Table des matières

INTRODUCTION......................................................................................................................................1
I. LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX............................................................................2
1) Basique Concepts.......................................................................................................................2
2) Caractéristiques de base.............................................................................................................4
3) Connexions et distinctions..........................................................................................................6
1- La relation entre résistance et plasticité.................................................................................6
2 -L'élasticité et la plasticité sont relatives..................................................................................7
3 -Rigidité, ductilité et plasticité..................................................................................................7
4 -Ténacité = résistance + plasticité.............................................................................................7
II. LA RÉSISTANCE À LA TRACTION RM (ÉGALEMENT APPELÉE RÉSISTANCE À LA
RUPTURE)............................................................................................................................................8
1- Comment la résistance à la traction est-elle calculée.................................................................8
2- La résistance à la traction à différents niveaux de durcissement du matériau...........................9
3- Autres valeurs caractéristiques pour l’évaluation des propriétés de résistance.........................9
4- Exemples de valeurs pour la résistance à la traction des matériaux métalliques...................10
5- Machine d’essai pour la détermination de la résistance à la traction......................................10
III. TESTEUR DE RÉSISTANCE À LA TRACTION DU TISSU TF002....................................13
1- Les caractéristiques du testeur de résistance à la traction du tissu TF002...............................14
2- Normes d'essai pour le testeur de résistance à la traction des tissus.......................................14
3- Les différences entre une machine de traction à une colonne et une machine de traction à
double colonne.................................................................................................................................15
4- Spécifications de la machine d'essai de traction TF002............................................................16
1- L'importance du testeur de résistance à la traction du tissu...................................................17
.....................................................................................................................................................17
2- L'avantage du testeur de résistance à la traction du tissu......................................................17
3- La procédure pour le test de traction du tissu........................................................................18
CONCLUSION........................................................................................................................................19

1
 INTRODUCTION

Dès le début d'histoire d'humanité et durant des millénaires, les roches ont été, avec le bois et
los, le principal matériau pour la confection d’outils et d’armes. De nos jours, les besoins de la
société croissent rapidement dans presque tous les domaines. La satisfaction de ces besoins
requiert de plus en plus de matières premières et force la réalisation d’un plus grand nombre
de travaux d’ingénierie divers. Ceci entraîne, entre autres, un accroissement de travaux
d’excavation et de construction au rocher et nécessite, de plus en plus fréquemment,
l’expertise d’ingénieurs civils, d’ingénieurs en géologie, de géologues, d’ingénieurs des mines
et d’ingénieurs pétroliers. Qui seront amenés a étudié les différentes propriétés des roches :
Physiques (la dimension, la densité, la porosité …) Mécaniques (la résistance en compression,
etc.), Chimique (l’alcalinité, l’acide, etc.), Physico-chimique (l'absorption, la perméabilité, le
retrait et le gonflement, etc.) Et Thermique (la dilatation, la résistance et comportement au
feu, etc.). Pour répondre a cette problématique notre études portera essentiellement sur :

-Les Propriétés mécaniques des roches.

- Resistance a la traction des roches au laboratoire,

- Dispositif expérimental au laboratoire.

2
 I. LES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DES MATÉRIAUX
En ingénierie structurelle, lorsque nous sélectionnons le bon matériau pour un projet ou un
produit, il est très important de choisir ce matériau, pas ce matériau, en fonction des propriétés
mécaniques du matériau comme base, les bases propriétés mécaniques des matériaux :
résistance, dureté, ténacité, fragilité…

1) Basique Concepts

L'apprentissage des connaissances commence par les concepts, qui sont les plus petites unités
de connaissance. Comprendre quelque chose, un sujet, nécessite une compréhension de
nombreux concepts de base. Par conséquent, pour en savoir plus sur les propriétés mécaniques
des matériaux, nous devons d'abord comprendre le concept de base pertinent et ce que ce
concept exprime.

Avec ce point de départ, la suite sera beaucoup plus facile.

