Cas n°1

Pour une matiére M vous disposez des informations suivantes :

Q = quantité annuelle vendue (demande exprimée à l’unité commerciale) 360

P = le prix unitaire du bien 20 DH

T = taux de possession du stock 10%

A = coût fixe de passation d’une commande 10DH

TAF

Calculer :

1-Le nombre optimal de commande, N, permettant de minimiser le coût global de gestion

2- Le délai de livraison

3-La quantité et la valeur de chaque commande

Cas n°2

On vous remet les informations ci-dessous relatives aux sorties et entrées en stock d’une matiére
premiére

Dates Entrées Sorties Stocks

Libellés
Qtés C.U. Montants Qtés C.U. Montants Qtés
01/05 A nouveau 80 60 4 800
07/05 Bon E1 320 70 22 400
11/05 Bon S1 65
18/05 Bon S2 215
22/05 Bon E2 160 68 10 880
26/05 Bon E3 80 72 5 760
28/05 Bon S3 130
Totaux
Coûts unitaires
T.A.F
1-Citer les méthodes d’évaluation des sorties
2- Procéder à l’évaluation des sorties en utilisant les méthodes suivantes
a-Le coût moyen unitaire pondéré CMUP
b-Premier entré, premier sorti (ou frist in, first out : FIFO).

Cas n°3

A combien s’élève le coût moyen unitaire pondéré (CMUP) pour cet article :

Stock initial 12 pièces à 68,25 ………………………..

Entrées 18 pièces à 70,50 ………………………..

CMUP .… pièces à …………. ………………………..

 Corrigé Exercice n°7 :

Cas n°1

1- N=6
2- Délai de livraison 12 mois/6=2mois
3- La quantité =360/6=60
La valeur =60*20=1200

Cas n°2

1° CMUP-FIFO-LIFO
2°-
a-Le coût moyen unitaire pondéré

Il s’agit d’évaluer chaque article, en stock ou au moment de sa sortie de stock, à un coût unitaire déterminé
en faisant le rapport entre la valeur et la quantité de l’ensemble des entrées.

CUMP = Stock initial en valeur + Achats en valeur

Stock initial en quantité + Achats en quantité

Dates Entrées Sorties Stocks

Libellés
Qtés C.U. Montants Qtés C.U. Montants Qtés
01/05 A nouveau 80 60 4 800 80
07/05 Bon E1 320 70 22 400 400
11/05 Bon S1 65 68,5 4 452.5 335
18/05 Bon S2 215 68,5 14 727.5 120
22/05 Bon E2 160 68 10 880 280
26/05 Bon E3 80 72 5 760 360
28/05 Bon S3 130 68,5 8 905 230
Totaux
640 43 840 410 28 085 230
Coûts unitaires

Le CUMP est de : 43 840 / 640 = 68.5 / Le stock final est de : 640  410 = 230 pour une valeur de 43 840 
28 085 = 15 755 F (soit 230 x 68,5).

b- Premier entré, premier sorti (ou frist in, first out : FIFO).

Cette méthode considère que les matières ou les produits entrés les premiers doivent sortir les
premiers. On évalue donc les sorties de magasin au coût des entrées les plus anciennes.
Le stock final est de :
 en quantité : 640 - 410 = 230 (soit 150 + 80)
 en valeur : 43 840 - 27 880 = 15 960 (soit 150 x 68 = 10 200 et 80 x 72 = 5 760)
Cas n°3

Stock initial 12 pièces à 68,25 819,00

Entrées 18 pièces à 70,50 1 269,00

CMUP 30 pièces à 69,60
2 088,00

CMUP :2088/30 = 69,60

Exercice n°8 :
Cas n°1

01/01/2011 : SI = 120 Unités 25 Dhs / Unité.

02/01/2011 : Achat de 30 unités à 25,50 Dhs / Unité.

03/01/2011 : Sortie de 50 unités. ?

T. A. F. :

Evaluer les sorties :

 Selon la méthode C. M. P.
 Selon la méthode F.I.F.O.
 Selon la méthode L.I.F.O.
Cas n°2
Après avoir expliqué chacun des stocks ci-dessous ,donner une présentation schématiques de l’ensemble en
précisant le délai de livraison

 Stock d’alerte
 Stock minimum
 Stock sécurité
Cas n°3

Vous disposez pour un produit P des inforlmations suivantes :

Prix unitaire : 5 DH

Demande annuelle exprimée : 2000 unités

Taux de possession : 8 % du stock moyen

Coût fixe d’acquisition par commande : 30 DH

1. En quoi consiste la gestion des stocks

2. Le nombre optimal de commande, N, permettant de minimiser le coût global de gestion
3. Le délai de livraison
4. La quantité et la valeur de chaque commande
Corrigé Exercice n°8:

Cas n°1

Selon FIFO :

SI = 120 x 25 et Achats = 30 x 25,50 Donc SI + Achats = 3765

Stock du 02.01.01 = 3765 dhs

Méthode FIFO = 50 x 25 = 1250

Valeur du stock = 3765 – 1250 = 2515 Dhs

Selon CMP :

SI = 120 x 25 et Achats = 30 x 25,50 Donc SI + Achats = 3765

Stock du 02.01.01 = 3765 dhs

Méthode CMP = 3765 / 150 = 25,10 Dhs Donc 50 x 25,10 = 1255

Valeur du stock = 3765 – 1255 = 2510 Dhs

Selon LIFO :

SI = 120 x 25 et Achats = 30 x 25,50 Donc SI + Achats = 3765

Stock du 02.01.01 = 3765 dhs

Méthode LIFO = (30 x 25,50) + (20 x 25) = 765 + 500 = 1265

Valeur du stock = 3765 – 1265 = 2500 Dhs

Cas n°2
  Stock d’alerte
Niveau de stock qui déclenche la commande. Stock alerte = stock sécurité + stock minimum

 Stock minimum
Stock qui couvre la demande durant le délai de livraison.

