Annexe 2

Les outils daide la dcision

Annexe 2 : LES OUTILS DAIDE A LA DCISION

1. LA LOI DE PARETO (MTHODE ABC) b) Introduction Sans structure, toute action d'organisation peut s'avrer longue et fastidieuse. Par cette mthode nous pouvons mettre en vidence les lments les plus importants d'un problme afin d'orienter notre action. De ce fait les dtails sans importance seront limins. c) Dfinition La mthode ABC permet de dfinir les priorits d'actions. C'est un outil d'aide la dcision d) Mthode Les lments seront classs par ordre d'importance en indiquant les pourcentages pour un critre dtermin. Cette tude ncessite une approche en trois tapes :

Dfinir la nature des lments classer Ces lments classer dpendent du caractre tudi.

Ces lments peuvent tre : des matriels, des causes de pannes, des natures de pannes, des bons de travail, des articles en stock, etc.

Choisir le critre de classement

Les critres les plus frquents sont les cots et les temps, selon le caractre tudi, d'autres critres peuvent tre retenus tels que :

Le nombre d'accidents, le nombre d'incidents ; Le nombre de rebuts, le nombre d'heures d'utilisation ; Le nombre de kilomtres parcourus ; La valeur consomme annuellement, souvent ncessaire pour la gestion des stocks ; etc. Dfinir les limites de l'tude et classer les lments

e) Reprsentation graphique Gnralement ; 20 % du nombre des lments reprsentent 80 % du critre tudi : c'est la classe A, les 30 % suivant du nombre des lments reprsentent 15 % du critre tudi : c'est la classe B et les 50 % restant du nombre des lments reprsentent seulement 5 % du critre tudi : c'est la classe C. En cumulant les valeurs dcroissantes du critre tudi, la courbe ABC fait apparatre trois zones d'o l'appellation de "courbe ABC" (voir figure 1). f) Exemple d'application On considre le listing suivant des heures de maintenance d'un atelier de fabrication mcanique (tableau 1). a) Etablir la courbe ABC des heures de maintenance cumules b) Quelles conclusions peut-on tirer de l'examen de cette courbe ? 127

Annexe 2

Les outils daide la dcision

Critre 100 % 95 % 80 %

20 %

50 % Figure 1. Courbe ABC Tableau 1. Listing.

100 %

Elments

Centre de charge

Dsignation des centres de charge

Heures de maintenance

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250

Ligne de montage n1. Robot peinture. Perceuse. Electricit. Transfert linaire n2. Contrle fabrication. Fours traitements thermiques. Fraiseuse reproduire (poste n13). Tours reproduire (poste n12). Presses. Robot soudure. Ligne de montage n2. Matriels de transport interne. Transfert circulaire n2. Extrudeuses (poste n5). Transfert linaire n1. Matriels de contrle. Equipement contre l'incendie. Alimentation air comprim. Transfert circulaire n1. Fraiseuses C.N. (poste n17). Alimentation eau. Alimentation vapeur. Tours C.N. (poste n11). Entretien des btiments. 128

2 338 4 283 415 82 5 683 183 555 362 294 2 609 1 832 2 416 2 113 1 114 808 1 545 154 107 889 1 205 1 623 13 438 1 585 722

Annexe 2

Les outils daide la dcision

On dresse le tableau rcapitulatif de la courbe ABC suivant (tableau2). Tableau 2. Rcapitulation.

