647031FR/EN (25/01/2013) MOTEUR / MOTOR A6VM

28-200 SERIE 63
Manuel de Réparation
Repair manual

MANITOU BF
B.P 10249 - 44158 ANCENIS Cedex Tél. 33 (0) 2 40 09 10 11
Fax commercial France : 02 40 09 10 96 // Export : 33 2 40 09 10 97
www.manitou.com
2 647031FR/EN 1ère Date d’Edition :
1ST Date of Issue :
27 / 08 / 2008

DATE D’EDITION
OBSERVATION
DATE OF ISSUE

27 / 08 / 2008 - 1ère EDITION - 1ST ISSUE

25 / 01 / 2013 - 2ème EDITION - 2ND ISSUE

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TOTALITE OU PARTIELLEMENT.
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Moteur Cylindrée Variable A6VM Taille 28–200 RF 91 604-11-R/03.06

Variable Displ. Motor A6VM NG 28–200

Série/Series 63
R1
Notice de réparation / Repair Manual
Sous-ensembles / Assembly Groups
2/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM
Prévention
Pour assurer un fonctionnement sûr et éviter tout endomma-
gement lors des travaux de réparation, lisez cette notice de
réparation entièrement avec attention !
Bosch Rexroth AG décline toute responsabilité pour les
blessures aux personnes ou dommages subis par la machine
résultant du non respect de cette notice de réparation.
1 A Propos de Cette Notice
Cette notice vous aide lors des opérations de réparation, de
réglage et de remise en service des moteurs cylindrée variable
Rexroth A6VM. Cette notice comprend les chapitres suivants :
• « Sécurité », page 7
Contient les indications fondamentales pour utiliser et faire
fonctionner les pompes à cylindrée variable.
Lisez ce chapitre avant de commencer les travaux.
• « Description du produit », page 11
Indique comment déterminer le type d'un moteur cylindrée
variable. De plus, donne un aperçu sur le fonctionnement
ainsi que des informations sur l'utilisation conforme des
moteurs cylindrée variable.
Lisez ce chapitre pour rafraîchir vos connaissances de base
sur les moteurs cylindrée variable.
• « Remplacement de sous-ensembles externes », page 15
Ce chapitre vous explique comment remplacer les sous-
ensembles d'un moteur cylindrée variable.
• « Contrôles », page 25
Ce chapitre vous explique comment effectuer les travaux de
réglage d'un moteur cylindrée variable.
RF 91 604-11-R/03.06
Avoiding Dangers
To ensure safe operations and avoid damages during repairs,
read this complete repair manual carefully and attentively.
Bosch Rexroth AG accepts no responsibility for personal
injuries or damages to the machine that arise from disregarding
this repair manual.
1 About this Manual
This manual supports you in the repair, adjustment and recom-
missioning of Rexroth A6VM variable displacement motors. The
manual is structured as follows:
• "Safety" on page 7
This chapter provides you with basic hints and tips regarding
working with and operating variable pumps.
Read this chapter before you start working.
• "Product Description" on page 11
This chapter explains how you identify the variable displace-
ment motor. Additionally, it provides you an overview of the
how the variable displacement motor and information regard-
ing the correct usage.
Read this chapter to refresh your knowledge of the variable
pumps.
• "Exchanging External Subassemblies" on page 15
Rexroth provides various replacement parts for repairs. This
section provides you an overview of the available spare parts
subassemblies.
• "Checking" on page 25
Read this chapter to be able to restore the settings on a vari-
able displacement motor after a repair.
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 3/32