 Stock sécurité
Permet de satisfaire la demande en cas d’imprévu. (Aussi appelé « stock outil » car immobilisé d’un point de
vue comptable (comme le matériel..)).

Exercice n°9:

Cas n°3

1.En quoi consiste la gestion des stocks

La gestion des stocks consiste à éviter

 leur rupture
 Leur gonflement
 Et minimiser le coût total de stockage
2.Le nombre optimal de commande, N, permettant de minimiser le coût global de gestion
N = 3,65 soit 4 commandes par an par arrondi.

3.Le délai de livraison

12mois/4 =3mois

4.La quantité et la valeur de chaque commande

La quantité économique de la commande est de 2000 / 4 = 500 unités.

Corrigé Exercice n°9:
Répondez aux questions suivantes

1-Qu’est ce qu’un stock ?

2-Précisez les différents types de stocks

3-Qu’est ce que la méthode des 20/80 en matière de stockage ?

3-Quel est l’intérêt du modèle de WILSON ?

4-Qu’est ce qu’un stock outil ?

5-quelles sont les composantes du coût total de stockage selon le modèle de WILSON ?
6-Quels sont les objectifs de la gestion des stocks ?

7-Pour quels types de produits le stockage dynamique est-il adapté ?

8-A quelle(s) notion(s) correspond le principe suivant : déterminer le nombre optimal de commandes qui
permettra de minimiser le coût total des stocks ?

9- Selon vous, à quelle notion se rapporte la définition suivante : "réservoir rempli par la production et vidé
par les ventes" ?

10- A quelle fonction, dans l'entreprise, correspond le rôle suivant : "Procurer à l'entreprise, au moment
voulu, en quantité voulue, en qualité voulue, au moindre coût, dans les meilleures conditions ce dont elle a
besoin" ?

1-C’est un ensemble d’article cumulé en attente d’être transformé ou revendu

2-Stocks amont,Stock aval,stock de sécurité,stock d’alarme,stock outil ,stock minimum,stock de sécurité

3- méthode de classement des stocks en fonction de la plus grosse part de valeur des produits (20 % des
produits représentent 80 % de la valeur)

4- la gestion des stocks :chercher la cadence optimale qui permet de minimiser le coût total de stockage

5- Coût de possession et coût de passation

6- Eviter la rupture des stocks ,leur gonflement et minimiser le coût total de stockage

7-Produits périssable

8- Méthode de gestion économique des stocks

9- Stock de produits finis

10- approvisionnement
Exercice n°10:
Répondre aux questions suivantes :

a-Quelles sont les composantes du cout total de stockage ?

b- Quelle est l’égalité qui correspond à la commande optimale dans le cadre du modèle de WILSON

c- Présenter une fiche de stock

d- Citez les méthodes de valorisation des stocks et préciser le mode de calcul de chacune
e-Quelle et à votre avis la méthode d’évaluation la plus simple
f-Quelles sont les principales étapes d'un processus d'achat ?

g- A quelle(s) notion(s) correspond le principe suivant : déterminer le nombre optimal de commandes qui
permettra de minimiser le coût total des stocks ?

Corrigé Exercice n°10:

a- Le cout de passation et le cout de possession

b- Cout de possession = cout de passation
c-
 Fiche de stock

Code :………………….. Désignation :………...

Emplacement :…………. Unité :……………….
Stock minimum :
……….

d-

-Le coût moyen pondéré (CMP ou PMP ou CUMP) :

Cette méthode permet de valoriser le stock et les sorties de stock au coût moyen.
La formule de calcul est la suivante :

CMP = Valeur stock + Valeur de l’entrée

Quantité totale

-Méthodes FIFO (first in, first out) :

Cette méthode permet la sortie systématique du lot le plus ancien.

- Méthodes LIFO (last in, first out) :

Cette méthode permet la sortie systématique du lot le plus récent.

e- La méthode la plus simple et la plus utilisée reste la méthode

du coût moyen pondéré, autant pour valoriser les stocks de matières premières et les produits finis.
f-

- recherche et sélection des fournisseurs

- négociation et commande (détermination des prix, fixation des modalités de paiement

g- méthode de gestion économique des stocks

QCM

1. La productivité d'un facteur de production est le rapport entre :

a) le bénéfice obtenu et le prix de ce facteur

b) la production réalisée et la quantité de facteur utilisée

c) le prix du facteur et la production réalisée

d) la quantité de facteur utilisée et le prix de ce facteur

2. Les gains de productivité sont :

a) des économies réalisées grâce à une meilleure combinaison productive

b) des améliorations des conditions de travail des salariés

c) des augmentations de la taille des entreprises

3. La productivité du travail augmente quand :

a) le temps de travail diminue pour une même production

b) la production augmente pour un même temps de travail

c) la même production peut être réalisée avec moins de personnel

4. L'amélioration de la productivité peut être obtenue par :

a) une robotisation ou une automatisation plus importance

b) une robotisation ou une automatisation moins importance

c) la réorganisation du travail

d) l'amélioration des relations de travail

5. Pour une entreprise, la productivité :

a) est un indicateur de bonne santé

b) est une condition de performance

c) est égale à la rentabilité

d) augmente quand la taille diminue

6. la productique, c'est :

a) l'augmentation des capacités de production de l'entreprise

b) l'étude de la production de l'entreprise

c) l'étude de la gestion de la production

d) l'association de l'informatique à la gestion de la production

7. Qu'est-ce que la qualité dans l'entreprise ?

a) c'est l'aptitude d'un produit ou d'un service à satisfaire les besoins des utilisateurs

b) c'est l'aptitude d'un produit ou d'un service à satisfaire les envies des utilisateurs

c) c'est la possibilité qu'a l'entreprise de s'améliorer plus vite que ses concurrents
8. La qualité concerne :

a) le produit final

b) le processus de production dans son ensemble

c) la production à la commande

d) la production en flux poussés

9. Pourquoi la recherche de la qualité est-elle liée à l'idée de compétition et de compétivité ?

a) elle permet à l'entreprise de s'améliorer plus vite que ses concurrents

b) la qualité des produits doit empêcher que des produits défectueux n'entrent dans l'usine

c) la recherche de la qualité augmente la flexibilité dans l'entreprise

10. Qu'est-ce que la qualité totale ?

a) c'est bien faire la première fois

b) c'est livrer en temps voulu un produit complet et sans défaut

c) c'est diminuer la concurrence

d) c'est être indépendant des concurrents

11. Quelles sont les caractéristiques des normes de qualité ISO 9000 ?

a) elles définissent des caractéristiques qui garantissent au client un certain niveau de qualité

b) elles définissent un prix qui garantit au client un certain niveau de qualité

c) elles définissent un service après-vente qui garantit au client un certain niveau de suivi de commande