Centre Heures de De charge Mce. 10 2 338 20 4 283 30 415 40 82 50 5 683 60 183 70 555 80 362 90 294 100 2 609 110 1 832 120 2 416 130 2 113 140 1 114 150 808 160 1 545 170 154 180 107 190 889 200 1 205 210 1 623 220 13 230 438 240 1 585 250 722 33 378 Rang 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Classe. Dcrois. 5 2 18 24 1 21 16 19 20 3 7 4 6 2 12 14 10 22 13 11 8 25 17 9 15 Centre de charge 50 20 100 120 10 130 110 210 240 160 200 140 190 150 250 70 230 30 80 90 60 170 180 40 220 % cumul 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 96 100 Heures de Mce. 5 683 4 283 2 609 2 416 2 338 2 113 1 832 1 623 1 585 1 545 1 215 1 114 889 808 722 555 438 415 362 294 183 154 107 82 13 Cumul H. % cumul Mce. 5 683 17,03 9 966 29,86 12 575 37,68 14 991 44,91 17 329 51,92 19 442 58,25 21 274 63,74 22 897 68,60 24 482 73,35 26 027 77,98 27 242 81,62 28 356 84,95 29 245 87,62 30 053 90,04 30 775 92,20 31 330 93,86 31 768 95,18 32 183 96,42 32 545 97,50 32 839 98,38 33 022 98,93 33 178 99,39 33 283 99,71 33 365 99,96 33 378 100%

Trac de la courbe ABC (voir figure 2). % cumul d'H. de Mce.

100.00 90.00 80.00 70.00 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00

Rang
25.00

Figure 2. Trac de la courbe ABC. 129

Annexe 2

Les outils daide la dcision

Nous constatons que 5 centres de charge (50, 20, 100, 120 et 10) reprsentant 20 % des lments correspond 52 % des heures de maintenance (critre tudi). Le fait d'agir dans un premier temps sur ces 5 centres de charge permettra de rsoudre 52 % de notre problme. g) Conclusion Les rsultats obtenus permettent de prendre des dcisions en matire de maintenance :

On se proccupe davantage des lments de la catgorie A, c'est pour ceux-ci que l'on organise une politique de maintenance prventive systmatique ou prventive conditionnelle avec une surveillance permanente des points clefs ; On amliore la fiabilit de ces machines ; On prvoit des stocks de pices de rechange avec une plus grande attention.

Pour les lments de la catgorie B, on sera moins exigeant sur les mthodes de prvention. Enfin, ceux de la catgorie C n'exigeront pas ou peu de maintenance prventive. h) Remarque L'analyse ABC peut tre galement mise profil en gestion des stocks ou dans toute organisation demandant de faire un choix. 2. TABLEAU OU MTHODE DES 500 POINTS (voir tableau 3)

Prsentation

Une autre approche similaire peut tre faite avec un tableau avec points pondrs ; cette mthode permet de dterminer la ncessit dune maintenance prventive par application de points avec coefficient en fonction de critres propres lentreprise et de critres propres au matriel. On constate que les facteurs dterminants sont relatifs aux critres de lentreprise : engagement et dlais dexcution. Les autres critres, propres au matriel, ne sont pas prpondrants.

Interprtation du rsultat Nous avons considr que le total des points se situait dans trois zones :

- la premire zone en dessous de 500 points : pas de ncessit de raliser du prventif ; - la deuxime zone entre 500 et 540 points ; possibilits de raliser du prventif ( affiner) ; - la troisime zone au-dessus de 540 points : le prventif est ncessaire. Si le raisonnement de cette approche parait valable, tant donn la subjectivit de certains paramtres, il faudra tre trs prudent sur linterprtation de la solution.

130

Annexe 2

Les outils daide la dcision

Tableau 3. Maintenance prventive sur machines et installations

DSIGNATION CRITRES LES CONDITIONS DE TRAVAIL Production continue 3 x 8 Production de jour 2x8 Production en 1 poste 1 x 8 50 35 15 5 5 5 Nbre Coef Pts DSIGNATION CRITRES COT DU MATRIEL 45 30 20 5 5 5 5 5 LAGE DU MATRIEL Matriel neuf (- 1 an) Matriel jeune (1 5 ans) Matriel g (5 10 ans) Matriel dmod (10 ans) 45 30 20 5 2 2 2 2 Matriel une seule unit ou trs spciale 3000000 DA Matriel coteux compris entre 1000000 et 3000000 DA Matriel peu coteux compris entre 200000 et 1000000 DA Matriel pas coteux cot infrieur 200000 DA 55 25 15 5 1 1 1 1 Nbre Coef Pts