1.1 Table des matières 1.1 Contents

1. A Propos de Cette Notice 2 1. About this Manual 2

1.1 Table des matières 3 1.1 Contents 3
1.2 Domaine de validité de cette notice 4 1.2 Validity of this Manual 4
1.3 Documents importants 5 1.3 Important Documents 5
1.4 Repérage des dangers et pictogrammes 6 1.4 Danger Labels and Pictograms 6
2. Sécurité 7 2. Safety 7
2.1 Consignes générales de sécurité 7 2.1 Basic Safety Information 7
2.2 Exigences pour le personnel 10 2.2 Requirements on the Personnel 10
3. Description du Produit 11 3. Product Description 11
3.1 Plaque d'identité 11 3.1 Type Plate 11
3.2 Fonctionnement 11 3.2 Functional Description 11
3.3 Caractéristiques techniques 14 3.3 Technical Data 14
4. Remplacement de Sous-Ensembles Externes 15 4. Exchanging External Subassemblies 15
4.1 Remplacement du joint d'arbre 16 4.1 Exchanging the Shaft Seal 16
4.2 Remplacement des joints d'étanchéité 18 4.2 Exchanging Seals 18
4.3 Remplacement de la pièce de réglage 19 4.3 Exchanging the Controller 19
4.4 Etanchéité du couvercle 22 4.4 Sealing the Cover 22
5 Contrôles 25 5. Checking 25
5.1 Contrôle du début du réglage Réglage du 26 5.1 Checking Beginn of Regulation Control EP 26
moteur EP 5.2 Checking Beginn of Regulation Control HP 27
5.2 Contrôle du début du réglage Réglage du 27 5.3 Checking Beginn of Regulation Control HA 28
moteur HD 5.4 Checking Beginn of Regulation Control DA1/4, 29
5.3 Contrôle du début du réglage Réglage du 28 DA2, 3, 4, 5, 6
moteur HD
5.4 Contrôle du début du réglage Réglage du 29
moteur DA1/4, DA2, 3, 4, 5, 6
4/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM
1.2 Domaine de validité de cette notice
Cette notice de réparation concerne le moteur cylindrée
variable à pistons axiaux A6VM signé Bosch Rexroth AG. Vous
trouverez les informations concernant les fluides hydrauliques
dans les indications du fabricant de la machine.
Ce manuel d'utilisation s'adresse aux personnes suivantes :
• exploitant de la machine,
• entreprise spécialisée agréée et fournisseur,
• fabricant de la machine.
Le plan d'installation correspondant, la fiche technique, le
manuel d'utilisation et la confirmation de commande de
Bosch Rexroth AG sont également des documents con-
tractuels à respecter par le fabricant de la machine ou de
l'installation.
RF 91 604-11-R/03.06
1.2 Validity of this Manual
This manual is valid for the Bosch Rexroth axial piston variable
displacement motor A6VM. Refer to the system manufacturer
for information about the allowed hydraulic fluids.
This repair manual is directed at:
• the system operator
• authorized dealers
• the system manufacturer
For the system manufacturer, the installation drawing, the
catalog sheet, the manual and the confirmation of order from
the Bosch Rexroth AG are also obligatory.
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM
1.3 Documents importants
Avant de commencer les opérations décrites dans ce manuel
d'utilisation, assurez-vous que vous disposez des documents
suivants à portée de main :
• Confirmation de commande
La confirmation de commande contient les caractéristiques
techniques configurées. L'unité à pistons axiaux ne doit
fonctionner qu'en respectant les valeurs et les conditions
stipulées dans la confirmation de commande.
• Plan d'installation
Le plan d'installation de l'unité à pistons axiaux contient les
dimensions extérieures, tous les raccords et le schéma.
• Fiche technique
La fiche technique RF 91604 contient notamment les caracté-
ristiques techniques admissibles pour l'unité à pistons axiaux.
• Schéma d'ensemble de la machine ou de l'installation
Le schéma hydraulique et le schéma électrique de la ma-
chine ou de l'installation contiennent les informations sur les
raccords hydrauliques ou électriques. Vous avez besoin de
ces données pour intégrer l'unité à pistons axiaux dans la
machine ou l'installation. Les documents nécessaires vous
sont fournis par le fabricant de la machine ou de l'installation.
• RF 90 300-B : Manuel d'utilisation général pour les uni-
tés à pistons axiaux
Le présente manuel d'utilisation général vous assiste dans
l'installation, la mise en service et le fonctionnement des
unités à pistons axiaux Rexroth.
• Manuel d'utilisation spécifique
Le manuel d'utilisation spécifique contient des informations
spéciales valables pour l'unité à pistons axiaux. Informez-
vous auprès de Rexroth s'il existe un manuel d'utilisation
spécifique pour votre unité à pistons axiaux.
Les imprimés Rexroth suivants vous donnent des informations
complémentaires sur l'installation et le fonctionnement de
l'unité à pistons axiaux :
• RF 90 220 : Fluides hydrauliques à base d'huile minérale
Décrit les exigences auxquelles doit satisfaire un fluide hy-
draulique à base d'huile minérale pour le fonctionnement des
unités à pistons axiaux Rexroth et vous assiste dans le choix
du fluide hydraulique pour votre installation.
• RF 90 221 : Fluides hydrauliques non-polluants HEES,
HEPG, HETG pour unités à pistons axiaux
Décrit les exigences auxquelles doit satisfaire un fluide
hydraulique non-polluant pour le fonctionnement des unités à
pistons axiaux Rexroth et vous assiste dans le choix du fluide
hydraulique pour votre installation.
• RF 90 223 : Unités à pistons axiaux pour fonctionnement
avec des fluides hydrauliques HF
Contient des informations supplémentaires relatives à l'utili-
sation des unités à pistons axiaux Rexroth avec des fluides
hydrauliques HF.
• RF 90 300-03-B : Remarque concernant l'utilisation d'en-
traînements hydrauliques à basses températures
Contient des informations supplémentaires relatives à l'utilisation
des unités à pistons axiaux Rexroth aux basses températures.
Bosch Rexroth AG 5/32
1.3 Important Documents
Before you start any of the procedures described in this
manual, make sure you have the following documents:
• Confirmation of order
The confirmation of order contains the values set during the
commissioning by Rexroth. Before you can recommission the
axial piston unit after a repair, you have to restore the values
originally set by Rexroth.
• Installation drawing
The installation drawing of the axial piston unit contains the
sizes of all connections.
• Technical data sheet
The technical data sheet RE 91604 contains the maximum
allowed performance data.
• Hydraulic diagram / Wiring diagram
The hydraulic diagram and the wiring diagram of the unit
or system contain the information related to the respective
machine. You need this data to work with the axial piston as
part of the machine or system. You can get this information
from the unit or system manufacturer.
• RE 90 300-B: General Manual for Axial Piston Units
The general manual supports you during the installation,
initiation, and operation of Rexroth axial piston units.
• Product Specific Manual
The product-specific manual contains information specially
designed for the axial piston unit. Get in touch with Rexroth
to find out if there is any product-specific information on your
specific axial piston unit.
The following Rexroth publications provide additional informa-
tion to the installation and operation of axial piston units:
• RE 90 220: Mineral-oil Based Pressure Fluids
This publication describes the requirements on a hydraulic
fluid for operation in an axial piston unit and supports you in
the selection of a hydraulic fluid for your installation.
• RE 90 221: Environmentally Acceptable Hydraulic Fluids
HEES, HEPG, HETG for Axial Piston Units
Describes the demands on environmentally compatible, read-
ily biodegradeable hydraulic fluids HEPG, HEES that can
be used in Rexroth axial piston units and supports you by the
choice of a hydraulic fluid for your system.
• RE 90 223: Axial Piston Units for Use with HF Fluids
Provides additional information for the use of Rexroth axial
piston units with HF hydraulic fluids.
• RE 90 300-03-B: Instructions on the Use of Hydrostatic
Drives at Low Temperatures
Provides additional information for the use of Rexroth axial
piston units for low temperatures.
6/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RF 91 604-11-R/03.06

1.4 Repérage des dangers et pictogrammes 1.4 Danger Labels and Pictograms
Cette notice fait une distinction entre les catégories de dan- This manual differentiates between the following categories of
gers selon la norme ISO Guide 37 : danger according to ISO Guide 37:

! DANGER ! DANGER

Indique les risques élevés et les dangers de blessures graves Indicates high risk, mortal danger and serious injuries.
voire de mort.

! AVERTISSEMENT ! WARNING

Indique les risques moyens et les dangers de blessures et de Indicates middle risk, injuries or serious material damage.
dommages matériels graves.

! ATTENTION ! CAUTION

Indique un faible risque et des dommages matériels. Indicates low risk or material damage.

Remarque Note

Indique des informations qui contribuent à améliorer la com- Indicates information that contributes to a better understand-
préhension des fonctions de la machine ou des situations ing of the machine processes or indicates important informa-
particulières ou importantes. tion.

