Pfe Lamia Amina

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
Proposé par : SONELGAZ

Direction de l’engineering - Sous direction de l’engineering immobilier
Encadré par: Mme BOUALAM Réalisé par:

Melle MERIEM- MOKRI
Melle. SAMIRA- BOUSSAD
Spécialité : T. Dessinateur en architecture
PROMO :2006/2007
MEMOIRE DE FIN D’ETUDE
Proposé par : SONELGAZ

Direction de l’engineering Moyens de production KD-M
Encadré par: Réalisé par:

Mr DJAKAB elle
M LAMIA – ALIBEY
Mr TOUDJA Mme. AMINA – BENNABI
R em erciem ents

A u term e de notre travail, nous tenons à rem ercier

particulièrem ent nos prom oteurs M r TOU D JA , M r D JA K A B et
M r E LH A SSA R (E nseignants à l’U STH B).
A M r Saidji K arim (ingénieur d’équipem ents à sonelgaz)

ainsi que A bderrahm ane et H ocine pour nous avoir soutenus et
dirigés tout au long de ce travail avec leurs conseils qui ont
contribués à l’am élioration de ce Projet.
A tous nos enseignants qui nous ont perm is d’arriver au

term e de notre form ation, nous exprim ons notre profonde
gratitude pour leurs sérieux et leurs abnégations indéfectibles.

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Amina
* Introduction générale………………………………………………………………….. p1
Présentation du projet……………………………………..………………………………...p2
PARTIE I : CLIMATISATION
* Introduction……………………………………………………………………………... p 7
Chapitre I : Calcul de coefficient de transmission…………… ……………………….. p8
Chapitre II : Bilan hiver
II-1)- Introduction………………………………………………………………………… .p10

II-2)- Les conditions de base………………………………………………………………. p10
II-3)- Détermination des températures des locaux non chauffés…………………...……… p10
II-4)- Calcul des déperditions…………………………………………………………...…. p12
II-4-1)- Déperditions surfaciques…………………………………………………….…. .p12
II-4-2)- Déperditions linéiques………………………………………………………..… .p13
II-4-3)- Déperditions par infiltration ………………………………………………...… ..p14
II-4-4)- Déperditions par renouvellement d’air……………………………………….… .p16
II-4-5)- Déperditions a travers les parois en contact avec le sol………………………… p16
II-4-5)- Déperditions a travers les parois en contact avec les locaux non chauffés…… p17
II-5)-Exemple de calcul…………………………………………………………………… p17
I-6)- Tableau récapitulatif…………………………………………………………...………p18
Chapitre III : Bilan été
III-1)- Introduction……………………………………………………………….……… p19

III-2)- Conditions de base…………………………………………….…………..……… p19
III-3)- Calcul des coefficients de transmission été………………………………….…… p19
III-4)- Poids des parois………………………………………………………………...… p20
III-5)- Correction de la température extérieure…………………………………………. .p20
III-6)- Détermination de l’heure critique………………………………………………… p20
III-6-1)- Apports à travers les parois opaques extérieures…………………………… .p21
III-6-2)- Apports à travers les parois vitrées………………………………………….. p22
a)- Apports par transmission……………………………………………………….. p22
b)- Apports par ensoleillement…………………………………………………….. p22
III-6-3)- Exemple de calcul……………………………………………………………p26
III-6-4)- Résultat final…………………………………………………………………p27
III-7)- Calcul des charges pour chaque local……………………………………………..p28

III-7-1)- Gains externes……………………………………………………………….. p28
a)- Apports à travers les parois opaques…………………………………………..p28
b)- Apports à travers les parois vitrées …………………………………………...p28
c)- Apports à travers les parois non conditionné……………………………… …p28
d)- Apports dus au renouvellement d’air………………………………………… p29
e)- Apports dus aux infiltrations d’air…………………………………………… p29
III-7-2)- Gains internes………………………………………………………………p30
a)- Apports des occupants………………………………………………………….p30
b)- Gains dus aux machines électriques (appareils)………………………………...p31
c)- Gains dus à l’éclairage…………………………………………………………..p31
III-7-3)- Exemple de calcul…………………………………………………………. p31
III-8)- tableaux récapitulatifs………………………………………………………….. .p33
Chapitre IV : Choix des systèmes
IV-1)-Introduction…………………………………………………………..… . p34
IV-2)-Les différents procédés de climatisation……………………………………… p34
IV-3)-Les procédé choisi pour le projet…………………………………………… p34
Chapitre V : Evolution de l’air
V-1)-Introduction………………………………………………………………………p35
V-2)- Dimensionnement des ventilo-convecteurs…………… …………………. p35
V-3)-Exemple de calcul:………………………………………………………… p37
V-3-1)-Dimensionnement des cassettes:……………………………………….. p37

V-3-2)-Dimensionnement des (UTA): ……………………………………………p38
V-4)-Choix des ventilo-convecteurs :……………………………………………… p40
Chapitre VI : Calcul aéraulique
VI-1)- Introduction ……………………………………………………………………p43

VI-2)- Définitions :……………………………………………………………………p43
VI-3). Les éléments du réseau aéraulique :……………………………………………p43

VI-4) - Méthode de calcul des gaines …………………………………………….. …p44
VI-5)- Application au projet :……………………………………………………........p45
VI-5-1). Choix des diffuseurs :…………………………………………………….p45
VI-5-2). Choix des grilles de reprise ………………………………………………p45
VI-5-3). Choix des grilles de transfert :……………………………………………p45
VI-6)- Exemple de calcul : ………………………………………………………… ....p45
VI-7)- Ventilateur d’amener d’air neuf :……………………………………………….p46
VI-8)- Equilibrage du réseau :……………………………………………………….. ...p46
Chapitre VII : Calcul hydraulique
VII-1)- Introduction :………………………………………………………………..... p47

VII-2)- Choix des cassettes :………………………………………………………….. .p47
VII-3)- Composition du réseau :………………………………………………………. p50
VII-4)- Dimensionnement du réseau hydraulique :…………………………………… p50
VII-5)- Méthodologie de calcul :……………………………………………………… p51
VII-6)- Évacuation des condensats……………………………………………………..p53
VII-7)- Le réseau le plus défavorable ………………………………………………….p53
VII-8)- Equilibrage des circuits ……………………………………………………….p53
Chapitre VIII : Choix des équipements
VIII-1)-Introduction……………………………………………………………………p56
VIII-2)- Choix du groupe de production d’eau glacée ………………………………..p56
VIII-2-1)- Description du GPEG ………………………………………………… p56
VIII-2-2)- Sélection du groupe ……………………………………………………p56

VIII-3)- Dimensionnement du collecteur………………………………………………p57
VIII-4)- Sélection du vase d’expansion………………………………………………...p58
VIII-4-1)- Définition ……………………………………………………………….p58
VIII-4-2)- Principe de fonctionnement…………………………………………….p58
VIII-4-3)- Méthode de détermination des vases d’expansion…………………………..p59
VIII-4-4)- Calculs …………………………………………………………………...p59
VIII-5)- Vannes à trois voies motorisées (V3V) ……………………………………….p61
VIII-5-1)- Définition ………………………………………………………………..p61
VIII-5-2)- Caractéristiques desV3V…………………………………………………p61
VIII-5-3)- Les différents types de montage………………………………………….p62
VIII-5-4)- Détermination des V3V ………………………………………………….p63
VIII-5-5)- Application au projet …………………………………………………… p63
VIII-5-6)- Calculs …………………………………………………………………...p63
VIII-5-7)- Sélection des vannes à trois voies………………………………………..p64
VIII-6)- Choix des pompes…………………………………………………………….. p65
VIII-6-1)- Définition…………………………………………………………………p65
VIII-6-2)- Application au projet …………………………………………………… p65
VIII-6-3)- Calcul des pompes de circulation…………………………………………p65
VIII-7)- Choix du ventilateur d’amenée d’air neuf ……………………………………..p66
Chapitre IX : Traitement des eaux
IX-1)- Introduction ……………………………………………………………………...p67

IX-2) - Principe de l’adoucissement …………………………………………………… p67.
IX-3)- Dimensionnement de l’adoucisseur ……………………………………………. p67

IX-4)- Choix de l’adoucisseur ………………………………………………………… .p68
IX-5) - Les filtres ………………………………………………………………………. p68
Chapitre X : Ventilation des locaux non chauffés
X-1)- Introduction ……………………………………………………………………... p69

X-2)- Ventilation du parking…………………………………………………………… p69
X-2-1)- Le débit d’air extrait ……………………………………………………….. .p69
X-2-2)- Choix des ventilateurs ……………………………………………………... p69
Chapitre XI : Régulation
XI-I)-Introduction …………………………………………………………………...p71
XI-2)- Equipements de recyclage ………………………………………………….. p71
XI-3)- Différents modes de régulation ……………………………………………...p71
XI-4)- Application au projet…………………………………………………………p71
XI-4-1)-La régulation centrale pour le GPEG……………………………………p71
XI-4-2)- La régulation par local pour les ventilo-convecteurs …………………. p72
XI-4-3)-La régulation pour les UTA ……………………………………………p72
Chapitre XII : Calorifugeage
XII-1)-Introduction …………………………………………………………………p73
XII-2)- But du calorifugeage ……………………………………………………… p73
XII-3)- Réalisation du calorifugeage ……………………………………………….p73
XII-4)- Les qualités du calorifugeage……………………………………………… p73
*conclusion………………………………………………………………………… p75
PARTIE II : PLOMBERIE SANITAIRE

* Introduction……………………………………………………………………….p76
Chapitre I : Distribution d’eau froide
I-1)- Introduction …………………………………………………………………...p77

I-2)- Objectifs des installations de plomberie ………………………………………p77
I-3)-Méthodologie de calculs………………………………………………………..p78
I -3-1)- Débits de bases ………………………………………………………….. p79
I -3-2)- Débits brute :…………………………………………………………….. p79
I -3-3)- Le coefficient de simultanéité :………………………………………… p79
I -3-4)- Débit probable ……………………………………………………………p79
I-3-5)- Dimensionnement du réseau d’alimentation en eau froide :……………... p80
I-4)- Calculs :............................................................................................................. p80
I-4-1)- Débits probable :......................................................................................... p80
I-4-2- Diamètres et pressions d’entrée :…………………………………………...p80
I-5)- Choix de la pompe:…………………………………………………………… p81
Chapitre II : Evacuation des eaux usées
II-1)- Principe …………………………………………………………………….. p82

II-2)- Le réseau d’évacuation …………………………………………………… p82
II-3)- Calcul du réseau d’évacuation ………………………………………………p83
II-4)- Mise en œuvre………………………………………………………………..p84
Chapitre III : Evacuation des eaux pluviales
III-1)- Détermination du débit réel………………………………………………….. p85

III-2)- Choix des moignons et des surfaces de la terrasse……………………………p85
III-3)- Calcul des diamètres d’évacuation……………………………………………p85
* Conclusion…………………………………………………………………………p87
PARTIE III : ELECRICITE
* Introduction………………………………………………………………………..p88
Chapitre I : Eclairage intérieur
I-1)- Introduction ……………………………………………………………………p89.

I-2)- Terminologie………………………………………………………………….. p89.
I-2-2). Intensité lumineuse ……………………………………………………….p89
I-2-3). Luminance ………………………………………………………………..p89
I-2-4). L’éclairement………………………………………………………………p89
I-2-5). Plan utile …………………………………………………………………..p89
I-2-6). Contraste ………………………………………………………………… p89
I-2-7). Eblouissement ……………………………………………………………..p89
I-2-8). Rendement………………………………………………………………… p89
I-2-9). Efficacité lumineuse………………………………………………………..p90
I-2-10).Niveau d’éclairement: ……………………………………………………..p90
I-3)-Choix des principaux éléments de l’éclairage intérieur ………………………. p90
I-3-1). Choix du mode d’éclairement ………………………………………………p90
I-3-2). Choix des niveaux d’éclairement …………………………………………..p90
I-3-3). Choix des luminaires ………………………………………………………p90
I-4)- Méthode de calcul de l’éclairage……………………………………………… p90
I-4-1). Calcul du flux total ……………………………………………………….. p91
I-4-2).Nombre de luminaires ………………………………………………………p92:
I-4-3). Vérification de l’éclairement……………………………………………… p93
I-4-4). Répartition des luminaires ………………………………………………… p93
I-4-5). Exemple de calcul………………………………………………………… p93
I-4-6). Les modes d’allumage………………………………………………………p94
I-5)-Prises de courant…………………………………………………………………p95
I-6)-Conclusion………………………………………………………………………p95
Chapitre II : Eclairage extérieur
II-1)-Introduction …………………………………………………………………… .p96

II-2)-Les principes de base…………………………………………………………… p96
II-3)-Le choix de la lampe…………………………………………………………….p98
II-4)-Application au projet…………………………………………………………….p99
Chapitre III : Bilan des puissances
III-1)- Introduction ………………………………………………………………...p100

III-2)-Définitions …………………………………………………………………..p100
III-2-1). Puissance installée…………………………………………………… p100
III-2-2). Puissance d’utilisation ……………………………………………..… p100
III-3)- Mode de distribution ……………………………………………………..…p101
III- 3-1). Distribution radiale ……………………………………………………p101
III-3-2). Distribution en peigne………………………………………………… p101
III-3-3). Distribution en boucle………………………………………………… p101
III-4)- Application au projet ……………………………………………………… p103
III-5)- Mesures à prendre en compte ……………………………………………… p103
III-6)- Méthode de calcul du bilan des puissances ……………………………… p104
III-6-1).Les récepteurs ………………………………………………………… p104
III-6-2). Les tableaux divisionnaires…………………………………………… p104
III-6-3).Le tableau général de basse tension …………………………………… p105
III-6-4). La puissance du transformateur…………………………………………p105
III-6-5). La puissance du groupe électrogène…………………………………… p105
III-7)- Exemples de calcul……………………………………………………… p105
Chapitre IV : Calcul de section et calibrage
IV-1)- Introduction …………………………………………………………………p107

IV-2)- Définitions………………………………………………………………… p107
IV-2-1). Section économique ……………………………………………………p107
IV-2-2). Courant de réglage (Ir) …………………………………………………p108
IV-3)- Méthode de calcul ………………………………………………………… p108
IV-3-1). Calcul du courant à transporter …………………………………………p108
IV-3-2). Calcul de l’impédance………………………………………………… p108
IV-3-3). Calcul du courant de réglage ……………………………………………p111
IV-4)-Exemple de calcul ……………………………………………………………p111
IV-4-1). Circuit éclairage………………………………………………………… p111
IV-4-2). Circuit prises de courant …………………………………………………p112
IV-4-3). Circuit ventilo-convecteurs …………………………………………… p112
IV-4-4). Circuit groupe de production d’eau glacée …………………………… p113
Chapitre V : Conducteurs et câbles
V-1)- Introduction ………………………………………………………………… p114

V- 2)- Choix et utilisation des câbles et conducteurs………………………………p114
V-3)- Application au projet…………………………………………………………p115
V-4)- Les précautions de câblage………………………………………………… p115
V-5)- Modes de pose et chemins de câbles ……………………………………… p116
Chapitre VI : Calcul des courants de court circuit
VI-1)- Introduction …………………………………………………………………….p118

VI-2)- Définition d’un courant de court-circuit: ………………………………………p118
VI-3)- Caractéristiques des dispositifs de protection contre les courts-circuits ………p118
VI-4)- Calcul du courant de court-circuit Icc………………………………………….p118
VI-5)- Calcul des résistances et des réactances des différents points de l’installation... p119
VI-5-1). Réseau amont de transformateur………………………………………….p119
VI- 5-2). Réseau aval de transformateur………………………………………… p119
VI-5-3). Pour les liaisons …………………………………………………………..p120
VI-6)- Application au projet …………………………………………………………. p122
Chapitre VII : La mise a la terre
VII-1)- Introduction …………………………………………………………………..p123

VII-2)- Les différents cas ………………………………………………………………p123
VII-3)-Les étapes de la réalisation ……………………………………………………. p123
VII-4)-Matériel ………………………………………………………………………...p123
VII-5)-Raccordement des appareils ……………………………………………………p123
VII-6)-La prise de terre ……………………………………………………………… p123
VII-7)-Les facteurs influant sur la prise de terre ………………………………………p125
VII-7-1).Notion De Résistivité De Terrain………………………………………...p125
VII-7-2). Formes et dimensions de l’électrode …………………………………. p126
VII-8)- Application dans notre projet………………………………………………… p126
VII-8-1).Calcul De La Prise De Terre…………………………………………… p126
VII-8-2).Avantage De L’installation……………………………………………… p127
Chapitre VIII : Régime du neutre
VIII-1)- Introduction …………………………………………………………………. p128

VIII-2) -Les différents régimes du neutre………………………………………………p128
VIII-2-1). REGIME TT: …………………………………………………. …….. p128
VIII- 2-2). REGIME IT: ………………………………………………………… p128
VIII- 2-3). REGIME TN…………………………………………………………. p129
VIII-3) - Application au projet ……………………………………………………… p129
VIII-3-1). Le régime choisi ……………………………………………………….p129
VIII-3-2). Technique d’exploitation : …………………………………………….p129
VIII-3-3). Technique de protection des personnes …………………………….... p130
VIII-3-4). Avantage du régime TT…………………………………………..... p130
Chapitre IX : Protection de l’installation
IX-1)- Introduction ………………………………………………………………….. p131

IX -2)- La protection des personnes …………………………………………………. p131
IX-2-1). La protection contre les contacts directs ……………………………….. p131
IX -2-2). La protection contre les contacts indirects………………………………p131
IX-3)- La protection du matériel électrique……………………………………………p132
IX-3-1). La protection contre les surintensités…………………………………… p132
IX-3-2). La protection contre les surtensions………………………………………p133
IX-4)- LES DISJONCTEURS……………………………………………………….. p133
IX-4-1). Les disjoncteurs thermiques ……………………………………………… p133
IX-4-2). Les disjoncteurs magnétiques (à max de courant………………………… p133
IX-4-3). Les disjoncteurs magnétothermiques…………………………………….. p133
IX-4-4). Les disjoncteurs magnétothermiques différentiel………………………… p134
IX-5)- Réglage et calibrage des disjoncteurs………………………………………… p134
IX-6)- Calcul du courant de réglage ………………………………………………… p134
IX-6-1). Exemple de calcul: ………………………………………………… p135
IX-6-2). Application au projet……………………………………………………..p135
IX-7)- Notion de sélectivité ………………………………………………………… p135
IX-7-1). Définition de la sélectivité ………………………………………………p135
IX-7-2). Les types de sélectivité ………………………………………………….p135
IX-7-3). Les techniques de sélectivités ………………………………………….. p136
IX-7-4). Avantages de la sélectivité ………………………………………………p137
Chapitre X : Eclairage de secours et de sécurité
X-1)-Introduction ……………………………………………………………………p138
X-2)- Défaillance de l’alimentation normale ……………………………………… p138
X-3)- Rétablissement de l’installation sur le réseau SONELGAZ ………………… p138
X-4)- Eclairage de secours……………………………… ………………………… p139
X-5)- Eclairage de sécurité………………………………………………………… p139
Chapitre XI : Compensation de l’énergie réactive
XI-1)- Introduction………………………………………………………………… p141

XI-2)- Définition ……………………………………………………………………p141
XI-2-1). Le facteur de puissance……………………………………………….. p141
XI- 2-2). La puissance active P………………………………………………… p141
XI- 2-3). La puissance réactive Q ……………………………………………... p141
XI-3)- La consommation de l’énergie réactive……………………………………… p141
XI-4)- Intérêt d’un meilleur facteur de puissance ……………………………………p141
XI-5)- Calcul de la puissance réactive nécessaire ………………………………….. p141
XI-6)- Les modes de compensation ………………………………………………... p142
XI-7)- Le choix du type de compensation………………………………………….. p143
XI-9)- Application au projet ……………………………………………………….. p144
* Conclusion………………………………………………………………………….p145
PARTIE IV : DETECTION INCENDIE
Chapitre I : Détection incendie
I-1)- Introduction …………………………………………………………………… p146

I-2)- Les causes s’éclosion des incendies ……………………………………………p146
I-3)- Les classes de feux ……………………………………………………………..p146
I-4)- Rôle d’un système de détection automatique d’incendie……………………… p147
I-5)-Les différents types de détecteurs……………………………… ………………p147
I-6)- Système de sécurité incendie (SSI) …………………………………………….p148
Chapitre II : Sécurité incendie
II-1)- Introduction …………………………………………………………………….p152

II-2)- Les extincteurs portables……………………………………………………… p152
II-3)- Les RIA (Robinet d’Incendie Armé)……………………………………………p153
*Conclusion générale…………………………………………………………………p155
Introduction générale
La réalisation d’une construction passe par :

v La réalisation des gros œuvres.
v La réalisation des corps d’état secondaire.
Dans cet ouvrage, on va s’intéresser à l’étude des corps d’état
secondaire (CES), d’un projet qui nous a été proposé par
« SONELGAZ », cette étude nous aidera à exploiter les
connaissances acquises pendant notre cursus universitaire et à
nous familiariser avec le monde professionnel, donc la pratique.
Les CES constituent une portion importante de l’enveloppe

financière de tout projet, pour cela, l’étude doit être rationnelle,
elle doit satisfaire en même temps le côté fonctionnel, garantir le
confort et les exigences du maître de l’ouvrage, d’autre part,
optimiser les frais en réalisant une bonne conception, tout en
respectant les normes et les réglementations en vigueur.
1
Présentation du projet :
Le présent projet a pour objet la réalisation DE LA DIRECTION REGIONALE
D’EL TAREF.
1- Description du site
Le présent ouvrage sera implanté à TAREF sur un terrain appartenant à SONELGAZ
délimité :
• Au Nord par un terrain agricole.
• Au sud par la route principale.
• A l’Est par l’hôtel des finances d’El taref.
• Et à l’Ouest par des habitations individuelles et une mosquée d’un seul niveau.
L’ouvrage est d’une capacité de 180 bureaux sera en R+5 avec un (01) sous sol, la
terrasse du bâtiment est inaccessible.
L’occupation du sol est de 950m² qui représente 25% de la surface du site

d’intervention (3800 m²).
Il sera aménagé comme suit :
Sous-sol Parking, 3 salles d'archive, un dépôt.

RDC Agence commerciale ,8 bureaux ,2 sanitaire, 2 labo maintenance,
Direction régionale, espace attente.1local technique,
2dégagements.
1er étage 12 bureaux, 1 salle de réunion, 1local technique, 2 salles d'archive,
2 dégagements, 2 sanitaires, 1 bureau open space.
2éme étage 12 bureaux, 1 salle de réunion, 2 sanitaires, 1 secrétariat, 1local
technique, bureau open space, direction régionale, salle photocopie
archive, maintenance info, salle stock papier ,2dégagements.
3éme étage 5 bureaux, 1 bureau open space, 1 sanitaires, labo maintenance

électrique ,1local technique, 1dégagement, 1local technique.
4éme
étage 5 bureaux, bureau open space, 2 salles de dessin, 1 dégagement, 1
sanitaire.
5éme
étage bureau open space.
2
2- Les paramètres géographiques :
Ces paramètres sont donnés par le cahier de charge.
Altitude : 360 m.
Latitude : 36° 5 Nord.
3- Les paramètres thermiques :
D’après le cahier de charge, Les paramètres thermiques de base sont donnés dans le tableau
suivant :
Extérieur Intérieur
Ts (°C) Hr (%) Ts (°C) Hr (%)
Hiver 2 70 21 45
Eté 38 30 24 45
4- Les paramètres géométriques :
Hauteur entre étage des bureaux = 3.33 m.

Hauteur entre étage et le sous-sol = 2.88 m.
Hauteur totale du projet = 20 m
5- Dimensions des locaux :
SOUS-SOL bureau relèvement 16,42

désignation des locaux S (m²) bureau chef d'agence 18,38
salle d'archive (1) 36,54 bureau 15,68
salle d'archive (2) 32 local technique 11,31
salle d'archive (3) 37,2 local informatique 4,86
Dépôt 16,52 bureau 2personnes 1 22,07
hall 47,69 bureau 3personnes 1 26,4
parking (1) 132,36 bureau 3personnes 2 24,04
parking (2) 294,65 Hall 1 22,55
parking (3) 223,27 Hall division exploitation gaz 42,27
RDC labo maintenance gaz 17,96
désignation des locaux S (m²) bureau 2personnes 2 18,24
bureau télésurveillance 13,76 labo maintenance électricité 17,39
Agence commerciale 240,51 salle 6personnes 55,39
Direction régionale 97,18 sanitaire homme 2 4,4
sanitaire homme 1 6,82 sanitaire Femme 2 2,86
sanitaire femme 1 4,29 Hall 2 57,76
3
1er étage 2° étage
désignation des locaux s(m²) désignation des locaux s(m²)
bureau 6 personnes 82,63 sanitaire femme (1) 2,86
bureau chef service 1 19,89 sanitaire homme (1) 4,18
salle de réunion 26,16 sanitaire femme (2) 4,29
salle d’archive 1 25,78 sanitaire homme (2) 6,83
bureau open space 141 local technique 11,6
sanitaire homme 1 6,83 photocopie archive 14,53
sanitaire femme 1 4,29 bureau assistante 15,03
bureau chef service 2 16,42 secrétariat 31,5
bureau 2 personnes 1 16,91 bureau chef service 16,42
salle d’archive 2 17,15 bureau 2 personne (1) 16,91
local technique 11,6 bureau stock papier 17,15
local informatique 5,01 salle de régie 17,76
bureau 3 personnes 24,2 bureau 2 personne (2) 18,43
bureau 4 personnes 32,39 bureau chef division 18,27
chef Division 20,36 salle reprographie 18,27
Hall Division affaire générale 118,31 bureau 18,56
bureau 2personnes 2 22,78 bureau matériel informatique 23,71
bureau d’ordre 21,76 bureau chef division 25,94
bureau magasin 22,11 bureau 4 personnes 36,3
bureau 2 personnes 3 21,42 salle traitement informatique 52,43
bureau 2personnes 4 21,76 direction régionale 70,27
salle reprographie 21,42 bureau open space 87,14
sanitaire homme 2 4,4 hall ressource humain 49,54
sanitaire femme 2 2,86 hall division fin et comptabilité 129,46
salle de réunion 112,22
local informatique 4,86
4
3° étage 4° étage
désignation des locaux S (m²) désignation des locaux s(m²)
service maintenance électricité 49,14 bureau subdivision marché 49,78
salle d’énergie 17,2159 bureau chef service 1 27,33
salle conduit 28,91 bureau chef service 2 15,92
bureau open space 72,83 salle dessin 2 personnes 29,33
hall service télé conduite 26,572 bureau open space 44,89
bureau travaux tension 51,45 hall service télé conduite 26,86
service devel réseau 23,71 bureau travaux tension 51,45
service informatique 52,43 salle dessin 3 personnes 24,16
sanitaire femme 4,29 salle 6 personnes 52,43
sanitaire homme 6,83 sanitaire femme 4,29
local technique 11,6 sanitaire homme 6,83
local informatique 4,86 local technique 11,6
hall division exploitation
électricité 69,31 local informatique 4,86
hall service étude et travaux
électricité 68,84
5° étage
désignation des locaux S (m²)
Bureau open space 70,18
local technique 0,6
6- Structures du bâtiment :
Murs semi-enterrés de sous-sol, c’est un mur composé : d’un voile.
Les autres niveaux du bâtiment ont une structure poteaux poutres
La composition des murs :
Mur extérieur 1(30cm): mortier bâtard, brique creuse de 15cm, lame d’air de 5 cm, brique
creuse de 10cm, Enduit de plâtre.
Mur extérieur 2 (30cm): mortier bâtard, voile en béton, lame d’air de 5 cm, brique creuse
de 10cm, Enduit de plâtre.
Mur extérieur 3 : mortier bâtard, brique creuse de 10cm, lame d’air de 5 cm, brique creuse
de 15cm, Enduit de plâtre, faïence.
Mur extérieur 4: mortier bâtard, voile en béton, lame d’air de 5 cm, brique creuse de 15cm,
Enduit de plâtre, faïence.
Mur extérieur 5: mortier bâtard, voile, Enduit de plâtre.
Mur rideau (double vitrage) : vitrage extérieur 6mm, lame d’air, vitrage intérieur 4mm.
Mur intérieur1 (10cm) : enduit de plâtre, brique creuse de 10cm, enduit de plâtre.
Mur intérieur2 (10cm) : enduit de plâtre, brique creuse de 10cm, mortier de ciment,
faïence.
5
En ce qui concerne la composition des planchers :
Plancher intermédiaire : granito, mortier de ciment, dalle, mortier de ciment.

Plancher bas de sous-sol : dalle pleine en béton
Plancher terrasse inaccessible : gravier roulé, étanchéité, liége expansé, dalle pleine, forme
de pente, la dalle, mortier de ciment, Lame d’air, faux plafond.
Le travaille demandé :
1-Etude de climatisation.
2-Plombrie sanitaire.
3-Etude d’électricité.
6
Climatisation
Introduction :
La climatisation permet de traiter l’ambiance d’un local toute

l’année, afin de procurer bien être et confort de l’individu. Elle
assure plusieurs fonctions que l’on peut regrouper sous
l’application «maîtrise de la qualité des ambiances » celle-ci
comprend : La qualité hygrothermique
La maîtrise hygrothermique regroupe le chauffage, le

rafraîchissement et le contrôle de l’humidité de l’air. La maîtrise
acoustique permet de supprimer les nuisances extérieures pour
offrir à l’intérieur des locaux un niveau sonore plus faible. En ce
qui concerne la qualité de l’air, elle sera obtenue grâce à la
filtration de l’air (propreté de l’air), au renouvellement de l’air
(évacuation des polluants) et à la circulation de l’air et
l’homogénéisation de la qualité de l’air dans le local.
Dans cette partie, on établira d’abord le bilan thermique, qui
nous permettra de connaître les besoins de l’installation, ensuite, on
calculera le réseau hydrique, qui alimentera l’installation en eau
froide et chaude, puis, on déterminera le réseau aéraulique et la
distribution de l’air dans l’installation, on fera la sélection des
équipements de l’installation et on procédera à sa régulation.
7
Coefficients de transmission
CHAPITRE I COEFFICIENT DE TRANSMISSION
I- coefficients de transmission :
Le coefficient global de transmission caractérise les éléments de construction du point de
vue thermique, car il introduit la quantité de chaleur transmise à travers une paroi d’un mètre
carrée (m²) de surface en une heure et pour un écart de température entre le milieu intérieur et
extérieur de 1°c.
Le coefficient global de transmission de chaleur d’une paroi est calculé en appliquant la
formule suivante du DTR C3-2.
I-1)- Pour les parois opaques hétérogènes :
1 1 1
= ∑ R+ + (m². c°/W) (I-1)
Ks he hi
Avec : ∑R = la somme des résistances thermiques des différentes couches de matériaux

constituant la paroi.
La détermination des résistances thermiques se fait comme suit :
ei
Ri = (m². c°/W) (I-2)
λi
Avec : Ri représente la résistance thermique de la couche i (m².c°/W)

ei épaisseur de la couche de matériau (m)
λi (W/c°.m) conductivité thermique du matériau donné dans le D.T.R.C3-2
(annexe 2, p 64)
1 1
+ : la somme des coefficients d’échange superficiel, d’après le D.T.R C3-2,
he hi p13.
I-2)- Pour les parois vitrées :
1 1
= + rv + r rid + rocc (m².c°/W) ( I-3)
Ks Kvn
Avec : Kvn : en ( W/m².c°) représente le coefficient K du vitrage nu.

rv : en (m².c°/W) la résistance supplémentaire des rideaux éventuels.
R rid : en (m².c°/W) la résistance supplémentaire des occulations.
Dans notre projet, on prend le cas ou le vitrage est nu, donc: rv =r rid =r occ =0
Donc :
Ks =Kvn , ces valeurs sont données D.T.R C3-2 ( p 25, tableau 3.2)
On prévoie : Un vitrage simple Ks =5.8 (w/m²°c)
8
CHAPITRE I COEFFICIENT DE TRANSMISSION
I-3)- Ks des portes :

Ils sont donnés dans le D.T.R C3-2 (page 25, tableau 3.3)
On prévoie des :
- portes en bois avec une proportion de vitrage inférieur à 30% : Ks=2.4 .
- portes équipées de vitrage simple : Ks=4.5
Les résultats seront donnés sous forme de tableau ( voir annexe , chap1 , tableau 1)
9
Bilan thermique hiver
CHAPITRE II BILAN HIVER
II-1)- Introduction :
Le chauffage est un élément important qui assure le bien être des personnes et qui rend
l’ambiance intérieure des locaux agréables en hiver. Et de maintenir une température fixe
bien déterminée pour chaque local. Cette température dépendra de la nature du local et du
confort voulu ; pour cela, il faudrait déterminer les déperditions de chaque local en effectuant
le bilan hiver.
Les besoins en chaleur (déperditions thermiques) dépendent simultanément :
- Des conditions atmosphériques, c’est à dire : de la température extérieure,
- Des températures des locaux adjacents aux locaux à chauffer,
- De la température prévue dans les locaux à chauffer,
- Des dimensions et de la nature des parois des locaux à chauffer et leurs orientations
et liaisons,
- Du renouvellement d’air se produisant dans chaque local.
La détermination de ces besoins en chaleur se fera, en utilisant le DTR C3-2 (document

technique réglementaire).
Dt = Ds + Dl + Dinf + Dren + D sol [W] (II-1)
Avec :
Ds : Les déperditions surfaciques en [W].
Dl : Les déperditions linéiques en [W].
Dinf : Les déperditions par infiltration d’air neuf en [W].
Dren : Les déperditions par renouvellement d’air en [W].
Dsol : Déperdition à travers les parois en contact avec le sol en [W].
II-2)- Les conditions de base:

Les conditions de base de notre projet implanté à Taref sont :
La zone climatique : zone B qui comprend le rivage de la mer et le versant nord des
chaînes côtières. (Annexe 1, page 63, DTR C3-2).
Le tableau 2.2 dans le D.T.R C3-2, fixe les valeurs de la température de base en fonction
de la zone climatique.
§ Les conditions de base extérieure:

- La température de base extérieure sèche: Tsbe = 2°C.
- L’humidité relative extérieure: Hre = 70%.
§ Les conditions de base intérieure:
- La température intérieure pour les bureaux: Ti = 21°C.
- L’humidité relative intérieure : Hri = 45 %.
La température des locaux non chauffés sera déterminée par le calcul.
II-3)- Détermination des températures des locaux non chauffés :

On ne peut concevoir un bilan thermique sans que l’on connaisse la température des
locaux non chauffés.
Pour le calcul de la température des locaux non chauffés, on peut utiliser deux méthodes :
1. La méthode forfaitaire.
2. La méthode de l'équilibre thermique.
10
Pour notre étude, on a adopté la méthode forfaitaire.
- Avec le forfaitaire :
Ti - Tn
Tau = (II-2)
Ti - Te
Avec : Ti Température intérieure.