12. La démarche de qualité totale est une démarche qui s'inscrit dans l'optique des 5 zéros, lequel ou
lesquels parmi les propositions suivantes ?

a) 0 stock

b) 0 délai

c) 0 problème

d) 0 retard

e) 0 souci

13. Quelles sont les techniques de contrôle de la qualité utilisées ?

a) contrôle unitaire

b) contrôle par échantillon

c) contrôle en discontinu

d) contrôle en chaîne
14. A quel(s) moment(s) sont réalisés les contrôles de qualité sur les produits fabriqués ?

a) pendant la production

b) avant la production

c) lors de la livraison de la commande

d) lors de l'expédition des produits

15. Pourquoi la non-qualité coûte cher à l'entreprise ?

a) rebuts de produits

b) mécontentement des clients

c) surproduction

d) ventes inutiles

16. Que permet la flexibilité ?

a) de s'adapter aux circonstances

b) d'anticiper les modifications de l'environnement

c) d'améliorer l'image de marque de l'entreprise

d) d'éviter les gaspillages

e) de diminuer le coût de production

17. La production en continu est-elle flexible ?

a) aucune flexibilité

b) peu de flexibilité

c) très grande flexibilité

18. La production unitaire est-elle flexible ?

a) aucune flexibilité

b) peu de flexibilité

c) très grande flexibilité

19. Qu'est-ce que la flexibilité interne ?

a) l'entreprise adapte elle-même son outil de production

b) l'entreprise fait appel à la sous-traitance

c) l'entreprise externalise sa production

d) l'entreprise cherche à modifier son environnement

20. Qu'est-ce que la flexibilité externe ?

a) l'entreprise adapte elle-même son outil de production

b) l'entreprise fait appel à la sous-traitance

c) l'entreprise cherche à modifier son environnement

21. Qu'entend-on par "externalisation" de la production ?

a) c'est faire faire à d'autres

b) c'est faire soi-même

c) c'est faire appel à la sous-traitance

d) c'est acheter des biens à une autre entreprise au lieu de les fabriquer soi-même

e) c'est produire soi-même les biens nécessaires

22. Quels sont les avantages de la flexibilité externe ?

a) évite l'investissement dans des capacités de production sous utilisées

b) permet de disposer d'un savoir-faire rapidement et sans le financer

c) permet de faire reposer le poids des variations de la demande sur les sous-traitants

d) permet de faire reposer le poids des variations de la demande sur les clients

e) permet d'utiliser une main d'oeuvre formée par l'entreprise elle-même donc plus performante

23. Quelles sont les formes de sous-traitance ?

a) sous-traitance de capacité

b) sous-traitance de spécialité

c) sous-traitance de spécialisation

d) sous-traitance de production

e) sous-traitance de délocalisation

24. Pourquoi les entreprises recherchent-elles de plus en plus de flexibilité ?

a) pour répondre rapidement aux variations de la demande (en volume)

b) pour s'adapter rapidement à un changement des caractéristiques de la demande en passant

rapidement d'un type de produit à un autre

c) pour s'adapter rapidement à un changement des caractéristiques de l'offre en passant rapidement d'un
type de produit à un autre

d) pour répondre partiellement aux variations de la demande (en volume)

ECONOMIE D'ENTREPRISE

L'ACTIVITE PRODUCTIVE : les modes de production

1. Le mode de production retenu par une entreprise est le résultat de certains choix, lesquels ?

a) choix des procédés techniques utilisés

b) choix de l'organisation du travail

c) choix de la politique d'approvisionnement

d) choix des débouchés de la production

e) choix d'une politique de fabrication

2. Quelles sont les possibilités de choix du mode de production ?

a) produire en continu (24 h/24...)

b) produire à l'unité

c) produire à la commande

d) produire en linéaire

e) produire à la certification

3. Qu'est-ce que produire en Juste A Temps ?

a) production en flux poussés

b) production à la commande

c) production en flux tendus

d) production pour le stock

e) production en discontinu

4. La production en flux poussés :

a) production par anticipation des besoins de la clientèle finale

b) la fabrication est lancée pour répondre à un marché

c) la fabrication est lancée pour répondre à un client déterminé

d) il n'y a pas constitution de stocks des produits fabriqués

e) est une forme de pilotage de la production par l'aval (tournée vers le client)

5. La production en flux tendus :

a) il y a constitution de stocks

b) la fabrication est lancée pour répondre à un client déterminé

c) la fabrication est planifiée et anticipe les besoins de la clientèle finale

d) est une forme de pilotage de la production par l'aval (tournée vers le client)

e) répond au principe du juste à temps

6. Selon quelle(s) méthode(s) le juste à temps est-il organisé ?

a) méthode du kanbon

b) méthode du kanban

c) méthode du bankan

7. Quels peuvent être les inconvénients du juste à temps ?

a) plus de stock de sécurité

b) les intervenants dans le cycle de production sont très dépendants les uns des autres

c) les intervenants dans le cycle de production sont très indépendants les uns des autres

d) la différenciation du produit peut être plus poussée

e) les ordres de fabrication sont donnés plus rapidement

8. Produire en flux tendus, cela signifie :

a) Tendre vers le " zéro stock "

b) maximiser le stock pour ne pas risquer la rupture

c) Attendre les commandes pour commencer à produire

d) améliorer la gestion des ressources humaines

CONOMIE D'ENTREPRISE

L'ACTIVITE PRODUCTIVE : les systèmes et la gestion de production

1. Qu'est-ce que produire ?

a) c'est utiliser des ressources humaines pour transformer des ressources matérielles et financières en
biens et services

b) c'est utiliser des ressources techniques pour transformer des ressources matérielles et financières en
biens et services

c) c'est utiliser des ressources techniques pour transformer des ressources matérielles et humaines en
biens et services

