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C – eaux aromatisées.
d’origine minérale ou de source; les eaux aromatisées sont ajouter par adjonction d’arome de fruit a
base d’essence sans sucre
Définition des boisson non alcoolisées
- les limonades
L’appellation limonade est réservée aux boissons gazéifiées, sucrées , limpides et incolores, additionnées de
matières aromatique et acidulée au moyenne d’acide citrique,,,,etc.
- les soda
Dans cette famille nous retrouvons des boissons a base d’extrais naturelles de fruits ou de plantes et qui
contiennent du gaz carbonique du sucre mais également des édulcorants comme les cola ,ciron vert,
l’orange ;bitter et les tonics
- boissons énergétiques
ces boissons sont constituer d’eau , de sucre ,de vitamine c,B1,B2 , caféine ,taurine et gaz carbonique acide
citrique
- boissons maltées
ces boissons sont constituer d’eau , de sucre ,de malte ,gaz carbonique et acide citrique
Définition des boisson non alcoolisés
-les sirops
la dénomination sirop est réservée aux produits concentrés et aromatisés obtenus par dissolution de
matières sucrantes glucidique dans de l’eau
On distingue 5 famille
- Nectar de fruits
Le nectar de fruits est le produit non fermenté, mais fermentescible, obtenu en ajoutant de l’eau, avec ou
sans adjonction de sucres (tels que , de miel et/ou de sirops tels que décrits et/ou d’édulcorants) ,
Des substances aromatiques, des composés aromatisants volatils, de la pulpe et des cellules qui doivent
tous avoir été obtenus à partir du même type de fruit et par des moyens physiques adaptés, peuvent
être ajoutés.
25% A 50% de teneure minimale en jus
acidité (exprimé en acide tartrique) 4 a 9 gr/l
- Jus de fruit concentré
c est le produit obtenue a partir de fruits, par élimination d’une partie de l’ eau de constitution; l’osque le
produit est destinée a la consommation directe la concentration est de moins 50%
III-Fabrication des boissons
A- Eau : le composent principale des boissons et l’eau (jusqu’à 90% ), il faut qu’elle soit une eau potable
et répond au critère physico- chimique et bactériologique spécifique pour chaque produit
Exemple: pour les cola il faut que le TH = 0 mais pour les boisson au fruit est de 08 a 12°F
B – sucre Le sucre est une substance de saveur douce extraite principalement de la canne à sucre et de
la betterave sucrière. il rentre a raison de 7 A 14% dans les boisson ; autre forme de sucre
Le sucre liquide saccharose est fabriqué à partir du sirop décoloré issu de la raffinerie de sucre,
après déminéralisation, polishing sur charbon actif, pasteurisation filtration stérilisante et
concentration .
Le sucre liquide saccharose présente l’avantage d’être un produit stable , prêt à l’emploi et facile à
mettre en œuvre .
Fabrication des boissons
F – additif alimentaire
on entend par additif alimentaire, toute substance qui n’est pas normalement consommée en tant
que denrée alimentaire, ni utilisée normalement comme ingrédient caractéristique d’une denrée
alimentaire, qu’elle ait ou non une valeur nutritive, et dont l’addition intentionnelle à une
denrée alimentaire dans un but technologique (y compris organoleptique) à une étape
quelconque de la fabrication, de la transformation, de la préparation, du traitement, du
conditionnement, et d’emballage .
Dans la fabrication des boissons les classes d’additif alimentaire utiliser sont
- acidifiant
on a deux buts par leur utilisation dans les boissons
Le principale est organoleptique on donnant un gout acidulée pour la boisson
Le segende c’est un but de conservation on diminuent le PH de la boisson
Ces acide sont obtenue par extraction des jus naturelle ou par fermentation ou par synthèse chimique
Les acide utiliser dans la fabrication des boisson sont
SIN 330 acide citrique
SIN 334 acide tartrique
Sin 296 acide malique
Sin 270 acide lactique
Fabrication des boissons
- Colorants
sont utiliser pour rétablir la couleur naturelle ou ajouter de la couleur a une boisson et pour l’aspect
visuelle du produit
Les principaux motifs d’ajout du colorants sont
a- la compensation de la perte de couleur du à la durée de stockage
b- la compensation de la perte naturelle ( récolte du fuit changement de couleur )
c- l’accentuation de la couleur des produits
La stabilité des colorant et liées a
a – la lumière et les UV
b- le PH
c- la chaleur
d – les facteurs chimique et biochimique (oxydation enzymatique – so2 – ions métallique)
La plupart des colorant sont obtenue par synthèse chimique ; par extraction ;par solvant ; par traitement
chimique . on trouve comme colorant utiliser dans l’industrie des boissons:
E 150C ET D colorant caramel obtenue par traitement thermique
E160 a ai aii B carotène obtenue par extraction ou par synthèse chimique
E122 E124 E110 carmoisine ; ponceau ; jaune orange obtenue par synthèse chimique
Fabrication des boissons
- Conservateurs
cette catégorie d’additif a pour but de protéger les boissons des contaminations microbiennes
La majorité des conservateurs sont des produits de synthése chimique les plus utiliser sont
Sorbate de sodium E202
Benzoate de sodium E211
Les conservateurs il agit sur les parois cellulaire des microorganismes
On peut utiliser un seul conservateur plusieurs dans la même boisson
ces additifs n’ont pas une bonne presse auprès du consommateur, au niveaux mondial, et la révision de
leur toxicité et innocuité a été faite 2002 pour confirmer une DJA de 0 A5 mg/kg de poids corporel
par jour.