Tn Température de l’espace non chauffé.
Te Température extérieure.
On utilise pour trouver la température des couloirs.
D’après le D.T.R C3-2, la valeur de Tau est donnée dans le tableau 6-5, p 51
(Tau =0.3)
Donc : 19 -Tn
0,3 = Tn c° ≈ 15 c° pour les couloirs
19 -6
Pour le reste des locaux non chauffés : sanitaires, cage d’escalier, on adopte la méthode
suivante :
Tau= (Ti-Tn)/(Ti-Te)=de/(de+ac)
Avec :
Ti : température intérieure en (°c)
Te : température extérieure en (°c)
Tn : température du local non chauffe
ac : représente les apports de chaleur des divers locaux chauffes vers le local non
chauffe en ( w/°c).il se calcul en utilisant la formule :
ac = [∑ (K*S) + ∑ (Ki*L)] = 1.1* (K*S)
de : représente les déperditions du local non chauffe vers l’extérieur en (w/°c).sont

donnés par la formule :
de = [∑ (K*S) + ∑ (Ki*L)] + dr = 1.1* ( K*S) + dr
dr : représente les déperditions par renouvellement d’air du local non chauffé Sont
Données par la formule :
dr = 0.34*N*V
§ 0.34 : est la chaleur volumique de l’air en (wh/m³°c).
§ N : est le taux horaire de renouvellement d’air du volume V du
§ local non Chauffé en (1/h).
§ V : est le volume du local non chauffé en (m³).
Exemple de calcul :
11
-cage d’escalier :
K ou Kl A ou L (K*A)ou(Kl*L)
Mur rideau 3,8 10,32 39,23
Liaison Mrid/Mint 0,148 3,33 0,493
Liaison
Mrid/Msep 0,148 3,33 0,493
(Tableau II-1)
On a - V=3.1*4.5*3.33 → V=49.45 m³
-de=(0.17*49.45)+40.216 → de=48.62W/m°c
- ac :
K A K*A
Mur int1 (10cm) 1,87 14,985 28,022
Mext(40cm) 1,36 14,985 20,38
(Tableau II-2)
ac=20.38+28.022=48.401 W/m°c
Tau=48.62/(48.62+48.40)=0.5 → Tau=0.5
Tau= (Ti-Tn)/(Ti-Te) → 0.5=(21-Tn)/(21-2) → Tn≈12°c
Les températures des locaux non chauffés sont :
Tau Tn(°c)
sanitaire 0,45 13
couloir 0,3 15
local technique 0,3 15
cage d'escalier 0,5 12
parking 0,55 11
(Tableau II-3)
II-4)- Calcul des déperditions:
II-4-1)-Déperditions surfaciques :
Ce sont les déperditions qui séparent deux ambiances différentes le long de la surface
de cette paroi, d’où :
Ds = Ks * S * ∆T [W] (II-3)
∆T : différence de température entre l’intérieur et l’extérieur [°C]

S : Surface intérieure de la paroi. [m2]
Ks : Coefficient de transmission thermique surfacique [w/m2°c]
Ds : Les déperditions surfaciques [W]
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre II, tableau 1).
II-4-2)-Déperditions linéiques :
12
Ce sont les déperditions à travers les liaisons, elles sont données par la formule suivante :
DL = KL * L * ∆T [W] (II-4)
∆T : différence de température entre l’intérieur et l’extérieur [°C]

L : Longueur de la liaison[m]
KL : Coefficient de transmission de chaleur linéique DTR C3-2. [w/m2°c]
DL : Les déperditions linéiques [W]
* Détermination de la majoration des déperditions surfaciques :

Pour déterminer la majoration des déperditions surfaciques par transmission, on prend
Comme exemple quelque locaux du 1°Etage ensuite on détermine les déperditions
Surfaciques et linéiques de ce dernier tel que :
X% = ∑ des déperditions linéiques / ∑ des déperditions surfaciques

= ∑ (Kli * Li) / ∑ (Ki * Si)
Labo maint élec

∆T
Liaisons formule(Kl) e (m) R Kl L(m) (°C) Dl
Mext/Mext 0,45*e 0,33 / 0,149 3,33 19 9,396
Mext/Mint (0,4*e)/(R+0,15) 0,14 0,73 0,064 3,33 19 4,026
Mhall/Msanit 0,45*e 0,14 / 0,063 3,33 5,7 1,196
Mint/Mhall (0,4*e)/(R+0,15) 0,14 0,314 0,121 3,33 5,7 2,291
Mext /ménui (0,9*e)/(1,25+Rm) 0,33 0,73 0,150 8,6 19 24,510
Mext/PL (0,2*e)/(0,2*R2*(e1/e2)) 0,26 0,198 0,299 4,43 5,7 7,546
Mext/toiture (0,4*e)/(R+0,15) 0,2 0,73 0,091 4,43 19 7,652
linteau (0,4*e)/(R+0,15) 0,33 0,242 0,337 1,6 19 10,237
Bureau 2 pers
Mext/Mint (0,4*e)/(R+0,15) 0,14 0,73 0,127 3,33 19 8,053
Mint/Mhall (0,4*e)/(R+0,15) 0,14 0,314 0,121 3,33 5,7 2,291
Mhall/Mint (0,4*e)/(R+0,15) 0,14 0,314 0,121 3,33 5,7 2,291
Mext/PL (0,2*e)/(0,2*R2*(e1/e2)) 0,2 0,73 0,091 3,2 5,7 1,658
Mext/toit (0,4*e)/(R+0,15) 0,2 0,73 0,091 3,2 19 5,527
linteau (0,4*e)/(R+0,15) 0,33 0,242 0,337 2,2 19 14,076
Mext/ménui (0,9*e)/(1,25+Rm) 0,33 0,73 0,150 7,6 19 21,660
Labo maint gaz
Mext/Mext 0,45*e 0,33 / 0,149 3,33 19 9,396
Mext/Mint1 (0,4*e)/(R+0,15) 0,14 0,73 0,127 3,33 19 8,035
Mint/Mhall (0,4*e)/(R+0,15) 0,14 0,314 0,121 3,33 5,7 2,297
Mext/PL (0,2*e)/(0,2*R2*(e1/e2)) 0,26 0,198 0,091 4,55 5,7 2,360
Mext/toit (0,4*e)/(R+0,15) 0,2 0,73 0,091 4,55 19 7,867
linteau (0,4*e)/(R+0,15) 0,33 0,242 0,337 1,6 19 10,245
Mext/ménui (0,9*e)/(1,25+Rm) 0,33 0,73 0,15 8,6 19 24,510
13
Labo maint
Parois S brutes S nette Ks Tau ∆T Ds
Mext 1 10,157 5,837 1,11 1 19 21,09 123,092
Mint 1 10,157 7,077 1,87 0,3 5,7 3,20 22,629
Mint 2 14,419 14,419 2,01 0,3 5,7 3,44 49,559
Mext 1 4,662 4,662 1,11 1 19 21,09 98,322
PM2 4,32 4,32 4,5 1 19 85,50 369,360
P6 3,08 3,08 2,4 0,3 5,7 4,10 12,640
PL bas 17,69 17,69 1,86 0,3 5,7 3,18 56,265
Bureau 2 per
Mext1 10,656 7,136 1,11 1 19 21,09 150,498
Mint1(hall) 10,656 7,576 1,87 0,3 5,7 3,20 24,226
F4 3,52 3,52 5,8 1 19 110,20 387,904
P7 3,08 3,08 2,4 0,3 5,7 4,10 12,640
PL bas 18,56 18,56 1,86 0,3 5,7 3,18 59,032
labo maint gaz
Mext 1 10,4895 6,17 1,11 1 19 21,09 444,788
Mint1 (hall) 10,4895 7,41 1,87 0,3 5,7 3,1977 10,225
PM2 4,32 4,32 4,5 1 19 85,5 7310,25
P6 3,08 3,08 2,4 0,3 5,7 4,104 16,843
Plbas 18,27 18,27 1,86 0,3 5,7 3,1806 10,116
Mext1 4,662 4,662 1,11 1 19 21,09 444,788
Tableau (II-4)
D’après les résultats obtenus on trouve :
X % =(∑Dl/∑Ds)=(66.85/731.87)=0.091*100=9.13%≈10%
On a remarqué, après avoir effectué le calcul pour un local, que les déperditions linéiques
avoisinaient les 10% des déperditions surfaciques, d’où la vérification de la méthode de
majoration des déperditions linéiques de 10% à 20%.
Pour notre projet nous prendrons une majoration de 10 %
( II-5) D L= 0,1*DS (W)
II-4-3)-Les déperditions par infiltration (Dinf) :
Les déperditions par infiltration d’air sont dues au renouvellement d’air froid à travers
les interstices des portes et des fenêtres en contacts avec l’extérieur.
Ces déperditions sont fonctions des paramètres suivants :
• L’altitude de la région.
• La hauteur de la fenêtre au-dessus du sol.
• De la façade abritée ou non abritée de la construction.
• De la situation du bâtiment (petite ville, centre urbain, zone côtière)
Elles sont données par la formule suivante :
Dinf = 0,34 * [(F0* L) + (Fv * A)] * ∆T [W] (II-6)
14
Avec :
Dinf : Les déperditions par infiltration en (W).
0.34 : La chaleur volumique de l’air en (wh/m3°c).
F0 : Coefficient d’infiltration des ouvrants en (m3/h cm2).
FV : Coefficient d’infiltration des orifices de ventilation non Contrôlés en (m3/h cm2).
L : La longueur des ouvrants des fenêtres en (m).
A : Section des orifices de ventilations en (cm2).
∆T : Différence de température entre l’intérieure et l’extérieure en (°C).
Remarque :
Les valeurs des coefficients F0 et Fv sont données par le DTU ; elles sont aussi
déterminées en fonction des classes d’exposition des parois sur les quelles sont placées les
ouvrants et les grilles de ventilation non contrôlés.
Pour notre projet on a choisie les coefficients a partir des paramètres suivants :
Situation a : elle est caractérisée par des Constructions situées à l’intérieur des grands centres
urbain
la Classe d’exposition au vent est EX 1
F0 est déterminée des tableaux suivants :
Situation : Commentaires
a Constructions situées à l’intérieur des grands centres urbains ou les bâtiments
ont plus de 4 niveaux.
b Constructions situées dans les petites villes et moyennes ou à la périphérie
des grands centres.
c Constructions isolées en rase compagne.
d Constructions isolées en bord de mer ou situées dans les villes côtières.
Région : Commentaires
w Comprend la totalité des villes d’une altitude de plus de 1000m.
v Comprend la totalité des villes d’une altitude inférieure à 1000m.
Tableau (II-5) : donnant la classification des régions (DTU).
Classe d’exposition au vent

Façades
abritées Façades non abritées
Hauteur de la Régions V Régions V Régions Régions Régions W
fenêtre Au- et W W V
dessus du sol
Situations Situations Situation Situations Situation Situation
(m)
a et b a et b c a et b d c
Inférieur à 6m Ex 1 Ex 1 Ex 1 Ex 2 Ex 2
6 à 18 Ex 1 Ex 1 Ex 2 Ex 2 Ex 3
18 à 28 Ex 1 Ex 2 Ex 2 Ex 3 Ex 4
28 à 50 - Ex 2 Ex 3 Ex 3 Ex 4
50 à 100 - Ex 3 Ex 3 Ex 4 Ex 4
Tableau (II-6) : donnant la classe d’exposition (DTU)
15
coefficient F0 (m3/h cm2)

Classe Coefficient FV
Fenêtre Fenêtre Fenêtre
d’exposition (m3/h cm2)
améliorée normale incertaine
E1 1 2 4 0.2
E2 2 4 8 0.4
E3 3 6 12 0.6
E4 4 8 16 0.8
Tableau (II-7) : donnant le coefficient F0 (DTU).
donc on a : F0 = 2 m3/h cm2 FV =0.2 m3/h cm2
II-4-4)-Déperditions par renouvellement d'air :
Afin de maintenir un bon niveau d’hygiène, on doit renouveler l’air des locaux, cela
entraîne des pertes thermiques dues à la différence de température entre l’air intérieur et l’air
extérieur.
D’après le DTU, Elles sont données par la formule suivante :
(II-7) Dren = 0,34 * QV * ∆T [W]
(II-8) QV = qv0 * N [m3/h]
∆T : Différence de température entre l’intérieur et l’extérieur [°C]

QV : Débit volumique d’air neuf. [m3/h]
0.34 : Chaleur volumique de l’air. [wh/m3°c]
qv0 : Débit minimal d’air neuf par personne. (Manuel carrier)
Pour les bureaux : 25 [m3/h/personne]
N : Nombre de personnes.
Dren : Déperditions par renouvellement d’air
Les résultats sont donnés dans l’annexe (chapitre II, tableau 3)
II-4-5)-Déperditions par transmission à travers les parois en contact avec le sol :
(II-9) Dsol = KS * P * ∆T [W]
∆T : Différence de température entre l’intérieur et l’extérieur [°C]

P : Représente le périmètre du plancher[m]
Ks : Coefficient de transmission du plancher bas. [w/m2°c]
Dsol : Déperditions par transmission à travers les parois en contact avec le sol[W]
16
II-4-6)-Déperditions à travers les parois en contact avec des locaux non chauffés:
On entend par local non chauffé tout local pour lequel le chauffage n’existe pas.
Les déperditions à travers une paroi en contact avec ces locaux sont pondérées par un
coefficient Tau dit (coefficient de réduction de température), sans dimension, sa valeur est
comprise entre 0 et 1.
Les déperditions (Dinc) par transmission par degré d’écart à travers une paroi en contact
avec un local non chauffé sont donnés par la formule suivante :
Dinc = Tau*[∑ (K*S) + ∑ (Ki*L)] (II-10)
Avec :
Dinc : déperdition en contact avec local non chauffée en (W/°c).
K : coefficient de transmission surfacique de chaque partie en (w/m²°c).
A : la surface intérieur de chaque partie surfacique (m²).
Ki : coefficient de transmission linéique de chaque liaison en (w/m°c)
L : longueur intérieure de chaque liaison en (m)
D’après précèdent : ∑ (Ki*L) = 0.1 *∑ (K*S), D’ou : Dinc = Tau*1.2 *∑ (Ki*A).
Tau : coefficient de réduction de température.
Les résultats sont donnés dans ( l’annexe ,chapitre II, tableau 2).
II-5)- Exemple de calcul de déperdition :
Nous prendrons comme exemple pour le calcul des déperditions le bureau 2 personne 2 du
RDC :
a)- Déperditions surfaciques :
Ks (mur ext 1) = 1.11w/m2°C, Ks (vitrage simple) = 5.8w/m2°C

Snet = 7.14 m2, Svitrage = 3.52 m2, Ti = 21°C, Te = 2°C
Ds = Ks * S * ∆T =[(1.11 * 3.47) + (5.8 * 3.52)] * (21- 2) = 538.40W

Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre II, tableau 1 , page 4 ).
b)- Déperditions linéiques :
DL = KL * L * ∆T = 0.1 * Ds = 0.1 * 538.40 = 53.84W

Les résultats sont donnés dans( l’annexe,chapitre II, tableau 1, page 4 ).
c)- Déperditions par infiltration :
Mur extérieur 1 : L = 7.6m, F0 = 2m3/h cm2

La classification de la région: V.
La situation : a.
La hauteur au-dessus de la fenêtre est inférieure à 6.
La classe d’exposition : Ex 1.
Le type de fenêtre : normale.
17
Dinf = 0,34 *( (F0* L)* ∆T = 0,34 * (2 * 7.6) * (21 – 2) = 98.19W

Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre II, tableau 4, page16).
d)- Déperditions par renouvellement d’air :

QV = qv0* N. (m3/h)
Avec :
N : le nombre de personne (N=2)
qv0 : Débit minimal d’air neuf par personne (qv0 = 25 m3/h)
Dren = 0,34 * QV * ∆T = 0.34 * 25 * 2 * (21 – 2) = 323W

Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre II, tableau 3 page 13 ).
e)- Déperditions à travers les parois en contact avec des locaux non chauffés:
Mur intérieur 1 : Bureau 2 personne 2 en contacte avec le couloire.

Ks (mur int cm) = 1.87w/m2°C, Snet = 5 m2
Ti = 21°C, Tn = 15°C, Te = 2°C
Tau = (Ti -Tn)/ ∆T = (21-15)/ (21-2) = 0.3
Dlnc = Tau * (ΣKs * S + ΣKL * L) * ∆T = Tau * (Ds + DL) = Tau * (1.1 * Ds)
Dlnc = 0.3 * 1.1 *6*(1.87* 5 + 2.4*3.1) = 33.29W
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre II, tableau 2, page 10).
f)- Déperditions totales
Dt = Ds + Dl + Dinf + Dren + Dlnc [W]
Dt = 538.40+ 53.84 + 98.19 + 323 + 33.29 = 1046.61W
Le total des déperditions pour le bureau 12 du 1er étage : 1.04KW =1KW
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre II, tableau 6 , page 19 ).
II-6)- Tableau récapitulatif des déperditions :
Les résultats du bilan sont résumés dans les tableaux récapitulatifs voir annexe (chapitre II ,
tableau 6,page 19-20).
Dt = 214 kw
18
Bilan thermique été
CHAPITRE III BILAN ETE
III-1)-Introduction :
La climatisation est un système permettant de maintenir dans une ambiance des conditions qui
contribuent au confort de l’individu, et cela tout en prenant en considération la destination des
locaux à climatiser.
L’estimation des besoins frigorifique se fera en effectuent le bilan thermique été, en

passant par deux étapes :
- La détermination de l’heure critique ou les gains sont maximaux (uniquement les
gains externes : parois opaques, vitrages), en prenant les locaux susceptibles d’avoir les
mêmes charges, comme étant un seul local et cela pour les mois de juillet, août.
- Les charges local par local ; ou le bilan proprement dit se fera par le calcul des gains
sensibles et latents pour chaque local, en considérant seulement l’heure critique.
N.B :
L’élaboration du bilan est faite en se référant au document technique réglementaire D.T.R
(c3-4 c3-2).
III-2)- Les conditions de base:
Notre projet se situe à TAREF, d’après le DTR ( C3-4,page19) ;c’est la zone
climatique B, avec une altitude<500m, on aura les conditions de bases suivantes :
• La zone climatique : zone B.
• La température de base extérieure sèche: Tsbe = 38°C.
• L’humidité relative extérieure: Hre =30%.
• L’humidité spécifique extérieure: Hsb,e=12.5gvap/Kgas
• L’écart diurne = 15°C
• L’écart annuel de température EAT = 36°C
• La température intérieure: Ti = 24°C.
• L’humidité relative intérieure : Hri = 45%.
• L’humidité spécifique intérieure: Hsb,i = 8.2 gvap/Kgas
Ces valeurs sont données par le DTR C3-4.

Les valeurs de l’humidité spécifique sont obtenues en utilisant le diagramme
psychrométrique.
III-3)- Calcul des coefficients de transmission :

Le calcul se fera de la même façon que celle utilisée dans le bilan hiver (voir chapitre
‘coefficient de transmission’) :
1 1 1
=∑R+ + (III-1)
K he hi
Prendre: 1 + 1 : qui est la somme des coefficients d’échange superficiel du

he hi D.T.R (c3-4, p 26)
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre I, tableau 1).
19
III-4)- Poids des parois :

On a : Pparoi = ∑ Pi = ∑ (e x ρ )
Avec : e (m) : l’épaisseur de la composante du mur.

ρ ( Kg/m3) : masse volumique de la composante du mur
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre I, tableau 1).
III-5)- Correction de la température extérieure :

Pour les mois de juillet, août, on a les données suivantes :
Tsb,e = 38c° , HR = 30%
Tint = 24c° , HR = 45%
Latitude = 36,5c° nord
Ecart de température annuel (EAT) = 36c° (D.T.R C3-4, tableau 2-1)
Eb = 15c°
(III-2) Tse(t) = Tsb,e - [Cts(t) x Eb] (c°)
Avec : Tse(t)(c°) Température sèche extérieure corrigée

Tsb,e(c°) Température sèche extérieure de base
Cts Coefficient correcteur (D.T.R C 3-4, tableau 2-2)
Eb (c°) Ecart diurne de base (D.T.R C 3-4, tableau 2-1)
La correction pour les deux mois est donnée sous forme de tableaux donnés dans (l’annexe,
chapitre III, tableau 1 ).
III-6)- Détermination de l’heure critique :
La détermination de l’heure critique qui correspond à l’heure où les gains sont

maximaux, nous permet de faciliter le calcul des charges des différents locaux, en se limitant
à cette heure.
Le principe de calcul est de considérer tous les locaux comme étant un seul local (sans
répartition intérieure : cloison), et de :
• Calculer les apports extérieurs des parois opaques suivant les différentes directions.
• Calculer les apports des parois vitrées (apport par transmission et par ensoleillement)
• Faire la somme de ces gains pour chaque heure et pour chaque mois.
Nous effectuerons le calcul des apports extérieurs pour les mois de juillet et août de 6h à 18h.
Les apports internes ne sont pas inclus dans le calcul de l’heure critique, car ils sont
considérés constants.
20
III-6-1)- Apports à travers les parois opaques extérieures (APO) :
Les parois externes sont celles qui sont en contact direct avec l’air extérieur
(Parois verticales ou plancher), donc il s’agit des apports calorifiques dans les parois
extérieures à un instant (t) résultant non seulement de la différence des températures entre
l’intérieur et l’extérieur des locaux, mais aussi du fait que les parois extérieures sont soumises
aux rayonnements solaires, elles sont calculées par la formule suivante :
APO(t) =1,2 x Kété x Sint x ∆te(t) (w) (III-3)
Avec :
APO (t) : apport à travers les parois opaque en (W).
Kété : Coefficient de transmission en (W/°Cm2).
Sint : Surface intérieur de la paroi considérée en (m²).
∆Te(t):Différence équivalente de température à l’heure (t) en (°c)
1,2 : coefficient de majoration tenant compte des apports latéraux linéiques (à travers
les ponts thermiques).
* Calcul de la Différence équivalente de température ∆te (t) :
Elle est calculée par la formule suivante :
a) Pour les parois ensoleillées
α It, b
∆te (t) = ∆tes (t) + C∆te +  ∗ [∆tem (t) − ∆tes(t)] ∗  (III-4)
0.9 It, b (40°)
b) Pour une paroi à l’ombre (24 h /24):
∆te (t) = ∆tes(t) + C∆te (III-5)
Avec :
∆tes (t) : la différence de température équivalente à l’heure (t), en considérant que la
paroi est à l’ombre en (°C) (les valeurs sont donner dans le DTR C3-4 ,
Tableaux 3.2 et 3.3
∆tem (t) : La différence de température équivalente à l’heure (t) en fonction de
l’orientation de la paroi considérée en (°C). (les valeurs sont donner dans le
DTR C3-4, Tableaux 3.2 et 3.3).
C∆te : facteur correcteur dû : d’une part a la différence de maximale (∆TS max) de
température sèche de l’air entre l’intérieur et l’extérieur pour le mois
considéré et d’autre part à l’écart diurne (Eb) ,elle est donner en (°C) (les
valeurs sont donner dans le DTR C3-4 , Tableau 3.4 , page 29).
α: Facteur d’absorption de la paroi selon que la paroi est peinte ou non. (DTR
C3-4, Tableau 3.5, page 30).
§ les faces extérieurs sont peintes en couleur claire (blanc) : α = 0,5.
21
It,b : Rayonnement total de base pour le mois, la latitude et l’orientation considérés en

(W/m2). (DTR C 3-4) tableau 2-4
It,b (40): Rayonnement total de base pour le mois de juillet, la latitude 36.5° Nord et
Pour l’orientation considérée en (W/m2). (DTR C 3-4) tableau2-4
Les résultats sont donnés dans l’annexe (chapitre III, tableau 2,3).
III-6-2)- Apports à travers les parois vitrées (AV (t)) :

Les apports à travers les parois vitrées externes, sont donnés par la formule suivante :
AV (t) = AVT (t) + AVE (t)

(III-6)
Avec :
AV (t) : Les gains à travers les parois vitrées en (W).
AVT (t) : Les gains dus au gradient de température à travers les parois vitrées en (W).
AVE (t) : Les gains dus au rayonnement solaire à travers les parois vitrées en (W).
Les résultats des AV (t) sont donnés dans l’annexe (chapitre III, tableau 8).
a) Apport par transmission (AVT (t)) :

Les apports dus au gradient de température, sont donnés par la formule suivante :
(III-7)
AVT (t) = 1.2 * Kété * Souv * [Tse (t) − Tsb,i ]
Avec :
1,2 : Le coefficient de majoration tenant compte des apports à travers les ponts
thermiques
Kété : Le coefficient de transmission de la paroi vitrée en (w/m2°C).
Souv : La surface de l’ouverture dans la paroi opaque en (m2).
Tse (t) : la température sèche à l’heure (t) en (°C).
Tsb,i : la température intérieure de base en (°C).
Les résultats des sont donnée dans l’annexe (chapitre III, tableau 4).
b)- Apport par ensoleillement (AVE (t)):

Les apports dus au rayonnement solaire à travers les parois vitrées, sont donnés :
AVE (t) = [Svens * It + (SV − SVens) * Id] * Fs * Npvi (t) (III-8)
Avec :
SVens : la surface vitrée ensoleillée en (m2).
It : le rayonnement total maximal réel en (w/m2).
SV: la surface totale vitrée en (m2).
Id : le rayonnement diffus maximal réel en (w/m2).
Fs: le facteur solaire du vitrage (DTR C3-4, page 37)
Npvi (t) : le coefficient d’amortissement relatif aux gains par ensoleillement à travers les
22
Parois vitrées à l’heure (t)

SV - SVens : la surface vitrée à l’ombre en (m2).
b-1) - Le coefficient d’amortissement (Npvi (t)) :
Ce coefficient est donné dans le tableau 4.5 en fonction de l’orientation de la

paroi et les deux facteurs :
b-2)- Durée de fonctionnement de l’installation : dans notre cas 12h
b-3)- La masse rapportée à la surface du plancher :

Elle nous indique la classe d’inertie de la construction, elle se calcule par la formule
suivante :
M = [∑ mext + 1/2 * ∑ msep + ∑ mi] / Spl (III-9)
Avec :
M : la masse rapportée à la surface du plancher en (kg / m²).
mext : la masse des parois qui sépare la zone thermique considérée et extérieur en (kg).
msep : la masse des parois séparant la zone thermique considérée et les autres zones
thermiques en (kg).
mi : toute masse fixe (cloisons, murets, cage d’escaliers,…) se trouvant au sein de la
zone thermique considérée en (kg).
Spl : surface de plancher pour la zone thermique considérée en (m2).
Pour notre projet, on a :
* Σ mex = Mmext(30cm) + Mmext(40cm) + Mmext(terrasse)
Smext(30cm) = 1064.522m², Smext(terrasse) = 707.91m².
Smext(40cm) = 849m²,
On sait que : Masse(kg) = Poids (kg/m²) x S(m²).
mext(30cm) = 268,5x 1064,522 , mext(40cm) =849 x 880
mext(terrasse) = 707.91x 518,75
Alors : Σ mex=653052.46Kg
* Σmi = 131743,125kg.
* On a R+5 niveaux, donc 5 planches :
Spl = 3511.6 x 5 = 17558m²
Donc : M=132 kg/m²
b-4)- Le rayonnement maximal réel (It) et diffus (Id) :

Le rayonnement total maximal réel et le rayonnement diffus maximal sont
donnés par les formules suivantes :
It = [Ccadre * Climp * Calt * Cros] * It, b

(III-10)
Id = [Ccadre * Climp * Calt * Cros] * Id, b
23
Avec :
It et Id : le rayonnement maximal réel et diffus en (w/m²).
It,b et Id,b : le rayonnement total et diffus de base en (w/m2).
Ccadre : Coefficient tenant compte de la nature du cadre, dans notre cas on a pris :
Cadres métallique : Ccadre =1.17
Climp : Coefficient tenant compte de limpidité de l’atmosphère, notre projet est situé
dans une zone à une atmosphère peu limpide donc : Climp= 0.92
Calt : Coefficient tenant compte de l’altitude, dans notre cas : Calt =1.007
Cros : Coefficient tenant compte de la valeur du point de rosé Cros=1.03
b-5)- Les surfaces vitrées ensoleillées et ombrées :

Une surface ombrée est toute surface qui se trouve au moins protégée du
rayonnement direct du fait des ombres causés par les saillis et ne reçoit que le rayonnement
diffus.
Pour déterminer la surface ensoleillée et ombragée d’un vitrage, il faudra déterminer
les valeurs de la hauteur du soleil (β) et azimut solaire (Φ).
On a deux cas des saillies :
1) Saillie verticale :
La longueur d’ombre latérale d’une fenêtre, du fait d’une saillis vertical
« e1 » est donnée par la formule suivante :
e1 = tg (ψ) * d = S1 * d (III-11)
Avec :
e1 : Longueur d’ombre latérale en (m).
d : largeur de la saillie verticale en (m).
ψ : Elle est en (degré).elle est donner par la formule suivante :
ψ = Φ(Azimut solaire) − ϕ (Azimut de la paroi) (III-12)
Φ : Angle entre la composante horizontale du rayonnement solaire et l’axe Nord-Sud en

(degré)
ϕ : Angle entre la composante horizontale du rayonnement solaire et la normale à la
paroi considérée en (degré).
n SU D
e1
Fig. (III-1) : Ombre produite par un retrait.
24
2) Saillie horizontale :
La longueur d’ombre verticale du fait d’une saillie horizontale « e2 » est donnée
par la formule suivante :
e2 = tg (h1) * c (III-13)
Avec :
e2 : Longueur d’ombre verticale en (m).
c : profondeur de la partie en saillie en (m).
h1 : un angle défini comme suit :
tg h1 = tg (β) / cos(ψ) (III-14)
β : La hauteur du soleil en (degré), ces valeurs sont données dans le (DTR C3-4,
Tableaux A1.1 à A1.7, page 74, 75 pour les deux mois d’été et pour chaque heure de la
journée).
e2
h1
Fig. (III-2) : Ombre produite par une saillie horizontale
A partir ce qui est passée on a opté à des résultats suivants :
§ Surface ensoleillée (Sens) :

Pour calculer la surface ensoleillée en applique la formule suivante :
Sens = (L – e1) * (H- e2) (III-15)
Avec :
Sens : la surface ensoleillée en (m²).
L : la longueur de la saillie en (m).
H : la largeur de la saillie en (m).
25
§ Surface ombrée (Somb) :

Elle est calculée par la formule suivante :
(III-16)
Somb = (H * L) - Sens
L
e2
H
e1
Fig.(III-3) : Surface ombrée d’un vitrage.
Les résultats des surfaces ensoleillé est ombrée sont données dans (l’annexe, chapitre III,
tableau 5).
Les résultats des apports par ensoleillement AVE (t) sont donnée dans (l’annexe, chapitre
III, tableaux 6,7).
III-6-3)- EXEMPLE DE CALCUL
a)- APO :
Mur ext 1 (30cm), orientation Est, 10h, mois: juillet.
APO (10h) =1,2 x Kété x Sint x ∆ Te (10h).
- Kété =1,15 (W/m²c°).
- Sint = 330.10 m².
α It, b
- ∆ Te (10h) = ∆ te (10h) + C∆Te+ x [ ∆ tem (10h) - ∆t es (10h)] x
0,9 It,b(40)
∆ Tes (10h) = -1,1c°