3
 Non. Propriétés Définition

Capacité d'un matériau à résister aux dommages

1 Force sous l'action d'une force extérieure.

Capacité d'un matériau à résister à une

déformation plastique locale. Capacité d'un
matériau à résister aux rayures, aux coupures, à
2 Dureté l'abrasion, à l'indentation ou à la pénétration.

La rigidité fait référence à la capacité d'un

matériau ou d'un composant à résister à la
déformation sous contrainte, ce qui est une
représentation de la difficulté de la déformation
élastique et également de la force requise pour
3 Rigidité provoquer un déplacement unitaire.

La flexibilité, également connue sous le nom de

rapport d'élancement, est notée as, qui fait
référence à la taille de la déformation le long de
l'axe vertical du composant sous contrainte axiale.
4 Flexibilité C'est l'inverse de la raideur.

L'endommagement par fatigue fait référence au

phénomène de rupture du matériau sous une
contrainte bien inférieure à la limite de résistance
5 Fatigue ou même à la limite d'élasticité du matériau.

Ténacité, indiquant la capacité d'un matériau à

absorber l'énergie lors de la déformation plastique
6 Ténacité et de la rupture.

La fragilité fait référence à la propriété selon

laquelle le matériau se brise sous l'action d'une
force externe (telle qu'un impact de traction, etc.)
7 Fragilité avec seulement une petite déformation.

L'élasticité fait référence à la propriété selon

laquelle un objet peut récupérer sa taille et sa
forme d'origine après déformation, qui est
8 Élasticité exprimée par le module d'élasticité E.

9 plasticité La plasticité est la capacité d'un objet à se

déformer. Lorsque la force externe est faible,
l'objet subit une déformation élastique, lorsque la

4
 force externe dépasse une certaine valeur, l'objet
produit une déformation irrécupérable, appelée
déformation plastique.

La ductilité fait référence à la capacité d'un

matériau ou d'un composant à continuer à
supporter après avoir atteint un état de dommage
jusqu'à ce qu'il atteigne sa capacité de charge
ultime. C'est la capacité de maintenir la
10 Ductilité déformation à une certaine capacité de charge.

2) Caractéristiques de base

Pour mieux vous aider à comprendre ces propriétés mécaniques, j'ai sélectionné 10 scènes
cinématographiques courantes du travail ou de la vie quotidienne comme référence pour
décrire davantage leurs caractéristiques de base, les transmettre à vos amis pour apprendre les
uns des autres.

Résistance : le matériau doit pouvoir résister aux forces appliquées dans le scénario
d'application sans se plier, se casser, se briser ou se déformer.

Dureté : les matériaux plus durs sont généralement plus résistants aux rayures, durables et
résistants aux déchirures et aux indentations.

5
 Rigidité : un matériau avec une bonne rigidité est moins sujet à la déformation.

Flexibilité : Un plus grand degré de flexibilité entraîne une plus grande déformation et une
moins bonne stabilité du composant.

Fatigue : Un matériau très fatigué est de bonne qualité et dure plus longtemps.

Ténacité : la résistance à la traction et aux chocs du matériau, meilleure est la ténacité, plus le
risque de rupture fragile est faible.

Fragilité : contrairement à la ténacité, plus la fragilité est grande, plus le matériau sera
endommagé à très peu de déformation.

Élasticité : La capacité d'un matériau à absorber la force et à se plier dans différentes

directions et à revenir à son état initial.

Plasticité : Par rapport à l'élasticité, meilleure est la plasticité, la déformation du matériau

conservera la forme après déformation.

6
 Ductilité : La capacité à être sollicité et déformé dans le sens de la longueur. Pour les
structures sismiques, des matériaux ayant de bonnes performances de ductilité doivent être
utilisés.

