore le savoir-faire et la connaissance
technique par la standardisation des
méthodes de travail et la mise à disposition
d’informations pertinentes
• répond aux exigences d’assurance qualité,
notamment la traçabilité
• communique en interne (données
comptables, achats, ressources humaines,
etc..).
Une GMAO pour qui et pour
quoi ?

Le responsable
maintenance
• Contrôle et suivi des coûts
• Contrôle de l’efficacité de la
maintenance
• Orientation de la politique
de maintenance
 Les préparateurs maintenance

• Gestion du parc
équipement
• Pareto des pannes et
défaillances
• Préparation et
planification des travaux
Les techniciens de maintenance

• Préparation des
interventions, consultation
des historiques
• Recherche des
informations techniques
• Exécution des gammes
d’intervention, diagnostics
• Compte-rendus
d’intervention
 Les magasiniers

• Gestion du stock
maintenance, inventaire
• Lancement des
commandes
• Réception des commandes
et vérification
Service travaux neufs
• Gestion des travaux
• Suivi budgétaire des sommes
engagées

Service production
• Demandes d’intervention
• Relevés opérationnels,
indicateurs de performance (TRS,
TRG)
Service gestion

• Suivi des coûts par

équipement, par centre de
charge, etc..
• Suivi des performances
• Optimisation des charges
• Participation au tableau de
bord des activités
 Service comptabilité : Gestion
des factures contrôlées par le
service maintenance

Ressources humaines : Gestion des

personnels de maintenance (suivi des
heures complémentaires, formation,
promotions, etc.…)
 Les avantages d’une GMAO : où et
comment?

• A travers la gestion de la maintenance

(équipements, opérations de maintenance,
gestion des stocks et achats, gestion de la
documentation, etc..)
• Retour sur investissement possible à
partir du 6ème mois, à condition de ne pas
mettre la charrue avant les bœufs!..
 Gestion des équipements

• chaque équipement est répertorié (fiche « d’état

civil »), repéré géographiquement, décomposé en
une arborescence fonctionnelle,
• documentation normative listée, on sait où elle se
trouve et quel est son niveau de mise à jour,
• visualisation sans peine l'historique des
interventions, les opérations de maintenance, les
contrôles de sécurité, les interventions en retard,
les interventions planifiées avec leur charge pour
les prochains mois,

Avantage : connaissance des coûts de revient pour chaque

niveau de l'arborescence , donc outil de décision
 Gestion du stock
maintenance
• si une pièce doit être changée, la
GMAO va fournir instantanément la
quantité en stock et son
emplacement dans les rayons de
rangement,

• pour toute pièce stockée, la GMAO donne le(s)

fournisseur(s) habituel(s) avec leurs coordonnées,
leurs délais de livraison et les prix pratiqués
• si le niveau du stock est égal au stock d’alerte (ou stock
minimum), la GMAO permet de lancer une commande
et de la transmettre par fax ou via Internet
 Avantages :
• plus besoin de sortir plusieurs classeurs, de
rechercher dans les commandes de l'année précédente
ou dans les catalogues fournisseurs, etc..
• à la réception d’une commande, la saisie du bon de
livraison permet d’actualiser le stock et de renseigner
le nouveau prix,
• la saisie de la facture permet de solder la commande
• la sortie d’une pièce sur bon de travail (BT) diminue le
stock automatiquement, mais on sait sur quelle
machine elle a été utilisée, pour quelle panne, quel jour
et par qui  politique de remplacement,
• détermination raide des pièces dormantes, des
consommations annuelles, des pièces stockées par
machine, du montant du stock immobilisé.
 Optimisation des opérations de
maintenance

