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Soudure pour le vide / ultra-vide

Prsentation de
S.Billoir

prsentation
1. Notion de vide
1. Echelle du vide
2. Reprsentation du vide

2. Les choix lis aux contraintes


1.
2.
3.
4.

Les diffrents assemblages


Matriaux
Pices standards
Prparations de bord

3. Les procds de soudage


1. Les diffrents procds
2. Les tests

4. Quelques projets

1- Notion de vide

Echelle du vide

En hectopascal

molcules
La pression dun gaz correspond leffet moyen des
chocs des molcules, en agitation permanente, sur la
paroi de lenceinte.

Ultra vide
P atm.

Flux surfacique

Etape de descente en pression

Flux volumique

Vide grossier
Vide moyen

La descente se fait au fur et


mesure du pompage pour
passer en rgime acclr.
On peut tuver les parois
Lagitation de molcules en
surface va favoriser le
dgazage.

Vide pouss
Ultra-vide

Descente en pression de quelques


matriaux
1,0E-02

1,0E-02

Nylon Plexi Perbunan


Araldite
1,0E-03

1,0E-03

Butyl

Laiton

Laiton
Aluminium
Laiton
Aluminium
AU4G
Aluminium
AU4G
Cuivre
AU4G
Cuivre
Cuivre

1,0E-04

a (Pa.m/s)

a (Pa.m/s)

1,0E-04

1,0E-05

Al2O3
1,0E-06

Ertactal
Perbunan
tuv

1,0E-05

Pyrex
1,0E-06

Tflon
Viton
tuv

Fer

1,0E-07

Inox316L

Fer
Fer Inox316L
Inox316L

1,0E-07

1,0E-08
1

10
heures

100

1,0E-08
1

10
heures

100

Diffrentes causes de mauvais dgazage de


surface
tats de
surface

cause

Parce que

Produit - solution

grasse
Souill

Mauvais nettoyage

Chaque lment doit


tre minutieusement
nettoy avant
assemblage

Pentane lave vaisselle


actone alcool..

Mauvaise manutention

Dpt de gras et de
copeaux

Gant blanc outils propres

Mauvais stockage

Mettre les pices dans


un endroit propre avec
des protections

Bouchon couvercle papier alu scotcher (sur


lextrieur de lenceinte)

A lair ambiant

Lhumidit de lair

La surface oxyde change


de proprits de dgazage

Au contact des fluides

Phnomnes
dlectrolyse

Provoque de micro fuites


voir plus

oxyde

2-Les choix

Les diffrents assemblages


Matriaux
Pices standards
Prparation des bords

Les diffrents assemblages


Lassemblage mcanique:
Taraudage, filetage, rainurages

Lassemblage coll:
Les colles ont tendance dgazer
Vieilli mal avec le temps et les chocs

Lassemblage soud
La fusion est le plus sur moyen davoir une
jonction tanche de mme nature.

Matriaux de base

Tle et profils: prfrer les matires propres larrive de la livraison


et les stocker dans un endroit propre et non oxydant.

Pices usines ou faonnes: les pices destines au vide ou lultra


vide doivent suivre un protocole strict de fabrication de manire
viter la contamination par des impurets.

Raccord taraud pour piquage soud

Raccord filet soud sur raccord Leyboll

Autres lments

Pices standards :
Caps, Raccords, Coudes, ts..
Brides
Manchons flexibles
Visserie
Appareillages, Tte froide, Vanne, compteur vanne, jauge

Rcupration ou Pices pour modification : Attention avant


dintervenir sur une enceinte. Il faut se renseigner sur lhistorique de la
pice. Des substances toxiques peuvent se vaporiser toutes les tapes
de la ralisation.

Prparation des bords

Dpend du procd de soudage


utilis, du ou des matriaux et de
lpaisseur

symbole de soudure 1/4


soudure sur bords droits

soudure en Y

soudure en demi Y

soudure en V

soudure en demi V

Symbolisation
2/4
soudure en U (ou en tulipe )
soudure en demi U
reprise l'envers
soudure d'angle
soudure en bouchon

soudure en entailles

Symbolisation
3/4
soudure par point

soudure en ligne continue


avec recouvrement
soudure en V flancs
droits
soudure en demi V
flancs droits

Symbolisation
4/4
sur sur chant
soudure par rechargement
assemblage de surface
assemblage oblique
assemblage repli

Exemples de combinaisons des symboles lmentaires de soudure


symtriques
dsignation
soudure en double V (ou en X)

soudure en K

soudure en X avec mplat

soudure en K avec mplat

soudure en double U

Reprsentation
simplifie

symbole

symboles supplmentaires
But: ils peuvent complter les symboles lmentaires pour caractriser la forme
de la surface extrieure de la soudure
Forme de la surface de la soudure
Plate
Convexe
concave
Les bords du cordon doivent tre
convenablement mouills
Support lenvers subsistant
Support lenvers enlevable

symbole

3-Les procds soudages


principaux procds de soudage

thermo-chimique

au gaz 3

chalumeau 311

lectrodes
couches 118

Baguette
enrobe

lectrodes
enrobes 111
sous flux en
poudre 121

l'arc 1

lectrodes
fusibles

flux solides 12
procds MIG
131 MAG 135

electro-thermique
par rsistance
lectrique 2

lectrodes
rfractaires

flux gazeux 13
procd TIG 141

par ultrason 76

par
rapprochement

tincelage 24
par point 21

mcanique

par friction 42
par recouvrement

la molette 221

froid par choc


46
par bossage 23
laser 751
radiations
bombardement
electrons 76

air chaud
soudage des
matire plastique

non spcifi
lment chauffant

MIG

Symbolisation des soudures


reprsentation symbolique des soudures (NF EN 22553-ISO 2553)
les joints souds peuvent tre reprsents en respectant les recommandations gnrales applicables au dessin technique.dans le
but de simplification il convient d'utiliser une reprsentation symbolique.

symbolisation d'une
soudure

numro
1
2
3
4
5
6
7
8

dsignation
ligne de repre
ligne de rfrence
ligne d'identification
symbole de soudure
symbole supplmentaire
cotes principales relatives la section transversale du cordon de soudure
cotes relatives aux dimensions longitudinales du cordon de soudure
indications complementaires

