TFC - BINJA. Travail de Fin de Cycle en Génie Minier À L'université Officielle de Bukavu

République Démocratique du Congo
ENSEIGNEMENT SUPERIEURE ET UNIVERSITAIRE

UNIVERSITE OFFICIELLE DE BUKAVU
B.P. 570/ BUKAVU
Ecole des Mines

Département de Génie Minier
Travail présenté en vue de l’obtention du

diplôme de graduat en génie minier.
Par BINJA MASUMBUKO Elie
Dirigé par Prof. MUMA MUSHOMBE, Ir., PhD
Encadré par l’Ass. GRACE BWEMERE CIRIBUKA
Année académique 2021-2022

i
EPIGRAPHE
« Tout est possible à qui rêve, ose, travaille et n’abandonne jamais »
Xavier Dolan
ii
REMERCIEMENT
Aucun travail scientifique ne s’aurait être le fruit d’un effort personnel, mais c’est une
structure où chacun apporte sa pierre à l’édifice. Ainsi ce travail de fin de cycle n’aurait
jamais été prêt sans le concours de toutes ces personnes, qui de près et de loin ont pris part
active dans la réalisation de celui-ci. Puissiez-vous trouver en ces mots l’expression de ma
profonde gratitude.
Je remercie mes très chers parents qui m’ont guidé durant les moments les plus pénibles de ce
long chemin, Ma mère JUSTINE NYOTA qui m’a donné l’espoir d’exceller dans mes études,
et mon père JEAN MARIE MUGISHO qui a sacrifié toute sa vie afin de me voir devenir ce
que je suis, merci mes parents.
Je remercie sincèrement le directeur de ce modeste travail le professeur MUMA

MUSHOMBE pour ses conseils, sa disponibilité, ses remarques et ses encouragements tout
au long de ce travail.
Je remercie également l’Assistant GRACE BWEMERE CIRIBUKA pour son précieux aides,
ses orientations et le temps qu’il m’as accordé pour la finalisation de ce travail.
Je remercie tous ma famille frères ALEXANDRE MULUMEHODERWA MASUMBUKO,

AMANI MASUMBUKO, JOACHIM MASUMBUKO, CHRISTIAN MASUMBUKO et
DANIEL MASUMBUKO ainsi que mes sœurs FAIDA MASUMBUKO, LOUISE
MASUMBUKO, NELLY MASUMBUKO, MAPE MASUMBUKO, GRACE
MASUMBUKO, LINDA MASUMBUKO Marlene et MERVEILLE MASUMBUKO et mes
amis ainsi qui m’ont encouragé à réaliser ce travail.
A tous ceux qui ont contribué de prêt ou de loin a mené à terme ce travail.
BINJA MASUMBUKO Elie

iii
DEDICACES
Au nom du Dieu le clément le miséricordieux je dédiée ce travail :
A ma tendre mère, qui m’as soutenu d’amour et de bonheur.
Tout ce que je suis, je le dois à elle.
A mon père l’homme le plus affectueux celui qui a tout donné.
À mes sœurs et mes frères
Toutes mes amies
Toute la promotion de la troisième année de graduat en génie minier de 2021-2022.
BINJA MASUMBUKO Elie

iv
TABLE DE MATIERES
REMERCIEMENT ................................................................................................................................ii
DEDICACES .........................................................................................................................................iii
LISTE DES NOTATIONS ................................................................................................................. viii
LISTE DES FIGURES .......................................................................................................................... ix
LISTE DES TABLEAUX ..................................................................................................................... xi
TABLE DES ANNEXES...................................................................................................................... xii
RESUME .............................................................................................................................................. xiii
ABSTRACT ......................................................................................................................................... xiv
INTRODUCTION GENERALE .......................................................................................................... 1
Contexte de l’étude.............................................................................................................................. 1
Problématique...................................................................................................................................... 2
Hypothèses .......................................................................................................................................... 4
Objectifs .............................................................................................................................................. 4
Intérêt du sujet ..................................................................................................................................... 5
Méthodologie de recherche ................................................................................................................. 5
Résultats attendus ................................................................................................................................ 6
Plan du travail...................................................................................................................................... 6
Chapitre 1 REVUE DE LITTERATURE ........................................................................................... 8
Introduction ......................................................................................................................................... 8
1.1. PARAMETRES DE DEFINITION DES SOLS ..................................................................... 8
1.2. PROPRIETES PHYSICO-MECANIQUE DES SOLS ........................................................... 8
1.2.1. Les propriétés physiques et hydrauliques des sols .......................................................... 9
1.2.1.1. La teneur en eau....................................................................................................... 9
1.2.1.2. La densité................................................................................................................. 9
1.2.1.3. La perméabilité ...................................................................................................... 10
1.2.2. Les propriétés mécaniques des sols ............................................................................... 10
1.2.2.1. Résistance à la compression .................................................................................. 10
1.2.2.2. Résistance à la traction .......................................................................................... 11
1.2.2.3. Résistance au cisaillement par compression .......................................................... 11
1.2.2.4. Cohésion et angle de frottement interne d’un échantillon ..................................... 12
1.3. CONCEPTION ET DIMENSIONNEMENT DES OUVRAGES DE SOUTENEMENT .... 12
1.3.1. Concept de l’air tributaire .......................................................................................... 12
1.3.2. Détermination de la résistance du pilier .................................................................... 13
1.3.3. Détermination de la charge de pilier.......................................................................... 13
v
1.3.4. Facteur de sécurité des piliers.................................................................................... 14