• Maintenance corrective (connaissance des

équipements critiques : taux de défaillance,
temps d’intervention, disponibilité,
consommation en pièces détachées)
• Maintenance préventive (déclenchement
automatique du systématique, connaissance des
temps d’intervention, réservation automatique de
pièces détachées)
• Planification du travail plus aisée grâce à la
connaissance des charges de travail de chacun
Avantages :
• Diminution des temps de diagnostic car connaissance
des effets causes et remèdes apportées à une même
défaillance
• Calcul aisé des indicateurs : MTBF, MTTR, Do, etc..
• Impact certains sur la fiabilisation des équipements
• Amélioration des conditions de travail, diminution de
la maintenance corrective au profit de la maintenance
préventive, travail des « méthodes » facilité
• Relations clients-fournisseur entre la maintenance et
les autres services (fourniture de tableaux de bord,
création des DI horodatées par la production,
transparence totale des actions, amélioration de la
qualité)
• Gestion de la documentation, suivi des normes
• Gestion des sous-traitants
 Retour sur investissement
• Augmentation de la disponibilité : chute des
pannes de 10 à 25%
• Maîtrise des coûts de production : +34% (y
compris l’énergie consommée et les rebuts de
fabrication)
• Allongement de la durée de vie des machines : 5
à 30%
• Rationalisation du stock (-19% en quelques
mois)
• Maîtrise du coût de revient des produits : gain de
5% dès la première année
 Exemple d’amélioration
Valeur
700000 S to ck in itia l

600000 250653,86

500000
605629,95
400000
V a le u r d e s p iè ce s
300000 e n tro p site A

200000 V a le u r d e s p iè ce s
e n tro p site B
100000 T o ta l p iè ce s
e n tro p
avr 00 m ai 00 juin 00

Evolution d’un stock géré par GMAO

 L’échec est-il
possible ?

OUI, car MAO ne signifie pas :

« Miracle assisté par
ordinateur »

MAO  espérance $
 Il y aura échec :
• là où il n’y a pas d’organisation rationnelle de
la maintenance
• là où les besoins à satisfaire n’ont pas été
identifiés ni approfondis ce qui conduit à un
mauvais choix de progiciel (30% des échecs)
• là où il n’y a pas de démarche consensuelle
d’introduction de l’outil
• là où il n’y a pas de services « méthodes » et
« ordonnancement » efficaces
• là où le personnel n’est pas motivé, est peu
compétent ou mis devant l’écran sans
préparation (35% des échecs)
 En conclusion :

Une GMAO n’est ni une

mode ni une sinécure!

• C’est initialement un ensemble plein

d’informatique mais vide de maintenance
• Ce sera aux utilisateurs de le faire vivre

« Aide toi, le ciel t’aidera! »

 3 - Structure d’un progiciel
de GMAO

1. Généralités
2. Les ressources d’une GMAO
 Définition
Système informatique de management de la
maintenance :
• organisé autour d’une base de données,
• permettant de programmer et de suivre toutes
les activités d’un service maintenance et les
objets de ces activités (services, lignes d’atelier,
machines, équipements, sous-ensembles,
pièces, etc..)
• sous les aspects techniques, budgétaires et
organisationnel
• à partir de terminaux disséminés dans les
bureaux techniques, les ateliers, les magasins et
bureaux d’approvisionnement. 
 Une GMAO est-elle bien adaptée à
une PME ? Oui si elle est :

• de conception modulaire
de manière que chaque
utilisateur puisse y trouver
son compte,

• d’exploitation conviviale en offrant

des possibilités d’apprentissage
simples et rapides,
• d’intégration aisée au sein de l’entreprise
en prenant facilement en compte sa
terminologie et ses règles de gestion
 Structure d’une GMAO
B ase de D o n nées
Fichier F ic hier Fichier Fichier
Fournisseurs Nom enc lature Intervenants Historiques

G e stio n d e s sto cks e t a p p ro visio nne m e nts

Ges tion des ac tivités de m aintenanc e

Ap p lication s
Planific ation des interventions
d e la GMAO
Ges tion de la doc um entation tec hnique

Analys e des c oûts

 Bases de données usuelles
Gros systèmes :
• Oracle (la plus répandue et la
plus interfaçable),
• Informix,
• Sybase, etc..
Petits systèmes :
• SQL Server (la plus répandue
et la plus interfaçable),
• Access,
• Foxpro,
• Paradox, etc..
Architecture des GMAO : client/serveur
Ate lie r M agasin Ordonnance me nt