Tableau des procds


numero
repre
1
11
111
112
113
114
115
118
12
121
122
13
131
135
136
14
141
149
15
18
181
185
2
21
22
221
225
23
24
25
291
3
31
311
312
313
32
321
322

procds de soudage
soudage lectrique ;soudage l'arc
avec lectrode fusible sans protection gazeuse
avec electrode enrobe
par gravit avec electrode enrobe
au fil nu
aufil fourr
au fil enrob
avec lectrode couche
sous flux en poudre
sous flux avec
sous flux en poudre avec lectrode en bande
sous protection gazeuse fil lectrode fusible
MIG metal inerte gaz
MAG metal actif gaz
sous protection de gaz actif avec lectrode fourr
sous protection gazeuse avec lectrode refractaire
TIG (tungstene inert gaz)en atmosphere inerte avec lectrode de tungstene
l'hydrogne atomique
au plasma
autresprocdsde soudage l'arc
soudage l'arc avec lectrode au carbone
soudage l'arc tournant
soudage par rsistance
par point
a la molette
la molette par recouvrement
la molette par feuillard
par bossage
par etincelle
en bout par resistance pure
par resistance haute frequence
soudage gaz
oxygaz
oxyactylnique
oxypropane
oxyhidrique
arogaz
aaroactylenique
aropropane

numero
repre
4
41
42
43
44
441
45
47
48
7
71
72
73
74
75
751
752
753
76
77
78
781
782
9
91
911
912
913
914
915
916
917
918
919
923
924
93
94
942
97
971

procds de soudage
soudage par pression;soudage en etat solide
par ultrason
par friction
la forge
par haute energie mcanique
par explosion
par diffusion
aux gaz par pression
froid
autresprocds de soudage
soudage aluminothernique
soudage sous laitier
soudage lectrogaz
soudage par induction
soudage radiation lumineuse
soudage au laser
soudage pare image d'arc
soudage par infrarouge
par faisceaux d'lectrons ,par bombardement lectronique
soudage lectrique avec percusion
soudage des goujons
soudage l'arc des goujons
soudage des goujons par rsistance
brasage
fort
fort par infrarouge
fort aux gaz
fort aux four
fort au tremp
fort en bain de sel
fort par induction
fort par ultrasons
fort par rsistance
fort par diffusion
fort par friction
fort sous vide
autres procds de brasage fort
brasage tendre
tendre au gaz
soudobrasage
soudobrasage au gaz

311.Soudage au gaz
Type de soudage

Diam. De
buse

Diam. du mtal
dapport

Bout bout plat

100 l/h/mm

e/2+1

Angle extrieur plat

75 l/h/mm

e/2+1

Angle intrieur plat

120 l/h/mm

e/+1

Bout bout en
position

70 l/h/mm

e/2

Soudage des aciers


La temprature de fusion de lacier tant de 1500C,
une flamme OA est employe.
Le mtal en fusion est assez pteux, ce qui permet le
soudage avec pntration sans support, ainsi que le
soudage en position.

Description dun chalumeau


Il se compose:
Dun corps comprenant les 2 arrives de gaz, Ainsi que les deux robinets de rglage.
Dun dispositif de mlange.
Dune lance qui canalise le mlange.
Dune buse calibre, dun dbit de 10 4000 litres dactylne lheure.

Rglage des flammes


Choisir une buse correspondant lpaisseur de la pice.
Le rglage de la flamme est prescrit par le mode demploi des baguettes.
-Flamme normale, rductrice : alimentation du brleur en volumes gaux
doxygne et dactylne. Flamme dtruisant les oxydes mtalliques pouvant se
former au cours du soudage.

-Flamme excdent doxygne : Flamme oxydante, plus chaude que la flamme


normale ; convient par exemple pour le soudage laiton.

-flamme excdent dactylne : flamme carburant moins chaude que la flamme


normale ; convient par exemple pour le soudage de laluminium et de ses
alliages.

Soudage des aluminiums


Laluminium au contact de lair soxyde. Il y a
formation dune pellicule rfractaire dalumine trs
nuisible au soudage.
Il faut donc systmatiquement lliminer avant le
soudage par un moyen mcanique ou chimique.
Pour viter que cet oxyde ne se reforme au cours du
soudage, les pices et le mtal d'apport sont enduits
dun flux dsoxydant.
La seconde difficult rencontre, pour le soudage de
laluminium, est due sa trs grande conductibilit
thermique ce qui oblige le soudeur faire un
prchauffage (150 200C), partir dune paisseur
de 3 4 mm.

Soudage du cuivre

Comme laluminium, le cuivre est trs conducteur de


chaleur; il faut donc le prchauffer (700 800c).
En fusion, le cuivre est trs liquide, ce qui interdit
presque totalement le soudage en position.
Lemploi de flux dsoxydant haute temprature est
galement ncessaire. Lapplication doit se faire
lendroit et lenvers de la soudure.

Problme
La forte oxydation et la
dformation de la
soudure du la largeur
de la source
calorifique

111. Soudage arc baguette enrobe


Principe du soudage lectrique larc avec baguette enrobe
Dans ce procd de soudage, lapport de calories ncessaire la fusion des tles assembler est
amen par un arc lectrique qui s'tablit entre les pices et une lectrode.
La chaleur dgage par cet arc fond lextrmit de l'lectrode qui sert de mtal dapport.

Rglage de lintensit
Il seffectue surtout en fonction du diamtre de llectrode mais un grand nombre de facteur font
quil est impossible dimposer une formule de rglage bien prcise.
Toutefois, on peut dterminer une fourchette dutilisation pour chaque lectrode:
Diamtre de llectrode X 30 35 Ampre

Marteau et brosse
pour le nettoyage
du laitier.

Les lectrodes
Llectrode mtallique ne peut tre utilise seule : arc instable et agression du mtal en fusion par
loxygne de lair. Ces difficults ont conduit trouver une solution afin de permettre un
transfert correct du mtal et une protection pendant son refroidissement. Cest pourquoi
nous utilisons des lectrodes enrobes.

Rle de lenrobage
1.
Rle lectrique
Les vapeurs dgages par lenrobage provoquent lionisation des gaz environnant
larc.
Les constituants de lenrobage, tels que les silicates et les carbonates mettent des
lectrons en plus grand nombre que les mtaux, ce qui favorise lamorage et la
stabilit de larc.

2.

Rle mcanique
Lenrobage fondant moins vite que lme mtallique, il se forme lextrmit un
cratre qui guide le gouttes de mtal en fusion.
Les gaz rsultants de la combustion de lenrobage schappent galement par ce
cratre et jectent les gouttes de mtal.
Ces deux actions combines expliquent la possibilit du soudage en position.

3.