1.4. CLASSIFICATION DES MOUVEMENTS DE TERRAIN ................................................ 15
1.4.1. Définition du mouvement de terrain.............................................................................. 15
1.4.2. Quelques modes d’instabilités affectant les pentes de sol ............................................. 15
1.5. METHODES D’ANALYSE DE LA STABILITE DES PENTES ....................................... 16
1.5.1. Coefficient de sécurité ................................................................................................... 16
1.5.2. Méthodes de calcul de la stabilité .................................................................................. 17
1.5.2.1. Cas des ruptures planes (glissements plans) .......................................................... 17
1.5.2.2. Cas des ruptures circulaires (glissement circulaires) ............................................. 18
Conclusion ......................................................................................................................................... 20
Chapitre 2 SITE D’ETUDE, MATERIELS ET METHODES ....................................................... 21
Introduction ....................................................................................................................................... 21
2.1. PRESENTATION DU SITE D’ETUDE ............................................................................... 21
2.1.1. Historique du site............................................................................................................... 21
2.1.2. Contexte géographique .................................................................................................. 22
2.1.2.1. Localisation du site ................................................................................................ 22
2.1.2.2. Climat et végétation ............................................................................................... 23
2.1.2.3. Géomorphologie .................................................................................................... 23
2.1.2.4. Relief et hydrographie ........................................................................................... 23
2.1.3. Lithologie ...................................................................................................................... 24
2.1.4. Structure (tectonique) .................................................................................................... 24
2.1.5. Contexte géologique et minéralisation .......................................................................... 25
2.1.6. Exploitation à la mine de Mobale .................................................................................. 29
2.1.7. Techniques et conditions d’extraction à Mobale ........................................................... 29
2.1.8. Le soutènement de la mine ............................................................................................ 29
2.2. METHODOLOGIE DE RECHERCHE ................................................................................ 30
2.2.1. Recherches bibliographiques et matériels de travail ..................................................... 30
2.2.2. Méthodes d’étude .......................................................................................................... 31
2.2.2.1. Les travaux de terrain ............................................................................................ 31
2.2.2.1.1. Techniques d’échantillonnage ......................................................................... 33
2.2.2.1.2. Echantillonnage ................................................................................................ 33
2.2.2.2. Travaux de cartographie ........................................................................................ 34
2.2.2.3. Travaux de lever structural .................................................................................... 34
2.2.2.4. Travaux de laboratoire et d’essai in situ ................................................................ 35
2.2.2.4.1. Essais d’identifications des sols ....................................................................... 36
2.2.2.4.2. Les essais mécaniques....................................................................................... 39
vi
2.2.2.4.3. L’essai hydraulique in situ ............................................................................... 41

Chapitre 3 PRESENTATION DES RESULTATS ........................................................................... 42
Introduction ....................................................................................................................................... 42
3.1. Présentation des résultats structural....................................................................................... 42
3.1.1. Fractures cisaillantes ..................................................................................................... 42
3.1.2. Evaluation de la stabilité des fractures mesurée (lit en interprétant le diagramme de
Mohr-coulomb) ............................................................................................................................. 44
3.1.3. Détermination des conditions de stabilité face à la tendance normalisée au glissement et
la tendance normalisée à la dilatation ............................................................................................ 45
3.2. Identification des zones à risque des boisages....................................................................... 45
3.3. Présentation de résultat des essais in situ .............................................................................. 49
3.4. Présentation des données du laboratoire................................................................................ 50
3.4.1. Propriété physique ......................................................................................................... 50
3.4.1.1. Teneur en eau naturel ............................................................................................ 50
3.4.1.2. Analyse granulométrique par tamisage ................................................................. 51
3.4.1.3. Poids volumique .................................................................................................... 57
3.4.2. Propriété mécanique ...................................................................................................... 58
3.5. Evaluation de la stabilité de la mine par le facteur de sécurité (Fs) ...................................... 62
3.6. Influence de la hauteur du gradin (H) sur le coefficient de sécurité (Fs) .............................. 63
3.7. Influence de l’angle du talus sur le coefficient de sécurité Fs ............................................... 64
3.8. Présentation des résultats du nouveau type de boisage ......................................................... 65
3.7.1. Étayage de chantier incliné ............................................................................................ 65
3.7.2. Étayage de chantier vertical........................................................................................... 65
Conclusion ......................................................................................................................................... 68
Chapitre 4 INETRPRETION ET DISCUSION DES RESULTAS ................................................. 69
Introduction ....................................................................................................................................... 69
4.1. Interprétation des données structurales ................................................................................. 69
4.2. Interprétation des données d’essai in situ .............................................................................. 70
4.3. Interprétation des données du laboratoire.............................................................................. 71
4.3.1. Analyse granulométrique............................................................................................... 71
4.3.2. Teneur en eau et poids volumique ................................................................................. 72
4.3.3. Cisaillement à la boite ................................................................................................... 72
4.4. Interprétation et discussion des résultats de calcul de stabilité.............................................. 73
4.4.1. Influence des paramètres géotechnique sur le facteur de sécurité ................................. 73
4.4.1.1. Influence de la hauteur du gradin sur le facteur de sécurité .................................. 73
4.4.1.2. Influence de l’angle du talus sur le facteur de sécurité .......................................... 74
vii
4.4.2. Comparaison des résultats géotechnique et structurale d’analyse de stabilité de la mine

75
4.5. Interprétation et discussion des résultats du nouveau type de boisage .................................. 76
Conclusion ......................................................................................................................................... 77
CONCLUSION GENERALE............................................................................................................. 78
ANNEXES ............................................................................................................................................ 82
viii
LISTE DES NOTATIONS
c = cohésion du sol
Fs = coefficient de sécurité
h= hauteur du talus
k = perméabilité du sol
L : longueur du talus
u = pression interstitielle
W = poids des terres
α = angle du talus
γ= poids volumique du sol
γd = poids volumique sec du sol
γh = poids volumique humide du sol
γsat = poids volumique saturé du sol
ϕ = angle de frottement interne du sol
σ = contrainte
σ1, σ2, σ3 = contraintes principales majeure, intermédiaire et mineure
σ' = contrainte effective
ɑ : inclinaison de la surface de rupture
τmax = résistance au cisaillement
τ = contrainte de cisaillement mobilisée
Cu : Le coefficient d’uniformité de Hazen
Cc : Le coefficient de courbure
D10, D30, D60 : diamètres efficaces des tamis laissant passer respectivement 10%, 30%,
60%
Rcpilier : Résistance des piliers
σp : Pression appliquée sur les piliers
Sp : Charge appliquée sur les piliers
Fspilier : Facteur de sécurité des piliers

ix
LISTE DES FIGURES

Figure 1-1: Modèle d'un sol .................................................................................................................................... 8
Figure 1-2: Courbe représentative de τ en fonction de σn..................................................................................... 12
Figure 1-3: Les différents types de mouvements de terrain (Gilles, 1998) .......................................................... 15
Figure 1-4: Les éléments principaux de la description d’un glissement de terrain (Durville et Seve, 1996) ....... 15
Figure 1-5 : Surface de rupture ............................................................................................................................ 16
Figure 1-6 : Ruptures planes d'un glissement de terrain ...................................................................................... 18
Figure 1-7 : Méthode des tranches (Bendadouches et Lazizi, 2013). ................................................................... 19
Figure 2-1: Localisation de la mine de Mobale dans la ville de Kamituga .......................................................... 23

