Dpartement gnie mcanique

Mmoire de fin dtude en vue de lobtention

du diplme dingnieur dtat en construction
mcanique
Sujet:
ETUDE DES VIBRATIONS
DUNE TURBINE A VAPEUR
Stage: Raffinerie
Raliser par:
Encadr par:
* Bouheddouf Abd Elhamid
* Bourbia Mounia
* Guira Fayal

Promotion 2006
 Chapitre I: prsentation de lentreprise
Chapitre II: Gnralit sur les turbines
Chapitre III: Gnralit sur les turbines vapeur
Chapitre IV: Maintenance
Chapitre V: Problme tudier (Vibration)
Chapitre VI: Mesurage des vibrations
Chapitre VII: Scurit
Conclusion.
 Chapitre II: gnralit sur les turbines

II.1 Dfinition
II.2 Principe de fonctionnement
II.3 Types des turbines:
3.1 Turbines Hydrauliques
* Turbine Francis
* Turbine Pelton
3.2 Turbine gaz
3.3 Turbine vapeur (voir chapitre suivant)
Chapitre III: Gnralit sur les turbines vapeur
III.1 Introduction
III.2 Fonctionnement
III.3 Schma de la turbine vapeur
III.4 Classification des turbine vapeur
A) La direction de la vapeur
Turbine axiale
Turbine radiale
B) Le nombre dlments (Nombre dtage)
C) La pression de la vapeur
Ladmission.
lchappement.
D) Le nombre de corps
E) Le lieu ou sopre la transformation
Turbine action.
Turbine raction.
E-1 Turbine action:
* Turbine action monocellulaire
* Turbine action Curtis
* Turbine action multicellulaire

E-2 Turbine raction

E-3 Turbine mixte

 Chapitre IV: Maintenance

IV.1 Dfinition de la maintenance

IV.2 Objectifs et rles de la maintenance:

Lobjectifs
Rles de la fonction maintenance

IV.3 Diffrents types de maintenance

 Maintenance

Maintenance Maintenance
prventive corrective

Maintenance Maintenance
Dfaillance
systmatique conditionnelle

Echancier Etat du bien Dfaillance Dfaillance

partielle complte

Contrle Contrle Contrle

Dpannage Rparation
A* Maintenance corrective: appele maintenance
amlioratrice. Elle a pour but de la recherche damlioration rptitive sur la
base des outils scientifiques, cette amlioration vise rduire les arrts
rptitifs gnants les exploitations, ainsi qu'une consommation exagre en
pices de rechange.

B* Maintenance prventive: la maintenance prventive est

dfinie comme tant lensemble des actions qui seffectuent selon des critres
prs dtermins, dans lintention de rduire la probabilit dune dfaillance
dun bien ou la dgradation dun service rendu.
Maintenance prventive systmatique: on dit que la maintenance
prventive systmatique se dfinie sur la base du temps, cette mthode
garantie la prsentation des patrimoines matriel, mais peut engendrer
une consommation relativement exagre en pices de rechange et
lubrifiant.
Maintenance prventive conditionnelle: La maintenance conditionnelle
est donc une maintenance dpendant dune exprience est faisant
intervenir les informations recueillis en temps rel, on appelle par fois
(maintenance prdictive). Lavantage quon peut tirer ventuellement de
cette mthode est une consommation rationnelle en pices de rechanges et
lubrifiant.
Les avantages de la maintenance conditionnelle:
Prvenir les dfaillances
La disponibilit des machines (le zro panne).
Augmentation de la longvit du matriel.
Amlioration de la gestion du contrle du matriel.
Cot de rparation moins lev.
Amlioration de la productivit de lentreprise.
Diminution des stocks.
Amlioration de la scurit,etc.
Les oprations de la maintenance:
Dpannage : Action sur un bien en panne, en vue de le remettre en tat de
fonctionnement compte tenir de lobjectif. Une action de dpannage peut tre provisoire.
La rparation : Intervention dfinitive et limite de maintenance corrective aprs panne
ou dfaillance.
Les inspections : Activits de surveillance consistant a relev priodiquement des
anomalies et a effectuer des rglages simple ne ncessitant aucun outillage spcifique, ou
darrt des quipements et de production.
Les rvisions : Ensemble des actions dexamens, de contrle et dinterventions effectues
en vue dassurer le bien contre toute dfaillance majeure dunit dusage donn.
Les contrles : Ils correspondent des vrifications en conformit par rapport des
donns prtablies suivies dun jugement.
La gestion de la maintenance assist par
ordinateur (GMAO):