Rle Chimique
Lenrobage et le mtal fondent simultanment. Lenrobage forme un laitier plus lger
que le mtal qui remonte la surface en purant la zone fondue et vient former
une couche qui retarde la solidification du mtal , ce qui permet son dgagement
et le protge contre loxydation de lair.

Soudage des mtaux


Les aciers inoxydables
Le soudage de ces aciers paraissant facile excuter, les oprateurs ont trop souvent tendance oublier
quelques prcautions lmentaires
Laluminium et ses alliages
Les lectrodes employes pour ces types de soudage ont un enrobage salin, trs hygroscopique. Il faut
donc les stocker labri de lhumidit et les tuver.
La plupart du temps, il faut les alimenter au ple + en courant continu.
Les intensits employer sont : 30 A X diamtre de llectrode.
Etant donn la trs grande conductibilit thermique de laluminium, un prchauffage de 200C 300 C
devient ncessaire pour le soudage dpaisseur suprieur 3 mm.
Le cuivre et ses alliages
Comme pour laluminium, la trs grande conductibilit du cuivre nous oblige prchauffer les pices
assembler des temprature de 600C 800C.
Les lectrodes sont enrobage cryolithique, elles sutilisent en courant continu, pince au ple +.
Pour le soudage des alliages de cuivre (bronze, cupro-aluminium, cupro-nickel) un prchauffage de
800C nest pas ncessaire, toutefois sur certaines pices de fonderie un dgourdissage de 200C est
pratiqu pour liminer les contraintes.

Diffrents types denrobage


a)

Enrobage oxydant (O)


A base doxydes et de silicates de fer. Il y a oxydation du carbone des aciers, donc un affaiblissement des caractristiques
mcaniques.
Le mtal fondu contient galement des porosits dus leffervescence de sa solidification.
Utilis pour souder les aciers doux ne devant pas subir deffort, par contre laspect de la soudure est lisse et possde une trs belle
apparence.

b)

Enrobages acide (A)


A base doxydes mais galement de Ferro-alliage, (Ferro-manganse, Ferro silicium) ainsi ces enrobage nont pas ces proprits
oxydant dou meilleur caractristique mcanique, trs bel apparence.

tuve lectrode

c)

Enrobage rutile (R)


A base doxydes de titane Ti 02. La solidification du mtal se fait sans effervescence et est exempte de toute oxydation. Ces
lectrodes possdent de bonnes caractristiques mcaniques et ont un bel aspect.

d)

Enrobage basique (B)


A base de carbonate de calcium, enrob dun fondant (spath fluor ou cryolithe), ces lectrodes ont dexcellentes proprits
mcaniques: limites lastiques et rsiliences. La fusion de ces lectrodes dgages un minimum dhydrogne, ce qui est
indispensable pour le soudage des aciers au carbone et faiblement allis.
Du fait de sa nature, lenrobage est trs hygroscopique, ce qui ncessite en cas de stockage prolong un tuvage 250/300C avant
emploi et un conservation 100C avant utilisation.

e)

Enrobage cellulosique ( C )
A base de matire organique, telles que cellulose de bois et de coton. La fusion est trs rapide et saccompagne dun fort
dgagement de fume.ces lectrodes sont souvent utilises en position verticale descendantes. La grande quantit
dhydrogne dgage limite son emploi lassemblage des aciers non trempant.

f)

Enrobage haut rendement


Le rendement dune lectrode est le rapport entre le poids de mtal dpos et le poids de lme mtallique de l'lectrode. Ce
rendement est variable entre 0.85 et 0.98 %. On peut rendre ce rendement suprieur y ajoutant dans lenrobage de la
poudre de fer.

Marteau et brosse
pour le nettoyage
du laitier.

Ainsi, lon trouve des lectrodes qui possdent un rendement de 120 % ou 180%
AVANTAGES: amorage plus facile
Dpt important avec des intensits de soudage relativement faibles.

g)

Enrobage synthtique
Pour augmenter le rendement des lectrodes allies, on ajoute dans lenrobage des lments daddition tels que le chrome et le
nickel. Ainsi, avec une lectrode possdant une me en acier doux, on peut dposer un acier austnitique. On dit alors
que llectrode est synthtique

La technologie pratique du soudage lectrique larc avec


baguette enrobe

Rglage de lintensit

Il seffectue surtout en fonction du diamtre de llectrode mais un grand nombre de facteur font quil est
impossible dimposer une formule de rglage bien prcise.
Toutefois, on peut dterminer une fourchette dutilisation pour chaque lectrode:
Diamtre de llectrode X 30 35 Ampre

Soudage des mtaux non ferreux


a)

Les aciers inoxydables


Le soudage de ces aciers paraissant facile excuter, les oprateurs ont trop souvent
tendance oublier quelques prcautions lmentaires

b)

Laluminium et ses alliages


Les lectrodes employes pour ces types de soudage ont un enrobage salin, trs
hygroscopique. Il faut donc les stocker labri de lhumidit et les tuver.

La plupart du temps, il faut les alimenter au ple + en courant continu.

Les intensits employer sont : 30 A X diamtre de llectrode.

Etant donn la trs grande conductibilit thermique de laluminium, un prchauffage


de 200C 300 C devient ncessaire pour le soudage dpaisseur suprieur 3 mm.

c)

Le cuivre et ses alliages


Comme pour laluminium, la trs grande conductibilit du cuivre nous oblige prchauffer
les pices assembler des temprature de 600C 800C.
Les lectrodes sont enrobage cryolithique, elles sutilisent en courant continu, pince au ple
+.
Pour le soudage des alliages de cuivre (bronze, cupro-aluminium, cupro-nickel) un
prchauffage de 800C nest pas ncessaire, toutefois sur certaines pices de fonderie
un dgourdissage de 200C est pratiqu pour liminer les contraintes.

Process soudage arc baguettes


enrobes
prise en charge de la pice

pieces ralises par les ateliers mcaniques, les standards du commerce


et pices realise en chaudronnerie

dgraissage

pour viter les graisses et autres souillures qui pertuberaient le bain de


fusion

prparation bords

angle net et propre avec ajustement juste serr

positionnement

maintenir les pices en position de faon ne pas tre gn pendant le


phase de soudage

pointage

permet de maintenir la pice en position et vite les trop grandes


dformations au moment du soudage

contrle cte

redresser les lements au fur et mesure du pointage cela permet de


mieux contrler le retrait

martelage et brossage

avec marteau et brosse mtallique, enlve le laitier des points

soudage

venir en recouvrement du dbut du cordon pour les circulaires ou finir sur un


talon

martelage et brossage

avec marteau et brosse mtallique, enlve le laitier des points

contrle cte

pour reprise ventuelle

dcapage

mcanique ou chimique

test de fuite

dtecteur de fuite, dans l'eau "petite bulle"

montage

sur site ou sur ensembles complexes

131-135 .Le procd MIG-MAG


Le procd MIG est un procd de soudage dans lequel la source calorifique
employe pour obtenir la fusion simultane des bords des pices assembler
et du mtal dapport est dobtenir un arc lectrique au sein dune atmosphre
inerte, entre la pice et un fil fusible consommable.
Pour le MAG latmosphre actif est du la prsence doxygne.