Figure 2-2: Résumé des structures a Mobale. A : direction des couches (So), B : direction de filons de Quartz
(Chuwa et al, 2012). .............................................................................................................................................. 25
Figure 2-3: Carte géologique de la mine de Mobale (Ilombe et al, 2017). .......................................................... 28
Figure 2-4: Les outils utilisée sur terrain ............................................................................................................. 31
Figure 2-5: Carte de susceptibilité de distribution des points d'observations et d'échantillonnage ..................... 32
Figure 2-6: Cisaillement direct à la boite de Casagrande.................................................................................... 40
Figure 3-1: (a) Rose de diagramme montrant la direction préférentielle des fractures cisallant ; (b) Rose de
diagramme montrant la répartition des pendages des fractures cisaillant ; (c) Cyclo gramme montrant les traces
cyclo graphique passant par les pôles des fractures cisaillant. ............................................................................ 43
Figure 3-2: Présentation de l’orientation préférentielle des fractures sur le cercle de Mohr .............................. 45
Figure 3-3: Quelques cas de ruptures de boisage observées dans le puits d'or en production ............................ 47
Figure 3-4: Le flambement des piliers causé par les pressions de terrain horizontales et verticales observées dans
le puits d'or en production .................................................................................................................................... 47
Figure 3-5: La détérioration de boisage par l'eau et par l'humidité dans le puits d'or en production ................. 48
Figure 3-6: Carte de distribution de perméabilité dans la mine de Mobale ......................................................... 50
Figure 3-7: Courbe granulométrique de l'échantillon de sols E1 ......................................................................... 52
Figure 3-10: Courbe granulométrique de l'échantillon de sols E4 ....................................................................... 54
Figure 3-14: Courbe granulométrique de tous les échantillons de sols remanier ................................................ 57
Figure 3-15: Droites de Mohr et courbes de contraintes-déformations de sol E3 et E4 ...................................... 59
Figure 3-16: Droites de Mohr et courbes de contraintes-déformations de sol E6 et E7 ...................................... 59
Figure 3-17: Variation de la cohésion en fonction de la teneur en eau dans le sol de la mine de Mobale .......... 61
x
Figure 3-18: Variation de l'angle de frottement interne en fonction de la teneur en eau dans le sol de la mine de
Mobale .................................................................................................................................................................. 61
Figure 3-19: Distribution de la cohésion interne des géo matériaux dans la mine de Mobale ............................ 63
Figure 3-20: Variation du coefficient Fs en fonction de H (hauteur du gradin)................................................... 64
Figure 3-21: Variation de Fs en fonction des différents angles de talus .............................................................. 64
Figure 3-22: Vue en face du nouveau type de boisage ......................................................................................... 66
Figure 3-23: Schéma de distribution des charges des pressions dans les barres de ce boisage .......................... 67
Figure 3-24: Schéma totale en 3D du nouveau type de boisage ........................................................................... 67
Figure 3-25: Vue de dessus du nouveau type de boisage avec différents détails .................................................. 68
Figure 3-26: Vue de gauche et de droite de la rallonge du nouveau type de boisage avec différents détails ...... 68
Figure 4-1: Présentation des orientations préférentielles sur le cercle de Mohr : a) tendance au glissement et b)
tendance à la dilatation......................................................................................................................................... 70
Figure 4-2: Courbe représentative de la variation du facteur de sécurité en fonction de la hauteur du gradin .. 74
Figure 4-3: Courbe représentative de la variation du facteur de sécurité en fonction de l’angle de talus .......... 75
xi
LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1-1 : Classification des mouvements de terrain, (Rotaru et al., 2007).................................................... 16
Tableau 1-2: Différents exemples de définitions d'un coefficient de sécurité (Gilles, 1998) ................................. 17
Tableau 1-3: Les valeurs de FS en fonction de l'importance de l'ouvrage (Lerouieil et al., 1996) ...................... 17
Tableau 2-1: Données des différentes mesures de fractures prise au terrain ....................................................... 35
Tableau 3-1: Résultats d'optimisation des fractures conjuguées néoformé .......................................................... 43

Tableau 3-2: Données d'orientations préférentiel des fractures dans les puits d'or ............................................. 44
Tableau 3-3: Données des résultats d'optimisation des fractures dans les puits d’or .......................................... 44
Tableau 3-4: Données de tendance au glissement ................................................................................................ 46
Tableau 3-5: Données de tendance à la dilatation ............................................................................................... 46
Tableau 3-6: Données des différentes mesures de boisage dans les puits d'or en production .............................. 48
Tableau 3-7: Données des différentes valeurs de perméabilité ............................................................................ 49
Tableau 3-8: Présentation des résultats de teneur en eau naturel de sol ............................................................. 51
Tableau 3-9: Présentation des résultats d'analyse granulométrique pour l'échantillon E1 ................................. 52
Tableau 3-10: Présentation des résultats d'analyse granulométrique pour l'échantillon E2 ............................... 52
Tableau 3-16: Présentation des valeurs de Coefficient d'uniformité 'Cu' et de courbure 'Cc'.............................. 57
Tableau 3-17: Présentation de résultat des valeurs de poids volumique des échantillons ................................... 58
Tableau 3-18: Différents valeurs des déformations en fonction du temps et des contraintes tangentiels ............. 58
Tableau 3-19: Différents valeurs des paramètres de cisaillement de sol .............................................................. 61
Tableau 3-20: Valeurs de Fs pour les échantillons intact .................................................................................... 62
Tableau 3-21: Variation de Fs en fonction de la hauteur du gradin pour différents angle (α) d'inclinaison ....... 63
Tableau 3-22: Variation de Fs en fonction de différents angles des talus variables ............................................ 64
Tableau 3-23: Présentation des résultats de différents mesures de dimensionnement du nouveau type de boisage
.............................................................................................................................................................................. 66
Tableau 3-24: Présentation des résultats des différents charge de pression de terrain sur le boisage ................ 66
Tableau 4-1: La classification de sol et de drainage suivant les valeurs de perméabilité de sol (Callaud, 2003) 71
Tableau 4-2: Variation du facteur de sécurité en fonction de l’angle de talus ..................................................... 74
xii
TABLE DES ANNEXES

