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MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE
LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE (MESRS)
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UNIVERSITE NATIONALE D’AGRICULTURE (UNA)
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ECOLE DE GENIE RURAL (EGR)
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EXPOSE DE TECHNOLOGIE DES MOTEURS A COMBUSTION
INTERNE
CONCLUSION ........................................................................................................18
REFERENCE BIBLIOGRAPHIQUE .....................................................................19
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INTRODUCTION
Une pompe haute pression, pompe HP, est un type de pompe utilisé pour
augmenter la pression d'un fluide en circulation. Elle est souvent utilisée dans
les systèmes hydrauliques, les systèmes de refroidissement, les systèmes de
lubrification et dans les moteurs à combustion internes. Les pompes haute
pression sont souvent équipées de vannes de régulation de pression qui
permettent de régler la pression de sortie de la pompe en fonction des besoins
de l'application. Nous présenterons les types de pompes haute pression
fréquent chez les moteurs diesel, leur localisation, leur fonctionnement et
systèmes de régulations.
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I-GENERALITES SUR LES POMPES HAUTE PRESSION
La pompe à haute pression pour les moteurs diesel, c'est un appareil de taille
compacte dont l'objectif est d'alimenter le moteur en carburant nécessaire. Pour
ce faire, il puise du carburant dans le réservoir de carburant et le pompe, en
plus de générer une réserve pour les démarrages brusques ou pour une
augmentation de la pression dans le système en cas de besoin.
La pression du carburant à l’entrée de la pompe HP chez les moteurs diesel,
est généralement d’environ 3-7 bars (soit 43.5- 101.5 PSI). Cela peut varier en
fonction du système d’alimentation et de la pompe HP utilisée.
Quant à la pression du carburant à la sortie de la pompe HP, elle peut atteindre
plusieurs milliers de bars soit une valeur comprise entre 1500-2500bars(21750-
36250PSI).
Rôle
La pompe d'injection à haute pression est l'un des organes très essentiel du
moteur, sa fonction est d'assurer le transfert du carburant. Elle crée une
pression qui va lui permettre de transmettre la quantité de carburant nécessaires
aux injecteurs. Ces derniers vont diffuser le carburant sous forme de
microgouttelettes afin d'assurer le bon mélange avec l'air. La quantité de
carburant à injecter est contrôlée par le dosage de l'accélérateur par le
conducteur.
Localisation
L’emplacement de la pompe haute pression varie en fonction du type de
véhicule que vous possédez. Dans la plupart des voitures, la pompes est située
dans le compartiment moteur, généralement sur le côté du bloc moteur. Elle
est fixée au bloc moteur par des boulons et peut-être identifier par sa forme et
sa taille distinctives.
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Image 1 : pompe HP dans le circuit d’alimentation
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II- DIFFERENTS TYPES DE POMPES HAUTE PRESSION
Dans les moteurs diesel des véhicules, la pompe haute pression est une
composante essentielle qui fournit le carburant sous haute pression au système
d'injection de carburant. Il existe différents types de pompes haute pression
diesel, voici quelques exemples :
Pompe d'injection en ligne : Cette pompe utilise une ligne commune pour
alimenter les injecteurs en carburant. Elle est couramment utilisée dans
les moteurs diesel de camions et de véhicules utilitaires légers.
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Pompe d'injection rotative ou distributrice
A B
Fonctionnement
Le fonctionnement de la pompe haute pression rotative commence avec
l'entraînement de l'arbre à came de la pompe. Lorsque l'arbre à came tourne, il
fait tourner le rotor de la pompe. Le rotor est doté de lobes qui se déplacent
dans des chambres de pompe, créant ainsi des zones de compression et
d'aspiration de carburant.
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Aspiration du carburant :( image 2-A)
Lors du mouvement descendant du piston (1) il se produit une dépression dans
le cylindre de pompe qui ouvre la soupape d'admission (2) contre la force du
ressort (2'). Le carburant(a) qui vient de l'électrovanne de contrôle
volumétrique est aspiré. En même temps, la soupape d'échappement (3) se
ferme en raison de la différence de pression entre le cylindre de pompe et la
pression du carburant dans la conduite circulaire.
