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PROCEDURE
D’INSTALLATION
DE CHANTIER
Mini projet de Procédés généraux de construction
SOMMAIRE:
I. INTRODUCTION:..........................................................................................................................1
II. ROLE D’INSTALLATION DE CHANTIER : .........................................................................................2
II.1. DÉFINITION : ............................................................................................................................2
II.2. OBJECTIF D’INSTALLATION DE CHANTIER : ..............................................................................2
a. Organisation du déroulement du chantier : ..........................................................................2
b. Ordonnancement du chantier : ............................................................................................2
c. Positionnement des éléments: .............................................................................................3
III. PLAN D’INSTALLATION DE CHANTIER (P.I.C) :..................................................................................4
III.1. DÉFINITION : ..........................................................................................................................4
III.2. OBJECTIFS D’UN P.I.C :...........................................................................................................4
III.3. LE RESPONSABLE DE L’ÉLABORATION DE P.I.C : .....................................................................7
IV. PROCÉDURE D’ÉLABORATION DU P.I.C : ........................................................................................7
IV.1. ANALYSE DES CONTRAINTES DU SITE : ...................................................................................7
a. Phase 1 : ..............................................................................................................................7
b. Phase 2 :..................................................................................................................................8
IV.2. DÉTERMINATION DU MATÉRIEL ET DES LOCAUX À INSTALLER :..............................................8
a. Matériel de levage (grue) : .....................................................................................................8
1. Définition : ..........................................................................................................................8
2. Fonctions :...........................................................................................................................9
4. Position du poste de levage : ...............................................................................................9
b. Poste de bétonnage : ........................................................................................................... 10
1. Généralités : ..................................................................................................................... 10
1.1. Stockage des granulats : ......................................................................................... 11
1.2. Stockage des ciments : ........................................................................................... 11
2. Fonctions :......................................................................................................................... 12
3. Localisation : ..................................................................................................................... 12
c. Postes : coffrage, préfabrication, ferraillage : ........................................................................ 13
1. Généralités : .................................................................................................................. 13
2. Fonctions et localisation : ................................................................................................. 13
2.1. Poste de Coffrage : ..................................................................................................... 13
2.2. Poste de préfabrication : ............................................................................................ 14
2.3. Poste de ferraillage :................................................................................................... 15
i- Zone de stockage des barres d’acier :...................................................................... 15
ii- Zone coupe des barres : .......................................................................................... 15
iii- Zone de façonnage: ................................................................................................ 16
iv- Zone d’assemblage (montage) : .............................................................................. 16
v- Zone de stockage des armatures assemblées : ....................................................... 16
d. Aires de stockage : ............................................................................................................. 18
1. Généralités : ...................................................................................................................... 18
2. Fonctions :........................................................................................................................ 18
3. Localisation : ..................................................................................................................... 18
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e. Cantonnements :.................................................................................................................... 18
1. Généralités : .................................................................................................................... 18
2. Caractéristiques des cantonnements : ............................................................................... 20
3. Désignation des locaux : .................................................................................................. 20
3.1. Chantiers fixes : ......................................................................................................... 20
3.1.1. Bureaux de chantier :........................................................................................... 20
3.1.2. Vestiaires : ......................................................................................................... 21
3.1.3. Réfectoires : ........................................................................................................ 21
3.1.4. Sanitaires : .......................................................................................................... 21
3.1.5. Autres locaux: .................................................................................................... 22
3.2. Chantiers mobiles: ..................................................................................................... 23
f. Réseaux des fluides : ............................................................................................................ 24
1. Généralités : ...................................................................................................................... 24
2. Types de réseaux : ............................................................................................................ 24
2.1. Eau : .......................................................................................................................... 24
2.2. Electricité : ............................................................................................................... 25
2.3. Téléphone : ................................................................................................................. 25
g. Clôtures : ............................................................................................................................. 26
1. Généralités : ..................................................................................................................... 26
2. Fonctions et localisation : ................................................................................................ 26
h. Autres postes : ...................................................................................................................... 26
IV.3. PROCESSUS D’ÉLABORATION DU P.I.C : ............................................................................... 27
a. Phase 1 : ............................................................................................................................ 27
b. Phase 2 : ............................................................................................................................ 27
c. Phase 3 : ............................................................................................................................ 28
d. Phase 4 : ............................................................................................................................ 28
e. Phase 5 : ............................................................................................................................ 28
f. Phase 6 : ............................................................................................................................ 29
g. Phase 7 : ............................................................................................................................ 29
h. Phase 8 : ............................................................................................................................ 29
IV.4. REPRÉSENTATION DES COUPES VERTICALES : ....................................................................... 29
a. Phase 1 : ............................................................................................................................ 29
b. Phase 2 : ............................................................................................................................ 30
IV.5. DEMANDE D’AUTORISATION D’INSTALLATION DE GRUE SUR CHANTIER : ............................. 30
V. CONCLUSION : .............................................................................................................................. 31
RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES : .................................................................................................... 32
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I. INTRODUCTION:
Un chantier de construction est Un lieu où s’effectuent des travaux de fondation,
d’érection, d’entretien, de rénovation, de réparation, de modification ou de démolition de
bâtiments ou d’ouvrages de génie civil exécutés sur les lieux mêmes du chantier et à pied
d’œuvre, y compris les travaux préalables d’aménagement du sol, les autres travaux
déterminés par règlement et les locaux mis par l’employeur à la disposition des travailleurs de
la construction à des fins d’hébergement, d’alimentation .