Annexe 1: Caractéristique des éprouvettes des échantillon de sols intact ............................................................ 83
Annexe 2: Tableau de Classification des sols grenus (plus de 50 % d’éléments > 0,08 mm) ............................... 84
xiii
RESUME
Ce travail dont l’objectif est la contribution à l’évaluation de la stabilité des talus de la mine de
Mobale a été mené sur le terrain et en laboratoire. Le travail sur le terrain a consisté à faire une
description morpho-structurelle des profils de sol, suivi du prélèvement des échantillons (sept
échantillons remaniés et de quatre échantillons intacts) et l’essai porchet in situ.
Les observations faites dans MOBALE-1, MOBALE-2, MOBALE-3 MOBALE-4, MOBALE-

5, MOBALE-6, MOBALE-7, MOBALE-8 et MOBALE-9 se trouvant tous dans quelques puits
en production ressortent que la géologie dans ces puits est dominée par des métapilites intrudées
par les granitoïdes (pegmatite et granite). L’orientation préférentielle des fractures est de
N34°/280° et celui des contraintes σ1= N298°/24°, σ2= N83°/62° et σ3= N202°/14°. Les
orientations préférentielles des discontinuités des puits en production se présentent au-dessus
de l’enveloppe de Mohr avec des tendances au glissement et à la dilatation, ce qui confirme
l’instabilité de ces derniers.
Les travaux de laboratoire quant à eux ont consisté en la détermination des propriétés de
caractérisation physiques, hydraulique et mécaniques. Les matériaux étudiés possèdent une
teneur en eau naturelle moyenne de 31,23 % ; un poids volumique de 9,02 KN/m3 et une
perméabilité de 0,015 mm/s. Ce sont des sols sableux en grande partie avec peu des graviers
ainsi que de silt et mélange sable argile selon la classification en fonction de l’analyse
granulométrique. La cohésion des matériaux étudiés varie de 4 KPa soit 0,04 bar à 10 KPa soit
0,1 bar et l’angle de frottement interne de 28° à 35 °.
Les facteurs de sécurité calculés montrent que certains (soit 50%) talus et/ou versants
principaux de la mine de Mobale sont stables dans le cas d’un glissement plan (Fs = 2,5-3,8) et
instables (pour l’autre 50%) dans le même cas de glissement plan (Fs = 0,53) et cela
dépendamment de la valeur de l’angle des talus, de sa hauteur et leurs paramètres intrinsèques.
Il est fortement recommandé de renforcer les terres à l’aide des ouvrages de soutènement, pour
pallier aux problèmes d’instabilité, c’est ainsi que les recommandations ont été formulées pour
faire face aux éventuelles ruptures des pentes et un nouveau design de boisage a été proposer
dans ce document dans le cadre de soutènement efficace des puits d’exploitation minière à
Mobale.
Mots clés : Mobale, orientation préférentielle, enveloppe de Mohr, évaluer la stabilité des talus,
cohésion, angle de frottement, facteur de sécurité, talus stable
xiv
ABSTRACT
The objective of this work is to contribute to the assessment of the slope stability of the Mobale
was conducted in the field and in the laboratory. The fieldwork consisted of making a morpho-
structural description of soil profiles, followed by sampling (seven reworked samples and four
intact samples) and the in situ porchet test.
The observations made in MOBALE-1, MOBALE-2, MOBALE-3 MOBALE-4, MOBALE-5,

MOBALE-6, MOBALE-7, MOBALE-8, and MOBALE-9 are all in a few wells. In production,
it is apparent that the geology in these wells is dominated by intruded metapilitesby granitoids
(pegmatite and granite).
The preferred orientation of the fractures is N34°/280° and stress σ1= N298°/24°, σ2= N83°/62°
and σ3= N202°/14°. The preferential orientations of the discontinuities of the wells in
production occur above Mohr envelope with sliding and expanding tendencies, which confirms
the instability of the latter.
The laboratory work consisted in determining the properties of the physical, hydraulic and
mechanical characterization. The materials studied have a average natural water content of
31,23 % ; a density of 9,02 KN/m3 and a permeability of 0,015 mm/s. These are mostly sandy
soils with little gravel as well as silt and sand mixture clay according to classification according
to analysis granulometric. The cohesion of the materials studied varies from 4 KPa, i.e. 0.04
bar to 10 KPa, i.e. 0,1 bar and the angle of internal friction from 28° to 35°.
Calculated safety factors show that some (either 50%) slopes and/or hillside the main
components of the Mobale mine are stable in the case of a flat slide (Fs = 2,5-3,8) and unstable
(upon this another 50%) in the case of a flat slide (Fs = 0,53) depending on the slope angle
value, its height and their intrinsic parameters. It is strongly recommended that the land be
strengthened with the help of support structures, to overcome instability problems, this is how
the recommendations have been made to deal with possible breakdowns of the slopes and a
New wood design was proposed in this document as part of support of the mining wells at
Mobale.
Key words: Mobale, preferential orientation, Mohr envelope, grading stability assessment,
cohesion, angle of friction, safety factor, stable slope.
1
INTRODUCTION GENERALE
Contexte de l’étude
L’histoire de l’humanité a toujours été marquée à des degrés différents, par des événements
naturels dommageables. À la fois fascinants et dangereux, ce sont de véritables risques pour
des sociétés. De plus en plus, ces dernières prennent conscience que la nature est « vivante » et
qu’elle agit directement ou indirectement sur notre existence (Prunier, 2008).
C’est ainsi que nous pouvons constater à quel point l’influence de l’homme sur la partie
superficielle et la partie profonde de la terre est importante, considérant par exemple les
gigantesques mines à ciel ouvert et souterraines existant actuellement dans le monde. Des
millions des mètres cubes des minerais et des roches ont été extraits dans ces mines dans le but
de satisfaire les besoins de l’homme qui ne cessent de s’accroître du jour le jour, en provoquant
d’une part plusieurs impacts (environnementaux, socio-économiques, etc.) dus à cette
extraction (Bachir et Nadir, 2015).
La République Démocratique du Congo regorge en son sous-sol des richesses naturelles