En résumé, la pompe haute pression rotative utilise un rotor avec des lobes
pour aspirer et comprimer le carburant dans des chambres de pompe, avant de
l'injecter dans les cylindres du moteur via des injecteurs de carburant.
L'entraînement de l'arbre à came de la pompe agit sur le piston dans le cycle
de la pompe en créant des zones de compression et d'aspiration de carburant à
l'intérieur des chambres de pompe.
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Pompes d’injection en ligne
La pompe d'injection en ligne est un type de pompe haute pression utilisée dans
les moteurs diesel des véhicules. Elle a été largement utilisée dans les moteurs
diesel de camions et de véhicules utilitaires légers avant d'être remplacée par
les pompes à rampe commune plus modernes.
Le fonctionnement de la pompe d'injection en ligne est relativement simple.
Le carburant est aspiré du réservoir et est envoyé à la pompe d'injection à
travers un filtre à carburant. Dans la pompe d'injection en ligne, le carburant
est comprimé à haute pression par un piston, qui est alimenté par un arbre à
cames. Le piston comprime le carburant dans une ligne commune qui relie tous
les injecteurs du moteur.
Chaque injecteur est équipé d'un petit piston qui est contrôlé par une soupape
de commande. Lorsque la soupape de commande s'ouvre, le carburant sous
haute pression est injecté dans la chambre de combustion du cylindre. Le
moment où la soupape de commande s'ouvre est contrôlé par l'arbre à cames
du moteur, qui est synchronisé avec les cycles de combustion du moteur.
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Image 3 : pompe d’injection en ligne
1. Raccord de refoulement
2. Pièce de remplissage
3. Ressort de la soupape de refoulement
4. Cylindre de pompe
5. Soupape de refoule
6. Orifice d’aspiration et de décharge
7. Rampe hélicoïdale
8. Piston
9. Douille de réglage
10.Entraineur
11.Ressort de piston
12.Cuvette de ressort
13.Poussoir à galet
14.Came
15.Tige de réglage
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Différence entre pompes haute pression rotative et en ligne
Les pompes haute pression rotative et en ligne sont deux types de pompes à
injection de carburant utilisées dans les moteurs diesel des véhicules. Voici les
principales différences entre ces deux types de pompes :
Conception : Les pompes haute pression rotatives sont conçues pour
compresser le carburant en le déplaçant dans une chambre de compression
rotative, tandis que les pompes haute pression en ligne sont conçues pour
comprimer le carburant en le déplaçant le long d'un canal de compression
linéaire.
Pression : Les pompes haute pression en ligne peuvent produire des pressions
plus élevées que les pompes haute pression rotatives. Les pompes haute
pression en ligne peuvent produire des pressions allant jusqu'à 30 000 PSI
(livres par pouce carré), tandis que les pompes haute pression rotatives ont une
plage de pression inférieure.
Fiabilité : Les pompes haute pression en ligne sont souvent considérées comme
plus fiables que les pompes haute pression rotatives. Cela est dû en partie au
fait que les pompes haute pression en ligne ont moins de pièces mobiles.
Consommation de carburant : Les pompes haute pression rotatives ont
tendance à consommer moins de carburant que les pompes haute pression en
ligne. Cela est dû à la conception de la pompe, qui permet un meilleur contrôle
de la quantité de carburant injectée dans chaque cylindre.
Bruit : Les pompes haute pression rotatives ont tendance à être plus bruyantes
que les pompes en lignes.
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III- INJECTEURS DES POMPES HAUTES PRESSIONS
Les injecteurs diesel font partie du système d'alimentation d'un moteur diesel.
Ils sont responsables de la quantité précise de carburant injectée dans les
cylindres du moteur, ce qui détermine la puissance du moteur et les économies
de carburant.