DLAI DEXCUTION Dlai impratif avec perte de clients Dlai impratif avec paiement dindemnit Dlais serrs Dlais inexistants, livraison sur stock

ORIGINE DU MATRIEL Matriel tranger sans technique Matriel tranger avec technique Matriel algrien diffusion Matriel algrien diffusion service 45 service 25 petite 20 grande 10 2 2 2 2

ROBUSTESSE DU MATRIEL INTERDPENDANCE DU MATRIEL Matriel dinfrastructure marche continue Matriel dinfrastructure marche discontinue Matriel tampon amont ou aval Matriel indpendant Matriel double 35 25 25 10 5 2 2 2 2 2 Matriel de grande prcision et de maniement dlicat Matriel travaillant en surcharge Matriel peu robuste Matriel de prcision robuste Matriel robuste 30 30 25 10 5 1 1 1 1 1

PERTE DE PRODUIT Produits perdus non commercialisables (ferrailles) Pices reprendre Pices commercialisables sans reprise 55 35 10 1 1 1

COMPLEXIT DU MATRIEL Trs complexe et inaccessible Peu complexe et inaccessible Trs complexe et accessible Peu complexe et accessible 45 25 25 5 1 1 1 1 -

131

Annexe 2

Les outils daide la dcision

3. LE QUESTIONNAIRE DAUDIT DE LA FONCTION MAINTENANCE Le questionnaire daudit ci-aprs comporte 12 rubriques et 120 questions qui permettent dvaluer le fonctionnement de la maintenance (les rubriques nergiescurit et environnement ne sont pas pris en considration ici). Rpondez dans lordre chacune des questions. Pour cela cerclez, sur les colonnes de droite, le score le plus appropri pour votre unit (par exemple la question C1, rpondez dans la colonne 50 % en cerclant 15 si environ la moiti des quipements est rpertori dans votre inventaire). Inscrivez ds lors votre score dans la colonne correspondante. Calculez les sous-totaux de chaque rubrique, reportez-les ensuite sur la page N 140 et tracez votre profil sur la page N 141. RUBRIQUES A- ORGANISATION GNRALE
1- Avez-vous dfini par crit et fait approuver lorganisation de la fonction maintenance ? 2- Les responsabilits et les tches dfinies dans lorganisation sont-elles vrifies priodiquement pour adaptation ? 3- Les responsabilits et tches des contrematres ou agents de matrise sont-elles clairement dfinies ? 4- Le rapport personnel excutant/agents de matrise dencadrement estil appropri ? 100% = 10 13 75% = 9 7 ou 14 16 50% = moins de 17 20 25% = plus de 20 5- Lactivit de chaque agent de matrise (contrematre ou responsable de section) est-elle encadre par un budget de fonctionnement ? 6- Y a-t-il quelquun dsign pour assurer la coordination des approvisionnements, des travaux, des tudes dinstallation et de la formation ? 7- Existe-t-il des fichiers de fonction (domaine de responsabilit et domaine dinitiative) pour chacun des postes dexcutant ? 8- Les agents exploitant le matriel disposent-ils de consignes crites pour raliser les tches de maintenance (surveillance, contrles de fonctionnement, ) de premier niveau ? 9- Vous runissez-vous priodiquement avec lexploitant pour examiner les travaux effectuer ? 10- Est-ce que les objectifs du service sont crits et le contrle effectu hebdomadairement ? 11- Etes-vous consult par lexploitant ou les services dingnierie loccasion de ltude ou de linstallation de nouveaux quipements ? 0 0 0 30 10 20 Non 0% 25 % 50 % 75 % 100 % votre score