L’organisation des chantiers concerne les emprises et toutes les interfaces avec les
activités socio-économiques du secteur. Pour permettre à l'entreprise de consacrer le
maximum de son énergie et de son savoir-faire à l'acte de construire, il faut lui faciliter la
tâche en matière d'installations de chantier et faire, des dispositions prises (ainsi que des
contraintes associées), une description claire dans le contrat.
L’organisation d’un chantier demande et impose un rythme de travail et pour cela il faut
une bonne utilisation des moyens humains et matériels dans le but de rechercher : la rapidité,
la qualité et l'économie.
Par ceci de clarté ; l’essentiel de ce mini-projet concerne ‟la procédure d’installation des
chantiers ”, dans lequel on va traiter les parties suivantes :
La première partie présente le rôle d’installation de chantier sur les différentes phases de
construction.
La troisième partie est une étude des procédures d’élaboration du plan d’installation du
chantier à savoir l’analyse des contraintes du site , la détermination du matériel et locaux à
installer et en fin l’élaboration du P.I.C et la représentation des coupes verticales .
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b. Ordonnancement du chantier :
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L’objectif primordiale de ce plan est de rendre possible la mise en route rapide de l’exécution
du projet, permettre le démarrage des travaux dans les meilleures conditions de
«productivité ».
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Il s’agit de :
Préparer des lieux pour recevoir ; le personnel du chantier (locaux sociaux, bureaux et
ateliers), le matériel (aires d’installations), les matériaux (aires de stockage).
Prévoir les besoins pour la marche des travaux en assurant les divers branchements
(énergie, eau, électricité, etc ...), la circulation aisée en toute sécurité du personnel et
des engins (voies d’accès et chemins de circulation interne).
Il sert de guide aux entreprises remettant leurs offres de prix et permet de mettre
l’accent sur certaines spécificités organisationnelles du projet.
Ce plan a un fort intérêt commercial permettant de défendre la qualité technique de
l’offre ; il en décolle une fiabilité accrue de la partie frais du chantier en phase d’étude
de prix.
Lorsque les travaux seront lancés. Ce plan sera un support de discussions pour
l’ensemble des entreprises intervenant sur le chantier (livraison, phasage... etc).
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3. L’emplacement côté des autres postes de travail fixes (aires et ateliers) : ateliers de
ferraillage, ateliers de préparation de coffrages, taille de pierre, préfabrication,
entretien de matériel et d’outillage (forge etc. …).
4. L’emplacement des locaux du personnel : baraques pour vestiaires, bureaux, réfectoire
et dortoir éventuel, lavabos, WC, et des entrepôts divers (magasin, hangar-abri pour
engins etc …) avec les surfaces respectives d’encombrement.
5. Les aires de stockage divers à prévoir (matériaux, dépôts de terre végétale ou de
remblaiement, gravois) et de stationnement d’engins (compresseur, pompe
d’épuisement etc…), des bennes de camion multi benne.
6. La disposition précise des voies d’accès (entrée et sortie du chantier) et des chemins
de circulation intérieure propres aux engins (camions, dumpers) et aux piétons.
7. La clôture du chantier avec les parties amovibles prévues et l’indication des panneaux
et accessoires de signalisation à y placarder.
8. Les circuits des branchements d’alimentation et d’évacuation : électricité, eau, air
comprimé, téléphone, drainage, eaux usées avec indication précises des points de
distribution ou de raccordement.