3) Connexions et distinctions

Après avoir compris les concepts et caractéristiques de base, il est encore plus important de
comprendre les connexions et les distinctions entre eux afin d'acquérir une compréhension
approfondie des propriétés des matériaux ou des composants et de mieux les appliquer à la vie
de production pratique. Tout d'abord, les spécialités des différents matériaux sont différentes.
En général, en science des matériaux, la dureté de la céramique est élevée, la résistance du
métal est élevée, la plasticité des polymères est bonne et ainsi de suite, car ils ont des
structures matérielles différentes (de microscopique à mésoscopique) et des liaisons
chimiques différentes,

1- La relation entre résistance et plasticité

La force fait référence à la force maximale qu'un matériau peut supporter. La plasticité fait
référence au pourcentage du matériau qui peut être déformé au maximum. Par exemple, si une
barre d'acier peut supporter une force maximale de 100Mpa, c'est-à-dire que sa résistance est
de 100Mpa, et si sous une force de 100Mpa elle se déforme de 20% et casse, alors sa
plasticité est de 20%.

Dans l'industrie, une situation typique où une résistance élevée et une plasticité élevée sont
requises est dans les composants structurels d'une voiture. D'une part, nous voulons qu'il
puisse résister à plus de forces, et d'autre part, nous voulons que les composants structurels
puissent se déformer dans une large mesure en cas de collision, afin qu'ils puissent absorber
de l'énergie et protéger les passagers. Par exemple, nous voulons qu'un composant structurel
puisse résister à une pression de 2,000 60 MPa et en même temps se déformer jusqu'à
XNUMX % sans rupture. (Énergie absorbée = force sur l'élément structurel x degré de
déformation de l'élément structurel) Il s'agit en fait de la ténacité. La ténacité est la quantité
d'énergie absorbée par un matériau pendant la déformation et est généralement représentée par
l'intégrale sous la courbe dans un essai de traction diagramme, c'est-à-dire la zone, comme
indiqué ci-dessous.

7
 D'une manière générale, la résistance et la plasticité d'un matériau ne peuvent pas être réunies
simultanément, elles sont comme les deux faces d'une même pièce : une augmentation de la
résistance entraîne généralement une diminution de la plasticité. Des recherches ont montré
que la déformation plastique des matériaux métalliques est généralement obtenue par
glissement de dislocation. Pendant l'écrouissage, le métal est déformé plastiquement, les
grains glissent et les dislocations s'emmêlent, provoquant l'allongement, la rupture et la
fibrilisation des grains, empêchant ainsi une déformation supplémentaire et une rupture et une
fracture consécutives.

2 -L'élasticité et la plasticité sont relatives

L'élasticité est simple, après le retrait des forces externes, la déformation peut être entièrement
récupérée; la plasticité signifie que le matériau a une déformation plastique, après le retrait
des forces externes, la déformation ne peut pas être complètement récupérée, il y a une
déformation plastique résiduelle. Par exemple, l'indice d'allongement est utilisé pour évaluer
la plasticité de l'acier. Une fois qu'un échantillon d'acier est retiré, la déformation élastique se
rétablit, tandis que la déformation plastique résiduelle, de sorte que l'allongement peut être
utilisé pour évaluer la capacité de déformation plastique de l'acier.

3 -Rigidité, ductilité et plasticité

Tout d'abord, tous les trois sont des concepts qui mesurent le degré de déformation. La
rigidité est la valeur de la charge/du déplacement dans la phase élastique, qui est EI, une
mesure de la douceur et de la rigidité. La ductilité et la plasticité sont des déformations dans la
phase inélastique, le coefficient de ductilité peut être calculé quantitativement et la plasticité
est un concept qualitatif.

4 -Ténacité = résistance + plasticité

La ténacité fait référence à l'énergie absorbée par le matériau de la force à la rupture, plus la
consommation d'énergie pour la rupture du matériau est importante, meilleure est la ténacité.
La consommation d'énergie signifie qu'un travail doit être effectué sur le matériau à l'extérieur
du système, ce qui indique alors la présence de force et de déplacement (déformation). La
capacité à résister aux contraintes est caractérisée par la résistance et la capacité à se déformer
est caractérisée par la plasticité. Ainsi, un matériau ductile a une bonne plasticité.

