Contrôle de

Gestion

BACHELOR 2

CONTRÔLE DE GESTION

2023-2024

JAAFAR GREINCH
Séance 3-4:
Méthodes
des Centres
d'Analyse
Maîtriser les étapes du calcul des coûts de revient

Le calcul des coûts de revient est une étape cruciale dans la gestion financière d'une entreprise.
Il permet de déterminer avec précision le coût total associé à la production d'un bien ou d'un service.
Cette information est essentielle pour prendre des décisions éclairées concernant la fixation des prix
de vente, l'allocation des ressources, et l'amélioration de la rentabilité globale.
Voici les étapes clés pour maîtriser le calcul des coûts de revient :
 1. Collecte des données pertinentes :
 Avant de commencer le calcul des coûts de revient, il est essentiel de collecter toutes les données pertinentes.
 Cela inclut les coûts directs, tels que la main-d'œuvre directe et les matériaux, ainsi que les coûts indirects, comme les frais généraux de
fabrication.
 La qualité des données de base est essentielle pour obtenir des résultats précis.
 2. Identification des coûts directs et indirects :
 Une fois que vous avez collecté les données, vous devez identifier quels coûts sont directs et lesquels sont indirects.
 Les coûts directs sont directement attribuables à la production d'un produit ou d'un service spécifique, tandis que les coûts indirects sont
des coûts partagés entre plusieurs produits ou services.
Maîtriser les étapes du calcul des coûts de revient

 3. Allocation des coûts indirects :

 Les coûts indirects doivent être répartis de manière appropriée entre les différents produits ou services.
 Cela nécessite l'utilisation de méthodes d'allocation, telles que l'allocation en fonction de la main-d'œuvre, de la machine, ou de
l'espace occupé.
 L'objectif est d'attribuer équitablement les coûts indirects à chaque produit ou service en fonction de son utilisation respective de
ces ressources.
 4. Calcul du coût total de production :
 Une fois que vous avez attribué tous les coûts directs et indirects, vous pouvez calculer le coût total de production pour chaque
produit ou service.
 Cela inclut la somme des coûts directs et de la part attribuée des coûts indirects.
 5. Vérification et validation :
 Il est important de vérifier et de valider les calculs pour s'assurer de leur exactitude.
 Tout écart significatif doit être identifié et expliqué.
 La validation des coûts de revient est essentielle pour garantir la crédibilité des informations utilisées dans le processus de prise de
décision.
Maîtriser les étapes du calcul des coûts de revient

 6. Utilisation des coûts de revient :

 Une fois que les coûts de revient sont calculés et validés, ils deviennent des données essentielles pour la gestion financière.
 Ces informations peuvent être utilisées pour établir des prix de vente compétitifs, identifier les produits ou services les plus
rentables, planifier la production et l'allocation des ressources, et évaluer la performance globale de l'entreprise.

La maîtrise des étapes du calcul des coûts de revient est essentielle pour les gestionnaires et les
responsables financiers.
Elle leur permet de prendre des décisions informées basées sur une compréhension
approfondie des coûts associés à chaque aspect de l'activité de l'entreprise.
Cette maîtrise contribue à l'efficacité opérationnelle, à la rentabilité et à la prise de décision
stratégique.
Les différents types de coûts

Dans le processus de calcul des coûts de revient, il est essentiel de comprendre les différents types de coûts qui
entrent en jeu, car ils ont un impact significatif sur la rentabilité et la gestion financière globale d'une entreprise.
Cette section explorera les principaux types de coûts impliqués dans le calcul des coûts de revient, y compris les
coûts directs, les coûts indirects, les coûts variables et les coûts fixes.
1. Coûts Directs :
 Les coûts directs sont des coûts spécifiquement attribuables à la production d'un produit ou d'un service donné.
 Ils peuvent être clairement identifiés et affectés à une unité de production.
 Les deux principaux types de coûts directs sont :
 Main-d'œuvre directe :
 Cela englobe les coûts liés à la main-d'œuvre nécessaire pour fabriquer un produit.
 Par exemple, les salaires des ouvriers qui travaillent sur une ligne de production sont des coûts directs.
 Matériaux directs :
 Il s'agit des coûts des matières premières et des composants qui entrent directement dans la fabrication d'un produit.
 Par exemple, le coût de la matière première utilisée pour fabriquer une voiture est un coût direct.
 Les coûts directs sont généralement variables, ce qui signifie qu'ils varient en fonction du volume de production.
 Plus vous produisez d'unités, plus les coûts directs augmentent.
Les différents types de coûts