Conseil Tip

Indique des informations qui contribuent à améliorer l'effica- Indicates information that contributes to more efficient work.
cité du travail.
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM
2 Sécurité
Lisez ce chapitre intégralement avec soin avant de commencer
à travailler sur le moteur cylindrée variable.
Selon la directive machines 98/37/CE, les pompes à cylindrée
variable Rexroth sont des composants prévus pour le montage
sur une installation. Les règles de sécurité mentionnées dans
cette notice se réfèrent uniquement au moteur cylindrée varia-
ble. Respectez également les règles de sécurité du fabricant
de l'installation.
En vous reportant au manuel d'utilisation général pour les uni-
tés à pistons axiaux, informez-vous sur l'utilisation conforme et
sur l'obligation de soin de l'utilisateur et de l'opérateur.
2.1 Consignes générales de sécurité
Suivez exactement les consignes de sécurité suivantes ainsi
que les consignes de sécurité du fabricant de la machine ou
de l'installation de façon à exclure tout risque de blessures, de
dangers pour la santé, de dommages matériels et de pollutions.
! DANGER
Danger de mort
L'intervention sur une machine ou installation qui n'est pas immo-
bilisée représente un risque de blessures et un danger de mort.
Les opérations décrites dans ce document ne doivent être
réalisées que si la machine ou l'installation est immobili-
sée. Avant de commencer les travaux :
• Assurez-vous que le moteur d'entraînement ne puisse pas
être enclenché.
• Assurez-vous que tous les composants et raccords (électri-
ques, pneumatiques, hydrauliques) assurant la transmission
de la force sont mis hors circuit conformément aux indications
du fabricant et ne peuvent pas être enclenchés. Si possible,
retirez le fusible principal de la machine ou de l'installation.
• Assurez-vous de la décompression complète de l'ensem-
ble du circuit hydraulique de la machine ou de l'installation
(pression nulle). Suivez pour cela les indications du fabri-
cant de la machine ou de l'installation.
! AVERTISSEMENT
Risque de blessures
Pour éviter les blessures, veuillez suivre les recommandations
suivantes relatives aux vêtements de sécurité :
• Portez des chaussures de sécurité munies de calottes
métalliques pour travailler sur la machine ou l'installation.
• Portez des gants de protection, lunettes de protection et
vêtements de travail adaptés pour travailler avec des subs-
tances dangereuses (fluides hydrauliques par exemple).
Bosch Rexroth AG 7/32
2 Safety
Read through this chapter carefully before you start any work
on the variable displacement motor.
The Rexroth variable displacement motor are in the sense of
the machine guideline 98/37/EG components of a larger ma-
chine or system. The safety guidelines in this manual only cover
the variable displacement motor. You must additionally follow
the system manufacturer’s safety guidelines.
Read the general manual for axial piston units to get more infor-
mation on the designated use and the operator‘s obligation to
exercise dilligence.
2.1 Basic Safety Information
Pay exact attention to the following safety information and that
of the system manufacturer to eliminate injuries and health
damages as well as damages to material or the environment.
! DANGER
Danger to Life
Working on systems that have not been shut down is life-
threatening.
The work described in this document can only be carried out
on a shut down system. Before you start any of the tasks:
• Make sure that the engine / motor cannot be switched on.
• Make sure that all components and connections that carry
energy (electrical, pneumatic, hydraulic) have been shut
down according to the manufacturer’s instructions and can-
not be switched on. If possible, disable the main fuse.
• Make sure that the system is completely unloaded. Follow
the instructions of the the system manufacturer.
! WARNING
Danger of injuries
To avoid injuries, pay attention to the following regarding
safety clothing.
• When working on the system, wear steel-toed safety shoes.
• When working with dangerous substances (for example,
certain hydraulic fluids), wear protective gloves and protec-
tive glasses.
8/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM
! DANGER
Risque d'intoxication et de blessures
Le contact avec les fluides hydrauliques provoque des trou-
bles de la santé (par exemple blessures oculaires, irritations
de la peau et des tissus, intoxications par inhalation).
• Avant chaque mise en service, vérifiez l'usure et l'état des
conduites.
• Pour ce faire, portez des gants et des lunettes de protection.
• Si du fluide hydraulique parvient malgré tout dans les yeux
ou pénètre dans la peau, consultez immédiatement un
médecin.
• Respectez absolument les consignes de sécurité du
fabricant du fluide hydraulique pour manipuler les fluides
hydrauliques.
! AVERTISSEMENT
Risque de brûlure
L'unité à pistons axiaux s'échauffe en cours de fonctionne-
ment. Même les solénoïdes disposés sur l'unité à pistons
axiaux deviennent très chauds au cours du fonctionnement.
Tout contact des doigts et des mains avec l'unité à pistons
axiaux ou les solénoïdes peut entraîner de graves brûlures.
• Laissez refroidir l'unité à pistons axiaux avant tout contact.
• Protégez-vous en portant des gants et vêtements de pro-
tection résistants à la chaleur.
! DANGER
Risque d'intoxication et de blessures
Au cours de la recherche des fuites, le fluide hydraulique qui
s'échappe peut pénétrer dans la peau et occasionner de très
graves intoxications et blessures.
• Ne recherchez les fuites qu'après l'arrêt et la décompres-
sion de la machine.
! AVERTISSEMENT
Risque de blessures et d'endommagement
Des composants mal raccordés peuvent provoquer des dys-
fonctionnements considérables.
• Veillez à la pose correcte de la tuyauterie conformément au
schéma.
• Effectuez des tests de fonctionnement en vérifiant chaque
composant.
RF 91 604-11-R/03.06
! DANGER
Danger of poisoing or injuries
Contact with hydraulic fluids can cause health damage (eye
injuries, skin damage, poisoning due to inhalation).
• Always check the hydraulic lines for wear and damage prior
to putting the unit into operation.
• Always wear protective gloves and safety glasses.
• Should pressure fluid come into contact with your eyes or
skin: Get medical help immediately!
• When handling hydraulic fluids, pay exact attention to the
manaufacturer’s safety instructions.
! WARNING
Danger of burns
The variable displacement motor heats up during operation.
The unit’s solenoids get hot during operation. Fingers and
hands can be badly burned when touching the variable dis-
placement motor or solenoids.
• Let the variable displacement motor cool down prior to any
contact.
• Protect yourself from burns by wearing safety gloves and
protective clothing.
! DANGER
Danger of poisoning
When looking for leaks, escaping hydraulic fluid can break
into the skin and cause serious poisoning.
• Always use a piece of cardboard or paper to look for leaks.
! WARNING
Danger of injuries or damage
Incorrectly connected components can considerably impair
the functionality of a hydraulic system.
• Make sure that the hydraulic lines are connected properly.
• Check the correct functioning of all components.
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM
! DANGER
Risque d'incendie
Le fluide hydraulique est inflammable.
• Tenez éloignée du moteur cylindrée variable toute source de
feu.
! AVERTISSEMENT
Dommages auditifs
Le niveau sonore des unités à pistons axiaux dépend notam-
ment du régime, de la pression de service et des conditions
de montage. Il est à prévoir que le niveau de pression acous-
tique dépasse les 70 dBA dans des conditions d'utilisation
normales. Des dommages auditifs peuvent en découler.
• Protégez-vous constamment avec un casque antibruit pour
travailler à proximité de l'unité à pistons axiaux durant son
fonctionnement.
! AVERTISSEMENT
Pollution
Les fluides hydrauliques sont polluants pour l'eau. L'écoule-
ment du fluide hydraulique peut entraîner un empoisonnement
de la nappe phréatique et une contamination du sol.
• Installez un bac de récupération sous l'unité à pistons
axiaux.
• Eliminez les fuites sans délai.
• Respectez toujours les règles et dispositions nationales
en vigueur. En Allemagne, les machines ou installations
hydrauliques sont classées comme « installations mettant
en œuvre des polluants pour l'eau au sens de la loi sur la
gestion de l'eau (WHG) ». Dans ce contexte, respectez en
particulier les §1 et §19 WHG (§19g, 19i, 19l).
• Vous trouverez d'autres informations dans les imprimés
Rexroth « Fluides hydrauliques à base d'huile minérale »,
RF 90 220, « Fluides hydrauliques écologiques, rapide-
ment biodégradables HEPG, HEES pour unités à pistons
axiaux », RF 90 221 et « Unités à pistons axiaux pour fonc-
tionnement avec des fluides hydrauliques HF », RF 90 223.
Bosch Rexroth AG 9/32
! DANGER
Danger of fire
Hydraulic fluid is inflammable.
• Keep open fires away from the variable displacement motor.
! WARNING
Danger of hearing loss
The noise emission produced by axial piston units depends
on speed, operating pressure and installation. During normal
application conditions, over 70 dBA can be anticipated. This
can lead to hearing damage.
• Always wear hearing protection when working in the vicinity
of the variable displacement motor during operation.
! WARNING
Risk of damage to the environment
Hydraulic fluid leakage leads to contamination of the ground
and ground water.
• A basin for catching any hydraulic fluid must be placed
under the variable displacement motor.
• Leaks must be cleaned up immediately.
• In Europe, hydraulic systems are considered "Systems
using water-threatening substances" in the sense of the
Water Management Law (WHG). Therefore, pay special
attention to §1 and §19 WHG (§19g, 19i, 19l). Additionally
pay attention to any national regulations and norms.
• Further information is available in the Rexroth publications
"Mineral-oil based hydraulic fluids", RE 90 220. "Environ-
mentally acceptable, rapid biologically degradable hydraulic
fluids HEPG, HEES for axial piston units", RE 90 221 and
"Axial piston units for operation with HF hydraulic fluids",
RE 90 223.
10/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM
2.2 Exigences pour le personnel
Cette notice de réparation est destinée à un personnel qua-
lifié possédant des connaissances en hydraulique et ayant
participé à une formation d'entretien chez Rexroth.
S'entend par personnel qualifié, toute personne qui, de par sa
formation spécialisée et son expérience possède les connais-
sances suffisantes et maîtrise les règlementations pertinentes
de sorte qu'il
• peut évaluer les travaux qui lui sont confiés,
• peut détecter les éventuels dangers,
• peut prendre les mesures nécessaires pour éliminer les
dangers,
• possède les connaissances requises sur les éventuels ris-
ques sanitaires liés aux fluides hydrauliques
• et possède les connaissances requises en matière de mon-
tage et de réparation.
S'entend par connaissances en hydraulique, que le person-
nel doit :
• être capable de lire des plans hydrauliques et de les com-
prendre intégralement,
• comprendre intégralement les fonctionnalités des dispositifs
de sécurité installés
• et avoir des connaissances sur la structure et le fonctionne-
ment des composants hydrauliques.
RF 91 604-11-R/03.06
2.2 Requirements on the Personnel
This repair manual is directed at qualified personnel with
specialized hydraulics know-how who have taken part at a
service training at Rexroth.
Qualified personnel is defined as persons who have sufficient
knowledge on the basis of specialized training and experience
and are familiar with the relevant regulations, so that they are
able to
• judge the delegated tasks,
• recognize possible dangers,
• take the necessary measures for the elimination of dangers,
• judge the possible health risks from hydraulic fluids,
• and have the required repair and installation know-how.
Specialized hydraulics know-how means that these persons
must:
• be able to read and completely understand hydraulic plans,
• especially understand the connections regarding the in-
stalled safety equipment
• and are familiar with the function and structure of hydraulic
components.
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 11/32