Ré se a u

Re sponsable M ise à jour

M ainte nance
S E RV E UR de s donnée s
 Avantages de l’architecture client/serveur

• un seul logiciel GMAO est mis à

la disposition de plusieurs clients
• chaque client peut travailler sur
ses propres logiciels applicatifs
WEB! sans venir perturber la GMAO
• la puissance totale du système
est accrue par le nombre de
clients, chacun d’eux ajoutant sa
propre puissance de traitement à
l’ensemble

A terme, les progiciels de GMAO intégreront tous Internet

pour des accès à des ressources éloignées.
Mais aussi quelques
inconvénients :

• faible vitesse de
traitement pour les gros
fichiers
• difficultés de maintenir
un réseau hétérogène
• vulnérabilité aux virus
 Les ressources disponibles sur une
GMAO

• Ressources = modules
indépendants
• L’utilisateur pourra
donc travailler au plus
juste  on exploite au
mieux ce qu’on a
acheté
1. Module gestion des équipements
Objectifs :
• décrire et coder l’arborescence du
découpage allant de l’ensemble du parc à
maintenir aux équipements identifiés et
caractérisés par leur dossier technique et
leur historique, puis à leur propre
découpage fonctionnel
• définir chaque entité dans une fiche
descriptive dans laquelle sont saisies des
informations de type administratif et des
caractéristiques propres à l’utilisation
Fonctionnalités : à partir du code de l’entité

• localiser et identifier un sous-ensemble dans

l’arborescence
• accéder rapidement à son plan de maintenance
• connaître son indice de criticité fonctionnelle, sa
durée d’usage relevée par compteur
• trouver rapidement ses caractéristiques
techniques, historiques et commerciales
• accéder aux schémas techniques du sous-
ensemble contenus dans un logiciel de gestion
documentaire (interfaçage)
 Fonctionnalités (suite) :

• localiser un ensemble mobile et accéder à son

dossier technique et son historique
• connaître les consommations en énergie et
lubrifiant d’une entité
• connaître la nomenclature des pièces de
rechange d’une entité
• connaître les responsables exploitation et
maintenance d’une entité
Communication avec :

• module de gestion des

stocks (pièces de rechange)
• module de gestion des
travaux (coûts de matériel,
de main d’œuvre, relevés des
compteurs, historique des
travaux)
 2. Module suivi opérationnel des
équipements
Objectifs :
• Déterminer les indicateurs de fiabilité,
maintenabilité, disponibilité
• Calcul du taux de rendement synthétique (TRS) si
la TPM est mise en place ou envisagée

IMPORTANT :
Le choix des indicateurs prédétermine la nature des saisies
d’informations nécessaires. Celles-ci doivent être réalisées
en temps réel donc au pied de la machine ce qui suppose
un poste informatique peu éloigné.
Fonctionnalités :
• calendrier et planning opérationnel de chaque
équipement
• saisie des temps d’arrêt des équipements,
distincts des temps d’intervention
• affichage des courbes de défaillance, MTTR,
MTBF, MDT avec mises à jour automatique
• affichage des analyses de Pareto se rattachant
aux équipements pénalisants
• affichage de l’évolution des disponibilités
opérationnelles par période de suivi
• calcul des taux de performance et de qualité
• affichage du TRS par période
Communication avec :

• module de gestion des

travaux (relevés des
compteurs, historique
des travaux)
• module de gestion de la
maintenance préventive
3. Module gestion des travaux en
interne et en externe

Objectifs :
• coordonner et planifier selon le degré d’urgence
la maintenance corrective
• affecter les opérateurs selon les compétences
requises
• réserver les pièces de rechange, l’outillage et les
moyens logistiques spécifiques
• commander un service ou du matériel
• adapter les plannings aux charges

