République Algérienne Démocratique et Populaire

‫الجمهورية الديمقراطية الشعبية الجزائرية‬

Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche
Scientifique
‫وزارة التعليم العالي والبحث العلمي‬
Ecole Nationale Supérieure de Technologie et d'Ingénierie – Annaba
‫المدرسة الوطنية العليا للتكنولوجيا والهندسة – عنابة‬

Filière : Génie minier

Spécialité : Génie minier
Domaine : Sciences et technologie
Module : valorisation de minerai 3

TP de flottation
Présentée par :
- Ziouar Chahrazad
- Belazla Asma
- Saidi adem younes
Responsable de module :
-Dr. MESSAI ALI

Année Universitaire : 2023/2024

Introduction :

La flottation est un procédé de séparation largement utilisé en minéralurgie. Il repose sur le

conditionnement des surfaces des solides par des modificateurs de l'adsorption du collecteur et
l'adsorption du collecteur ou en d'autres termes, on peut dire que cela dépend de la surface des
solides sur des différences d'hydrophobicité des surfaces des particules à séparer. En
minéralurgie, la flottation est utilisée pour séparer des minéraux entre eux. Ce procédé est fondé
sur les propriétés de surface et sur les propriétés d'hydrophobie et d'hydrophilie des particules.
La flottation implique plusieurs phases, notamment le conditionnement, l'ébauchage,
l'épuisement et les re-lavages. Elle nécessite l'utilisation de réactifs chimiques et l'agitation de
la pulpe minérale pour provoquer la formation de mousses.

Fig1.principe de flottation
1. Les données :

a. Le Minerai : est le phosphate.

 Sa densité : 3,1-3,3 g/cm³
 Gangue : Carbonaté
 Masse initial : 100 g
 % poids de phosphate : 30%
b. Les réactifs chimiques :
 Collecteur : Acide Oléique (1-3) kg/T
 Déprimant : Silicate de Sodium (0,5-2) kg/T
 Régulateur de ph : NaOH
c. Conditions expérimentales :
 Temps de conditionnement collecteur : 3 minutes
 Temps de conditionnement déprimant : 2 minutes
 Cellule de flottation : La cellule de flottation a fonctionné à une vitesse constante
de 2000 tours/min

2. partie expérimentale :
2.1. Objectif du TP :
 Comprendre le fonctionnement d'une cellule de flottation.
 traitement des réactifs et du matériel.
 Application des connaissances théoriques.
 Voir les résultats de la flottation en réalité et les analyser.
2.2. Calcul des volumes des réactifs :
 Calcul de volume d’acide oléique :

d = 𝑚 ÷ 𝑣 → 𝑣 = 𝑚 ÷ 𝑑 = 0.15 ÷ 899 ≈ 0.2 𝑚𝑙

 Calcul de volume de silicate de sodium :

d = 𝑚 ÷ 𝑣 → 𝑣 = 𝑚 ÷ 𝑑 = 0.15 ÷ 1.35 ≈ 0.1 𝑚𝑙

2.3. Description de l'expérience :

 Préparation de la pulpe : Nous avons prélevé un échantillon sélectionné de minerai de
phosphate, en tenant compte de sa composition chimique et de sa densité.
 Mettre 100 g de l'échantillon dans un récipient.
 Nous avons ajouté 233,3 g d'eau.
 Agitation avec une vitesse de rotation de 2000 tr/min pendant 5 minutes.

 Conditionnement :
 Ajouter un régulateur de pH : NaOH.
 Ajouter un collecteur : 0.2ml d’acide oléique pour 100 g de minerai de
phosphate, pour rendre les particules de phosphate hydrophobes (Améliorer
l'adhésion des bulles d'air aux particules de phosphate).
 Ajouter un déprimant : 0.1 ml de silicate de sodium pour 100 g de minerai pour
déprimer la gangue (la rendre hydrophile).
 Agitation pendant 5min.
 Ajouter le moussant.
 Injecter de l’air.
  Récupérer la mousse.

Fig2.Cellule de flottation fog3.Agitateur fig4. Cuve

Fig5.Agitation fig6.Régulateur de pH fig7.Collecteur

Fig8.mousse fig9.concentré récupéré

2.4. Résultat de l’expérience :

Lors du test de flottation du minerai de phosphate, nous avons obtenu des résultats peu
efficaces, en raison d'erreurs dans les quantités des réactifs chimiques ajoutés et d'une
mauvaise précision dans la détection du pH moyen. Cependant, nous comprenons mieux le
processus de flottation et comment l’appliquer.

3. Conception des cellules de flottation semi-industrielles :

Une cellule de flottation cellule à cellule semi-industrielle est un équipement utilisé dans le
processus de flottation pour séparer les minéraux. Ces cellules sont conçues pour recevoir une
pulpe conditionnée, aérer cette pulpe et permettre la séparation et le rejet distincts de la mousse
minéralisée résultante et des stériles appauvris. Elles font partie intégrante des opérations de
traitement des minerais non ferreux et sont conçues pour résister aux conditions de
fonctionnement difficiles et corrosives.
Dans ce travail appliqué nous avons vu deux cellules communicantes cell to cell :
La première : se compose de trois étages. Le premier étage contient six cuves reliées en série,
qui séparent le minerai des stériles. Le concentré récupéré passe au deuxième étage, qui contient
trois cuves pour le nettoyage (lavage). Le concentré récupéré passe également de cette étape au
troisième étage (contient trois cuves) pour être re-nettoyé (re-lavage).

Fig10. Machine de flottation semi-industrielle série 6-3-3

La deuxième : se compose de deux étages. Le premier étage contient quatre cuves reliées en
série et le deuxième contient deux cuves.

Fig11. Machine de flottation semi-industrielle série 4-2

Fig12. Agitateur
Fig13. Alimentation
Conclusion :
Au cours de ce TP, nous avons pu mettre en pratique les principes fondamentaux de ce
processus de séparation des minéraux. Nous avons également pris conscience des nombreux
paramètres qui influent sur le processus de flottation, tels que la granulométrie, le pH, la
concentration des réactifs et d'autres conditions opératoires. Ces facteurs ont un impact direct
sur l'efficacité et la sélectivité de la flottation.