o Informatisation de lensemble des donns qui permet lexploitation en

temps rel.
o Contrles, rduction des cots de la maintenance.
o Rduction des temps darrt pour un meilleur choix de la politique de
la maintenance.
o Utilisation rationnelle de la ressource humaine on augmentant leur
productivit.
o Rduction de la maintenance curative et systmatique au profit de la
conditionnelle.
o Analyse et exploitation de lhistorique en temps rel.
o Optimisation de la gestion de stock.
o Rduction des cots globaux des stocks, tout en vitant la rupture des
stocks.
o Minimiser les stocks dormant.
 Incidents et remdes (des vibrations) dans
les turbines mono-tages :
Causes Remdes
Manque dalignement avec larbre Contrler lalignement quand la turbine est
entran chaude. Si laccouplement de la turbine est du
type pignons, si lun des pignons prsente un
dcalage vers le haut, raligner ce pignon avec
ses paliers en charge.
Dsquilibre Enlever tous dpts sur les ailettes. Sassurer que la
turbine est compltement drain pendant les
longues priodes darrt, pour viter la
formation dingales couches de rouille.
Dimportantes vibrations peuvent provenir de
la perte dailettes ou morceaux de la bande de
liaison.
Frottements Corriger la position axiale du rotor. Rgler la bute
la demande. Soyer certain que la machine
entraine nexerce pas de pousse sur larbre de
la turbine.
Dformation de larbre Peuvent tre exerces par des paliers trop chauds.
Les joints dtanchit trop serrs ou des dgts
mcaniques.
 Chapitre V: Problme tudier (Vibrations)
V.1 Apprciation globale des machines tournantes :
A* Objectif : Les machines sont constitues dlments simples, assembls entre eux. La
dfaillance de lun de ces lments peut tre dtecte par lobservation des signaux des
capteurs qui mesurent les paramtres relatifs ces lments. Pour un suivi correct, les
machines doivent tre juges laide de paramtres prsentant deux qualits essentielles :
Simplicit de la prise de mesure ;

Signification importante de leur contenu.

B* Les diffrentes formes de vibrations :

Vibrations harmoniques : Une vibration harmonique est une vibration dont
le diagramme amplitude-temps reprsent par une sinusode (Fig1.1).
Elle est dcrite par lquation suivante :
x(t) = X.sin (.t+) (1.1)
Vibrations priodiques : Une vibration priodique est telle quelle se
reproduit exactement aprs un certain temps appel priode (Fig1.2).
Elle est dcrite par lquation suivante :
 Vibrations apriodiques :Une vibration apriodique est telle que son
comportement temporel est quelconque, cest--dire que lon nobserve jamais de
reproductibilit dans le temps (Fig1.3).
Elle est dcrite par lquation suivante :

C* Vocabulaire :
Ce chapitre fait appel un vocabulaire quil convient de dfinir au pralable.
(Grandeurs remarquables)

D* Les grandeurs de mesure :

dplacement
vitesse
acclration
Dplacement vibratoire s (t) : Le dplacement s (t) dune variable harmonique est
dcrit par lquation suivante :
s(t)=S.sin (.t+) (1.4)
Vitesse vibratoire v (t) : La vitesse v (t) de cette vibration sobtient par drivation
de l quation prcdente :
 Acclration vibratoire a (t): Lacclration a (t) de cette vibration sobtient par
la drivation de lquation prcdente :

Relations entre A, V et S : Il ressort des quations prcdentes les relations

suivantes entre les modules et les phases :
 Modules :

Phases : Fig.9 : Relation de Phase entre A, V et S

La mesure de A, V et S dans la pratique : Mesures possibles laide dun moyen lectronique
E* Les modes de dtection :
Valeur efficace
Valeur crte
Valeur crte crte

Relation entre les diffrents modes de dtection :

Les points de mesurage : La plupart des vibrations de machines sont issues des parties
tournantes ou oscillantes. Elles peuvent tre dorigine mcanique, lectromagntique,
hydraulique, etc.
On conoit aisment que les meilleurs points de mesurage dans le cadre de la maintenance des
machines sont les paliers et quil serait draisonnable de prendre des mesures sur le cadre
(Fig.15).