1. Canal d’arrivée
2. Filtre-tige
3. Retour du carburant
4. Rondelle de
compensation
5. Ressort de pression
6. Corps du porte-
injecteur
7. Tige poussoir
8. Corps d’injecteur
9. Aiguille de l’injecteur
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a) Types d’injecteurs
On distingue deux types principaux d’injecteurs :
• Les injecteurs à trou pour les moteurs à injection directe
• Les injecteurs à téton pour les moteurs à préchambre et pour les moteurs
à chambre de turbulence.
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b) Fonctionnement des injecteurs
La pression de carburant engendrée par la pompe HP est appliquée dans la
chambre de pression contre le cône d'attaque de l'aiguille d'injecteur. Si la
pression du carburant est supérieure à la force antagoniste exercée par le ressort
de pression dans le porte-injecteur, l'aiguille de l'injecteur est alors soulevée de
son siège. Le trou ou les trous de l'injecteur sont démasqués et le carburant est
injecté dans la chambre de combustion. La pression d'ouverture de l'injecteur
est déterminée par la tension initiale (réglable) du ressort de pression dans le
porte-injecteur. La course de l'aiguille est limitée par l'épaulement entre la tige
de l'aiguille et le téton de pression.
Lors de l'injection, le combustible parcourt le chemin suivant : conduite de
refoulement - canal d'arrivée (par la rainure circulaire) — chambre de pression
— trous d'injection de l'injecteur — chambre de combustion. Le carburant qui
suinte le long de l'aiguille est ramené au réservoir par une conduite de retour,
raccordée au porte-injecteur par le raccord de récupération.
Après injection de la quantité de carburant débitée par la pompe d'injection, le
ressort de pression repousse l'aiguille sur son siège en agissant sur le téton de
pression par l'intermédiaire de la tige-poussoir. L'injecteur est ainsi refermé
jusqu'à la course de refoulement suivante.
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IV- SYSTEME DE REGULATION
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certain seuil, permettant ainsi au carburant de retourner au réservoir de
carburant. Cela réduit la pression de la pompe et maintient la pression de
carburant à un niveau constant.
❖ Systèmes à palettes (image 6) : Ces systèmes utilisent des palettes pour
réguler la pression de la pompe. Les palettes sont disposées autour d'un
rotor qui tourne dans un boîtier. Lorsque la pression de la pompe dépasse
un certain seuil, les palettes se déplacent vers l'extérieur, ce qui réduit la
quantité de carburant pompée et maintient la pression de carburant à un
niveau constant.
❖ Systèmes à ressorts (image 6) : Ces systèmes utilisent des ressorts pour
réguler la pression de la pompe. Les ressorts sont conçus pour comprimer
ou se détendre en fonction de la pression de la pompe. Lorsque la
pression dépasse un certain seuil, les ressorts se compriment, ce qui
réduit la quantité de carburant pompée et maintient la pression de
carburant à un niveau constant.
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❖ Bague de débit d’injection (Image 7) : c’est la position de la bague de
débit ou de régulation sur le piston distributeur de la pompe d’injection
qui détermine la quantité refoulée par la pompe d’injection, autrement
dit la quantité de gasoil injectée dans la chambre de combustion.
Lorsque le conducteur accélère, la bague de débit se déplace vers la
droite et la quantité de gasoil injectée augmente ; dans le cas contraire,
la bague de régulation se déplace vers la gauche et la quantité de gasoil
injectée diminue.
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❖ Régulation de débit proportionnelle : Ce type de régulation contrôle le
débit de la pompe en fonction de la demande. Il utilise des capteurs de
débit pour mesurer le débit actuel et ajuste la vitesse de rotation de la
pompe en conséquence. Lorsque la demande augmente, la régulation
électronique augmente le débit en augmentant la vitesse de rotation de la
pompe, et vice versa.
Dans tous ces types de régulation électronique, des capteurs sont utilisés pour
mesurer les paramètres tels que la pression, le débit et la vitesse de rotation, et
des actionneurs sont utilisés pour ajuster la vitesse de la pompe en fonction des
mesures. Ces régulations électroniques offrent un contrôle précis et réactif des
pompes haute pression rotatives et en ligne, ce qui permet d'optimiser leur
fonctionnement en fonction des besoins spécifiques de l'application.
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