= ordonnancement
 Fonctionnalités :

a) Pour les demandes d’intervention

• création d’un numéro de DI qui servira de
référence pour toutes les opérations liées,
procédures de sécurité spécifique,
préparation et demande
d’approvisionnement
• horodatage de la demande avec
identification du demandeur et l’urgence
• le suivi possible de la demande par le
demandeur  
Fonctionnalités (suite) :
b) Au niveau de la préparation de l’ordre de travail 
• insertion des gammes de maintenance
préétablies
• le regroupement de ces gammes avec des plans
et schémas extraits de la documentation
technique
• réservation d’outillage, de moyens spéciaux, de
pièces de rechange
• l’affectation des ressources
• l’insertion automatique des procédures de
sécurité liées à certains secteurs ou à certains
équipements
• l’intégration d’un groupe de travaux à un
gestionnaire de projet avec graphismes (Gantt ou
Pert )
 Fonctionnalités (suite) :
c) Pour les compte-rendus d’intervention   
• saisie facile et rapide des paramètres et de la
caractérisation de l’intervention, surtout s’il s’agit de
microdéfaillances
• caractérisation de l’intervention par des codes
simples (localisation, cause, remède, etc..)
• l’imputation des travaux à des comptes analytiques
• distinction de durée d’intervention (TTR) et durée
d’indisponibilité (DT)
• enrichissement de l’historique à la clôture de la DI
• connaissance de la consommation de pièces de
rechange et éventuellement leurs valeurs
• rédaction d’un texte libre contenant les remarques et
suggestions de l’intervenant
Fonctionnalités (suite) :

d) Pour les travaux sous-traités   

• émission d’une DI externalisée
• création de contrats-types (clauses techniques,
économiques et techniques, plan de sécurité)
qu’il suffit d’adapter à chaque commande
Communication avec :

• module de gestion des

stocks (pièces de
rechange)
• module de gestion des
équipements (plans,
schémas, informations
techniques et
administratives, etc..)
4. Module gestion de la maintenance
préventive

Objectifs :
• permettre les différentes opérations de
maintenance préventive (systématique,
conditionnelle, prévisionnelle)
• planifier les visites réglementaires de
sécurité
Fonctionnalités :

• Planning calendaire par équipement, les dates

étant déterminées ou prédéterminées à partir
d’un relevé compteur ou d’une mesure dans le
cas d’une maintenance conditionnelle
• Insertion automatique de la gamme de
maintenance (opérations, tâches, compétences,
outillages, pièces de rechange) qui sera
déclenché par l’opération
• Si possible, déclenchement manuel d’opportunité
par exemple par anticipation d’une opération
préventive à la suite d’un arrêt fortuit
Communication avec :

• module de gestion des stocks

(pièces de rechange)
• module gestion des équipements
(plans, schémas, informations
techniques et administratives,
etc..),
• module de gestion des travaux
(planification des plans de
maintenance, gestion des
affectations)
 5. Module gestion des stocks

Objectifs :
• gérer le stock de pièces détachées
• permettre les transactions (sorties,
commandes et entrées)

Ce module repose sur le fichier des articles en magasin

et sur les mouvements entrées/sorties
 Fonctionnalités :
a)Gestion des fiches articles
• Définition du code article (référence alphanumérique
unique par article)
• Définition du code de l’emplacement de l’article
magasin
• Définition du code des articles de substitution en cas
de rupture
• Définition de l’unité de stock pour l'achat (bidon de 50
litres par exemple)
• Définition de l’unité de stock pour l'utilisation (le litre
par exemple),
• Quantité en stock (pour connaître le stock et le
consulter avant de se déplacer au magasin), la quantité
commandée en attente
 Fonctionnalités (suite) :
• méthode de réapprovisionnement (stock mini/maxi,
stock d’alerte, quantité à commander, etc..)
• PUMP (Prix Unitaire Moyen Pondéré) calculé
automatiquement
• les multi-devises (pour les sociétés qui
s'approvisionnent à l'étranger)
• le code du fabricant, la référence fabricant, le code des
fournisseurs (sociétés qui vendent la pièce ou
fabricant pouvant être aussi fournisseur)
• l’historique des entrées et sorties (permet de contrôler
les saisies, les erreurs éventuelles, le taux de rotation)
• l’historique des consommations (pour comparer les
volumes d'achat et mieux négocier les prix ou évaluer
une défaillance anormale d'un équipement)
 Fonctionnalités (suite) :

