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Réalisé par :
Encadré par : MOHAIMI Abdessalam
Mr. ILALI Idriss MISKIN Ibrahim
KAHLOUNE Soufiane
Sommaire
INTRODUCTION
1. Analyse CDCF
1.1. Les différents types de voitures électriques
2. Approche fonctionnelle
2.1. Analyse de besoin : digramme bête à corne et Diagramme de cas d’utilisation
2.1.1. Diagramme bête à corne
2.1.2. Validation du besoin
2.1.3. Diagramme de cas d’utilisation
2.2. Diagramme des exigences
3. Approche Structurelle
3.1. Motorisation
3.2. Portes et vitres
3.3. Ergonomie et confort
3.4. Charge de la batterie de traction
3.5. Moteur électrique
3.6. Eclairage extérieure
3.7. Nomenclature de la voiture électrique urbain
3.8. Diagramme de définition des blocs de la voiture électrique urbain
3.9. Diagramme de blocs internes
Le stage revêt une importance cruciale dans le cursus de formation de tout étudiant. Il est considéré
comme un chantier où on peut valider les connaissances théoriques acquît tout au long de notre formation.
C’est aussi une fenêtre donnant sur la réalité du marché et permettant à l’étudiant une initiation et une
expérimentation, quoique brèves mais enrichissantes en connaissances et aptitudes utiles pour tout
développement professionnel et personnel, tout en nous préparant dans les meilleures conditions à la vie
professionnelle.
Le cœur de métier d'INTELLCAP est l'innovation technologique dans divers domaines complexes,
principalement l'aéronautique et l'espace, ainsi que l'intelligence artificielle appliquée à la communication
automobile et interactive et aux systèmes intelligents. INTELLCAP possède des capacités uniques pour la
conception, l'ingénierie, la PoC, le prototypage et la mise en œuvre de solutions intelligentes entièrement
intégrées, y compris des systèmes complexes de communication et de capteurs.
Ce stage d’ingénierie durée de 3 mois, avait pour but d’enrichir nos connaissances et mettre en pratique
nos acquis académiques dans le domaine du génie industriel qui est un domaine polyvalent.
Le travail s’agit d’une conception et amélioration d’un véhicule électrique urbain en effectuant une étude
fonctionnelle bien détaillée.
CHAPITRE 1 :
Analyse
fonctionnelle
structurelle et
comportementale
I. Analyse CDCF :
la voiture électrique comprend essentiellement un système de batterie (peut s'alimentés soit par
une batterie d'accumulateurs ou une pile à hydrogène. Parmi les modèles de chacune de ces filières, on
peut citer la Tesla Model 3 et la Renault Zoe équipées de batteries, la Toyota Mirai dotée d'une pile à
combustible). qui joue le rôle du carburant ainsi elle est mue par un ou plusieurs moteurs électriques dont
la puissance totale peut aller de 15 à plus de 400 kW, selon la taille du véhicule, l'usage et les performances
recherchées.
La voiture électrique peut être vu comme une réponse efficace et concrète pour diminuer l'empreinte
environnementale des transports. Elle permet des déplacements rapides, doux, silencieux et peu polluants
en environnement industriel et urbain notamment.
1. Les différents types de voitures électriques
Jusqu’à aujourd’hui, il existe 3 grandes familles de voitures électriques sur le marché
La voiture hybride existe depuis près de 20 ans. Elle dispose de 2 moteurs : un moteur électrique et un
moteur thermique (essence ou diesel), qu’elle utilise selon les besoins. En fonction du niveau d’hybridation
de ces 2 moteurs, on parle de :
▪ Micro-hybrides ;
▪ Hybrides douces ou « mild hybrides » ;
▪ Hybrides fortes ou « full hybrides ».
Dans une « full hybride » (le modèle le plus courant), le moteur électrique sert au démarrage et à basse
vitesse. La voiture peut ainsi rouler en mode électrique pendant 1 à 2 km. Puis le moteur à essence prend
le relais. Le moteur électrique se recharge uniquement en roulant, notamment par la récupération de
l’énergie dissipée au freinage.
Les inconvénients d’un tel véhicule ? Double moteur signifie double poids et double coût énergétique de
fabrication ! Dans les faits, il n’exprime son potentiel qu’en ville, car il redevient un véhicule à essence ou
diesel sur autoroute. L’économie d’émissions varie ainsi, selon l’usage, entre 10% et 50%.
▪ Les voitures hybrides rechargeables (PHEV)
La voiture hybride rechargeable est disponible chez nous depuis 2012. Elle fonctionne comme une hybride
classique, à cela près qu’elle peut être rechargée directement et rapidement (2h) via une simple prise
électrique. L’autonomie en mode électrique est ainsi augmentée, ce qui permet de rouler sur une distance
de 20 à 60 km. Suffisant pour un trajet en ville sans émissions.
Par rapport à l’hybride classique, l’hybride rechargeable améliore surtout votre confort. En termes
d’émissions, il fait un peu mieux, mais à condition que vous maîtrisiez parfaitement sa conduite et que vous
exploitiez au maximum le moteur électrique.