0 0

5 -

10 5

20 -

30 10

0 0

5 -

10 10

15 -

20 20

0 0 0 0

5 5 10

10 5 10 15

15 20 20

30 20 30 30

A 250 points possibles Sous-total

132

Annexe 2

Les outils daide la dcision

RUBRIQUES B- MTHODES DE TRAVAIL

1- Pour les interventions importantes en volume dheures et/ou rptitives, privilgie-t-on la prparation du travail ? 2- Utilisez-vous de supports imprims pour prparer les travaux ou tablir des devis (fiche de prparation ou fiche de devis) ? 3- Disposez-vous de modes opratoires crits pour les travaux complexes ou dlicats ? 4- Avez-vous une procdure crite (et applique) dfinissant les autorisations du travail (consignation, dconsignation) pour les travaux risques ? 5- Conservez-vous et classez-vous de manire particulire les dossiers de prparation ? 6- A-t-on des actions visant standardiser les organes et pices ? 7- Avez-vous des mthodes destimation des temps autres que lestimation globale ? (travaux types, bloc de temps, ) 8- Utilisez-vous la mthode PERT (ou une dmarche analogue pour la prparation des travaux longs, importants, ncessitant beaucoup de coordination ? 9- Avez-vous recours des mthodologies formalises de dpannage ? 10- Rservez-vous les pices en magasin, faites-vous prparer des kits (pices, outillage) avant vos interventions ? 11- Lensemble de la documentation est-elle correctement classe et facilement accessible ?

Non 0%

25 %

50 %

75 %

100 %

votre score

0 0 0

5 -

10 10 10

15 -

30 20 20

0 0 0 0

2 8 -

5 15 5

8 22 -

30 10 30 10

0 0 0 0

5 10 8 -

10 15 15 10

15 20 22 15

20 30 30 20

B 250 points possibles Sous-total

133

Annexe 2

Les outils daide la dcision

RUBRIQUES C- SUIVI TECHNIQUE DES QUIPEMENTS

1- Disposez-vous dune liste rcapitulative (inventaire) par emplacement des quipements de votre unit ? 2- Est-ce chaque quipement possde un numro didentification unique autre que le numro chronologique dimmobilisation ? 3- Sur le site, tout quipement a-t-il son numro didentification clairement signal ? 4- Les modifications, nouvelles installations ou suppressions dquipement sont-elles enregistres systmatiquement ? 5- Un dossier technique est-il ouvert pour chaque quipement ou installation ? 6- Possdez-vous un historique des travaux pour chaque quipement ? 7- Disposez-vous des informations concernant les heures passes, les pices consommes et les cots quipement par quipement ? 8- Y a-t-il un (ou plusieurs) responsable(s) de la tenue de lhistorique des travaux ? 9- Assurez-vous un suivi formel des informations relatives aux comptes rendus de visites ou inspections prventives ?
10-

Non 0%

25 %

50 %

75 %

100 %

votre score

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

8 5 4 4 8 8 10 5 5

12 10 8 8 15 15 20 10 15 10

22 15 12 12 22 22 30 15 15

30 20 15 15 30 30 40 20 30 20

Les historiques sont-ils analyss une fois par an ?

C 250 points possibles Sous-total D- GESTION PORTEFEUILLE DE TRAVAUX

1- Avez-vous un programme tabli de maintenance prventive ? 2- Disposez-vous de fiches (ou check-lists) crites de maintenance prventive ? 3- Existe-t-il un responsable de lensemble des actions de maintenance prventive (en termes de suivi et dadaptation) ? 4- Les utilisateurs (ou oprateurs) des quipements ont-ils des responsabilits en matire de rglage et maintenance de routine ? 5- Avez-vous un systme denregistrement des demandes de travaux ? 6- Y a-t-il une personne particulirement lordonnancement des travaux ? responsable de 0 0 0 5 8 5 10 15 10 15 22 15 20 30 30 0 0 0 0 0 10 5 5 10 20 10 10 20 30 15 15 30 40 20 10 20 40

7- Avez-vous dfini des rgles permettant daffecter les travaux selon les priorits ? 8- Connaissez-vous en permanence la charge de travail en portefeuille ? 9- Existe-t-il un document bon (ou demande) de travail permettant de renseigner et de suivre toute intervention et utilis systmatiquement

