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1.

Moulage en sable :

 Soufflures : des cavités à l'intérieur de la pièce moulée causées par des bulles d'air piégées
dans le sable.

 Effritement : des morceaux de sable se détachent du moule et s'incrustent dans la pièce


moulée.

 Surfusion : une partie de la pièce moulée n'est pas complètement remplie de métal fondu,
laissant une zone creuse dans la pièce.

2. Moulage sous pression :

 Cavités froides : des zones de la pièce moulée qui n'ont pas été complètement remplies de
métal fondu, laissant des trous ou des crevasses dans la pièce.

 Porosité : des cavités à l'intérieur de la pièce moulée causées par des gaz qui ne peuvent pas
s'échapper du moule.

 Brûlures : des taches sombres ou des dépôts de carbone sur la surface de la pièce moulée,
causés par une réaction entre le métal fondu et le moule.

3. Moulage à la cire perdue :

 Retraits : la pièce moulée peut se rétrécir légèrement en refroidissant, ce qui peut causer des
fissures ou des déformations.

 Inclusion de cendres : des morceaux de cendres ou d'autres matières étrangères peuvent


être piégés dans la pièce moulée lors du processus de coulée.

 Déformation thermique : la pièce moulée peut se déformer en raison des contraintes


thermiques lors de la coulée du métal fondu dans le moule.

4. Moulage à la coquille :

 Fissures : des fissures ou des fractures peuvent apparaître dans la pièce moulée en raison de
contraintes thermiques ou de la pression du métal fondu.

 Écaillage : des morceaux de la coquille peuvent se détacher et s'incorporer dans la pièce


moulée.

 Givrage : une fine couche de glace peut se former sur la surface de la pièce moulée
lorsqu'elle est retirée du moule, ce qui peut affecter l'apparence de la pièce.

Il convient de noter que ces défauts ne sont pas exhaustifs et qu'il peut y avoir d'autres défauts qui
peuvent survenir lors du processus de moulage, en fonction du matériau de moulage, du moule
utilisé, de la qualité du métal fondu, etc. Il est important de mettre en place des mesures de contrôle
de la qualité pour minimiser ces défauts et garantir que la pièce moulée répond aux normes de
qualité requises.

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