9. Des détails (coupes) d’installation de postes particulières tels que : bétonnage,
ferraillage (figure ), préparation de coffrage, levage, préfabrication, faisant apparaitre
la disposition relative des aménagements, ou l’emplacement des canalisations
existantes, la conception des prises de terre.
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- Les accès, les cotes d’altitude du site, la position actuelle des clôtures.
- Les positions des cotes de niveau des égouts (canalisations ou conduites sous
terrain).
- L’emplacement du poste de transformation électrique le plus proche du chantier.
- Les voiries (dimensions, sens de circulation, gabarit, charge roulante etc…).
- La topographie du voisinage (niveau des bâtiments adjacents), des réseaux aériens
et souterrains.
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b. Phase 2 :
Visite des services administratifs et les riverains :
- Les conditions du survol des bâtiments voisins, des écoles, des voies ferrées ou
routières.
- Les régimes des eaux et des intempéries, les périodes venteuses et pluvieuses.
- Prendre connaissance des conditions de travail (nuisances sonores et visuelles
tolérées, horaires de travail, horaires de circulation etc.…).
- Les possibilités éventuelles de travailler la nuit.
- Identifier les règles d’hygiène et de sécurité (catégorie du chantier).
- Obtenir les autorisations nécessaires à l’ouverture du chantier.
1. Définition :
La grue est un engin de levage (grue à tour, grue à tour à montage rapide, grue automotrice)
sert à distribuer des charges à tous niveaux, distances et directions ; grâce aux mouvements de
levage, rotation, translation et distribution.
Suivant l’accès du chantier, sa durée, la valeur des charges à lever, les distances de
manutention, trois types de grues peuvent être utilisées :
- Grue à tour (grue à rotation du haut) : érigée sur une tour fixée ou posée au sol (fig.A).
- Grues à montage rapide : GMR sont transportées par la route sous la forme d'une unité
complète prête à l'emploi. Permettent de manœuvrer sur le chantier le plus étroit. (fig.C)
- Grue automotrice ( grue mobile) :sur roues ou sur chenilles, est un camion muni d'une
grue. Ce type d'engin est rapidement prêt à travailler dès l’arrivée sur le chantier, (fig.B)
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2. Fonctions :
- Manutentionner les matériaux, les matériels des divers postes aux lieux de mise en œuvre.
- Lever les charges à une distance variable.
- Distribuer des charges à tous niveaux, distances et directions ; grâce
aux mouvements de :
3. LOCALISATION :
Selon leur nombre, leurs caractéristiques respectives, leur positionnement, les grues vont :
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b. Poste de bétonnage :
1. Généralités :
Le béton est selon l’importance des travaux est réalisé :
- Cas 1 : Sur le chantier avec des bétonnières de faible capacité à cuve basculante
(fig. A) ou à cuve fixe (fig. B) avec inversion de marche ou avec des centrales à
béton de forte capacité (fig. C).
- Cas 2 : Fabriqué en usine puis transporté prêt à l’emploi au chantier par camions
toupies (fig. D).
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Dans le premier cas ; le poste de bétonnage nécessite une aire pour le stockage des
granulats et du ciment, une aire d’implantation du matériel de bétonnage et une surface de
réception du béton malaxé. IL doit être adapté aux besoins du chantier, en évitant aussi bien
les ruptures de stock que les sur stockage.
- Dans des silos, lorsque la place sur chantier est réduite (configuration toutefois
rare).
- Dans des compartiments en étoiles, les granulats prennent la forme d’un demi-
cône.
- Dans des trémies en ligne alimentées par des chargeurs.
Grands chantiers :
Livré en vrac par camion-citerne, le ciment est déchargé pneumatiquement et stocké dans
des silos verticaux de forme cylindrique représentés par la figure (B).
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2. Fonctions :
Le poste de fabrication du béton est la deuxième œuvre vive dans la plupart des chantiers
actuels, celle qui réalise de l’ouvrage productif, il sert à :
3. Localisation :
Il est recommandé de positionner le poste de fabrication du béton proche de l’accès
principal accessible aux camions de livraison des matériaux à béton (granulats, ciment, silos,
trémies).
Remarque :
Le poste de bétonnage fonctionne s’il est accessible à l’engin de levage et aux camions
d’approvisionnement en matériaux à béton. Un accroissement du rendement est obtenu par sa
proximité de l’ouvrage et du poste de préfabrication.
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1. Généralités :
Le coffrage est une enceinte provisoire, un moule, destinée à maintenir en place un
matériau de construction le temps que celui-ci devienne autoportant, Le coffrage a pour but de
réaliser des ouvrages aux formes définies par la surface interne du coffrage.