immenses, variées, extraordinaires et scandaleuses estimées à plus de 1100 substances
minéralisées différentes (Banque Mondiale 2008 in Observatoire Gouvernance et Paix, 2010).
La province du Sud-Kivu jouit des richesses minières et gazeuses. Son potentiel minier est
d’autant plus important que ses produits miniers sont considérés comme le poumon d’acier de
son économie. Cependant ses potentialités ne sont pas suffisamment exploitées tant
artisanalement qu’industriellement. Les ressources naturelles minérales de la province du Sud-
Kivu sont principalement les métaux du groupe de l’étain et éléments associés (étain, tungstène,
niobium, tantale, terres rares), l’or, l’argent, le platine, le cuivre, le titane, le fer, etc. Elle tire
ces avantages par son appartenance à la chaîne Kibarienne s’étendant du Katanga jusqu’au
Burundi, au Kivu, Rwanda, en Tanzanie et en Ouganda. Cette chaîne est orientée nord-sud, sud-
ouest. L’intérêt de cette chaine vient de la multitude des gisements métallifères qu’elle recèle,
lui conférant ainsi une importance économique (Observatoire Gouvernance et Paix, 2010).
L’exploitation artisanale est pratiquée en grande partie à Kamituga notamment sur le site de
Mobale faisant à ce que les techniques d’excavation et de soutènement qui y sont utilisées
puissent causer des sérieux problèmes à la sécurité des travailleurs. L’étude proposée dans ce
travail de fin de cycle s’inscrit dans la phase de contribution à l’évaluation de stabilité des pentes
des massifs de sols dans la mine artisanale afin de pouvoir formuler les suggestions et/ou
2
recommandations techniques indispensables pour la stabilité de la mine, mais aussi la sécurité

des exploitants.
Problématique
La mécanique des sols s’est individualisée en tant que discipline nouvelle au cours des dernières
décennies. Tout semble indiquer que la création de ce terme est due à J. Talobre. Le
développement de la mécanique des sols et des roches est lié à plusieurs facteurs, dont la
mécanisation dans les travaux miniers, l’intensification de la prospection de la recherche d’une
meilleure exploitation des gisements pétroliers, la multiplication des aménagements
hydroélectriques dans des sites plus difficiles et la construction des infrastructures de transport
(Panet, 1976).
Plus la mine s’enfonce dans le sol, plus les massifs des sols sont soumis à des pressions
considérables et lorsqu’il y a création de vide, l’équilibre des pressions est fragilisé davantage.
Les efforts qui s’exercent, font que les sols se détendent vers ses vides, elles se gonflent. C’est
ce qui se passe quand des galeries sont excavées à des profondeurs considérables ; la section
libre va se rétrécir et les sols se détendrons d’autant plus que les vides crées seront plus
étendues ; le sol n’étant pas élastique il se produit par la suite des fissures puis le toit se
désagrège et s’affaisse, c’est le tassement. Il faut prévoir du soutènement pas pour lutter contre
la détente des terrains parce que ça serait impossible, mais pour retarder le tassement prématuré
des sols sur une longue durée.
Des nombreux affaissements de massifs de sols à caractère catastrophique ont eu lieu au cours
de l’histoire suite à la négligence de ce problème. Ces derniers ont attiré l’attention de bon
nombre des personnes sur l’importance d’une bonne étude sur la stabilité des massifs de sols
(Bélanger, 2005).
La stabilité de talus a une influence directe sur la sécurité du travail et l’économie de l’entreprise
en augmentant ou en diminuant les quantités du minerai extrait dans une mine, cette influence
est due aux principes technologiques d’exploitation. (Walid, 2006). La conception optimale
d’un ouvrage minier implique à intégrer les concepts de sécurité, de récupération du minerai et
de rentabilité, et doit reconnaitre que les opérateurs miniers et les investisseurs s’attendent à ce
que les pentes soient stables ou que les instabilités soient gérables pour la durée de vie de la
mine (Idir et Amine, 2021).
3
Actuellement, certaines mines ou carrières souterraines atteignent des profondeurs inégalées.

Parmi les diverses problématiques liées à la création de ces carrières, notons le chargement, le
halage d’une énorme quantité des stériles, les soutènements inadéquats, et pour cela plusieurs
stratégies sont mises de l’avant afin de maximiser le déplacement de sols stériles. Et parmi ces
stratégies, une règle de base dans la conception de la carrière souterraine consiste à maximiser
l’angle des talus (Walid, 2006).
Le problème d’affaissement de terrain est considéré comme un danger naturel permanent

rencontré dans les pays du monde car l’importance des effets d’éboulement pouvant engendrer
des dégâts humains et matériels pouvant se chiffrer en plusieurs milliers de dollars dont les
gouvernements doivent prêter beaucoup d’attention.
Ce sont des aléas très fréquents surtout à l’Est de la République Démocratique du Congo.
Chaque année, ces instabilités causent des dommages importants aux infrastructures miniers et
aux pertes des vies humaines en particulier durant la période des pluies diluviennes, les régions
montagneuses subissent des mouvements de terrain actifs qui déplacent d’importants volumes
des sédiments (déchets miniers ; fragments des roches comme les schistes, quartzites, morts
terrains, etc.). Il est connu de tous, que les ouvrages miniers érigés dans les mines artisanales
en pente comme c’est le cas dans la ville de Kamituga de la mine de Mobale, peuvent conduire
à des désordres de grande ampleur. Ce type de désordres ou instabilités est essentiellement
observé dans les terrains altérés et saturés par l’infiltration des eaux d’origine diverses (eaux
météoriques, résurgences naturelles, etc.).
De ce fait nous pouvons signaler quelques cas d’accidents qui se sont produit dans la mine de
Mobale au cours du mois de septembre 2020 suite aux catastrophes naturelles des pluies
diluviennes, causant ainsi plusieurs dizaines de morts et de blesse. En outre, très peu d’études
ont été réalisées dans les zones artisanales à l’Est de la République Démocratique du Congo sur
ce qui concerne l’évaluation de la stabilité des mines artisanales afin de donner certaines
informations aux exploitants miniers qui leur serviront de guide pour leurs survies tout au long
des travaux miniers.
C’est pour cela qu’il a été utile, dans le cadre du présent travail, de voir quelles sont les
différentes propriétés physico-mécaniques et hydrauliques des sols enfin de proposer un
soutènement qui sera adapté pour prévenir les risques dus aux différents mouvements de terrain
dans les carrières minières qui lui sont propres, l’attention étant fixée sur la contribution de
4
stabilisation des piliers de soutènement dans les puits. Tout au long du présent travail, les
réponses aux questions ci-dessous pourront mieux s’y apporte :
- Quelle est la nature et les propriétés physico-mécaniques des massifs de sols ?