134

Annexe 2 pour tout travail ? 10- Les agents de matrise se rencontrent-ils priodiquement pour dbattre des priorits, problmes de planning, personnel, etc. ? 11- Disposez-vous dun planning hebdomadaire de lancement des travaux ? 0 0 0

Les outils daide la dcision 5 8 10 15 15 15 22 30 30 30

D 300 points possibles Sous-total E- TENUE DU STOCK DE PICES DE RECHANGE

1- Disposez-vous dun magasin ferm pour stocker les pices de rechange ? 2- Disposez-vous de libre-service pour les articles de consommation courante ? 3- Tenez-vous jour des fiches de stock (manuelles ou informatises) ? 0 4- Eliminez-vous systmatiquement les pices obsoltes ? 0 5- Suivez-vous la consommation des articles par quipement ? 0 6- La valeur et le nombre darticles en stock est-il facilement disponible ? 7- Les pices sont-elles bien ranges et identifies ? 0 8- A-t-on bien dfini le seuil de dclenchement et les quantits rapprovisionner pour chaque article en stock ? 9- Les pices interchangeables sont-elles identifies ? 10- Les procdures dapprovisionnement (dlai administratif interne) sontelles suffisamment souples pour stocker au maximum chez le fournisseur ? 0 10 15 20 30 0 5 8 10 15 15 22 20 30 0 20 20 5 10 5 10 0 0 0 8 5 15 22 20 10 30

E 200 points possibles Sous-total F- ACHAT ET APPROVISIONNEMENT DES PICES ET MATIRES

1- A-t-on une procdure formalise et adapte dmission des demandes dachat et de passation des commandes ? 2- Y a-t-il une personne dans le service plus particulirement charge du suivi des demandes dachat ? 3- Toute demande de pice cot lev requiert-elle laccord du responsable du service ? 4- Les dlais dmission dune commande, sont votre avis, relativement courts ? 5- A-t-on des marchs ngocis pour les articles standard ou les consommables ? 0 0 0 0 0 5 8 10 10 15 15 15 15 22 20 20 30 30 30

135

Annexe 2 6- Pour les articles spcifiques, passez-vous gnralement par les fournisseurs autres que le constructeur de lquipement ? 7- Disposez-vous dun processus dhomologation des fournisseurs ? 8- Lors des diffrentes ngociations avec les fournisseurs, y a-t-il une grande cohsion entre le service achat et le service maintenance ?

Les outils daide la dcision

0 0 0

5 5

15 10 10

15 15

30 20 20

F 200 points possibles Sous-total G- ORGANISATION MATRIELLE ET ATELIER DE MAINTENANCE

1- Lespace atelier-maintenance est-il suffisant pour les travaux qui vous sont demands ? 2- Votre atelier pourrait-il tre mieux situ par rapport aux quipements que vous avez entretenir ? 3- Les bureaux de la matrise dencadrement sont de plein-pied sur latelier ? 4- Votre atelier dispose-t-il de chauffage et dair conditionn ? 5- Le magasin doutillage et de pice de rechange est-il au voisinage de votre atelier ? 6- Y a-t-il un responsable du magasin ? 7- Le magasin outillages et pices est-il affect exclusivement la maintenance et aux travaux neufs que vous assurez ? 8- Chaque excutant dispose-t-il dun poste de travail bien identifi ? 9- Les moyens de manutention datelier sont-ils adapts ? 0 40 0 0 0 0 0 0 0 30 2 5 2 5 15 20 10 5 10 5 10 10 10 10 8 15 8 20 30 0 20 10 20 10 20 20 30