C ∆ Te = 3.8 ( Eb=15 c° )
∆tem (10h) =16.7 c°
It,b (36,5°) = 516 W/m²
It,b (40°) = 516 W/m²
α =0,5 de couleur crème
donc ∆ Te =12.59
APO (10h) =5734.72 W (voir annexe, chapitre III, tableau 2 , p 22)
26
b)- AVT :
Pour le mois de juillet à 10h.
Kété = 5.8 W/m². c°
Souv = 1.6 m²
Tse(10h) = 30.8 c°
Tsbi 24c°
AVT= 1,2 x Kété x Souv x [Tse (10h) – Tsb,i ]
AVT = 605.8 (W) (voir annexe, chapitre III, tableau 4, p 34)
c)- AVE :
Pour le mois de juillet, orientation Est, à 10h.
- Fs = 0.57
- It,b =310.27 W/m² It = 0,91 x It,b = 347.5 W/m²
Id,b = 44.1 W/m² Id = 0,91 x Id,b = 49.4 W/m²
- N pvi(10h) pour - 12h de fonctionnement
- M =150 Kg Npvi(10h) = 0,65
- Avec protection
- Sens = (ℓ - e1) x ( H – e2) = 104.17 m²
- Somb = SV – Sens = −+=⋅ – 104.17 = 111.73 m²
Donc : AVE(10h) = [SVens x It + (SV- SVens)x Id ] x Fs x Npvt(10h)
AVE(10h) = 15456.7W (voir annexe , chapitre III, tableau 6, p 59)
III-6-4)- Résultat final :

En faisant la somme des gains dus aux apports à travers les parois opaques et vitrées pour
les mois (juillet, août) et pour chaque heure, on obtient l’heure critique où les gains sont
maximaux :
JUILLET AOUT
HEURE AV (w) APO (w) TOTAL (w) AV (w) APO (w) TOTAL (w)
6 29768,6 17258,7 47027,3 17258,3 16699,4 33957,7
7 49134,2 16582,2 65716,4 43765,9 15938,3 59704,2
8 57958,5 17781,9 75740,4 59151,9 15228,0 74379,9
9 61097,6 19014,7 80112,3 64185,9 18554,7 82740,6
10 56240,8 21359,9 77600,7 62304,6 20747,1 83051,7
11 54061,5 22948,3 77009,8 58563,9 22406,7 80970,6
12 61575,1 25786,9 87362,0 69120,9 25180,6 94301,4
13 39582,0 29931,1 69513,1 46820,7 29225,0 76045,7
14 105196,6 33475,1 138671,7 110209,7 32710,6 142920,3
15 137023,6 36646,9 173670,5 143926,9 35934,0 179860,9
16 154462,8 40836,3 195299,1 158492,3 40072,6 198564,9
17 121451,9 44130,9 165582,8 121651,5 43220,2 164871,8
18 115539,6 46664,9 162204,5 95104,1 91578,5 186682,6
27
pour notre projet l’heure critique est déterminée pour le mois D’AOUT à 16 H avec un
gain de 198 KW
III-7)- Calcul des charges pour chaque local :

Après la détermination de l’heure critique, on doit calculer les gains de chaleur pour
chaque local, afin de déterminer les besoins
- Apports à travers les parois opaques
- Apports à travers les parois vitrées
Apports à travers les locaux non conditionné frigorifiques.
Cela se fera le mois d’aout à 16h.
On aura à déterminer les charges suivantes :
-* Les charges externes :
- Apports par renouvellement d’air
- Apports par infiltration d’air.
* Les charges internes :
- Apports dus aux occupants
- Apports dus aux appareils électroniques
- Apports dus à l’éclairage
III-7-1)- Gains externes :

a) Apports à travers les parois opaques : (Voir chapitre III-6-1).
b) Apports à travers les parois vitrées : (Voir chapitre III -6-2).
c) Apports à travers les locaux non conditionné
Pour les parois intérieures en contact avec un local non conditionné, on a :
APO(t) = Kété x Sint x ∆ tInc (t) (W) (III-17)

Avec :
Kété(W/m²c°) coefficient de transmission.
Sint (m²) surface intérieure de la paroi considérée.
∆ tInc (c°) l’écart de température entre l’espace non conditionné et le local
considéré.
∆ tInc = [(Tse(t)- CInc) – Tsb,i ] (c°) (III-18)
Avec : Tse(t)(c°) température extérieure sèche à l’instant considéré

(voir § III-5 du bilan été)
28
CInc(c°) coefficient correcteur après le calcul de la masse M

rapportée à la surface du plancher du local non
conditionné
Tsb,i(c°) température intérieure du local conditionné =24°c
Les résultats sont donnés sous forme de tableaux dans (l’annexe, chapitre III, tableaux 11)
d) Apports dus au renouvellement d’air :
ARENS (t) = 0.320 * qvan * (Tse(t) − Tsb,i ) [W]

(III-19)
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre III, tableau 9)
ARENS (t) = 0.320 * qvan * (Tse(t) − Tsb,i ) [W] (III-20)
(III-21)
ARENL (t) = 0.797 *qvan*Max [(Hsb,e − Hsb,i);0] [W]
ARENs, ARENl : Apports sensibles et latents dus au renouvellement d’air. [W]

0,32 : Le produit de la chaleur spécifique de l’air (1004 J/Kg°C) par la masse volumique de
l’air (1,15 Kg/m3) et par un facteur de conversion (1/3600) [J/°Cm3]
qVan : Débit d’air neuf, 25m3/h/personne [m3/h] pour les bureaux
Tse(t) : Température sèche de l’air extérieur, (voir §II-3, B.été) [°C]
Tsb,i : Température sèche de l’air intérieur [°C]=24°c
0,797 : Le produit de la masse volumique moyenne de l’air (1,15 Kg/m3) par la chaleur de
vaporisation de l’eau (2498J/g) et par un facteur de conversion (1/3600) [JKgair / gVapm3air]
Hsb,e : L’humidité spécifique de base de l’air extérieur[gVap/Kg as] d’après les donnés de base
Hsb,e=12.5gvap/Kgas ; (Voir chapitre III – 2 du bilan été ).
Hsb,i : L’humidité spécifique de base de l’air intérieur[gVap/Kg as] d’après les donnés de base
Hsb,e=8.2gvap/Kgas ; (Voir chapitre III-2 du bilan été ).
Les résultats sont donnés sous forme de tableaux dans (l’annexe, chapitre III, tableaux 9).
e) Apports dus aux infiltrations d’air :
(III-22)
AINFS (t) = 0.320 * qVinf * (Tse(t) − Tsb,i ) [W]
AINFL (t) = 0.797 * qVinf* Max [(Hsb,e − Hsb,i) ; 0] [W] (III-23)
29
(III-24)
AINFs /AINFl : Apports sensibles et latents dus aux infiltrations d’air [W]
qVinf : Débit du aux infiltrations [m3/h]
qV0 inf : Le débit considéré d’infiltration correspondant à l’ouvrant « i » considéré DTR.3-4
tab 4-5 [m3/h]
Souv, i : Surface de l’ouverture dans la paroi pour l’ouvrant “i” [m2]
Les résultats sont donnés sous forme de tableaux dans (l’annexe, chapitre III, tableaux 10).
III-7-2)- Gains internes :
(III-25)
AIsj : La partie sensible de l’apport interne j [W]

AiLj : La partie latente de l’apport interne j [W]
Csj : Coefficient de simultanéité relatif à l’apport interne j, (DTR C 3-4, tab 5-1)
NAIj : Coefficient d’amortissement relatif à l’apport interne j ,(DTR C3-4, tableau 5-2), il est
fonction de :
- la durée des apports internes : 12h
- Le nombre d’heures écoulées entre l’heure considérée et le début
Des apports internes : 10h (7h – 17h).
- Le type des apports (DTR C3-4, tableau 5-2).
- La durée de fonctionnement de l’installation =12h
- La masse M (Kg/m²) rapportée à la surface du plancher voir (§
III—b3, du bilan été)
a)- Apports dus aux occupants :
(III-26)
(III-27)
Aso / Alo : Gains sensibles et latents dus aux occupants [W]

Also / Allo : Gains sensibles et latents par personne [W/personne]
Avec : AIso(W) et AIlo (W) sont données dans le (DTR C3-4, tableau 5-3) en fonction
de la température intérieure (Tsb,i =
30
b)-Apports dus aux machines électriques :
Asm=Cso * Alsm * NAIm [W] (III-28)
Alm = Csm * ALlm [W] (III-29)
Asm / Alm : Gains sensibles et latents dus aux occupants [W]

Alsm / Allm : Gains sensibles et latents par personne DTR C 3-4 [W/personne] [2]
AIsm (W) et AIℓm (W) sont données dans le (DTR C3-4, tableaux 5-6,5-7,5-8)
Les résultats sont donnés sous forme de tableau dans (l’annexe, chapitre III, tableau 14)
c)-Apports dus à l’éclairage :
Ase = Σ (Cse * NAIe * Wn * Cme * Ccr) [W] (III-30)
Ase : Gains sensibles dus à l’éclairage [W]

Wn : Puissance normale de l’ampoule ou tube fluorescent [W]
Cme : Coefficient de majoration : - 1,2 : pour lampe à incandescence
- 1,25 : pour tubes fluorescents
Ccr : Pourcentage de chaleur résiduelle correspondant à la part d’énergie restant dans la salle
Ccr = 1 l’éclairage n’est pas raccordé à un système d’extraction
d’air.
Les résultats sont donnés sous forme de tableau dans (l’annexe, chapitre III, tableau 15)
III-7-3)- Exemple de calcul :

Nous prendrons comme exemple bureau 2 personnes 2 du RDC, pour le mois d’aout à 16h.
1- Les charges externes :

a. Apports à travers les parois opaques :
Mur extérieur (1) Nord Est : K = 1.52 W/m2, S = 4.74m2, ∆te = 9.3°C
APO = 1,2 * Kété * Sint *∆te = 1.2 * 1.52 * 7.13*9.3 = 80.41W
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre III, tableau 9 , page67 ).
b. Apports à travers les parois vitrées :

Une fenêtres Nord Est : K = 5.8 W/m2, S = 3.52m2, Svens = 3.52m2, Svomb = 0m2,
It = 42.3W/m2, Id =45.9W/m2, Fs = 0.57, Npvi =0.11
Tse(t) =38 ; Tsb,i=24
AVT = 1.2 * Kété * Souv * [Tse(t) − Tsb,i ] = 1.2 * 5.8 * 3.52 * 14 = 342.99W
AVE =[Svens * It + (SV − SVens)* Id] * Fs * Npvi = 49.82W
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre III, tableau 9, page 67).
31
c. Apports à travers les locaux non conditionné :
Mur intérieur (1), K = 1.91 W/m2 ; Sint = 5.04m2 ; ∆tInc=12°c

* ∆tInc = [(Tse – CInc) - Tsb,i ]
CInc = 0, car (M=150Kg/m²) ; Tse(1) =38°c ; Tsb,i =24°c
∆tInc(16h) =14°c
* APo=Kété x Sint x ∆tInc
K mur =1,91W/m² ; Sint=5.04m² ; ∆tInc=14°c
APO= 134.77W
K porte=2.4W/m² ; Sint=3.08m² ; ∆tInc=14°c
APO= 103.49W
APO=238.26 W
Les résultats sont donnés dans (l’annexe chapitre III, tableau 12, page 78).
d. Apports dus au renouvellement d’air :

Nombre d’occupants : 2 personnes, qvan = 25m3/h/personnes
ARENS = 0.320 * qvan * ( Tse(t) − Tsb,i ) = 0.32 *2* 25 * 14 = 224W

ARENL = 0.797 * qvan* Max [(Hsb,e − Hsb,i) ; 0] = 0.797 * 2 * 25 * 4.3= 171.36W
Les résultats sont donnés dans (l’annexe ,chapitre III, tableau 10, page73).
e. Apports dus aux infiltrations d’air :

Souv = 3.52m2, qV0 inf =8.7 m3/h/m2
qVinf = qV0 inf * Souv = 8.7 * 3.52 = 30.624m3/h
AINFS = 0.320 * qVinf * ( Tse(t) − Tsb,i ) = 0.32 * 30.624 * 14= 137.20W
AINFL = 0.797 * qVinf * Max [(Hsb,e − Hsb,i) ; 0] = 0.797 * 30.624 * 4.3 = 104.95W
Les résultats sont donnés dans (l’annexe ,chapitre III, tableau 11 , page 75).
2- Les charges internes :
a. Apports dus aux occupants :
Le degré d’activité: trés léger, AIso = 71W/personne, N = 2 personnes, NAIo = 0.99, Cs = 0.8
AILo = 60W/personne
Aso = Cso * Also * NAIo = 0.8 * 71 * 2 * 0.99 = 112.46W
Alo = Cso * AILo = 0.8 * 60 * 2= 179.94W
Les résultats sont donnés dans (l’annexe chapitre III, tableau 13 , page 81).
32
b. Apports dus aux machines électriques :
Machine : Ordinateur (Aism = 450W/ordinateur et Ailm = 0W/ordinateur).

NAIo = 0.99, Cs = 0.6,
Asm = Cso * Alsm * NAIm = 0.6 * 450 * 0.99 = 534.6W
Alm = Csm * ALlm = 0W
c. Apports du à l’éclairage :
Lampes fluorescentes : Wn = 292W, Ccr = 1, Cme = 1.25, Cs = 0.7, NAIe = 0.99

Ase = Σ(Cse * NAIe * Wn * Cme * Ccr) = 0.7 * 0.99 *292 * 1.25 * 1 = 252.94W
d. Total des apports :
Apport sensible : 1921.98W
Apport latent : 456.2W
Apport total = 2378.23KW
III-8)- Tableaux récapitulatifs :

Les calculs nous ont permis de connaître les besoins frigorifiques pour chaque local.
Les résultats du bilan sont résumés dans les tableaux récapitulatifs (voir annexe chapitre III,
tableau 16, page 87).
33
CHAPITRE IV CHOIX DES SYSTEMES
IV-1)-Introduction :
Un système de climatisation regroupe l’ensemble des appareils dont la fonction essentielle est
de préparer l’air à distribuer dans les locaux en fonction des charges de ces locaux.
Par conséquent, pour déterminer et choisir ces appareils, on est d’abord amené à calculer un
certain nombre de caractéristiques fondamentales qui nous permettront :
- De suivre les évolutions de l’air sur le diagramme de l’air humide au cours du traitement qu’il
subira en centrale et dans les équipements terminaux.
- De connaître la puissance et le débit des appareils à installer.
Ces caractéristiques sont fondamentales, d’une part parce qu’elles sont spécifiques de chaque
procédé de climatisation, d’autre part parce que leur détermination constitue une base nécessaire aux
calculs des installations.
Le dimensionnement et le choix du matériel pour satisfaire ces caractéristiques précédentes
dépendent de plusieurs paramètres :
La nature des locaux à climatiser et leur destination.

La superficie à climatiser.
La hauteur disponible.
Les contraintes architecturales et économiques
IV-2)- Les différents procédés de climatisation :
Le classement des procédés ce fait suivant la nature du fluide primaire distribué aux
différents appareils terminaux.
On distingue deux fluides primaires (l’air et l’eau) et trois procédés :
- Le système tout-eau : Faisant uniquement appel à l’eau.
- Le système tout-air : Faisant uniquement appel à l’air.
- Le système air-eau ou mixte.
IV-3)- Le procédé choisi pour le projet :
Dans notre projet on a opté le système tout eau, dans ce système de climatisation le fluide
primaire utilisé au niveau des locaux est l’eau cette eau peut être chaude ou froide suivant les besoins
thermique, elle est préparée en centrale (Groupe de production d’eau glacée réversible). Le principal
appareil utilisé dans chaque local à climatiser est le ventilo-convecteur.
L’alimentation des batteries du ventilo-convecteur est une alimentation à deux tuyaux.

Dans ce cas on dispose une batterie commune qui sera alimentée soit en eau chaude soit en
eau froide, il n’y qu’un aller et un retour.
Ce système permet seulement le contrôle de la température sèche du local.
On a choisi le système tout eau parce que :
-On a plusieurs locaux à climatiser d’où l’intérêt de ce système.

-Tous les différents locaux à climatiser présentent les mêmes caractérisations thermiques, donc on
prépare l’eau chaude ou froide à une température voulue et on la distribue.
-C’est un système qui revient moins cher à l’exploitation car on n’a pas besoins de préparer l’air
dans une centrale après le distribuer vers d’autres centrales terminales.
34
Chapitre V EVOLUTION DE L’AIR
V-1)-Introduction:
L’évolution de l’air s’effectue grâce à une batterie froide et une batterie chaude dont nous
allons déterminé les caractéristiques.
Considérons que nous sommes en été et procédons à l’étude du processus qui nous permettra
d’aboutir à la détermination de la batterie froide.
*Détermination du point de soufflage:
Pour le choix de ce point on définit le rapport SHF (sensible heat factor) qui est appelé aussi
la pente de la droite du local tel que:
SHF= As/As+Al
Avec: As: apport sensible (w).
Al: apport latent (w).
Ayant fixé l’écart à 10°C sachant que la température du local est 24°C ce qui nous donne
une température de soufflage 14°C, ensuite à partir du point L (état du local) on trace une
droite parallèle ayant pour pente SHF et qui coupe l’isotherme de 14°C pour donner le point S
afin de déterminer ses caractéristiques (humidité relative, l’enthalpie, humidité spécifique….)
V-2) - Dimensionnement des ventilo-convecteurs:

Méthode de CARRIER pour le calcul des ventilo-convecteurs:
v REGIME ETE :
a- Détermination des débits d’air :
v Débit d’air soufflé : carrier page 147
Qs= RSH/0.29*∆Ts (m³/h)

Avec:
Qs: Débits d’air soufflé (m³/h).
RSH: Gains sensibles du local (W).
0.34: C’est le rapport de chaleur spécifique de l’air (21°C, 50%) par le volume
spécifique de l’air humide (21°C, 50%)=0.245/0.845 (kcal/m³°C).
∆Ts = (Ti-Ts): écart de soufflage (°C).
Ts: Température de soufflage (°C).
v Débit d’air neuf : carrier page 93 table 45
Qan = qan*N (m³/h)

Avec:
Qan: Débit d’air neuf (m³/h).
qan: Debit d’air neuf par occupant (m³/h/occupant).
N: Nombre d’occupant.
v Débit d’air repris :
Qr = Qs-Qan (m³/h)
Avec:
Qr: Débit d’air repris (m³/h).
Qs: Débit d’air soufflé (m³/h).
35
b- Caractéristique du point de mélange : carrier page 147
Tm = [(Qan Te + Qr Ti)] / Qs (°C)

Avec;
Tm: Température du mélange (°C).
Te: Température sèche de l’air extérieur.
Qr: Débit d’air repris (m³/h).
c- Caractéristiques du point de soufflage: carrier page 147
hs = hi-RTH/1.18 Qs (kcal/kgas)
Avec:
hs: enthalpie de l’air au point de soufflage (kcal/kgas).
hi: enthalpie de l’air intérieur ((kcal/kgas).
RTH: RSH+RLH: Gains totaux du local (kcal/h).
RLH: Gains latents du local (kcal/h).
1.18: poids spécifique de l’air humide (21°C, 50%) (Kcal/m³).
d-Puissance de la batterie froide: carrier page 147
Pf = 1.18 Qs (hm-hs) (kcal/h)

Avec:
Pf: Puissance de la batterie froide (kcal/h).
1.18: Volume spécifique de l’air humide (21°C, 50%) (Kg/m³).
Hm: Enthalpie du point de mélange (kcal/kgas).
Hs: Enthalpie du point de soufflage (kcal/kgas).
v REGIME HIVER :
a- Détermination des débits d’air:

Les débits d’air soufflé Qs, repris Qr, et neuf Qan sont les mêmes que ceux déterminés
en été.
b- Caractéristique du point de mélange:
Tm = [(Qan Te + Qr Ti)] / Qs (°C)
c- Caractéristiques du point de soufflage:
hs = hi+Db/1.18 Qs (kcal/kgas)
Avec:
Db: Déperditions du local (kcal/h).
Ts = Ti + Db/0.29 Qs (°C)
36
Avec:
∆Ts: Ecart de soufflage (°C).
Ts: Température de soufflage (°C).
Ti: Température sèche intérieure (°C).
Db: Déperditions de base du local (kcal/h).
0.29: c’est le rapport de la chaleur spécifique de l’air (21°C, 50%) par le volume
spécifique de l’air = 0.245/0.845 (kcal/m³°C).
d- Puissance de la batterie chaude:
Pc = 1.18* Qs* (hs - hm) (kcal/h)
V-3)-Exemple de calcul:
V-3-1)-Dimensionnement des cassettes:
v REGIME ETE :
On prend comme exemple La Salle de réunion du 1er étage.

-Ti = 24°C, Hr = 45%, hi = 10.9 kcal/kg.
-Te = 38°C, Hr = 30%, he = 16.8 kcal/kg.
-Nombre d’occupant =12, qan = 25 m ³/h/occupant.
v Débit d’air soufflé :
Qs= RSH/0.29*∆Ts (m³/h)
RSH = 3339.04W = 2878.48 kcal/h.

On fixe ∆Ts=10°C (DTR C 3-4, page 83).
Qs= 2878.48/0.29*10 => Qs= 992.58 m³/h
v Débit d’air neuf :
Qan = qan*N
Qan = 25*12 => Qan = 300 m³/h
v Débit d’air repris :
Qr = Qs-Qan
Qr =992.58-300 => Qr = 692.58 m³/h
a- Caractéristiques du point de mélange :
Tm = [(Qan*Te)+(Qr*Ti)]/Qs
Tm = [(300*38)+(692.58*24)]/992.58 => Tm =28.23°C
D’après le diagramme psychrométrique on a: hm = 12.7 kcal/kg
37
b-Caractéristiques du point de soufflage:
hs = [hi – (RTH/1.18*Qs)]
RTH = 5048.71 W =4352.34 kcal/h
hs = [10.9 – (4352.34/1.18*992.58)] => hs = 7.18 kcal/kg
c- Puissance de la batterie froide:
Pf = 1.18*Qs*(hm-hs)
Pf = 1.18*992.58*(12.7-7.18) => Pf =6465.27 kcal/h = 7500 W
v REGIME HIVER :
-Ti = 21°C, Hr = 45%, hi = 9.2 kcal/kg.

-Te = 2°C, Hr = 70%, he =2.5 kcal/kg.
les débits d’air :
Qs = 992.58m³/h ; Qan = 300 m³/h ; Qr = 692.58 m³/h .
a-Caractéristiques du point de mélange:
Tm = [(Qan*Te)+(Qr*Ti)]/Qs
Tm = [(300*2) + (692.58*21)]/992.58==> Tm =15.25°C
D’après le diagramme psychrométrique on a: hm = 7.2 kcal/kg.
b-Caractéristiques du point de soufflage :
hs = [hi + (Dt/1.18*Qs)]
Dt = 3099.76 W = 2672.20 kcal/h.
hs = [9.2+ (2672.2/1.18*992.58)] => hs = 11.48 kcal/kg.
Ts = [21 + 2672.2/(0.29*992.58)] => Ts = 30.3 °C ≈31°C
c- Puissance de la batterie chaude:
Pc = 1.18*Qs*(hs-hm)
Pc = 1.18*992.58*(11.5-7.2) => Pc =5036.35 kcal/h = 5842.17W
V-3-2)-Dimensionnement des (UTA):

v REGIME ETE :
On prend comme exemple le bureau open space du 3ème étage.

-Ti = 24°C, Hr = 45%, hi = 11 kcal/kg.
-Te = 38°C, Hr = 30%, he = 16.8 kcal/kg.
38
v Débit d’air soufflé:
39
b-Caractéristiques du point de soufflage:
hs = [hi + (Dt/1.18*Qs)]
Dt = 7844.873 W = 6746.6 kcal/h.
hs = [9.4+ (6746.6/1.18*5027.38)] => hs = 10.53 kcal/kg.
c- Puissance de la batterie chaude:
Pc = 1.18*Qs*(hs-hm)
Pc = 1.18*5027.38*(10.53-8.6) => Pc =11449.35kcal/h = 13281.25 W
V-4)-Choix des ventilo-convecteurs:

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT:
Le ventilateur aspire le mélange d’air (air repris + air neuf) à travers un filtre pour
éliminer les impuretés, cet air est ensuite refoulé dans le local à travers une batterie
d’échange, ou il est réchauffé ou refroidi et déshumidifié suivant que celle-ci t limentée
eau chaude ou en eau glacée.
Les fonctions principales d’un ventilo-conve
40
CHOIX DES VENTILO-CONVECTEURS:

A partir du bilan thermique obtenu et des exigences esthétiques et économiques on a
choisi:
-Des cassettes pour les bureaux:
Fig (V-1): cassette de type CWS (Trane)
Les cassettes hydrauliques offrent un3(e)4.69626(s)-0.383

util sol
41
Des unités de traitement d’air gainables pour les grands espaces:
Fig (V-2): UTA de type FWD (Trane)
Caractéristiques générales
Unité spécialement conçue pour l’application tertiaire, avec installation dans les couloirs
• Utilisation de tôle galvanisée de 1 mm d’épaisseur
• Batterie eau haute performance (ailettes en aluminium /tubes en cuivre)
• Batterie eau chaude et/ou glacée
• Connexion eau ½" Gaz ISO R7 (raccord à visser)
• Moteur multi-vitesses avec protection thermique interne
• Utilisation de volutes de ventilateurs en plastique et de turbines de gros diamètre pour un
faible niveau sonore
• Raccords d'entrée et de sortie d'air au diamètre 200 mm ou 250 mm
• 50 à 200 Pa disponibles pour gaines et diffuseurs
• Raccordements hydrauliques et électriques accessibles du même côté pour un gain d'espace
• Faible consommation énergétique.
Pour notre projet on a travaillé avec les régimes suivants:
Température de fonctionnement pour l’été (7-12) °C.

Température de fonctionnement pour l’hiver (40-45) °C.
42
Calcul aéraulique
CHAPITRE VI DISTRIBUTION AERAULIQUE
VI-1)- Introduction :
Dans une installation de conditionnement d’air, l’utilisation des gaines servira à véhiculer
l’air, soit :
- Depuis la centrale de traitement d’air jusqu’au locaux conditionnés ;
- Depuis l’extérieur vers les locaux conditionnés (l’amenée d’air neuf) ;
- Depuis les locaux conditionnés vers l’extérieur (l’extraction de l’air) ;
Pour une conception optimale du réseau, il faudrait tenir compte des facteurs suivant :
l’espace disponible, la vitesse de l’air, les pertes de charge qui doivent rester dans des limites
raisonnables, le niveau de bruit…
VI-2)- Définitions :
2-1. Air soufflé :

Air traité ou non, qui est introduit directement dans un local.
2-2. Air extrait :

Air qui ressort mécaniquement de ce même local après l’avoir traversé. C’est donc de l’air
introduit (naturellement ou mécaniquement) qui a perdu ses qualités.
2-3. Air neuf :

Air en provenance de l’extérieur, destiné à subir ou non un traitement avant d’être introduit
dans un local.
2-4. Air rejeté :

Tout ou partie de l’air extrait qui est rejeté à l’extérieur.
2-5. Air recyclé :

Tout ou partie de l’air extrait qui retourne dans le local après avoir ou non subit un
traitement.
VI-3). Les éléments du réseau aéraulique :

Les principaux éléments du réseau aéraulique sont :
3-1. Les diffuseurs :

Ce sont les éléments qui assurent le soufflage de l’air traité dans les locaux conditionnés.
3-2. Grilles de reprise :

Ces grilles servent à extraire l’air des locaux conditionnés pour le renouveler. Elles
sont choisies d’après le débit d’air à extraire.
3-3. Les gaines :

Les gaines servent à véhiculer l’air, elles peuvent être rectangulaires en tôle d’acier
galvanisé ou circulaires (gaines flexible).
43
VI-4) - Méthode de calcul des gaines :

Après avoir fait le tracé de réseau et la détermination des débits dans chaque tronçon on
procède comme suite :
La valeur de la vitesse dans le tronçon principal est choisie. D’après mémotech génie
énergétique, la vitesse dans la gaine principale est comprise entre 5 et 10 m/s.
Par la suite, on déduit la section de tronçon principale par la formule :
Q
S= ...........(m²) (VI-1)
V * 3600
4* S
Le diamètre équivalent est calculé par la formule suivante : Deq = ...........(mm) (VI-2)
π
De Deq on choisir un diamètre normalisé DN
Connaissant le diamètre et la vitesse, on détermine la valeur des pertes de charge à l’aide de la

formule donnée dans le manuel CARRIER tome II.
60 *V 1.82 (VI-3)
j= ........( Pa / m)
D1.22
Cette perte de charge doit être comprise entre 0,8 et 1,5 Pa/m. .
Puis on calculé la vitesse réel dans le tronçon principale :
4*Q (VI-4)
V= ..........(m / s )
π * D2
Calcul des pertes de charge :

La détermination des pertes de charge se décompose en deux calculs, le premier est la
détermination des pertes linéaires et le second est la détermination des pertes singulières.
a. Pertes linéaires :
Elles sont données par la formule suivante : J=j*L ...(Pa) (VI-5)
Où L est la longueur de la conduite et j est la perte de charge précédemment donnée.
b. Pertes singulières :
On calcule les pertes de charge causées par les différents accidents de circuit par la
formule suivante :
ξ i * ρ * Vi 2 (VI-6)
∆Psin g = ........(Pa )
2
Où :
ξi : Coefficient de la singularité donné par des tables et des courbes
(MEMOTECH génie énergétique, 3éme édition, P.182).
ρ =1.2 Kg/m3: la masse volumique de l’air
Vi : vitesse de l’air á la sortie de la singularité (m/s).
La perte de charge totale (statique) est la somme des deux pertes : ∆Pt = J + ∆Psing
44
VI-5)- Application au projet :

Dans notre projet ; la distribution de l’air se fera comme suit :
§ Pour les bureaux : elle se fera par des gaines circulaires et le soufflage par des
diffuseurs ;
L’amenée d’air neuf se fera par des gaines circulaires.
§ Pour les bureaux l’extraction se fera par des grilles de transfert placées en partie
basse des portes, l’air extrait est ensuite transformé dans les couloires ensuite aspiré
en partie basse par des grilles vers les sanitaires.
VI-5-1). Choix des diffuseurs :
Le choix des diffuseurs se fera d’après leurs portées et leurs débits, on les choisira
d’après la gamme de « France air » (type perlys, modèle 4 pour la direction régionale, et du
type DTR 24 pour le reste), placés dans le faux plafond, ils sont en acier.
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre VI, tableau 5, page 103).
VI-5-2). Choix des grilles de reprise :

Le choix des grilles de reprise se fera de la même manière que celle des diffuseurs et
toujours avec la gamme « France air » (type GAP 81).
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre VI, tableau 6, page 104)
VI-5-3). Choix des grilles de transfert :

Le débit d’air rejeté sera véhiculé par des grilles de transfert fixés en partie
basse des portes vers le couloir et les sanitaires pour l’ensemble des bureaux, de type GAV91
rectangulaires à ailettes fixes d’après la gamme « France air »
Les résultats sont donnés dans (l’annexe, chapitre VI, tableau 7, page 105)
VI-6)- Exemple de calcul :

On pose V = 4.5m/s d’après mémotech génie énergétique dans la gaine qui véhicule un
débit de 1175 m3/h , donc le diamètre de cette gaine sera de :
Q 1175
S= = = 0 ,072 m ²
V * 3600 4 .5 * 3600
On calcule le diamètre équivalent :
4 * 0,072
Deq = = 0.303 m = 302 mm
π
Deq = 3.2 mm se qui donne un diamètre normalisé de DN = 315 mm
On calcule la perte de charge j :
60 * 4.51.82
j= = 0.82 ( Pa / m )
3151.22
La vitesse réelle dans le tronçon principal est :
4*Q 4 * 1175
V = 2
= = 4.18 m / s
π *D π * 0.315 ² * 3600
45
J=j*L=0.82*0.65 =0.53
1 * 1.2 * 4.18 2
∆Psin g = = 10.48( Pa )
2
∆Pt = J + ∆Psing =0.53+10.48 = 11.01 (Pa).
VI-7)- Ventilateur d’amener d’air neuf :

L’amener d’air neuf s’effectuera pour les ventilo-convecteurs, elle se fera par des
gaines circulaires raccorder à un caisson de ventilation
On choisira ce ventilateurs parmi la gamme « France Air » modèle Modulys (Voir fiche
technique).
VI-8)- Equilibrage du réseau :

