Cours de Gestion Stock L2

Chapitre III : Théorie de la Gestion de stock
Gestion de stock_ESP_Licence_Pro
Chapitre III : Théorie de la Gestion de stock
I : Introduction
Fondamentalement, le stock existe parce qu’il est impossible de
produire instantanément là et quand la demande se manifeste, et
ce à des coûts jugés acceptables.
La gestion des stocks c’est :
 Une des plus vielles méthodes de gestion de production
 Stocks = 20 à 80 % du total du bilan d'une entreprise

industrielle (selon l'activité).
 Le succès d'une organisation est déterminé, entre

autres, par sa capacité de proposer le bon produit (ou
service) au bon moment et au bon endroit.
 Un stockage intelligent contribue de manière décisive à

cet objectif stratégique
Chapitre III : Gestion de stock
I : Introduction
Hypothèses
o Planification à moyen terme

o Demande prévisible et relativement constante
(production sur stock)
o Coûts de stockage et d'approvisionnement connus
et constants
o Coûts proportionnels au nombre de pièces
But
o éviter les ruptures de stock tout en conservant un
niveau de stock le plus faible possible.
 Réponse à la question : QUAND ET COMBIEN

COMMANDER ?
I : Introduction
Principe : minimiser une fonction de coût économique :
o coût de possession lié aux quantités stockées
o coût de commande lié au lancement en production,

aux appros...
o coût de rupture lié aux retards de livraison
Donc gérer un stock = problème d’optimisation
I : Introduction
I : Introduction
On distingue généralement différents types de stocks
 stocks de produits finis;
 stocks d'entrants de fabrication (matières

premières, pièces sous-traitées);
 stocks de pièces de rechange et de produits pour

la maintenance des équipements de production;
 stocks d'outillages et d'accessoires;
 en-cours.
I : Introduction
Les fonctions des stocks

Bien que l’objectif soit de les minimiser, les stocks peuvent
néanmoins assurer un certain nombre de fonctions dans
l’entreprise qui sont :
Fonction de régulation
• Délais d’approvisionnement
irréguliers
Fonction économique
• Profiter des remises sur achats en
gde quantité
I : Introduction
Les fonctions des stocks
Fonction de sécurité
• Protection contre variations
aléatoires de demandes
Fonction d’anticipation
• Sur hausse des prix des m.p
Fonction technique
• Satisfaction d’exigences techniques du
processus de fabrication
I : Introduction
Rôles positifs :
 Lissage de la production dans les cas nombreux où la

demande subit des variations saisonnières;
 Robustesse par rapport à des indisponibilités de

ressources de production;
 Réduction des délais de mise à disposition (dans le cas

des stocks de produits finis).
I : Introduction
Inconvénients :
 Rigidification de la production
 Immobilisation de moyens financiers importants (ils peuvent

représenter 25 à 30 % du capital immobilisé)
 Utilisation d'espace
 Occultation d'insuffisances graves en matière de prévision

et de gestion.
I : Introduction
Stocks = Investissement considérable et improductif
Il est impératif, pour toute entreprise, de tenter de les

minimiser. Cette minimisation très souhaitable implique :
 la diminution drastique (voire la disparition ) des pannes de

ressources; ceci explique l'intérêt de plus en plus grand
accordé aux problèmes de maintenance;
 l'élimination des rebuts; ceci justifie l'importance
stratégique de la philosophie qualité dans l'entreprise;
 la réduction de la taille des lots de fabrication; ceci
requiert des temps et coûts de changement de série (set
up) aussi faibles que possible.
I : Introduction
Demande indépendante et dépendante
La demande pour une référence est qualifiée de

