Les différents modes de production

La production :
En économie, la production est une activité consistant à produire des biens et services en utilisant
le facteur travail et le facteur capital. Ces facteurs de production permettent de transformer les
consommations intermédiaires (matières premières, énergie, produits semi fini...) en produits finis (bien ou
service)

Production unitaire :
Caractéristique : mesure en fonction de la demande du client
Pilotage : par commande
Avantage : plus grande qualité et flexibilité de la production.
Exemples : bâtiment, haute couture
Production par lot :
Caractéristique : Petites séries diversifiées de produits identiques
Pilotage : par commande
Avantage : tend le flux de la production tout en permettant une certaine flexibilité
Exemples : biens de production
Production de masse :
Caractéristique : Grande série de produits identiques et standardisés
Pilotage : par anticipation
Avantage : économies d'échelle
Exemples : biens de consommation, composants industriels
Production par processus :
Caractéristique : Flux continu de produits homogènes
Pilotage : par anticipation
Avantage : économies d'échelle et automatisation complète.
Exemples : Boissons, aciers
Les modes de production :
Production en continu :
Les produits sont transformés par des opérations successives non découplables (comme
dans la chimie)
Production en discontinu :
Les opérations successives peuvent être interrompues (comme dans la fabrication des
voitures ou ordinateurs)

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Les flux tirés et les flux poussés

Les flux tirés

Le flux tiré est une méthode de production qui se déclenche uniquement à la commande du
client. L’entreprise utilise donc la demande réelle afin de prévoir l’approvisionnement des
matières premières nécessaires à la fabrication du produit

Les flux poussés ?

Le flux poussé est une méthode de production stratégique où l’entreprise produit un bien
avant que le consommateur en fasse la demande. L’entreprise fabrique le produit en amont en
prévoyant le nombre de commandes

Flow shop et job shop:

Flow shop : il s’agit d’ateliers flow shop dans lesquels un « étage » donné de la fabrication peut
être assuré par plusieurs machines en parallèle. Dans ce genre d’ateliers, tout travail passe par
chaque étage et l’ordre de passage sur les étages est le même pour chaque travail. Ce type
d’ateliers est également appelé « atelier à cheminement unique avec machines en exemplaires
multiples » ;

Ateliers à cheminements multiples (Job Shop)

Les ateliers à cheminements multiples (ACM) sont des unités manufacturières traitant une variété
de produits individuels dont la production requiert divers types de machines dans des séquences
variées. L’une des caractéristiques d’un atelier à cheminement multiple est que la demande pour
un produit particulier est généralement d’un volume petit ou moyen. Une autre caractéristique est
la variabilité dans les opérations et un mix produit constamment changeant. Ainsi, il est
nécessaire que le système soit de nature flexible. Dans un sens général, la flexibilité est la
capacité d’un système de répondre aux variations dans l’environnement.