b) Outils d’analyse du stock en nature ou en valeur 

• classement des articles en magasin par valeur et par
taux de rotation
• valeur des stocks par nature et par période
• liste des articles dormants
• liste des cas de ruptures de stock (demandes non
satisfaites)
• recherche multicritère (pour pouvoir faire des analyses
de consommation, coûts, etc..)
Communication avec :

• module de gestion
des travaux
(demande de pièces)
 6. Module gestion des
approvisionnements et achats

Objectifs :
• Une des caractéristiques de la maintenance
est d’avoir beaucoup de références et de
fournisseurs pour de faibles quantités et
des délais courts. Ce module doit permettre
un interfaçage avec le logiciel du service
achat.
Fonctionnalités :
• gestion des fournisseurs et des fabricants avec
leurs tarifs liés aux quantités
• lancement d’appels d’offre aux fournisseurs
• éditions de bons de commande personnalisés et
suivi des autorisations de dépenses
• contrôle des factures
• suivi des états de la commande
• suivi des réceptions partielles, totales ou des
refus
• estimation de la qualité des fournisseurs par le
contrôle des réceptions et le suivi des délais
• édition automatique de lettres de relance pour les
retards
Communication avec :

• module de gestion de
stock
 7. Module analyse des défaillances

Objectifs :
• Analyse quantitative puis qualitative des
défaillances à partir des historiques
automatiquement alimentés

Analyse des défaillances = outil de progrès

   module stratégique
Il est indispensable de savoir par qui, quand et comment
vont être effectuées ces analyses pour tester l’adéquation
du progiciel au cahier des charges de ce module.
Ce module est la base de la MBF
 Fonctionnalités :

• Etablissement des analyses quantitatives par

graphes de Pareto avec plusieurs critères (TTR, DT,
etc..), plusieurs mises en famille possibles (par
cause, par localisation, par nature de la défaillance,
etc..) et sur plusieurs périodes d’analyse (année
écoulée, six derniers mois, etc..)
• Analyse qualitative des défaillances sélectionnées
comme prioritaire, éventuellement mise sous forme
AMDEC
Communication avec :

• module de gestion
travaux (compte-rendus)
• module gestion des
équipements
(découpage fonctionnel)
 8. Module gestion du budget et suivi
des dépenses

Objectifs :
• Suivi de l’évolution des dépenses par
activité dans un budget donné
 Fonctionnalités :

• Création d’un nouveau budget

• Comparaison entre plusieurs exercices
• Prise en compte des frais généraux du service
• Eclatement des coûts directs et indirects
• Ventilation des coûts par équipement, par type de
maintenance, par origine de défaillance, par sous-
ensemble « critique » commun à plusieurs
équipements
• Comparaison entre prévision et réalisation
• Suivi des coûts pour établir le LCC (coût du cycle de
vie) de l’équipement
• Suivi des coûts pour établir le LCC (coût du cycle de
vie) de l’équipement
Communication avec :

• module de gestion travaux

(relevés des temps passés)
• module gestion des
équipements (découpage
fonctionnel)
• module gestion de la
maintenance préventive
• module gestion des stocks
(sorties)
• module gestion des
approvisionnements et des
achats
 9. Module gestion du personnel

Objectifs :
• affectation d’un opérateur ou technicien à
une opération de maintenance
• gestion des absences
 Fonctionnalités :

• gestion des qualifications, habilitations,

diplômes, ancienneté, différentes affectations,
affectation actuelle pour chaque membre du
service
• gestion des formations suivies, demandées et
bilan de compétence
• gestion des congés pris, demandés et des
récupérations
• gestion des temps de présence et d’absence
• gestion des coûts horaires pour chaque
qualification
Communication avec :