Mesure de vibration relative et absolue (Fig.16)

Vibrations absolues de paliers :Dans ce type de mesure, nous allons apprhender les
vibrations apparaissant la surface de la machine, et plus particulirement sur les paliers.
La grandeur de mesure est la vitesse vibratoire efficace Veff. Elle est dfinit par les
quations suivantes :

O V neff est la vitesse vibratoire efficace de la composante la frquence fn.

La norme franaise AFNOR E 90-301 prconise des relevs vibratoires sur chaque palier, support et bride,
dans trois directions perpendiculaires entre elles.
Elle propose des seuils de jugement, en fonction des types de fixation (rigide ou souple), qui dterminent les
domaines suivants :

NIVEAU D ALARME en fonction des classifications

Classe 1 : petites machines jusqu 15 KW
Classe 2 : machines moyennes grandes 15-75 KW ou jusqu 300 KW sur support spcial
Classe 3 : grandes machines sur fondations rigides et lourdes dune frquence naturelle
suprieure la frquence de fonctionnement de la machine
Classe 4 : grandes machines de frquence opratoire suprieure la frquence naturelle de la
fondation (ex : instr. Turbomachines).
vitesse en mm/s
45
28
non admissible
18

non admissible non admissible non admissible tolrable

11.2
7.1
acceptable
4.5 tolrable
2.8 tolrable
1.8 tolrable acceptable
1.12 acceptable
0.71 acceptable
bon
0.45
0.28 bon bon
bon
0.18
Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4
 Vibrations relatives darbre : On entend par vibration relative darbre les
mouvements rapides de larbre par rapport ses paliers. Elles reprsentent les ractions du
rotor aux forces alternatives agissant sur lui.
Par exemple, un rotor balourd est le sige de vibrations darbre : son centre de masse se dplace
sur une orbite appele orbite cintique.
On dispose deux capteurs sans contact dans les paliers. Ces capteurs doivent tre situs 90 lun
de lautre dans un mme plan (Fig.20).

V.2 Elments communs aux diffrentes machines

tournantes :
Relation entre le phnomne physique et la mesure : Les vibrations ressenties ou
mesures sur une machine ne sont en fait que la rponse de la structure la somme des
excitations internes ou externes (Fig.23).
Le signal mesur est complexe et riche en informations. Pour simplifier, nous allons
nous attacher montrer quelques exemples de diagnostique par analyse vibratoire.
A* Les roulements : Paliers et roulements sont des lments de machines trs sollicits. La
dure de vie prvisionnelle est donne par le constructeur pour des conditions de charge
dtermines. Cette estimation nest cependant valable que
sous des conditions idales.
Elments dun roulement
Causes et types de dgts : Un rcapitulatif des causes les plus frquentes se trouve ci-dessous.
Stade Cause des dgts

Fabrication Matriaux non homogne

Tolrance sur les cotes
Stockage/Transport Emballage insuffisant
Vibrations

Montage Chocs
Mauvaise prcontrainte
Erreur de cote
Erreur de lignage
Service Surcharge
Manque ou excs de graisse
Corps tranger (poussire)
Substance trangre (gaz agressif, humidit)
Charge thermique
Gnration de vibrations sur un roulement dfectueux
La figure ci-dessous (Fig.26) montre un dfaut sur la bague externe. Lorsque la bille passe sur ce
dfaut, elle gnre un choc sur la bague. Ce choc provoque une vibration qui se propage sur
la bague, puis sur la cage externe du roulement. On parle ici dimpulsion.

Ainsi, suivant le dfaut, on aura quatre frquences typiques dimpulsions. Lordre de grandeur
du temps de monte et dimpulsion est de quelques dizaines de microsecondes.
Frquences de dfaillance des lments de roulements (Fig.27)

Formules simplifies pour le calcul des frquences caractristiques de dfauts (Fig.28)

B* Les engrenages : Les engrenages sont des lments de construction directement

gnrateurs de chocs en cas dusure ou de mauvais fonctionnement.