G 200 points possibles Sous-total H- OUTILLAGES

1- Disposez-vous dun inventaire des outillages et quipements de tests en votre possession ? 2- Cet inventaire est-il mis jour rgulirement ? 3- Disposez-vous de tous les outillages spciaux et quipements de test dont vous avez besoin ? 4- Excutez-vous votre maintenance prventive laide des quipements de tests en votre possession ? 5- Les outillages et quipements de test sont-ils facilement disponibles et en quantit suffisante ? 6- Les talonnages des appareils de mesure sont-ils bien dfinis (vrifications et tolrances) et effectus ? 7- Avez-vous dfini par crit le processus de mise disposition et 0 0 0 0 0 0 5 4 8 7 7 10 8 15 13 13 8 12 12 22 18 18 20 15 30 25 25 15

136

Annexe 2 dutilisation des outillages ? 8- Chaque excutant dispose-t-il dune bote outils personnelle ? 9- Disposez-vous de suffisamment de moyens de manutention sur site (palans, treuil, nacelle, chelle, ) ? 0 0 0

Les outils daide la dcision 10 15 15 20 10 30 30

H 200 points possibles Sous-total I- DOCUMENTATION TECHNIQUE

1- Disposez-vous dune documentation technique gnrale suffisante : (mcanique de construction, lectricit, code environnement et nuisances, rglementations, ) ? 2- Pour tout quipement (ou installation), disposez-vous des plans densembles et schmas ncessaires ? 3- Les notices techniques dutilisation et de maintenance ainsi que les listes de pices dtaches sont-elles disponibles pour les quipements majeurs ? 4- Les plans des installations sont-ils facilement accessibles et utilisables ? 5- Les plans et schmas sont-ils mis jour au fur et mesure o des modifications sont apportes ? 6- Enregistre-t-on les travaux de modification des quipements et classet-on les dossiers de prparation correspondant (prparation et mise jour de documentation) ? 7- Les contrats de maintenance (constructeurs ou sous-traitants) sont-ils facilement accessibles ? 8- Les moyens de reprographie, classement et archivage sont-ils suffisants ?

0 0

5 10

10 20

20 30

20 40

0 0 0

8 8 8

15 15 15

22 22 22

30 30 30

0 0 0

5 5 -

10 10 5

15 15 -

20 20 10

I 200 points possibles Sous-total

137

Annexe 2

Les outils daide la dcision

RUBRIQUES J- PERSONNEL ET FORMATION

1- Le climat de travail est-il de manire gnrale positif ?

Non 0%

25 %

50 %

75 %

100 %

votre score

0 2- Les agents de matrise encadrent-ils correctement les travaux effectus par le personnel excutants sous leur responsabilit ? 0 3- Les problmes sont-ils souvent examins en groupe impliquant les excutants (cercle de qualit, groupes de progrs, ) ? 0 4- Existe-t-il des entretiens annuels dapprciation du personnel dencadrement et excutant ? 0 5- La matrise et les excutants sont-ils suffisamment disponibles ? (dpassement dhoraire pour terminer un travail, travail les jeudis,) 6- Considrez-vous globalement que la comptence technique de votre personnel est satisfaisante ? 0 7- Dans le travail au quotidien, estimez-vous que le personnel a linitiative ncessaire ? 0 8- Les agents de matrise assurent-ils rgulirement le perfectionnement de leur personnel dans les domaines techniques ? 0 9- Vos agents de matrise reoivent-ils une formation aux nouvelles technologies par lintermdiaire de stages, visites chez les constructeurs, des expositions ? 0

10 8 8 5 8

20 15 15 10 15

30 22 22 15 22

40 30 30 20 30

15 8 -

25 15 15

35 22 -

50 30 30

15 10- Votre personnel reoit-il rgulirement une formation la scurit ? 11- La formation du personnel est-elle programme et matrise par le service maintenance ? 12- Les qualifications et habilitation du personnel sont-elles suivies rigoureusement ? 13- Avez-vous des pertes importantes de temps productif dues des retards, absences, ? 14- Les relations de votre personnel avec les services client sont-elles bonnes ? 0 0 0 0 30 0 15 8 10 5 10 5 15 22 5 10 8 0 15 20 15 20 22 30 30

