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Université Saâd Dahleb .

Blida 1
Master 1. Génie des Procédés
Génie Chimique

Corrosion des métaux


& prévention
Chapitre 1

Prof. Khelifa Abdellah


1
Corrosion des matériaux et prévention Introduction

Affectant l’ensemble des métaux et alliages mais aussi les polymères et les céramiques, les
phénomènes de corrosion provoquent une détérioration de ces matériaux et/ou leurs
propriétés fonctionnelles conduisant à un risque de tenue et de fiabilité des installations et
des équipements. Ces processus de corrosion résultent en fait d’interactions physico-
chimiques, dont les origines sont multiples et complexes, entre le matériau et son
environnement.
La compréhension et la maîtrise de ces phénomènes constituent un véritable enjeu pour de
plusieurs industries surtout lors de la mise en œuvre d’alliages métalliques, davantage
sollicités pour de multiples applications et particulièrement sensibles à ce type de
dégradation. Réduire la vitesse de corrosion des métaux a en effet de nombreuses
retombées telles que: la préservation des resources, le gain économique lors des
applications industrielles, l’allongement de la durée de vie des équipements et la réduction
de la dissolution des métaux toxiques des constituants et leur impacts sur l’environnement.
Cela étant, la durabilité des produits industriels doit être prise en charge dès les
premières étapes de la conception. Elle relève d'une approche globale qui intègre le
matériau et les sollicitations en service aux quelles il est soumis.
L'objectif de ce module est de proposer une synthèse des connaissances actuelles sur la
corrosion et d’en dispenser les outils de contrôle, de maîtrise et de prévention.
Corrosion des matériaux et prévention Introduction

Plan du cours
 Définitions et enjeux
Processus de corrosion
-Thermodynamique de la corrosion
-Cinétique de la corrosion
Méthodes d’évaluation et d’étude de la corrosion
- Méthodes physico-chimiques,
-Méthodes électrochimiques,
-Analyse des surfaces
Méthodes de prévention et protection
- Conception et design
-Revêtements et traitements de surface,
- Inhibiteurs de corrosion,
-Protection électrochimique
Corrosion des matériaux et prévention Chap.1 Définitions et enjeux

Un matériau est la forme d’une matière première


choisie pour ses propriétés spécifiques et travaillée
pour donnée un objet de géométrie donnée à fonction
préméditée

Classes de matériaux: métaux et alliages métalliques,


céramiques, polymères et matériaux composites
Propriétés recherchées :
-Performances pour une utilisation donnée ,
- Durabilité en service

Un matériau conservé dans le vide ou ayant une surface parfaitement isolée reste stable indéfiniment.
Corrosion des matériaux et prévention Chap.1 Définitions et enjeux

Définition
Corrosion: c’est l'interaction physico-chimique entre un matériau et son milieu environnant
entraînant des modifications dans les propriétés du matériau et souvent une dégradation
fonctionnelle du matériau lui même, de son environnement ou du système technique constitué
par les deux facteurs.
du latin ‘’corrodère’’, signifie ronger, attaquer.
C’est un retour de la matière à son état originel le plus stable.

Dans la nature, la forme stable du fer n’est pas le métal mais


l’oxyde. Fe → FeO , Fe3O4 , Fe2O3

L’acier (Fe+C ˂2%) exposé (sans protection) à une atmosphère


humide tend à se transformer en rouille (oxyde de fer hydraté).

Environnements et agents corrosifs :


- eau, air, humidité, sols, vapeurs qui se condensent.
- acides minéraux (HCl, H2SO4, etc ...) et bases (NaOH, NH4OH, etc ... ).
- eau de mer (NaCl) et eau recirculée (bactéries).
- gaz de combustion (S02, S03, CO, C02, 02 + sels de vanadium) à haute et basse température dans
les fours et chaudières.
- acides organiques (naphténiques et acides polythioniques).
- hydrogène et l'H2S sec ou humide à haute et basse température
Corrosion des matériaux et prévention Chap.1 Définitions et enjeux

Les phénomènes de corrosion sont généralement classés en deux grandes catégories :


* La corrosion électrochimique (ou humide)
* La corrosion à haute température (ou sèche, absence d’eau), dans les hauts
fourneaux, par exemple.
La corrosion électrochimique (ou humide) représente la grande majorité des problèmes de
corrosion rencontrés (plus de 80%) , liée à la présence de l’eau au contact des métaux.
C’est le cas des environnements naturels (cours d’eau, eau de mer, sols …..), milieux
industriels liquides, etc., ainsi que des gaz conduisant à des condensations liquides
contenant de l’eau (l’eau est acide ou contenant de l’oxygène dissous)
Elle se produit, en particulier lorsqu’il y a hétérogénéité,
soit du métal ou de l’alliage métallique soit dans le milieu,
par formation de piles électrochimiques (avec circulation
de courant électrique).