Afin d’assurer une diffusion adéquate en tout point, il faut que tous les circuits du réseau
aient la même perte de charge que le tronçon le plus défavorisé. Ceci est assuré par des
organes de réglage ou d’équilibrage.
L’équilibrage se fait en suivant ces étapes :
− calcul de la différence de perte de charge entre chaque circuit et le circuit le plus

défavorisé.
∆p (á créer)= ∆p (pdf)- ∆p (VI-7)
(Les circuits dont les pertes de charge sont proches de celle du circuit le plus défavorisé de
10% n’ont pas besoin d’équilibrage).
− détermination de la position où on doit régler le registre du clapet (le réglage se fait

manuellement), la position est en fonction d’un coefficient k qui est donné par la formule :
K= Q/ (∆p) 1/2(á créer) (VI-8)
Les résultats sont données dans ( l’annexe ,chapitre VI ,tableau 4 ,page100 )
Position 1 2 3 4 5 6 7 8
K 22.1 14.8 12.5 10.7 8.5 6.8 4.9 3.5
Tableau (VI-1) : réglage fourni par le constructeur
46
Calcul hydraulique
CHAPITRE VII CALCUL HYDRAULIQUE
VII-1)- Introduction :
Dans les installations de climatisation, l’eau est généralement utilisée comme fluide
caloporteur.
Elle apporte l’énergie des générateurs de chaud ou de froid vers les ventilo-convecteurs ou
vers les batteries des CTA, d’où la nécessité d’un bon calcul du réseau hydraulique
(dimensionnement de la tuyauterie, calcul des pertes de charges, la vitesse d’écoulement).
Ce calcul nous permettra d’avoir une bonne alimentation des terminaux avec un
minimum de bruit.
VII-2)- Choix des cassettes :

Le calcul du bilan thermique nous a permis de constater que les gains sont supérieurs
aux déperditions calculées pour chaque local.
Ce résultat nous a permis de faire le choix des cassettes qui vont satisfaire les besoins des
locaux et le choix du système d’alimentation « système deux tubes » (un pour l’aller et l’autre
pour le retour d’eau).
La sélection des cassettes se fera d’après la puissance sensible, car ces appareils ne permettent
pas le contrôle du degré hygrométrique.
On a sélectionné ces appareils d’après la gamme TRANE, après comparaison avec d’autres
marques.
Le choix des cassettes est donné dans les tableaux ci-après :
RDC RDC
LOCAL Puissance Repère Nombres Puissance Débit d'eau Débit d'air
frigorifique(W) totale (W) (l/h) (m³/h)
Agence
commerciale 20985,83 CWS 03-2 6 3800 648 610
Bureau
relèvement 2568,71 CWS 03-1 1 2900 504 430
Bureau 2857,11 CWS 03-1 1 2900 504 430
Bureau chef
d'agence 2345,85 CWS 03-1 1 2900 504 430
Bureau 2pers 1 3723,93 CWS 03-2 1 3800 648 610
Bureau 3 pers 1 5477,34 CWS 05-2 1 5200 970 1152
Bureau 3 pers 2 4611,57 CWS 03-3 1 4900 468 880
Labo maint Gaz 2772,45 CWS 03-1 1 2900 504 430
bureau 2 pers 2 2378,23 CWS 01-3 1 2600 468 520
Labo maint
électricité 3053,57 CWS 02-2 1 3300 576 500
salle 6personnes 8989,06 CWS 03-1 3 2900 504 430
47
er
RDC 1 ETAGE
bureau 6 pers 5773,307 CWS 03-1 2 2900 504 430
salle de réunion 5048,124 CWS 05-2 1 5200 970 1152
salle d'archive 1 1804,479 CWS 01-1 1 1800 324 310
bureau chef
service 2 1998,250 CWS 01-2 1 2300 468 520
bureau 2 pers 1 2259,240 CWS 01-2 1 2300 468 520
Salle d'archive 2 2575,773 CWS 01-3 1 2600 468 520
bureau 3 pers 4869,674 CWS 03-3 1 4900 468 880
bureau 4 pers 7460,060 CWS 03-2 2 3800 648 610
bureau chef Div. 3643,179 CWS 03-2 1 3800 648 610
bureau 2 pers 2 4409,767 CWS 03-3 1 4900 468 880
bureau 2 pers 3 2300,713 CWS 01-2 1 2300 468 520
salle reprographie 3076,416 CWS 02-2 1 3300 576 500
bureau 2 pers 4 2104,052 CWS 01-2 1 2300 468 520
bureau d'ordre 4189,557 CWS 04-1 1 4100 720 630
bureau magasin 3674,202 CWS 03-2 1 3800 648 610
ème
RDC 2 ETAGE
Direction
régionale 9858,202 CWS 02-2 3 3300 576 500
secrétariat 3898,001 CWS 03-2 1 3800 648 610
Bureau assistant 2138,117 CWS 01-2 1 2300 468 520
Bureau chef div. 2719,786 CWS 03-1 1 2900 504 430
bureau open
space 12266,749 CWS 02-2 4 3300 576 500
Salle de régie 1547,575 CWS 01-1 1 1800 324 310
Bureau chef
service 2084,435 CWS 01-2 1 2300 468 520
Bureau 2 pers 1 2658,417 CWS 03-1 1 2900 504 430
bureau stock
papier 1740,398 CWS 01-1 1 1800 324 310
Bureau mat info 3887,622 CWS 03-2 1 3800 648 610
Salle trait info 8944,523 CWS 03-3 2 4900 468 880
Bureau chef div. 2316,009 CWS 01-2 1 2300 468 520
Bureau 2891,914 CWS 03-1 1 2900 504 430
Salle reprographie 2811,793 CWS 03-1 1 2900 504 430
photocopie
archive 1458,066 CWS 01-1 1 1800 324 310
Bureau 4 pers 7238,564 CWS 03-2 2 3800 648 610
Bureau 2 pers 2 3570,865 CWS 03-2 1 3800 648 610
48
ème
RDC 3 ETAGE
service maint
électricité 6676,812 CWS 02-2 2 3300 576 500
salle d'énergie 1407,184 CWS 01-1 1 1800 324 310
salle conduit 1984,653 CWS 01-2 1 2300 468 520
bureau sub
travaux tension 8620,251 CWS 03-1 3 2900 504 430
service Devel
réseau 4294,262 CWS 02-3 1 4300 720 710
serv cont exp info 9702,557 CWS 03-3 2 4900 468 880
ème
RDC 4 ETAGE
Sub marché 7768,851 CWS 03-2 2 3800 648 610
Bureau chef
service 1 2410,686 CWS 01-3 1 2600 468 520
Bureau chef
service 2 2351,421 CWS 01-2 1 2300 468 520
Salle dessin 1 4872,711 CWS 03-3 1 4900 468 880
Sub travaux
tension 13606,195 CWS 03-3 3 4900 468 880
Salle dessin 2 4214,346 CWS 02-3 1 4300 720 710
Bureau 6 pers 9430,337 CWS 03-3 2 4900 468 880
Tableau (VII-1) :type des cassettes.
Pour les bureaux open space et les salles de réunion, on a placé des UTA (unité de
traitement d’air) dans le faux plafond du couloir, le soufflage se fera directement dans les
bureaux, le modèle choisi est le modèle gainable type FWD de marque «TRANE »
Le choix des UTA est donné dans les tableaux ci-dessous :
RDC
Débit Débit
LOCAL Puissance Repère Puissance Nombre d'eau d'air Perte de
frigorifique(W) totale (KW) (l/h) (m³/h) charge (mce)
Direction
régionale 14666,21 FWD-12 15 1 2655 1908 6,9
Espace
attente 10664,49 FWD-20 10 1 1803 1656 4,5
er
1 ETAGE
LOCAL Puissance Repère Puissance Nombre Débit d'eau Débit d'air Perte de
totale charge
frigorifique(W) (KW) (l/h) (m³/h) (mce)
bureau
open 25932,45 FWD-20 10 1 1803 1656 4,5
space FWD-12 15 1 2655 1908 6,9
49
ème
2 ETAGE
totale charge
Salle de 19218,14 FWD-20 10 2 1803 1656 4,5
réunion
ème
3 ETAGE
totale charge
bureau
open 18592,59 FWD-20 10 2 1803 1656 4,5
space
ème
4 ETAGE
totale charge
bureau
open 11067,67 FWD-20 10 1 1803 1656 4,5
space FWD-08 5 1 915 820 2,2
ème
5 ETAGE
totale charge
Bureau
open 15933,82 FWD-12 15 1 2655 1908 6,9
space
Tableau (VII-2) :type des UTA
VII-3)- Composition du réseau :
Les machines à absorption réversibles sont situées à la terrasse, on prévoit deux
collecteurs : un pour l’aller, l’autre pour le retour de l’eau. Chaque collecteur contient 02
départs, afin d’assurer une bonne alimentation et en cas de problème, l’isolement touchera
seulement le circuit défectueux.
- Départ 1 : alimente la partie droite de l’étage ;
- Départ 2 : alimente la partie gauche de l’étage ;
(Voir le schéma isométrique du réseau hydraulique)
VII-4)- Dimensionnement du réseau hydraulique :

Les étapes à suivre pour le dimensionnement du réseau hydraulique sont :
Choisir le système de distribution (système deux tube) ;
Prévoir le nombre de réseaux à installer ;
Faire le tracé du réseau de tuyauterie ainsi que ses accessoires ;
Calcul des débits à assurer pour chaque tronçon ;
Déterminer les longueurs de tous les tronçons ;
Déterminer les coefficients des résistances locales pour chaque tronçon ;
Fixer l’intervalle des vitesses d’écoulement d’eau (0.6 < V (m/s) < 1.5) ;
Calculer les diamètres des tubes pour une vitesse de 1 m/s, et choisir des diamètres .
...normalisés ;
50
Calculer les vitesses réelles d’écoulement et vérifier qu’elles sont incluses dans l’intervalle
fixé ;
Calculer le nombre de Reynolds« Re » ;
Calculer le coefficient de perte de charge linéaire « λ » ;
Calculer les pertes de charges linéaires ;
Calculer les pertes de charges singulières ;
Calculer les pertes de charges totales des tronçons;
Faire la somme des pertes de charges totales de chaque réseau ;
Déterminer le circuit le plus défavorable ;
Equilibrer les autres réseaux.
VII-5)- Méthodologie de calcul :

Le calcul se fait en régime été, car le débit d’eau froide et plus important que le débit d’eau
chaude. Ce calcul est fait pour un réseau de distribution bitube (aller/retour) supposé
identique. Les étapes à suivre sont les suivantes :
a. Calcul du débit d’air :

Le calcul de débit d’air est donné par la formule :
P
Q= ..........[l / s ]
Cpeau * ρ * ∆T (VII-1)
Où :
P : la puissance frigorifique de l’appareil (kW)
C peau (kJ/kg. °C) : chaleur massique de l’eau à 7°C, soit égale à 4.18 kJ/kg. °C
ρ (kg/m3): la masse volumique de l’eau à 7°C, soit égale à 999.84 亦 1000 kg/m3 ;
∆T (°C) : la différence de température entre l’entrée et la sortie de l’eau ∆T = 12 - 7 = 5 °C.
b. Calcul du diamètre :
Une fois le débit déterminé, on fixe la vitesse de 1 m/s et on calcul le diamètre par la formule
suivante :
D=
4 * Q *10 −3
........[m]
(VII-2)
Avec : π *V
Q : débit d’eau (l/s).
V : vitesse d’écoulement (m/s).
A partir du diamètre calculé, on choisi un diamètre normalisé.
c. Calcul de la vitesse réelle d’écoulement :

La vitesse d’écoulement d’eau qui doit être comprise (0.6 < V (m/s) < 1,2) sera donnée par :
4 * Q *10−3
VR = ...........[m / s ] (VII-3)
π * DN 2
Où :
Q : débit d’eau (l/s)
DN : diamètre intérieur normalisé (mm)
51
d. Calcul de la perte de charge linéaire :

L’équation générale de la perte de charge linéaire JL est donnée par l’équation suivante (VI-4):
λ * L *VR 2
JL = .............[mce] (VII-4)
2 * g * DN
Avec :
L : la longueur de tronçon (m).
VR : la vitesse réelle d’écoulement (m/s).
g : la pesanteur 10 m/s2.
DN : le diamètre normalisé de tronçon étudié (m).
λ : Coefficient de parte de charge linéaire
e. Calcul du coefficient de perte de charge linéaire λ :

Ce coefficient dépend de plusieurs paramètres comme le nombre de Reynolds et le régime
d’écoulement. Le nombre de Reynolds est donné par la relation suivante :
V × DN
Re = (VII-5)
υ
Où υ : est la viscosité de l’eau en [m2/s].
La valeur de Re est comprise entre 2000 et 105, le régime d’écoulement est turbulent lisse.
Le calcul du coefficient de perte de charge ne dépend que de Reynolds. La détermination du
coefficient de perte de charge se fait en utilisant la relation de Blasius suivante :
Régime transitoire (2000<Re< 105) donc λ = 0.3164* Re-0.25
f. Pertes des charges singulières :

Elle est donnée par :
ξ *V ²
PdcS = .........[mce] (VII-6)
2* g
Où :
1 ζ : coefficient de résistance local du tronçon :
1 ζ = ζ vanne + ζ coude + ζ té = 0.3 + 0.2 + 0.3+0.3 = 1.1
V [m/s] : la vitesse réelle d’écoulement d’eau.
g. La perte de charge du tronçon :
Pdc traonçon = Pdcl + Pcds (VII-7)
Avec :
Pdcl : perte de charge linéaire (mce).
Pcds : perte de charge singulière (mce).
h. La perte de charge totale du circuit :

Elle sera donc :
(VII-8)
Pdctot = Pdc aller + Pdc retour = 2*Pdc aller [mce]
52
•
•
•
Q
E
Tableau (VII-1) : Nombre de tours en fonction de Kv.
D’après le tableau [VI-1], le nombre de tours égal à 2.
Les résultats de calcul sont donnés dans (l’annexe, chapitre VII, tableau 3).
55
Choix des équipements
CHAPITRE VIII CHOIX DES EQUIPEMENTS
VIII-1)-Introduction :
Le choix des équipements est un procédé très important, car elle doit tenir compte
plusieurs éléments qui rentrent dans le projet :
Le type de projet.
Le coté économique.
Les exigences des propriétaires du projet.
VIII-2)- Choix du groupe de production d’eau glacée :
Le groupe de production d’eau glacée, comme son nom l’indique, sert à la production
d’eau froide qui alimente les différentes unités finales de climatisation (ventilo-convecteurs,
UTA, cassettes).
VIII-2-1)- Description du GPEG :
Un groupe de production d’eau glacée se compose essentiellement de quatre organes :
- Un évaporateur
- Un condenseur.
- Un compresseur.
- Un détendeur.
VIII-2-2)- Sélection du groupe :
a)-calcul la puissance de GPEG :

Le choix du groupe de production d’eau glacée dépend des puissances
frigorifiques suivantes :
Pf = 409.4KW
Puissance frigorifique totale des ventilo-convecteurs ; UTA :
Avec une majoration de 10% :

• 5% dus aux gains de chaleur par la tuyauterie.
• 5% de surpression pour le démarrage du groupe.
La puissance nécessaire est donc : Pgroupe = 1,1 ∗ 409.4= 450.34 KW
Pour des raisons de sécurité et d’augmentation la durée de vie de ces groupe (car
le fonctionnement a pleine charge diminue la durée de vie), nous allons choisir deux groupes
de production d’eau glacée.
Pgroupe =(2/3)*450.34=300.22 KW
Alors d’après le catalogue « TRANE » nous avons sélectionné deux groupes d’eau
glacée ayant chacun une puissance de Pgroupe =254 kW type CXAN (1), taille 925 (Voir
fiche technique).
56
Fig (VII-1) : Groupe de production d’eau glacée réversible
VIII-3)- Dimensionnement du collecteur :

L’ensemble des machines à absorption doit être raccordé par un collecteur joignant les
départs des pompes à chaleur et un autre joignant les retours de ces derniers.
Le diamètre du collecteur est toujours supérieur à celui du raccordement, à cet effet, il y a
deux méthodes de calcul :
- La 1ere consiste à déterminer le diamètre en fonction du débit par l’abaque (03.002)
- La 2éme consiste à appliquer la formule suivante :
Ø = d x √n (VIII-1)
Avec : Ø (mm) diamètre du collecteur
d (mm) diamètre du raccordement
n nombre des machines à absorption
On utilisera la 2éme méthode pour le calcul du collecteur (allez + retour)

On a : d (mm) =101.6mm (d’après la fiche technique)
n =2
Donc : Ø (mm) = 101.6 x √2 = 143.68mm
Le diamètre du collecteur est de: 150/175mm
Fig (VIII-2) :collecteur.
57
VIII-4)- Sélection du vase d’expansion :
VIII-4-1)- Définition :
Le vase d’expansion est un dispositif de sécurité qui encaisse de l’eau dilatée après une
augmentation de température.
Il existe deux types de vase :
- ouvert soumis à la pression atmosphérique
- fermé soumis à une sous-pression
On utilisera, dans notre projet, un vase d’expansion fermé qui supprime tous risques
d’évaporation et de gel.
VIII-4-2)- Principe de fonctionnement :

Le vase d’expansion est revêtu d’une peinture anti-corrosion, il est constitué d’un
réservoir séparé en deux parties par une membrane en caoutchouc naturel qui assure la
séparation totale entre l’eau et l’air (azote)
Avant la mise en température, la pression à l’intérieur du vase équilibre la pression
statique de l’installation, l’azote occupe entièrement le volume du vase, la membrane reste
plaquée contre la paroi.
Pendant la mise en température, le volume d’eau dans le circuit augmente sous l’effet de
la dilatation et comprime la membrane, le volume d’azote diminue et la pression dans
l’installation augmente.
Après la mise en température, la pression finale avoisine la pression de tirage de la
soupape de sécurité.
A l’arrêt du module chaud, l’eau du circuit se refroidit et la pression dans l’installation
diminue, l’eau contenue dans le vase retourne dans le réseau pour rétablir la pression et le
volume d’eau.
Fig(VIII-3) :vase d’expansion.
58
VIII-4-3)- Méthode de détermination des vases d’expansion :
a)- Volume d’expansion :
Vexp = Vt x (Cm – Cr) (VIII-2)
Avec: Vt volume total de l’installation en eau (ℓ)

Cm coefficient de dilatation à la température moyenne de fonctionnement;
T° départ chaudière + T° (retour)
Soit : (VIII-3)
2
Cr coefficient de dilatation à la température de remplissage (10°c à 12°c)
b)- Volume total du réservoir ou capacité :
On a: Vexp
V= (VIII-4)
P1
1-
P2
Avec : P1 pression effective de gonflage correspondant à la hauteur
statique + 1 bar.
P2 pression d’ouverture de la soupape + 1bar.
VIII-4-4)- Calculs :
a)- Détermination de la contenance en eau de l’installation :
* Contenance des tuyauteries :
Longueur Contenance
Ø (mm) Section (m²) totale (m) totale (m³)
15/21 0.000176 195 0.0345
20/27 0.000314 100.7 0.0316
26/34 0.000490 108.1 0.0531
33/42 0.000804 40.95 0.0329
40/49 0.001256 22.85 0.0287
50/60 0.001963 16.35 0.0321
66/76 0.003318 12.45 0.0413
80/90 0.005026 7 0.0352
102/114 0.007853 41 0.3220
127/1400 0.01767 2 0.0353
TOTAL(l) 646.76
Tableau (VIII-1)
La contenance totale en eau aller et retour : V = 646.76*2=1293.52ℓ.
59
*Contenance en eau des ventilo-convecteurs et cassettes :
Type Contenance Nombre Contenance

unitaire (ℓ) totale (ℓ)
CWS (02-3) 1,4 1 1,4
CWS (03-1) 2,1 16 33,6
CWS (01-2) 1,4 8 11,2
CWS (02-2) 2,1 11 23,1
CWS(03-2) 2,1 18 37,8
CWS (04-1) 3 1 3
CWS (04-2) 2,1 10 21
CWS (05-2) 4 1 4
FWD-12 2,5 8 20
FWD-20 3,6 3 10,8
Total (ℓ) 165,9
Tableau (VIII-2)
La contenance en eau = 165.9ℓ
* Contenance des autres équipements :

(GPEG, collecteurs)
La contenance en eau = 1142.34 L
Donc : la contenance totale en eau = 1142.34 + 165.9 + 1293.52

= 2601.76 ℓ
Pour corriger les erreurs commises dans l’estimation des longueurs, on prend une marge
de 10%, donc :
Vt = 1,1 x Vcalculé (VIII-5)
= 1,1 x 2601.76
Donc : Vt = 2861.93 ℓ
b)- Calcul du volume expansé :
Vexp = Vt x (Cm – Cr)
On a: T°( départ) + T°(retour) 40 + 45

= = 42.5°c=40°c
2 2
60
D’après le catalogue « Salmsom ; p : 306 », nous relevons les coefficients de dilatation

de l’eau en fonction de la température considérée.
Cm = 0,0196 pour T°= 40°c
Cr = 0,0004 pour T°= 10°c
Donc : Vexp = 2861.93 x (0,0196 – 0,0004) Vexp = 54.95ℓ
c)- Calcul de la capacité du vase d’expansion :
Vexp
Cap =
P1
1-
P2
P1 = 1+ hauteur statique = 1+ 1,98 = 2,98 bar
P2 = 1+ pression d’épreuve = 1+ 3 = 4 bar
Donc :
54.95
Cap = = 215.48 ℓ
2,98
1-
4
D’après le catalogue «I .C.E » groupe LDFS, on choisit un vase d’expansion, ces
caractéristiques :
- Capacité = 250 ℓ
- Poids = 41 Kg
- Raccordement : Ø =1’’
- Diamètre = 600mm
- Hauteur = 1110mm
Fig (VIII-4) : vase d’expansion.
VIII-5)- Vannes à trois voies motorisées (V3V) :
Une vanne à trois voies est un dispositif hydromécanique, qui actionne un organe de
manœuvre (servomoteur), qui permet le réglage de la puissance à émettre dans les unités
terminales, soit par variation de température, soit par variation de débit d’eau.
VIII-5-2)- Caractéristiques des V3V :

a)- Kv :
Le coefficient « Kv » représente le débit en « m³/h » traversant une vanne ouverte
soumise à une pression différentielle de 1 bar, la chute de pression à travers une vanne
n’est pas égale à 1 bar, il augmente lorsqu’elle se ferme.
61
b)- Influence et autorité :
VIII-5-3)- Les différents types de montage :
a)- Montage en mélange :
b)- Montage en répartition :

a)- Perte de charge de la V3V :
b)- Le coefficient Kv d’une V3V :
(VIII-6)
√∆ ρ
∆
ρ
a = 0,5
a)- Circuit UTA (10KW) :

a = ∆Pv100 / (∆Pv100 + ∆Pr100)
∆
∆
∆ ∆
• (VIII-7)
• ℓ
√∆ √
b) - Circuit UTA(15KW) :
a = ∆Pv100 / (∆Pv100 + ∆Pr100)
∆Pv100: perte de charge de la vanne grande ouverte.

∆Pr100: perte de charge du réseau réglé.
a : autorité de la vanne.
On prendra : ∆Pv100 = ∆Pr100
D’où : a = 0.5
• On a : PdC (V3V) = PdC (tuyauterie) + PdC (unité terminale) (VIII-8)
- PdC(tuyauterie) = 10.5 mce (le circuit le plus défavorable, voir chapitre réseau
hydraulique)
- PdC(unité terminale) = 6.9 mce (fiche technique)
Donc : PdC (V3V) = 10.5 + 6.9 = 17.4 mce = 1.74 bar
• Q = 0.718 ℓ/s = 2.58m³/h (voir chapitre : réseau hydraulique)
Donc :
Q 2.58
Kv = = = 2.76 m³/h
√∆Pe x a √
64
VIII-6)- Choix des pompes :
Une pompe est un appareil capable de créer une surpression entre l’entrée et la sortie de
l’appareil, c’est à dire pour un débit donné d’élever un fluide à une hauteur déterminée.
Ces appareils sont montés directement sur la tuyauterie par deux (un de secours), ils sont
accouplés directement à un moteur électrique.
Une pompe est caractérisée par sont :
- Débit qui est égale au débit total du circuit
- La hauteur manométrique qui doit compenser les pertes de charge de l’installation.
VIII-6-2)- Application au projet :

On a deux départs du collecteur, pour ce circuit on placera une pompe jumelée (double)
de circulation sur le circuit retour, on les calculera suivant le mode froid, car on utilisera la
même tuyauterie pour la climatisation et le chauffage, sachant que les pertes de charge de
l’eau froide sont plus importantes que celles de l’eau chaude.
VIII-6-3)- Calcul des pompes de circulation:
Le débit global = 21.53ℓ/s = 77.5 m³/h. (voir chapitre VII : réseau hydraulique)
Avec : Q=(450.34/(4.18*5))=21.53 l/s
La pompe doit vaincre les pertes de charge suivantes :
§ PdC (circuit le plus défavorable) = 10.5 mce
§ PdC(GPEG) = 7mce
§ PdC (collecteur) = 0,004mce
Donc :
HMT = 1,1 x (10.5 + 0.004 + 7) = 19.25 mce
- Sélection des Pompes :
On applique souvent le coefficient de sécurité de 10%.

Parmi la gamme SALMSON, et utilisant le logiciel qui sélectionne la pompe d’après le débit
et la hauteur manométrique, on obtient :
- Type de pompe : pompe double in-line : DIL410-26/11

- Puissance électrique : 11KW
- Alimentation moteur : triphasé 230V/400V
Voir fiche technique
65
Fig (VIII-6) : Pompe jumlée
VIII-7)- Choix du ventilateur d’amenée d’air neuf :
Débit total d’air neuf =5575 m³/h.

La perte de charge du circuit le plus défavorable=354 Pa.
Alors :
Le ventilateur choisi sera de marque France air, type MODULY (voir fiche technique).
66
CHAPITRE IX TRAITEMENT DES EAUX
IX-1)- Introduction :
L’eau est un élément vital, elle est évidement composé d’oxygène et d’hydrogène, mais
aussi elle contient d’autres éléments, par exemple :
- Anions minéraux : Co3²,cℓ,...
- Cations métalliques : Mg²+, Ca²+,...
Son utilisation sans traitement dans le conditionnement peut provoquer des risques de
corrosion, d’entartrage...
Les résultats seront les suivants :
• Diminution du diamètre du tube, ce qui entraîne le freinage de la circulation de l’eau.
• Il peut boucher canalisations étroites (les serpentins).
• Augmentation des pertes de charge qui provoquent la fatigue des pompes.
Pour cela, on doit éliminer les ions de calcium et de Magnésium contenu dans l’eau,
donc on effectue une opération d’adoucissement, dans le domaine du bâtiment, elle se fait
par résine échangeuse d’ions.
Les particules solides contenues dans l’eau seront éliminées par des filtres
IX-2) - Principe de l’adoucissement :

La résine qui est un polystyrène sulfoné, se présente sous forme de fines billes chargées en
sodium, elle agit par permutation, au passage de l’eau à traiter à travers les billes de résine, les
ions de bicarbonate de calcium, responsables des dépôts de calcium dans les circuits, seront
permutés ou remplacés par des ions de bicarbonate de sodium, solubles et ne provoquent pas
de dépôts. Lorsque la résine est saturée en calcium, on la régénère en utilisant du sodium, ce
sodium se fixe sur la résine, le calcium étant éliminé et évacué à l’égout.
L’adoucisseur assurera le traitement de l’eau, il sera composé d’un corps en acier
galvanisé. Le choix de l’adoucisseur dépend principalement de la capacité d’échange ou de la
qualité de résine et de la dureté de l’eau.
IX-3)- Dimensionnement de l’adoucisseur :

Le dimensionnement des adoucisseurs est on fonction de :
Remarque :
Le titre hydrotimétrique est mesure en fonction de degré français (°F) :
• 1°F = 10 mg de carbonate de calcium (CaCO3) ou de magnésium (MgCO3) par
litre d’eau.
• 1°F = 4 mg de calcium (Ca++) ou de magnésium (Mg++) par litre d’eau.
1 - Capacité d’échange :
La capacité d’échange ou le pouvoir d’échange d’un litre de résine est l’aptitude de la résine à
fixer les ions de calcium.
(IX-1)
CE = Vt * (THev – THd) [m3]
Vt : Contenance totale de l’installation [m3]
THev : Titre Hydrotimétrique d’eau de ville= 40°f [pour Taref]
THd : Titre Hydrotimétrique désiré = 10°f
CE : La capacité d’échange [m3]
- La contenance en eau totale de l’installation = 1998.35L
67
CHAPITRE IX TRAITEMENT DES EAUX
- Le volume adouci : Vadoucie = 1600 * 0.25 = 500L

Pour des raisons d’économie, le volume adouci est de 25% du volume total de l’installation ;
car après le remplissage de l’installation, l’adoucisseur aura à adoucir un petit volume qui est
celui des pertes de la contenance totale de l’installation.
La capacité d’échange sera :
CE = Vt * (THev – THd) = 500 * ( 40 – 10 ) = 15000 L = 15 m3

2- Calcul de la quantité de résine :
1 litre de résine 5m3

X litre de résine 15m3
Quantité de résine = 3 litres de résine.

3- Calcul de quantité de sel :
150 g de sel 1 litre de résine.