Sachez qu’un modèle électrique, qu’il soit un hybride ou 100% électrique, permet de réduire l’émission de
CO2 dans l’atmosphère.
II. Approche fonctionnelle :
Conducteur Passagers
Car électrique
Urbain
B. Validation du besoin :
« requirement » « requirement »
Contenir deux personnes Se déplacer
satisfy
« requirement » « requirement »
Id= Id= « block »
Assurer un freinage Réduire la vitesse
Text= voiture électrique doit pouvoir
circuler dans un milieu urbain avec Système de
Id= Id=
autonomie de 70 km freinage
Text= Text=
1. Motorisation :
Poids (Kg) 38
Carburant Électrique
2. Portes et Vitres :
Feux de détresse :
- Appuyer sur ce bouton, tous les feux indicateurs de
direction clignotent. Il peut fonctionner contact coupé.
Avertisseur sonore :
- Appuyer sur le bouton situé à l'extrémité de la
commande multifonction.
3. Ergonomie et confort :
A. Siège conducteur :
C. Ceintures de sécurité :
Les ceintures de sécurité sont équipées d'un enrouleur permettant l'ajustement automatique de la longueur de
sangle à votre morphologie. Le rangement de la ceinture s'effectue automatiquement lorsque celle-ci n'est pas
utilisée. Les enrouleurs sont équipés d'un dispositif de blocage automatique en cas de collision, de freinage d'urgence
ou de retournement du véhicule. Il est possible de le débloquer en tirant fermement la sangle et en la relâchant pour
qu'elle se rembobine légèrement.
4. Charge de la batterie de traction :
La batterie de traction stocke l’énergie nécessaire au fonctionnement du moteur électrique et des équipements
électriques de confort. Elle se décharge à l’utilisation, et doit donc être rechargée régulièrement. Il n’est pas
nécessaire d’attendre d’être sur la réserve pour recharger la batterie de traction. L'autonomie de la batterie peut
varier en fonction de l'utilisation des équipements électriques de confort, du type de conduite, du parcours et du
vieillissement de ses composants.
5. Moteur électrique
2. Boîtes à fusibles
3. Batterie 12 V
5. Moteur électrique
6. Éclairage extérieur
À la mise du contact, tous les feux s'allument (feux de position, de croisement et de plaque minéralogique). À la
coupure du contact, tous les feux s'éteignent.
Voiture électrique
urbain
La
motorisation Les Les
Le châssis La Le système Les Ouverture et Ergonomie et
Et pneumatiques
instruments équipements Alimentation
carrosserie transmission de freinage fermeture confort
production de bord de sécurité
de puissance
Boite
Ceinture Feux de Avertisseur
Structure Coque Poutre Moteur Embrayage à Essieux Roues Pneus Batterie
de securité détresse sonore
Vitesse
<<block>> <<block>>
W
Variateur moteur électrique Moteur électrique
<<system>>
Transmettre énergie
Conducteur
Motorisation électrique
Unité de contrôle
électrique
Commande variateur
EE EM
Variateur moteur
Moteur électrique Bloc de couplage
électrique
Alimentation DC EM
transmission
batterie EM BDV EM
Boite de
Pont zf roues
vitesse
chargeur
CHOIX DE
MATERIAUX
I. METHODOLOGIE DE CHOIX DE MATERIAUX :
Définir un cahier des charges à partir des conditions d’utilisation, y compris Le cout, la dégradation, …
• Définir un ou des critères de choix à partir des cahiers de charges : Compromis nécessaire.
• Choisir le matériau dans une base de données à partir de ce(s) ou critère(s)
➢ Les matériaux organiques qui sont issus d’êtres vivants, plantes ou animaux (bois, coton, papier…)
➢ Les matériaux plastiques, qui, en général proviennent de combustibles dits fossiles se trouvant dans
➢ Les matériaux composites qui combinent plusieurs matériaux de famille différente pour obtenir de
Matériau composite
Un matériau composite est un assemblage d'au moins deux composants non miscibles (mais ayant une
forte capacité de pénétration) dont les propriétés se complètent. Le nouveau matériau ainsi constitué,
hétérogène, possède des propriétés que les composants seuls ne possèdent pas.
Les matériaux utilisé dans les pneumatiques
Un pneu est constitué de caoutchouc (naturel et artificiel), d'adjuvants chimiques (soufre, noir de carbone,
huiles, etc.), de câbles textiles et métalliques. Il est traditionnellement divisé en trois grandes zones : la «
zone sommet », en contact avec le sol, la « zone flanc », et la « zone bourrelet » (ou « zone basse »).
