Formation Gas lift

Fondamentaux

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Contenu de la formation (1)
• 1. Rappels: langage, symboles, graphe pression- profondeur
• 2. Production de sable
• 3. Inflow Outflow: pertes de charge, régime d ’écoulement, pertes
de charge dans la complétion, courbe VLP, pertes de charge dans
les installations
• 4. Choix méthode activation
• 5. Gas lift
▪ besoins en activation, niveau d’énergie, optimisation
▪ circuit gas lift : boucle fermée / ouverte, équipement surface et
fond
▪ propriétés des gas : expansion, débit au travers d’une duse
• 6. Le puits et ses problèmes
▪ dépôts, hydrates, corrosion, production de sable

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2
Contenu de la formation (2)

• 7. Démarrage du puits
▪ Démarrage initial, démarrage forcé, problèmes avec SCSSV,
bouchons au démarrage
• 8. Trouble shooting
▪ cas typiques et solutions

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3
RAPPELS: Qu’est ce qu’un puits?

• Comment le décrire ?

▪ Notations : indiquées sur les schémas et les tableaux suivants.

▪ Graphe pression - profondeur: pratique pour les évolutions de
pression le long du tubing.

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4
RAPPELS : Notations
TTH

PTH

SSV
Haut
SDV PCH PRéseau

QGI
STV/SCSSV (ou QG casing)
(& SAV/SSTA)

PT à côte PC à côte
QGT (Qg injecté tubing)

PTB (ou BHFP)

PG

Bas
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5
RAPPELS : Résumé des symboles et unités

Symbole unités explications

Bases pressions et températures

P réseau bar Pression réseau gas lift (amont duse gas lift)
PCH bar Pression tête Casing
PTH bar Pression tête Tubing
TTH °C Température tête Tubing
IP ou IPR m3/J/ bar Index de Productivité du puits ou Inflow Performance Relationship
PTB bar Pression en bas du tubing en débit
Pres ou PG bar Pression dans le réservoir ou Gisement
TR °C Température dans le réservoir

Bases de débits
QGI 103 S m3/J Débit de Gas lift injecté
BSW % Bottom Sediment and Water ou water cut
GOR m3/ m3 Gas Oil Ratio basé sur le gas produit par le réservoir (dissous + libre)
Qliq m3/J Production de liquides (huile + eau)
Qhuile m3/J Production d’huile anhydre

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RAPPELS : Résumé des symboles et unités

References pour les gaz

Rgas 103 S m3/J Gas du réservoir = gas produit par le reservoir (dissous + libre)
Igas 103 S m3/J Gas injecté = gas injecté du casing vers le tubing
Tgas 103 S m3/J Gas Total = Gas injecté + gas produit par le Gisement
RGLR m3/ m3 Réservoir Gas Liquide Ratio (basé sur le gas produit par le Gisement)
TGLR m3/ m3 Total Gas Liquide Ratio basé sur le gas injecté + le gas du réservoir
TGR 103 S m3/J Total Gas flow Rate on test separator
GORI m3/ m3 Gas Oil ratio Injecté
DIGOR m3/ m3 Différentiel Gas Oil ratio Injecté (pente de la courbe réponse gas lift)

Suivant la profondeur et les vannes Gas lift

CP1 psi Pression Casing à la profondeur de la vanne 1
TP1 psi Pression Tubing à la profondeur de la vanne 1
TT1 °C Température Tubing à la profondeur de la vanne 1
IGR1 103 S m3/J Débit Gas Injecté à la vanne 1
Pvo psi Pression quand la vanne ouvre: pression tubing ou casing suivant le type
Pvc psi Pression
. quand la vanne ferme: pression tubing ou casing suivant le type
PTRO psi Pression en condition Test Rack qui ouvre la vanne

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 Table de Convertion

Longueur:
1 inch = 0.0254 mètre 1 mètre = 39.37 in
1 foot = 0.30479 mètre 1 mètre = 3.28 ft

Surface:
1 sq in = 0.000645 m2 1 m2 = 1550.07 sq in
1 sq ft = 0.09289 m2 1 m2 = 10.764 sq ft

Pression:
1 psi = 0.0689 bar 1 bar = 14.5 psi

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 Table de Convertion

Volume:
1 cu in= 1.638 10-5 m3
1 bbl = 0.15898 m3
1 cu ft= 2.831 10-2 m3
1 bbl = 5.614 S cu ft
1 m3= 61027.7 cu in
1 m3= 6.28994 bbl
1 m3= 35.3147 cu ft
1 S cu ft = 0.178 bbl