Y g de sel 3 litres de résine.
Quantité de sel = 450 g de sel.
IX-4)- Choix de l’adoucisseur :

Notre choix d’adoucisseur s’effectue d’après le catalogue « Steam » dons les
Caractéristiques suivantes :
Le type de l’adoucisseur :DS10
Volume de la résine est de 10 l
Capacité d’échange est de 60m ³
IX-5) - Les filtres :

Les filtres à eau exercent une action mécanique d’arrêt sur les impuretés contenues dans l’eau.
Ces filtres sont constitués d’un corps métallique dans lequel est placée une cartouche filtrante
pouvant être en toile métallique très fine.Pour notre projet on a prévue des filtre a tamis.
Fig(IX-1) :Exemple de l’adoucisseur
68
Ventilation des locaux non
conditionnés
CHAPITRE X VENTILATION DES LOCAUX NON CONDITIONNES
X-1)- Introduction :
La ventilation sert, surtout, à assurer l’hygiène des personnes dans les locaux qu’ils
occupent, à renouveler l’oxygène et à maintenir un équilibre de la concentration du gaz
carbonique. La ventilation permet également de réduire : la chaleur, les odeurs désagréables et
l’humidité.
Dans le chapitre « distribution aéraulique », on s’est intéressé à la ventilation des locaux
conditionnés, on s’intéressera maintenant aux locaux non conditionnés, plus précisément au :
Sous-sol(la ventilation du parking)et à la ventilation des sanitaires.
La ventilation peut être :
- Naturelle : ouvertures, grilles d’aération…
- Mécanique : à l’aide des ventilateurs conçus soit pour rejeter l’air vicié à l’intérieur ou
pour aspirer de l’air frais et le diffuser à l’intérieur du bâtiment.
X-2)- Ventilation du parking:

Le sous-sol est mi-enterré (une élévation de 60cm du sol), il est constitué d’un parking, il
existe des grilles d’aération tout au tours du sous-sol, en plus de cela, on utilisera la
ventilation mécanique pour le parking, à cause des fumées engendrées par les voitures.
X2-1)- Le débit d’air extrait :
Le débit d’air extrait dépend de la quantité de « CO » peut être dégagé en une heure, et
elle dépend aussi du nombre maximum de véhicules susceptible de démarrer ou de se garer en
une heure.
Mais dans notre cas on a pris le débit extrait pour le parking de 600 m3/h/voiture (elle
est donnée dans le manuel carrier).
On a le nombre des voitures est de : N = 25 voitures.
Donc le débit total d’extraction du parking est donné par la formule suivante :
Qext = N * Qext/voiture (X-1)
Avec :
Qext : débit total d’extraction en m3/h.
N : nombre du voiture.
Qext : débit d’extraction pour une voiture en (m3/h/voiture).
X-2-2)- Choix des ventilateurs :

Calcul de perte de charge :
1er extracteur
Repère Q(m3/h) a(m) b(m) Déq(m) Vréel(m/s) L(m) DP(mmce) DP(pa) ∑(ξ) 0,5 ∑(x)ρv2(pa) JTotal (Pa)
Tr A-B 2700 0,5 0,25 333,3 6,0 7,5 0,981 9,807 3 64,80 74,61
Tr B-C 2100 0,5 0,25 333,3 4,7 3,6 0,298 2,979 0 0,00 2,98
Tr C-D 1500 0,5 0,25 333,3 3,3 3,6 0,162 1,615 0 0,00 1,62
Tr D-E 900 0,4 0,2 266,7 3,1 5,7 0,299 2,985 0,5 2,93 5,91
Tr E-F 300 0,25 0,15 187,5 2,2 3,4 0,147 1,471 0,5 1,48 2,95
88,07
69
CHAPITRE X VENTILATION DES LOCAUX NON CONDITIONNES
JTotal
Repère Q(m3/h) a(m) b(m) Déq(m) Vréel(m/s) L(m) DP(mmce) DP(pa) ∑(ξ) 0,5 ∑(x)ρv2(pa)
(Pa)
Tr A-B 5400 0,5 0,25 333,3 12,0 7,5 3,463 34,63 3 259,20 293,83
Tr B-C 4200 0,5 0,25 333,3 9,3 3,6 1,052 10,52 0 0,00 10,52
Tr C-D 3000 0,5 0,25 333,3 6,7 3,6 0,570 5,702 0 0,00 5,70
Tr D-E 1800 0,4 0,2 266,7 6,3 5,7 1,054 10,54 0,5 11,72 22,26
Tr E-F 600 0,25 0,15 187,5 4,4 3,4 0,520 5,195 0,5 5,93 11,12
343,43
2ème extracteur
JTotal
(Pa)
Tr A'-B' 4500 0,75 0,35 477,3 4,8 5,6 0,310 3,10 3 40,82 43,92
Tr B'-
C' 2700 0,6 0,3 400,0 4,2 5,3 0,286 2,857 1,4 14,58 17,44
Tr C'-
D' 1800 0,5 0,25 333,3 4,0 5 0,313 3,126 1 9,60 12,73
Tr D'-
E' 900 0,4 0,2 266,7 3,1 4 0,209 2,095 1 5,86 7,95
Tr B'-F' 1800 0,5 0,25 333,3 4,0 8,3 0,519 5,189 0,5 4,80 9,99
Tr F'-G 900 0,4 0,2 266,7 3,1 8,5 0,445 4,452 1 5,86 10,31
102,34
JTotal
(Pa)
Tr A'-B' 9000 0,75 0,35 477,3 9,5 18 3,424 34,24 3 163,27 197,50
Tr B'-
C' 5400 0,6 0,3 400,0 8,3 6,5 1,237 12,37 1,4 58,33 70,71
Tr C'-
D' 3600 0,5 0,25 333,3 8,0 5 1,104 11,037 1 38,40 49,44
Tr D'-
E' 1800 0,4 0,2 266,7 6,3 5,7 1,054 10,54 1 23,44 33,98
Tr B'-F' 3600 0,5 0,25 333,3 8,0 3,5 0,773 7,726 0,5 19,20 26,93
Tr F'-G 1800 0,4 0,2 266,7 6,3 6 1,109 11,09 1 23,44 34,53
413,08
1er extracteur :
Q=2700 m³/h → J=88 Pa.
Q=5400 m³/h → J=343.4 Pa.
On obtient d’après le catalogue France air:( Défumair XTR type 450).
2ème extracteur :
Q=4500 m³/h → J=105.1 Pa.
Q=9000 m³/h → J=368.62 Pa.
On obtient d’après le catalogue France air:( Défumair XTR type 500).
70
Régulation
CHAPITRE XI REGULATION
XI-I)-Introduction :
La régulation est un procédé au cours duquel la grandeur réglée est mesurée en
permanence, comparée à une grandeur de référence et - en fonction du résultat de cette
comparaison – est adaptée au niveau de la grandeur de référence. Les variations de la
grandeur réglée provoquées par des grandeurs perturbatrices venant de l'extérieur sont ainsi
compensées en permanence.
Les installations de chauffage et de conditionnement d’air sont calculées pour la charge
maximale, afin de permettre un fonctionnement satisfaisant de l’installation.
Cependant, les conditions thermiques servant de base pour le calcul varient au cours de
l’année, donc il faudra prévoir des éléments de réglage permettant de moduler la puissance
développée en fonction du besoin du moment.
XI-2)- Equipements de recyclage :

Une boule de régulation comprend :
a)- Organes de détection (sonde) :
Les organes de détection des régulations électroniques sont désignés sous le nom de
sonde capteur pour la mesure de la température.
b)- Régulateurs électroniques :
La sonde n’étant qu’un simple organe de détection, un dispositif jouant le rôle de
comparateur est nécessaire, il comporte :
- Un comparateur : qui compare entre la grandeur mesurée et la grandeur de consigne.
- Le convertisseur qui transforme les grandeurs mesurées en signaux électriques transmis
au régulateur.
- L’amplificateur dont le rôle est d’identifier les variations des signaux (en réalité, c’est
généralement l’organe de réglage qui assure l’amplification de puissance)
- L’organe d’affichage de la valeur de consigne, placés dans le régulateur ou à l’extérieur,
à l’endroit le plus pratique de point de vue manipulation.
- Deux relais de commande du moteur actionnant les vannes de réglage.
XI-3)- Différents modes de régulation :

Il existe plusieurs systèmes de régulations afin de maintenir constante la température à
l’intérieur des locaux.
1- On peut agir directement sur les machines à absorption, c’est la régulation centrale.
2- On peut agir sur chacun des éléments terminaux, en fonction de la température à
l’intérieur de chaque local considéré indépendamment de l’ensemble des locaux, c’est la
régulation par pièce.
3- On peut adopter une solution mixte qui participe à la fois aux deux précédentes, on agit
sur plusieurs circuits chacun groupant des pièces semblables au point de vue calorifique,
c’est la régulation par circuit.
XI-4)- Application au projet :
§ XI-4-1)-La régulation centrale pour le GPEG :

La régulation du groupe de production d’eau glacée (GEPG) est entièrement
automatique. La température de sortie d’eau est contrôlée en permanence pour détecter les
modifications de charge et de débit.
Cette combinaison permet un contrôle de température très précis.
La régulation de la puissance du compresseur sera apportée par une
vanne solénoïde à dispositif d’asservissement, capable de réduire la
puissance de l’unité à 20% de la pleine charge.
71
CHAPITRE XI REGULATION
Le compresseur doit démarrer à l’état non chargé.
§ XI-4-2)- La régulation par local pour les ventilo-convecteurs :
Sélection automatique de la vitesse de ventilation. Dans chaque local, il y a un thermostat

d’ambiance qui détecte les variations de température du local.
§ XI-4-3)-La régulation pour les UTA :

En version de base, les modules de traitement d’air (UTA) sont équipés d’une
régulation Électromécanique avec variateur de vitesse développé par carrier.
Chaque UTA sera équipé de :
Vanne de régulation du débit d’eau, dites à action ‘Tout ou rien’

(TOR).
Flexible hydraulique afin de faciliter les raccordements des unités aux
réseaux primaires d’eau chaude et /ou d’eau froide.
Un relais de puissance destiné à la commande de la batterie
électrique.
Variation de la vitesse du ventilateur.
72
CHAPITRE XII CALORIFUGEAGE
XII-1)-Introduction :
Dans une instaldation de AL283(e)4.6962(t)-1.5823(n)0
5.40.8126(79fU
)-179.3 Q 12 0 51 [( )9.42823(n)0.79u838(5(d249.325(d)0.798283(e)4.6962( )-121n)5(A
73
CHAPITRE XII CALORIFUGEAGE
• Il réduit les bruits d’écoulements des canalisations.

• L’armaflex utilisée pour la majorité des diamètres de la tuyauterie est d’une faible
épaisseur (épaisseur armaflex = 9 mm).
74
Conclusion :
La partie climatisation, nous a permis de découvrir les contraintes relatives

aux choix des systèmes de climatisation, au passage des gaines du réseau
aéraulique, à la distribution hydraulique...
Le choix des systèmes de climatisation dépend du type du local, de l‘espace
disponible, du confort voulu, donc souvent, le choix nous est pratiquement
imposé.
La conception du réseau hydraulique, doit se faire de tel sorte à avoir une
distribution optimale des conduites (avoir de faibles pertes de charge, de
faibles longueurs de conduites...)
Le réseau aéraulique se fait de façon que l’air soufflé et l’air repris doivent
balayer toute la surface des locaux.
Le choix des équipements (ventilo-convecteurs, cassettes et UTA) se fait en
respectant les puissances demandées d’après le bilan thermique.
La régulation de l’installation occupe une partie très importante dans la
conception de cette dernière, vu les besoins thermiques valables. Le mode de
régulation dépend du confort demandé.
Enfin, cette étude nous a permis de découvrir un vaste domaine qu’on
résume de manière grossière dans le mot «climatisation »
75
Plomberie
Introduction
L’eau est un élément vital, mais aussi qui devient de plus en plus rare
à cause de la réduction des sources d’approvisionnement, comme
nous le savons tous, la source principale pour notre pays c’est les
eaux de pluies, qui sont instables et incontrôlables, d’où le besoin
crucial d’une bonne gestion des eaux. Cela peut se faire en adoptant
de bonnes installations sanitaires qui assurent les besoins des usagers
sans gaspillage.
Les installations sanitaires comprennent principalement

l’ensemble des équipements d’hygiène destinés à distribuer, utiliser
et à évacuer l’eau des bâtiments.
76
Distribution d’eau froide
CHAPITRE I DISTRIBUTION INTERIEUR D’EAU FROIDE
I-1)- Introduction :
a. Alimentation :
Afin d’éviter une éventuelle perturbation dans l’alimentation qui pourrait être
due à une coupure d’eau ou à une insuffisance ou une irrégularité de la pression,
l’alimentation en eau potable sera assurée à partir d’une bâche à eau. Le
remplissage de cette bâche à eau s’effectue par une conduite du réseau urbain.
Pour son entretien il faut prévoir :
• UN couvercle.
• Un robinet de vidange pour le nettoyage.
• Le tuyau de trop-plein doit être raccordé aux canalisations d’évacuation.
b. Confort :
Le confort exige d’obtenir de l’eau en quantité suffisante, et à la pression
désirée, tout cela avec un fonctionnement aussi silencieux que possible.
Les mesures pour lutter contre le bruit des installations :
• Choisir des machines ne produisant pas de bruit ou le moins
possible, si nécessaire les fixées sur des plaques anti-vibratiles ou
sur des amortisseurs.
• Isoler les conduites des fixations et des murs par des bagues
isolantes ou des joints anti-vibratiles le long des conduites et des
murs porteurs.
• Minimiser les bruits provoqués par la chute des eaux usées en bas
d’une colonne de chute en la raccordant à 45° ou à grand rayon,
éviter le raccordement à 90°.
• Pour éviter les bruits provoqués par les coups de bélier qui sont
dues à l’arrêt brusque d’une veine d’eau en mouvement, on doit
mettre de l’anti-bélier qui absorbe au maximum les chocs.
c. Matériels utilisés :
Toute la robinetterie sera chromée, conforme aux normes, de bonne qualité,
les vannes de passage direct seront utilisées comme organes de sectionnement.
• Evier et lavabo fixés aux murs ou posés sur une console en

céramique.
• WC siége à l’Anglaise, sortie verticale en céramique avec
réservoir de chasse directe.
• Chaque colonne montante à un purgeur sur le point le plus
haut et contient un robinet de sectionnement et un robinet
de vidange.
I-2)- Objectifs des installations de plomberie :

L’art de la plomberie sanitaire consiste à créer des installations permettant :
1. D’assurer en tous les points d’un bâtiment :
a. Sans pollution possible, une alimentation en eau, de température
voulue et de débit suffisant et continu.
b. Une évacuation rapide des eaux pluviales et des eaux usées
chargées de déchets organiques et autres.
2. D’empêcher l’accès dans les locaux de l’air vicié provenant des égouts ou
du système d’écoulement lui-même.
77
Une installation sanitaire doit avant tout salubre, c’est à dire répondre aux
conditions précitées, mais elle doit aussi être :
• Commode.
• Robuste.
• Silencieuse.
• Esthétique.
• Economique.
Ce résultat sera atteint par le choix judicieux du schéma, du tracé, des
appareils, des matériaux et par le soin apporté à leur mise en œuvre.
I-3)-Méthodologie de calculs :
I -3-1)- Débits de bases :

Les besoins en eau dépendent :
-Du confort intérieur,
-Du mode de vie des habitants
Les débits de base à prendre en considération pour les appareils domestiques
sont fixés par la norme P41-201, ils représentent la quantité d’eau qu’il faut
fournir à un robinet pour qu’il puisse fonctionner correctement.
La suivante fiche technique N°03-001, donne les débits de bases à considérer

d’après : NF P41-201, pour l’installation d’alimentation en eau potable :
Les débits de base Fiche N°03-001

Désignation de l’appareil Débit minimal par robinet
en l/s
Evier-timbre d’office 0,2
Lavabo 0,1
Lavabo collectif par jet 0,05
Bidet 0,1
Baignoire alimentée par un service d’eau chaude (ou d’un 0,35
chauffe-eau)
Baignoire alimentée par un chauffe-bain 0,25
Douche (eau froide ou mélangée) 0,25
Poste d’eau 0,15
WC avec réservoir de chasse 0,1
WC avec robinet de chasse 1,5
Urinoir avec réservoir de chasse automatique, par place 0,005
Urinoir avec robinet individuel 0,1
Stalle d’urinoir avec robinet de chasse 0,5
Pierre à laver (buanderie) 0,4
Robinet de lavage de cour ou bouche d’arrosage de 20mm 0,7
Tableau (I-1).
78
Pour notre projet, nous avons besoin des débits de base suivant pour l’eau froide :
Débit minimal par robinet (L/s)

Designation des appareils
Evier – timbre d’office 0.2
Lavabo 0.1
WC avec réservoir de chasse 0.1
Tableau (I-2).
Les diamètres des canalisations internes alimentant les différents robinets et

appareils sanitaires sont choisis en fonction du débit de base de chaque appareil.
Les diamètres utilisés sont :
• Lavabo : DN 12
• WC : DN 10
I -3-2)- Debits brute :

C’est la somme des débits de base des appareils sanitaires traversant un tronçon
de tuyauterie.
I -3-3)- Le coefficient de simultanéité :

Vu que les appareils sanitaires ne fonctionnent pas tous à la fois, il a été
prévu un facteur dépendant de la simultanéité de ses appareils appelé facteur de
simultanéité, ou la somme du débit de base est multipliée par ce facteur pour
déterminer le débit nécessaire à l’alimentation.
On obtient ce coefficient Y par la formule :
(I-1)
Y = 1/(X+1)1/2
X : nombre d’appareils installés.

I -3-4)- Débit probable :
On adoptera la distribution en chandelle pour l’eau froide, c'est-à-dire on
aura une ceinture principale en sous-sol et deux colonnes montantes qui débutent
de celle-ci pour alimenter les différents étages.
Pour trouver le débit probable de chaque colonne montante, on multiplie le débit
brut de chaque colonne par le coefficient de simultanéité.
Qp = Σ Qb * Y [l/s] (
(I-2)
Avec:
Qp: débit probable (l/s)
Qb:débit de base (l/s)
Y:coefficient de simultanéité.
79
I-3-5)- Dimensionnement du réseau d’alimentation en eau froide :
a. Les conditions à respecter :
• Pertes de charges admises dans la tuyauterie pour l’eau froide :

50 ≤ [mmce / m] ≤ 200
• Vitesses d’écoulement admises :

0.6 < V(m/s) < 1.5 pour la distribution intérieure.
1.5 < V (m/s) < 2 pour sous-sol, cave, vide sanitaire.
b. Le circuit le plus défavorable :

C’est le circuit qui a la somme des pertes de charge la plus élevée, il est
caractérisé par son nombre important d’appareils à alimenter et ça longueur
importante, ainsi que sa hauteur manométrique. C’est en fonction du circuit que se
base le calcul des diamètres sachant que les autres tronçons excèdent de pression
qu’il faut limiter par ajout de vannes ou de diaphragmes pour augmenter les pertes
de charge singulière
c. Calcul du diamètre :
Pour la détermination des diamètres, on calcule les pertes de charge linéaires
et singulières des conduites, sachant qu’on utilise :
• Le cuivre pour la distribution dans les étages.
• L’acier galvanisé pour les colonnes montantes et la ceinture
principale.
d. Calcul de pression :
Pour calculer la pression d’entrée « Pe », on utilise la formule suivante :
Pe = Hs + Pdc + Ps [mce] (I-3)
T
Avec :
Hs : hauteur statique (mce)
Ps : pression de sortie (mce)
PdC : pertes de charge linéaire et singulière des conduites (mce)
I-4)- Calculs :
I-4-1)- Débits probable :

A l’aide du schéma isométrique de l’installation on détermine le débit
probable :
Les résultats sont donnés sous forme de tableau dans (l’annexe, partie
plomberie, chapitre I, tableau I-1).
80
I-4-2- Diamètres et pressions d’entrée :

Après avoir calculé les pertes de charge linéaire et singulière des conduites,
(l’annexe, chapitre I, tableau I-2), et le circuit le plus défavorable (voir annexe,
chapitre I, tableau I-4).
On détermine les diamètres et les pressions d’entrée,

(Voir le schéma isométrique de l’installation)
Les résultats sont donnés sous forme de tableau dans (l’annexe, partie
plomberie, chapitre I, tableau I-3).
I-5)- Choix de la pompe:
Le débit global =1.29 l/s

La pompe doit vaincre les pertes de charge suivantes :
Pdc (plus défavorable)=5.03 +20=25.03 mce
Le choix de la pompe pour l’alimentation en eau froide se fera parmi la gamme
« salmson », type : JRL203-13/1.1 (Voir fiche technique).
La caractéristique choisie est : Q = 3.2 HM =19.21mce
81
Evacuation des eaux usées
CHAPITRE II EVACUATION DES EAUX USEES
II-1)- Principe :
Les eaux usées sont celles qui ont servi à un usage quelconque.
Les canalisations d’évacuation des eaux doivent assurer l’évacuation rapide et sans
stagnation des eaux chargées de déchés provenant des appareils sanitaires, en évitant que l’air
vicié ne puisse pénétrer dans les locaux habités.
II-2)- Le réseau d’évacuation :
a. Branchements des appareils :

La fiche N°03-402 de la norme NF P 41-202 indique les diamètres minimum et les débits de
base des siphons d’appareils, le diamètre intérieur des branchements de vidange doit être au
mois égal à celui des siphons qu’il reçoit.
Les Evacuations d’après NF et R.E.E.F.

Diamètre intérieur min des Débit de base
Désignation de l’appareil
siphons ou orifices de sortie L/ mn L/s
Lavabo …………………………………… 40 45 0.75

WC à chasse directe ………………………. 80 90 1.5
Tableau (II-1) : diamètres et débits de base des siphons d’appareils.
b. Canalisations verticales :
C’est les descentes faisant suite aux collecteurs de :
• Lavabos.
• WC.
On a prévu des chutes uniques qui assurent à la fois les fonctions de descente et de chute en
PVC avec ventilation primaire. Le calcul des descentes se fait comme suit :
• Déterminer le nombre d’appareils qu’évacuent chaque descente et leurs natures.
• Déterminer les diamètres nominaux des appareils de même type, en fonction de
leurs nombres pour chaque descente et cela d’après la fiche N°03-401 de NF.
Les Evacuations d’après NF et R.E.E.F.

Chute ou Descente Colonne
Désignation de l’appareil
Sans V.S. Avec V.S. De V.S.
W-C. à chasse directe 90 90 40
Jusqu’à 3 appareils ……………………………. 100 100 50
Plus de 3 appareils ……………………………..
Lavabos ou bidets 50 50 20
Jusqu’à 3 appareils …………………………….. 60 50 20
De 4 à 7 appareils ……………………………… 80 60 30
De 8 à 15 appareils …………………………….. 90 80 40
Plus de 15 appareils …………………………….
Eviers ou timbres 80 80 30
Jusqu’à 3 appareils …………………………….. 90 80 30
De 4 à 12 appareils …………………………….. 100 90 40
Plus de 12 appareils …………………………….
Tableau (II-2) : diamètres nominaux des appareils de même type.
82
En prenant le diamètre nominal des WC comme repère, on calcul le nombre équivalent

des autres appareils en WC.
1. En faisant le rapport de section des autres appareils que les WC et les diamètres des
WC :
(II-1)
[(π ∗ d²)/4] / [(π
π ∗ D²)/4]
Avec : d : diamètre nominal des appareils autres que WC.

D : diamètre nominal des WC.
2. En additionnant les résultats, on trouve le nombre équivalent des WC.
3. En lie sur la fiche précédente le diamètre de la descente en fonction du nombre

équivalent des WC.
c. Collecteur principal :
C’est la canalisation d’allure horizontale, réalisée avec une pente, collectant les différentes
descentes, pour les conduire à l’égout public.
Le calcul de son diamètre se fait comme suit :

1. Faire la somme des débits individuels des appareils desservis.
2. Multiplier le chiffre obtenu par un coefficient de simultanéité indiqué au
paragraphe (I-3-2)
3. Calculer le diamètre du collecteur.
II-3)- Calcul du réseau d’évacuation :
a. Collecteurs d’appareils :
WC Ø 80 et Qb =1.5 l/s
Lavabo Ø 40 et Qb =0.75 l/
b. Les descentes en PVC :
On utilise 05 descentes qui sont précisées sur les plans relatifs à l’évaluation.
Les résultats sont donnés sous forme de tableau :
Désignation Rapport Nbr descentes

Nbr D nominal colonnes
des de équivalent (mm) avec
d'appareils (mm) VS (mm)
descentes section de WC VS
1 15 WC 80 / / 110 50
2 10WC 80 / / 110 50
83
3 20Lv 40 / / 80 40
4 9Lv 40 / / 80 40
5 9WC 80 / / 110 50
Tableau (II-3) : Calcul des descentes.
c- collecteur principale
Le diamètre des collecteurs ainsi que les valeurs de la vitesse et de la pente sont donnée dans
le tableau suivant :
Désignation Q
Nbr Débit de Pente V
des Y Probables Ф (mm)
d'appareils base (I/s) (cm/m) (m/s)
descentes (l/s)
2-3 30 30 0.18 5.4 2 1.5 160
Tableau (II-4) : Calcul du collecteur principal.
II-4)- Mise en œuvre :
• Confort acoustique : conformément à la réglementation de la construction, toutes les

installations présentes doivent être totalement désolidarisées de la construction.
• Supports et fixations : les canalisations seront maintenues par des supports réalisés
en profilé métallique en acier galvanisé du commerce, colliers adaptés, colliers à
sceller.
• Chapeau de ventilation : pose de chapeau de ventilation en PVC avec grillage de

protection contre les insectes, son emplacement, sorti hors toiture des ventilations
primaires.
Les chutes eau usées (E.U) ne pouvant être ventilées en ventilation primaire naturelle hors
toiture, il sera posé des soupapes anti-vide situées à 1.5 ml au-dessus des appareils afin
d’éviter toute remontée d’eau.
Dans tous les cas l’extrémité amont du collecteur devra être ventilée hors toiture.
84
Evacuation des eaux pluviales
CHAPITRE III EVACUATION DES EAUX PLUVIALES
III-1)- Détermination du débit réel :
Le débit réel, c’est le débit qui s’écoule dans la descente des eaux pluviales Qr, pour
le calcul nous déterminerons d’abord le débit par unité de surface des pluies à l’aide d’une
carte des pluies torrentielle de l’Algérie, puis on le multiplie par la surface de chaque partie
de la terrasse.
III-2)- Choix des moignons et des surfaces de la terrasse :
On utilisera pour toutes les surfaces, des moignons tronconiques en PVC.

Chaque 0.7 cm² de section de tuyau, évacue 1 m² de surface de terrasse, ces descentes seront
liées au réseau d’égout.
La terrasse est divisée en 6 blocs :

- Zone A: S= 122.10 m²
- Zone B: S= 56 m²
- Zone C : S= 103.05 m²
- Zone D : S= 106.5 m²
- Zone E : S =28.9 m²
- Zone F : S= 100 m²
- Zone G: S= 118.23 m²
- Zone H: S= 74.95 m²
- Zone I : S=80.00 m²
- Zone J : S= 26.70 m²
Les pentes des différentes parties de la terrasse sont de 2%, en direction des moignons.
III-3)- Calcul des diamètres d’évacuation :

Pour la surface A :
On a : 0.7 cm² de moignons 1 m² de terrasse

X 122.10 m² de terrasse
D’où : X =85.47 cm²
Pour trouver le diamètre du moignon « D » :
(III-1) D = [(4 * S)/π]1/2 [cm]
D = 12.47cm, Donc : Ø = 130 mm
85
CHAPITRE III EVACUATION DES EAUX PLUVIALES
En suivant la même méthode de calcul, les autres résultats sont donnés sous forme de
tableau comme suite :
Diamètres Diamètres
Surface de zone Surface de calculés choisis
Zone évacuée (m²) tuyau (cm²) (cm) (mm)
A 122,1 85,47 12,47 130
B 56 39,2 8,44 100
C 103,05 72,13 11,45 120
D 106,5 74,55 11,65 120
E 28,9 20,23 6,06 70
F 100 70 11,28 120
G 118,23 82,76 12,27 130
H 74,95 52,46 9,77 100
I 80 56 10 100
J 26,7 18,67 5,83 70
Tableau (III-1)
86
Conclusion
La partie plomberie nous a permis de constater la nécessité d’une

bonne conception du schéma de distribution de l’eau, afin de réduire
les pertes de charge.
Lors de la conception du réseau, on doit :
- Optimiser les longueurs des tronçons alimentant les différents
appareils
- La vitesse dans les tronçons doit être fixée suivant les normes
- Fixer les débits de base des différents appareils suivant leur
nature.
L’alimentation en eau froide doit être accompagnée

de l’étude de l’évacuation des eaux usées, ces eaux doivent être
évacuées rapidement et sans stagnation, on a respecté dans cette
partie les normes relatives à l’évacuation.
Le dernier chapitre qu’on a traité est l’évacuation des eaux
pluviales des terrasses vers les conduites dégoûts
Enfin, l’installation de la plomberie doit être silencieuse et efficace,
c’est ce qu’on a essayé de faire.
87
Electricité
Introduction :
L’électricité fait partie de notre vie quotidienne. Elle est

présente dans tout local, cela lui vaut une place particulière
dans l’ensemble des équipements techniques du bâtiment.
Les installations électriques intérieures se définissent,
comme l’ensemble des circuits associés en vue de
l’utilisation de l’énergie électrique, ils sont alimentés à
partir d’une source de courant à basse tension.
Ces installations remplissent des fonctions multiples :
l’éclairage, l’alimentation des moteurs des différents
appareils, le raccordement en courant faible pour
l’installation de surveillance, de sécurité...
Toute installation engendre des dangers qui entraînent des
mesures à prendre, non seulement au niveau de la
protection des personnes, mais également à celui des
installations elles-mêmes.
88
Eclairage intérieur
CHAPITRE Ι ECLAIRAGE INTERIEUR ET PRISE DE COURANT
L’éclairage contribue à la visibilité de l’œuvre, il a été dit que l’éclairage est autant une
technique qu’une science et qu’un art. Il doit répondre à deux types d’exigences :
- Exigence des critères de visibilité : on doit assurer un niveau d’éclairement suffisant et
bien réparti sur le plan utile (surface où se situe la tâche visuelle)
- Exigence relative au confort visuel : on doit assurer un confort visuel optimum ou
proche de cet optimum, avec une température de couleur acceptable.
I-2)- Terminologie :
I-2-1). Le flux lumineux :
Le flux lumineux émis par une source lumineuse est la quantité de lumière émise par cette
source dans toutes les directions de l’espace.
Il est exprimé en lumens (symbole lm).
I-2-2). Intensité lumineuse :

L’intensité lumineuse est le flux lumineux émis par une source lumineuse par unité d’angle
solide dans une direction donnée. Elle est exprimée en candelas (symbole cd).
Cette notion intègre l’aspect directionnel et est par conséquent une grandeur vectorielle.
Elle est utilisée pour caractériser des sources ponctuelles ou de petites dimensions (on parle
de l’intensité lumineuse d’une lampe, mais pas de celle du ciel).
L’intensité lumineuse est une grandeur vectorielle qui tient compte de la direction
d’observation.
I-2-3). Luminance :
La luminance d’une surface est le rapport de l’intensité lumineuse de cette surface dans la
direction d’observation à l’aire apparente de cette surface dans la direction considérée. Elle
est exprimée en candelas par mètre carré (symbole cd/m2).
La luminance est une grandeur photométrique fondamentale, car c’est à cette dernière, et à
elle seule, que notre œil est sensible. Elle traduit la sensation visuelle de luminosité créée par
une source lumineuse, qu’elle soit principale (lampe, ciel) ou secondaire (toute surface
éclairée).
I-2-4). L’éclairement :
L’éclairement d’une surface équivaut à la quantité de lumière reçue par cette surface. C’est
le rapport du flux lumineux reçu à l’aire de la surface. Il est exprimé en lux (symbole lx) ou
en lumens par m2.
I-2-5). Plan utile :

C’est la surface où se situe la tâche visuelle ou le plan de travail ; on le prend à 0,85m du
sol.
I-2-6) . Contraste :
Elle définie la différence de luminosité entre deux sources contiguës.
I-2-7). Eblouissement :
Il est provoqué par un point lumineux ou une luminance trop élevée d’une source.
I-2-8). Rendement :
C’est le rapport entre le flux sortant de l’appareil et le flux émis par la source.
89
I-2-9). Efficacité lumineuse :

C’est le rapport entre le flux émis par la source et la puissance électrique consommée.
I-2-10).Niveau d’éclairement:
On constate une tendance ininterrompue à l’accroissement des niveaux lumineux, cette
évolution tient d’une part, au besoin de la lumière qu’éprouve l’homme, et à la possibilité
technique, de plus en plus aisée, qu’il ya d’adopter à ces besoins instinctifs.
IL est à noter que l’éclairement doit être autant plus élevé que le travail visuel à accomplir
comporte le perception de détails plus fins dans un temps réduit.
Le niveau d’éclairement dépend principalement :
• du genre du travail à exercer.
• de la nature du local.
• De la fitness des détails à percevoir.
• De la couleur des objets éclairés.
• De la durée d’utilisation journalière du local éclairé.
I-3)-Choix des principaux éléments de l’éclairage intérieur :
I-3-1). Choix du mode d’éclairement :

Vu la nature du projet, on a opté pour un éclairement direct, qui nous permet de diriger
une fraction de 90% à 100% de la lumière vers le plan utile.
I-3-2). Choix des niveaux d’éclairement :

Les niveaux d’éclairement étant fixés par des normes en fonction de l’activité exercée :
400 lux pour les bureaux,
200 lux pour les couloirs,
150 lux pour les sanitaires.
700 lux pou les salles de dessin.
I-3-3). Choix des luminaires :
Le choix des luminaires est le suivant :
• Pour les bureaux, les salles et les archives, on a opté pour des tubes fluorescents (4*18) du
type Bel air EFL prestige ;
• Pour les sanitaires : des tubes fluorescents (2*36) Bel air XFP étanche, ainsi que des
hublots étanches plafonniers équipés des lampes fluo-compactes FEE 75/40 W ;
• Pour les locaux techniques : des tubes fluorescents (4*18) Bel air XFP étanche ;
• Pour les cages d’escalier et les garages : des tubes fluorescents (2*36) Bel air XFP
étanche ;
• Pour les circulations : des spots fluo-compactes de type FEE 75/18 W ;
I-4)- Méthode de calcul de l’éclairage :

Les luminaires doivent être répartis d’une façon à assurer l’uniformité de l’éclairement
dans les locaux. Afin d’assurer cette uniformité, on va établir un calcul d’éclairage basé sur la
méthode du facteur d’utilisation en suivant les étapes citées ci-après.
90
I-4-1). Calcul du flux total

Il est donné par la formule suivante :
Φ = (E * S * d) / (u * η ). [lm]
(Ι-1)
Où :
E [Lux] : niveau d’éclairement ;
S [m2] : surface à éclairer ;
d : facteur de dépréciation ;
u : utilance ;
η [%] : rendement du luminaire.
* Le facteur de dépréciation :
Sa valeur est prise entre 1,2 et 1,6, ce facteur tient compte de certains paramètres qui
influent sur l’intensité du flux lumineux :
§ Accumulation des poussières, sur les lampes.

