Conception des chaînes logistiques

Théorie Technique

Pratique ENICarthage / GSIL 3

2023 / 2024
Positionnement du cours
S1 S2 S3 S4 S5

Conception des
Intro. à la Probabilités et Gestion de la Ordo. des
CL
gestion Statistiques production SPL
industrielle Coordination des
Modélisation CL
Programmation Logistique
et simulation
linéaire d’entreprise GRCF
des flux

Théorie des Modes de

Aide à la
graphes SED transport
décision
et applications
Logistique de
distribution
Gestion des
organisations
SI & ERP
 Introduction :
La « supply chain » :

Concepts fondamentaux &

problématiques de la SC

3
 Exemple 1 : Wal-Mart

E. Industrie E. Industrie
chimique Plastique

Industrie Fabricants Tenneco Procter & Gamble

des pâtes de cartons Packaging ou autre

E. Ind.
chimique

Fabricants de tissus Client veut :

CDs Wal-Mart Magasins Détergent,
ou 3PL Wal-Mart Vêtements,
Da-Fa Inc.. (chine) TV, ….
Fabricants de fermeture éclair
ou autre

Producteurs de fil textile

E. Industrie
Plastique
Sony (Malaisie)
ou autre
Fabricants de
composants électroniques

4
 Exemple 2 : HP

Suppliers IC Mfg US DC Retailer Customers

Suppliers PCAT FAT European DC Retailer Customers

Print
Suppliers Far East DC Retailer Customers
Mech Mfg

Suppliers

IC Mfg = Integrated Circuit Manufacturing

PCAT = Printed Circuit Assembly and Testing
FAT = Final Assembly and Testing
Print Mech. Mfg. = Print Mechanism Manufacturing
DC = Distribution Center
5
 Les flux

Flux physiques de marchandises

Consommateur
Fournisseur Fabricant Distributeur revendeur (Client final)
(Supplier) (Manufacturer) (Distributor) (Retailer) (Consumer)

Flux retour éventuel

Flux d’informations

Flux financiers
6
 Les processus

Flux d’informations

(Plan)

Stockage / Stockage / Stockage /

Manutention Manutention Manutention

Achat / Evacuation /
Production Distribution
Approvisionnement Recyclage
(Source) (Make) (Deliver) (Return)
Transport Transport Transport

7
 L’organisation
Fournisseurs Fournisseurs Fournisseurs Clients de Clients de Clients de
de 3ème rang de 2sd rang de 1er rang 1er rang 2sd rang 3ème rang
Matières Sous- Grossistes Détaillants Clients finaux
premières Composants
ensembles

Entreprise DO

Chaîne logistique « amont » Chaîne logistique « aval »

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 Définition de la logistique

L’APICS (ASCM) définit la Logistique comme l’art et la science de

l’approvisionnement, de la production et de la distribution des composants et
produits fabriqués à la bonne place et en bonne quantité.

➔Les 7 "R" having :

▪ the Right product,
▪ in the Right quantity and the Right condition,
▪ at the Right place,
▪ at the Right time,
▪ for the Right customer,
▪ at the Right price (at minimal cost)
* American Production and Inventory Control Society / The Association for SCM 9
 Types de logistique
Système industriel

Flux Flux Flux

d’approvisionnement physique dans l’usine transporté et distribué

Logistique
Logistique industrielle Logistique de distribution
d’approvisionnement (de production)

Logistique globale / Supply Chain Management

On distingue :
▪ la Logistique Interne : Organisation et gestion des flux au sein de l’entreprise
▪ la Logistique Externe, elle même décomposable en :
▪ logistique d’approvisionnement : Organisation et gestion des flux des fournisseurs vers
l’entreprise
▪ logistique de distribution : Organisation et gestion des flux de l’entreprise jusqu’aux clients

10
 La supply chain
▪ La supply chain (chaîne logistique) est un réseau d’entreprises
liées entre elles par des échanges de produits, de services et
d’informations en vue de répondre à la demande d’un
consommateur final.
▪ La gestion de la chaîne logistique (SCM) est la coordination de
l’ensemble des actions/opérations de tous les acteurs de la
chaîne logistique en vue d’éliminer activités qui n’ajoutent aucune
valeur ajoutée et de maximiser la « performance totale » de la
chaîne.

Matières – Produits - Services

Fournisseurs Manufacturier Distributeur Consommateurs

Information
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 La supply chain
La gestion de la CL est complexe

Les stocks ont permis à chaque

boucle de travailler de façon Appro.
indépendante.

Avec le JAT et la réduction des Production

stocks, les différents maillons
sont devenus dépendants.
Gestion
Stocks
Distribution

12
 La supply chain
SC “Simple” SC “Multi-Echelon”

SC “Complexe”

13
 Enjeux de la SC
▪ Choix de localisation/allocation (sites de production,
entrepôts, ..),
Fiabilisation des ▪ Importance du partenariat (relation C/F)
échanges et
optimisation de ▪ Uniformisation / standardisation des processus et outils
toute la chaîne de management,
(Délai, Coût, ▪ Rôle important des systèmes d’information : Gestion
Qualité), des flux physiques par les flux d’informations (EDI,
RFID, ERP, WMS, TMS, SCEM, APS, CPFR, VMI,
CMI, SRM, CRM,…)

La supply chain met l’accent sur :

▪ l’intégration de tous les acteurs de la chaîne
▪ l’intégration entre les fonctions d’approvisionnement, de gestion des
stocks, de production et de distribution,
▪ la coordination des activités du processus logistique/SC global.
14
 Enjeux de la SC