2. Quels sont les objectifs de la gestion de production ?

a) baisser les coûts

b) augmenter la fiabilité des produits fabriqués

c) réduire les délais de livraison des produits fabriqués

d) baisser les charges fixes

e) augmenter la durée de vie des produits fabriqués

3. Comment définir le processus de production ?

a) déroulement des différentes phases et opérations nécessaires à la fabrication d'un produit

b) déroulement des différentes phases et opérations nécessaires à la distribution d'un produit

c) déroulement des différentes phases et opérations nécessaires à la conception d'un produit

4. Quel est le rôle du bureau d'études ?

a) concevoir les produits

b) définir les procédures de fabrication du produit

c) prévoir les moyens nécessaires à la réalisation de la production

d) prévoir et planifier la production

5. Quel service définit les opérations de fabrication et d'assemblage du produit (normes et règles de
production : gammes, procédures, nomenclatures) ?

a) bureau des méthodes

b) bureau de l'ordonnancement

c) bureau d'études

d) bureau de méthodologie

e) bureau du responsable de production

6. A quoi sert l'ordonnancement ?

a) affecter les moyens humains à la réalisation des opérations de fabrication

b) affecter les moyens matériels à la réalisation des opérations de fabrication

c) affecter les moyens financiers à la réalisation des opérations de fabrication

d) définir les normes et règles de production : gammes, procédures, nomenclatures

7. A quoi correspond l'outil informatique de CAO ?

a) Conception Assistée par Ordinateur

b) Consultation Assistée par Ordinateur

c) Conceptualisation Assistée par Ordinateur

8. A quoi correspond l'outil informatique de CFAO ?

a) Conception et Fabrication Assistées par Ordinateur

b) Consultation et Fabrication Assistées par Ordinateur

c) Conception et Fusion Assistées par Ordinateur

9. A quoi correspond l'outil informatique de DAO ?

a) Dessin Assisté par Ordinateur

b) Design Assisté par Ordinateur

c) Dénomination Assistée par Ordinateur

10. A quoi correspond l'outil informatique de GPAO ?

a) Gestion de la Production Assistée par Ordinateur

b) Gestion de la Productivité Assistée par Ordinateur

c) Gestion de la Planification Assistée par Ordinateur

11. Qu'est-ce que la productique ?

a) association de la mécanique et de l'informatique pour assurer la production

b) application d'une invention dans le domaine de la gestion de production

c) localisation et agencement des unités de production

d) optimisation des coûts de fabrication

12. Qu'est-ce que l'innovation ?

a) application industrielle d'une invention

b) informatisation du processus de production

c) une invention

d) l'utilisation de l'informatique dans le domaine de la gestion de production

13. Quels sont les objectifs de l'organisation de la production ?

a) définir la localisation des unités de production

b) optimiser et réduire les coûts de fabrication

c) définir l'agencement des unités de production

d) définir l'ordonnancement des unités de production

14. Que doit permettre le choix de la localisation (situation géographique) d'une unité de production (une
usine par exemple) ?

a) réduire les coûts d'approvisionnement en matières premières

b) réduire les coûts de transformation des matières premières

c) réduire les coûts de distribution des produits fabriqués

d) améliorer l'implantation des bâtiments

e) réduire les contraintes de qualité

15. Quels choix d'implantation (agencement) d'une unité de production sont possibles ?

a) implantation en ligne ou à la chaîne

b) implantation en cellules ou en îlots

c) implantation linéaire

d) implantation éclatée

e) implantation étalée

16. A quel(s) type(s) de production convient l'automatisation ?

a) pour les productions de masse

b) pour les productions en continu (régulières sur une période longue)

c) pour les produits peu différenciés

d) pour les produits très différenciés

e) pour les productions sur mesure

17. A quelle définition correspond un mode de production linéaire :

a) Les postes de production sont éparpillés dans l'atelier

b) Les produits transitent par des postes alignés

c) Il n'existe plus de postes, mais un calendrier d'opérations à mener

L'ACTIVITE PRODUCTIVE :

l'évolution de la production : qualité, flexibilité, productivité

1. La productivité d'un facteur de production est le rapport entre :

a) le bénéfice obtenu et le prix de ce facteur

b) la production réalisée et la quantité de facteur utilisée

c) le prix du facteur et la production réalisée

d) la quantité de facteur utilisée et le prix de ce facteur

2. Les gains de productivité sont :

a) des économies réalisées grâce à une meilleure combinaison productive

b) des améliorations des conditions de travail des salariés

c) des augmentations de la taille des entreprises

3. La productivité du travail augmente quand :

a) le temps de travail diminue pour une même production

b) la production augmente pour un même temps de travail

c) la même production peut être réalisée avec moins de personnel

4. L'amélioration de la productivité peut être obtenue par :

a) une robotisation ou une automatisation plus importance

b) une robotisation ou une automatisation moins importance

c) la réorganisation du travail

d) l'amélioration des relations de travail

5. Pour une entreprise, la productivité :

a) est un indicateur de bonne santé

b) est une condition de performance

c) est égale à la rentabilité

d) augmente quand la taille diminue

6. la productique, c'est :

a) l'augmentation des capacités de production de l'entreprise

b) l'étude de la production de l'entreprise

c) l'étude de la gestion de la production

d) l'association de l'informatique à la gestion de la production

7. Qu'est-ce que la qualité dans l'entreprise ?

a) c'est l'aptitude d'un produit ou d'un service à satisfaire les besoins des utilisateurs

b) c'est l'aptitude d'un produit ou d'un service à satisfaire les envies des utilisateurs

c) c'est la possibilité qu'a l'entreprise de s'améliorer plus vite que ses concurrents