§ La durée de vie des luminaires.
§ L’encrassement des réflecteurs.
§ l’activité exerce dans le local considéré.
§ Vieillissement des lampes.
Pour notre projet, on a pris le facteur de dépréciation : d = 1,4
* Rendement du luminaire « η » :
Sa valeur est comprise entre 0,75 et 1 ; elle est donnée par le constructeur.
Pour notre projet, Le rendement des luminaires : η = 0,85
* Calcul de l’utilance :
L’utilance dépend de trois facteurs :
1) L’indice du local K :
K = (a * b) / (h *(a + b)) (Ι-2)
Avec :
a: largeur du local en mètre.
b: longueur du local en mètre.
h: hauteur de la source au plan utile.
On détermine après le calcul de l’indice du local la classe du luminaire en utilisant le

tableau suivant :
91
classe Indice du local

a > 4,5
b 3.5 < K < 4.5
c 2.75 < K < 3.5
d 2.25 < K < 2.75
e 1.75 < K < 2.25
f 1.4 < K< 1.75
g 1.12 < K < 1.4
h 0.9 < K < 1.12
i 0.7 < K < 0.9
j < 0.7
Tableau (Ι-1): Classe des luminaires.
2) Le rapport de suspension « J » :
J = h’ / (h + h’) (Ι-3)
Avec : Plafond
h’ : Distance entre le plafond et la source en mètre. h’
h : Hauteur de la source au plan utile en mètre.
J : elle à deux valeurs 0 et 1/3 ; h
J = 0 : car les lampes sont encastrées (h’ = 0).
J = 1/3 : car les lampes sont suspendues. Plan utile
0.85 m
Sol
3) Les facteurs de réflexion des plafonds et des murs :

Il dépende de la couleur des plafonds et des murs.
Pour notre projet on a pris : la couleur des murs est jaune : rm = 50%.
La couleur des plafonds est blanche : rp = 70%.
Après la détermination de ces trois facteurs cites ci-dessus ; on détermine l’utilance

à partir des abaques donnant les valeurs U en fonction des trois facteurs
I-4-2).Nombre de luminaires :
On détermine le nombre des luminaires par la formule suivante :
N = Φt / Φu
(Ι-4)
Avec :
Φ t : Flux lumineux total en lumen.
92
Φ u : Flux lumineux unitaire en lumen.

I-4-3). Vérification de l’éclairement :
-10% * Erequis < Eréel < +10% *Erequis (Ι-5)
Avec : Eréel = (Nréele* Erequis) / Ncalculé
Donc :
Eréel : Niveau d’éclairement réel calculé après l’implantation en « lux ».
Erequis : Niveau d’éclairement requis au début en « lux ».
Nréel : Nombre de luminaires installé.
Ncalculé : Nombre de luminaires calculé.
I-4-4). Répartition des luminaires :

L’uniformité de l’éclairement dépend de la répartition de la lumière.
Le tableau ci-dessous donne l’espacement maximal entre deux luminaires en fonction de la
classe des luminaires :
Classe des Emax

luminaires
A 0.9 x h
B 1xh
C 1.2 x h
D 1.3 x h
E 1.4 x h
F 1.4 x h
G 1.45 x h
H 1.5 x h
I 1.5 x h
J 1.5 x h
Tableau (Ι-2): Espacement des luminaires.
I-4-5). Exemple de calcul :

On prendra comme exemple le bureau 6 personnes du 1er étage :
a = 9.1 m, b = 9.08 m, S = 82.63 m2, h = 1.95 m, h’ = 0m
E = 400 lux, d = 1.4, η = 0.85.
1. Calcul de l’utilance :
§ L’indice du local K :
K = (a * b) / (h *(a + b)) = 82.63 / (1.95 *(9.1 + 9.08)) = 2.33
2.25 < K < 2.75 ; donc la classe du luminaire est (classe D).
§ Le rapport de suspension J:
93
h’ = 0 → J = h’ / (h + h’) = 0
§ Les facteurs de réflexion des plafonds et des murs :

La couleur des murs est jaune : rm = 50%.
La couleur des plafonds est blanche : rp = 70%.
D’où a partir de l’abaque on a : U = 0.87
2. Calcul du flux total :
Φ = (E * S * d) / (u *η) = (400 * 82.63 * 1.4) / (0.87 * 0.85) = 62571.58 lum
3. Le flux unitaire :
Pour les bureaux on a choisi des lampes fluorescentes (4*18) w avec un flux unitaire
de Φu = 5400lum
4. le nombre de luminaires :
N =Φ t / Φu = 62571.58 / 5400 = 11.59 luminaires
Nombre réel des luminaires : Nréel = 12 luminaires.
5. Vérification de l’éclairement :
Eréel = (Nréel* Erequis) / Ncalculés = (12 * 400) / 11.59 = 386.244 lux
-10%. 400 < Eréel < +10%.400 → 360< Eréel < 440 → donc la condition est vérifiée.
Les résultats sont donnés sur l’annexe (chapitre I, tableau 1 ,page 126 à 130).
I-4-6). Les modes d’allumage :

Il existe plusieurs modes d’allumage, mais notre projet et vue sa destination, on a opté pour :
- Le simple allumage pour les différents locaux (bureaux, salle d’archive,...), qui permet
d’établir et d’interrompre un circuit d’un seul endroit.
• Schéma unifilaire :
94
-Le va et vient pour les couloirs ; qui permet l’allumage ou l’extension d’un ou de
plusieurs lampes, de deux endroits différents.
• schéma unifilaire :
Ph
N
-Un télé-rupteur pour les couloirs et le sous-sol, qui permet l’allumage ou l’extinction
par des boutons poussoir de plusieurs endroits différents.
• schéma unifilaire :
I-5)-Prises de courant :
Les prises de courants permettent d’établir une alimentation permanente à la
disposition de l’usager.
Nous avons opté pour :

a. Des prises (phase + neutre + terre) pour les bureaux.
b. Des prises triphasées pour les locaux techniques.
I-6)-Conclusion :
Lors de l’étude de cette partie, l’éclairage intérieur et les prises de courants, on a respecté
les normes et les règles de calcul, on a essayé de prévoir une installation commode, économe,
esthétique et efficace.
On remarquera aussi que le choix des luminaires était difficile, car il existe une vaste
gamme de lampes et de luminaires, on a opté pour les plus efficaces, côté éclairement et
rendement, en assurent le côté économique.
95
Eclairage extérieur
CHAPITRE II ECLAIRAGE EXTERIEUR
II-1)-Introduction :
Les techniques de l éclairage des voies publiques ont subi depuis un demi-siècle essentielles
évolutions dues à l’accroissement des performances des lampes et des luminaires, aux
améliorations continues des moyens d’investigation des besoins de l’usager et au progrès des
méthodes de calcul.
Dans un premier temps, la méthode du rapport R, qui reste néanmoins à la base de tout avant-
projet, suffit dans la majorité des implantations classiques.
II-2)-Les principes de base ;

Les critères de qualité en éclairage routier doivent essentiellement permettre une perception
visuelle rapide, précise et confortable
LES CLASSES D’ECLAIRAGES :

Pour les voies à important trafic automobile, on a cinq classes d’éclairage en fonction de type
de voies ; Ces classes sont représentées dans le tableau suivant :
classe Types de voies abords Lmoy (cd /m)
A Autoroutes 2
routes expresse
b Grand routes Clairs 2
radiales Sombre 1à2
c Urbaines ou non Clairs 2
d Importantes présence de 1
piétons Sombre 2
Rues importantes clairs
Rues commerçantes
E Voies de desserte Clairs 1
Sombre 0.5
-Méthode du rapport« R » :
Du fait la réflexion non orthotrope des revêtements de chaussée, on ne peut établir à priori
de corrélation entre les luminances et les éclairements horizontaux au sol.
Cependant l’expérience a montrée que pour des appareils à répartition symétrique de la
lumière, l’uniformité de luminance dépendait de la géométrie de l’implantation et que la
luminance moyenne était sensiblement liée à l’éclairement moyen à type d’appareil et
revêtement de chaussée donnés.
Hauteur du feu :
La distribution des appareils peut être ;
Unilatérale :
C’est le cas des chaussées relativement étroites ou borées d’arbres sur un coté, ou présente
une courbure, auquel cas l’implantation se fera à l’extérieur de la courbe afin d’assurer un
guidage visuel permettant d’apprécier l’importance du visage. L’uniformité transversale de
luminance sera assurée pour des valeurs de H
Telle que H>L
En quinconce :
96
Pour les chaussées à doubles sens de circulation, l’uniformité générale d’éclairement sera
meilleure, mais il faut veiller à éviter l’aspect de serpentement nuisible à la conduite
l’uniformité transversale de luminance nécessite des hauteurs de feu telles que H>0.5L
Axiale :
Utilisée dans le cas des chaussées doubles à terre-plein central, cette implantation permet de
n’utiliser qu’un feu pour deux crosses, ce qui simplifie également l’alimentation électrique.
Cependant, l’uniformité transversale de luminance nécessite une hauteur de feu telle que :
H>L
Espacement :
C’est le respect de l’uniformité longitudinale de luminance qui préside au choix de
l’espacement entre deux appareils consécutifs, selon la hauteur du feu H et les indicatrices
d’émission du luminaire .Ces surfaces, à forme de «haricot» présentant généralement un plan
de symétrie transversal à l’axe de chaussée, ont permis de classer les appareils en trois
grandes familles :
Type défilé
Semi - défilé
Non défilé
Selon la protection plus ou mois importante contre l’éblouissement direct
Les critères de défilement sont résumés ci-dessous :
Type de luminaire Direction de Imax

Défilé 0 à 65°
Semi –défilé 0 à 75°
Non défilé 0 à 90°
Notons de suite que les appareils non défilés, assez éblouissants, se rencontrent rarement en
éclairage routier mais plutôt dans les zones à forte densité de piétons (places publiques,
promenades, lotissements, résidentiels….)
Les appareils défilés suppriment pratiquement tout risque d’éblouissement direct mais
devront être assez resserrés pour éviter l’effet d’échelle. Ils sont les plus employés pour
abriter des sources quasi ponctuelles
Les appareils semi –défilés, à répartition plus évasée, conviennent le plus souvent à des
sources tubulaires de moindre luminance, c.-à-d. aux lampes sodium B.P. ou aux tubes
fluorescents
Les valeurs maximales du rapport e/h sont telles que :
e/h Défilé Semi-défilé

Unilatéral, opposition 3 3.5
quinconce 2.7 3.2
Eclairement moyen de la chaussée :

Selon la nature de la route et le type de luminaire employé, on a pu définir
expérimentalement un rapport R tel que :
R= (Eclairement moyen <lux>)/ (luminance moyenne<cd/m>)
R=Emoy/Lmoy béton enrobés pavés
97
Propre Sale Eclaircis Moyens Sombre
Type défilé 11 14 14 19 25 18
Type semi-défilé 8 10 10 14 18 13
Facteur d’utilisation :
C’est le pourcentage du flux émis par la lampe tombant sur la partie utile de la chaussée de
largeur L tel que :
Pour a>0 : Fu =Fav + Far
Pour a<0 : Fu=Fav - Far
Pour a=0 : Fu=Fav
Facteur de vieillissement :
C’est l’inverse du facteur compensateur de dépréciation « d » rencontré dans l’éclairage
intérieur, dû au vieillissement des lampes et à l’encrassement des luminaires, il est calculé
pour une durée d’un an de service.
La chute de flux des lampes peut ainsi être estimée selon la durée d’allumage :
Durée Sodium Tubes fluores Ballons Sodium BP

3000h V1 =0.95 0.9 fluorescents 0.85
600h 0.90 0.85 0.85 0.80
9000h 0.85 0.80 0.80
0.75
L’encrassement de l’appareil est cause d’une réduction de flux annuelle V2 telle que
Luminaire Sans vasque Avec vasque

Atmosphère polluée V2=0.65 0.70
Atmosphère non polluée 0.90 0.95
Donc le facteur de vieillissement V est : V=V1.V2
II-3)-Le choix de la lampe :

On peut alors déterminer le flux lumineux que doit émettre la lampe pour garder la luminance
requise au bout d’un an :
Φ=e*L*Lmoy*R/V*Fu
Le type de lampe ayant été fixé à priori par des considérations d’efficacité lumineuse ; il faut
rechercher pour un modèle donné de luminaire l’implantation assurant le meilleur facteur
d’utilisation, le nombre minimum d’appareils à installer en même temps que l’usage d’une
lampe existante sur le marché
98
II-4)-Application au projet
Il s’agit d’un type de voirie de classe C, à vitesse de circulation modérée et présence de
piétons.
On choisira une implantation unilatérale qui est toujours plus économique du point de vue de
l’alimentation électrique (une seule ligne de câble).
D’après les données on a :
a)- Voirie de classe C, appareils semi défilés, hauteur du feu est du 6m et implantation
unilatérale on trouve le rapport (e/h) :
e/h=3.5 → e=21m.
b)- Voirie de classe C, revêtement de la voie, béton sale, appareils semi défilés :
R=10
c)-on fixe a=0 (l < h) → Fu=Fav

On a : l-a/h=l/h=5/6=0.83, largeur de la chaussés=5m (d’après le plan de masse)
a partir de l’abaque on trouve : Fu=Fav=0,21.
d)- Voirie de classe C, abord clair → Lmoy = 2cd/m².
e)- Lampes à vapeur de sodium HP, de durée de vie égale a6000H → V1=0,9.
-Atmosphère polluée, lampe avec vasque → V2=0,7.
Alors : V=V1*V2=0,7*0,9=0,63
De ce fait on trouve
Φ=e*L*Lmoy*R/V*Fu
Φ=21*5*2*10/0.63*0.21=15873 lum
Φ=15873 lum
D’après le manuel MAZDA on adopte des lampes à vapeur de sodium ayant un flux
de 22000lum et de puissance P=200W.
Afin d’assurer une bonne visibilité et un bon éclaircissement, on a prévu des
candélabres équipés des lampes de sodium ayant une puissance P = 100 W
Ces luminaires sont de marque PHILIPS type Vivara Zon
99
Bilan des puissances
CHAPITRE III BILAN DE PUISSANCE
III-1)- Introduction :
Lors de la conception d’une installation basse tension, la détermination des puissances
mises en jeu doit permettre :
d’évaluer la puissance du transformateur HT/BT (en tenant compte d’une croissance

normale des besoins en énergie) ;
d’évaluer la puissance à souscrire, ce qui permettra d’établir le contrat de fourniture
d’énergie ;
d’évaluer les puissances qui transitent au niveau de chaque tableau de distribution.
III-2)-Définitions :
III-2-1). Puissance installée :

Elle est obtenue en faisant la somme des puissances de tous les récepteurs.
III-2-2). Puissance d’utilisation :

Elle est plus faible que la puissance installée. Son estimation demande la bonne
connaissance de deux facteurs :
Le facteur d’utilisation maximale d’un récepteur Ku ;
Le facteur de simultanéité d’un groupe de récepteurs Ks.
a). Facteur d’utilisation Ku

Les récepteurs ne sont pas utilisés à leurs puissances maximales. Le régime de fonction
d’un récepteur peut être tel que la puissance utilisée soit inférieure à la puissance nominale
installée, d’où la notion de facteur d’utilisation affecté à chaque récepteur :
Pour les prises de courant, ce facteur est estimé à 0.5 ;
Pour les circuits éclairages, il est estimé à 1.
b). Facteur de simultanéité Ks

Les récepteurs ne sont pas tous utilisés en même temps, c’est pourquoi, il est permis
d’appliquer aux différents ensembles de récepteurs (ou de circuits) des facteurs de
simultanéité.
Facteur de simultanéité selon la norme NFC 15-100 :
Pour les circuits éclairage, ce facteur est estimé à 1 ;
Pour les prises de courant ce facteur est donné par la formule suivante :
Ks =0.1 + (0.9 / N) (III-1)
où :
N : nombre de prises de courant alimentées par le même circuit.
Pour les armoires de distribution le facteur de simultanéité selon la norme UTE 63-410 est
donné d’après le tableau suivant :
100
Nombre de circuits Ks
2→3 0,9
4→5 0,8
6→9 0,7
10 et plus 0,6
Tableau [III-1] : Facteurs de simultanéité en fonction du nombre de circuits.
III-3)- Mode de distribution :

Les réseaux de distribution comprennent l’ensemble des branchements qui permettent le
transport de l’énergie électrique depuis le poste de distribution jusqu’au récepteur.
Toute installation électrique doit être convenablement divisée en plusieurs circuits afin de :
• limiter les conséquences d’un défaut au seul circuit concerné.
• Obtenir une meilleure fiabilité.
• Faciliter les recherches d’un défaut.
• Permettre les opérations d’entretien sur un circuit sans couper toute
l’installation.
Cette division dépend du mode de distribution, on distingue trois modes de distribution :
• Distribution radiale.
• Distribution en peigne.
• Distribution en boucle.
III- 3-1). Distribution radiale :

On peut distinguer dans ce type de distribution : des circuits principaux, des circuits
divisionnaires et des circuits terminaux(le dernier circuit est protégé par le dernier dispositif
de protection contre les surintensités).
Elle est conseillée dans toutes les installations basse tension là où il existe un grand nombre
de récepteurs.
III-3-2). Distribution en peigne :

Elle est toujours utilisée pour des installations de faible puissance là où il y a un grand
nombre de récepteurs. Les récepteurs sont alimentés directement du tableau principal de
distribution.
III-3-3). Distribution en boucle :

Ce mode de distribution est rarement utilisé, vu la difficulté de protection et de la
répartition des intensités.
Pour notre projet et afin de garantir une meilleure répartition des charges, on a opté pour la
distribution radiale.
101
Départ principal (niveau A)
Départ secondaire
(Niveau B)
Circuits terminaux d’utilisation (niveau C)
Fig. (III-1) : Distribution radiale.
* Avantages:
- Seul le circuit défectueux est mis hors service.
- Bonne s’électivité.
- Plusieurs étages de protection.
- Localisation facile du défaut.
- Les courants de court-circuit sont moindres.
- Opération d’entretien sans coupure du courant général.
102
TRANSFORMATEUR
G.E A.G.B.T
T.G.B.T
TG1 TG5 TGBT (clim)

TG2 TG3 TG4
CD1 CD2 CD3 CD4 CD5

F
Fig. (III-2) : schéma de la distribution radiale de l’installation
III-4)- Application au projet :

Dans notre projet, le transformateur est placé dans un local technique situé à l’extérieur.
Le choix de l’emplacement du transformateur ce fait comme suit :
Le transformateur est placé dans un local technique ou :
§ Il est proche d’une voie publique.
§ Accessible.
§ Proche des points de consommation.
On prévoit aussi, pour des raisons de sécurité :
§ Des grilles de transfert d’air pour l’aération dans le local technique.
§ L’emplacement d’extincteurs en cas d’incendie.
§ Un dispositif pour l’évacuation et la collecte de l’huile qui sert au
refroidissement du transformateur en cas d’accident.
§ Le neutre du poste de transformation sera mis à la terre.
III-5)- Mesure à prendre en compte :

§ Chaque départ du tableau divisionnaire alimentera des récepteurs de même
type (un départ pour l’éclairage, un départ pour les prises, un départ pour les
ventilo-covecteurs,).
§ Chaque départ servira au maximum : 8 luminaires, 6 prises de courant, 5
cassettes.
103
III-6)- Méthode de calcul du bilan des puissances :
III-6-1).Les récepteurs :
a. L’éclairage :
La puissance d’utilisation est donnée par la formule suivante :
Pu = P * Ku * Ks [W] (III-2)
P : la somme des puissances de tous les luminaires [W]

Ku : coefficient d’utilisation où Ku=1.
Ks : coefficient de simultanéité où Ks=1.
b. Les prises de courant :

La puissance est donnée par la formule suivante :
Pu = N*U *I *cosφ *Ku *Ks [W] monophasé (III-3)
Pu = N*U *√3*I *cosφ *Ku *Ks [W] triphasé (III-4)
N : nombre de prises installées dans un circuit.

U : la tension d’alimentation du circuit [V]
Cosφ : facteur de puissance = 0.86
I: l’intensité du courant (I = 16 A)
Ku: coefficient d’utilisation (Ku = 0.5)
Ks : coefficient de simultanéité.
c. Les cassettes et ventilateurs :
Pu = P * Ku * Ks [W] (III-5)
P : la puissance totale des récepteurs du même départ.

Ku = 1.
Ks = 1.
III-6-2). Les tableaux divisionnaires :
PuTD = (P * Ks) + P réserve [W] (III-6)
P : la puissance totale des départs [W]

Préserve : la puissance de la réserve prévue [W]
Ks : coefficient de simultanéité du tableau.
Le calcul de la puissance des tableaux divisionnaires secondaires et des coffrets se fait de la

même manière. Pour les armoires générales le Ks = 1.
104
III-6-3).Le tableau général de basse tension :
C’est la somme des puissances de tous les départs du TGBT multipliée par le
coefficient de simultanéité qui dépend du nombre de départs.
PTGBT = ∑ PuA * Ks [W] (III-7)
PuTD : la puissance totale des tableaux divisionnaires en (W)
III-6-4). La puissance du transformateur :

Une fois la puissance d’utilisation globale calculée, on détermine la puissance du
transformateur MT/BT :
Ptr = (Pu * Ka)/Cosφ [KW] (III-8)
Pu : la puissance totale d’utilisation. [W]

Ka : Coefficient d’augmentation (1.2< Ka <1.6)
Cosφ : facteur de puissance.
III-6-5). La puissance du groupe électrogène :

Pour notre projet, toute l’installation doit être secourue en cas de coupure de courant,
donc le groupe électrogène est directement branché au tableau général de basse tension.
PG = Pu / Cosφ [KVA] (III-9)
Pu : puissance d’utilisation globale en (KW)

III-7)- Exemples de calcul :
a. L’éclairage :
On prend le circuit N° 1 du CD du rez-de-chaussée (Ku = 1, Ks = 1) :
P = nombre de point lumineux * puissance du luminaire = 8 * 80 = 640W
Pu = P * Ku * Ks = 640 * 1 * 1 = 640W
b. Les prises de courant :

On prend le circuit N° 1 du CD du rez-de-chaussée de l’hébergement :
Ku = 0.5, N = 6, cosφ = 0.86, U = 230V, I = 16A.

Ks =0.1 + (0.9 / N) = 0.25.
Pu = N * U * I * cosφ * Ku * Ks = 6 * 230 * 16 * 0.86 * 0.5 * 0.25 = 2373, 6W
105
c. Les ventilo-covecteurs :
On prend le départ N° 3 du CD du 1° Etage : (Ku = 1, Ks = 1)
Pu = P * Ku * Ks = 920 * 1 * 1 = 920W
d. Tableau de distribution:
On prend CD pour les prises du rez-de-chaussée :
Nombre de départ = 12, Préserve = 2373W, Ks = 0.7, P = 11826W
PuTD = (P * Ks) + P réserve = (11826 * 0.7) + 2365 = 20571W
e. Le tableau général de basse tension :

La puissance de l’armoire bâtiment : P1 = 102448W
La puissance de l’armoire climatisation : P2 = 212064W
La puissance de l’armoire loge de garde : P3 = 4052.14W
La puissance de l’armoire pompe : P4 = 7524.14W
La puissance de l’armoire éclairage extérieur : P5 =12042.04 W
La puissance de l’armoire local machine : P6 =4000 W
La puissance de la réserve : P7 = 34212.03
PTGBT = ∑ PuAR *Ks

= (102448 + 212064+ 4052.14+7524.14+12042.04+ 4000+34212.04) *0.7
=263439.65 W
Tous les résultats sont donnés dans les schémas synoptiques.
f. La puissance du transformateur :
Pu = 263.44 KW, Ka = 1.2, cosφ = 0.86
Ptr = (Pu * Ka) / Cosφ = (263.44* 1.2) / 0.86 = 367.59KVA.
On choisira un transformateur normalisé de 400 KVA.
g. La puissance du groupe électrogène :

Dans notre projet, on ne va pas secourir la climatisation. Donc la puissance du groupe sera :
Pu = 130.06 KW, cosφ = 0.86
PG = Pu / Cosφ = 130.06/ 0.86 = 151.23KVA.
On choisira un groupe électrogène normalisé de 160 KVA.
Le calcul du bilan de puissances nous donne les valeurs des intensités qui permettent
d’évaluer les sections des câbles, leur type dépendra du mode de pose.
Remarque :
Les résultats sont donnés sous forme de tableaux, dans l’annexe (chapitre III, tableau 1 à
6, page 131).
106
Calcul de Section
CHAPITRE IV CALCUL DE SECTION
IV-1)- Introduction :
L’étude de l’installation consiste à déterminer précisément les canalisations et leurs
protections électriques, en commençant à l’origine de l’installation pour aboutir aux circuits
terminaux.
Chaque ensemble constitué par la canalisation et sa protection doit répondre simultanément
à plusieurs conditions qui assurent la sûreté de l’installation :
- Véhiculer le courant d’emploi permanent et ses pointes transitoires normales.
- Ne pas générer de chute de tension susceptible de nuire au fonctionnement de certains
récepteurs, comme par exemple les moteurs en période de démarrage.
- La section choisie doit être suffisante pour ne pas atteindre le degré de l’échauffement,
qui provoque des dégradations de la matière isolante des conducteurs.
Afin de calculer la section d’un conducteur, on doit connaître :

• La nature de l’alimentation (220V ou 380V)
• Le facteur de puissance Cosφ (considéré = 0,8)
• La chute de tension sur le circuit, dont nous avons calculé la section (∆Uadmissible)
• L’intensité du courant en régime normal (I)
• La longueur de la liaison (L)
La nature de l’âme du conducteur (cuivre ou aluminium).
IV-2)- Définitions :
IV-2-1). Section économique :
Elle consiste à déterminer quelle est la plus petite section normalisée appartenant au type
de câble choisi, qui satisfait simultanément les trois conditions :
(L’échauffement normal, la chute de tension et la surcharge due à un court-circuit).
a)- L’échauffement normal (Sj) :

La température de l’âme en fonctionnement normal et permanent ne doit pas dépasser la
température maximale acceptable par les matériaux constituant le câble retenu (Sj).
b)- Chute de tension :

Le passage du courant dans les conducteurs provoque une chute de tension, qui doit être
compatible avec les tensions existantes au départ et souhaitées à l’arrivée (Sz).
c)- Surcharge due à un court-circuit :

A la fin d’une surcharge de courte durée due à un court-circuit, la température atteinte par
l’âme, ne doit pas dépasser la température dite de court-circuit (Sc).
La plus grande valeur des : Sj, Sz et Sc est la section technique à retenir.
Remarque :
En pratique, on aura seulement à calculer la section (Sz) et la vérifie par-rapport à
l’échauffement normale (Sj).
107
IV-2-2). Courant de réglage (Ir) :

C’est le courant de réglage du déclencheur thermique, qui sert comme protection pour le
câble.
IV-3)- Méthode de calcul :
IV-3-1). Calcul du courant à transporter :
(IV-1) In = P / U x cosφ [A]. En monophasé.
(IV-2) In = P / √3 x U x cosφ [A]. En triphasé.
Avec :
P : la somme des puissances des récepteurs du circuit en (w).
U : la tension du courant en (V).
Cosφ : le facteur de puissance.
IV-3-2). Calcul de l’impédance:
(IV-3) Zmax = ∆Uadm / (2 * I * L) [Ω / Km]. En monophasé.
(IV-4) Z max = ∆Uadm / (√3 * I * L) [Ω / Km]. En triphasé.
Avec :
∆Uadm : la chute de tension admissible dans le circuit en (V), (voir tableau III-1).
L : la longueur du tronçon en (Km).
In : intensité du courant en (A).
108
Circuit Circuit
éclairage force
Du transformateur
0.5% 0.5%
au TGBT
Du TGBT au tableau de
distribution divisionnaire 1% 1%
Pour un seul départ

Du tableau de distribution
1.5% 1.5%
Secondaire au coffret
divisionnaire
Pour un seul départ

Du coffret divisionnaire
3% 5%
Au point d’utilisation
Total 6% 8%
Tableau (III-1).
109
A partir des valeurs de l’impédance Zmax, on peut déterminer la section à l’aide du

tableau suivant :
Câble à âme en cuivre

Zmax Zmax Zmax section câble à âme Zmax Zmax
(Ω/km) (Ω/km) (Ω/km) (mm²) en (Ω/km) (Ω/km)
cosφ = 0,3 cosφ = 0,5 cosφ = 0,8 aluminium cosφ = 0,5 cosφ = 0,8
4,4 7,2 11,5 1,5 / / /
2,7 4,4 6,9 2,5 / / /
1,7 2,8 4,4 4 / / /
1,17 1,9 2,9 6 / / /
0,72 1,14 1,7 10 1,12 1,88 2,31
0,48 0,75 1,13 16 0,75 1,2 1,86
0,33 0,5 0,73 25 0,5 0,79 1,18
0,27 0,39 0,54 35 0,39 0,59 0,86
0,22 0,3 0,4 50 0,31 0,45 0,65
0,18 0,235 0,3 70 0,24 0,34 0,46
0,15 0,19 0,23 95 0,19 0,26 0,35
0,14 0,165 0,19 120 0,17 0,22 0,28
0,124 0,15 0,17 150 0,15 0,19 0,24
0,114 0,13 0,14 185 0,14 0,17 0,2
0,103 0,115 0,12 240 0,12 0,14 0,17
0,097 0,105 0,11 300 0,11 0,13 0,14
0,092 0,097 0,096 400 0,102 0,115 0,12
0,09 0,093 0,088 500 0,098 0,105 0,11
Tableau (III-2).
La section déterminée doit être vérifiée à l’échauffement qui comprend deux cas :
1er Cas : I < 50 A :

Il faudrait que : ∆U ≤ ∆Uadm
On vérifie la section par le calcul de la chute de tension qui est donné par les formules
suivantes :
(IV-5) ∆U = (2 x δ x I x L x cosφ) / S en monophasé.
(IV-6) ∆U = (√3 x δ x I x L x cosφ) / S en triphasé.
Avec :
δ : la résistivité de l’âme du conducteur en (Ω mm²/ m), δ = 0.018 (pour le cuivre).
L: longueur de liaison en (m).
I : intensité du courant en (A).
110
S : section du conducteur en (mm²).

2ème Cas : I > 50 A.
On vérifie la section par la méthode de la densité de courant qui est donnée par :
(IV-7) J=I/S [A / mm²]
Avec :
J : la densité de courant.
In : l’intensité de courant en (A).
S : la section du conducteur calculée en (mm²).
La section est vérifiée suivant les valeurs de la densité de courant à l’aide du tableau suivant :
section (mm²) J ( A / mm² )

S≤5 5
5 → 15 4
15 → 50 3
50 → 100 2
100 → 200 1,5
S ≥ 200 1
Tableau (III-3).
IV-3-3). Calcul du courant de réglage :
(IV-8) Ir = 1.2 * In [A]
Avec :
In : intensité du courant à transporter en (A).
IV-4)-Exemple de calcul :
IV-4-1). Circuit éclairage :

On prendra comme exemple le circuit N° 3 venant du CD (1er étage).
L = 33m, et la chute de tension admissible est ∆Uadm = 3%.
Pu = 640W, U = 230 V et Cosφ = 0.8.
• I = Pu / U * cosφ = 640/ (230 * 0.8) = 3.48A.
∆Uadm = 0.03 x 230 = 6.9 V.
• Zmax = ∆Uadm / (2 * I * L) = 6.9/(2 * 3.48 * 0.033) = 30.06 Ω / km.
111
D’après le tableau (III-2) : la section correspondante est : S = 1.5 mm².
• Vérification à l’échauffement : avec : I < 50 A, donc :
∆U = (2 x δ x I x L x cosφ) / S = (2 * 0.018 * 3.48 * 0.033 * 0.8)/1.5 = 2.36V
Donc : ∆U < ∆Uadm.
• Ir = 1.2 * In = 1.2 * 3.48 = 4.17A, on prendra comme calibrage du 10A.
IV-4-2).Circuit prises de courant :

Pu = 2531.84W, U = 230 V et Cosφ = 0.8.
• I = Pu / U * cosφ = 2531.84/ (230 * 0.8) = 13.76 A.
∆Uadm = 0.05 x 230 = 11.5 V.
• Zmax = ∆Uadm / (2 * I * L) = 11.5/ (2 * 13.76 * 0.024) = 17.41 Ω / km.
• Vérification a l’échauffement : avec : I < 50 A, donc :
∆U = (2 x δ x I x L x cosφ) / S = (2 * 0.018 * 13.76 * 0.024 * 0.8)/2.5 = 4.09V

Ir = 1.2 * In = 1.2 * 13.76 =16.51A, on prendra comme calibrage du 16A.
IV-4-3). Circuit ventilo-convecteurs :

Pu = 920W, U = 230 V et Cosφ = 0.8.
• I = Pu / U * cosφ = 920/ (230 * 0.8) = 5.00A.
∆Uadm = 0.05 x 230 = 11.5 V.
• Zmax = ∆Uadm / (2 * I * L) = 11.5/(2 * 5.00 * 0.027) =42.59 Ω / km.
112
• Vérification a l’échauffement : avec : I < 50 A, donc :
∆U = (2 x δ x I x L x cosφ) / S = (2 * 0.018 * 5.00 * 0.027 * 0.8)/2.5 = 1.67V

Ir = 1.2 * In = 1.2 * 5.00= 6.00A, on prendra comme calibrage du 16A.
IV-4-4). Circuit groupe de production d’eau glacée :

L = 19m, et la chute de tension admissible est ∆Uadm = 1.5%.
Pu = 99700W, U = 400 V et Cosφ = 0.8.
• I = Pu / U * cosφ = 99700/ (400 * 0.8) = 167A.
∆Uadm = 1.5 x 400 = 6 V.
• Zmax = ∆Uadm / (2 * I * L) = 6/ (2 * 167 * 0.019) = 1.09Ω / km.
D’après le tableau (III-2) : la section correspondante est : S = 16 mm².
• Vérification à l’échauffement : avec : I > 50 A, donc :
J = I / S = 167 / 16 = 10.44A / mm², non vérifié.
Il faudrait augmenter la section et vérifier l’échauffement:
On prendra : S = 95mm2.
Donc : J = I / S = 167 / 95 = 1.76A / mm², d’après le tableau (III-3) la section entre (50-100)
mm² (vérifié).
Ir = 1.2 * In = 1.2 * 167 = 200A, on prendra comme calibrage 200A.
Les résultats sont donnés dans l’annexe (chapitre IV , tableau 1 à 7, page 152 à 159).
113
Conducteurs et Câbles
CHAPITRE V CONDUCTEURS ET CABLES
V-1)- Introduction :
Si l’on définit de manière schématique un tableau de distribution comme l’association
d’appareils reliés par des conducteurs et protégés par une enveloppe, on voit que ces trois
composantes ne font pas forcément l’objet de la même attention dans leur choix et dans
l’approche technique qui l’entoure.
La diversité des installations, la gamme des puissances, voire les habitudes locales ou
réglementaires font qu’il n’existe pas de modèle type de câblage des tableaux.
Les types de conducteurs sont multiples. Leur choix dépend de leurs usages, lesquels sont
bien définis dans les installations, ce qui n’est pas toujours le cas dans les ensembles de
distribution.
V- 2)- Choix et utilisation des câbles et conducteurs :

Le choix et la mise en œuvre doivent être effectués en prenant en compte les contraintes
applicables aux câbles et conducteurs, à leurs connexions, à leurs supports et enveloppes, et
plus généralement, à leur protection vis-à-vis des contraintes externes.
La norme CEI 60364 définit des configurations d’installations des câbles et conducteurs
dites : “mode de pose” qui déterminent des conditions de protection contre les influences
externes : température, présence d’eau, présence de pollution, risques de chocs, vibrations,
feu, conditions d’isolement réduites…
La température maximale admissible de l’isolant de l’âme est prise en compte dans le
dimensionnement des canalisations.
L’appellation générique PR est donnée aux conducteurs dont l’isolant supporte 90°C
(polyéthylène réticulé, élastomère).
L’appellation générique PVC est donnée aux conducteurs dont l’isolant supporte 70 °C
(PVC, caoutchouc).
- Dans les conditions d’isolement réduites (conditions mouillées, tension de contact 25 V),
de même que dans le cas de risque fréquent de contact avec la terre, les câbles avec enveloppe
métallique du type U-1000 RFV peuvent être utilisés en raccordant les deux extrémités des
feuillards au conducteur de protection.
- Dans les conditions d’isolement très faibles (conditions immergées, tension de contact 12
V) ou dans le cas de contact permanent des personnes avec la terre (enceinte conductrice) ou
en amont des dispositifs de protection contre les contacts indirects, les câbles U-1 000 RFV
peuvent être utilisés sous réserve de ne pas raccorder, et d’isoler de tout contact, les feuillards
métalliques.
Exemple : U-1000 RFV

U : objet d’une norme UTE.
1000 : tension nominale 1 000 V.
R : enveloppe isolante en polyéthylène réticulé.
F : Revêtement métallique (2 feuillards acier).
V : gaine de protection PVC.
114
V-3)- Application au projet :

Nous avons opté pour :
a. Distribution intérieure :
Tous les câbles son de type U 500 VGV.
U : Câble normalisé selon la norme UTE.