• module de gestion
travaux
• module gestion de
la maintenance
préventive
 10. Module tableaux de bord et
statistiques
Objectifs :
• mise en forme de tous les indicateurs
techniques, économiques et sociaux
• Doivent assurer la gestion et le
management du service maintenance
 Fonctionnalités :

• édition de courbes, graphiques ou tout

autre visuel
• personnalisation rapide et facile de ces
visuels
• Calcul et affichage de l’évolution du TRS
au cours du temps si TPM mise en place
dans l’entreprise
Communication avec :

• avec tous les

modules
 11. Modules complémentaires ou
interfaçages utiles

• logiciel de comptabilité, de paie

• logiciels de gestion des achats et des
approvisionnements
• GPAO, GQAO
• logiciel de gestion documentaire, outils
multimédia
• supervision, etc..
 4 - Les progiciels GMAO

1. Introduction
2. Panorama
3. Critères d’appréciation d’une GMAO
4. Le budget GMAO
 Historique
• 1965-1980 : progiciels propriétaires
développés par les grands donneurs
d’ordre (pétrochimie, aéronautique)
• 1980-1993 : apparition des premiers
logiciels dédiés à la maintenance des
entreprises
• 1995-1998 : explosion de l’offre (start-up)
• 1999-2000 : les grandes manœuvres de
regroupement
• 2000-2002 : ça continue !…
Le marché international
• Phase de maturité :
approche plus commerciale
que technique
• GMAO de plus en plus
spécialisées (industrie, SAV,
transports, immobilier, etc..)
• Prix : 1000 à 100000 €
• Les grands éditeurs
rachètent les petits
 Le marché européen
• De bons produits qui n’ont
rien à envier aux américains
• Marché plus frileux
• Les grandes entreprises
sont pilotes : intégration du
projet dans un système
informatique global
• Les PME ont une approche
plus maintenance :
fonctionnalité avant tout,
mais beaucoup d’échecs
 Situation de l’offre

14 fournisseurs se partagent 80%

du marché, mais 5 produits
totalisent 60% des références :
• GMAO « industries »
• GMAO « parc »
• GMAO « SAV »
• GMAO « tertiaire »
 Evolutions et tendances
• Besoins essentiels de l’utilisateur
• Importance des tableaux de bord et
indicateurs synthétiques
• Ergonomie intuitive
• Ouverture vers d’autres applications
• Intégration des dernières avancées
technologiques (Windows,
architecture client/serveur
• Conseil, service
 Les éditeurs et leurs produits
Editeur Progiciel Nombre Nombre CA (en
total France MF)
Datastream MP2, 24430 110 420
Datastream
7i
PSDI Maximo 5000 180 724
SSA BPCS 3500 38 3622

Wonderware Avantis SA 800 120 784

et Pro
Indus EMPAC, 1030 3 1067
International Passport
 Editeur Progiciel Nombre Nombre CA (en
total France MF)
CARL Carl 850 580 12,5
International
SIVECO Coswin 890 615 53
BCS AQ 600 400 12
Manager
SAP R/3 PM 400 20 28,3

KBA Sirius 350 330 6

Pratic

Les éditeurs et leurs produits

 Editeur ProgicielNombre Nombre CA (en
total France MF)
Champs Unichamps 356 55 26,2
Software
QI Gigamaint 357 348 2,3
Informatique
APAVE Mainta 98 400 360 10
ITM Mistermaint 290 290 2,6

CORIM Winmaint 280 250 5,5

Solutions

Les éditeurs et leurs produits

 Editeur Progiciel Nombre Nombre CA (en
total France MF)
ITHEC Minimaint 260 235 4
Quality Soft
CIRIS Axel 351 323 3,8
Muta Cimaint 106 100 21
Consultants

Générale de Partner 50 40 12
Maintenance
IGOL Pigmi 4W 40 40 NC

Les éditeurs et leurs produits

 Utilisation
Progiciel Ind. Parc SAV Tert. SGBD
MP2, • • • Oracle, SQL Server
Datastream 7i • • • • Oracle, SQL Server