Exemples de types dengrenage

Quel que soit le type dengrenage rencontr, droit, hlicodal (simple ou double), ou encore
pignons de renvoi dangle, les considrations ci-aprs pourront tre prises en compte.
On va pouvoir calculer une frquence dengrnement des dentures qui corresponde leffort
transmis par le
pignon lengagement de la dent. La frquence dengrnement est commune aux deux pignons.
 Chapitre VI: Mesurage des vibrations
1* Intrt du mesurage des vibrations :
Le but est videmment de prserver et prolonger la dure de vie des machines stratgiques.
Pratiquement ces dernires peuvent tre affectes par les facteurs suivants :
Les machines elles-mmes ne sont pas parfaites :
Finition insuffisante,
Jeux de fonctionnement trop importants,
Mauvais quilibrages qui provoquent des balourds.
Un mauvais montage :
Mauvais alignements frquents,
Des serrages mal faits, des boulons dforment les pices,
Les fondations ne sont pas suffisamment rsistantes.
En marche :
Les variations de temprature provoquent des dilatations,
Les charges conduisent des torsions, des flexions,
Lusure accrot les jeux.

2* Mesurage des vibrations :

Nous avons choisi comme technique de surveillance les mesures vibratoires, car elles donnent
une image relle de ltat de la machine, au moment de la mesure, et elle offre galement des
avantages tel que :
 Mesure effectue en marche.
Mesure sans dmontage.
Mesure en continue ou en priodique.
Moins coteuse.
LES TECHNIQUES DE SURVEILLANCE
ANALYSE VIBRATOIRE
caractrisation des efforts dynamiques gnrs par les pices
en mouvement

caractrisation des impdances mcaniques des structures

porteuses (paliers, supports, ...)
(balourd, dlignage, instabilit des paliers hydrodynamiques, usures des
roulements, dgradations des engrnements, dfauts lectromagntiques,...)

Chane de mesurage :
Dune manire gnrale, tout systme de mesurage des vibrations comprend
essentiellement les blocs suivants :
Un capteur,
Des circuits de conditionnement du signal,
Des circuits de traitement de signaux,
Caractristiques dun instrument de mesurage des vibrations :
Comme tout systme mesurage, un instrument de mesure des vibrations doit avoir les
caractristiques suivantes :
Une sensibilit suffisante,
Un temps de rponse trs court,
Une bonne fiabilit,
Une haute prcision,
Une trs haute fidlit,
Masse relativement faible pour ne pas affecter les mesures,
Une gamme de frquence qui couvre la gamme de mesure
souhaite,
Dans certain cas, une bonne isolation contre les tempratures leves, les
condensations et les chocs qui fausseraient les mesures.
Techniques de mesurage :Trois paramtres (relis entre eux) sont caractristiques
des vibrations :
- le dplacement,
- la vitesse,
- lacclration.
Les capteurs associs transforment la vibration mcanique en un signal lectrique : capteur de
proximit, capteur de vitesse, acclromtres.
La mesure de dplacement s'effectue l'aide de capteur de proximit (champs magntiques)..
La mesure de vitesse s'effectue l'aide de capteur de vitesse (courant induit dans une bobine ;
Cette technique est peu utilise).
Les capteurs de mesure de lacclration les plus utiliss sont les acclromtres pizolectriques.
A partir de l'acclration, on peut calculer par intgration successive la vitesse et le
dplacement.
A. Systmes de mesurage des vibrations linaires absolues :
Disposition du capteur :
Cas des machines de petites et moyennes tailles : les capteurs de vibrations sont
gnralement placs sur les couvercles de paliers (voir figure 32). Il sagit donc dune
mesure de vibrations mcaniques de lenveloppe extrieure de cette partie de la machine.
Cas des machines de grandes dimensions : les capteurs peuvent tre logs lintrieur des
paliers (voir figure 33).
Cette disposition ncessite une sortie du cble du capteur par presse-toupe qui se fera de
prfrence dans la partie fixe de la machine et non dans le couvercle du palier.

B. Systmes de mesurage des dplacements linaires relatifs

(capteurs de dplacement) :
Il existe plusieurs types de capteurs de dplacement ; nanmoins ils peuvent tre classs en deux
familles :
- les capteurs de dplacement avec contact,
- les capteurs de dplacement sans contact.
Capteurs de dplacement contact : Ces capteurs peuvent tre du type transfo diffrentiel
dans lequel une tige solidaire dun des points fait varier linduction mutuelle entre deux
bobines.
Ces capteurs ont des rponses limites en frquence en raison de la masse apporte la structure
mesurer et des rsonances de la tige. Pour ces raisons, on leur prfre gnralement les
capteurs de dplacements sans contact.
 Capteurs de dplacement sans contact :
Dans ce cas la mesure est prise sans contact physique direct avec llment sujet aux
vibrations. Il existe pratiquement trois types dans cette famille : les capteurs magntiques, les
capteurs capacitifs et les capteurs courant de Foucault.
Disposition du capteur :
Cas des machines de petites et moyennes tailles : les capteurs de vibrations relatives sont
gnralement tenus par des adaptateurs qui leur tour sont fixs sur le couvercle des paliers
(voir figure 34).
Cas des machines de grandes dimensions :
Les capteurs peuvent tre logs lintrieur des paliers (voir figure 35). Cette solution
ncessite une sortie par presse-toupe du cble du capteur qui se fera de prfrence dans une
partie fixe et non un couvercle.