Le ferraillage est l’ensemble des éléments métalliques d'un ouvrage en béton armé.
2. Fonctions et localisation :
Le poste de coffrage est destiné à la réalisation des moules pour la mise en forme du
béton, depuis le moment de sa mise en œuvre jusqu'à sa prise, à lui donner la forme souhaitée
et éventuellement à assurer son état final de surface.
Dans le cas ou le coffrage est préparer sur chantier, le poste de coffrage nécessitera :
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• Localisation :
- Proche de l’ouvrage à construire et de l’aire de préfabrication.
Le poste de préfabrication est destiné à fabriquer suivant les cadences par le planning des
ouvrages en béton armé : pré-dalles, longrines, poutres etc. …
Cette préfabrication peut avoir lieu en usine ou dans un chantier externe, ou même à côté
de l'emplacement d'assemblage final, sur le site même de la construction.
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Le poste d’armatures est destiné à fabriquer des châssis d’armures ; pour les ouvrages en
béton armé. Malgré la préfabrication en usines des armatures livrés sur le chantier et
l’utilisation de plus en plus généralisée de treillis soudés ; ce poste reste présent sur les
chantiers.
Donc la préparation du ferraillage est comme pour le coffrage ; peut être faite soit :
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Localisation :
- Proche des bâtiments à construire et de l’aire de préfabrication.
Différents emplacements du Poste de ferraillage :
Dans le deuxième ou les armatures sont assemblées en usine ; puis sont livrés sur
chantier par des camions spéciaux et sont déchargés par une grue auxiliaire manteé sur le
camion, soit par la grue à tour du chantier.
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d. Aires de stockage :
1. Généralités :
Les aires de stockage sont des surfaces réservées au stockage de matériaux, des
éléments préfabriqués et matériels avant leur utilisation.
2. Fonctions :
- Stocker les matériaux, éléments préfabriqués et matériels avant leur utilisation.
3. Localisation :
- Doivent se trouver dans l’air de balayage ; pour tous les matériaux et produits
ouvrés à manutentionner.
- Proche des accès aire protégée (vols de matériaux sur le bâtiment).
e. Cantonnements :
1. Généralités :
Un cantonnement de chantier est un ensemble de bâtiments : bureaux de chantier,
des salles de réunion, des locaux techniques, des blocs sanitaires, des vestiaires, des
réfectoires, des dortoirs ou des salles de repos.
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Grâce à l’installation de ces structures modulaires, vos équipes sont logées au plus près
du lieu du chantier. C’est aussi l’opportunité de rassembler vos équipes sur un seul espace de
cantonnement.
Il existe une base réglementaire pour tout chantier, afin de permettre au salarié
d'assurer sa propreté sur son lieu de travail.
Type de Caractéristiques
chantier
- Chantier de moins de 15 jours, quel que soit le
Chantier de type nombre de travailleurs,
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- ou de 15 jours à 4 mois jusqu’à 20 travailleurs
• Installation téléphonique.
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3.1.2. Vestiaires :
Un local munie d’une porte fermant à clef et comportant un une armoire
individuelle et un siège par salarié. Ces locaux doivent satisfaire aux conditions :
3.1.3. Réfectoires :
et conserver la nourriture.
Les cabinets d’aisance doivent être munis de chasses d’eau, de papier hygiénique et
être aménagés afin qu’aucune odeur ne s’en dégage.
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Remarque :
• Certains locaux à savoir ; les sanitaires, réfectoires, vestiaires sont obligatoires pour
tout chantier supérieur à une durée de 4 mois, (chantier de type 3).
• Concernant les douches, elles sont obligatoires dans le cadre des travaux insalubres,
salissants ou incluant la présence de produits dangereux/à risques biologiques et pour
certaines activités bien spécifiques du BTP.
• Pour des chantiers de moins quatre mois, certaines dérogations existent, notamment
des rampes pouvant être aménagées, au lieu des lavabos pour les sanitaires. De plus,
en cas de non disponibilité de l’eau courante, un réservoir peut être utilisé. Il n’est
aussi possible d’avoir des véhicules de chantier spécialement aménagés quand les
caractéristiques d’un chantier ne permettent pas certaines installations.
Selon le chantier, d’autres installations peuvent figurer sur le P.I.C ; notamment, un local de
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Lors le chantier se trouve en zone très urbanisé et qu’il y a un manque de place, les
baraques peuvent se faire sur plusieurs niveaux.