2. Coûts Indirects :

 Les coûts indirects, par opposition aux coûts directs, ne peuvent pas être directement attribués à un
produit ou à une unité de production spécifique.
 Ils sont partagés entre plusieurs produits ou services.
 Les coûts indirects comprennent :
 Frais généraux de fabrication :
 Ces coûts incluent les dépenses liées à la production, mais qui ne peuvent pas être directement associées à un produit
particulier.
 Cela peut englober les coûts de l'électricité, de l'entretien des équipements de production, et des installations.
 Frais généraux administratifs :
 Ce sont les coûts liés à la gestion générale de l'entreprise, tels que les salaires du personnel administratif, les coûts de bureau, et
les dépenses générales de l'entreprise.
 Les coûts indirects peuvent être variables ou fixes en fonction de leur nature.
 Par exemple, les frais généraux de fabrication peuvent varier en fonction de la production, tandis que
les frais généraux administratifs sont souvent fixes.
Les différents types de coûts

3. Coûts Variables :

 Les coûts variables sont des coûts qui varient proportionnellement avec le niveau d'activité de l'entreprise.
 Cela signifie que plus l'entreprise produit ou vend, plus les coûts variables augmentent.
 Les coûts de matières premières et de main-d'œuvre directe sont généralement considérés comme des coûts variables.

4. Coûts Fixes :

 Les coûts fixes sont des coûts qui ne varient pas en fonction du niveau d'activité de l'entreprise, du moins dans un court
terme.
 Ils restent relativement constants, indépendamment de la production ou des ventes.
 Les exemples de coûts fixes comprennent les loyers, les salaires du personnel administratif, et les frais d'assurance.

La compréhension de ces différents types de coûts est fondamentale pour le calcul précis des coûts de revient.
Cela permet aux gestionnaires et aux responsables financiers de prendre des décisions éclairées concernant la
tarification, la rentabilité des produits, et l'optimisation des ressources.
En utilisant ces informations, une entreprise peut mieux planifier sa stratégie financière et opérationnelle pour
atteindre ses objectifs à long terme.
Méthode des Coûts Complets

La méthode des coûts complets repose sur le principe de l'allocation des coûts.
Elle consiste à répartir tous les coûts liés à la production sur les produits ou services fabriqués par une entreprise.
L'objectif principal est de déterminer le coût total de production de chaque unité produite.
Étapes de la Méthode des Coûts Complets :
 Identification des Coûts Directs :
 La première étape consiste à identifier tous les coûts directs associés à la production.
 Cela comprend la main-d'œuvre directe, les matériaux directs et d'autres coûts spécifiquement liés à un produit ou à une unité de production.
 Identification des Coûts Indirects :
 Ensuite, on identifie les coûts indirects, tels que les frais généraux de fabrication et les frais généraux administratifs, qui ne peuvent pas être directement
attribués à un produit spécifique.
 Ces coûts indirects seront ensuite répartis entre les produits.
 Allocation des Coûts Indirects :
 Une fois les coûts indirects identifiés, il faut décider d'une méthode d'allocation. Les méthodes courantes incluent l'allocation en fonction de la main-
d'œuvre, de la machine, de la surface occupée, ou d'autres bases appropriées.
 Cette étape vise à attribuer équitablement les coûts indirects à chaque produit ou service en fonction de son utilisation respective de ces ressources.
Méthode des Coûts Complets

 Calcul du Coût Total de Production :

 Après avoir attribué tous les coûts indirects, on peut calculer le coût total de production pour chaque produit ou service.
 Cela implique la somme des coûts directs et de la part attribuée des coûts indirects.
 Évaluation de la Rentabilité :
 Une fois que le coût total de production est déterminé, on peut comparer ce coût avec le prix de vente du produit ou du service.
 Cela permet d'évaluer la rentabilité de chaque unité produite. Si le coût total est inférieur au prix de vente, l'entreprise réalise un
bénéfice.
 Prise de Décision :
 Les informations obtenues grâce à la méthode des coûts complets sont essentielles pour la prise de décision.
 Les gestionnaires peuvent utiliser ces données pour établir des prix de vente compétitifs, prendre des décisions concernant la
production, l'investissement et l'allocation des ressources, et évaluer la performance globale de l'entreprise.
Méthode des Coûts Complets

Avantages de la Méthode des Coûts Complets :

 Précision : Cette méthode fournit une image précise du coût total de production, ce qui est essentiel pour une prise de décision
informée.
 Rentabilité : Elle permet d'évaluer la rentabilité de chaque produit ou service, ce qui peut aider à identifier les activités les plus
rentables.
 Planification : Les informations obtenues peuvent être utilisées pour planifier la production, l'investissement et les budgets futurs.