8. La qualité concerne :

a) le produit final

b) le processus de production dans son ensemble

c) la production à la commande

d) la production en flux poussés

9. Pourquoi la recherche de la qualité est-elle liée à l'idée de compétition et de compétivité ?

a) elle permet à l'entreprise de s'améliorer plus vite que ses concurrents

b) la qualité des produits doit empêcher que des produits défectueux n'entrent dans l'usine

c) la recherche de la qualité augmente la flexibilité dans l'entreprise

a) c'est bien faire la première fois

b) c'est livrer en temps voulu un produit complet et sans défaut

c) c'est diminuer la concurrence

d) c'est être indépendant des concurrents

11. Quelles sont les caractéristiques des normes de qualité ISO 9000 ?
a) elles définissent des caractéristiques qui garantissent au client un certain niveau de qualité

b) elles définissent un prix qui garantit au client un certain niveau de qualité

c) elles définissent un service après-vente qui garantit au client un certain niveau de suivi de commande

12. La démarche de qualité totale est une démarche qui s'inscrit dans l'optique des 5 zéros, lequel ou
lesquels parmi les propositions suivantes ?

a) 0 stock

b) 0 délai

c) 0 problème

d) 0 retard

e) 0 souci

13. Quelles sont les techniques de contrôle de la qualité utilisées ?

a) contrôle unitaire

b) contrôle par échantillon

c) contrôle en discontinu

d) contrôle en chaîne

14. A quel(s) moment(s) sont réalisés les contrôles de qualité sur les produits fabriqués ?

a) pendant la production

b) avant la production

c) lors de la livraison de la commande

d) lors de l'expédition des produits

15. Pourquoi la non-qualité coûte cher à l'entreprise ?

a) rebuts de produits

b) mécontentement des clients

c) surproduction

d) ventes inutiles

16. Que permet la flexibilité ?

a) de s'adapter aux circonstances

b) d'anticiper les modifications de l'environnement

c) d'améliorer l'image de marque de l'entreprise

d) d'éviter les gaspillages

e) de diminuer le coût de production

17. La production en continu est-elle flexible ?

a) aucune flexibilité

b) peu de flexibilité

c) très grande flexibilité

18. La production unitaire est-elle flexible ?

a) aucune flexibilité
b) peu de flexibilité

c) très grande flexibilité

19. Qu'est-ce que la flexibilité interne ?

a) l'entreprise adapte elle-même son outil de production

b) l'entreprise fait appel à la sous-traitance

c) l'entreprise externalise sa production

d) l'entreprise cherche à modifier son environnement

20. Qu'est-ce que la flexibilité externe ?

a) l'entreprise adapte elle-même son outil de production

b) l'entreprise fait appel à la sous-traitance

c) l'entreprise cherche à modifier son environnement

21. Qu'entend-on par "externalisation" de la production ?

a) c'est faire faire à d'autres

b) c'est faire soi-même

c) c'est faire appel à la sous-traitance

d) c'est acheter des biens à une autre entreprise au lieu de les fabriquer soi-même

e) c'est produire soi-même les biens nécessaires

22. Quels sont les avantages de la flexibilité externe ?

a) évite l'investissement dans des capacités de production sous utilisées

b) permet de disposer d'un savoir-faire rapidement et sans le financer

c) permet de faire reposer le poids des variations de la demande sur les sous-traitants

d) permet de faire reposer le poids des variations de la demande sur les clients

e) permet d'utiliser une main d'oeuvre formée par l'entreprise elle-même donc plus performante

23. Quelles sont les formes de sous-traitance ?

a) sous-traitance de capacité

b) sous-traitance de spécialité

c) sous-traitance de spécialisation

d) sous-traitance de production

e) sous-traitance de délocalisation

24. Pourquoi les entreprises recherchent-elles de plus en plus de flexibilité ?

a) pour répondre rapidement aux variations de la demande (en volume)

b) pour s'adapter rapidement à un changement des caractéristiques de la demande en passant

rapidement d'un type de produit à un autre

c) pour s'adapter rapidement à un changement des caractéristiques de l'offre en passant rapidement d'un
type de produit à un autre

d) pour répondre partiellement aux variations de la demande (en volume)

ECONOMIE D'ENTREPRISE
 LES ACTIVITES D'APPROVISIONNEMENT

1. A quel type de produit le stockage dynamique est-il le plus adapté ?

a) produit périssable

b) produit invendu

c) produit défectueux

d) produit nouveau

2. Quelles sont les méthodes d'organisation des entrepôts et de stockage ?

a) "une place pour chaque chose et chaque chose à sa place"

b) stockage interactif

c) adresse et emplacement précis pour chaque produit

d) stockage atomique

3. Selon vous, à quelle notion se rapporte la définition suivante : "réservoir rempli par la production et
vidé par les ventes" ?

a) stock de produits finis

b) stock de consommations intermédiaires

c) stock de matières premières

d) stock de fournitures administratives

e) stock de rebuts

4. Les stocks intermédiaires sont constitués :

a) de produits finis

b) d'en cours de production (produits utilisés en cours de production)

c) d'équipements

d) de consommations intermédiaires

5. la notion d'approvisionnement recouvre :

a) l'ensemble des opérations qui permettent de se procurer des biens et des services à l'extérieur

b) la mise en œuvre des opérations de fabrication sur les postes de travail

c) les opérations de distribution des produits semi-finis

6. Quel(s) domaine(s) couvre l'approvisionnement dans la gestion de l'entreprise ?

a) gestion des achats (commandes, relations fournisseurs...)

b) gestion des stocks (organisation des flux de produits...)

c) gestion des moyens de distribution (transporteurs, livraisons...)

d) gestion de la commercialisation des produits (délais...)

e) gestion des flux d'informations concernant l'activité commerciale

7. A quelle fonction, dans l'entreprise, correspond le rôle suivant : "Procurer à l'entreprise, au moment
voulu, en quantité voulue, en qualité voulue, au moindre coût, dans les meilleures conditions ce dont elle
a besoin" ?

a) approvisionnement
b) logistique

c) distribution

d) commercialisation

e) production

8. Quelles sont les principales étapes d'un processus d'achat ?

a) recherche d'un utilisateur

b) recherche et sélection des fournisseurs

c) négociation et commande (détermination des prix, fixation des modalités de paiement...)

d) suivi de clientèle et de produits

e) service après-vente

. Quelles sont les principales questions à poser pour définir une politique d'achat ?

a) définir et négocier entre acheteur et vendeur

b) savoir quand commander et en quelle quantité

c) définir le service après-vente

d) définir la gestion des stocks (organisation des flux de produits...)