8
 II. LA RÉSISTANCE À LA TRACTION RM (ÉGALEMENT
APPELÉE RÉSISTANCE À LA RUPTURE)

Est un caractéristique matériau pour l'évaluation du comportement de résistance. La résistance à la

traction (tensile strength) est la contrainte de traction mécanique maximale avec laquelle une
éprouvette peut être chargée. Lorsque la résistance à la traction est dépassée, le matériau défaille:
L'absorption des forces diminue jusqu'à ce que l'échantillon de matériau se déchire. Le matériau se
déforme cependant plastiquement, de manière permanente avant même que la résistance à la
traction n’ait été approchée.

1- Comment la résistance à la traction est-elle calculée 

La résistance à la traction Rm est déterminée à l’aide de l’essai de traction (conformément à la

norme ISO 6892 (pour matériaux métalliques) ou conformément à la norme ISO 527 (pour
plastiques et composites)).

Elle se calcule à partir de la force de traction maximale approchée Fm et de la surface de

section transverse de l’éprouvette au début de l’essai de traction :
Résistance à la traction Rm = Force de traction maximale Fm / Surface de section
transverse de l’éprouvette S0

La résistance à la traction est indiquée en MPa (Megapascal) ou N/mm².

Sur le diagramme de contrainte-déformation (ou courbe de contrainte-déformation), la

contrainte de traction de l'éprouvette est représentée pour sa déformation relative la contrainte
lors de l'essai de traction.

Les différentes grandeurs caractéristiques du matériau à tester pourront être déterminées à

partir de cette courbe, par exemple, le comportement élastique ou la résistance à la traction.
Dans le diagramme contrainte-déformation, la résistance à la traction est la valeur de
contrainte maximale approchée en essai de traction après que la contrainte de traction ait de
nouveau augmenté.

Résistance à la traction Rm dans le diagramme de contrainte-déformation

2- La résistance à la traction à différents niveaux de durcissement du matériau

9
 Pour les matériaux métalliques présentant une llimite d’élasticité prononcée, la force de
traction maximale est définie comme la force la plus élevée approchée après la limite
d’élasticité supérieure. Dans le cas de matériaux faiblement renforcés, la force de traction
maximale après dépassement de la limite d'élasticité peut également être inférieure à la limite
d'élasticité - ce qui signifie alors la résistance à la traction est inférieure à la valeur pour la
limite d'élasticité supérieure.
Sur la figure , le diagramme de contrainte-déformation présente une courbe avec écrouissage
élevé (1) et écrouissage faible (2) après la limite d'élasticité.
Pour les plastiques présentant une limite d'élasticité et une chute de contrainte ultérieure, la
résistance à la traction correspond en revanche à la résistance à la traction de la contrainte à la
limite d’élasticité.

3- Autres valeurs caractéristiques pour l’évaluation des propriétés de résistance

Pour l'évaluation des propriétés de résistance, les normes spécifient la détermination des
limites d'élasticité, de la résistance à la traction ou résistance à la rupture ou encore au
déchirement.
La limite d’élasticité est principalement utilisée pour désigner la contrainte lors de la
transition de la déformation élastique vers la déformation plastique. C'est le terme générique
pour la limite élastique, la limite d'élasticité supérieure et inférieure (essai de traction), la
limite d'écrasement (essai de compression), la limite de flexion (essai de flexion) ou la limite
de torsion (essai de torsion).
Les Limites d’élasticité , en revanche, sont des contraintes qui présentent un allongement
défini, permanent ou total. Elles sont utilisées dans le cadre des essais sur matériaux
métalliques pour marquer la transition continue de la plage élastique à la plage plastique.
La notion de limite de fluage est courante en rhéologie et décrit la valeur de contrainte à
partir de laquelle le matériau commence à fluer (dans le cas des plastiques, notamment). Les
déformations subies au-delà de la limite d'élasticité restent permanentes, ce sont des
déformations plastiques.
Après approche de la force maximale Fm, la force et donc la contrainte de traction nominale
diminue (sur de nombreux matériaux) avec l'augmentation de la déformation jusqu'à
fissuration de l’éprouvette. La force à la rupture se référant à la section initiale est également
appelée résistance à la rupture ou au déchirement. C’est une grandeur caractéristique
particulièrement importante pour les plastiques. Sur les matériaux métalliques fragiles, les
élastomères ou plastiques rigides sans limite d'élasticité, la résistance à la traction correspond
fréquemment à la résistance au déchirement.