Limites de la Méthode des Coûts Complets :

 Complexité : La méthode des coûts complets peut être complexe en raison de la nécessité d'attribuer les coûts indirects de manière
appropriée.
 Sensibilité aux Variations : Les coûts fixes peuvent créer des variations importantes dans les coûts totaux en fonction du volume de
production.
 Ne tient pas compte du temps : Elle n'est pas adaptée à la gestion des coûts à court terme car elle ne prend pas en compte les
variations de coûts à court terme.

En résumé, la méthode des coûts complets est une approche robuste pour calculer les coûts de revient complets des
produits ou services.
Elle fournit des informations essentielles pour la prise de décision, mais elle peut être complexe et ne convient pas
toujours à la gestion des coûts à court terme.
Exemple

Imaginons une entreprise de fabrication de produits électroniques qui produit des smartphones, des tablettes,
des ordinateurs portables, des appareils photo, des téléviseurs et des consoles de jeu.
Exemple : Calcul des Coûts Complets avec des Centres Principaux et des Centres Auxiliaires
Identification des Coûts Directs pour chaque Produit :
 Coûts directs pour chaque produit (matériaux, main-d'œuvre directe, composants spécifiques, etc.).
Identification des Coûts Indirects :
 Frais généraux de fabrication (centrale électrique, entretien de l'usine, supervision de la production).
 Frais généraux administratifs (services administratifs partagés, gestion financière, RH).
 Frais généraux de vente et de marketing (publicité, promotion, salaires des commerciaux).
Création des Centres Principaux et des Centres Auxiliaires :
 Centre Principal de Production (PCP)
 Centre Auxiliaire de Maintenance (CAM)
 Centre Auxiliaire de Gestion des Ressources Humaines (CAGRH)
 Centre Auxiliaire de Marketing (CAMKT)
Exemple

Allocation des Coûts Indirects aux Centres Auxiliaires :

 Les frais généraux de fabrication sont répartis entre le PCP, le CAM et le CAGRH en fonction du temps-machine
utilisé.
 Les frais généraux administratifs sont répartis entre le CAGRH et le CAMKT en fonction du nombre d'employés
dans chaque centre.
 Les frais généraux de vente et de marketing sont répartis entre le CAMKT en fonction des dépenses
publicitaires.
Allocation des Coûts des Centres Auxiliaires aux Produits :
 Les coûts du PCP sont directement attribués à chaque produit en fonction du temps-machine utilisé pour leur
production.
 Les coûts du CAM sont répartis entre les produits en fonction du temps-machine utilisé par chaque produit
pour la maintenance.
 Les coûts du CAGRH sont répartis entre les produits en fonction du nombre d'employés nécessaires à la
production de chaque produit.
 Les coûts du CAMKT sont répartis entre les produits en fonction des dépenses publicitaires spécifiques à
chaque produit.
Exemple

Calcul du Coût Total de Production pour chaque Produit :

 Coût Total de Production = Coûts Directs + Coûts Indirects attribués par les centres auxiliaires.

Évaluation de la Rentabilité pour chaque Produit :

 Comparez le Coût Total de Production de chaque produit avec son prix de vente pour évaluer la
rentabilité.

Cette méthode complexe des coûts complets prend en compte la répartition précise des coûts
directs et indirects à travers différents centres auxiliaires.
Elle permet à l'entreprise de comprendre la rentabilité de chaque produit de manière détaillée,
ce qui peut être essentiel pour la prise de décision, la tarification et la gestion des ressources.
La documentation détaillée et les systèmes de comptabilité sophistiqués sont souvent utilisés
pour mettre en œuvre cette approche.
Exemple

Nous utiliserons des valeurs hypothétiques pour illustrer le processus.