- Quelles sont les propriétés hydrauliques de ses dits massifs ?
- Quel est le facteur de sécurité acceptable pour la stabilité d’une mine ?
- Quel est le modèle de soutènement adéquat pour cette mine ?
Hypothèses
Le fait de connaitre la nature et les propriétés physico-mécaniques (la porosité, la teneur en eau,
l’angle de frottement interne effective, la résistance au cisaillement, etc.) et hydraulique
(seulement la perméabilité) des sols est primordial pour la suite des différents calculs qui seront
effectués dans ce modeste travail car non seulement l’idée est de chercher à évaluer la stabilité
de la mine de Mobale mais aussi de proposer d’autres alternatives de soutènement par le boisage
compte tenue des aléas des mouvements de terrain qui sont très fréquents dans cette zone.
Vu la grande ampleur que prend les mouvements de terrain dans la mine de Mobale depuis fort
longtemps en causant beaucoup des dégâts matériels et des pertes en vie humaines, l’exigence
serait de faire une évaluation de la stabilité de la mine en calculant notamment son facteur de
sécurité avant de passer à un boisage complet de l’ouvrage à chaque zone de faiblesse lorsque
les géo matériaux encaissante est fortement altérée jusqu’au contact d’une sol saine et dure.
En outre, plusieurs parties du toit et de parois peuvent exposer les exploitant miniers au risque
de chute de bloc et d’éboulement une fois s’ils sont dans un état critique. C’est ainsi que plus
les massifs métapilliques que constitue la grande partie de la mine repose sur une grande surface
de soutènement, là on aura une diminution des pressions d’où l’importance de ce nouveau type
de boisage.
Le soutènement par le boisage étant les moyens préventifs les plus sûrs qu’on peut retrouver
dans l’artisanat minier car il parviendra à combler les vides créés par la profondeur dans la mine
suite à une faible résistance à la pression de terrain de massif métapellique que constitue la
grande partie de la mine de Mobale.
Objectifs
L’objectif principal de ce travail vise à contribuer à l’évaluation de stabilité des pentes
rocheuses dans une mine artisanale.
5
Plus spécifiquement, ce travail a pour objectif de :
- Analyser les propriétés physico-mécaniques et hydrauliques de ces sols ;

- Évaluer l’État de stabilité de certains talus dans le site minier de MOBALE ;
- Caractériser les différents talus et profondeurs des tranchées dans la mine ;
- Comparer les résultats de la stabilité de la mine de Mobale obtenue en utilisant les
données géotechniques par des essais en laboratoire avec des résultats des données
structurales obtenue par le logiciel Win tensor ;
- Proposer un modèle de soutènement adéquat capable de minimiser ces aléas de
mouvement de terrain.
Intérêt du sujet
Le choix de ce sujet est beaucoup plus dicté par la nécessité d’apporter des nouvelles données
fiables sur les différentes instabilités des pentes du secteur d’étude, afin de contribuer à notre
niveau à rendre plus effective l’exploitation des substances minières avec une sécurité à long
terme des travailleurs en République Démocratique du Congo en général, et dans la province
du Sud-Kivu en particulier.
Du point de vue scientifique, ce travail contribue à la compréhension des causes ou facteurs qui
peuvent potentiellement déclencher un mouvement de terrain, entraînant un glissement de
terrain, ainsi qu’à empêcher le déclenchement d’un tel mouvement dans l’artisanat minier, à le
ralentir ou à l’arrêter par des contre-mesures d’atténuation dans le but d’assurer la sécurité des
travailleurs, en leur fournissant des informations nécessaires et compréhensibles qu’ils seront
capable de comprendre facilement sans trop des difficultés.
Du point de vue économique, les données et informations tirées de ce travail contribueront à la