3 Description du Produit 3 Product Description

Ce chapitre vous donne un aperçu général sur le fonctionne- This chapter provides a general overview of the functionality of
ment du moteur cylindrée variable Rexroth A6VM. the A6VM variable displacement motor.
Prenez connaissance du contenu de ce chapitre avant d'utiliser You should be familiar with the contents of this chapter before
un moteur cylindrée variable. starting any work on the variable displacement motor.

3.1 Plaque d'identité 3.1 Name Plate

Le moteur cylindrée variable est identifié sur la plaque d'iden- The variable displacement motor can be identified on its type
tité : plate:

1 3FYSPUI
D-89275 Elchingen

2 TYP: A6VM160HA1T/63W-VAB027A 7
3 MNR: R90XXXXXXX
8
4 SN: 12345678 7202

5 FD: 05W28 Rotation:

Vg min = 123,4 cm³ 9
6

Made in Germany 10

Vous trouverez les informations suivantes sur la plaque d'iden- The following information can be found on the type plate:
tité :
1 Fabricant 1 Manufacturer
2 Codification 2 Ordering code
3 Numéro de matériel de l'unité à pistons axiaux 3 Material number of the axial piston unit
4 Numéro de série 4 Serial number
5 Date de fabrication 5 Date of manufacturing
6 Régime 6 Speed
7 Désignation d'usine interne 7 Internal manufacturing code
8 Sens de rotation 8 Direction of rotation (when facing the shaft; here: alternat-
(sur l'arbre ; ici : dans les deux sens) ing)
9 Place prévue pour le sceau de contrôle 9 Designated space for certification stamp
10 Puissance 10 Power
Assurez-vous que le type et la taille du moteur cylindrée varia- Ensure that the variable displacement motor to be repaired is
ble à réparer correspondent à ceux indiqués dans cette notice. of the type and size covered by this manual.