J 400 points possibles Sous-total K- SOUS-TRAITANCE

1- Avez-vous un processus dvaluation formelle des sous-traitants ? 2- Les descriptifs de travaux et cahier des charges sont-ils soigneusement labors ? 3- La slection des sous-traitants seffectue-t-elle sur des critres de technicit et de comptence ? 4- Avez-vous localement la possibilit de recours des multiples 0 0 0 10 5 20 10 30 15 10 40 20

138

Annexe 2 entreprises sous-traitantes pour les domaines qui vous concernent ? 5- Sous-traitez-vous les tches pour lesquelles vous considrez ne pas disposer dune technicit suffisante ? 6- Vos contrats avec les sous-traitants incluent-ils des clauses de rsultat ? 7- Dveloppez-vous lassurance de la qualit et le partenariat avec vos sous-traitants ? 8- Crez-vous et mettez-vous jour un dossier par affaire selon une procdure de constitution prdtermine ? 9- Le suivi des travaux du sous-traitant et la rception de ceux-ci sont-ils effectus par une personne de votre service nommment dsigne et selon des procdures rigoureuses ? 10- Disposez-vous dune documentation propre faciliter la maintenance de vos quipements par des entreprises extrieures ? 0 0 0 0 0

Les outils daide la dcision 5 8 5 8 5 10 15 10 15 10 15 22 15 22 15 20 30 20 30 20

0 0

8 8

15 15

22 22

30 30

K 250 points possibles Sous-total L- CONTRLE DE LACTIVIT

1- Disposez-vous dun tableau de bord vous permettant de dcider des actions correctives entreprendre ? 2- Existe-t-il des rapports rguliers de suivi des heures et cots de mainduvre et pices ? 3- Les performances du service sont-elles suivies (manque gagner, scurit dexploitation, disponibilit des quipements et dlai de rponse) ? 4- Lefficacit du potentiel maintenance est-elle contrle ? 5- Matrisez-vous votre charge de travail ? 6- Disposez-vous quipement ? des cots de maintenance quipement par 0 0 0 0 8 8 8 15 15 15 15 22 22 22 30 30 30 0 0 10 10 20 20 30 30 40 40

0 0 0

10 8 8

20 15 15

30 22 22

40 30 30 30

7- Le service maintenance dispose-t-il dun outil de gestion informatis de lactivit (autre que la seule gestion des pices de rechange) ? 8- Disposez-vous des informations de synthse dans un dlai suffisamment court ? 9- Emettez-vous rgulirement (tous les mois et annuellement) un compte rendu dactivit ?

L 300 points possibles Sous-total

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Annexe 2

Les outils daide la dcision

DTERMINEZ VOTRE SCORE (tableau 4) Tableau 4. Inscription des scores. Rubriques Votre score Max. possible Pourcentage 250 250 250 300 200 200 200 200 200 400 250 300 3 000

A- Organisation gnrale B- Mthode de travail C- Suivi technique des quipements D- Gestion du portefeuille de travaux E- Stock pices de rechanges F- Achats et approvisionnement des pices I- Organisation matrielle G- Outillages H- Documentation technique I- Personnel et formation J- Sous-traitance K- Contrle dactivit SCORE TOTAL

Pour identifier les points faibles, reprez ceux dont le pourcentage est infrieur au pourcentage moyen. Il sagit dexaminer et dliminer les carences sur ces points en un premier temps.

TRACEZ VOTRE PROFIL - Reportez les points correspondant chacun des pourcentages calculs sur le rayon concern (voir figure 3). - Reliez ces points par des segments de droites : vous obtenez votre profil de fonctionnement. - Pour identifier les points sur lesquels une action damlioration est engager, tracez un cercle de rayon gal au pourcentage moyen calcul ci-avant. Tous les points lintrieur de ce cercle sont des points o des progrs peuvent et doivent tre raliss.

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Annexe 2

Les outils daide la dcision

A L B

F G

Figure 3. Profil de laudit de maintenance.

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