dépendante si elle est explicitement considérée comme
fonction de la demande pour d'autres références. Sinon,
elle est appelée indépendante.
Demande dépendante
• Encours, matières premières
Demande indépendante
• Stock de produits finis ou semi finis, stocks
outillage…
I : Introduction
Les couts associés à la gestion des stocks
 Coût d’acquisition
 Coût de stockage (entreposage)
 Coût de commande (ou de mise en course)
 Coût de pénurie ou de rupture
I : Introduction
 Couts d’acquisition :
• Prix payé pour acquérir le produit.
• Peut être sujet à des remises sur quantité
I : Introduction
 Couts de possession de stock :
Il comprend:
 Coût de l'argent
 Désuétude
 Détérioration
 Entreposage
 Entretien
 Administration
 Assurance
Au Total cela représente 8 % à 50 % du cout global
I : Introduction
 Couts de commande :
Il comprend :
 Préparation de la commande
 Émission
 Suivi
 Réception
 Inspection
 Manipulation physique
 Réglage de l'équipement
et autres
I : Introduction
Couts de rupture externe :
 Réputation de l’entreprise;
 Perte de commandes;
 Sous-traitance;
 Augmentation des coûts :
• heures supplémentaires;
• livraison.
I : Introduction
Couts de rupture interne :
 Main-d'œuvre inoccupée;
 Machinerie arrêtée;
 Modification de l’ordonnancement;
 Perte de capacité;
 Création de goulots d’étranglement;
 Prime à l’achat;
 Heures supplémentaires;
 Augmentation du nombre de relanceurs.
Etc.
II : L’analyse ABC
Définition : Analyse très classique permettant de

focaliser l’attention des gestionnaires sur les
articles vitaux et de moduler la politique de gestion
en fonction du caractère plus ou moins stratégique
des divers articles en stock.
Principe de l’analyse
 La valeur d’utilisation annuelle est le critère

le plus généralement utilisés mais d’autres critères
peuvent être utilisés.
 Création de trois classes d’articles notées A, B, C
II : La classification ABC
Principe de l’analyse
Le tableau ci-dessous donne le principe d’analyse
Méthodologie de la classification
Les différentes étapes de l’analyse ABC sont les suivantes :
1. Déterminer la valeur annuelle d’utilisation (VUA)de chaque article du stock
2. Etablir la liste par ordre décroissant des articles associés à leur valeur VUA
3. Calculer le % cumulé de la VUA et du nombres d’articles.
4. Déterminer la classe des articles (A, B, ou C) en fonction des %
Remarque importante :
Exemple :
Une entreprise fabrique et commercialise des meubles de luxe à
plusieurs chaines de distributions de la région de Dakar.
Elle utilise dans son processus de fabrication, 10 types d’articles
Dont les consommations annuelles sont indiqués dans le tableau ci-
après.
Articles Consommation Cout unitaire
Annuelle (en (En FCA)
quantité)
A1 1100 2000
A2 600 40000
A3 100 4000
A4 1300 1000
A5 100 60000
A6 10 25000
A7 100 2000
A8 1500 2000
A9 200 2000
A10 500 1000
Total 5510
Exemple : l’application de la méthode donne le classement suivant :
Articles VAU Cumul % cumulé des % cumulé du nombre Classe
(x1000FCFA) VAU consos d’art.
A2 24000 24000 62,75 10 A

A5 6000 30000 78,43 20 A
A8 3000 33000 86,27 30 B
A1 2200 35200 92,03 40 B
A4 1300 36500 95,42 50 B
A10 500 37000 96,73 60 C
A9 400 37400 97,78 70 C
A3 400 37800 98,82 80 C
A6 250 38050 99,48 90 C
A7 200 38250 100,00 100 C

Illustration graphique
120
100
% cumulé VUA
80
60
Série1
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120
% cumulé nombre articles
Illustration graphique
45000
40000
35000
30000
25000
Série1
20000
15000
B C
A
10000
5000
0
0 A2 A5 A8 A1 A4 A10 A9 A3 A6 A7
III : Les politiques de gestion de stock
A. Motivations
Une politique de gestion est déterminée par la réponse à trois

questions.
 Comment l’entreprise s'informe-t-elle sur l'état des stocks ?
 Quand (sous quelles circonstances) faut-il réapprovisionner ?
 Combien d'unités faut-il réapprovisionner lors de chaque

passation de commande ?
A. Motivations
A1. Information sur l'état des stocks
On distingue deux grands principes :
 Inventaire permanent, ou continu: l’état des stocks est connu

en permanence : l'enregistrement systématique des
transactions entrées/sorties.
 Inventaire périodique : l’état des stocks est déterminé à

intervalles réguliers, par exemple tous
les mois.
A. Motivations
A2. Quand faut-il réapprovisionner ?
Il s’agit de connaitre à l’avance et de manière plus ou moins

précise les dates de réapprovisionnement.
Ces dates seront soit périodique ou non périodique.
A3. Combien d’unités faut-il réapprovisionner ?
Ici aussi il faudrait déterminer la quantité d’articles pour chaque