10. Dans quel(s) domaine(s) l'efficacité des approvisionnements se répercute-t-elle sur les autres services
de l'entreprise ?

a) sur la gestion de production : évite les retards de fabrication des produits

b) sur les services financiers : grâce à des conditions de prix bien négociées

c) sur l'assurance qualité : grâce à des normes de qualité

d) sur la qualité des livraisons : respect des délais, coût...

11. A quelle notion correspond l'objectif suivant : réaliser la meilleure adéquation entre les besoins de
l'entreprise et les possibilités offertes par les fournisseurs ?

a) "marketing-achat"

b) partenariat

c) transitique

d) e-commerce

12. A quelle notion correspond l'objectif suivant : démarche qui vise à établir des relations d'étroite
collaboration entre l'entreprise et ses fournisseurs ?

a) partenariat

b) mécénat

c) délégation

d) relations publiques

13. Quels sont les rôles de l'acheteur ?

a) obtenir des délais de paiement et des produits de qualité à des prix compétitifs

b) définir les besoins des différents services

c) évaluer les quantités à négocier

d) éviter les retards de fabrication des produits

e) suivre les livraisons de produits aux clients et en assurer la distribution

14. Quelles sont les caractéristiques du stock ?

a) quantité de produits accumulés

b) quantité de produits en attente d'utilisation

c) quantité de produits en attente de fabrication

d) quantité de produits défectueux

15. Quels sont les objectifs de la gestion des stocks ?

a) minimiser les coûts liés au stock

b) éviter les ruptures de stock

c) éviter les stocks de consommations intermédiaires

d) maximiser la quantité disponible stockée

16. A quelle(s) notion(s) correspond le principe suivant : déterminer le nombre optimal de commandes qui
permettra de minimiser le coût total des stocks ?

a) méthode de gestion économique des stocks

b) méthode de gestion maximaliste des stocks

c) méthode de gestion minimaliste des stocks

d) méthode de gestion optimiste des stocks

e) méthode de gestion déterministe des stocks

17. Quelle(s) est (sont) la ou les caractéristique(s) de la méthode de gestion par exception des stocks ?

a) méthode flexible

b) méthode s'inspirant du JAT (juste à temps)

c) méthode permettant une nette diminution du volume des stocks

d) méthode arbitraire

e) méthode rigide

18. Comment qualifier la méthode des 20/80 en matière de stockage ?

a) méthode de classement des stocks en fonction de la plus grosse part de valeur des produits (20 % des
produits représentent 80 % de la valeur)

b) méthode de classement des stocks en fonction de la moins grosse part de produits (20 % des produits
représentent 80 % de la valeur)

c) méthode de classement des stocks en fonction des parts respectives en quantité de chaque type de
produit

19. Quelle(s) méthode(s) de classement des articles stockés existe(nt) ?

a) méthode des 20/80

b) méthode ABC

c) méthode CBA

d) méthode heuristique

e) méthode sélective
20. Quels sont les coûts liés aux stocks et à leur gestion ?

a) coût de possession (ou de détention) du stock

b) coût de rupture de stock

c) coût d'annulation de commande

d) coût de suppression de livraison

e) coût de diversification du stock

21. Quels sont les objectifs de la politique d'approvisionnement ?

a) objectif de coût

b) objectif de quantité

c) objectif de sécurité (fiabilité des livraisons)

d) objectif de fiabilisation

e) objectif de qualité

22. Quels sont les choix à faire concernant la politique d'approvisionnement ?

a) avoir un seul fournisseur (politique d'exclusivité)

b) avoir plusieurs fournisseurs (politique de diversification)

c) diversifier géographiquement ses sources d'approvisionnement

d) diversifier la réciprocité de ses sources d'approvisionnement

e) avoir une politique de conservation des fournisseurs

ECONOMIE D'ENTREPRISE

LES ACTIVITES DE LOGISTIQUE

1. La transitique correspond :

a) au stockage des produits fournisseurs

b) au transfert des matières premières vers les ateliers

c) aux opérations relatives à l'approvisionnement des postes

d) l'automatisation des manutentions et transports de stocks d'un point à un autre dans l'entreprise

e) aux opérations de distribution entre les entreprises et les entrepôts

2. La logistique signifie :

a) raisonner logiquement sur les moyens de gérer une entreprise

b) faire appel à l'informatique pour gérer les entreprises

c) gérer les flux internes et externes d'une entreprise

d) mettre à disposition à moindre coût une quantité déterminée d'un produit à l'endroit et au moment où
une demande existe

3. De quoi est composée la chaîne logistique ?

a) logistique de production des produits en amont

b) logistique de distribution des produits en aval

c) logistique de coordination
d) logistique de flux entrants d'informations

4. Qu'est-ce qu'un "logisticien" ?

a) coordinateur des fonctions de l'entreprise touchées par la chaîne logistique

b) coordinateur des fonctions de l'entreprise touchées par la chaîne productive

c) coordinateur des flux d'informations

5. Qu'est-ce que la logistique en amont ou logistique du produit ?

a) elle englobe toutes les activités liées à la production du produit

b) elle englobe toutes les activités liées à la distribution du produit

c) elle englobe toutes les activités liées à la conception du produit

6. Qu'est-ce que la logistique en aval ou logistique de soutien ?

a) elle englobe toutes les activités liées à la conception du produit

b) elle englobe toutes les activités liées à la distribution du produit

c) elle englobe toutes les activités liées à la maintenance du produit (SAV...)