3.2 Fonctionnement 3.2 Functional Description

Vous devez connaître le fonctionnement et la structure du
moteur cylindrée variable pour être capable d'identifier les
problèmes et d'effectuer des réparations ciblées. Cette section
vous donne un aperçu sommaire.
Le modèle A6VM est un moteur cylindrée variable à pistons
axiaux en construction en plateau incliné pour transmission
hydrostatique en circuit fermé. Le débit est proportionnel au
régime d‘entraînement et à la cylindrée. Le réglage du plateau
incliné permet de modifier la cylindrée sans difficulté.
To make sure that you are able to identify problems with a
variable displacement motor and to carry out specific repairs,
familiarity with how the unit functions and its assembly are
required. This section provides you with a rough overview.
The variable displacement axial piston pump type A6VM in
swashplate design is designed for closed circuit hydrostatic
drives. The flow is proportional to the input drive speed and
displacement. By adjusting the swashplate, it is possible to
infinitely vary the flow.
12/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RF 91 604-11-R/03.06

Plan en coupe Sectional Drawing

Les plans en coupe suivants montrent l'interaction entre les The following drawings show the interrelation of the compo-
composants du moteur cylindrée variable A6VM. nents of the A6VM variable displacement motor.
Vue de côté / Side View
Pièce de réglage (voir ci-dessous) /
Butée Qmin / Controller (see below)
Qmin Stop Position

Arbre de sortie /
Drive Shaft

Plaque de raccordement /
Joint d'arbre / Port Plate
Shaft Seal

Rotor hydrostatique /
Rotary Unit
Couvercle, vanne de rinçage /
Cover, Flushing Valve
Vue de la plaque de raccordement avec pièces de réglage / View Port Plate with Controllers
DA 3 DA 1

Pièce de Pièce de réglage /

réglage / Controller
Controller

Couvercle / Plaque de Couvercle /

EP Cover raccordement / Cover HD
Port Plate

Pièce de Pièce de réglage /

réglage / Controller
Controller

Couvercle / Vanne de rinçage /

Cover Flushing Valve
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 13/32

Vue de côté / Side View

Butée Qmin /
Couvercle, vanne de rinçage /
Qmin Stop Position
Cover, Flushing Valve

Arbre de sortie /
Drive Shaft

Plaque de raccordement /
Joint d'arbre / Port Plate
Shaft Seal

Rotor hydrostatique /
Rotary Unit
Pièce de réglage /
Controller
Vue de la plaque de raccordement avec pièces de réglage /
View Port Plate with Controllers
HA 1 R HA 1 T

Vanne de Couvercle /
rinçage / Cover
Flushing Valve

Pièce de
réglage / Pièce de réglage /
Controller Controller
Plaque de
raccordement /
Port Plate
EP HA 2 U

Couvercle /
Couvercle / Cover
Cover

Pièce de
réglage / Pièce de
Controller réglage /
Controller
14/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RF 91 604-11-R/03.06

3.3 Caractéristiques techniques 3.3 Technical Data

Vous trouverez les caractéristiques techniques du moteur
cylindrée variable dans la confirmation de commande. Elles
sont complétées par une fiche technique individuelle. Le mo-
teur cylindrée variable A6VM est associé à la fiche technique
RF 91604.
You can find the technical data for the variable displacement
motor in the Confirmation of Order. This is supplemented by
the unit‘s data sheet. For the A6VM variable displacement mo-
tor, the valid data sheet is RE 91604.
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM
4 Remplacement de
Sous-Ensembles Externes
Ce chapitre décrit comment remplacer des sous-ensembles
accessibles de l'extérieur du moteur cylindrée variable A6VM.
La description concerne le remplacement des sous-ensembles
suivants :
• Joint d'arbre
• Joints d'étanchéité
• Pièce de réglage
• Couvercle, vanne de rinçage
Remarque
Tous les calculateurs illustrés dans les schémas suivants sont
seulement à titre représentatif et ne doivent pas obligatoire-
ment respecter la configuration de leur unité à pistons axiaux.
! AVERTISSEMENT
Risque d'usure et de dysfonctionnements
La propreté du fluide hydraulique a une influence directe sur
la durée de vie de l'installation hydraulique. Tout encrassement
du fluide hydraulique entraîne une usure et des dysfonction-
nements. En particulier, les corps étrangers durs présents
dans les conduites hydrauliques, comme par ex. les perles
de soudure et les copeaux métalliques, peuvent endommager
l'unité à pistons axiaux.
Vous devez donc absolument suivre les indications suivantes :
• Veillez à maintenir une propreté absolue. L'unité à pistons
axiaux doit être montée dans un état de propreté parfait.
Toute impureté dans le fluide hydraulique peut considéra-
blement affecter le fonctionnement et la durée de vie de
l'unité à pistons axiaux.
• Lors de l'installation, vérifiez particulièrement la propreté
des raccords, conduites hydrauliques et accessoires (par
ex. appareils de mesure). Nettoyez-les à fond avant d'ouvrir
les raccords. Assurez-vous également qu'aucune impureté
ne s'infiltre lors des prochaines obturations des raccords.
• Pour enlever toute trace de lubrifiants et d'autres impuretés
tenaces, utilisez un nettoyant liquide adapté. Le nettoyant
ne doit pas s'infiltrer dans le système hydraulique.
• N'utilisez pas de laine de nettoyage ni de chiffon à fibres
pour le nettoyage.
• Pour étouper, n'utilisez en aucun cas du chanvre ou du
mastic.
Bosch Rexroth AG 15/32
4 Exchanging External
Assembly Groups
This chapter describes the replacement of the externally ac-
cessible assembly groups of the variable displacement motor
A6VM.
The exchange of the following assembly groups is described:
• Shaft seal
• Seals
• Controller
• Cover, Flushing Valve
Note
All the following illustrations pictured controllers are only
examples and do not have to completely correspond with the
configrations of your axial piston unit.
! WARNING
Danger of wear and malfunction
The durability of the hydraulic unit depends to a great extent
on how clean the unit is kept. Dirt in the hydraulic fluid can
lead to malfunctions. Especially hard foreign matter in the
hydraulic conduits, for example, welding beads and cuttings,
can damage the axial piston unit.
Therefore you should observe the following instructions:
• Make sure everything is kept extremely clean. The axial
piston unit must be installed in a dirt-free environment. Con-
tamination of the hydraulic fluid can lead to considerable
wear and malfunctions of the axial piston unit.
• Especially during the installation, you should make sure that
ports, hydraulic conduits and mounting components (for ex-
ample, gauges) are clean. Clean these thoroughly before you
open connections. After that, when sealing the ports, make
sure that contaminating elements cannot enter the system.
• When removing grease and other dirt you should use ap-
propriate liquid cleaning agents. Cleaning agents must not
enter the hydraulic system.
• Do not use cotton waste or rags which lose threads.
• Never use hemp or putty as a sealant.
16/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RF 91 604-11-R/03.06