Cordon de soudure
M.I.G

M.A.G

Metal inert gas

Metal actif gas

prise en charge de la pice

pieces ralises par les ateliers mcaniques, les


standards du commerce, pices realises en

dgraissage

pour eviter les graisses et autres souillures qui


pertuberaient le bain de fusion

prparation bords

angle net et propre avec ajustement juste serr

positionnement

maintenir les pices en position de faon ne pas


tre gn pendant le phase de soudage

pointage

permet de maintenir la pice en position et vite


les trop grandes dformations au moment du

contrle cte

redresser les lments au fur et mesure du


pointage cela permet de mieux contrler le retrait

brossage

avec brosse mtallique enlve l'oxydation


superficielle aux abords des points

soudage

venir en recouvrement du dbut du cordon pour les


circulaires

brossage

avec brosse mtallique enlve l'oxydation


superficielle aux abords des points

contrle cte

marbre, pied coulisse , querre

dcapage

dans une sorbone les pices sont dcapes par


des acides qui diffrent selon les matriaux

test de fuite

dtecteur fuite, dans l'eau "petite bulle"

montage

sur site ou sur ensembles complexes

process MIG

141 Le procd TIG


soudage lectrique larc en atmosphre inerte
avec lectrode rfractaire
Le procd TIG est un procd de soudage dans lequel la source
calorifique employe pour obtenir la fusion simultane des
bords des pices assembler et du mtal dapport est dobtenir
un arc lectrique au sein dune atmosphre inerte, entre la
pice et une lectrode rfractaire non consommable.

Soudure inox tube


et vanne a souder

T.I.G.
Cordon inox bout a bout 1mm avec balayage

Tungsten

inert

Soudeur en position

gas

Thermo couple

Tle de 1mm avec 3/10mm

2.Principe de soudage

Soudage aluminium
profil Ag4

Le courant continu et le courant alternatif peuvent tre utiliss, mais comme lun
et lautre le choix sera dans des domaines bien dtermins.

Le soudage des mtaux dits lourds (mtaux ferreux, cuivre et alliages, nickel et
alliages etc.) seffectuera en courant continu.
Et celui des mtaux lgers (aluminium et alliages etc.) en courant alternatif
pour des raisons que nous verrons plus loin.

Principe de soudage
Le courant continu et le courant alternatif peuvent tre utiliss, mais comme lun et lautre le choix sera
dans des domaines bien dtermins.
Le soudage des mtaux dits lourds (mtaux ferreux, cuivre et alliages, nickel et alliages etc.)
seffectuera en courant continu.
Et celui des mtaux lgers (aluminium et alliages etc.) en courant alternatif pour des raisons que
nous verrons plus loin.

Courant continu (soudage des mtaux lourd)


Rappel de la dfinition du soudage TIG:
Cest un procd de soudage dans lequel la source
calorifique employ pour obtenir la fusion simultane des
bords des pices assembler et du mtal dapport et un arc
lectrique clatant au sein dune atmosphre inerte, entre la
pice souder et une lectrode rfractaire.
Dans ce cas, larc lectrique est aliment par une source
tension continue, latmosphre inerte est une atmosphre
dargon, et llectrode rfractaire est en tungstne thori
Le fait de travailler en courant continu fait immdiatement
penser la notion de polarit.

Courant alternatif( soudage des mtaux lgers )


Larc lectrique est donc, dans ce cas, aliment par une source
tension alternative. Latmosphre inerte sera une atmosphre dargon et
llectrode rfractaire ,une lectrode de tungstne pur.
Tension alternative : cest une tension de valeur moyenne nulle. un
cycle de variation reprsente 1 priode. Le nombre de priodes par
seconde dtermine la frquence de 50 Hz.
Reprsentons schmatiquement une priode de ce courant alternatif:
On constate que la tension part de 0, croit vers un maximum +Um,
dcrot, repasse par 0, dcrot toujours pour atteindre un minimum
Um, crot nouveau pour repasser 0.

Description du
Matriel

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Gnrateur de courant
Coffret de commande
Dispositif damorage distance
Gaz utiliss
Torches
lectrodes
Mtal dapport

1. Gnrateur de courant
les installations sont dites composites . Elles deviennent monobloc ou compact lorsque tous ces
matriels se retrouvent groups sous un mme capot . Maintenant on trouve des postes compacts avec une
bonne stabilit darc grce des cartes lectroniques.
Les gnrateurs de courant utiliss en soudage TIG sont les mmes que ceux utilises en soudage
arc avec lectrodes enrobes et leur rle est identique
Mais ces derniers ne sont utilisables en soudage TIG qu condition de leur adjoindre un certain
nombre dorganes de commande et de stabilisation de larc.
Ces gnrateurs doivent comme en soudage lectrique larc avec lectrodes enrobes,
possder un caractristique plongeante. Il faut noter que les tensions larc sous argon
(15 20V) sont beaucoup plus faibles que celles utilises en soudage larc avec
lectrodes enrobes(20 40 V)
En consquences, dans le cas dun appareil conu pour le soudage larc avec lectrodes
enrobes, les graduations ou repres du rglage de lintensit ne sont absolument plus
valables pour le soudage TIG.

Poste TIG AC/CD torche refroidie

Poste courant continu

2. Coffret de commande
Il regroupe des organes ayant pour rle:
Dtablir et couper le courant de soudage
Dadmettre et dinterrompre la circulation du gaz inerte. Linterruption du dbit du gaz
doit tre effectue avec un temps de retard sur la rupture du courant de soudage
(temporisation).
De stabiliser larc par lintermdiaire dune platine stabilisatrice en courant continu.

3. Dispositif damorage distance


En courant continu ou alternatif, sans laide de dispositif intermdiaire, larc ne peut pas tre obtenu que par
court-circuit entre la pice et llectrode. Cette mise en contact de la pice et de llectrode
occasionne dans bien des cas la pollution du mtal de base et/ou de llectrode.
Il faut donc, pour viter ces inconvnients, utiliser un dispositif permettant lamorage distance

1.