mise en œuvre du nouveau type de soutènement adéquat à leur sécurité de travail ; son choix se
justifie dans le sens où l’exploitation artisanale contribue en grande partie à la survie des
milliers des personnes et constitue leurs sources des revenus, dont beaucoup plus pratique dans
la province du Sud-Kivu.
Méthodologie de recherche
L’objectif principal sera atteint premièrement par l’élaboration d’une revue de littérature
traitant divers aspects importants d’une analyse de stabilité et présentant diverses méthodes de
calculs assistant cette analyse. Ensuite, les différentes étapes nécessaires à l’évaluation seront
mises en application.
6
La première étape est celle de la collecte de données en lien avec l’étude de cas, ces données
proviennent généralement du site d’étude où certains échantillons des sols ont été prélevés. La
deuxième étape est celle de l’analyse des données dans le laboratoire pour réaliser des essais
afin d’avoir les informations sur les propriétés physico-mécaniques et hydraulique des sols.
La dernière étape est celle d’estimation de coefficient de sécurité de la mine par les méthodes
analytiques de glissement par rupture plan dans le but de voir s’il sera nécessaire de continuer
avec les travaux d’extractions en proposant un autre modèle de soutènement adéquat à la
sécurité des travailleurs. Chaque surface testée fera l’objet d’un calcul de stabilité qui fournira,
en général la valeur d’un coefficient de sécurité « Fs ». Le coefficient de sécurité du site serait
la plus faible des valeurs de Fs obtenues. La surface correspondant au coefficient de sécurité le
plus faible est la surface de rupture la plus probable.
Résultats attendus
Les données collectées sur terrain seraient d’une part envoyer vers le laboratoire pour subir
différents essais enfin d’avoir les résultats de la porosité, la teneur en eau, l’angle de frottement
interne, etc. D’autres part les données récoltées in situ sur les différents mesurages des pentes
permettraient de classer les différentes longueurs des talus, pentes, etc. qui par la suite
joueraient un grand rôle lors du calcul des différents facteurs de sécurité de ces endroits
mesurées.
Par la suite une interpolation des différentes données cadrant avec le coefficient de sécurité sera
faite dans le but de connaitre le coefficient de sécurité (Fs) de la mine ; enfin de parvenir à
proposai un type de soutènement qui lui est propre et de proposai un design de la manière dont
les talus seront excavés en respectant la sécurité de travailleurs à l’avenir dans les carrières
minière artisanale.
Plan du travail
Ce travail est divisé en quatre chapitres hormis l’introduction générale et la conclusion générale.
Le chapitre 1 présente une brève revue de littérature portant sur la généralité des massifs
rocheux, les différentes propriétés de ces dits massifs et les méthodes de calculs d’analyse de
stabilité.
Le chapitre 2 présente la méthodologie suivie pour la collecte et l’analyse des données ainsi
que la présentation de la mine artisanale de Mobale. La mine est présentée dans son ensemble,
suivie du détail des principaux aspects sur sa géologie, sa situation géographique, etc.
7
Le chapitre 3 présente les résultats obtenus après les analyses au laboratoire des échantillons.
Le chapitre 4 présente la discussion des résultats obtenus après les essais d’identification en
laboratoire.
8
Chapitre 1 REVUE DE LITTERATURE
Introduction
Dans ce chapitre nous présentons une synthèse de la revue de littérature du sujet traité sur les
origines de la perte de stabilité des pentes naturelles, artificielles, même celles qui surviennent
dans un milieu granulaire idéal. Elles font interagir des milieux solides et fluides dont les
interactions sont complexes et régissent en grande partie le comportement de chacun des
milieux et de l’ensemble du massif. La mise en mouvement de pentes naturelles (lente ou
brutale) peut provoquer des dommages importants aux ouvrages et aux constructions, avec un
impact économique non négligeable, et parfois causer des victimes humaines.
1.1. PARAMETRES DE DEFINITION DES SOLS

Un sol étant composé de grains, d’eau et d’air, on peut rassembler chaque phase en un volume
partiel unique de section unité. C’est ainsi que les notations suivantes sont utilisées en se
référant de la figure 1-1 présenté ci-dessous :
Volumes Poids
Figure 1-1: Modèle d'un sol
Où Va : Volume de l’air ; Vw : Volume de l’eau ; Vs : Volume des grains solides ; Vv = Va +

Vw : Volume des vides ; V = Vv + Vs : Volume total du sol ; Ww : Poids de l’eau ; Ws :
Poids des grains solides et W= Ww + Ws : Poids total.
1.2. PROPRIETES PHYSICO-MECANIQUE DES SOLS

Les propriétés physico-mécaniques des sols ont une grande influence sur la stabilité des terrains.
Parmi les propriétés, les plus importantes sont : la porosité et l’humidité. Les propriétés
mécaniques sont : l’angle de frottement interne, la cohésion effective, etc.
9
1.2.1. Les propriétés physiques et hydrauliques des sols
1.2.1.1. La teneur en eau

C’est le rapport de la masse d’eau Mw à la masse du solide sec Ms (Kamel et Walid, 2006).
M   M Sat − M S 
W = W =  [1.1]
 MS   MS 
1.2.1.2. La densité
Le sol est un milieu constitué de trois phases : solide, liquide et gazeuse. La masse volumique
ρ0 est le rapport de la masse totale de la phase solide, liquide et gazeuse (ms, ml, et mg), au
volume total de ces phases (Abdelkader, 2008) :
ms + ml + mg
0 =
Vs + Vl + Vg
( kg / m )
3
[1.2]
Considérant que la densité des solides est le rapport de la masse de la phase solide à son
volume :
s =
ms
Vs
( kg / m3 ) [1.3]
Le poids volumique unitaire des solides et la densité des solides sont liés par l’expression
suivante :
 s = s  g [1.4]
Où g est la pesanteur (g = 9.81 m/s2).
Le poids volumique unitaire (γ0) est le rapport entre le poids du sol sec (échantillon) et le
volume (V0) du squelette (y compris les pores et les fissures) :
s =
G
V0
( kN / m3 ) [1.5]
Le poids volumique unitaire et la densité (masse volumique) sont liés par la relation, similaire
à l’équation [1.4] :
 0 = 0  g [1.6]
10
Le poids volumique unitaire dépend du type de sol, de sa porosité et des processus géologiques
qui s’y déroulent. Le poids volumique unitaire d’un type de sol donné peut varier d’une région
à l’autre.
1.2.1.3. La perméabilité
L’aptitude d’un milieu à se laisser traverser par un fluide (liquide ou gaz), sous l’effet d’une
pression (gradient hydraulique), est appelée perméabilité (vitesse d’écoulement). Cette dernière
a un effet essentiel sur les propriétés mécaniques et le comportement des sols (Abdelkader,
2008).
La perméabilité est due à l’existence d’une porosité, c’est-à-dire à l’existence de vides

interconnectés. La perméabilité du sol peut être estimée à partir de la loi de Darcy qui définit
la relation entre le débit « υ » de l’eau à travers un milieu poreux (sol) et le gradient hydraulique
«𝒾»:
 = K i [1.7]
K : le coefficient de perméabilité en cm/s ;
𝒾 : le gradient hydraulique.
La loi de Darcy suppose que l’écoulement de l’eau est laminaire. Le coefficient ‘k’ dépend des
propriétés du sol et des propriétés physiques du fluide (poids volumique du sol, température et
viscosité).
1.2.2. Les propriétés mécaniques des sols
1.2.2.1. Résistance à la compression