3* Fixation des capteurs : La surface de fixation doit tre examine avec soin en ce
qui concerne sa propret et son poli.
On ne doit pas ngliger un dfaut quelconque dalignement entre laxe sensible du capteur et la
direction du mesurage car celui-ci risque dentraner des erreurs comme celles qui sont
provoques par la sensibilit transversale.
Les modes de fixation les plus utiliss sont :
 Fixation par goujon, vis ou boulon :
- les surfaces doivent tre propres, unies et polies la machine,
- surfaces conformes aux tolrances indiques par le fabricant lorsquelles s
ont spcifies,
- Les axes des trous de fixation doivent tre normaux la surface de
fixation,
- On doit utiliser le couple de serrage recommand par le fabricant pour
obtenir une fixation solide sans abmer le capteur,
- Un film lger ou de graisse entre les surfaces permet davoir un bon
contact et assure ainsi une raideur maximale,
- Le goujon ou la vis ne doivent pas toucher le fond des trous de fixation de
faon ne pas perdre sa rigidit au systme,
Fixation par collage :
Ce mode est utilis lorsque la structure mise lessai ne peut pas tre perce, ou
lorsque lisolation lectrique du capteur est ncessaire ou bien lorsque la planit
de la surface est insuffisante. On utilise souvent un goujon filet une extrmit
muni dun disque plat lautre extrmit pour collage sur la structure. Les points
suivants doivent tre respects :
- la surface doit tre nettoye conformment aux recommandations du
fabricant,
- en gnral une fine couche de colle est recommande car cest le systme
qui prsente le plus de rigidit,
- les colles dures du type thermodurcissables sont prfrables aux colles
siccatives (ces dernires ont tendance rester molles lintrieur et de ce fait
diminuer la frquence de rsonance),
 Fixations diverses :
Beaucoup dessais de routine peuvent tre effectus avec succs en fixant le capteur avec une fine
couche de cire prise rapide dure, en utilisant du ruban adhsif double face que lon peut
fixer par pression ou bien en utilisant un mode magntique de fixation.
Partie exprimentale :
Mesure des vibrations globales sur une turbine vapeur
Mthode de surveillance adopte :
La plupart des mthodes qui sont utilises industriellement peuvent se regrouper en trois grandes
catgories ; celles qui comparent un niveau vibratoire un seuil fix par avance, celles qui
font appel la trajectographie et celles qui mettent en uvre lanalyse frquentielle.
La mthode que nous allons appliquer sur notre turbine sera la suivante :
La mthode des seuils vibratoires :
Les procds de surveillance classs dans cette premire catgorie sont parmi les plus simples et
les plus employs. Leur principe repose sur la comparaison dun indicateur du signale
vibratoire avec un seuil fix.
Considrons la vie normale dune machine ; en fonction du temps, le niveau des vibrations
prsente une forme dite en cuvette .
Dans la pratique, quand le niveau dpasse le seuil choisi, une alarme sonore ou optique prvient
le responsable du fonctionnement o provoque larrt automatique de la machine.
La fiabilit de la mthode dpend donc directement du choix judicieux du signal vibratoire
retenu et du seuil dintervention.
 Choix du signal : Pour chaque machine, il convient donc de choisir les lieux de captage les
plus appropris (sur bti, sur un palier, prs dun accouplement). Souvent il est ncessaire
de disposer plusieurs capteurs, en divers emplacements et suivant des directions diffrentes.
Au choix du signal vibratoire, il faut associer celui de lindicateur dont lvolution sera
surveiller.
Pour cette mthode, la valeur efficace du signale est le plus souvent retenue dans lindustrie.
Choix du seuil : La valeur vibratoire ne pas dpasser peut tre fixe de diffrentes
manires. Si le nombre de machines surveilles est grand, si elles sont identiques, si elles
fonctionnent dans les mmes conditions et si de plus il est envisageable de laisser le niveau
vibratoire augmenter jusqu la destruction de la machine alors il devient possible de fixer
empiriquement un niveau quil ne faudra plus dpasser.
Dfinitions des points de mesure : Les paliers ont une dure de vie limite puisquils
supportent des charges statiques et dynamiques continuellement ce qui finis par la
fatigue de la matire et cela est reli directement au rle quils jouent et qui
consiste une liaison entre les parties fixes et les parties en rotation dune machine
et de plus quils soient hydrodynamiques ou roulement sont eux-mmes la cause
de vibration spcifique.
La disposition des points de mesures
Les resultants:

1 2 3 4 5 6 7 8
Date
A H V H V H V A A A A A

28/01/2006 2,3 1,3 1,1 1,7 1,1 3,2 3,3 6,5 5,2 4,3 6,2 7,8

29/01/2006 2,3 1,2 1,1 1,8 1,1 3,2 3,3 6,5 5,2 4,3 6,1 7,3
30/01/2006 2,2 1,3 1,2 1,8 1 3,3 3,3 6,3 5,2 4,3 6,1 7,3
31/01/2006 2,3 1,3 1,2 1,6 1,1 3,4 3,2 6,5 5 4,5 5,6 7,7
01/02/2006 2,4 1,4 1,3 1,8 1,4 3,5 3,5 6,6 5,2 4,4 5,7 7,7
04/02/2006 2,5 1,4 1,2 1,5 1,4 4,9 3,5 6,6 5,2 4,6 5,7 7,6
11/02/2006 2,3 1,6 1,3 1,4 1,9 7,3 4,4 5,6 5,3 6,8 5,6 7,9
13/02/2006 2,8 2,5 3,5 3 2,8 7,3 4,8 5,6 5,6 7,6 5,8 7
18/03/2006 4,5 6,4 6,8 13,2 7,9 22,6 17,5 12,2 6,6 12,4 6,4 6,3

Conclusion :
On suppose quil pourrait avoir un problme de lignage entre la turbine et le
compresseur et cela vue dil du comportement des paramtres.
Cette dtrioration pourra tre justifi par la surcharge de marche de cette turbine car le
cumule dheures est trop lev par rapport aux autres machines voisines.
 Chapitre VII: Scurit
VII.1) Introduction :
VII.2) Dfinition :
La scurit est lensemble des mthodes ayant objet de supprimer les risques sinon au moins de minimiser les
consquences des dfaillances ou des incidents dont un dispositif ou une installation peuvent tre lobjet
des consquences qui ont un effet destructif sur le personnel, le matriel ou lenvironnement de lun et de
lautre.
Causes matrielles :
Dfauts sur machine.
Imperfection (travailler avec de mauvais matriel).
Absence de dispositif de scurit.
Absence dinformation sur lutilisation.
Causes humaines :
Ngligence des consignes de scurit
Manque de formation (incomptence)
Fatigue
Plaisanteries
Causes denvironnement :
Pollution
Agent agressif (bruit, chaleur, odeur,)
A* Accidents:

1* Les dommages pouvant survenir sur le lieu de travail :

Lobjectif prioritaire cest lgal du chef dentreprise principale des risques encourus par les
salaries et de garantir lintgrit physique et morale de ceux-ci on distingue trois catgories
de risques :
- Laccident de travail.
- La maladie professionnelle.
- Laccident de trajet.

Laccident de travail :
Est un vnement a caractre soudain et violant qui provoque immdiatement des lsions
corporelles par ailleurs on a deux sortes daccidents du travail :
Accident de travail grave qui entrane au moins un arrt de travail.
Accident de travail bnin qui ne ncessite que sur place.
La maladie professionnelle :
Est un phnomne cumulatif, rsultant dune exposition plus ou moins longue un risque t
provoquant une dgradation progressive de ltat de sant de lindividu.
Il arrive que, dans de nombreux cas, la limite entre ces deux vnements soit difficile
apprhender.
Laccident de trajet :
Bien quil soit assimile a laccident du travail t indemnise comme tel par la scurit sociale reste a
part, car il sagit de trajet effectu en dehors de lentreprise et sur lesquels sa possibilit
daction est moindre.
B* Incendies :
Est un feu qui se dveloppe sans limite dans le temps, ni dans lespace.
Le feu :
Est le rsultat des effets physiques de la combustion, quelle-mme, est une raction chimique qui
se met en uvre lorsque lon runit trois conditions :
* prsence de combustible : (matire inflammable)
* prsence de comburant : (oxygne de lair)
* prsence dune temprature suffisante, dune tincelle, ou dune flamme permettant la
mise en uvre de la raction.