La réalisation de travaux publics sur une durée inférieure à 4 mois (petits ouvrages d’art,
routes, terrassements), font souvent d’installations plus légère. Elles permettent de suivre la
zone de travaux au fur et à mesure de son déplacement. Les fabriquant ont développé des
gammes de produit « tout-en-un » adaptés à ces conditions particulières :
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1. Généralités :
Les réseaux des fluides concernent les réseaux d’alimentations en eau, électricité,
téléphone ; ainsi que les réseaux d’évacuation des eaux usées, eaux vannes et eaux pluviaux.
L’implantation des réseaux sur le plan d’installation du chantier est nécessaire pour les
demandes d’autorisation des branchements aux concessionnaires EDF, CGE et pour
déterminer les canalisations d’alimentation et d’évacuation à la charge de l’entreprise :
2. Types de réseaux :
2.1. Eau :
Le Choix du mode branchement entre: branchement avec réseau public ou bien des puits.
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2.2. Electricité :
Même si une installation électrique de chantier présente un caractère provisoire, elle
doit obligatoirement être réalisée en conformité avec les réglementations spécifiques.
Pour petits chantiers : l’installation est raccordée sur le réseau de distribution basse tension
par l’intermédiaire d’une armoire (LM) de petite puissance et d’une armoire (CD) pour
second œuvre. Dans ce cas l’appareil de coupure et de protection est commandée par un relais
différentiel de 30 mA, non retardé.
Pour moyens chantiers : l’installation comprend une armoire générale suivie d’armoires
divisionnaires typa (AS1) équipées de disjoncteurs différentiels de moyenne sensibilité pour
l’alimentation de matériels fixes (> 30 mA) et d’armoires type (AS2) équipées de disjoncteurs
différentiels de grande sensibilité pour l’alimentation de matériels mobiles (de 0 à 30 ma).
pour grands chantiers : les chantiers sont alimentés à partir d’un transformateur renfermant
le dispositif de protection différentiel, les dispositifs permettant de sectionner les départs des
armoires d’alimentation des matériels fixes et mobiles type (CGO) qui est une armoire de
distribution pour gros œuvre, comprenant (AS1) et (AS2).
Figure 28: schéma d’une installation électrique pour petits, moyens et grands chantiers
2.3. Téléphone :
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g. Clôtures :
1. Généralités :
La clôture de chantier une barrière mobile soit installée pour délimiter la zone de
construction. Il s’agit de la mesure de base avant l’utilisation des autres dispositifs de
protection.
2. Fonctions et localisation :
La clôture de chantier apporte une protection optimale sur le chantier en définissant un
périmètre bien défini. Ainsi, elle doit faire tout le pourtour de la zone de construction et être
constituée de différents modèles de barrières avec ou sans panneaux. De cette manière, elle
permet de faire le suivi des allées et venues pour pouvoir contrôler les personnes faisant partie
du personnel et ceux qui sont uniquement en visite.
Au-delà de ce rôle de protection de chantier, la clôture de chantier sécurise l’environnement
autour du chantier, c’est-à-dire, les piétons ou les habitants aux alentours.
h. Autres postes :
Un P.I.C doit faire apparaître en plus des postes principaux définis ci-dessus, la
position :
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a. Phase 1 :
b. Phase 2 :
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c. Phase 3 :
d. Phase 4 :
Le nombre de bureaux à installer pour la maitrise d’œuvre est défini dans les pièces écrites
du plan particulier de sécurité et de protection de la santé.
- Les dimensions des cantonnements (Vestiaires, réfectoires ; sanitaires etc. …)
dépendent des effectifs et de la durée du chantier. Elles doivent être conformes aux
obligations contractuelles d’hygiène et de sécurité.
- Ses locaux seront placés et dessinés si possible hors du balayage de la grue,
proches de l’entrée.
- Les allées bétonnées seront mentionnées.
e. Phase 5 :
Représenter les réseaux des fluides :
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f. Phase 6 :
g. Phase 7 :
h. Phase 8 :
A partir d’un logiciel autocad, il est possible de dessiner sur un plan de masse les projets
des constructions envisagés.
Le plan d’installation de chantier informatisé est ensuite élaboré à partir d’un logiciel de
CAO méthocad.
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b. Phase 2 :
Les imprimés sont à retirer à la mairie ou à la préfecture suivant le lieu du chantier, puis
remplis et envoyer en trois exemplaires.
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V. CONCLUSION :
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RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES :
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