500 : Tension nominale 500 volts.
V : Polychlorure de vinyle.
G : Gaine de bourrage.
V : Gaine protection en PVC.
b. Les câbles alimentant les tableaux de distributions (colonne montante) :

Câble du type : U1000 R02V.

R : Polyéthylène réticulé.
0 : Degré de solidité ordinaire.
2 : Gaine de protection.
V : Gaine en PVC.
Ce type de câble (U1000 R02V) sera aussi utilisé pour l’alimentation de :

• Groupe de production d’eau glacée.
• L’armoire du local technique.
c. Le câble alimentant les armoires générales :

Il est de type : U1000 RGPFV.

R : Polyéthylène réticulé.
G : Gaine de bourrage en matière plastique.
P : Gaine en plomb.
V : Gaine extérieure en PVC.
V-4)- Les précautions de câblage :

La réalisation du câblage nécessite certaines précautions ; elle peut être facilitée par des
conseils simples et des solutions produits pratiques et adaptées
* Si plusieurs conducteurs sont disposés en parallèle, ils doivent être disposés en autant
de groupes qu’il existe de conducteurs en parallèle. Chaque groupe comprenant un conducteur
de chaque phase. Les groupes de conducteurs devront eux-mêmes être posés à proximité les
uns des autres.
Noter que cette règle de proximité s’applique également aux mono conducteurs (phases,
neutre et conducteur de protection).
* La distribution triphasée par des conducteurs en parallèle doit répondre à des règles
strictes de disposition géométrique. Cela suppose également que tous les conducteurs soient
de même nature, même section, même longueur, qu’ils ne comportent aucune dérivation sur
leur parcours et ne puissent être alimentés individuellement. En cas de non-respect de l’une de
115
ces conditions, la protection globale du faisceau de conducteurs en parallèle par un seul

appareil ne serait pas possible, un dispositif par conducteur serait nécessaire.
* Par principe le conducteur neutre est considéré comme un conducteur actif. Il doit donc
être dimensionné comme un conducteur de phase, il doit être protégé contre les surintensités
et il doit pouvoir être sectionné. Un conducteur neutre ne peut pas être commun à plusieurs
circuits.
V-5)- Modes de pose et chemins de câbles :
a. Le câble alimentant les armoires générales :

Les câbles de distribution de l’énergie électrique pour l’alimentation des immeubles,
doivent être protégés contre la détérioration causée par le tassement des terres, le contact des
corps durs et les actions chimiques du terrain. Par conséquent, ils seront placés dans une
tranchée dont la profondeur est de 70cm et de 50 à 80cm de largeur (Voir fig. 5-1).
Le câble sera posé sur une couche de sable de 10cm de profondeur et recouvert par une autre
couche de sable de 10cm et de 10cm de terre (pleine) fine, en suite on placera un grillage
rouge à une hauteur de 40cm au-dessus du câble et le remblai sera fait en terre ordinaire
compactée.
Fig. (V-1) : Mode de pose des câbles sous les chaussées.
Les câbles seront placés sous les trottoirs, les allées piétonnières et les espaces verts pour ces
derniers, la pose avec buse s’impose, pour protéger les câbles contre les racines d’abord en
cas de remontée hors sol, le câble sera protégé par un grillage plastique rouge de 2.5m au-
dessus du sol fini et de 50cm au-dessous.
Fig. (V-2) : de pose des câbles en tranchée.
116
b. Les câbles alimentant les tableaux de distributions (colonne montante) :

Des gaines (réservation), on été prévu spécialement pour le passage des câbles.
c. Distribution intérieure :
Les canalisations intérieures sont du type encastré dans les murs ou en faux plafond sur
des chemins de câble.
* Un chemin de câble est sélectionné, (d’après TOLARTOIS), en fonction des critères

suivants :
-l’ambiance où il va être placé.
-le nombre de câbles ainsi que leur encombrement.
-la distance entre appuis.
Calcul de l’encombrement des câbles :

L’encombrement d’un câble est donné par la formule suivante :
S = pi d²/4 majoré par S =d2 (cm2)

d =diamètre extérieur du câble en cm.
Calcul de section nécessaire du chemin de câble :

La section d’un chemin de câble est donnée par la formule suivante :
D = [K*(100+a)*n]/100 (cm2)
Où :
K=coefficient de remplissage : K=1.4 pour les câbles de puissance.
K=1.2 pour les câbles de faible courant.
a : réserve souhaitée en %.
n : somme des sections des câbles en cm.
Remarques ;
01- Tous les chemins de câbles doivent être au-dessus des gaines de soufflage d’air
conditionné, afin d’éviter la détérioration des câbles à cause de la condensation.
02- Les chemins de câble de courant fort doivent être en-dessous des chemins de câble de
courant faible parce qu’il y a moins d’interventions, d’entretien et de réparation des
pannes dans les câbles de courant fort que dans des câbles de courant faible.
117
Courant de court-circuit
CHAPITRE VI CALCUL DU COURANT DE COURT-CIRCUIT
VI-1)- Introduction :
Toute installation électrique doit être protégée contre les courts-circuits. Chaque fois qu’il
y a une discontinuité électrique qui correspond généralement à un changement de section des
conducteurs. L’intensité du courant de court-circuit est à calculer aux différents étages de
l’installation afin de pouvoir déterminer les caractéristiques du matériel qui doit supporter ou
couper ce courant de défaut.
VI-2)- Définition d’un courant de court-circuit:

Surintensité produite par un défaut ayant une impédance négligeable entre les
conducteurs actifs présentant une différence de potentiel en service normal.
VI-3)- Caractéristiques des dispositifs de protection contre les courts-circuits :

Tout dispositif assurant la protection contre les courts-circuits doit répondre aux deux
conditions suivantes :
• Son pouvoir de coupure doit être au moins égal au courant de court-circuit présumé au
point où il est installé.
• Le temps de coupure de tout courant résultant d’un court-circuit se produisant en un
point quelconque du circuit ne doit pas être supérieur au temps portant la température
des conducteurs à la limite admissible.
Pour les courts-circuits d’une durée au plus égale à 5s, la durée nécessaire pour qu’un
courant de court-circuit élève la température des conducteurs de la température admissible
en service normal à la valeur limite, peut être calculée en première approximation à l’aide
de la formule suivante :
√t = k * S/Icc
OÙ :
t : est la durée en seconde.
S : est la section en mm².
Icc : est le courant de court-circuit effectif en A.
K : facteur tenant compte de la résistivité, du coefficient de température et de la tenue
d’échauffement du matériau du conducteur, ainsi que des températures initiale et finale pour
les isolations les plus communes des conducteurs.
VI-4)- Calcul du courant de court-circuit Icc:

Un réseau de distribution de moyenne ou basse tension comprend les éléments suivants :
• Le réseau amont.
• Le ou les transformateurs.
• Un ou des disjoncteurs.
• Des câbles, des jeux de barres.
La méthode consiste à décomposer le réseau en tronçons et à calculer, pour chacun des

tronçons la résistance « R » et la réactance « X »
Le courant de court circuit est calculé par la formule suivante :
(VI-1)
Icc = U0 / (√3 * ZT) [A]
ZT² = ∑ R² + ∑ X² [mΩ] (VI-2)
118
U0 : Tension entre phases du transformateur [V]

Zt : Impédance totale par phase en amont du défaut [mΩ]
∑ R : La somme des résistances situées en amont d’un point [mΩ]
∑X : la somme des réactances situées en amont d’un point [mΩ]
U0 = 400V pour un réseau 380 V

U0 = 230V pour un réseau 220 V
VI-5)-Calcul des résistances et des réactances des différents points de l’installation :
VI-5-1). Réseau amont de transformateur :

On peut déterminer la résistance « R » et la réactance « X », pour le réseau amont du
transformateur par le tableau suivant :
Pcc (MVA) U0(V) R (mΩ) X (mΩ)

230 0.03 0.21
250 MVA
400 0.095 0.633
230 0.016 0.105
500 MVA
400 0.047 0.316
Tableau [VI-1] : Résistances et réactances des réseaux amont.
VI- 5-2). Réseau aval de transformateur :

Pour un transformateur, les valeurs de la résistance « R » et la réactance « X » peuvent être
déterminées par le tableau suivant :
Puissance
In [A] Ucc [%] Rt [mΩ] Xt [mΩ] Zt [mΩ]
[kVA]
25 36 4 179 183 255.99
50 72 4 70.3 107 128.03
100 145 4 28 57.5 63.96
160 232 4 14.7 37.2 40.00
250 360 4 8.3 24.2 25.58
400 580 4 5.03 16.04 16.81
630 910 4 2.95 10.25 10.67
Tableau [VI-2] : Résistances et réactances des transformateurs
119
VI-5-3). Pour les liaisons :

Pour les câbles, on peut déterminer la résistance « Rc » et la réactance « Xc » par le tableau
suivant :
Réactance Xc
Section Résistance Rc
(mm²) Câble Câble
Tripolaire (mΩ/m)
Unipolaire (mΩ/m)
1.5 15.33 0.218 0.104
2.5 9.18 0.203 0.097
4 5.75 0.191 0.091
6 3.88 0.180 0.085
10 2.31 0.166 0.080
16 1.45 0.157 0.077
25 0.916 0.148 0.076
35 0.660 0.140 0.074
50 0.488 0.133 0.073
70 0.338 0.126 0.072
95 0.244 0.120 0.071
120 0.195 0.113 0.070
150 0.159 0.111 0.070
185 0.127 0.108 0.070
240 0.099 0.105 0.070
300 0.080 0.10 0.070
Tableau [VI-3] : Résistances et réactances des câbles
120
Le tableau suivant résume la méthode de calcul du courant de court-circuit :
Eléments Symbole Résistance R (mΩ) Réactance X (mΩ)

considérés
Ra / Xa = 0,15 Xa ≈ Za ≈ U02/ Pcc
Réseau amont Ra négligeable devant Xa Pcc : puissance de
court-circuit.
Za : impédance amont
du transformateur.
2 Xt = Zt 2 − Rt 2
RT = Pcu / 3In
RT négligeable devant XT si la Uo 2
Transformateur puissance apparente du Zt= *U cc(%)
S
transformateur est >100 KVA Ucc : tension de court-
circuit.
Pc : pertes en cuivre. S : puissance apparente
In : courant nominal. en KVA
Uo : tension entre phase
du transformateur.
Liaison R = ρL / S
transformateur ρ : résistivité du conducteur.
disjoncteur ρ = 18.51 Ωmm²/m (Cu) X = 0.09 * L
ρ = 29.41 Ωmm²/m (Al)
L : Longueur du câble.
S : Section du câble.
Disjoncteur Rd est négligeable. Xd = 0,15 (mΩ/pole)
R = ρL/S pour S>200 mm2 XB = 0,15*L (m Ω/m)

Liaison
disjoncteur R négligeable pour S<200mm² L : longueur de la barre
avec Jeu de L : longueur de la barre en (m) en (m)
barre S : section du jeu de barre
ρ : résistivités des conducteurs
Xc = 0.13*L (mΩ/m)
Câble Rc = ρL/S pour Câble tripolaire
Xc = 0.09*L (mΩ/m)
Rc est négligeable pour Câble unipolaire
Moteurs M
M R négligeable X négligeable.
Tableau [VI-4] : Méthode de calcul du courant de court-circuit
121
VI-6)- Application au projet :

Pour notre projet, on a un courant de court-circuit : Pcc =500 MVA (donnée par
Sonelgaz).
Courant de court-circuit (Icc), Installation de 400 KVA / 380 V

Symbole Elément U0 X R Z XT RT ZT ICC
considéré V mΩ mΩ mΩ mΩ mΩ mΩ KA
A Réseau amont 30kv 0.78 0.15 0.79 0.78 0.15 0.79 292.33
Pcc =
500MVA
B Transformateur 400 16.04 5.03 16.81 16.82 5.18 17.60 13.12

400 KVA
Ucc = 4%
C 400 0.15 / 0.15 16.97 5.18 17.74 13.01
Disjoncteur
D TGBT 400 0.30 / 0.30 17.27 5.18 18.03 12.80

Jeu de barre
L =2 m
E Disjoncteur 400 0.15 / 0.15 17.42 5.18 18.17 12.70
F ARMOIRE 400 0.30 / 0.30 17.72 5.18 18.46 12.51

Jeu de barre
L=2m
G Câble 400 1.95 / 1.95 19.67 5.18 20.34 11.35

tripolaire
3× (1×10 mm²)
L = 15m
H Disjoncteur 400 0.15 / 0.15 19.82 5.18 20.48 11.27
I Câble 400 / 6.76 6.76 26.58 5.18 27.08 8.53

tripolaire
L = 52 m
J Circuits / / / / / / /
terminaux
Tableau [VI-5] .
122
Mise à la terre
CHAPITRE VII MISE A LA TERRE
VII-1)- Introduction :
La terre (ou conducteur de protection) est indispensable à toute installation.
Complétée par un dispositif différentiel, elle protège les utilisateurs lorsqu’un défaut survient
à un appareil. Le courant de défaut s’écoule vers la terre et provoque le déclenchement du
différentiel.
La prise de terre peut être réalisée de plusieurs façons :
• Câble à fond de fouille (c’est la meilleure solution).
• Piquets de terre (retenu pour les bâtiments existants).
VII-2)- Les différents cas :

* Installation neuve : la réalisation de la totalité de l’installation.
* Installation ancienne : on peut ajouter des fils dans les conduits existants (gaine, plinthe,…).
* Installation ancienne : on doit ajouter la terre en apparent (baguette, plinthes,…).
VII-3)-Les étapes de la réalisation :

* La prise de terre.
* Raccordement au tableau de répartition : le conducteur de terre.
* Répartition dans les circuits.
* Raccordement aux appareils.
* Equipotentielle dans les sanitaires.
* Vérification de la terre.
VII-4)-Matériel :
* Suivant les cas : piquet(s) de terre, câble en cuivre nu (sa section est fonction de la
puissance de l’installation).
* Regard/Trappe de visite.
* Fil de cuivre bicolore vert et jaune isolé 10 mm².
* Gaine ou tube de protection.
* Barrette de coupure (ou de mesure).
VII-5)-Raccordement des appareils :

* Chaque circuit de l’installation doit posséder à propre terre. Celle-ci est connectée au
tableau électrique sur la barrette de distribution de la terre et va directement à (aux)
appareil(s) du circuit.
* Chaque appareil ou équipement de l’installation doit être connecté au circuit de terre.
* Tout élément conducteur étranger à l’installation électrique (ferraillage, profilés,
équipements sanitaires,…) doit être relié à la terre.
VII-6)-La prise de terre :

La prise de terre est constituée d’une électrode en métal, bon conducteur qui ne craint
pas la corrosion et qui est en bon contact avec le sol.
L’électrode peut être de différents types, avec les dimensions minimales indiquées :
* Un ou plusieurs piquets enfoncés verticalement au-dessous du niveau permanent
d’humidité à une profondeur minimale de 2 m : soit des tubes en acier galvanisé de 25mm de
diamètre, soit des profilés en acier doux galvanisé de 60 mm, soit des barres de cuivre ou
d’acier cuivré de 15 mm de diamètre.
* Un câble enterré en cuivre nu de 25 mm² ou en acier galvanisé de 95 mm².
* Un feuillard en acier de 100 mm² et 3 mm d’épaisseur ou un câble de 95 mm², noyé dans le
béton de propreté des fondations.
123
a)-Une bonne prise de terre :

Une bonne prise de terre doit avoir une résistance électrique déterminée en fonction de la
sensibilité du dispositif différentiel de l'installation de la maison. La résistance maximale de la
prise de terre doit être de 100 ohms.
Cette résistance dépend des dimensions de l'électrode de prise de terre, de sa forme et de
la résistivité du terrain, sachant que cette résistivité varie suivant la profondeur, le taux
d'humidité et la température.
b)-Réaliser une prise de terre :

Trois techniques sont couramment utilisées :
1. Le ceinturage en fond de fouille autour de la maison lors de la construction Fig. (VII-1)
2. Le conducteur en tranchée situé (20 cm au moins d’une canalisation d’eau, de gaz ou
d’électricité) Une technique utilisée lorsqu’on réalise les tranchées d’alimentation de la
maison Fig. (VII-2).
3. Le piquet enfoncé au moins jusqu’à deux mètres. C’est une technique utilisée pour créer
une prise de terre pour un bâtiment existant Fig. (VII-3).
Fig. (VII-1) Boucle a fond de fouilles Fig. (VII-2) Conducteur en tranchée
Fig. (VII-3) Piquet vertical
124
VII-7)-Les facteurs influant sur la prise de terre :

La grandeur qui caractérise essentiellement une prise de terre et sa résistance, qui
conditionne la diffusion du courant dans le sol, elle est fonction :
• De la résistivité du terrain.
• De la forme et dimension de l’électrode.
VII-7-1).Notion De Résistivité De Terrain :

La résistivité (ρ) d’un terrain s’exprime en Ohm×Mètre (Ω×m).
Ceci correspond à la résistance théorique en Ohm d’un cylindre de terre de 1m² de section et
de 1m de longueur.
La résistivité est très variable selon les régions et la nature des sols car elle dépend du taux
d’humidité et de la température (le gel ou la sécheresse l’augmentent).
Fig. (VI-4) équivalent à la résistance d’ohm
Le tableau ci-dessous donne les valeurs moyennes de la résistivité de quelques types de

terrains.
Nature du terrain ρ (Ωm)

Terrains arables, remblais compacts humides 50
Terrains arables maigres, graviers, remblais grossiers 500
Sols pierreux nus, sable sec, roches imperméables 3000
125
VII-7-2). Formes et dimensions de l’électrode :

Les électrodes les plus couramment utilisées sont constituées par :
VII-8)- Application dans notre projet :

Pour ce projet il a été prévu de mettre une boucle de fond de fouille, elle consiste à
placer sous le béton de propreté à au moins 1 ,5 m de profondeur, un conducteur en cuivre
étamé de section 65mm², attaché au ferraillage des fondations.
VII-8-1).Calcul De La Prise De Terre :
Calcul du courant de court-circuit :

Le réseau de terre est lié au courant de court-circuit maximal véhiculé dans le conducteur de
terre, le temps de fonctionnement des appareils de protection ainsi que de la résistivité du sol.
Le conducteur de terre est calculé par la formule suivante tirée de la norme « Standard IEEE
80-2000 » (Guide for safety in AC substation grounding).
S (mm²)=Icc [(αρt/Kth 10ｏｈ)/ln(1+(θf-θi)/(β+θi))]ｏｇ’ｉ

Avec :
S : Section du conducteur de terre en mm².
Icc : Courant de court-circuit maximal en KA.
t : Temps de coupure des dispositifs de protection en s.
ρ : Résistivité du métal à 20°C en µΩ.cm
Kth : Facteur de chaleur spécifique en (J/cm³°C).
α : Coefficient thermique de résistivité CGS.
β : Coefficient thermique de conductivité du conducteur CGS.
θi : Température ambiante °C.
θf : Température maximale admissible dans les connexions °C.
Le calcul du courant de court-circuit se calcule comme suit :
126
Icc KA 13,12
t s 0,2
ρ µΩcm 1,724
Kth J/cm³ °C 3,422
α CGS 0,004
β CGS 234
θi °C 45
θf °C 450
S (mm²) = 35,26
La section du conducteur de terre retenue sera S=35 mm²
Calcul de la résistance de terre :
Pour un sol arable : ρ = 50 Ωm

La longueur de la boucle (périmètre de l’immeuble) : L = 200 m
R = (2 * ρ) / L = (2 * 50) / 200= 0.5Ω
R = 0.5Ω
VII-8-2).Avantage De L’installation :
• Elle ne nécessite aucun travail de terrassement supplémentaire.
• Elle assure une bonne adhérence avec le sol.
• Elle établie à une profondeur qui permet l’élimination des influences semi-
saisonnières.
• L’utilisation au maximum de la surface du bâtiment permet d’avoir une petite
résistance.
Toutefois, L’efficacité des mesures de sécurité mises en oeuvre n’est garantie que si des
contrôles réguliers attestent de leur bon fonctionnement.
127
Régime du neutre
CHAPITRE VIII REGIME DU NEUTRE
VIII-1)- Introduction :
Les systèmes de liaison à la terre assurent une meilleure protection des personnes et des
biens contre les risques liés au défaut d’isolement qui peut causer :
• Un choc électrique pour les personnes.
• Un incendie ou explosion d’origine électrique.
Donc, tout abonné alimenté par l’intermédiaire d’un poste de transformation, doit choisir
son régime du neutre en fonction d’un certains nombres de données (réglementaires,
pratiques, économiques), afin de limiter les risques d’incendies et des défauts d’isolement.
VIII-2) -Les différents régimes du neutre :

Les trois régimes du neutre, résultent des textes réglementaires et normatifs, chaque
schéma est repéré par deux lettres :
• La première symbolise la situation du neutre par rapport à la terre :

T : Liaison directe du point neutre à la terre.
I : Absence de liaison du neutre à la terre ou liaison par l’intermédiaire d’une impédance.
• La deuxième symbolise la situation des masses de l’installation :
T : Liaison des masses à une prise de terre distincte.

N : Liaison des masses au neutre.
Les schémas à considérer sont : TT, IT et TN.
VIII-2-1). REGIME TT :
En schéma TT, le point neutre du secondaire du transformateur d'alimentation de

l'installation est directement relié à la terre, les masses de cette installation sont reliées à une
prise de terre électriquement distincte (en distribution publique).
Le courant de défaut est fortement limité par l’impédance des prises de terre mais peut
générer une tension de contact dangereuse. Le courant de défaut est généralement trop faible
pour solliciter les protections contre les surintensités, il sera donc préférentiellement éliminé
par un dispositif à courant différentiel résiduel.
VIII- 2-2). REGIME IT :
En schéma IT, l’alimentation de l’installation est isolée de la terre ou reliée à celle-ci par
une impédance Z élevée. Cette liaison est généralement effectuée au point neutre ou à un
point neutre artificiel. Les masses de l’installation sont interconnectées et reliées à la terre. En
cas de défaut d’isolement, l’impédance de la boucle de défaut est élevée (fixée par la capacité
de l’installation par rapport à la terre ou par l’impédance Z).
Au 1er défaut, l’élévation en potentiel des masses reste limitée et sans danger.
La coupure n’est pas nécessaire, la continuité est assurée mais le défaut doit être recherché et
éliminé par un service compétent.
Pour se faire, un contrôleur permanent d’isolement (CPI) surveille l’état d’isolement de
l’installation. Si au 1er défaut non éliminé, s’ajoute un second, il se transforme en court-
circuit qui doit alors être éliminé par les dispositifs de protection contre les surintensités.
128
VIII- 2-3). REGIME TN :
En schéma TN, un point de l’alimentation, généralement le neutre du transformateur, est

relié à la terre. Les masses de l’installation sont reliées à ce même point par un conducteur de
protection. Le schéma est nommé TN-C lorsque la fonction neutre est confondue avec celle
du conducteur de protection qui se nomme alors PEN.
Si ces conducteurs sont séparés, le schéma est nommé TN-S.
Lorsque les deux variantes cohabitent dans une même installation, on peut employer le
terme TN-C-S, sachant que le schéma TN-C doit toujours être en amont du TN-S.
L’impédance de la boucle de défaut est faible (elle ne passe pas par la terre). S’il y a
défaut d’isolement, celui-ci se transforme en court-circuit qui doit être éliminé par les
dispositifs de protection contre les surintensités.
Sur le plan de la protection des personnes, les trois régimes sont équivalents, si l’on
respecte toutes les règles d’installation et d’exploitation, le choix du régime est sélectionné
selon les impératifs d’exploitation :
• Continuité de service impérative ou non.

• Service d’entretien assuré par un personnel qualifié (électricien) ou non.
VIII-3)- Application au projet :
VIII-3-1). Le régime choisi :

Nous avons prévu la réalisation du schéma TT car l’installation ne nécessite pas une
continuité de service impérative.
Détection d’un courant de défaut passant par la terre et coupure de l’alimentation par
dispositif à courant différentiel
Le Régime TT :
Le neutre du
transformateur est
relié à la terre et
les masses
métalliques de
l'installation sont
reliées à la terre.
Fig. (VII-1) : Schéma TT
VIII-3-2). Technique d’exploitation :

Ce régime permet la coupure de l’installation au premier défaut d’isolement.
129
VIII-3-3). Technique de protection des personnes :

La mise à la terre associée à l’emploi obligatoire des dispositifs différentiels (au moins un
en tête de l’installation) à grande sensibilité, permettra en plus de la protection des personnes
la prévention des risques d’incendie.
VIII-3-4). Avantage du régime TT :
* Simplicité (peu de calculs à l’installation)
Extension sans calcul des longueurs
* Courants de défauts faibles (sécurité contre l’incendie)

* Peu de maintenance (sauf tests réguliers des différentiels)
* Sécurité des personnes en cas d’alimentation d’appareils portatifs ou de mise à la terre
déficiente (avec différentiels 30 mA)
* Fonctionnement sur source à Icc présumé réduit (groupe électrogène)
130
Protection de l’installation
CHAPITRE IX PROTECTION DE L’INSTALLATION
IX-1)- Introduction :
C’est par le choix judicieux des dimensions des canalisations et des caractéristiques des
appareils de protection que seront assurées les protections de base de l’installation :
- protection contre les surcharges
- limitation des chutes de tension
- protection contre les courts-circuits
- vérification des contraintes thermiques
- protection contre les contacts indirects
Toute l’installation électrique doit être convenablement divisée en plusieurs circuits, afin de :
Limiter les conséquences d’un défaut au seul circuit concerné.
Obtenir une meilleure fiabilité.
Faciliter les recherches d’un défaut.
Permettre les opérations d’entretiens sur le circuit sans couper toute
l’installation.
IX -2)- La protection des personnes :

La protection des personnes contre les dangers du courant électrique, qu’on doit réaliser
conformément aux normes : NFC 12.100 et NFC 15.100, c’est la protection contre :
§ Les contacts directs.
§ Les contacts indirects.
IX-2-1). La protection contre les contacts directs :

Cette protection consiste à prendre les mesures destinées à protéger les personnes contre
les dangers d’un contact avec les parties actives des matériels électriques.
On peut assurer la protection complète contre les contacts directs par :
- L’emploi de la très basse tension de sécurité, en limitant la tension à 24V, surtout
dans les parties humides de l’installation (salles d’eau).
- L’isolation des parties actives, en disposant une isolation fonctionnelle autour de
ces parties (revêtement isolant extérieur d’un câble).
- L’emploi de barrières en enveloppes, qui s’opposent à tout contact (armoires,
coffrets de manœuvres et tableaux).
IX -2-2). La protection contre les contacts indirects :

Les moyens de protection contre les contacts indirects :
1 - La coupure automatique de l’alimentation
Limitation de la tension de contact à une valeur inférieure à la tension limite.
Détection du défaut et coupure de l’alimentation.
2 - L’emploi de la double isolation
131
Limitation du risque de défaut par redondance de l’isolation.