Période de réapprovisionnement.
Soit une quantité fixe ou une quantité variable.
B. Les politiques de gestion
B1. Notion de quantité économique Qe
Le but de la gestion des stocks est de les minimiser en
respectant un niveau de service donné.
Si e (t) et s (t) représentent les débits d' entrée et de

sortie d'un stock donné, le contenu instantané dudit
stock correspond à :
𝒕
C(t)= 𝟎
𝒆 𝒕 − 𝒔 𝒕 𝒅𝒕 + 𝒄(𝟎)
Dans le cas un peu idéalisé d'une fonction s (t) constante
et d’une réception instantanée, on obtient l'évolution de
la figure ci-dessous :
Avec (réception
instantanée)
e (t) = Q pour t = nT
e (t) = 0 pour t ≠ nT
Le stock moyen est,

donc, égal à Q/2
Simplement minimiser Q/2, et donc Q, n'est pas une

bonne idée dans la mesure où le lancement d'un ordre
d'achat ou d'un ordre de fabrication entraîne des coûts
fixes ( non proportionnels ).
Le calcul de la quantité optimale ( dite économique ) se
fait en minimisant la somme du coût de stockage et du
coût de lancement sur une base annuelle, par exemple.
Ce coût global est donné par :
C = C possession du stock + C lancement

Avec 𝐂 𝐬𝐭𝐨𝐜𝐤𝐚𝐠𝐞 = 𝐩 𝐚 𝐐/𝟐
p = taux de possession annuel. p peut valoir
jusqu'à 30%.
a = prix de l'article
Et 𝐂 𝐥𝐚𝐧𝐜𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 = 𝐋 𝐍/𝐐
L = coût de lancement d'un ordre

d'achat
N = nombre d'articles commandés
ou fabriqués par an.
𝐍
Donc on minimise C = 𝐋 𝐐 + 𝐩 𝐚 𝐐/𝟐
L'équation ∂ C/ ∂ Q = 0 nous donne

la formule dite de Wilson qui
fournit a quantité économique :
𝟐𝐍𝐋
𝐐𝐞 =
𝐏𝐚
Remarques :
 Cette formule suppose, entre autres, que les coûts

de lancement sont purement fixes et que le prix de
l'article est indépendant des quantités achetées ou
fabriquées
 Notion de stock de sécurité
Le stock de sécurité permet d'absorber l'imprévisible

et, par conséquent, d'éviter la rupture de stock. On
peut, donc, considérer que le paragraphe précédent
s'applique au stock disponible ( stock physique -
stock de sécurité ) et non au stock physique.
B2. La politique de réapprovisionnement
Quantité fixe et date fixe
Ce type de contrat prévoit de commander à date fixe

( par exemple le 20 de chaque mois pour un article donné )
une quantité fixe dudit article ( voisine de la quantité
économique ).
Cette méthode peut s’appliquer aux produits de a classe C
B3. La méthode de recomplètement ( dates fixes,

quantités variables )
A date fixe ( par exemple le 20 de chaque mois ), le

responsable du stock lance un ordre visant à ramener le
stock d'un article à son niveau maximum.
Un des inconvénients est que l'on est amené, à certains
moments, à lancer des ordres pour des quantités très
différentes de la quantité économique.
Les différents éléments à considérer sont :
D : la demande moyenne
P : la période fixe entre deux commandes. Elle peut être
la période économique calculée en jours par Pe=365/Ne
avec Ne représentant le nbre économique de commande
L : le délai de livraison
Ss : stock de sécurité
Sd : stock disponible
Q : la quantité variable de commande
On aura Nr le niveau de recomplètement donné par :
Nr = (P+L)*D + Ss et
Q = Nr-Sd
Exemple :
Une entreprise commercialise des meubles et utilise un
Système à recomplètement pour la gestion du stock. Elle
Se réapprovisionne toutes les 2 semaines. La demande
Moyenne hebdomadaire est de 50 unités. Le jour de la
Commande le stock dispo est de65 unités. Le stock de
Sécurité est de 18 unités. Le délai de livraison est de 1 sem.
On aura :
Nr = (P+L)*D+Ss
Où Nr = (2+1)*50+18=168 unités
Q= Nr-Sd
Q=168-65=103 unités
B.4 La méthode du point de commande
( dates variables, quantités fixes )
C'est l'atteinte d'un certain niveau de stock (le point de