4.1 Remplacement du joint d'arbre 4.1 Exchanging the Shaft Seal

Cette section explique comment remplacer le joint d'arbre. This section explains how you can replace the shaft seal.
Outil spécial nécessaire : Required Special Tools:
• Manchon de montage • Mounting sleeve
Les numéros de matériel diffèrent selon le modèle du mo- The material number depends on the motor model:
teur :
– A6VM28 : n° mat. R909877507 – A6VM28: Mat. no. R909877507
– A6VM55 : n° mat. R909877508 – A6VM55: Mat. no. R909877508
– A6VM80 : n° mat. R909877507 – A6VM80: Mat. no. R909877507
– A6VM107 : n° mat. R909877508 – A6VM107: Mat. no. R909877508
– A6VM160 : n° mat. R909877507 – A6VM160: Mat. no. R909877507
– A6VM200 : n° mat. R909877508 – A6VM200: Mat. no. R909877508

d
b
a c

a: Circlip Circlip
b: Joint d'arbre Shaft Seal
c: Disque Shim
d: Arbre d'entraînement Drive Shaft

Pour remplacer le joint d'arbre : To exchange the shaft seal:

1 Décollez l'arbre d'entraînement (d) pour éviter d'endomma- 1 Mask the drive shaft (d) for protection against damage of the
ger le joint d'arbre (b). shaft seal (b).
2 Retirez le circlip (a) et le disque (c). 2 Remove the safety ring (a) and the shim (c).

a
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 17/32

3 Desserrez les vis à tôle dans les orifices remplis de caout- 3 Screw the tapping screw into the rubber lined holes of the
chouc du joint d'arbre (b) et retirez le joint d'arbre avec une shaft seal (b) and use pliers to pull the shaft seal out.
pince.

4 Graissez légèrement le joint d'arbre neuf entre la lèvre d'étan-
chéité et la lèvre anti-poussière afin d'éviter un fonctionnement
à sec.
5 Appuyez sur le joint d'arbre (b) à l'aide du manchon de mon-
tage (e) (outil spécial) jusqu'à la butée.
4 Grease the new shaft seal between the seal and dust lip to
avoid a dry run.
5 Using the mounting sleeve (e) (special tool), press in the
shaft seal (b) until it is in stop position.

Butée / e
Stop position b

6 Insérez le disque (c). 6 Place the shim (c).

7 Insérez le circlip (a) de sorte qu'il s'enclenche dans la gorge 7 Place the safety ring (a) that it locks into place in the respec-
prévue à cet effet. tive slot.
8 Retirez le masque de l'arbre d'entraînement (d). 8 Remove the mask on the drive shaft (d).

c
d

Résultat / Result

c
18/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RF 91 604-11-R/03.06

4.2 Remplacement des joints d'étanchéité 4.2 Exchanging Seals

Outil spécial nécessaire : aucun Required Special Tools: None

Remplacement de l'écrou d'étanchéité Exchanging the seal nut

Pour remplacer l'écrou d'étanchéité : To exchange the seal nut:
1 Mesurez et notez la cote X de l'écrou d'étanchéité (a) pour le 1 Measure and write down the dimension X of the seal nut (a).
montage ultérieur. You need this for the subsequent assembly.
Retirez l'écrou d'étanchéité. Remove the seal nut.

a
X

2 Vissez l'écrou d'étanchéité (a). Bloquez la vis de réglage (b) 2 Screw in the seal nut (a) manually. Block the adjusting
tout en serrant l'écrou d'étanchéité à fond. screw (b) while you tighten the seal nut.
Contrôlez la cote X après le montage. Check the dimension X after assembly.

a
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 19/32

4.3 Remplacement de la pièce de réglage 4.3 Exchanging the Controller

Outil spécial nécessaire : aucun Required Special Tools: none

Desserrage de la vis de réglage Release the set screw

Pour desserrer la vis de réglage :
1 Mesurez et notez la cote X de la vis de réglage (a) pour le
montage ultérieur.
2 Dévissez la vis de réglage jusqu'à ce que le manchon de
réglage (b) touche le boîtier de la pièce de réglage (c).
To release the tension of the set screw:
1 Measure and write down the dimension X of the adjustment
screw (a). You need this for the subsequent assembly.
2 Unscrew the adjustment screw until the adjustment sleeve
touches the housing of the contoller (c).

a b

c
x

a b

c
20/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RF 91 604-11-R/03.06

Retrait de la pièce de réglage Removing the Controller

Pour retirer la pièce de réglage : To remove the controller:
1 Desserrez les vis de fixation de la pièce de réglage (c), puis 1 Remove the fastening screw of the controller (c). Pay atten-
retirez cette dernière. Assurez-vous que les ressorts (d) et tion that the springs (d) and (e) are under initial tension!
(e) soient soumis au serrage initial !

Uniquement pour HD et EP /
HD and EP only

2 Contrôlez la goupille cylindrique (f). Elle n'est pas fixée dans 2 Inspect the cylinder pin. It is not fixed in the housing of the
le boîtier de la pièce de réglage. La vis de réglage n'est pas controller. Do not remove the adjustment screw.
à retirer.
f

3 Contrôlez le joint torique, la gorge du joint torique et le 3 Inspect the O-ring, O-ring groove, housing.
boîtier.
4 Remplacez les joints d'étanchéité. 4 Exchange the seals.
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 21/32

Remplacement de la pièce de réglage Exchange the Controller

Pour monter la pièce de réglage neuve : To exchange the controller:
1 Vissez à fond la pièce de réglage neuve. Ce faisant, faites 1 Screw in the new controller. Pay attention to the cylinder pin,
attention à la goupille cylindrique qui n'est pas fixée dans le which is not fixed in the track of the set screw.
guidage de la vis de réglage.
a e b e d
e

f f

c c

e
a: Haute pression - aucun côté de High pressure - small control
piston de réglage piston side
b: Pression de positionnement Control pressure
c: Haute pression - A/B High pressure - A/B
d: Bague d'appui Back up ring
e: Joint torique O-ring
f: Clapet antiretour Check valve

2 Vissez la vis de réglage jusqu'à la cote X. 2 Screw in the adjustment screw until dimension X is reached.
3 Contrôlez la cote X après le montage. 3 Check dimension X after assembly.