3 - La très basse tension de sécurité
Suppression du risque par limitation de la tension d’alimentation à une valeur inférieure à la
tension de sécurité, 12 V en milieu immergé, 25 V en milieu humide, 50 V en milieu sec.
4 - La séparation des circuits
Une source de séparation assure l’isolement avec le réseau (transformateur).
5 - La liaison équipotentielle supplémentaire
Toutes les masses simultanément accessibles sont reliées de telle sorte qu’aucune tension
dangereuse ne puisse naître entre elles.
6 - Les emplacements non conducteurs
Le contact entre les masses est empêché.
Le local ne comporte pas de parties métalliques.
IX-3)- La protection du matériel électrique :

Toute installation électrique est prévue pour une tension et une intensité donnée, mais elle
peut être le siège de perturbations accidentelles que l’on peut empêcher.
Les perturbations sur une installation électrique se produisant par :
• Les surintensités : surcharges ou court-circuit.
• Les surtensions ou baisses de tensions.
IX-3-1). La protection contre les surintensités :

Elle consiste à disposer à l’origine du circuit, un appareil unipolaire ou multipolaire dont
le but est d’interrompre le courant lorsque celui-ci dépasse une certaine valeur, les
surintensités peuvent être causé, soit par :
a)- Les surcharges :

C'est une surintensité circulant en l'absence de défaut électrique dans un circuit. Elle est
due à un sous-dimensionnement de la canalisation pour la charge alimentée (ou
réciproquement à une charge trop importante pour la canalisation).
Des dispositifs de protection doivent être prévus pour interrompre tout courant de
surcharge avant que l'échauffement du conducteur ne nuise à son isolation, à ses connexions
et aux matériaux environnants.
La protection contre les surcharges peut être assurée par des fusibles (type gG), des
disjoncteurs avec relais thermique, des disjoncteurs avec relais électronique, des contacteurs
avec relais de mesure.
132
b)- Les courts-circuits :

C'est une surintensité produite par un défaut d'impédance négligeable entre conducteurs
de potentiel différent.
Il est d'origine accidentelle et peut être dû à une maladresse (chute d'outil, coupure d'un
câble) ou à une défaillance du matériel.
Des dispositifs de protection doivent être prévus pour limiter et couper les courants de
courts-circuits avant que leurs effets thermiques (échauffement des conducteurs, arc
électrique) et mécaniques (efforts électrodynamiques) ne soient nuisibles et dangereux.
La protection contre les courts-circuits peut être assurée par des fusibles (type
gG ou aM), par des disjoncteurs avec relais magnétique, par des disjoncteurs avec relais
électronique (maximum de courant).
Leur pouvoir de coupure et leur temps d'ouverture du circuit doivent être adaptés au
circuit protégé.
N.B :
On utilise souvent des disjoncteurs magnétothermiques, qui assurent la protection complète
contre les surintensités.
IX-3-2). La protection contre les surtensions :

Les surtensions peuvent être d’origines :
Extérieure : provoquées par l’électricité atmosphérique (coup de foudre), on utilise les
parafoudres comme moyens de protection.
Intérieure : provoquées dans le cas de coupure à vide des lignes de grandes longues ou
de transformation à vide.
IX-4)- LES DISJONCTEURS :

Le disjoncteur est un organe capable de supporter et d’interrompre des courants, dans
des conditions normales, mais surtout dans celles dites « anormales », c’est-à-dire :
- surcharges.
- court-circuit.
Il s’ouvre alors automatiquement après élimination du défaut, il suffit de le réarmer par
une action manuelle sur la manette.
IX-4-1). les disjoncteurs thermiques :

Ce type de disjoncteur utilise la détection de la surcharge au moyen d’une lame
bimétal qui en cas de surcharge se déforme et ouvre le circuit, Son ouverture est
temporisée, ce mode de protection par bilame est surtout utilisé contre les surcharges.
IX-4-2). les disjoncteurs magnétiques (à max de courant) :

Le principe de fonctionnement est suivant l’organe détecteur de la surintensité (la
bobine), l’ouverture du disjoncteur est instantanée (rapide), ce mode de protection bobines
est surtout utilisé contre les courts-circuits.
IX-4-3). les disjoncteurs magnétothermiques :

Pour protéger une installation contre les couts-circuits et les surcharges, on installe des
disjoncteurs magnétique et thermique à la fois, donc un disjoncteur magnétothermique.
133
IX-4-4). les disjoncteurs magnétothermiques différentiel:

Ce type de disjoncteur est placé généralement en tête d’une distribution et surtout
utilisé contre les surcharges, contre les courts-circuits et contre les contacts indirects.
IX-5)- Réglage et calibrage des disjoncteurs :

Pour une protection satisfaisante des installations, les disjoncteurs doivent être bien
calibrés pour réaliser une protection efficace. Et pour cela ils doivent répondre à trois
conditions :
• Le courant de réglage Ir doit être supérieur au courant d’emploi Ib :
(IX -1) Ir ≥ Ib
• Le courant de réglage Ir doit être inférieur au courant admissible Iz que doit supporter
le câble :
(IX -2) Ir ≤ Iz
• Son pouvoir de coupure Pdc doit être supérieur ou égal au courant de court-circuit Icc :
(IX -3) Pdc ≥ Icc
IX-6)- Calcul du courant de réglage :

Pour éliminer le risque d’ouverture du circuit dans le cas d’un fonctionnement à pleine
charge, une marge de sécurité est prise en considération pour le calcul du courant de réglage.
Cette marge peut aller de 20 % à 50 % du courant nominal afin d’éviter le risque d’ouverture
du circuit sauf en cas de défaut.
Dans notre projet on a pris 20 % de marge. D’où, le courant de réglage est donné par la
formule suivante :
(IX-4) Ir = 1.20 In
Avec :
Ir : courant de réglage.
In : courant nominale du récepteur.
Soit :
(IX-5) In = P / U cos φ en monophasé.
(IX-6) In = P / (3)1/2 U cos φ en triphasé.
134
IX-6-1). Exemple de calcul:
On prend comme exemple le départ N°1du CD du RDC alimentant un circuit d’éclairage

de puissance totale de 640 W.
On a: In = P / U cos φ (circuit monophasé)
D’ou: In = 640 / 230 x 0.80 = 3.48 A.
On a: Ir = 1.20* In
D’ou: Ir = 1.20 x 3.48 = 4.17 A.
Donc on va choisir un disjoncteur de calibre 10A.
IX-6-2). Application au projet :
Choix des disjoncteurs :
• Pour les départs des ventilo-convecteurs, on a choisi des disjoncteurs

magnétothermiques.
• Pour les prises de courants on a choisi des disjoncteurs magnétothermiques
différentiels.
• Pour l’éclairage on a choisi des disjoncteurs magnétothermiques.
• Pour les tableaux de distribution de chaque étage, on a choisi un disjoncteur
différentiel de tête.
• Pour les autres armoires et le TGBT on a choisi des disjoncteurs magnétothermiques
différentiels.
IX-7)- Notion de sélectivité :

La sélectivité est très importante dans toutes les installations pour assurer le confort des
usagers. Donc c’est un élément qui doit être pris en considération lors de la conception de
toute installation afin de garantir aux utilisateurs une meilleure disponibilité de l’énergie,
surtout dans les installations qui alimentent des processus industriels de fabrication.
Une installation non sélective est exposée aux risques suivants :
• Rupture de circuits non concernée par le défaut.
• Rupture de fabrication avec perte de production.
• Arrêt de moteurs de sécurité tel que les extracteurs de désenfumage,…etc.
• Risque d’endommager l’outil de production.
IX-7-1). Définition de la sélectivité :

C’est la coordination des dispositifs de protection de telle sorte qu’un défaut survenant en
un point quelconque du réseau soit éliminé par le disjoncteur placé immédiatement en amont
du défaut.
IX-7-2). Les types de sélectivité :

La sélectivité peut être totale ou partielle.
135
a). La sélectivité totale :

L’ouverture du circuit pour toute les valeurs du défaut depuis la surcharge jusqu’au court-
circuit franc se fait par le disjoncteur aval. Le disjoncteur amont reste fermé.
Disjoncteur amont
Disjoncteur aval
Figure : sélectivité totale
b). La sélectivité partielle :

L’ouverture du circuit aval se fait pour une valeur de défaut inférieur à Icc du disjoncteur
aval. Au delà de cette valeur les disjoncteurs amont et aval ouvrent le circuit ensembles. Cette
valeur est appelée « limite de sélectivité ».
Figure : sélectivité partielle.
IX-7-3). Les techniques de sélectivités :

Il existe plusieurs techniques de sélectivité :
La sélectivité ampère métrique.
La sélectivité chronométrique.
La sélectivité différentielle.
136
IX-7-4). Avantages de la sélectivité :

1) Disponibilité permanente de l’énergie
2) Confort des utilisateurs
3) Impératifs de production respectés :
Pas de rupture de fabrication,
Pas de reprise de procédure de démarrage,
Pas d’arrêt intempestif et dangereux de machines ou systèmes tels que les
pompes et les extracteurs de désenfumage.
137
Eclairage de secours et de
balisage
CHAPITRE X ECLAIRAGE DE SECOURS ET DE BALISAGE
Fig.: Schéma de branchement d’un bloc autonome
b. Eclairage d’ambiance :
L’éclairage d’ambiance est obligatoire lorsque l’effectif du public peut atteindre par
local, 100 personnes en étage ou au rez-de chaussée, ou 50 personnes en sous-sol et
dans les dégagements des locaux équipés d’un éclairage d’ambiance si la superficie de
ces dégagements dépasse 50m².
L’éclairage d’ambiance, également appelé éclairage anti panique, est destiné à

réduire le risque de panique des occupants d’un local en cas de coupure de l’installation
d’éclairage. Il doit permettre aux occupants de se diriger en toute sécurité vers les chemins
d’évacuation et doit assurer un éclairement horizontal d’au moins 0,5 lux sur la totalité de la
surface du local vide (bande périphérique déduite).
140
Compensation de l’énergie
réactive
CHAPITRE XI COMPENSATION DE L’ENERGIE REACTIVE
XI-1)- Introduction :
L’utilisation des moteurs dans une installation diminue son facteur de puissance, ce qui
entraîne l’application d’une pénalité financière par le distributeur si cette diminution est
importante. Pour y remédier, on doit placer une source d'énergie réactive en parallèle sur
l’installation, qui ce traduit par l’utilisation de batteries de condensateurs
XI-2)- Définition :
XI-2-1). Le facteur de puissance :
Le facteur de puissance est le rapport entre la puissance active et la puissance apparente.
XI- 2-2). La puissance active P :

La puissance active se transforme intégralement en travail et en chaleur (pertes), elle est
mesurée à l’aide d’un wattmètre approprié. L’énergie active est enregistrée par un compteur
« actif » et facturée par la compagnie de distribution.
XI- 2-3). La puissance réactive Q :

Elle est nécessaire à l’excitation magnétique des récepteurs. Elle est enregistrée par un
compteur d’énergie réactive.
XI-3)- La consommation de l’énergie réactive :

Parmi les équipements consommant l’énergie réactive, les moteurs sont les
consommateurs les plus importants et les transformateurs qui consomment par nature de
l’énergie réactive utilisée pour la magnétisation de leur noyau.
XI-4)- Intérêt d’un meilleur facteur de puissance :

Suppression de la facturation des consommations excessives d’énergie réactive.
Diminution des pertes dans les conducteurs de puissance active constante : les pertes
dans les conducteurs sont proportionnels au carrée du courant transporté (pertes = RI²)
et diminuent au fur et a mesure que le Cos φ augmente.
Augmentation de la puissance active transportée a courant apparent constant : la mise
en pace de batteries et de condensateurs en aval d’un câble (ou au secondaire d’un
transformateur) dont la charge a un faible Cos φ permet de transporter une puissance
active supérieure pour un même courant apparent dans les conducteurs.
XI-5)- Calcul de la puissance réactive nécessaire :

Pour une puissance active donnée P (kW), la valeur de la puissance réactive Qc (kVA) à
installer est :
Qc = P * (tgφ – tgφ’) = K P
Avec :
Tgφ : correspond au Cosφ de l’installation sans compensateur soit mesuré ou estimé.
Tgφ = Q/P.
Tgφ’= 0.4 : correspond a Cos φ’ = 0.93 qui est la valeur qui permet de ne pas payer
les pénalités de l’énergie réactive
K : puissance du condensateur en kVA à installer par kW de charge pour relever le
facteur de puissance.
Le tableau suivant donne les valeurs de K en kVA à installer pour lever le facteur de
puissance (SCHNEIDER).
141
- Tableau 1 -
XI- 6)- Les modes de compensation :

On distingue 3 modes de compensation en fonction de l’emplacement des batteries de
condensateurs :
La compensation globale.
La compensation partielle.
La compensation individuelle.
XI-6-1). La compensation globale :

Elle est installée au niveau du TGBT (cas1).
XI- 6-2). La compensation partielle :

Ou par secteur, elle est conseillée lorsque l’installation est composée de plusieurs ateliers
dont les régimes de charges sont différents. Elle est installée au niveau des tableaux
secondaires (cas2).
142
XI- 6-3). La compensation individuelle :

Installer aux bornes des charges, envisageables lorsque la puissance de certains récepteurs
(moteur ou transformateur) est importante par rapport à la puissance totale (cas3).
XI- 7)- Le choix du type de compensation :

Le type de compensation peut être fixe ou automatique. Dans le cas de la compensation
globale ou par ateliers le ratio Qs/Sn permet de choisir entre un équipement de compensation
fixe ou automatique. Le seuil de 15% est indicatif conseillé pour éviter les effets de la
compensation à vide.
Qc/Sn ≤ 15% : compensation fixe.
Qc/Sn > 15% : Compensateur automatique.
XI-8)- Section et protection des câbles :

Les variations admissibles de la valeur de la tension fondamentale et des composants
harmoniques peuvent conduire à une majoration du courant de 30%, les variations dues aux
tolérances sur les condensateurs peuvent conduire à une majoration du courant de 15%
suivant NF C 54-104, et de 5% dans le cas des condensateurs rectiphase. En conséquence, les
câbles d’alimentation ainsi que les dispositifs de protection des batteries doivent également
être surdimensionnés pour une valeur de 1.5 x In et seulement de 1.36 x In pour les
condensateurs rectiphases selon la norme NF C 54-1047.
Le tableau suivant indique pour une puissance de batterie de condensateur, la section
minimale du câble d’alimentation du type U 1000 R 02V.
143
- Tableau 2 -
XI-9)- Application au projet :
La puissance totale de l’installation est P = 367.49 kW (voir chapitre II bilan de puissance)

Le Cos φ de notre installation est de 0.8
Le Cos φ désiré pour éviter le la consommation excessive de l’énergie réactive est 0.93.
D’où, la puissance du condensateur en kVA à installer par KW de charge pour relever le
facteur de puissance est K = 0.355 kVA.
On a:
Qc = K P.
Qc = 0.355 x 367.49
Qc = 130.49 kVA.
D’où : Qc = 150 kVA
On va installer le condensateur de compensation au niveau du TGBT pour réaliser La

compensation globale. On a choisi un condensateur de puissance de 150 kVA du modèle
Varplus forte puissance Type SAH. L'ensemble de ses batteries se présente dans une
structure métallique composée de condensateurs associés à une self anti-harmoniques.
Caractéristiques :
§ Tension assignée : 400 V, triphasé 50 Hz.
§ Tolérance sur valeur de capacité : 0, + 10 %.
§ Plastron : RAL 7015.
§ Normes : CEI 439-1, EN 60439.
144
Conclusion :
Lors de cette étude de l’installation électrique, on a essayé de
concevoir une installation répondant aux impératifs d’exploitation,
de sécurité, de fiabilité et d’économie et cela :
En respectant le calcul de l’éclairage intérieur, qui doit
être bien conçu de façon à procurer le confort et la bonne
visibilité, tout en se basant sur les normes et les règles de
calcul.
En insistant sur l’installation des prises de courant, qui
doit être bien déterminée, de telle sorte à ce que le futur
utilisateur aura un accès facile à l’énergie électrique (bien
choisir les endroits d’emplacement)
Avec la bonne connaissance de tous les récepteurs
existants dans l’installation, ainsi que leurs puissances et
après avoir mis en place les tableaux et les coffrets
divisionnaires et pour mieux gérer l’installation, on a
calculé la puissance totale de l’installation, en effectuant le
bilan de puissance et en choisissant le transformateur
normalisé.
Aussi, la liaison entre les différents récepteurs et tableaux
divisionnaires, se fera avec des câbles et des conducteurs,
qui doivent être choisis conformément aux normes et règles
de calcul.
La protection de l’installation est un point très important et
demande une connaissance des dispositifs de protection
existants et leurs caractéristiques, car on doit protéger les
personnes et les matériels électriques de l’installation, en
assurant la continuité de service, en cas de défaut, par la
conception d’une bonne sélectivité, après avoir effectué la
mise à la terre et choisir le régime du neutre d’après les
impératifs de l’installation.
On a également prévu pour l’éclairage de secours, un

groupe électrogène qui alimentera toute l’installation,
d’après le cahier de charges.
145
Détection et
sécurité d’incendie
Détection incendie
CHAPITRE I DETECTION INCENDIE
A fin de protéger les biens et les personnes dans les habitations, les ERP (Etablissement
Recevant du Public) et les IGH (Immeuble à Grande Hauteur)…etc. Un dispositif de sécurité
incendie doit être mise en place, pour faciliter :
L’évacuation des personnes en cas de danger.
Facilite l’intervention des secours.
Limite le risque de propagation.
Protection de la structure…etc.²
I-2)- Les causes s’éclosion des incendies :

II-2-1). Causes Humaines :
•La cigarette.
•L'électricité.
•La négligence.
•Les produits inflammables.
•L'ignorance.
•La malveillance.
I-2-2). Causes Naturelles :

•La foudre.
•Le soleil.
•La fermentation.
I-2-3). Causes Énergétiques :

•Les frottements.
•Les étincelles.
•Les réactions Chimiques.
•Les courts-circuits.
I-3)- Les classes de feux :
Feux «secs» classe A : Bois, papier, carton, charbon, végétaux, textiles naturels…
Ce sont des feux de matériaux solides, généralement de nature organique (cellulose), dont la
combustion se fait normalement avec formation de braise et préchauffage (distillation) avant
inflammation, c’est le feu classique des bâtiments ne présentant pas de risque particulier.
…
Feux «gras» classe B : Liquides, solides liquéfiables, matières plastiques, caoutchouc
Il s’agit de feux de liquides ou des solides liquéfiables. Les notions de point-éclair et de limite
d’inflammabilité s’appliquent aux feux de classe B. impossibilité de feu couvrant ; le feu flambe ou
s’éteint. C’est le feu des carburants, que l’on rencontre dans les chaufferies, groupes, ateliers et
laboratoire.
Feux de gaz classe C : Gaz de ville, butane, propane, méthane.

A température ambiante, le combustible est en phase gazeuse. Il ya une limite
d’inflammabilité. L’aptitude d’un gaz à se mélanger facilement avec l’air lui confère un
pouvoir explosif nettement plus marqué que celui des liquides où le combustible doit être
vaporiser pour pouvoir s’enflammer. C’est le feu des cuisines, des laboratoires, des
chaufferies à gaz.
146
Feux de métaux classe D : Aluminium, Magnésium, Sodium, Potassium, Lithium, Baryum

Il doit exister une installation d’extincteurs mobiles dans l’ensemble des locaux
informatiques et annexes, conforme à la règle R4 de l’APSAD il convient de choisir le produit
d’extinction en fonction du contenu à protéger et s’assurer qu’il ne produit aucun dommage
secondaire aux appareils ou supports de données.
I-4)- Rôle d’un système de détection automatique d’incendie :

Un système de détection automatique d’incendie a pour objectif de déceler et de signaler le
plutôt possible la naissance d’un incendie afin de réduire le délai de mise en œuvre de
mesures adéquates de lutte contre cet incendie, tout en évitant au maximum de délivrer des
alarmes non justifiées.
Le système de détection automatique d’incendie comprend au minimum les détecteurs
automatiques d’incendie et l’équipement de contrôle et de signalisation (ECS).
I-5)-Les différents types de détecteurs :

I-5-1). les détecteurs de fumées :
Selon la nature du risque et la configuration du bâtiment, les détecteurs de fumée peuvent

fonctionner de manière ponctuelle (détecteur statique installé à un endroit bien précis), multi
ponctuelle ou linéaire. Dans ce dernier cas, au lieu d'attendre que la fumée ou les gaz de
combustion aillent naturellement vers le détecteur, on aspire l'air de la pièce à travers un
réseau de tuyauterie pour déplacer les particules vers le détecteur.
La détection de fumées peut être réalisée à partir des technologies suivantes :
- ionisation,
- optique à diffusion de lumière,
- optique linéaire à absorption.
I-5-2). les détecteurs de flammes :
Les détecteurs de flamme sont des détecteurs optiques à infrarouge (IR) ou ultraviolet
(UV). Ces détecteurs réagissent au rayonnement modulé émis par les flammes. Les détecteurs
à optiques de flammes sont utilisés pour des locaux de grand volume où la fumée risque de
mettre trop de temps à les atteindre (hangar d'avion par exemple) ou dans les locaux
abondamment ventilés.
Les détecteurs infrarouge (IR : 5-50 HZ) sont les détecteurs de flamme les plus utilisés
(Grande variété des capteurs utilisables, coût réduit, emploi aisé). Les capteurs les plus
utilisés sont les cellules au silicium ou au sulfure de plomb.
I-5-3). Les détecteurs de chaleur :
Les détecteurs de chaleur réagissent à une élévation de température. Les détecteurs

thermostatiques réagissent lorsque la température mesurée excède un certain seuil alors que
les détecteurs thermo vélocimétriques réagissent lorsque la vitesse d’augmentation de
température excède une certaine valeur.
147
I-6)- Système de sécurité incendie (SSI) :
Un système de sécurité incendie est l’ensemble des moyens mis en œuvre afin de
détecter, d’informer, d’intervenir et éventuellement l’évacuation des occupants.
Un système de détection incendie [SDI] qui doit comprendre :
- Des détecteurs automatiques [DA].
- Des déclencheurs manuels [DM].
- Un système d’alarme.
- Un dispositif de commande manuel.
- Des dispositifs des actions de sécurité.
- Une alimentation électrique de sécurité.
Schéma d’un système de sécurité incendie (SSI)
Déclencheurs manuel :
Appareil qui à partir d’une action manuelle, émet une information sur le SDI d’un SSI
ou centrale d’alarme et enclenche le processus de mise en sécurité et sonore.
* Situés à chaque niveau à proximité des sorties et escaliers.

* Fixés à environ 1,30 m du sol.
* Accessible à toutes personnes
148
Les détecteurs d’incendie :
La première fonction d’un détecteur d’incendie est la détection des incendies naissants, il
détecte soit de la fumée ou de la chaleur dégagée lors des incendies.
Pour notre projet on utilise des détecteurs de chaleur et des détecteurs de fumée, de marque
DRF
DETECTEUR OA – T :
Ce détecteur est un détecteur qui utilise un principe de
mesure thermique. La particularité de l'OA-T est sa capacité
à être programmé sur un principe soit thermostatique
(mesure de température) ou soit thermo vélocimétrique
(mesure de gradient de température).
Dès que le seuil d'alarme est atteint, le détecteur envoie un

signal à la centrale incendie qui génère un signal d'alarme.
Type de technologie : Adressable
Type de détection : Détecteur de chaleur
Désignation : Détecteur thermique adressable interactif ponctuel de chaleur
DETECTEUR OA – O :
Ce détecteur est un détecteur qui utilise un

principe optique (mesure de diffusion de la
lumière sur des particules dit effet "Tyndall")
pour mesurer la présence de fumée.
Dès que de la fumée pénètre la chambre
d'analyse du détecteur, celui-ci envoie un signal
à la centrale incendie qui génère un signal
d'alarme.
Type de technologie : Adressable.
Type de détection : Détecteur de fumée.
Désignation : Détecteur optique adressable interactif ponctuel de fumée.
L’équipement de contrôle et signalisation (ECS) :
Placé dans le poste de garde, l’ECS est conçu pour contrôler les différents types de
détecteurs et de déclencheurs, il joue le rôle d’un bus entre la centrale et le détecteur.
Cassiopée FORTE :
C’est un Equipement de Contrôle et de Signalisation (ECS)
destiné à recevoir des informations issues de détecteurs
automatiques d'incendie de gamme Orion adressable.
Son mode jour/nuit complètement interactif lui permet d'adapter
la sensibilité des détecteurs à toutes les configurations possibles de
site. Sa capacité de gestion 1024 points peut être augmentée
jusqu'à 16384 points en intégrant plusieurs centrales en réseau.
149
Grâce à son design soigné et ses nombreuses solutions d'habillage, ce système, à architecture
aussi bien répartie, centralisée qu'en réseau, s'intègre parfaitement dans tous types
d'installations même les plus complexes.
Type de technologie : Adressable.
Nombre de points de détection : 16384
Le centralisateur de mise en sécurité incendie (CMSI):
Placé dans le poste de garde, l’CMSI est conçu pour déclarer une alarme générale, après
l’analyse des messages émis par les différents détecteurs implantés dans les locaux à protéger
ainsi que la gérance de toute l’installation de sécurité.
Pour notre Projet on a utilisé: CMSI (Centralisateur de Mise en Sécurité Incendie) Antarès 4 :
C’est un CMSI de type adressable. Décliné en catégorie

A, sa modularité lui permet de répondre à toutes les
problématiques de mise en sécurité d'un bâtiment.
Adaptable à des installations des plus simples aux plus
complexes, Antar7s 4 permet de gérer les fonctions :-
Désenfumage
-Compartimentage
-Réarmement moteur
-Réarmement de DAS
-Evacuation
-Déverrouillage des issues de secours.
REMARQUE :
Dans notre projet on a raccordé les différents types de détecteur par le même câble mais leur
adressage est différent comme le montre le schéma ci-dessous.
C’est-à-dire que le raccordement se fait de la même manière, mais le zonage se fait
différemment.
150
DF1 DF2
DC2
DF3
DC1 DC3
ECS
CMSI
Fonctions de mise en sécurité incendie :

Les fonctions de mises de mise en sécurité permettent :
-une évacuation rapide et sûre (désenfumage)
-d’éviter la propagation du feu (compartimentage)
-de faciliter l’engagement des secours
151
Sécurité incendie
CHAPITRE II SECURITE INCENDIE
II-1)- Introduction :
Afin de limiter les risque de propagation du feu et le retarder dans le cas où il se déclare,
jusqu’à l’arrivée des sapeurs pompiers, on doit prévoir des moyens de lutte conte l’incendie.
Pour notre projet, on va installer des équipements portables (extincteurs portables), et des
RIA (Robinet d’Incendie Armé).
II-2)- Les extincteurs portables :
Les extincteurs sont des outils de première urgence. Il en existe plusieurs modèles, à
utiliser selon les risques d’incendie prépondérant dans les lieux à protéger.
De tous les moyen de lutte contre l’incendie, l’extincteur est certainement est certainement
le plus répandu dans les établissements. Disposés judicieusement, en nombre suffisant, les
extincteurs permettent une intervention rapide et efficace sur un foyer d’incendie.
Les extincteurs doivent être disponibles en tout lieu et à tout instant. Leur localisation doit
faire l’objet de beaucoup de d’attention, de même que le choix du type d’appareils qui dépend
du lieu et de la nature des risques. Ils doivent être, en permanence, en bon état de
fonctionnement. En avant-propos, afin de faciliter la lecture des vérifications réglementaires
de chaque type d’appareils, il semble souhaitable d’assimiler la classification des feux,
déterminée par les normes NFS 61901 et 60100 et le comité Européen de normalisation (EN2)
Les extincteurs portables sont des équipements contenant un agent extincteur qui est
propulsé hors du conteneur par pression de stockage, ou chimiquement induite. On les classe
suivant la nature de l’agent extincteur :
Extincteur à poudre sèche.
Extincteur à eau pulvérisée.
Extincteur à mousse.
Extincteur à CO2.
Extincteur à vaporisation de liquide.
Fig II-1 : extincteur portable
152
II-3)- Les RIA (Robinet d’Incendie Armé) :
Fig II-2 : Robinet d’Incendie Armé (RIA).
Un robinet d’incendie armé (RIA) est un équipement de premier secours alimenté en eau,
pour lutte contre le feu, utilisable par un personnel qualifié ou non.
Un RIA est dit armé car il est alimenté en permanence par une source d’eau, et prêt à
l’emploi (tuyau sous eau, mais pas sous pression).
Le rôle d’une installation des RIA est de permettre une première intervention d’urgence dans
la lutte contre l’incendie, en attendant que des moyens plus puissants soient mis en œuvre.
Sauf impossible, les RIA doivent être alimentés par une canalisation d’eau en pression
desservie par les conduites publiques.
NOTE :
Pour les RIA, on a utilisé deux(02) pompes d’alimentation, un fonctionne électriquement
et l’autre par moteur diesel.
L’emplacement des RIA et Extincteurs portables se trouvent dans les plans Extinction.
On a prévu un poteau d’eau à l’extérieur du bâtiment, qui sert à alimenter les conduites des
RIA quand la bâche à eau sera vidée.
Pompes centrifuges monobloc

NM 11/BE avec orifices taraudés
Puissance absorbé 1,5 KW
Fig II-2 : pompe eau incendie
153
Le tableau suivant donne les matériels utilisés pour la lutte contre l’incendie de notre projet :
Projet CERTIC Lutte contre l'incendie

Etages Types Nombres spécification
RIA 2 DN 25, débit 70 l/s
Sous Sol
Extincteur à eau 2 12Kg (6L d'eau)
RDC Extincteur à gaz 4 14.6Kg (5Kg de CO2)
1er Etage Extincteur à gaz 2 14.6Kg (5Kg de CO2)
2éme Etage Extincteur à gaz 1 14.6 Kg (5Kg de CO2)
3éme Etage Extincteur à gaz 2 14.6Kg (5Kg de CO2)
4éme Etage Extincteur à gaz 2 14.6Kg (5Kg de CO2)
5éme Etage Extincteur à eau 1 12Kg (6L d'eau)
Tableaux I
154
Conclusion
En aboutissant à la fin de ce projet, on peut tirer quelques conclusions

qui ont attirées notre attention tout au long de cette étude, à savoir :
L’exigence de travailler en parallèle avec l’architecte, surtout

en ce qui concerne les espaces à réserver en faux plafond et
dans les gaines destinées à recevoir les réseaux des différents
équipements ;
La coordination entre les différents réseaux, qui est un point
très important et qui ne peut être mis réellement en évidence que
sur chantier ;
L’existence impérative d’un faux plafond dans ce genre de
projet, pour éviter aux occupants d’avoir le sentiment d’être
agressés par un chantier suspendu au dessus de leurs têtes et
donc assurer un certain degré d’esthétique.
Finalement, ce projet a été pour nous une expérience très importante

que ce soit au niveau personnel, où on a aquis un certain degré de
résponsabilité et de rigueur, ou bien au niveau technique en
enrichissant et élargissant nos connaissances dans ce domaine très
intéressant.
155
I- Climatisation :
Document techniques réglementaires DTR. C 3-2.

Règles de calcul des déperditions calorifiques.
Document techniques réglementaires DTR. C 3-4.
Règles de calcul des apports calorifiques.
Manuel Carrier « Tome 1 ».
Manuel Carrier « Tome 2 ».
Cours de chauffage et de climatisation (réf.1).
Catalogue Trane N° 1 « année 2008 ».
Catalogue ICE « année 2005 ».
Catalogue France Air « année 2005 ».
Catalogue Salmson N° 1.
Cours de climatisation (4éme année) « Mr. S. Djakab ».
Logiciel pour le choix des pompes « Selecson ».
Guide de l’échange thermique.
II- Plomberie sanitaire :
Cours de plomberie (4éme année) « Mr. S. Djakab ».

Logiciel pour le choix des pompes « Selecson ».
Thèses des années précédentes.
III- Electricité :
Le Grand.
Memotech (électricité : Equipement et installation) « R. Bourgois ».
Catalogue pour le choix des luminaires « Mazda ».
Catalogue pour le choix des luminaires « PHILIPS ».
Catalogue « Schenieder ».
Cours d’électricité (4éme année) « Mr. Toudja ».

Pfe Lamia Amina

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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

Proposé par : SONELGAZ

Encadré par: Mme BOUALAM Réalisé par:

Spécialité : T. Dessinateur en architecture

MEMOIRE DE FIN D’ETUDE

Proposé par : SONELGAZ

Encadré par: Réalisé par:

A u term e de notre travail, nous tenons à rem ercier

A M r Saidji K arim (ingénieur d’équipem ents à sonelgaz)

A tous nos enseignants qui nous ont perm is d’arriver au

Chapitre II : Bilan hiver

II-1)- Introduction………………………………………………………………………… .p10

Chapitre III : Bilan été

III-1)- Introduction……………………………………………………………….……… p19

III-7)- Calcul des charges pour chaque local……………………………………………..p28

Chapitre IV : Choix des systèmes

Chapitre V : Evolution de l’air

V-3-1)-Dimensionnement des cassettes:……………………………………….. p37

Chapitre VI : Calcul aéraulique

VI-1)- Introduction ……………………………………………………………………p43

VI-3). Les éléments du réseau aéraulique :……………………………………………p43

Chapitre VII : Calcul hydraulique

VII-1)- Introduction :………………………………………………………………..... p47

Chapitre VIII : Choix des équipements

VIII-2-2)- Sélection du groupe ……………………………………………………p56

Chapitre IX : Traitement des eaux

IX-1)- Introduction ……………………………………………………………………...p67

IX-3)- Dimensionnement de l’adoucisseur ……………………………………………. p67

Chapitre X : Ventilation des locaux non chauffés

X-1)- Introduction ……………………………………………………………………... p69

Chapitre XII : Calorifugeage

PARTIE II : PLOMBERIE SANITAIRE

Chapitre I : Distribution d’eau froide

I-1)- Introduction …………………………………………………………………...p77

Chapitre II : Evacuation des eaux usées

II-1)- Principe …………………………………………………………………….. p82

III-1)- Détermination du débit réel………………………………………………….. p85

PARTIE III : ELECRICITE

I-1)- Introduction ……………………………………………………………………p89.

Chapitre II : Eclairage extérieur

II-1)-Introduction …………………………………………………………………… .p96

III-1)- Introduction ………………………………………………………………...p100

Chapitre IV : Calcul de section et calibrage

IV-1)- Introduction …………………………………………………………………p107

Chapitre V : Conducteurs et câbles

V-1)- Introduction ………………………………………………………………… p114

VI-1)- Introduction …………………………………………………………………….p118

Chapitre VII : La mise a la terre

VII-1)- Introduction …………………………………………………………………..p123

Chapitre VIII : Régime du neutre

VIII-1)- Introduction …………………………………………………………………. p128

IX-1)- Introduction ………………………………………………………………….. p131

Chapitre X : Eclairage de secours et de sécurité

Chapitre XI : Compensation de l’énergie réactive

XI-1)- Introduction………………………………………………………………… p141

PARTIE IV : DETECTION INCENDIE

Chapitre I : Détection incendie

I-1)- Introduction …………………………………………………………………… p146

II-1)- Introduction …………………………………………………………………….p152

La réalisation d’une construction passe par :

Les CES constituent une portion importante de l’enveloppe

L’occupation du sol est de 950m² qui représente 25% de la surface du site

Il sera aménagé comme suit :

Sous-sol Parking, 3 salles d'archive, un dépôt.

Dinc = Tau[∑ (KS) + ∑ (Ki*L)] (II-10)

Dinf = 0,34 ( (F0 L)* ∆T = 0,34 * (2 * 7.6) * (21 – 2) = 98.19W