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Table de Convertion et chiffres utiles

• 1 bar représente 750 mm Hg

• 1 bar représente 10.2 m d’eau
• 1 atm (atmosphère) représente 1.013 bar

• S m3 : S représente les conditions Standard : 1 bar & 15°C (60°F)

• k signifie kilo = 10 3 (M en unités anglaises)

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Les fluides produits: propriétés des fluides
GOR, GLR, WLR
G
GOR =
O

G
GLR = N

O +W

GLRT = GLRN + GLRI

GLR = GOR(1 − WLR )

N

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 Rappels: Exemple d ’un graphe pression - profondeur
QuickLook (HL 279 SS 20 Feb 03 09:46)
Tubing Casing
Measured Theoretical
0 INPUT DATA
Tubing Head Pressure: 28.90 (BARg)
Tubing Head Temperature: 43.0 (degrees C)
Liquid Rate: 509.8 (STB/day)
Water Cut: 76.000 (percent)
200 Total Gas Rate: 131.370 (Mscf/day)
Gas Injection Rate: 123.140 (Mscf/day)
Casing Head Pressure: 60.70 (BARg)
Orifice Diam eter: 16 (64ths inch)
Injection Depth: 762.4 (m )

SBHP and BHFP From Inflow Perform ance

True Vertical Depth (m)

400

RESULTS
Flowing BHP: 82.99 (BARg)
600 Static BHP: 85.50 (BARg)
Tubing Pressure At Valve 73.07 (BARg)
Casing Pressure At Valve 65.67 (BARg)
Tem perature At Valve 51.7 (degrees C)
GOR 67.3 (s cf/STB)
Injection Depth Tubing
INJECTION NOT POSSIBLE GOR Free 0 (s cf/STB)
Casing Calculated dP across Valve 2.40 (psi)
800 813.1 ((m ) Measured Theoretical PCH 67.62 (BARg)
SBHP Draw Down 36.40 (psi)
Equivalent Calculated PI 14.00 (STB/day/psi)
Calc. Critical Flow Rate 1126.274 (Mscf/day)
% Critical Flow Rate 10.93 (percent)
Fitted Thermal Coef 1.0000 (BTU/h/ft2/F)
1000
0 20 40 60 80 100

Pres sure (BARg)

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Rappels: Exemple d ’un graphe pression - profondeur
Tête de puits FLOW LINES 10b Pression
tête Tubing
15b 12b aspiration 18b
18b Compresseur

CPF

350
0 100 200 300
gas Lift Pression
0
( 35 kSm 3/d)

dP dP Tubing
réseau 242 b

89b
Point de bulle atteint
1000

Pression reservoir Initiale

Déplétion
(50 b)

186b Draw-down
2000 (40 b)
IP = 60 m3/J/bar

Injection de gas Lift

238b
Profondeur Injection
2900
3000
Production = 2400 m 3 /d Milieu des perforations

350
WC = 50%
300 b 260b 300b
260 b Profondeur PTB Pres actuelle
PTB Pres

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 Rappels: Exemple d ’un graphe pression - profondeur
PTH PTH PCH PCH
MesuréeCalculée Calculée Mesurée Pression
Tête de
x x
puits
x Mesures

min max Côte mesure

x x en débit

Attention : sur un puits

Vanne de Qliq Fermée Ouverte instable,
déchargeQtotal gas,
BSW
les calculs de gradient
tubing
min max n ’ont aucun sens!
x x Côte mesure
ΔP orifice en débit
Qgas, ø
Point
d ’injection
supposé Côtes
Qliq x x mesur
Q gas formation x x es fond
Perforations Pres
PTB PTB Draw-down extrapolée
Profondeur Calculée extrapolée IP et Qliq des mesures.
des mesures
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Rappels : Exercice graphe Pression - profondeur

• Le puits est fermé

• La PTH est de 10 bar
• Dans ce cas, le gradient gas est de 1 bar / 1000 mètres
• Le puits est supposé être rempli d’eau jusqu ’à un certain niveau
• Le gradient de l ’eau est de 1 bar / 10 mètres
• La pression statique du réservoir est de 150 bar (perforations à
2000 m)
• Quel le niveau d ’eau dans le tubing?

• Un orifice de gas lift est situé à 1900m (profondeur verticale)

• La pression de gas lift disponible est de 100 bar
• Pouvons injecter du gas lift à cette profondeur?