4- Exemples de valeurs pour la résistance à la traction des matériaux métalliques

Nom du matériau N° de matériau  ancienne désign.  Rm Rp0,2
S235JR  1,0037 St37-2 360  235

10
 S275JR  1,0044 St44-2 430 275
S355J2G3  1,0570 St52-3N 510  355
C22E  1,1151 Ck22  500  340
28Mn6  1,1170 28Mn6  800  590
C60E  1,1221   850  580
X20Cr13  1,4021   750  550
X17CrNi16-2 1,4057   750  550
X5CrNi18-10 1,4301 V2A  520  210
X2CrNiMo17-12-2 1,4404 V4A  520  220
X2CrNiMoN17-13-3 1,4429   580  295
30CrNiMo8  1,6580   1250  1050
34CrMo4  1,7220 34CrMo4  1000  800
42CrMo4  1,7225   1100  900
S420N  1,8902 StE420 520  420

5- Machine d’essai pour la détermination de la résistance à la traction

ZwickiLine pour petites capacités jusqu’à 5 kN

Secteurs d'activité
 universel
Force d'essai
 0,5 kN - 5 kN
Type d'essai
 Essai de traction
 Essai de compression
 Essai de flexion

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 Domaine d'utilisation
 Applications d’essais universelles dans la petite plage de force
 VERS LE PRODUIT

ProLine pour essais standardisés

Secteurs d'activité
 universel
Force d'essai
 5 kN - 100 kN
Type d'essai
 Essai de traction
 Essai de compression
 Essai de flexion
Domaine d'utilisation
 Applications d’essai simples
 VERS LE PRODUIT

AllroundLine individuelle et polyvalente

Secteurs d'activité
 universel
Force d'essai
 5kN - 250kN
Type d'essai
 Essai de traction
 Essai de compression

12
  Essai de flexion
Domaine d'utilisation
 Applications d’essais universelles dans la plage de force moyenne
 VERS LE PRODUIT

Machine d’essais de traction pour hautes capacités à partir de 330 kNZ330E,

Z400E, Z600E, Z1000E, Z1200E, Z1600E, Z2000E, Z2500E
Secteurs d'activité
 Matériaux métalliques
 Composites
 Textiles

Force d'essai
 330 - 2.500 kN
Type d'essai
 Traction
 Compression
 Flexion
 Traction-cisaillement
Domaine d'utilisation
 ISO 6892
 ISO 15630
 ISO 898

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 III. TESTEUR DE RÉSISTANCE À LA TRACTION DU TISSU TF002
Testeur de résistance à la traction des tissus, ou machine de résistance à la traction des tissus,
également appelée machine d'essai de résistance à la traction, est conçue pour tester une large
gamme de matériaux, y compris le tissu, le cuir, le plastique, le papier, etc., en tension,
compression, flexion, éclatement, cisaillement, déchirure , allongement, charge constante,
élastique, glissement de fil, pelage et autres propriétés mécaniques. Le testeur de résistance à
la traction des tissus est conforme aux normes ISO 13934.1/2, ISO 13935.1/2, ISO 9073.3/4,
etc.