Emploi dune tincelle pilote


Le principe est extrmement simple
Une tension leve(2000 5000V) permet dtablir une tincelle qui
clate lorsque la pice et la torche sont suffisamment rapproches
Lionisation provoque par ltincelle permet lamorage de larc. Cette tincelle est produite par un
gnrateur HF.
Il faut noter quelle peut tre utilise en courant continu ou alternatif et quelle provoque des
perturbations radiolectriques gnantes pour les tlcommunications.

2.

Emploi de larc pilot


Ce dispositif est employ en courant continu. Lamorage distance de larc est alors ralis en deux
temps.
1er temps: un arc de faible puissance est amorc entre llectrode de tungstne et une lectrode
auxiliaire( la buse par exemple)
2eme temps: larc jaillit entre llectrode principale porte lincandescence dans le flux dargon
ionis et la pice

4. Gaz utilis
On utilise des gaz inertes en soudage pour protger le mtal en fusion contre les agents
oxydants de latmosphre ambiante.
Ainsi, on emploi largon et lhlium pour la protection de lendroit du bain de fusion et de
llectrode.
On peut galement utiliser un mlange argon hydrogne, bnficiant ainsi des proprits
rductrices de ce dernier.
Pour la protection de lenvers des cordons de soudure, il est possible demployer de largon
pur, de lazote sec ou des mlanges argon-hydrogne ou azote-hydrogne.
Pour ce qui concerne lazote, prcisons que ce gaz ne peut tre utilis dans larc lectrique
pour assurer la protection du bain de fusion.
Ces gaz tant livrs sous diverses formes (comprims, liqufis) non utilisables directement, il
est ncessaire dinterposer entre la source de gaz et lutilisateur un certain nombre
dorganes
Ces organes sont principalement des dtendeurs et des dbitmtres qui, souvent se retrouve
sous la forme dun seul appareil combin.
Les dtendeurs: leur rle est de ramener une pression dutilisation (2 3 bars) les gaz de
protection livrs des pressions de lordre de 150 200 bars.
Les dbitmtres: sont destins mesurer, des fins de rglage, le volume de gaz scoulant
par units de temps
La graduation de ces appareils est gnralement en l/mn (voir dbit des gaz,page__)

5.Torche
Selon limportance des courants utiliss, on peut employer des torches refroidissement naturel ou
refroidissement par eau
Elle peuvent supporter des intensit de 200 300 ampres .
Nomenclature de torche TIG
refroidissement par eau

lectrode
Pince porte lectrode

Diffuseur porte pince

Buse

Corps de torche

Diffuseur porte pince

Pince porte lectrode

Bague dtanchit

Joint torique

Buse

Bouchon court

Bouchon moyen

Bouchon long

10

Manche avec interrupteur

11

Canalisation dargon

12

Canalisation retour deau et cble courant de


soudage

13

Canalisation arriv deau

6. Les lectrodes et les buses


Choix des lectrodes tungstne
Les lectrodes utilises en soudage TIG sont en
tungstne, mtal rfractaire, dont le point de
fusion se situe 3410C +/- 20C.
On en distingue 3 types:

Electrodes tungstne pur utilises pour le


soudage des mtaux lgers.

Electrodes de tungstne thori(13


%doxyde de thorium)utilises plus
particulirement pour le soudage des mtaux
lourds.ces lectrodes sont plus missives et
supportent des densits de courant plus
leves que les lectrodes en tungstne pur:
diam. 1 -1,6 - 2 - 2,5 - 3 - 4 - 5 6.

Electrodes pour tous mtaux non


radioactifs.
Courant de soudage

Diamtre de buse

< 70 A

6 ou 9 mm

70-150 A

9 ou11 mm

150-250 A

11ou13 mm

250-300 A

13ou15 mm

300-500 A

15ou18 mm

Tungstne pur
Extrmit verte

Tungstne thori 2%
Extrmit rouge

Diam.
lectrodes
(mm)

I Ampre
Courant alternatif

I Ampre
Courant continu

10-50

10-80

1,6

40-80

50-120

60-110

90-190

2,4

70-140

130-250

90-180

170-300

160-240

250-400

300-340

380-500

300-450

470-800

Choix des buses


Les buses utilises sont mtalliques ou
rfractaires; elle peuvent tre opaques ou
transparentes; pour facilit la vision du soudeur
et du bain de fusion. Le diamtre est choisi en
fonction de lintensit du courant de soudage.

7. Mtal dapport
lorsque l'on doit obtenir une trs haute qualit de soudage
(appareils pression, tuyauteries, rcipients pour applications
alimentaires, etc. ...).
Un mtal d'apport additionnel peut tre mis en uvre :
manuellement (baguette)
sous forme de fil aliment par un dvidoir spar dans le
cadre d'un procd automatique

Process TIG pour le soudage dacier ou inox


pices ralises par les ateliers mcaniques, les standards du
commerce, pices ralises en chaudronnerie

dgraissage

pour viter les graisses et autres souillures qui pertuberaient le


bain de fusion

prparation bords

angle net et propre avec ajustement juste serr

positionnement

maintenir les pices en position de faon ne pas tre gn


pendant le phase de soudage

balayage gaz

faire une circulation de gaz neutre dans l'assemblage pour viter


l'oxydation de l'envers de la soudure

pointage

permet de maintenir la pice en position et vite les trop


grandes dformations au moment du soudage

contrle cte

redresser les lments au fur et mesure du pointage cela


permet de mieux contrler le retrait

brossage

avec brosse mtallique enlve l'oxydation superficielle aux


abords des points

soudage

venir en recouvrement du dbut du cordon pour les circulaires ou


finir sur un talon

brossage

avec brosse mtallique enlve l'oxydation superficielle aux


abords des points

contrle cte

querre, pied coulisse, marbre

dcapage

dans une sorbone les pices sont dcapes par des acides qui
diffrent selon les matriaux

test de fuite

dtecteur fuite, dans l'eau "petite bulle"