Veuillez noter que les valeurs sont simplifiées à des fins d'illustration.
Données de base :
 Coûts Directs par Produit :
 Smartphones : 100 € par unité
 Tablettes : 150 € par unité
 Ordinateurs portables : 300 € par unité
 Appareils photo : 50 € par unité
 Téléviseurs : 200 € par unité
 Consoles de jeu : 120 € par unité
Exemple

Coûts Indirects :
 Frais généraux de fabrication (total) : 36 000 €
 Frais généraux administratifs (total) : 7 000 €
 Frais généraux de vente et de marketing (total) : 14 000 €

Allocation des Coûts Indirects aux Centres Auxiliaires :

 Allocation des frais généraux de fabrication :
 Centre Auxiliaire de Production (CAP) : 30,000 €
 Centre Auxiliaire de Maintenance (CAM) : 6,000 €
 Allocation des frais généraux administratifs :
 Centre Auxiliaire de Gestion des Ressources Humaines (CAGRH) : 7,000 €
 Allocation des frais généraux de vente et de marketing :
 Centre Auxiliaire de Marketing (CAMKT) : 14,000 €
Exemple
Allocation des Coûts des Centres Auxiliaires aux
Produits :
 Centre Auxiliaire de Production (CAP) :
 Smartphones : 10,000 €
 Tablettes : 6,000 €
 Ordinateurs portables : 4,000 €
 Appareils photo : 5,000 €
 Téléviseurs : 3,000 €
 Consoles de jeu : 2,000 €
 Centre Auxiliaire de Maintenance (CAM) :
 Smartphones : 1,500 €
 Tablettes : 1,000 €
 Ordinateurs portables : 1,500 €
 Appareils photo : 500 €
 Téléviseurs : 1,000 €
 Consoles de jeu : 500 €
 Centre Auxiliaire de Gestion des Ressources
Humaines (CAGRH) :
 Smartphones : 2,000 €
 Tablettes : 1,500 €
 Ordinateurs portables : 1,000 €
 Appareils photo : 500 €
 Téléviseurs : 1,000 €
 Consoles de jeu : 1,000 €
 Centre Auxiliaire de Marketing (CAMKT) :
 Smartphones : 4,500 €
 Tablettes : 3,000 €
 Ordinateurs portables : 2,500 €
 Appareils photo : 1,000 €
 Téléviseurs : 2,000 €
 Consoles de jeu : 1,000 €
Exemple

Les clés de répartition sont essentielles pour répartir équitablement les coûts indirects en
fonction de critères spécifiques qui reflètent la consommation réelle des ressources par chaque
produit ou chaque activité.
Voici comment les coûts indirects ont été répartis aux centres auxiliaires dans l'exemple donné :
 Allocation des frais généraux de fabrication :
 Les coûts indirects liés à la fabrication ont été répartis entre le Centre Auxiliaire de Production (CAP), le Centre Auxiliaire de
Maintenance (CAM) et le Centre Auxiliaire de Gestion des Ressources Humaines (CAGRH) en fonction du temps-machine utilisé par
chaque centre.
 Cette allocation a été effectuée en utilisant le temps-machine comme clé de répartition.
 Allocation des frais généraux administratifs :
 Les coûts indirects administratifs ont été répartis entre le Centre Auxiliaire de Gestion des Ressources Humaines (CAGRH) et le
Centre Auxiliaire de Marketing (CAMKT) en fonction du nombre d'employés dans chaque centre.
 La clé de répartition ici était le nombre d'employés.
Exemple

 Allocation des frais généraux de vente et de marketing :

 Les coûts indirects liés aux ventes et au marketing ont été répartis uniquement vers le Centre Auxiliaire de Marketing (CAMKT) en
fonction des dépenses publicitaires spécifiques à chaque produit.
 La clé de répartition était les dépenses publicitaires.

En résumé, les clés de répartition sont des critères ou des mesures utilisés pour attribuer les
coûts indirects aux produits ou aux activités de manière proportionnelle à leur utilisation des
ressources.
Les clés de répartition sont choisies en fonction de ce qui est le plus approprié pour refléter la
consommation réelle des ressources par chaque produit ou activité.
Une sélection appropriée des clés de répartition est cruciale pour garantir que les coûts sont
alloués de manière équitable et précise
Processus de production
Répartition des charges
Méthode des centres d’analyses
Méthode des centres d’analyses
Répartition primaire
Répartition secondaire
Unité d’œuvre (UO)
Unité d’œuvre (UO)
Coût d’achat
Fiche stock CMUP
Fiche stock CMUP
Fiche stock PEPS (FIFO)
Fiche stock PEPS (FIFO)
Coût d’achat complet
Coût de production complet
Coût de production complet
Fiche Stock CMUP
Coût de revient
Résultat Analytique