Maximo • • • Oracle, Sybase, SQL

Server
BPCS • • • Oracle, Informix

Avantis SA et • • • Oracle, SQL Server

Pro
EMPAC • • • Oracle
Passport • • •
 Progiciel Ind. Parc SAV Tert. SGBD
Carl • • • Oracle

Coswin • • • Oracle

AQ Manager • • • • Access

R/3 • • Informix, SQL Server,

DB2, Adabas
Sirius Pratic • • SQL Server

Utilisation
 Progiciel Ind. Parc SAV Tert. SGBD
Unichamps • • • • Oracle, Sybase, Ingres,
Informix, SQL Server
Gigamaint • • Foxpro

Mainta 98 • • • Foxpro

Mistermaint • • • Hyperfile, Oracle,

SQL Server
Winmaint • • • Oracle, SQL Server

Utilisation
 Progiciel Ind. Parc SAV Tert. SGBD
Minimaint • • Oracle, Paradox

Axel • • Access

Cimaint • • • AS400

Partner • • Oracle,

Pigmi 4W • • Oracle

Utilisation
 Fonctionnalités

Progiciel Mat. Sto. Ap. Pers. T.Bor Comp GPAO

MP2, • • • • • • •
Datastream 7i • • • • •
Maximo • • • • • • •
BPCS – SSA • • • • Int. Int.

Avantis SA • • • • •
Avantis Pro • • • • • • •
MP • • • • • • •
Enterprise
 Progiciel Mat. Sto. Ap. Pers. T.Bor Comp GPAO

Carl • • • • • • •
Coswin • • • • • • Dem.
AQ Manager • • • • • • •
R/3 • • • • •
Sirius Pratic • • • • •

Fonctionnalités
 Progiciel Mat. Sto. Ap. Pers. T.Bor Comp GPAO

Unichamps • • • • • • •
Gigamaint • • • • • • •
Mainta 98 • • • • • • •
Mistermaint • • • • • • •
Winmaint • • • • • • •

Fonctionnalités
 Progiciel Mat. Sto. Ap. Pers. T.Bor Comp GPAO

Minimaint • • • • • Dem.

Axel • • • • •
Cimaint • • • • • • •
Partner • • • • •
Pigmi 4W • • • • •

Fonctionnalités
 Autres interfaçages

• Supervisions, type GTC (gestion technique

centralisée
• Logiciels de gestion de projets dont certains
sont totalement dédiés à la gestion des
grands arrêts ou des travaux neufs
• Générateurs d’analyse fonctionnelle et
d’AMDEC
• Systèmes experts d’aide au diagnostic
• Gestion de documentation
Critères d’appréciation d’une GMAO

• Caractéristiques
minimales
• Pérennité de l’éditeur
du progiciel
• Formation proposée
• Maintenance du
progiciel
 1. Manipulation facile et impression de
se trouver dans un environnement
connu 

• Simplicité
• Convivialité
• Intuitivité

1. Caractéristiques minimales
 2. Recherche aisée d'information lors
de la saisie 

• Listes déroulantes
• Aide en ligne
• Utilisation optimale
de la souris
• Icônes
• Recherche multi-
critère (filtres)

1. Caractéristiques minimales
 3. Autonomie de l'utilisateur sans
connaissance informatique 

• Facilité
d’installation
• Installation
automatique sur
CD ROM

1. Caractéristiques minimales
 4. Evolution du progiciel dans son
contenu sur remarques des
utilisateurs 

• Evolutions
• Mise à jour

1. Caractéristiques minimales
 • 5. Progiciel modulable
• 6. Sauvegarde
quotidienne et simple
des informations de la
journée
• 7. Archivage des
données anciennes
• 8. Création possible de
graphiques

1. Caractéristiques minimales
 9. Ecrans et imprimés modifiables
et/ou personnalisables

• Création,
personnalisation des
écrans
• Variables affichées
pouvant être
masquées, supprimées,
ajoutées, déplacées
• Qualité et lisibilité des
impressions