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 Rappels : Exercice graphe Pression - profondeur
10 bar 100 bar

1900 m
150 bar

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 Rappels : Exercice graphe Pression - profondeur
• Le puits est fermé
• Le puits est supposé être rempli de liquides jusqu ’à un certain
niveau (densité des liquides est de 1)
• La pression statique du réservoir est de 5655 psi
• La profondeur du réservoir est de 4283 mVSS
Quel est le niveau de liquides dans le tubing pour les PTH suivantes?

PTH = 986 psi= 68 bar

.=> gradient gas équivalent dequ= 0.060 (gr/cc ou bar/10m) = 0.09 psi/m

PTH = 1894 psi= 130 bar

.=> gradient gas équivalent dequ= 0.124 (gr/cc ou bar/10m) = 0.18 psi/m

PTH = 3160 psi=218 bar

.=> gradient gas équivalent dequ= 0.194 (gr/cc ou bar/10m) = 0.28 psi/m

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Rappels : Exercice graphe Pression - profondeur
SGS well TN-X3

0 P(psi) 2000 4000 6000

0
SGS: static gradient survey
500

1000

1500

2000

2500
mvss

3000

3500

4000

4500

Well :TN-X3 Survey Date : 28 March 2002

5000
Well :TN-X3 Survey Date : 03 April 2002

: TN-X3 : 01 OCTOBER 2003

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Le réservoir: production de sable

Le sable, c’est quoi ?

• particules dont le diamètre est entre 40 et 300 µm
• En dessous de 40 µm, on les appelle des fines (pas
d’érosion suspectée sauf si de grandes quantités sont
produites) mais tendance à formation de dépôts
consolidés
• Les crépines fond de puits ne sont pas efficaces pour
stopper ces fines

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19
Le réservoir: production de sable

Facteurs de production de Sable

• Au démarrage, toutes les perforations ne contribuent pas à la
production en même temps (démarrage en douceur requis)
• la situation est pire si la liaison couche trou est endommagée >
important drawdown pour les zones exposées
• Des champs à gaz vieillissants qui ne produisaient pas de sable à
l ’origine sont candidats comme le réservoir se dépressurise
(vitesse augmentant + augmentation des contraintes sur la roche
réservoir)
• La production d ’eau peut augmenter la production de sable.

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20
Le réservoir: production de sable

Résistance en enceinte confinée

• Essais en laboratoire
▪ un échantillon de réservoir (en
conditions réservoir) va subir
des contraintes augmentant
jusqu’à la rupture de la roche

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 RAPPELS : Inflow - Outflow

Possible
Entrée dans
Pression tête
Tubing
duses
process
PTH

VLP or VFP
(*) Outflow

Pression
(*) VLP or VFP
Reservoir VLP Vertical lift performance
VFP Vertical flow performance

Liaison couche trou PTB ou

BHFP
Inflow
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 Les fluides produits: Vue d’ensemble

Phase Hydrocarbures Phase Eau

gaz Eau vapeur Phase Vapeur

Équilibre liquide / vapeur

Équilibre liquide / gaz

Huile & condensats Eau (liquide) Phase Liquide

émulsion

Co-solvatation Saturation en Mineraux

Dépôts hydrocarbures Dépôts Minéraux

paraffines, asphaltènes Na, Ca, Ba
Phase Solide
Co-dépôt

Parois, interfaces
ou endroits particuliers

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Les fluides produits & le réservoir: Index de Productivité

En considérant le débit,

Qliq = lP x (Pres - BHFP)

où:
– l’IP est l’index de productivité exprimé en m3/J/bar
– (Pres - BHFP) est appelé le draw-down (en bar).

–Qliq est la production de liquides (en m3/J)

(Rappel: BHFP = PTB)

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24
Les fluides produits & le réservoir: Index de Productivité

Pression (bar) Index de Productivité (monophasique)

400

Q liq( m3 / J )
IP( m3 / J / bar ) =
300 ( Pres − PTB) (bar )

200

100

0
0 200 400 600 800
Débit (m3/J)
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Les fluides produits & le réservoir: calculs d ’IP

Un puits produit 300 m3/J d’huile et 600 m3/J d ’eau avec une
PTB de 230 bar. La pression réservoir est de 320 bar.

1. Calculer l ’ IP.

2. Quelle est la PTB si le puits produit 600 m3/J d’huile et

1200 m3/J d’eau?