d) elle englobe toutes les activités liées à la facturation du produit

7. Qu'est-ce que la logistique intégrée ?

a) elle comprend les logistiques amont et aval

b) elle comprend les logistiques avant et après

c) elle comprend les logistiques présente et future

d) elle comprend les logistiques interne et externe

8. Quels sont les éléments du choix d'un mode de transport des stocks dans l'entreprise ?

a) il faut tenir compte du type de produit

b) il faut tenir compte de la rapidité du transport

c) il faut tenir compte de la fragilité du transport

d) il faut tenir compte de la banalisation du transport

9. Quels sont les avantages de la sous-traitance du transport des stocks ?

a) pas de coût de maintenance du matériel

b) pas de charges de personnel

c) coût du service peu élevé

d) indépendance par rapport au transporteur

e) banalisation du transport
10. Quels sont les objectifs et les enjeux de la logistique ?

a) diminuer les coûts

b) maîtriser les délais de livraison

c) réduire les stocks

d) favoriser les goulets d'étranglement lors du transport des marchandises

e) permettre l'échange des stocks

11. Pourquoi une logistique bien gérée contribue-t-elle à l'obtention de la qualité totale ?

a) permet la livraison des produits en bon état

b) permet de respecter les délais de mise à disposition du produit

c) permet de réduire les échanges administratifs de données

d) permet de réduire les échanges de données

e) permet une livraison au client final en juste à temps

CORRIGE QCM
L'ACTIVITE PRODUCTIVE :

l'évolution de la production : qualité, flexibilité, productivité

1. (b)

2. (a)

3. (a) (b) (c)

4. (a) (c) (d)

5. (a) (b)

6. (d)

7. (a)

8. (a) (b)

9. (a)

10. (a) (b)

11. (a)

12. (a) (b)

13. (a) (b)

14. (a) (b)

15. (a) (b)

16. (a) (b)

17. (a)

18. (c)

19. (a)

20. (b)
21. (a) (c) (d)

22. (a) (b) (c)

23. (a) (b)

24. (a) (b)

ECONOMIE D'ENTREPRISE

L'ACTIVITE PRODUCTIVE : les modes de production

1. (a) (b) (e)

2. (a) (b) (c)

3. (b) (c)

4. (a) (b)

5. (b) (d) (e)

6. (b)

7. (a) (b)

8. (a) (c)

ECONOMIE D'ENTREPRISE

L'ACTIVITE PRODUCTIVE : les systèmes et la gestion de production

1. (a)

2. (a) (b) (c)

3. (a)

4. (a)

5. (a)

6. (a) (b)

7. (a)

8. (a)

9. (a)

10. (a)

11. (a)

12. (a)

13. (a) (b) (c)

14. (a) (b) (c)

15. (a) (b)

16. (a) (b) (c)

17. (b)

L'ACTIVITE PRODUCTIVE :
 l'évolution de la production : qualité, flexibilité, productivité

1. (b)

2. (a)

3. (a) (b) (c)

4. (a) (c) (d)

5. (a) (b)

6. (d)

7. (a)

8. (a) (b)

9. (a)

10. (a) (b)

11. (a)

12. (a) (b)

13. (a) (b)

14. (a) (b)

15. (a) (b)

16. (a) (b)

17. (a)

18. (c)

19. (a)

20. (b)

21. (a) (c) (d)

22. (a) (b) (c)

23. (a) (b)

24. (a) (b)

ECONOMIE D'ENTREPRISE

LES ACTIVITES D'APPROVISIONNEMENT

1. (a)

2. (a) (c)

3. (a)

4. (b) (d)

5. (a)
6. (a) (b)

7. (a)

8. (b) (c)

9. (a) (b)

10. (a) (b)

11. (a)

12. (a)

13. (a) (b) (c)

14. (a) (b)

15. (a) (b)

16. (a)

17. (a) (b) (c)

18. (a)

19. (a) (b)

20. (a) (b)

21. (a) (c) (e)

22. (a) (b) (c)

ECONOMIE D'ENTREPRISE

LES ACTIVITES DE LOGISTIQUE

1. (d)

2. (c) (d)

3. (a) (b)

4. (a)

5. (a)

6. (b) (c)

7. (a)

8. (a) (b)

9. (a) (b)

10. (a) (b) (c)

11. (a) (b) (e)

Glossaire :

DEFINITIONS, EXEMPLES DE METHODES ET OUTILS DE GESTION DE

LA PRODUCTION

La mise en œuvre de la gestion de la production se fait à partir de méthodes et d'outils qui peuvent se
combiner entre eux (ou entre elles) ou n'être utilisé(es) que partiellement.
Méthodes de la gestion de la production: Moyens mis en oeuvre au niveau de l'organisation et la
gestion de production pour atteindre les objectifs au niveau de la production voir de l'entreprise

Outils de la gestion de la production: Démarches organisationnelles qui permettent d'atteindre le

moyen

NB: Dans certains cas des démarches d'organisation considérées comme des méthodes peuvent être
utilisées comme des outils et des outils peuvent être utilisés comme des méthodes
Des méthodes ou outils peuvent se combiner entre elles ou être utilisées en parallèle dans la même
entreprise, ou n'être utilisées que partiellement (exemple MRP avec le Kanban ou MRP avec les
séries économiques ...)
Le choix de la stratégie de la démarche de l'outil de la méthode de gestion de production reste
toujours lié à une question de bon sens

Exemples de méthodes et outils de gestion de la production:

Méthode et Régulation de la Production, reste très utilisée. Gestion

du long au court terme. Ne produire que ce qu'il faut quand il faut à
MRP2
partir de prévisions (Le MRP1 ne consiste qu'à un calcul des
besoins)
Méthode de la gestion de production (ou philosophie) pour produire
JUSTE A TEMPS seulement ce dont on a besoin quand on en a besoin (réduction des
stocks, suppression des gaspillages ...)
Méthode de la gestion de production qui consiste à échelonner et
JALONNEMENT jalonner dans le temps des opérations successives prévues dans les
gammes de fabrication et de montage
Méthode de la gestion de production qui permet de répondre à la
demande exprimée en amont en terme de spécifications, quantités,
ORDONNANCEMENT
dates en visant à optimiser l'utilisation des ressources dans le respect
des délais
Méthode de gestion de projet qui consiste à coordonner les
PERT (ou potentiels)
différentes taches à réaliser (prévisions puis suivi)
Méthode ou outil de la gestion de production consistant à calculer le
GESTION DES STOCKS juste nécessaire en quantité de pièces pour le bon fonctionnement de
l'atelier, de l'entreprise ...
Méthode ou outil de la gestion de production de pilotage des ateliers
KANBAN
(peut s' utiliser pour respecter les objectifs du juste à temps)
Méthode ou outil de la gestion de production consistant à réaliser
CAPACITES CHARGES
l'adéquation entre ce que l'on peut faire et ce que l'on doit faire
Méthode ou outil de la gestion de production qui consiste à
GANTT
déterminer le meilleur positionnement des taches à effectuer.
Outil de la gestion de production de calcul de quantité de pièces à
SERIES
fabriquer dans un lot de fabrication à partir de compromis. (est
ECONOMIQUES
utiliser dans la gestion de stock d'en-cours)
Méthode ou outil Single Minute Exchange of Die à pour objectif de
SMED
réduire les temps de changement de série.
Outil (ou méthode) permettant à partir de critères de mettre en
Classement ABC
évidence les facteurs importants
Outil de création de liens entre les pièces, sous-ensembles ... et le
ANALYSE
produit afin d'établir une nomenclature en vue de gérer, d'organiser
ARBORESCENTE
les postes de montage...
Outil consistant à repérer et nommer chacun des éléments, sous
CODIFICATION
ensembles ... d'un produit
Charge : Quantité de travail lancé et planifiée dans une usine, sur un poste de charge ou sur une
opération.

Contrôle des flux en entrées et sorties: Méthode de gestion des capacités qui consiste à piloter
les entrées planifiées et réelles ainsi que les sorties planifiées
(capacité) et réelles. Cette technique qui s’applique plus particulièrement aux postes goulets
ou à des ateliers complets permet de connaître et de piloter l’en- cours de charge.

Date de début d’une opération: Date à laquelle il faudrait démarrer une opération pour que
l’ordre de fabrication dont elle fait partie respecte la date de
fin prévue.

Date de fin d’une opération: Date à laquelle il faudrait terminer une opération pour que l’ordre de
fabrication dont elle fait partie respecte la date de fin prévue.

En-cours: Ensemble des produits à différents stades de réalisation dans l’atelier.

Lissage de la charge: Etalement des ordres dans le temps ou réordonnancement des opérations
pour que le travail à réaliser dans des périodes de temps consécutives soit régulièrement
réparti et réalisé.

Opération : Travail ou tâche, composé de plusieurs tâches élémentaires et habituellement

réalisée en un seul lieu.

Ordonnancement: Détermination des dates de début et de fin des opérations à réaliser afin que
l’ordre de fabrication respecte sa date de fin prévue.

Ordre de fabrication (OF): Document, ou ensemble de documents qui donne l’ordre de fabriquer
des pièces ou des produits dans une quantité donnée.

Planification des besoins en capacité: Fonctionnalité qui consiste à déterminer

la quantité de ressources en main d’œuvre et machines nécessaires à l’exécution des tâches de
production. Les ordres planifiés et lancés sont les entrées du calcul des besoins en capacité qui
transforme ces ordres en heures de travail par poste de charge en fonction des gammes et des
temps standards.
Poste de charge: Unité de fabrication composée d’une ou de plusieurs
personnes et/ou machines similaires qui peuvent être considérée comme une entité pour la
planification des besoins en capacité(charges) et pour l’ordonnancement.
Programme Directeur de Production (PDP): Le PDP représente ce que l’entreprise a
prévu de produire en quantité et en date. Le PDP doit prendre en compte les prévisions, le
plan industriel et commercial ainsi que le carnet de commandes, les disponibilités des
matières et des ressources, la politique et les objectifs du management.

Priorité d’une opération: Importance relative donnée à une opération en fonction de sa date
prévue de fin ou de début.
Temps d’attente : Temps pendant lequel un OF qui va ou qui vient être traité reste près d’un
poste de charge. Ce temps est généralement enregistré dans les données des centres de charge.
Temps de changement de série (Setup time): Temps nécessaire pour qu’une machine, une
ressource puisse passer de la dernière pièce bonne de d’un ordre
de fabrication à la première pièce bonne de l’ordre de fabrication suivant.
Temps d’exécution: Temps nécessaire pour réaliser une opération à valeur ajoutée.
Ce temps correspond au temps unitaire de la gamme multiplié par le nombre des pièces à réaliser
pour l’OF.
Temps opératoire: Somme des temps de préparation et d’exécution d’une opération.
Temps de production: Somme des temps de préparation et d’exécution (temps unitaire multiplié
par le nombre de pièce d’un OF) d’une opération.
Temps de transit: Temps standard dédié au transfert des pièces d’un centre de charge à un
autre. Ce temps est généralement enregistré dans les données des centres de charge.
Bibliographie :
A.Courtois, M.Pillet et C.Martin. (1989). Gestion de production. Les Editions d’Organisation.
Paris.

P. GASPART. (2003). Gestion des stocks et de la production ; cours GEST

075. Université Libre de Bruxelles ; Faculté des Sciences Appliquées.

V. Giard. (1988). Gestion de la Production, 2ème édition, Economica, Paris.

V.G. PLOSSL. (1995). La nouvelle donne de la gestion de production, AFNOR. Paris.

Yves CRAMA. (2002). Eléments de gestion de la production. Notes de cours ; Ecole

d'Administration des Affaires Université de Liège.