A testeur de résistance à la traction de tissu ou machine d'essai de traction textile,

également nommé appareils de contrôle de tension de tissu, adopte généralement un
système électromécanique qui fournit une force de traction (force de traction, c'est pourquoi
une machine d'essai de traction est alias testeur de traction) à un matériau d'essai de traction
pour tester sa résistance à la traction et ses performances de déformation jusqu'à la rupture.
TESTEX fournit une série de machines d'essai de traction.

14
 1- Les caractéristiques du testeur de résistance à la traction du tissu TF002

 
 1. Précision de test plus élevée, précision de la force ≤ 2%, haute répétabilité du test
La vis est une vis à billes de haute précision sans jeu, qui peut effectuer des tests de haute
précision, et la dureté de trempe de surface de la vis est élevée, de sorte que la durée de vie
peut atteindre des décennies.

      2.
Conçu pour 6 tests mécaniques différents
Essais de traction, compression, flexion, déchirure, cisaillement et pelage.

      3. Processus de test stable

Équipé d'un dispositif de traction pneumatique commutable, il y aura une force de serrage
continue de l'échantillon pour réduire le glissement de l'échantillon lors de la réalisation du
test.

      4. Plusieurs paramètres de sécurité

Nous avons une alimentation principale intelligente intégrée, un système d'alarme de
déplacement, un système de surcharge et d'arrêt d'urgence, et des capteurs de limitation de
course vers le haut et vers le bas, qui maintiennent votre équipement sûr et stable.

      5. Nous utilisons 16 paramètres de test, pour une présentation de test plus complète
Déplacement, force maximale, allongement, contrainte, contrainte maximale, contrainte de
flexion, vitesse, largeur de force, épaisseur, etc.

2- Normes d'essai pour le testeur de résistance à la traction des tissus

ISO 13934-1/2 Textiles – Propriétés en traction des tissus – Partie 1 : Détermination de la

force maximale et de l'allongement à la force maximale à l'aide de la méthode de la bande.
Partie 2 : Détermination de la force maximale à l'aide de la méthode du grappin.

Méthode d'essai standard ASTM D5034/D5035 pour la résistance à la rupture et l'allongement

des tissus textiles (essai de prise/méthode de bande).

ISO 13935-1/2 Textiles – Propriétés de traction des coutures des tissus et articles textiles
confectionnés – Partie 1 : Détermination de la force maximale de rupture de la couture à l'aide
de la méthode de la bande. Partie 2 : Détermination de la force maximale de rupture de la
couture à l'aide de la méthode de saisie.

3- Les différences entre une machine de traction à une colonne et une

machine de traction à double colonne

1. Première différence : Structure de l'apparence

De toute évidence, l'un est seule colonne, l'autre est à double colonne (également connu sous
le nom de type de porte), le poids à double colonne est plus lourd.

15
 2. Différence deux : plage de force d'essai

La machine de traction à une colonne utilise une seule vis, la machine de traction à double
colonne a des vis doubles et la machine de traction à double colonne a un faisceau plus long
que la machine de traction à une colonne, de sorte que la force d'essai est beaucoup plus
grande. Par conséquent, la machine d'essai de traction à double colonne est généralement
supérieure à 5KN pour le test de matériau (principalement dans 1 tonne ou plus), testeur de
traction à une colonne pour effectuer un petit test de force d'essai, généralement inférieur à
5KN, c'est-à-dire inférieur à 0.5 tonnes.

3. Troisième différence : les exigences du spécimen

L'espace d'activité de la machine d'essai de traction à une colonne est relativement petit, la
plage de force d'essai de roulement est également petite et la taille des exigences de
l'échantillon est relativement sévère, tandis que le testeur de traction à double colonne a un
plus grand espace, donc les exigences de l'échantillon peut être une gamme plus large.

4. Différence quatre : si la nécessité de réparer la machine

En raison du plus grand espace et de la force d'essai de la machine de test de traction à double
colonne, la plate-forme de travail est très grande, afin d'assurer des données de test précises,
généralement besoin de construire la base pour la fixation, tandis que la machine de test de
traction à une colonne avec léger et structure, n'ont généralement pas besoin d'être
spécialement fixés.