Remarque Note

Une fois le montage de la pièce de réglage terminé, vous After installing the control device, the begin of regulation must
devez vérifier le début du réglage, voir « Contrôles », page 25. be checked. Please refer to "Checking", page 25.
22/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RF 91 604-11-R/03.06

4.4 Etanchéité du couvercle 4.4 Sealing the Cover

Pour assurer l'étanchéité du couvercle : To seal the cover:
1 Dévissez le couvercle. 1 Unscrew the cover.
Exemple : moteur à réglage HD Example: Motor with HD-displacement

HA c

DA

HZ
a
EZ d
HD
EP
b
HA

DA

HZ d
EZ
HD
EP

a: Couvercle Cover
b: Soupape de balayage Flushing valve
c: Joint torique O-ring
d: Variante Installation type
Goupille d'étranglement selon Throttle pin as to production
commande de production order
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 23/32

Remplacement des joints toriques Exchanging the o-rings

2 Contrôlez et remplacez les joints toriques (c). 2 Inspect and replace the o-rings (c).

Joints toriques O-Rings

e h

c
f c

c g

c: Joint torique O-ring

e: Admission d'huile de réglage Input flow of oil control
f: Haute et basse pression High pressure/Low pressure
g: Huile de fuite Leckage oil
h: Piston de réglage Control piston

Couvercle Cover

c
e

a
i
a: Couvercle Cover
c: Joint torique O-ring
e: Admission d'huile de réglage Input flow of oil control
i: goupille d'étranglement Throttle pin

Attention : la position de montage de la goupille d'étranglement Pay attention that the throttle pin (i) can be in different post
(i) diffère selon la pièce de réglage assembly positions.
24/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RF 91 604-11-R/03.06
RFE 91604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM
5 Contrôles
Lors de la première mise en service après une réparation, vous
devez contrôler les réglages d'origine du moteur cylindrée
variable. Ce chapitre explique les contrôles suivants :
• Début du réglage du moteur EP
• Début du réglage du moteur HD
• Début du réglage du moteur HA
• Début du réglage du moteur DA1/4, DA2, 3, 4, 5, 6
Remarque
Exécutez tous les contrôles à température de service.
Remarque
Si les valeurs contrôlées divergent des réglages d'origine,
veuillez prendre contact avec le service après-vente Rexroth.
! AVERTISSEMENT
Risque de blessures
Les interventions sur le moteur cylindrée variable à tempéra-
ture de service sont dangereuses.
• Suivez les consignes de sécurité (voir « Sécurité », page 7).
! AVERTISSEMENT
Risque d'usure et de dysfonctionnements
La propreté du fluide hydraulique a une influence directe sur
la durée de vie de l'installation hydraulique.
• Lors de contrôles, assurez-vous que les raccords de me-
sure, les flexibles et les appareils de mesure sont propres.
Nettoyez-les à fond avant d'ouvrir les points de mesure et
de commencer les réglages.
• Assurez-vous également qu'aucune impureté ne s'infiltre
lors des prochaines obturations des points de mesure.
Bosch Rexroth AG 25/32
5 Checking
When starting up for the first time after a repair, you must
check the original settings of the variable displacement motor.
This chapter describes the following checkings:
• Begin of regulation variable displacement motor control EP
• Begin of regulation variable displacement motor control HD
• Begin of regulation variable displacement motor control HA
• Begin of regulation variable displacement motor control
DA1/4, DA2,3,4,5,6
Note
Carry out checkings at operating temperature.
Note
If the checked values differ from the original settings, please
contact Rexroth in terms of adjusting the settings.
! WARNING
Danger of injuries
Working on the variable displacement motor at operating
temperature is dangerous.
• Pay exact attention to the safety advice (refer to "Safety",
page 7).
! WARNING
Danger of wear and malfunction
The durability of the hydraulic unit depends to a great extent
on how clean the unit is kept.
• When checking settings, you should make sure that gauge
ports, hydraulic conduits and gauges are clean. Clean these
thoroughly before you open gauge ports and begin adjust-
ing settings.
• After that, when sealing the ports, make sure that contami-
nating elements cannot enter the system.
26/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RFE 91604-11-R/03.06

5.1 Contrôle du début du réglage 5.1 Checking Begin of Regulation Control EP

Réglage du moteur EP
Cette section explique comment contrôler le début du réglage This section describes how to check the beginn of regulation
EP. the control EP.

Contrôle de réglage Setting test

(Début du réglage de Vg max - Vg min ) (Begin of regulation of Vg max - Vg min )

P
a
b G

~P/2
M1:2
M1

c
a: Vis de réglage pour début du réglage Set screw - Begin of control
b: Vg min Vg min
G: Pression de service Operating pressure
M1: Pression de positionnement Control pressure
c: Etrangleur Throttle

Respecter les consignes de sécurité ! Observe safety regulations!

Données de réglage selon la commande de production ! Setting data as to production order!
Etat du bloc (mode déplacement et freinage). Blocked condition (travel mode and manual brake).

A6VM - EP Vg max - Vg min A6VM - EP Vg max - Vg min

• Manomètre G = 600 bar • Pressure gauge "G" = 600 bar
• Manomètre M1 = 600 bar • Pressure gauge "M1" = 600 bar
• Solénoïde = multimètre • Solenoid = multi measuring device

Début du réglage Begin of regulation

Exemple : 200/400 mA Example: 200/400 mA
1 Observez le manomètre au niveau M1 ! 1 Observe pressure gauge at M1!
2 Augmentez l'intensité jusqu'à ce que la moitié de la pression 2 Increase current till at M1 half the pressure is generated from
s'applique à M1 de G → début du réglage G → Begin of regulation
− Vis de réglage dans le sens des aiguilles d'une − Setscrew turned clockwise → Begin of regulation
montre → début du réglage plus tôt earlier
− Vis de réglage dans le sens inverse des aiguilles d'une − Setscrew turned anti-clockwise → Begin of regulation
montre → début du réglage plus tard later
RFE 91604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 27/32

5.2 Contrôle du début du réglage 5.2 Checking Begin of Regulation Control HD

Réglage du moteur HD
Cette section explique comment contrôler le début du réglage This section describes how to check beginn of regulation the
HD. control HD.

Contrôle de réglage Setting test

(Début du réglage de Vg max - Vg min ) (Begin of regulation of Vg max - Vg min )
X - 10 bar
a
b
G
X

M1:2
M1

c
a: Vis de réglage pour début du réglage Set screw - Begin of control
b: Vg min Vg min
G: Pression de service Operating pressure
M1: Pression de positionnement Control pressure
c: Etrangleur Throttle
X: Pression de pilotage Pilpt pressure

Respecter les consignes de sécurité ! Observe safety regulations!

Données de réglage selon la commande de production ! Setting data as to production order!
Etat du bloc (mode déplacement et freinage). Blocked condition (travel mode and manual brake).

