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Les fondements du target costing


 Le coût cible repose sur deux constats principaux:
 La profitabilité des produits se joue dans les phases
amont (planification et conception) du cycle de vie du
produit.
 Le marché est dominé par les acheteurs ou les clients.

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 Premier constat:
 les coûts supportés par un produit se déclenchent
bien avant sa production effective.
 La conception , la réalisation des prototypes
engendrent des dépenses considérables comme le
montre le schéma suivant:

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Part du coût
total sur la vie Coûts engagés
du produit ou décidés

100%

80%
Coûts constatés
ou dépensés

20% Temps

conception production Après vente

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 Le constat est connu:
80% des coûts du cycle de vie d’un produit sont pré-
engagés (prédéterminés par les décisions déjà prises)
lorsque la première unité du produit est lancée en
production, alors même que 80% de ces coûts ne
seront effectivement dépensés qu’après cette date.

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 Les conséquences de ce constat:
 La majorité des coûts aval de distribution et de
production dépend de facteurs de performance liés à la
planification et à la conception du produit.
« il est bien facile de concevoir économique avant la
production que de réaliser économique en phase de
production » MORGAN, 1993

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 Les décisions de conception et de planification ont plus
d’impact sur les résultats futurs de l’entreprise (par leur
impact sur les futurs coûts opérationnels) que sur les
résultats présents de l’entreprise.

Objet
du
target Optimiser les performances futurs
costing du produit

Gérer les activités amont du cycle de vie en ayant


en permanence la vision globale du cycle
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 Ce mouvement vers l’amont du cycle est d’autant
plus indispensable à cause de

La saturation du potentiel de progrès en


production
« en générale, les industriels japonais leaders regardent
vers l’amont: conception, recherche et développement et
planification des produits. Les facteurs de coûts les plus
importants se situent dans les premières étapes du
développement du produit. L’amont est île au trésor pour la
réduction des coûts. » (KATO, 1993)
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 Second constat: le marché est dominé par les
acheteurs

Le profit est imposé par


les choix stratégiques
Prix de vente
(rythme de croissance
futur imposé par ,mode de financement ,
le marché stratégie commerciale)

Idée centrale de
coût cible

Le coût n’est pas une


résultante, mais une
cible à atteindre

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 « le coût cible repose sur une démarche d’analyse qui
part de la marge désirée pour en tirer le coût à
atteindre » (Pierre MEVELLEC,1991)

Coût cible = prix de vente – profit cible

Différent de : coût de revient + marge planifiée = prix de


vente

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 La méthode du coût cible est un moyen de pilotage
de la performance qui, au-delà de l’analyse des coûts,
modifie les pratiques managériales:

Target costing exigence de progrès et de changement

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 Ses caractéristiques: le coût cible est un coût:
o D’un produit ou service
o Prévisionnel
o Compétitif
o À ne pas dépasser
o Défini dès la conception du produit
o Qui traduit une politique volontariste de maîtrise de
la performance

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Méthode de calcul du coût cible:
 La méthode du coût cible résulte d’une démarche
inversée:
 Évaluation du coût cible:
o Prévision du prix de vente du produit en fonction du
marché visé , de la concurrence ,des prévisions
économiques, afin de dégager un avantage
concurrentiel;
o Définition de la marge en fonction des objectifs de
l’entreprise.
o Déduction du coût cible, valeur que le coût du produit
ne doit pas dépasser.

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 Détermination du coût estimé du produit:
Le coût estimé est défini en fonction:
o Des fonctions auxquelles le produit doit satisfaire afin de
répondre aux besoins du client;
o De l’état de la technologie, des compétences de
l’entreprise.

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 Comparaison du coût estimé et du coût cible:
Analyse de la valeur
Coût estimé > Coût cible
Si pour réduire le coût
estimé
ou

Action sur les paramètres


du marché (prix, volume)
pour réduire le coût estimé

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 L’architecture générale de la démarche:

Coût plafond
Prix cible - Profit cible = =
Coût cible

Réduction
Ingénierie continue
de la valeur des coûts

Coût estimé

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 La méthode du coût cible est un processus continu:
 Ce processus commence dès la phase de conception du
produit;
 Il se poursuit tout au long du cycle de vie du produit
dans une logique de réduction continue des coûts
(Kaisen costing), du fait de l’expérience acquise , des
économies d’échelle, de l’évolution du marché (clientèle,
concurrence).

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 Le coût cible c’est une méthode qui ne se limite pas au
calcul de coûts. Son efficacité s’explique par une
pratique managériale:
 Tournée vers l’environnement:

Besoins des
clients Attributs du produit
La concurrence

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 Transversale et mobilisatrice des compétences de
l’ensembles des acteurs: la définition du produit, le
processus de réduction des coûts mobilisent toutes les
fonctions de l’entreprise autour d’un même projet;

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 Anticipatrice et inscrite dans la durée: la recherche
continue de réduction des coûts dès la conception du
produit, nécessite un pilotage stable du projet et un
partenariat permanent entre les différentes fonctions
de l’entreprise;

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 Axée sur un pilotage de la performance non
exclusivement financier: outre la recherche d’un
avantage concurrentiel, par les prix , donc par les coûts
, les analyses intègrent les objectifs de qualité, de
flexibilité, de délais, au travers de la recherche de la
satisfaction du client.

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 Application:
 La société XW fabrique des luminaires en bois flotté.
 Elle décide de créer une nouvelle applique constituée
de 4 composants:
 Pied en bois flotté;
 Abat-jour 100% coton;
 Socle en acier;
 Composants électriques.
 Le prix cible est de 139 dhs ht.
 La marge bénéficiaire attendue est de 30%.

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 La part de chaque composant dans le coût cible de
l’applique est de :

Pied en bois flotté 45%

Abat-jour 100% coton 30%

Socle en acier 15%

Composants électrique 10%

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 Le coût estimé de chaque composant est le suivant:

Pied en bois flotté 46.20 dhs

Abat-jour 100% coton 30.5

Socle en acier 14.9

Composants électriques 9.73

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 Coût cible de l’applique:
 Prix de vente – Marge = coût cible
 139 - (139 x 30%) = 97.3
 Coût cible par composant et évaluation de l’écart:
Composants Coût estimé Coût cible Écart
Pied en bois flotté 46.2 97.3 x 45% = 43.78 2.41
Abat-jour 100% 30.5 97.3 x 30% = 29.19 1.31
coton
Socle en acier 14.9 97.3 x 15% = 14.6 0.3
Composants 9.73 97.3 x 10% = 9.73 0
électriques
101.33 97.3 4.02

 Les réductions de coûts doivent porter en priorité sur le


pied en bois flotté car il représente le plus fort
pourcentage dans la structure du coût.
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