Université Hassan II Mohammedia Casablanca

Ecole Normale Supérieure de l’Enseignement Technique

ENSET - Mohammedia

La logistique collaborative
Réalisé par:
 EL AYNOUNI Mohamed
 ET-TOUZANI Oussama
 OTASSE Ayoub Proposé par: Mme FAHAMA
 OUASSMINE Mohamed
plan
Introduction

1. Mise en situation

2. CPFR (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment)

3. QR (Quick Response)

4. ECR (Efficient Customer Response )

5. VMI (Vendor Managed Inventory)

Conclusion
Introduction :
Valeurs
Terrain
Intérêts
d’entente
Communes
Collaboration
Entreprendre
Approche
Des actions
G-G
collectives

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 La logistique collaborative
Un ensemble d’interactions entre deux ou plusieurs acteurs de supply chain

Objectifs communs
 Satisfaction client
Partage des bénéfices

Comment va –t-on obtenir la synchronisation ,la coordination ?

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 Historique : Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment

Concept anglo-saxon conçu en 1996. Cette méthode permet de formaliser le processus

global de prévisions et de gestion des approvisionnements, entre le distributeur et ses
fournisseurs.
Le CPFR nécessite une forte collaboration des partenaires tant au niveau des prévisions
et des méthodes de réapprovisionnement que sur la gestion des promotions ou
l'introduction de nouveaux produits.

Bénéficier d'une création de valeur individuelle et collective ;

 Gérer des risques ;

 Partager des compétences.

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 Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment

 Une nouvelle méthode de gestion globale de l'offre et de la demande.

 Un processus mis en place entre les trois acteurs qui prend en compte toute la SC.

NT
Internet
EDI
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Objectifs à long terme de CPFR

 Amélioration du service client

 Une meilleure visibilité sur la chaîne logistique

 Augmentation des ventes.

 Réduction des stocks

.
7
Quick Response - QR

Initiative qui a pris naissance dans l’industrie du vêtement en 1984.

7
Définition

 Mode de gestion des approvisionnements reliant les fournisseurs aux clients et

permettant de s'ajuster plus rapidement aux fluctuations de la demande.

S’appuie sur un partage des données aux points de ventes via l’EDI (Electronic

Data Interchange).

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10 Principe de bases

 Concentration singulière sur la réduction des délais

 Réorganisation de l’entreprise pour avoir une réponse rapide

 Amélioration de la qualité
Objectif

 Synchroniser la chaine entre les fournisseurs et les acheteurs

 Améliorer la réactivité et diminuer la variabilité

 S’adapter aux changements du marché

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 Efficient Customer Response - ECR

Présentation de l’ECR

• Organiser l’ensemble de la chaîne

Stratégie de collaboration entre de commercialisation et
fournisseurs et distributeurs visant d’approvisionnement
à améliorer la satisfaction du client • Systèmes d’échange plus efficients,
moins coûteux et plus réactifs

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 Un échange Un flux de
d’informations marchandises
de qualité sans rupture
s’appuyant sur
le principe de
zéro-papier

Objectif : Accroître la satisfaction du

consommateur final tout en réduisant les coûts.
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Les outils de l’ECR

Calcul
automatique
des besoins
nets
CAO Réduction des
stocks,
diminution des GPA
rupture…
EDI Echange de
données
concernant des
transactions
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Démarche ECR

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 Finalités et enjeux de l’ECR

Finalités Enjeux

 Optimisation des décisions

 Un réapprovisionnement efficient
 Organisation des chaînes d’informations Et
 Une promotion efficace
d’approvisionnement
 Remplacement d’une logique « push » par une  Une mise au point efficace des produits
logique « pull »
 Obtention d’un flux continu et régulier de
produits adaptés aux besoins des
consommateurs

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 VMI
Vendor Managed Inventory
Pilotage des niveaux de stock par les consommations

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 Définition

La VMI :
une méthode de gestion des localisations et des niveaux de stock. Basée sur
les consommations réelles des produits en surface de vente, dont la gestion
du flux, depuis les sites de production jusqu'à la mise en place dans les
linéaires des magasins est pilotée par le fournisseur uniquement.

Objectif : Coordonner l’offre de produit avec la demande réelle ou prévue

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 Avantages de VMI

 réduction des stocks.

 Les fournisseurs connaissent en toute transparence les stocks et

les besoins, et peuvent donc réagir rapidement aux fluctuations
des besoins.

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 Secteurs d’application

 secteurs de la distribution
 Secteur de l’automobile.

 Le VMI est utilisé dans d’autres secteurs, tel que

l’approvisionnement de pièces de rechange

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 GPA et VMI
Approche classique :
produits produits

Fournisseur Distributeur Client

commandes commandes
Approche GPA:

produits produits

Fournisseur Distributeur Client

information
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VMI et GPA

VMI Le fournisseur assure seul la responsabilité du

réapprovisionnement sans validation du
distributeur .

GPA
Le fournisseur propose au distributeur un

CMI
réapprovisionnement, mais ne l’exécutera
qu’après validation par ce dernier

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collaboration VMI chez Carrefour

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24
Conclusion

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