CPGE TSI - Sciences de lIngnieur

TSI2

Rsistance des matriaux

TD 6

Rf. Programme: S412-Comportement du solide dformable

Comptences vises: B2-15, C2-25, C2-26

v1.0

Lyce Richelieu 64, rue George Sand 92500 Rueil-Malmaison - Acadmie de Versailles

Bouteilles de plonge
1

Complments : les enveloppes minces

1.1

Dfinition et hypothses

On regroupe sous le nom denveloppes minces les coques, les rservoirs ou tubes de formes diverses
tels que leur paisseur e soit trs petite devant leur dimension longitudinale ou transversale.
Ces enveloppes sont sollicites par une diffrence de pression (P p) entre le milieu interne et le
milieu externe.
Le calcul de rsistance que nous nous proposons deffectuer nest valable que dans des zones loignes des singularits de forme.
Le rayon R de raccordement des parois doit tre du
mme ordre de grandeur que les dimensions du rservoir
R > 4l .

1.2

Exemple : bouteille de plonge

La bouteille de plonge est le rservoir qui renferme un gaz dair

comprim.
Les bouteilles peuvent galement contenir dautres mlanges respiratoires (Nitrox, Hliair, Hydrox, Trimix, Hliox, Hydreliox... etc).
Les bouteilles dutilisation courante sont :
en acier (35 Cr Mo 4) : les plus rpandus et plus sensibles la
corrosion que celles en aluminium ;
en alliage daluminium (6351 - magnsium, silicium) : plus lgres, dure de vie plus courte ;
en fibres de carbone sur me mtallique : ralisations encore peu
rpandues.
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Bouteilles de plonge

TD

Les bouteilles de plonge utilises couramment, appeles bloc dans le langage des plongeurs,
contiennent de 6, 8, 9, 10, 12, 15 18 litres en volume intrieur en eau
On peut aussi trouver des bouteilles selon les annes de fabrication ayant une pression de service
de 150, 177, 200, 232 ou 300 bars pour le carbone pour une capacit intrieure de 6 18 litres en eau.

1.3

Fabrication

Il existe deux technologies : emboutissage sur plaques ou fluotournage sur tube acier ou alliage
daluminium Les principaux fabriquant sont : Iwk, Roth (France), Faber, Manesmann (Allemagne).

1.3.1

A partir de plaques dacier

Aprs inspection des plaques en acier, elles sont ensuite dcoupes puis embouties et files (procd
dit IWKA).

1.3.2

A partir de tronons dacier

Fluotournage de logive ou du col et finition. Logive est ralise soit par fluotournage soit par forgeage et repoussage
avec une molette avant usinage.
Le tronon dacier est chauff puis fil chaud par une presse.

1.3.3

A partir de tubes dacier

Les tubes, sans soudure, sont coups la bonne longueur avant dtre chauffs par induction puis
mis en forme par fluotournage (ce procd est dit ROTH du nom de la socit qui la mis au point).
Les blocs subissent ensuite un traitement thermique afin dassurer une plus grande rsistance du mtal.

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Bouteilles de plonge

TD

De par le procd de mise au point, ces bouteilles ont un culot un peu plus pais, ce qui augmente leur
poids de 1 2 kg par rapport aux autres types de bouteilles.

Objectif
On souhaite dterminer lpaisseur suffisante des parois de la bouteille pour garantir une bonne tenue
la pression.

Travail demand

Question 1

A quelle(s) sollicitation(s) est soumise la bouteille de plonge ?

On supposera dans la suite du sujet que e  D.

2.1

Contrainte transversale dans un tube sous pression

Soit la partie cylindrique dune bouteille de plonge de longueur l, le diamtre moyen Dmoy et
dpaisseur e.
Question 2 Calculer la contrainte 1 en fonction
des valeurs gomtriques et de la diffrence de pression.

2.2

Contrainte dans un rservoir sphrique

Soit la partie sphrique de la bouteille de plonge
de diamtre D et dpaisseur e.
Question 3 Calculer la contrainte 2 en fonction
des valeurs gomtriques et de la diffrence de pression.
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2.3

Bouteilles de plonge

TD

Contrainte dans un plan diamtral incluant les bouts sphriques

Soit une bouteille de plonge de diamtre D,
dpaisseur e et de longueur l.
Question 4 Calculer la contrainte 2 en fonction
des valeurs gomtriques et de la diffrence de pression.

2.4

Bilan

Question 5 Comparer les trois valeurs de contrainte. Donner la relation permettant de calculer
lpaisseur de la bouteille.

2.5

Remarque

Le calcul des rservoirs pressuriss est soumis une rglementation europenne qui napparat pas
dans les calculs prcdents.
Le CODAP (Code Franais de Construction des Appareils Pression non soumis la flamme)
donne une relation plus affine qui tient compte des paramtres lis aux techniques de fabrication et
aux contraintes de service.
Lpaisseur minimum ncessaire dune enveloppe cylindrique (virole) dpaisseur uniforme est donne par la formule :
P De
e=
2f z + P
Avec :
P : pression intrieure,
De : diamtre extrieur,
f : contrainte nominale de calcul,
z : coefficient de soudure (0,7 1).

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Daprs: A. MEURDEFROID - A. CHABERT - TSI - Lyce Richelieu - Rueil-Malmaison

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