montage

sur site ou sur ensembles complexes

le balayage doit etre maintenu quelques


petites minutes pour permettre d'avoir une
bonne propection du cordon

prise en charge de la pice

9 -Le brasage
brasage fort
91

flamme oxyactylnique ou propane

912

four

913

bain chauffant

915

induction

916

brasage tendre
94

le soudo brasage
97

lampe a souder

942

four

943

fer souder

952

flamme oxyactylnique ou propane


arc lectrique

972
972

BRASA
GE fort

Brasage tendre

Soudage au chalumeau
Lapport de chaleur est dorigine chimique :
Oxygne, gaz activant la combustion et lactylne, gaz combustible, do le
soudage oxy-actylnique.
La flamme
La flamme oxy-actylnique est obtenue en faisant arriver les
deux gaz O2 et C2H2 dans un chalumeau qui assure leur
mlange intime.
Description dune flamme oxyactylenique
La zone appele dard, dune couleur bleue, est linflammation du
mlange sous pression, canalis par la buse.
La temprature de 3100C est atteinte dans cette zone, 5mm du
dard.
La zone dite rductrice, se trouvent le gaz rsultant de la premire
combustion (hydrogne et oxyde de carbone).
Ces gaz sont rducteur, car ils ont la particularit de rduire les
oxydes des mtaux que lon soude.
Cette zone, appele panache, est le sige dune deuxime combustion
entre loxyde de carbone , lhydrogne de lair ambiant.
Les gaz qui en ressortent sont trs oxydants et ne doivent pas tre
employs pour le soudage.

Temprature de combustion dans les diffrentes


zones de la flamme.

Principe du brasage
Seul le mtal dapport est port sa temprature de
fusion, le bord des pices runir ne participe pas
directement la formation du joint. Les brasures fondues
doivent tre fluide. Lassemblage est obtenu par
capillarit, et est toujours recouvrement ou embotage.

Brasage fort

Brasage tendre

Les diffrents gaz employs


comme il est dit plus haut , la plupart du temps ,les gaz
employs sont loxygne et lactylne. La temprature est
de 3150c mais, dans certains cas, dautres gaz
combustibles sont utiliss.
Gaz comburant

Gaz combustible

temprature

applications

oxygne

hydrogne

2790C

Coupage
Sous-marin

Gaz de ville

2800C

propane

2800C

Brasage
prchauffage et
oxycoupage

Rles des dcapants.


Les dcapants jouent un rle prpondrant pour les assemblages et rechargements faible apport de chaleur.
Toutes les baguettes doivent tre utilises avec le dcapant correspondant portant le mme numro.
Toutefois, les alliages ca----- 19, 800 et 1803,seulement sur cuivre, font exception ; ils ne ncessitent pas de dcapant.
Les dcapants liquides ou sous formes de pte sont enduire froid sur le mtal de base et la baguette.
Les dcapant en poudre peuvent tre utiliss soit en plongeant dans la poudre la baguette pralablement chauffe, soit sous
forme de pte obtenue par addition deau juste avant lemploi.
Certain nombre de baguettes sont directement enrobes de dcapant (signe chez cas---- le F aprs le numro).

le rle des dcapants peut tre rsum comme suit :


1
2
3
4

Au moment du chauffage, empcher la formation doxydes ;


Diminuer la tension superficielle du mtal dapport ltat liquide et favoriser ainsi ltalement, donc le mouillage sur
le mtal de base ;
Lors du soudage, liminer les oxydes qui aurait pu se former.
Indiquer la temprature. la composition cast---- est spcialement tudie pour quils agissent en vritable indicateur de
temprature, leur temprature de fusion correspond la temprature de liaison du mtal dapport.

Le dcapant ne doit pas tre chauff par la flamme ; il doit tre fusion uniquement par la chaleur de la pice, pour indiquer
fidlement la temprature de la pice et non de la flamme.

Enlvement des rsidus de dcapant


En principe, il est ncessaire dliminer les rsidus de dcapant. Cette limination se fait par
lavage ou par des moyens mcaniques ou chimiques.
Lavage. Les traces de dcapants pour soudure argent, mtaux lgers, zinc et alliages de zinc,
sont limines en lavant et en brossant les pices dans leau chaude (ne pas utiliser de
brosse mtallique), puis en les rinant soigneusement.
Enlvement mcanique. Martelage, raclage, meulage, polissage a la toile dmeri, sablage,
etc.
Enlvement chimique. Voici quelques solutions utilisables de faon gnrale, suivant le
mtal de base :
-mtaux cuivreux (cuivre, laiton, bronzes et bronzes daluminium : Tremper les pices dans
une solution dacide sulfurique 10-15%.
-mtaux ferreux, nickel et alliage de nickel : solution dacide chlorhydrique 10-15%.

Process brasage argent


dgraissage

pour eviter les graisses et autres souillures qui pertuberaient le


bain de fusion

prparation bords

angle net et propre avec ajustement juste serr

positionnement

maintenir les pices en position de faon ne pas tre gn


pendant le phase de soudage

contrle cte

redresser les lments au fur et mesure du pointage cela


permet de mieux contrler le retrait

chauffage

apport de source calorique

flux dcapant

le flux a pour effet de prparer le terrain pour que le mtal


d'apport se fixe bien la surface des matriaux

apport de mtal

mettre en contact le mtal d'apport avec les parties assembler


et laisser fondre

mouillage

apprciation de l'aspect visuel si le mtal d'apport est bien fluide


et va se propager par capilarit

refroidissement

l'air ambiant (plus sur); l'air comprim, l'eau (attention au


choc thermique et les rtraits diffrents des matriaux.) .

nettoyage et dcapage

eau chaude pour enlever le dcapant et l'acide pour dcaper


selon le matriaux

contrle cte

redresser les lments au fur et mesure du pointage cela


permet de mieux contrler le retrait

test de fuite

dtecteur de fuite, dans l'eau "petite bulle"

montage

sur site ou sur ensembles complexes

Epaisseurs / procds

paisseurs
TIG
MIG
Brasage tendre
Brasage fort
Micro plasma
Par point
Baguette
enrobe

0.
1

0.2

0.
3

0.
5

1.
5

10

15

20

30

40

50

60

100

Les problmes lis la fabrication


tats de
surface

problme

Parce que

Produit - solution

martele

Rabat la matire et cre des


cavit

Inclusion dhuile et
autre souillure

Toujours avoir des


surfaces propres

usine

Lusinage arrache la matire et la


repousse il faut viter le plus
possible les huiles

Inclusion dhuile dans


la matire

Pas dhuile. si possible

meule

Le meulage dpose des grains


dans la matire

Inclusion de grains
abrasifs

A utiliser dans des cas


dbauche de chanfrein
mais finir la lime.

lime

Eviter le plus possible car on


repousse le mtal ainsi

Contamination des
matriaux de base

Lime pour chaque


matire travailler

poreuse

Petit trou ou crique

Problmes dans la
fusion du mtal
dapport ou de
matriaux

Si mal dgraiss ou si il
soxyde pendant le
processus de soudage

Au contact des fluides

Phnomnes
dlectrolyse

Provoque de micro fuite


voir plus

Dtection de fuite
Chaque lment doit tre test avant
montage
Alcool
Mettre en surpression avec jauge pression .
Ressuage.
Dtection hlium

.Scurit

Les lments ncessaires pour de bonne condition de


travail.
Les oreilles

Les yeux
Lunette
Masque

Les mains

cagoule

Le corps.
Vtements de travail
en coton
Tablier cuir

Les pieds

Quel risque ?
Risque de brlure :

flamme du chalumeau
Pices chaudes
Grattons qui schappe
Attention flash de lumire darc lectrique ainsi que de
brasage risque de dcollement de la rtine.