La fibre de carbone
La fibre de carbone se compose de fibres extrêmement fines, d'environ cinq à dix micromètres de diamètre,
et est composée principalement d'atomes de carbone. Ceux-ci sont agglomérés dans des cristaux
microscopiques qui sont alignés plus ou moins parallèlement à l'axe long de la fibre. L'alignement des
cristaux rend la fibre extrêmement résistante pour sa taille. Plusieurs milliers de fibres de carbone sont
enroulées ensemble pour former un fil, qui peut être employé tel quel ou tissé. Ce matériau est caractérisé
par sa faible densité (1,7 à 1,9), sa résistance élevée à la traction et à la compression, sa flexibilité, sa bonne
conductivité électrique et thermique, sa tenue en température et son inertie chimique (sauf à l'oxydation).
L’aluminium
Est très utilise car il est résistant et léger on s’en sert pour faire les jantes ou encore la carrosserie etc…
Essai de choc
Un essai de choc (terme traduit de l'anglais crash test) est une opération réalisée en laboratoire consistant
à tester le comportement des véhicules en cas de choc ou de collision. Le véhicule testé
(automobile, voiture de chemin de fer…) est soit projeté à une vitesse donnée sur un obstacle massif, soit
immobilisé et soumis à un choc d'un mobile de masse déterminée de façon à reconstituer les conditions
d'un choc et de mesurer les déformations de sa structure et les dommages résultants pour les passagers.
Ceux-ci sont souvent représentés par des mannequins spécialement étudiés : les dispositifs
anthropomorphes d'essai (et parfois des cadavres). Ces essais, destructeurs par définition, sont
relativement coûteux et doivent être soumis à un protocole rigoureux pour en tirer le maximum
d'enseignements.
III. CHOIX FINAL DES MATERIAUX DE LA VOITURE ELECTRIQUE
Métaux Non
Métaux ferreux Verre
ferreux
BATTERIES
AUTRES
FAISCEAUX
ELECTRIQUES
TEXTILES ET
PNEUS Plastique
AUTRES
• 70% de métaux ferreux (acier, fer, fonte ...) : Très facile à recycler
• 10% de plastiques : Plus difficile à recycler puisqu'il est compliqué de séparer correctement les
différents plastiques agglomérés (c'est pour ça que le plastique recyclé est d'une qualité inférieure).
• 5% de matériaux "autres"
• 4% de métaux non ferreux (principalement : le plomb, cuivre, le zinc, l’aluminium, l’étain, le chrome
et le nickel). Comme pour les plastiques, le tri (séparations des différents métaux) difficile les
rend plus compliqués à recycler ;
• 3% de verre : Très facile à recycler
• 3% de pneus : Difficiles à recycler
• 2% de textile
• 1% batterie
• 1% de faisceaux électriques ET 1% pour le pot catalytique (qui renferme de la céramique et des
métaux très rares, d'où son coût exorbitant)
CHAPITRE 3 :
ETUDE SUR
L’AUTONOMIE DE LA
VOITURE ELECTRIQUE ET
CONCEPTION DE LA
VOITURE
II. Problème d’autonomie de batterie (Diagramme Ishikawa)
Méthodes
Machine
Style de conduite
Mauvaise conception
Sabotage Le froid
Type de route
Mauvais choix des matériaux
Matériaux
III. CONCEPTION DE LA VOITURE :
4) LES ELEMENTS ESSENTIELS.
DESCRIPTION
La Roue
Elle est d’une forme moderne, qui s’adapte avec le design
global du véhicule.
Qte : 4
DESCRIPTION
Fenêtre latérale
Qte : 2
DESCRIPTION
Support coffre
DESCRIPTION
Système de transmission
Le rapport de réduction est généralement obtenu par un train
épicycloïdal, Après ce réducteur il y a le différentiel qui permet
de faire tourner les roues à des vitesses différentes.
DESCRIPTION
Châssis
DESCRIPTION
Porte
Qte : 2
DESCRIPTION
• La roue
• Moteur (roue) :
• CHAISE
• VOITURE ELECTRIQUE : SYSTÈME COMPLET
CONCLUSION
Nos premiers remerciements vont à M. ILALI, Le PDG de la société INTELLCAP, pour nous avoir donné la
chance de traiter un sujet intéressant durant ces 3 mois.
Nous remercions également Madame ILALI HOUSNA pour sa disponibilité à notre égard, ses judicieux
conseils, sa qualité d’écoute et pour son encadrement tout au long du stage.
Nous tenons vivement à remercier tous les membres du groupe pour le travail qu’ils ont accompli. Votre
aide a beaucoup contribué au bon succès de l’opération et de l’étude qu'on a fait malgré la distance qui
nous a séparé durant la période de la pandémie, nous avons pu créer un esprit d'harmonie entre nous. Vos
qualités mes collègues et votre sens du professionnalisme nous ont permis d’accomplir les différentes
tâches dans les meilleures conditions. Vous avez été bien au-delà des objectifs attendus. On peut collaborer
A l'avenir en toute confiance, en ayant l'assurance d'un travail de qualité, dans le respect des délais
impartis.
Finalement nous exprimons notre profonde et sincère gratitude à l’entreprise INTELCCAP qui nous a réuni
sur ce sujet qui concerne le secteur automobile, plus précisément « l’étude et la conception d’une voiture
électrique urbaine »
« dans la vie faut se brancher pour avancer »