1. Caractéristiques minimales
2. Pérennité de l’éditeur

• ancienneté de
l'entreprise
• nombre de sites
installés
• évolution du chiffre
d'affaire annuel
• nombre d'employés
 3. Formation proposée

• Formation = apprentissage
+ conseil
• Nb de jours de formation =
facilité d’utilisation +
richesse fonctionnelle
• Attention au niveau de
base des apprenants
• 1 stagiaire par machine
4. Contrat de maintenance
• Aide en ligne de la part
d’un technicien
compétent
• La réponse doit être
instantanée : refuser les
délais de réponse
• Utilisation d’un modem
ou d’Internet
intéressante lors
d’envoi de fichier ou de
télémaintenance
 Le budget GMAO
Prix de base :
• Bas de gamme
P < 1525 Euros
• Moyenne gamme
4,5 KEuros < P <15 KEuros
• Haut de gamme
15 KEuros < P < 76 KEuros
et plus
 Iceberg des coûts

G M AO

F o u rn itu re s
F o u rn itu re s e x te rn e s
in te rn e s

S e rvice s M a in d 'o e u vre

e x te rn e s d ire cte

M a in d 'o e u vre
in d ire cte
 Coûts d’accompagnement ou récurrents

2 - Fournitures internes
• Matériels
1 - Fournitures externes • Mise en réseau
• Matériel • logiciels annexes
• licences (8 à 15% du coût • réalisation d’interfaces
du logiciel par licence) • intégrations aux réseaux
• maintenance existants
(communication avec
Internet, Intranet, autres
logiciels intégrés ou
d’entreprise).
 Coût des matériels

Matériel Coût approximatif (HT)

Micro-ordinateur + écran 1200 €

17’’
Imprimante jet d’encre 150 à 300 €
couleur
Scanner 60 à 225 €

Connexion réseau 60 à 150 €

Modem 60 à 200 €
Coûts de maintenance

• Matériel : 8 à 12%
du coût d’achat
• Logiciel : 10 à 15%
du coût d’achat
(hot line comprise)
Coûts de formation

• 800 à 1000 € par

journée et selon le
niveau
• Logiciel bas de
gamme : 1 journée
• Logiciel moyenne
gamme: 2 à 5 jours
• Logiciel haut de
gamme : 2 semaines
 Coût de la saisie initiale

Lié :
• au nombre d’informations
(articles magasin,
fournisseurs,
équipements, techniciens,
etc..)
• au coût horaire de saisie
Il faut compter 3 à 12 mois.
3 - Services externes (étude de faisabilité)

1. Audit de la fonction maintenance

2. Rédaction du cahier des charges fonctionnel
3. Dépouillement des offres

• Travail confié à une société d’ingénierie de

maintenance (consultant)
• Coût : de 10 k€ pour une PME à 30 k€ pour une
grande entreprise
• Durée : entre 10 et 25 jours selon la complexité et
les besoins
4 - Main d’œuvre directe

• familiarisation des opérateurs maintenance à la

GMAO par un éditeur de logiciel (20 à 53 k€ pour
une durée de 5 à 10 jours)
• accompagnement et direction de projet (de 27 à
75 k€ soit un homme pendant un an)
• formation des opérateurs de maintenance (de 20
à 60 jours – homme)
• saisie initiale des données de maintenance,
nomenclature des équipements, fournisseurs,
pièces détachées
5 - Main d’œuvre indirecte

• heures passées en réunion par le responsable

maintenance, les techniciens méthodes, les
opérateurs, les informaticiens lorsqu’il y a
raccordement à un réseau interne (comptabilité,
achats, magasin, DRH, etc..) ; entre 0,3 et 1 homme
pendant deux ans environ (entre 13,5 et 45 k€ par an) 
• formation des opérateurs de production à l’utilisation
de certains modules ; cette formation devrait s’étaler
sur une année et non pas sur une semaine comme on
le voit souvent (tout est à refaire par la suite) ; de 12 à
45 k€ selon le nombre de personnes à former