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Les fluides produits & le réservoir: IPR (deux phases)

Inflow Performance Relationship: IPR (deux phases)

La production de gaz diminue la perméabilité de la roche envers les
Pression (bar) liquides produits
400

300
Point de
bulle huile

200

100

Débit (m3/J)
0
0 400 800 1200 1600

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27
Pertes de charge

▪ PTH = Pression Séparateur + pertes de charge Flow lines+

pertes de charge duse de production
▪ PTB = PTH + pertes de charges Tubing
▪ Les pertes de charge dans le tubing peuvent augmenter ou
diminuer en fonction du débit comme c’est un écoulement
diphasique.

PTotal = Phydrostatique + Pfriction

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 Pertes de charge : courbe VLP
Pression
hydrostatique pression Hydrostatique
(bar)
200

150

100
2 4 6 8 10
vitesse fluides (m/s)

La pression hydrostatique dépends à la fois du ratio des débits gaz et liquide

(concentration liquide et gaz = aspect thermodynamique) et des vitesses des
fluides (hold up = équilibre hydraulique).
Lors du démarrage du puits, fluides dégazés en place  plus lourds que les
fluides chauds et gazés venant du reservoir)
La pression hydrostatique dépends de la profondeur verticale.
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29
 Pertes de charge : courbe VLP
Frictions
(bar) Frictions

40

20

0
2 4 6 8 10
vitesse fluides (m/s)

Les pertes de charge par Friction dépendent du régime d ’écoulement:

vitesse faible (écoulement laminaire)  frictions faibles
vitesse élevée (écoulement turbulent)  frictions élevées
La vitesse des fluides dépend du diamètre tubing selectionné et de sa
longueur totale

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30
Pertes de charge : régimes d’écoulement
REGIMES D’ECOULEMENT

Les pertes de charge dépendent du régime d’écoulement qui

dépend de la vitesse des fluides et de leur caractéristiques

Direction
du débit

Monophasique Bulle Bouchon Annulaire

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31
Pertes de charge : VLP curves
Pertes de charge totales

PTotal = Phydrostatique + Pfriction

Pertes de charge totales
(bar)

200

Instable Stable

150 Point Minimum

100
2 4 6 8 10
Vitesse Fluide (m/s)

P. FLOURETTE
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Pertes de charge: Point de fonctionnement
Point de fonctionnement
PTB
(bar) Puits Puits stable
instable

courbe VLP
Point de fonctionnement pour une PTH fixée
et un diamètre
tubing choisi

courbe IPR

Puits éruptif Activation requise pour produire plus

Débit produit (m3/J)

P. FLOURETTE
33
Pertes de charge: changements dans les courbes VLP
COURBE VERTICAL LIFT PERFORMANCE

pour une PTH fixée

PTB Diamètres croissants
(bar) Courbe IPR du tubing

D2
D1
D3

Débit produit
(m3/J)
P. FLOURETTE
34
 Pertes de charge: changements dans les courbes VLP

Sélection du diamètre Tubing

• diamètre optimum à sélectionner
▪ trop grand augmente les pertes de charge par gravité
▪ trop petit augmente les pertes de charge par friction

• Attention si trop petit tubing

▪ toujours limite la capacité de production
▪ peut empêcher l’activation du puits: délais de quelques mois!
▪ Une fois installé, plus facile de réduire le diamètre que de
l’augmenter

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35
Pertes de charge totales sur le champ

Localisation des pertes de charge

P séparateur

FLOW LINES

DUSE HUILE
VANNE DE SECURITE
TUBING
RESTRICTION FOND
FORMATION

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Pertes de charge: effets du GOR
EFFETS DU GOR POUR UN DIAMETRE TUBING FIXE

Qliq (m3/J)

100 200 3 00 GOR (m3/ m3)

P. FLOURETTE
37
Pertes de charge: GOR effects

GOR 200
PTB (bar)
GOR 300 GOR 100

courbes VLP

courbes IP

Qliq (m3/J)

P. FLOURETTE
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Pertes de charge: amélioration de la production
PTB
(bar)
Inflow
Stimulation
PTH Drain
Réduite
maintien pression
réservoir
diamètre tubing

Maintien Outflow
diamètre Tubing
pression Thermolift
réservoir PTH réduite
Gas lift
Drain

Stimulation
Thermolift

Gas lift

Débit Initial
Qmax Débit produit (m3/J)

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