Si un seul de ces lments vient manquer, il ne peut y avoir combustion.

Cette raction est exothermique

Elle peut avoir plusieurs formes :
vive ds lorigine avec dgagement de flamme et de chaleur intense.
Feu couvert, sans dgagement de flamme ni de chaleur vive, pendant une dure
indtermine (feu de bois, papier, cartons, par exemple)
Cependant, quelque soient les matriaux combustibles, ds quil y a dgagement de flamme et de
chaleur, les montes de temprature sont rapides et intenses.
Les classes des feux :
* Classe A : (Feux secs)
- bois, papier, carton, tissu, charbon, etc tous matriaux qui en
brlant forment des braises.
* Classe B : (Feux dhydrocarbures)
- Essence, fuel, huile, graisse, alcool, actone, solvant, etc
* Classe C : (Feux de gaz)
- Butane, propane, actylne.
* Classe D : (Feux de mtaux)
- Magnsium, sodium, aluminium, etc
Moyens de lutte contre les incidents :
a* Extincteurs :
Les appareils portatifs de lutte contre les incendies sont appels extincteurs et sont classs
suivant la nature du feu :
pour les feux de la classe (A) c'est--dire feux de bois, papier etc lextincteur
est spcifi par une toile de couleur bleu. Pour ces feux lagent extincteur est
leau.
 Pour les feux de la classe (B) c'est--dire les feux des liquides lextincteur porteront
une toile blanche. Les agents extincteurs utiliss sont :
La mousse, la ^poudre, (CO2) leau pulvrise nest efficace que pour les hydrocarbures lourds, et
pour le refroidissement des installations.
Pour les feux lectriques lextincteur porte une toile noire, lagent extincteur est la
poudre.
Pour les feux dordre chimique classe (C) lextincteur porte une toile verte.

b* Robinets dincendie arms : Les robinets dincendie arms sont aliments par leau
anti-incendie sous une pression assez leve.

c* Colonnes sches : Les colonnes sches sont des colonnes verticales, vides destines
faciliter la dfense des installations ou les robinets arms ne peuvent tre utiliss soit parce
quils seraient insuffisamment puissant, ou quils seraient soumis au gel.
VII.3) Rle du service de scurit dans lunit :
Le rle essentiel du service de scurit est lanimation, linformation, le conseil et linspection, il
aura remplir et accomplir quatre mission :

Mission de recherche :
Analyser tous les accidents afin de dterminer les causes et tirer les renseignements qui
servent llimination du retour des faits similaires.
Elaborer les statistiques du secteur, de latelier et de lunit.
Constitu une documentation technique rglementaire.
Etudie les suggestions inscrites sur le cahier de scurit par linspecteur de travail.

Mission de liaison :
Les diffrents organismes extrieurs avec lesquels le service de scurit devra
avoir une liaison technique sont : la protection civile, caisse de scurit sociale,
inspection de travail
Dans le cadre de ses diffrentes liaisons, le service de scurit de lunit devra
tre en liaison avec le service de scurit sociale.
Les copies des tudes daccident
Les P.V et les commissions dhygine et de scurit.
Les rapports ou les statistiques
Les dclarations daccidents
 Mission fonctionnelle :
Collabor tudier les projets de fabrication.
Particip tudier le processus de fabrication et dentretien.
Propos la direction et la commission dhygine et de scurit consignes de scurit
concernant certains risques spcifiques tel que consignes dincendies.
Etude des postes de travail conjointement avec le mdecin de travail et la commission
dhygine et de scurit.
Particip la rception des nouvelles machines et installations et les nouveaux
quipements.

Mission oprationnelle :
coordonner les visites des organismes agre
animer les compagnes des scurits
accueil des nouvelles embouches
formation des auxiliaires de scurit et de secouristes
sensibilisation des agents de matrise et de travailleurs
procd des visites dans les ateliers de lunit pour dceler les conditions des actions
dangereuses afin dinformer les responsables.
Conclusion