- Antioxydants
cette catégorie d’additif protège les boissons de l oxydation qui est la cause de changement de couleur
Du gout et d’arome les plus utiliser sont
E 300 acide ascorbique
E303 ascorbate de potassium
Les antioxydant c’est la première barrière contre l’oxydation ; l’eau n’étant pas généralement dégazée il
faudra l’employer le plus tardivement possible, ces produit sont sensible au oxydant au base et d’une
façon moindre au acide ; c’est des produit qui sont obtenue par synthèse chimique
Fabrication des boissons
- Stabilisants
Cette catégorie a pour but de gardée la boisson stable sur le point visuelle les stabilisants sont utiliser
dans les boissons pulpeux pour garder la pulpe en suspension et pour éviter le déphasage de la
boisson
il s’agit de macromolécule généralement des polysaccaridique utiliser pour leurs propriété texturants et
stabilisant épaississement ou gélifiant
Les plus utiliser sont
E440 pectine a partir des agrumes ou la pomme
E466 carboxymethyle cellulose a partir de cellulose
E415 goum xanthane a partir de la fermentation des xanthomonas campestris
On générale ces produits sont obtenue par extraction a partir des éléments naturelles
- Emulsifiants
Leur utilisation est indirect dans les boisson ils sont utilise comme support pour rendre les aromes
soluble dans les boissons les plus utiliser sont
E444 l acétate iso butyrate de saccarose
E414 goum arabique
E445 ester d’acide resinique
Fabrication des boissons
G- aromes
c’est des produits non destinés a être consommer a l’état , qui sont ajouter aux boissons pour leur donner
le gout et l’odeur de fruit . Pour aromatiser les boisson, on utilise:
- les huiles essentielles :qui sont extrait directement de fruit et qui ne sont pas soluble dans les
boissons leurs utilisation est minime
- les arome naturelle : ils sont préparés a partir des huiles essentielles et des supports en
solvant ( propylène glucole ; E444; E445 ; E415) pour rendre huile essentielle soluble dans la
boisson
- les arome naturelle identique : ils sont prépare a partir des molécules synthétique identique
au naturelle et des supports ou solvant ( propylène glucole ; E444; E445 ; E415) pour
rendre la molécule soluble dans la boisson
-Les arome synthétique: ils sont prépare a partir des molécules synthétique qui n’existe pas
dans la nature et des suppôts ou solvant ( propylène glucole ; E444; E445 ; E415) pour
rendre la molécule soluble dans la boisson .
F- vitamine
Leur utilisation a pour objectif d augmenter la qualité nutritionnelle des boissons en plus elle a un effet
marketing les plus utiliser dans les boissons c’est le complexe vitamine ACE
Fabrication des boissons production
Microfitre Fardolage
correction brix, couleur,
volume , ..etc
Osmose Codage
Palitissage
Fabrication des boissons production
Microfitre Tempon
Refroidissement
Remplissage iso
Osmose barométrique
Etiquetage, codage ,
fardolage ,palitisage
Fabrication des boissons production
Forage
Chloration
Bâche à eau
Station de traitement
Cuve de stockage
Fabrication des boissons production
Filtration à sable
S’effectue grâce à un filtre à sable conçu d’une couche épaisse
composée d’un médium filtrant granulaire,
généralement du silex concassé, du sable de rivière ou de mer,
sur un double fond muni de crépines (bosselures) dans des bassins
ouverts travaillant sous pression, permettant de nettoyer l’eau
de ses substances organiques et minérales fines ou métalliques
pour une eau chargée.
Filtration à sable
Fabrication des boissons production
La résine
Fabrication des boissons production
Osmose inverse :
Procédé de séparation par membrane semi –perméable.
Ces membranes ne sont perméables qu’aux liquides et non
aux corps dissous (sels minéraux) donc on sépare l’eau des sels minéraux
Osmose inverse
Fabrication des boissons production
B- Partie préparation
Préparation du sirop
Se fait dans la siroperie, constituée d’une trémie,
de deux cuves munies de deux filtres. Le sirop est préparé
en mélangeant une quantité précise de sucre avec l’eau
jusqu'à dissolution complète du sucre.
