1 définition de la corrosion chimique

Usure due à des réactions chimiques, principalement l'oxydation. Cela se produit chaque fois
qu'un gaz ou un liquide attaque chimiquement une surface du métal exposée. Au cours de la
corrosion les atomes du métal forment directement des liaisons chimiques avec l’oxydant qui arrache
les électrons de valence des atomes métalliques. Ce phénomène peut être accélérer par des
températures chaudes (corrosion sèche) et par des acides ou des sels, tandis que L'humidité est l'une
des principales causes de corrosion qui provient, à titre exemple l'eau avec son rôle très corrosif
particulièrement sur les aciers non inoxydables, de la vapeur ou de l'immersion. Cette dernière
augmente la conductivité électrique de l'environnement en contact avec la surface du métal
provoquant ainsi la corrosion.

2 l’impact de la corrosion chimique

La corrosion se caractérise par l'affaiblissement progressif, voir la destruction totale, de la
surface métallique d'un objet ou d'une pièce. Par suite elle détruit leur fonctionnalité et dégrade leur
propriété utile, notamment la résistance mécanique, l'apparence et la perméabilité aux liquides et aux
gaz. De nombreux alliages structurels se corrodent simplement par exposition à l’humidité de l’air,
mais le processus peut être fortement affecté par l’exposition à certaines substances.

D’autre part, les pays développés subissent un impact direct plus important, ou les métaux
corrodés s'infiltrent dans la terre, les rivières, les mers et l’air. Tout comme les produits chimiques et
autres matières dangereuses qui s’échappent en raison de la corrosion des canalisations et des
réservoirs. Finalement, cette pollution devient mondiale.

3 Exemple de corrosion chimique

A titre exemple de corrosion : la rouille du fer, le ternissement de l’argent et l’apparition de
couleur verte sur le cuivre

Prenant l’étude ou le processus de corrosion détériore le fer à l'intérieur de l'acier, entraînant

la perte de ses principales caractéristiques telles que la dureté ou la résistance. L'oxyde ferrique ou la
rouille (également appeler en chimie « oxyhydroxyde de fer (III) » ou « oxohydroxyde de fer (III) »)
consomme le métal. C'est le sous-produit le plus courant de la corrosion et provient de l'ajout
d'oxygène. Sa formule est représentée par : 4Fe + 3O 2 + 6H 2 O → 4Fe (OH) 3

Il faut noter aussi que la rouille est une corrosion, mais que toute corrosion n'est pas
de la rouille. D'autres métaux peuvent s'oxyder ou se corroder formant divers composés, mais seul le
fer formera le composé que nous appelons la « rouille ».
4 lutter contre la corrosion
On peut protéger nos métaux des dommages de corrosion tout en respectant les étapes
suivantes :

1 Bien choisir les matériaux mis en place

La première idée pour contrer la corrosion est simplement de choisir un matériau qui ne se corrode
pas, ou très peu. On peut utiliser des aciers inoxydables, des alliages d'aluminium, des céramiques,
des matières plastiques, l'iridium qui est le plus résistant à la corrosion. Le choix doit aussi prendre en
compte les contraintes de l'application (masse de l'objet, résistance à la déformation, à la chaleur,
conductivité électrique…).

Mais attention, il n'existe pas de métaux, d'alliage réellement inoxydable. Si l’on considère par
exemple "l'acier inoxydable", en réalité cet acier contient des éléments chimiques d'alliage (chrome,
nickel) qui s'oxydent. C'est précisément cette couche d'oxyde qui protège l'acier, mais cet acier n'est
protégé que pour certains types d'environnements. Il sera rapidement corrodé dans d'autres.

Chaque matériau correspond donc à certains d'environnements. Une utilisation dans

d'autres environnements peut se révéler catastrophique.

2 Concevoir la pièce dédiée au type d'usage défini

Dans la conception même de la pièce, il faut s'attacher à éviter les zones de confinement, les
contacts entre des structures de nature différents, et plus généralement, les hétérogénéités.

Il faut aussi prévoir l'importance de la corrosion (impact sur la solidité, etc.) et le temps au bout
duquel un remplacement sera inévitable (maintenance préventive), ou bien prévoir des contrôles
réguliers (contrôle non destructif, maintenance conditionnelle).

La maîtrise de l'environnement est également essentielle pour lutter efficacement contre le

type de corrosion. Dans un milieu fermé (à l'exemple d'un circuit d'eau), il est possible de maîtriser le
nombre de paramètres exerçant une influence sur la corrosion : composition (notamment acidité et
dureté de l'eau), température. En milieu ouvert, cela devient plus délicat.

3 Mettre en place une protection

On peut tenter d'isoler la pièce de l'environnement par une barrière : couche de peinture, de
matière plastique, etc., ou par un traitement : nitruration, chromatation.

On peut jouer sur le potentiel électrochimique de surface. Si l'on fournit des électrons (ions)
par un autre moyen (par un générateur électrique, ou bien par une autre réaction chimique), on
empêche le matériau de perdre ses propres électrons (ions). C'est le principe de la protection
cathodique.

Il est ainsi possible d'introduire un autre objet pour empêcher la réaction d'oxydoréduction. Un
premier moyen est d'utiliser une « anode sacrificielle ». Cette nouvelle pièce, souvent en zinc ou
magnésium, abaisse en effet le potentiel électrochimique de la surface à protéger en dessous du seuil
d'oxydation, et va se corroder à la place de la structure à protéger. En milieu aqueux, il suffit de visser
ou de mettre en contact l'anode sacrificielle sur le produit à protéger.

À l'air libre, il faut entièrement recouvrir la pièce de zinc (traitement galvanique), qui agit non
seulement en surface de la pièce mais aussi de l'intérieur. On peut aussi mettre des particules dans la
peinture, ce qui associe barrière physique et protection cathodique.

Un deuxième moyen de réaliser la protection cathodique est d'abaisser le potentiel du métal

avec une source électrique externe, en imposant un courant entre la pièce et une anode externe.

5 comment traiter la corrosion :

 Une fois notre métal est touché par la corrosion il faut traiter plus tôt que lutter en
appliquant du bicarbonate de soude sur toute la zone affectée. Cela neutralisera l'acide de la batterie.
Ajoutez une petite quantité d'eau pour activer le bicarbonate de soude et provoquer une réaction
chimique qui éliminera la corrosion. Nettoyez et séchez la zone avec une serviette en papier et
nettoyez tout résidu à l'aide d'une éponge à récurer. On peut aussi éliminer la corrosion avec du
papier de verre de grain 180 ou avec une petite ponceuse.