commande ) qui déclenche l'ordre d'achat ou de fabrication.
Le point de commande est le niveau de stock nécessaire à
la couverture des besoins ( sans entamer le stock de
sécurité ) entre le lancement de l'ordre et la réception
correspondante. La quantité commandée est la quantité
économique.
B.4 La méthode du point de commande
( dates variables, quantités fixes )
Le point de commande PC est
donc donné par :
PC = SS + D*L
où
SS : stock de sécurité;
D : consommation moyenne;
L : lead time moyen pour la
réception de l’article acheté ou
fabriqué.
B.5 La méthode à quantités et dates variables
Cette méthode, qui requiert une attention permanente,
ne s'utilise que pour des articles coûteux.

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Chapitre III : Théorie de la Gestion de stock

La gestion des stocks c’est :

 Une des plus vielles méthodes de gestion de production

 Stocks = 20 à 80 % du total du bilan d'une entreprise

 Le succès d'une organisation est déterminé, entre

 Un stockage intelligent contribue de manière décisive à

o Planification à moyen terme

 Réponse à la question : QUAND ET COMBIEN

Principe : minimiser une fonction de coût économique :

o coût de possession lié aux quantités stockées

o coût de commande lié au lancement en production,

o coût de rupture lié aux retards de livraison

Donc gérer un stock = problème d’optimisation

On distingue généralement différents types de stocks

 stocks de produits finis;

 stocks d'entrants de fabrication (matières

 stocks de pièces de rechange et de produits pour

 stocks d'outillages et d'accessoires;

Les fonctions des stocks

Les fonctions des stocks

 Lissage de la production dans les cas nombreux où la

 Robustesse par rapport à des indisponibilités de

 Réduction des délais de mise à disposition (dans le cas

 Immobilisation de moyens financiers importants (ils peuvent

 Occultation d'insuffisances graves en matière de prévision

Stocks = Investissement considérable et improductif

Il est impératif, pour toute entreprise, de tenter de les

 la diminution drastique (voire la disparition ) des pannes de

La demande pour une référence est qualifiée de

 Coût de stockage (entreposage)

 Coût de commande (ou de mise en course)

 Coût de pénurie ou de rupture

• Prix payé pour acquérir le produit.

• Peut être sujet à des remises sur quantité

 Couts de possession de stock :

Couts de rupture externe :

Couts de rupture interne :

Définition : Analyse très classique permettant de

 La valeur d’utilisation annuelle est le critère

 Création de trois classes d’articles notées A, B, C

Le tableau ci-dessous donne le principe d’analyse

1. Déterminer la valeur annuelle d’utilisation (VUA)de chaque article du stock

3. Calculer le % cumulé de la VUA et du nombres d’articles.

4. Déterminer la classe des articles (A, B, ou C) en fonction des %

A2 24000 24000 62,75 10 A

A3 400 37800 98,82 80 C

A6 250 38050 99,48 90 C

A7 200 38250 100,00 100 C

Une politique de gestion est déterminée par la réponse à trois

 Comment l’entreprise s'informe-t-elle sur l'état des stocks ?

 Quand (sous quelles circonstances) faut-il réapprovisionner ?

 Combien d'unités faut-il réapprovisionner lors de chaque

A1. Information sur l'état des stocks

On distingue deux grands principes :

 Inventaire permanent, ou continu: l’état des stocks est connu

 Inventaire périodique : l’état des stocks est déterminé à

Il s’agit de connaitre à l’avance et de manière plus ou moins

Ces dates seront soit périodique ou non périodique.

A3. Combien d’unités faut-il réapprovisionner ?

Ici aussi il faudrait déterminer la quantité d’articles pour chaque

Si e (t) et s (t) représentent les débits d' entrée et de

Le stock moyen est,

Simplement minimiser Q/2, et donc Q, n'est pas une