Des acteurs à concerter

Prestataires logistiques Distributeurs

Transporteurs
Consommateurs

Fournisseurs

Sous-traitants

15
 Enjeux de la SC
Les Systèmes d’informations

SCM
APS Filiales, Fournisseurs, Distributeurs
ERP

Direction, Finances, Marketing-Ventes, Planification, SAV, RH, R&D

SRM
Fournisseur Client
Stock
Stock Stock TMS
Approvision-
Production Distribution
nement WMS
CRM
Flux d’informations

SI Flux de matières

Synchronisation
LOGISTIQUE Traçabilité 16
 Problématiques de la SC

Niveau
de service
Transport

Approvisionnement Distribution
Performance /Optimisation
Production entreposage
Quels sont
Gestion des flux les critères à optimiser ?
de retour Stockage

Coûts

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 Problématiques de la SC

Arbitrage ?
Réduire les coûts logistiques

Communication

Améliorer le niveau de service

Sécurité / Délais
Coûts de manutention Sûreté
Coûts de transport
& entreposage

Coûts de Coûts de commande

stockage
Proximité

Coûts de rupture

18
 Problématiques de la SC

de qui (quoi /combien) ?

quel délai ?

Où?

Satisfaire la demande
(client) Avec quelles
ressources ?

Sur quel tronçon de la

chaîne agir ?

19
 Problématiques de la SC

Décisions ?
Stratégique: ▪La structure du réseau et les processus à chaque étape :
• Localisations et capacités des usines, entrepôts, etc
Conception
de la SC • Produits à fabriquer ou à stocker à divers endroits,
LT : 2 à 5 ans
• Modes de transport,
• Systèmes d’informations,
Tactique : ▪La conception doit être conforme aux objectifs stratégiques

Planification et
MT : 6 à 24 m coordination ▪Les stratégies de planification, l’incertitude de la demande,
l’horizon de temps à considérer :
• De quel usine / entrepôt va-t-on satisfaire la
demande?
Opérationnel:
• Stratégie de production et de stockage
CT : qq h à qq j Opérations
d’exécution • Sous-traitance
• ….

20
 Problématiques de la SC

Niveau Opérationnel
▪ L’horizon de temps: jours ou semaines
▪ Décisions quant aux commandes individuelles
▪ La configuration du réseau logistique est fixée et les directives
opérationnelles sont déterminées, le but est d’implanter ces
directives le plus efficacement possible
▪ Allocation des commandes à la production, ordonnancement des OF,
▪ génération du ‘pick-list’ pour un entrepôt,
▪ allouer une commande à un transporteur, déterminer les calendriers de
livraison et des tournées,
▪ placer des ordre de réapprovisionnement
▪ Moins d’incertitude – horizon très court
21
 Les flux logistiques
Mode de réponse au marché : relation C/F
(Délai de livraison / temps de cycle)

appro. fabrication assemblage livraison

Stock
MTS* : Fabrication
sur stock
Stock
ATO* : Assemblage
à la commande

Stock
MTO*: Fabrication
à la commande

ETO* : Projet

MTS : Make To Stock

ATO : Assemble To Order
MTO : Make To Order
ETO: Engineer To Order 22
 Les flux logistiques

Flux tirés / Flux poussés

Commandes Prévisions

Horizon des
Production informations
à la commande commerciales

Approvisionnement
et production
anticipés

Quand le temps de cycle est > au délai de livraison, nécessité de :

• conserver des stocks
• faire des prévisions 23
 Les problématiques suivantes sont elles ?
Stratégiques, tactiques, opérationnelles

▪ Localisation d’une unité de production R

▪ Choix d’un prestataire logistique R

▪ Définition d’un réseau de distribution R

▪ Choix d’un moyen de transport R

▪ Choix d’un chemin de livraison R

▪ Localisation du stock R

▪ Sélection des fournisseurs/partenaires R

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Localisation d’une unité de production

▪ Localiser la production :
✓ affecter une gamme de production à une usine
✓ choisir de « délocaliser »
✓ faire ou faire faire
▪ Ce choix engage l’entreprise à long terme :
✓ définition du métier
✓ formation du personnel
✓ système d’information

Le problème est stratégique

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 Choix d’un prestataire de service

▪ le contrat passé avec un prestataire logistique porte sur une durée

de un ou deux ans.
▪ Il faudra définir avec lui un cahier des charges qui définira les flux
et opérations à gérer.
▪ Il faut donc traiter des données bien ciblées et relativement
précises au niveau du mois et de la zone couverte.

Ce problème est de type tactique

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Définition d’un réseau de distribution

Usines

Où ? Combien ?
Entrepôt
(stock)

Une problématique stratégique

localiser
Plate-forme dimensionner
(sans stock)
les stocks

avoir une vue globale des flux

Clients

27
Choix d’un moyen de transport

Choisir un transporteur :
Tactique / Opérationnel

Choisir le mode de transport

(routier ou combiné) :
Stratégique

Moyen propre ou sous-traitance :

Stratégique

28
 Choix d’un chemin de livraison

Quels paramètres déterminent le routage ?

source

Choix tactique

Entrepôt

Plate-forme

clients

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 Localiser un stock

▪ On peut localiser géographiquement le stock, c’est à dire

chercher un prestataire qui assurera le stockage ou louer un
emplacement.
▪ Ceci est (à la frontière du stratégique et) tactique.

▪ On peut également le localiser dans la chaîne logistique : plus

en aval pour acquérir des avantages concurrentiels en termes de
délais, plus en amont pour réduire les coûts de stockage.

▪ Ceci relève de la stratégie

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 Sélectionner des fournisseurs

Le choix d’un fournisseur s’effectue sur de multiples critères.

Sur le plan logistique il s’agit d’établir

• des objectifs de qualité de service

• les procédures d’échanges d’information (EDI, Internet)

• le tableau de bord de contrôle

• les règles de partenariat (GPA / GMA ; CPFR)

Choix Stratégique

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