Enfin le sirop est filtré et envoyé vers la cuve de stockage
Préparation du Concentré
le concentré est préparé par l’introduction des matières suivantes qui son peser préalablement :
Le concentré et Pulpe de fruit ;Acide citrique ; Acide ascorbique ; colorant ; stabilisant
Les cuves de préparation sont dotées d’une pompe à vide, d’un broyeur et d’un agitateur (hélices).
Durant le procédé, la pompe aspire la matière première vers le broyeur, qui la broie et déverse dans
cuve de préparation ensuite, celle-ci est agitée de façon continue au moins 10 a 15 .après cela, la
matière passe par un filtre afin d’éliminer les corps indésirables qu’elle peut contenir.
Fabrication des boissons production
Homogénéisation
Procédé industriel simple réalisé par un homogénéisateur à piston,
conçu pour obtenir un jus de consistance fine homogène
et qui ne se décante pas pour une longue durée.
Homogénéisateur
La désaération
Procédé qui consiste à éliminer l’oxygène intercellulaire dans le jus
elle se fait à l’aide d’un désaérateur qui est mener d’une pompe à vide
en fin le mélange est envoyer verre des cuves dans les quelle on ajoute de l’eau
aromes afin de stabiliser les paramètre physico chimique et organoleptique
Désaérateur
Fabrication des boissons production
Une fois les paramètres sont stabiliser le contrôleur qualité donne sont OK pour le remplissage qui
commence par la
Pasteurisation
Procédé qui consiste à détruire les micro-organismes nuisibles à la santé du consommateur,
augmenter la durée de vie du jus et éviter l’utilisation des conservateurs.
Le traitement thermique utilisé dans la chaine de fabrication est le flash pasteurisateur ou (l’ultra
haute température) tubulaire.
Son principe de fonctionnement réside sur un échangeur de chaleur, sachant que le jus est chauffé a
l’aide de la vapeur saturante ( jusqu'à 99°C ),pendant 15 sec ,en suit on le refroidir a l’eau tiède jusqu'à
88°C afin qu’il soit soutiré. Pasteurisateur
Fabrication des boissons production
Soufflage :
Pour le soufflage nous utiliserons comme matière la préforme.
Son procédé réside a chauffé le préforme en suit le soufflé
a l’aide de l’air comprimer pour formé la bouteille
Souffleuse
Remplissage monobloc qui se fait en 3 partie
Stérilisation des bouteilles :Opération qui se fait à l’aide
d’eau chlorée à 3 mg/l durant 15 secondes.
Rinçage des bouteilles : Une fois stérilisé les bouteilles
doivent être rincées a l’eau tiède afin d’éliminer l’eau
de javel.
Remplissage des bouteilles : S’effectue à une température
élevée (estimé à 82°C), dans le but d’éliminer toute
contamination bactérienne.
Fabrication des boissons production
Etiqueteuse :Consiste à poser des étiquettes sur chaque bouteille à l’aide d’un transporteur à bande.
Fardeulage et palitissage : cette étape a pour but d abord regroupé les bouteilles dans des
fardeaux ensuite dans des palettes
Fabrication des boissons production
La différance entre la fabrication des boissons plates et la boisson gazeuse consiste dans
la partie préparation et la partie remplissage
la partie préparation
1- préparation sirop blanc : c’est le même matériel e la même méthode utiliser dans les boissons plate
sauf que le sirop est pasteuriser a une température de 80°C pondant 20 min dans des cuves double
parois
mener d’un serpentin qui fait chauffé le produit
2- préparation sirop fini : un fois le sirop blanc est préparer filtré refroidie on ajoute les autres
ingrédients
colorant – arome – acide citrique tout on ajustant le brix –acidité
3- mixage sirop- eau -gaz carbonique : cette étape se fait dans le mixeur suivant ces opérations
A- désaération d’eau : cette opération consiste a éliminer l’oxygéne de l’eau
B- mixage sirop- eau : cette opération consiste a mélanger le sirop avec l’eau pour avoir un brix et une
acidité bien défini
C – saturation de la boisson en gaz carbonique: cette opération consiste a injecté le gaz carbonique dans
la boisson
Fabrication des boissons production
la partie remplissage
E- Nettoyage en place
Se fait par des détergents : un acide, une base, plus de l’eau chaude.
L’acide nitrique est utilisé comme agent détartrant, et la base choisie n’est autre que la soude avec une
faible concentration qui varie entre 2-2.5 %.
Le nettoyage se suit par plusieurs opérations telle qu’on effectue un premier rinçage avec de l’eau dont
la température est de 55-65 °C pendant 10 min , puis la soude est envoyé a travers le procédé a une
température de 80-85°C pendant 5 min , on réitère avec un rinçage a l’eau tiède avec un temps de 5
min ,puis on envoie l’acide nitrique a une température de 70-75 °C pendant 5 min , enfin on termine
avec le dernier rinçage a l’eau tiède qui durera 10 min .
Le nettoyage s’effectue après chaque arrêt de production pendant 35 min.