La corrosion d’un métal comme le fer est la résultante d’un


processus qui peut être schématisé par la réaction suivante

Fe + Oxydant → Fe2+ + Red

Réaction de dissolution du métal : Fe(s) → Fe2+(l) + 2e


Changement d’état de la matière avec libération d’électrons
Corrosion des matériaux et prévention Chap.1 Définitions et enjeux

Le principe de la conservation de la neutralité du milieu impose que les électrons émis par
la réaction de dissolution soient consommés dans une deuxième réaction
Oxydant + 2 e → Red

L’énergie libre (de Gibbs, ΔG) de la réaction globale doit nécessairement


être négative pour que la réaction se produise spontanément..

Fe + Oxydant → Fe2+ + Red ΔG < 0

Le couple Ox/Red du milieu qui subit la réduction peut être, par exemple :
- 2 H+ + 2e → H2 (milieu acide)
- ½ O2 + H2O + 2e → 2OH - (milieu aéré neutre ou basique)
Réaction liée à la nature du milieu avec lequel le matériau est en
contact (électrolyte)
Mg (s) + H20 (l) + ½ O2 (g) → Mg (OH)2 (s) ΔG = G2 – G1 = –142 kcal/mol ˂0
Le magnésium se corrode dans l’eau aérée

Au + 3/2 H20 + 3/4 O2 → Au (OH)3 ΔG = 16 kcal/mol > 0 L'or ne se corrodera pas.

Remarque
ΔG donne la direction de la réaction, mais ne donne aucune indication sur la vitesse
de corrosion.
Corrosion des matériaux et prévention Chap.1 Définitions et enjeux

Lors d’un processus de corrosion, la surface du matériau est donc souvent le siège de deux
réactions : une réaction de dissolution ou d’oxydation du métal (réaction anodique) et une
réaction de réduction du milieu (réaction cathodique)
Le processus de corrosion (superposition des réactions anodiques et cathodiques)
s’accompagne de la circulation d’un courant électrique (circulation d’électrons dans le
métal et d’ions dans l’électrolyte) entre les deux zones de l’interface.
Anode = électrode où se produit la réaction
d’oxydation (dissolution du métal), où le
courant passe du métal vers la solution.
Cathode = électrode ou se produit la
réaction de réduction ( à la surface du
métal), où le courant passe de la solution vers
le métal.
Les deux réactions se produisent
simultanément de sorte que le courant
électrique total est en apparence nul; il existe
néanmoins réellement et il est nommé courant
de corrosion.
Le potentiel pris par le métal par rapport à la
solution tend vers une valeur stationnaire
appelée potentiel d’ électrode (Potentiel de
corrosion).
Corrosion des matériaux et prévention Chap.1 Définitions et enjeux

Les enjeux sont : économiques, environnementaux, sanitaires, sécuritaires,


technologiques, culturels, etc.

Secteurs potentiellement touchés :


Industries de l’énergie: pétrolières et gazières, nucléaires, énergies
renouvelables.
Industries de procédés : chimiques, pharmaceutiques, alimentaires
Industries de transport :Automobile, aéronautique, naval, ferroviaire,
canalisations de transport (pétrole, gaz, eau, etc.) Installations portuaires,
Génie civil, bâtiment, Armement, Art et culture.
Corrosion des matériaux et prévention Chap.1 Définitions et enjeux

Coût de la corrosion
L'évaluation des pertes dues à la corrosion doit prendre en considération:
- Pertes directes : remplacement des matériaux et équipements corrodés.
- Pertes indirectes : réparation, pertes de production, etc.
- Mesures de protection : utilisation de matériaux plus résistants à la corrosion et plus
chers, de revêtement et de protection cathodique
- Mesures de préventions: surdimensionnement des structures porteuses, inspection,
entretien.

Les pertes directes ne représentent donc qu'une partie des coûts de la corrosion. Elles sont
souvent inférieures aux pertes indirectes.

Quelques chiffres...
-aux USA, ½ tonne d’acier est détruit à chaque heure par la corrosion
- dans les pays industrialisés, le coût de la corrosion s’élève à environ 4% du P.N.B (Produit
national brut)

http://impact.nace.org/economic-impact.aspx.
https://en.wikipedia.org/wiki/Cathodic_protection
https://www.matcor.com/cathodic-protection-introduction-video/
Corrosion des matériaux et prévention Chap.1 Définitions et enjeux

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