Risque lectrique:
Pour les soudage arc attention au matriel dfectueux

Risque dasphyxie:
Ventilation ncessaire pour tous les procds

Fiche gaz

Epaisseurs / procds

paisseurs
TIG
MIG
Brasage tendre
Brasage fort
Micro plasma
Par point
Baguette
enrobe

0.
1

0.2

0.
3

0.
5

1.
5

10

15

20

30

40

50

60

100

Les mtaux
masse volumique point de fusion coefficient de dilatation linique

symboles
Mtaux
aluminium
antimoine
argent
beryllium
bismuth
bore
cadmiun
carbone
chrome
cobalt
cuivre
tain
fer
magnsium
manganse
mercure
molybdne
nickel
niobium
or
phosphore
platine
plomb
rhodium
silicium
soufre
tantale
titane
tungstne
uranium
vanadium
zinc
zirconium

chimiques mtallurgiques
Al
Sb
Ag
Be
Bi
B
Cd
Cd
Cr
Co
Cu
Sn
Fe
Mg
Mn
Hg
Mo
Ni
Nb
Au
P
PT
Pb
Rh
Si
S
Ta
Ti
W
U
V
ZN
Zr

A
R
Be
Bi
B
Cd
C
K
U
E
Fe
G
M
D
N
Nb
Pb
Pb
S
F
Ta
T
W
V
Zr
Zr

(Kg. dm3)

(C)

2,7
6,7
10,5
1,85
9,8
2,3
8,64
2,22
7,2
8,9
8,9
7,28
7,88
1,74
7,4
13,59
10,2
8,9
8,5
19,3
1,83
21,46
11,34
12,2
2,33
2,07
16,6
4,5
19,3
18,68
6
7,14
6,4

660
630
960
1278
271
2400
320
3700
1890
1495
1083
232
1535
650
1245
-39
2625
1455
1063
44
1769
327
2000
1430
119
3000
1820
3410
1735
419
1780

en mm/m x 10
23,8
10,8
20,8
13,3
52
7,5
6,2
12,3
16,5
22,8
11,7
26
22

13,3
14,66
125
8,9
29,3
2,8 7,3
64
8,5
4,3
7,8
29,4

-6

4-Diffrentes
applications

Mixage des procds


Les assemblages peuvent utiliser plusieurs
procds dans le but de simplifier les
assemblages pour rpondre aux contraintes
lies aux matriaux et/ou de mise en uvre.

Petites pices
Porte chantillon
Le porte chantillon se trouve dans lultra-vide. Les
chantillons, de petite taille, sont maintenus par deux
lames ressorts elles-mmes maintenues par un systme
tige filet-crou. La tige filete est visse sur le porte
chantillon et pointe au TIG.

TIG

Ecran en cuivre
Brasage
tendre

soudure TIG

Pour obtenir une


bonne soudure
tanche, le cuivre
utilis doit tre le plus
pur possible (CuC1,
CuC2,)

Chariot porte chantillon


pour four
dplacement magntique
Lassemblage doit permettre la translation et la rotation dans un tube en verre, de lchantillon qui est
plac dans un rceptacle.
La partie accueillant lchantillon (photo 1) sera place dans un four o un vide primaire est exerc .
Le choix se tourne sur de la baguette inox de diam. 1mm et le procd TIG pour lassemblage, soudure
bout bout avec mtal dapport .

Connecteur fil
Le passe de fil permet de relier les capteurs dans
lenceinte vide. Dans notre cas, nous avons
une capacit de 9 fils.
Le raccordement lenceinte se fait par un bride
standard lgrement paule pour accueillir
la platine. Celle-ci est perce de 9 trous de
diam. 4mm dans lequel sera soud des tubes
de 4-3 mm .
La platine tant sollicite par la soudure rpte
des 9 tubes il faut quelle soit dune
paisseur suffisante. Le choix dans ce cas :2
mm. Lajustement doit tre serr pour
faciliter la soudure.
La partie raccord est en cuivre pour permettre la
soudure ltain des fils (un bon change
thermique pour le fer lectrique). Pour la
soudure du tube et du raccord, nous utilisons
largent car les matriaux sont diffrents.

Brasage
fort

TIG

TIG

Cellule Lure
Destine au vide cette pice doit rpondre
diffrentes fonctions:
Faisceau (la fente doit tre dans l'axe du
faisceau)
Fluide (raccord tanche standard souder)
lectrique (bride couteaux permettant un rajout
de raccord lectrique tanche).

Toutes les soudures doivent regarder le vide,


mais dans certains cas cela devient difficile au
montage. Avec une prparation particulire, la
soudure peut se faire par lextrieur.

Les diffrents
procds
Les diffrentes paisseurs de
chaque lment nous oblige
de faire des prparations de
type gorges, allgement de
matire sur certaines parties.
Ne pas oublier de prendre en
compte les contraintes pour
le vide.