5. Cinquième différence : le coût du produit

En raison du coût plus élevé de la machine d'essai de résistance à la traction à double colonne,
le prix est donc beaucoup plus élevé que celui de la machine d'essai de traction à une colonne.
Mais ils ont chacun leurs avantages.

En général, les machines de résistance à la traction à une colonne et les machines de

résistance à la traction à double colonne diffèrent par la charge maximale, la largeur de test
effective, l'espace d'étirement effectif, la vitesse de test, la précision de la vitesse, etc. Mais la
norme et la configuration sont similaires. Les acheteurs doivent considérer qu'en raison des
différents matériaux, la tension d'essai sera différente, comme les entreprises textiles,
choisissent généralement une machine de tension à une colonne, les entreprises de caoutchouc
peuvent choisir une machine de tension à une ou deux colonnes, et certains entreprises
métallurgiques, leur demande de valeurs de force sera plus grande, de sorte que seule la
machine de tension à double colonne peut répondre aux exigences. Pour plus de détails, vous
pouvez consulter les consultants professionnels TESTEX.

16
 Testeu

r de résistance à la traction des tissus Vital Components

Le testeur de résistance à la traction du tissu est équipé d'une cellule de charge de qualité avec
une précision de 2% de la valeur de charge appliquée, de 1% à 100% de la capacité de la
cellule de charge.

Le testeur de résistance à la traction du tissu TF002 est un testeur de traction de type à double
colonne, un système d'entraînement servo AC de fabrication japonaise fonctionnant sur PC et
deux vis à billes de qualité avec cellules de charge. Cette machine d'essai de traction permet
un contrôle idéal et fluide. La machine de test de résistance à la traction du tissu fonctionne
directement avec un PC standard exécutant un progiciel d'analyse de données, via un RS232 à
haut débit en modes binaires ASCII et super haut débit.

Les deux testeurs de résistance à la traction des tissus ont un vaste assortiment de pinces et de
fixations pour échantillons disponibles, permettant un large éventail de méthodes d'essai.
Toutes sortes de fixations/pinces pneumatiques automatiques sur le marché nous sont
proposées. Tous les types de fixations/pinces dont vous avez besoin pour votre testeur de
résistance à la traction de tissu, veuillez nous contacter.

Remarque : tous les types de fixations/pinces dont vous avez besoin peuvent être
personnalisés en fonction de votre testeur de résistance à la traction de tissu.

          Un PC personnalisé est nécessaire pour le testeur de résistance à la traction du tissu

TF002 (machine d'essai de traction à double colonne).

4- Spécifications de la machine d'essai de traction TF002

 Méthode d'essai de l'équipement de résistance à la traction Principe CRE

 Système de contrôle Système de contrôle fermé, moteur de qualité et vis à billes
 Capacité de test 5000 N
 Vitesse de traction 0.01-1000mm / min vitesse numérique, erreur ≤ ± 2%
 Résolution d'allongement 0.01 mm
 Capteur de force haute précision pour système de mesure
 Valeur d'échelle minimale de la machine de résistance à la traction du tissu 0.1 N
 Précision de mesure de force ≤ ± 2% F · S
 Contrôle de limite de distance de jauge, réglage numérique
 Précision de la distance de jauge ± 0.1 mm
 Serrage pneumatique du porte-échantillon
 Interrupteur à bouton de commande du support et interrupteur au pied
 Système d'alarme de force active et de déplacement intelligent intégré.
 Un contrôleur numérique en boucle fermée haute résolution

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  Plage de température de fonctionnement : 0°C à 38°C
 Plage de température de stockage : 0°C à 45°C