A6VM - HD Vg max - Vg min A6VM - HD Vg max - Vg min

• Manomètre G = 600 bar • Pressure gauge "G" = 600 bar
• Manomètre M1 = 600 bar • Pressure gauge "M1" = 600 bar
• Manomètre X = 60 bar • Pressure gauge "X" = 60 bar

Début du réglage Begin of regulation

Exemple : pression de pilotage 10 bar sur X
1 Observez le manomètre au niveau M1 !
2 Augmentez la pression jusqu'à ce que la moitié de la pres-
sion s'applique à M1 de G → début du réglage
− Vis de réglage dans le sens des aiguilles d'une
montre → début du réglage plus tôt
− Vis de réglage dans le sens inverse des aiguilles d'une
montre → début du réglage plus tard
Example: 10 bar pilot pressure at X
1 Observe pressure gauge at M1!
2 Increase pressure value at X till at M1 half the pressure is
generated from G → Begin of regulation
− Setscrew turned clockwise → Begin of regulation
earlier
− Setscrew turned anti-clockwise → Begin of regulation
later
28/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RFE 91604-11-R/03.06

5.3 Contrôle du début du réglage 5.3 Checking Begin of Regulation Control HA

Réglage du moteur HD
Cette section explique comment contrôler le début du réglage This section describes how to check the begin of regulation
HA. the control HA.

Contrôle de réglage Setting test

(Début du réglage de Vg max - Vg min ) (Begin of regulation of Vg max - Vg min )
b c
M1:2
M1

X G
a

a: Vis de réglage pour début du réglage Set screw - Begin of control

b: Vg min Vg min
G: Pression de service Operating pressure
M1: Pression de positionnement Control pressure
c: Etrangleur Throttle
X: Raccord pour décalage de régulation Connection for overriding

Respecter les consignes de sécurité ! Observe safety regulations!

Données de réglage selon la commande de production ! Setting data as to production order!
Etat du bloc (mode déplacement et freinage). Blocked condition (travel mode and manual brake).
Raccordez le manomètre 600 bar à G et M1. Connect pressure gauge 600 bar at G and M1.
Exemple 1 : début du réglage 200 bar Example 1: Begin of regulation 200 bar
Augmentez peu à peu la pression de service jus Increase service pressure slowly till pressure
qu'à ce que le manomètre atteigne G 200 bar gauge at G = 200 bar
Pression de positionnement du manomètre M1 Positioning pressure gauge M1
1/2 de la pression de service = env. 100 bar 1/2 of the sevice pressure = approx. 100 bar
→ Début du réglage → Begin of control
Ajustement de la pression de positionnement sur la vis de Readjust positioning pressure at set screw - start of control
réglage - Début du réglage
Remarque Note
Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre Clockwise turning
- Début du réglage plus tôt. - begin of regulation earlier
Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre Anti-clockwise turning
- Début du réglage plus tard. - begin of regulation later
RFE 91604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 29/32

5.4 Contrôle du début du réglage 5.4 Checking Begin of Regulation

Réglage du moteur DA1,4 Control DA1,4
Contrôle de réglage Setting test
(Début du réglage de Vg max - Vg min ) (Begin of regulation of Vg max - Vg min )
G1
x3
a
b 5/8

100

M1:2

M1

c
a: Vis de réglage pour début du réglage Set screw - Begin of control
b: Vg min Vg min
G: Pression de service Operating pressure
M1 : Pression de positionnement Control pressure
c: Etrangleur Throttle

Pour contrôler le début du réglage : To check the begin of regulation:

1 Démarrez la machine thermique.
2 Assurez-vous que le manomètre est raccordé aux points de
mesure G et M1 du moteur, ou raccordez-le.
3 Placez le commutateur de sens de marche sur « Avant ».
Ce faisant, mettez en marche l'entraînement dans lequel le
moteur a un contrôle indépendant, et freinez l'entraînement
en actionnant les freins de réglage, utilisez des cales d'arrêt
ou avancez contre un obstacle. Assurez-vous que les roues
ne roulent pas à vide.
4 Augmentez la pression de service jusqu'à mesurer la pres-
sion pour le début du réglage défini au niveau du raccord
de mesure G. La valeur est indiquée dans la confirmation de
commande.
5 Observez la pression au raccord de mesure M1:
Sur un moteur DA, la pression baisse au niveau de M1.
1 Start the internal combustion engine.
2 Ensure that the manometer is connected at measuring points
G and M1 of the motor, if not then connect it.
3 Set the travel direction switch to "Forwards".
Set the drive to the gear in which the motor has independ-
ent control and brake it using the service brake or chocks or
come to a stop against an obstacle. Ensure that the wheels
do not spin.
4 Increase the operating pressure until the pressure for the
set start of control is detected at measuring connection G.
Obtain the value from the order confirmation.
5 Note the pressure at measuring connection M1:
With a DA motor, the pressure at M1 drops.
30/32 Bosch Rexroth AG Notice de réparation/Repair Manual A6VM RFE 91604-11-R/03.06

Réglages du moteur DA2, 3, 5, 6 Control DA2, 3, 5, 6

Contrôle de réglage Setting test

a

G
b

M1

a: Vis de réglage pour début du réglage Set screw - Begin of control

b: Vg min Vg min
G: Pression de service Operating pressure
M1: Pression de positionnement Control pressure
c: Etrangleur Throttle

Pour contrôler le début du réglage : To check the begin of regulation:

1 Démarrez la machine thermique.
2 Assurez-vous que le manomètre est raccordé aux points de
mesure G et M1 du moteur, ou raccordez-le.
3 Placez le commutateur de sens de marche sur « Avant ».
Ce faisant, mettez en marche l'entraînement dans lequel le
moteur a un contrôle indépendant, et freinez l'entraînement
en actionnant les freins de réglage, utilisez des cales d'arrêt
ou avancez contre un obstacle. Assurez-vous que les roues
ne roulent pas à vide.
4 Augmentez la pression de service jusqu'à mesurer la pres-
sion pour le début du réglage défini au niveau du raccord
de mesure G. La valeur est indiquée dans la confirmation de
commande.
5 Observez la pression au raccord de mesure M1:
Sur un moteur DA, la pression baisse au niveau de M1.
1 Start the internal combustion engine.
2 Ensure that the manometer is connected at measuring points
G and M1 of the motor, if not then connect it.
3 Set the travel direction switch to "Forwards".
Set the drive to the gear in which the motor has independ-
ent control and brake it using the service brake or chocks or
come to a stop against an obstacle. Ensure that the wheels
do not spin.
4 Increase the operating pressure until the pressure for the
set start of control is detected at measuring connection G.
Obtain the value from the order confirmation.
5 Note the pressure at measuring connection M1:
With a DA motor, the pressure at M1 drops.
RF 91 604-11-R/03.06 Notice de réparation/Repair Manual A6VM Bosch Rexroth AG 31/32