TIG
TIG

Soudure Ag

TIG

TIG
Soudure Ag

TIG

TIG

TIG

PREPARATION DE BORD
TIG tube bout bout paisseur
souder 1mm-1mm
TIG embotement
tube tube
Epaisseur souder
1mm -1mm

TIG Prparation
gorge Epaisseur
souder
1mm -1mm

TIG bride entre capteur tube


et bride sans prparation
particulire
Epaisseur souder 1mm22mm

TIG Prparation gorge


Epaisseur souder
1mm -1mm

Station dtalonnage
projet banc injection et de rcupration
de gaz

Les diffrentes cuves disponibles sont les suivantes :


JUPITER :diamtre 2m, longueur 7m, volume 23m3, axe
horizontal, pression < 10-6 hPa, vitesse de mise en
dpression de l'ordre de la demi-heure (pompe froide),
vitesse modulable si ncessaire.
NEPTUNE : diamtre 1m, axe horizontal, mmes
performances que JUPITER.
MERCURE : diamtre 0.8m, axe horizontal, crans
thermiques rguls entre 100C et -196C.
URANUS : diamtre 1m, axe vertical, spot thermique
rgul jusqu' -196C.
VENUS : diamtre 1m, axe vertical avec mcanisme de
contrle et corps noirs pour l'exprience SCARAB.
SATURNE : diamtre 1.7m, axe vertical, avec

table de diamtre 1m refroidie l'hlium liquide

lieu

L'IAS dispose d'une Station d'Etalonnage permettant aux


laboratoires spatiaux d'talonner les instruments dont ils
ont la charge.
Elle dispose de cuves sous vide pour simuler les
conditions spatiales, de salles blanches de classe 100000
(450m2), 10000 (328m2) et 100 et de moyens pour les
essais de vibrations.
Outre les moyens dj cits, la Station dispose de
simulateurs spatiaux (vide, crans spots thermiques,
lumire) de volumes varis, avec groupe de pompage
"propre" (cryognique et turbo molculaire).
De plus la Station a t installe au point de concours de
deux lignes de lumire issues des anneaux de stockage du
LURE (Laboratoire pour l'Utilisation du Rayonnement
Electromagntique) :
SACO (Super Anneau de Collision d'Orsay) ;
DCI (Dispositif de Collision dans l'Igloo).
Ce qui permet d'utiliser le rayonnement produit dans les
anneaux synchrotrons pour l'talonnage des instruments

Le plancher
Fonction:
Le plancher doit permettre dvacuer les pertes lectrique des diffrents appareils se
trouvant dans la pice par le biais dune liaison conductrice. pour viter que les parasites
ne remontent par les diffrentes liaisons (canalisations, les diffrents connections
lectronique et lectrique, le sol, ... )
Des solutions sont adopts;
-canaliser les fuites lectriques dans le plancher qui sera son tour reli des piquets plants
dans le sol plus de 1m.
-isoler des vibrations les fluides.
Le plancher a t choisi en fonction du cot. Le choix sest tourn vers un plancher inox, de
part sa facilit dentretien et celui de sa mise en uvre.
mode opratoire:
Les tles sont pralablement positionnes et visses au sol.
Le sol est en rsine qui craint la chaleur, nous lisolerons pour la soudure avec une
bande de tle.
Des cordons de soudure de 30mm de long sont raliss tous les 350 mm environs

Emplacement de
la tuyauterie

Plancher inox

La tuyauterie

Plan 3D

Etape de Conception
La tuyauterie de base

isomtrie

Une socit de sous-traitance a t sollicit pour la


prfabrication de la tuyauterie pour un souci de temps de
ralisation et de cot.

Graphe des liaisons


ligne A
EV724

EV624

BRIDE LATE PN16 DN 100


POMPE 4 K

F793

ligne C

EV623

ligne D

SORTIE
DIAM38

ligne B

EV622
ligne E

ligne G
EV2

EXHAUS
HELIUM

EV621

EMBOUT FILETE AVEC


LEYOLD

PRESSURISATION
BLHe

ligne F

perspective

Etude
mthodologique
1.
2.
3.
4.
5.
6.

REP

TRONCON

DIAM

LONGUEUR OBSERVATION TEST HELIUM

25

78,54

C2

25

78,54

C2

T2

25

78,54

T2

25

78,54

C2 45

25

78,54

C2 45

25

78,54

C2 45

25

78,54

C2 45

25

78,54

T2

25

10

L2

25

78,54

11

C2 45

25

78,54

12

78,54

C2 45

25

78,54

13

C2 45

25

78,54

14

C2 45

25

78,54

15

L2

25

78,54

L2

25

78,54

T2

25

78,54

T2

L2

25

T2

25

78,54

C2

25

78,54

L2

C2
L2

25

78,54

C2

25

78,54

C2

25

78,54

25

78,54

78,54

T2

25

78,54

T2

R25/48

25

78,54

R25/48

L1

25

78,54

7
4

PIECE 2

L2

3
4

PIECE 1

T2

EP D DIAM

25

78,54

L2

R25/48

25

25

78,54

78,54

R25/48

L1

48

150,80
2506,99

OK

7.
8.
9.
10.
11.

Schma de principe
Graphe des liaisons
Isomtrie
Plan 3d
Contact sous traitant pour la
prfabrication
Reprage des lments avec la
socit .
Installation du site dacceuil
Visite du montage a blanc
Fixation de poteaux
Soudage sur chantier des lments
Test et montage

accessoires

support
Le poids de La clarinette est
trop important pour le
soufflet

La tuyauterie en
montage blanc

Diffrentes phases de ralisation

1-prparation

4-soudage

2-dgraissage

5-test

3-balayage

6-montage

Installation de la
pompe

Les tests
Le test avant montage permet
dliminer les dfauts. La dtection
hlium se fait avec un Alcatel ASM
122D mis en parallle avec un
groupe de pompage (1 primaire et 2
turbo).

Les modifications de la tuyauterie survenues


lors du montage

Modifications survenues au cours de la ralisation

Les modifications

Problmes rencontrs
Problmes de raccordement et de pointage
Les piquages des repres: A, C,

Les raccordements ne sont pas nets

Le pointage nest pas net

Manque de mtal dapport pour viter le manque de matire

Les piquages PT 760,PT 860,PT 960,PT


460,PT 260,PT 792

Dessouder, re-surfacer, re-pointer et souder

Gros piquage mal ajust au tube

Jour trop important. Il est peut tre ncessaire de refaire le piquage.

Lger dcentrage des tubes les un par


rapport aux autres

Tolrable mais limite dans certain cas

Surface de bride lgrement mal mene

La dpointer et la changer

Pour linstallation du filtre et le rglage


D1

Manchon de la pompe manquant

Problme de conception sur la ligne A1


et la vanne leyboll

Coupe pour modification


Repenser le systme

La tuyauterie monte

Cryostat

Demande faite pour


amliorer le
fonctionnement et le
risque de fuite

Rparation dun cryostat


Suite une mauvaise manipulation le tube de 0.5mm sest perc. Le
remplacement eu lieu en procdant par tape.
Premirement dterminer les diffrentes soudures existantes
Phase de ralisation .
test

rparation
SOUDURE ARGENT
SOUDURE ETAIN

Autres ensembles

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