Poids

175 kg

Power

220 / 110 V 50 / 60 Hz

Dimensions

Longueur : 860 mm Largeur : 470 mm Hauteur : 1750 mm

Normes

ISO 13934.1 ISO 13934.2 ISO 13935.1 ISO 13935.2

ISO 9073.3 ISO 9073.4 ASTM D5034 ASTM D5035

1- L'importance du testeur de résistance à la traction du tissu

Le tissu est souvent soumis à des forces de traction dans diverses directions pendant l'usure,
qui est la principale force qui endommage le tissu. La capacité du tissu à résister à la
rupture par traction est généralement exprimée par l'indice de résistance à la rupture par
traction simple et l'indice de résistance à la rupture par fatigue par traction multiple. La
résistance à la traction du tissu peut refléter indirectement la résistance à l'usure du tissu
et occuper un rôle important dans l'évaluation interne de la qualité de toutes sortes de
tissus. Par conséquent, le choix d'un testeur de résistance à la traction fiable vous apportera
une aide plus professionnelle.

2- L'avantage du testeur de résistance à la traction du tissu

1. Contrôle de l'écran tactile, imprimante intégrée, prise en charge de la communication en
ligne, opération facile et efficacité de test élevée.
2. Structure de support à colonne unique, pince pneumatique multifonctionnelle, facile à
remplacer.
3. Capteur de haute précision, peut faire des tests de traction et de rupture supérieure sans
remplacer le capteur, plus pratique.

18
 4. Selon les besoins du client, il peut fournir une variété de fonctions de test standard, peut
également être personnalisé selon les exigences du client.
5. L'instrument utilise une variété de mesures de protection : dispositif de protection anti-
collision de montage ; protection contre les surcharges du capteur; protection du logiciel
de chargement d'échantillons; protection contre les surintensités, les surtensions, etc.
6. L'instrument peut être utilisé avec le logiciel professionnel de détection de machine forte
en ligne, le logiciel a l'instrument de contrôle; dessin de courbe d'essai; analyse,
conservation, gestion des données de test; la formation de rapport de test, l'impression et
d'autres fonctions rendent les résultats des tests plus intuitifs.

3- La procédure pour le test de traction du tissu

Ajustez la position du faisceau mobile, du dispositif d'installation, puis ajustez la position du

bloc de limite inférieure, pour vous assurer que l'instrument jusqu'à la limite inférieure pour
s'arrêter, l'écart de la brèche n'est pas inférieur à 5 mm.
Appuyez sur le capteur avec votre doigt pour voir s'il n'y a pas de changement, s'il n'y a pas de
changement, vérifiez si le câble du capteur est branché, puis calibrez le capteur.
Définissez des paramètres spécifiques sur l'interface de réglage de l'écran tactile, démarrez les
tests, enregistrez les résultats des tests correspondants.

4- Maintenance quotidienne

1. Nettoyez après chaque test et gardez l'équipement propre.

2. L'appareil doit être recouvert d'huile antirouille après utilisation.
3. L'alimentation doit être coupée avant de remplacer le capteur ou de brancher le câble, si le
côté d'accès du capteur flotte, il est facile de causer des dommages électrostatiques.
4. L'instrument doit être régulièrement étalonné sur la cellule de pesée pour garantir
l'exactitude de la valeur mesurée de l'instrument.
5. Ajoutez régulièrement du lubrifiant sur les pièces mobiles.

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 CONCLUSION

En somme nous retenons que la connaissance des propriétés mécanique est importante
en ce sens qu’elles ont une grande incidence sur les propriétés physique des roches. En
effet nous disons que si la connaissance des propriétés mécaniques des matériaux est
essentielle à la conception et fabrication d’objets techniques. Toutefois cela passe par
des études au laboratoire sur les compressions triaxial, qui est de déterminer
rapidement une mesure de la résistance à la compression non confinée des roches ou
des sols à grain fin qui possèdent une cohésion suffisante pour permettre un essai à
l'état non confiné des roches. Car il est important de sélectionner les matériaux
adéquats afin que la pièce crée puisse résister aux contraintes qu’elle subit.

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