Elle est déterminée lors des essais de compression simple. Dans cet essai, l’échantillon est pris
sous forme d’une carotte (éprouvette cylindrique), d’élancement H/D (H : hauteur, D :
diamètre) compris entre 2 à 2.5 cm avec deux faces planes, lisses et parallèles obtenues par une
rectification soignée. L’échantillon est ensuite placé entre les plateaux d’une presse (Mohamed,
2013).
La résistance à la compression est définie par la relation suivante :
Rc =
Fmax
S
( Kgf / cm2 ) [1.8]
Fmax : la charge à la rupture

11
S : surface sur laquelle la charge est appliquée
On appelle résistance à la compression (notée Rc) la contrainte maximale supportée par

l’échantillon avant la rupture lors des essais de compression.
1.2.2.2. Résistance à la traction

La résistance à la traction est définie par la relation suivante :
Rt =
Tmax
S
( Kgf / cm2 ) [1.9]
Tmax : l’effort maximal de traction
S : surface de l’éprouvette sur laquelle est appliqué l’effort de traction qui

produit la décohésion des échantillons du sol.
Comme la résistance à la traction et à la compression ne seront pas faites au cours des essais
d’indentification en laboratoire, le recourt à la relation empirique entre la résistance à la
compression et à la traction a été utilisée :
Rt =
Rc
N
( Kgf / cm2 ) ; avec N = 10 [1.10]
1.2.2.3. Résistance au cisaillement par compression

On applique un effort de compression F incliné avec un angle α par rapport à la surface de
cisaillement. La contrainte transmise par l’échantillon se décompose en une composante
normale (σn) et une composante tangentielle (τ) ; quand cette dernière atteint une certaine
valeur, l’échantillon se rompt. Cette valeur critique est la résistance au cisaillement par
compression du sol. Les deux contraintes sont définies par les formules suivantes :
𝑃∗𝑠𝑖𝑛𝛼
𝜏= [1.11]
𝑆
𝑃∗𝑠𝑖𝑛𝛼
𝜎= [1.12]
𝑆
Les échantillons utilisés ont une forme cylindrique dont le diamètre est égal à la longueur.
L’angle varie de 30° à 60°. La courbe représentative de (τ) en fonction de (σn) est donnée sur
la (Figure 1-2). A partir de cette courbe on peut déterminer graphiquement la cohésion et l’angle
de frottement interne de l’échantillon (C et Φ). Ces deux paramètres seront définis dans le
paragraphe suivant.
12
Figure 1-2: Courbe représentative de τ en fonction de σn
1.2.2.4. Cohésion et angle de frottement interne d’un échantillon

La cohésion et l’angle de frottement interne d’un échantillon sont fonction des résistances à la
compression et à la traction (Mohamed, 2013).
La cohésion d’un échantillon est donnée par la relation suivante :
Rc  Rt
Cech = [1.13]
2  Rc  Rt − 3  Rt 2
L’angle de frottement interne est donné par la relation suivante :
 Rc − 4  Rt 
 = arcs in   [1.14]
 Rc − 2  Rt 
1.3. CONCEPTION ET DIMENSIONNEMENT DES OUVRAGES DE

SOUTENEMENT
Pour le dimensionnement de boisage, les résultats des identifications en laboratoire des essais
physiques et mécaniques nous aideront beaucoup plus pour sa matérialisation.
1.3.1. Concept de l’air tributaire

Selon ce concept, un pilier supporte les poids des sols surincombantes jusqu’à une distance de
la moitié de la largeur de l’excavation. En désignant lo et lp respectivement les largeurs des
excavations et des piliers, ainsi que Lp la longueur du pilier (Kouakou, 1983).
Pour un pilier carré lp = Lp.
La charge (poids) sur le pilier est donc :
P = ( Lp + lo )  ( l p + lo )   o  g  h [1.15]
13
Avec γo le poids de sol par unité de volume, et h la hauteur de l’excavation.
La pression sur le pilier est donnée par la formule ci-dessous :
p =
P
=
(L p + lo )  ( l p + lo )   o  g  h
[1.16]
Aire du pilier (L p  lp )
Dans le cas des panneaux inclinés, la formule des charges sur le pilier est :
p =
(L p + lo )  ( l p + lo )   o  g  h
 ( cos  + m  sin  ) [1.17]
(L p  lp )
Avec : α l’angle d’inclinaison ou pente et m le coefficient de poisson qui a des valeurs

comprises entre 0.2 et 0.4 pour la majorité des sols.
Une autre formule qui marche est :
 p = 11 h 
(L p + lo )  ( l p + lo )   o  g  h
[1.18]
(L p  lp )
1.3.2. Détermination de la résistance du pilier

CMRI (Central Mining Research Institute) a développé une formule pour la résistance des
piliers en tenant compte le ratio lp/h du pilier, la résistance à la compression uni-axiale du pilier,
la hauteur du filon et la profondeur de couverture (Ilunga, 2020) est :
 H  lp 
Rc pilier = ( 0.27  Rc  h −0.36 ) +    − 1  [1.19]
 160  h 
Avec : RCpilier la résistance du pilier en MPa, Rc la résistance à la compression simple en MPa,

h la hauteur de travail ou la hauteur du filon, H la hauteur des terrains de couverture et lp la
largeur du pilier.
1.3.3. Détermination de la charge de pilier

Des nombreuses approches sont disponibles pour estimer la charge aux piliers, ou plus
correctement la moyenne de force au pilier. Les deux majeurs sont l’approche de l’aire tributaire
et la théorie de déflection élastique. L’approche simpliste pour déterminer la charge du pilier
est l’air tributaire (Hoek et Brown, 1980).
14

S p = 1,1 H 
( l p + B )  ( Lp + B )  [1.20]
 ( l p  Lp ) 
Avec : Sp la charge du pilier ou la force moyenne du pilier, H la profondeur en dessous de la
surface, Lp la longueur du pilier, lp la largeur du pilier et B la distance entre deux piliers.
Le terme 1,1×H peut être remplacé par la pression vierge verticale Sv dérivée du poids de
terrain de recouvrement au-dessus du filon g×h, où g est l’unité de poids de recouvrement. La
pression peut être considéré augmenter de 1,1 psi/ft qui est équivalant à 2,31 g/cm3 de
profondeur.
Pour les piliers carrés, lp = Lp, l’équation devient :
 ( l + B )2 
S p = 1,1 H   
p
[1.21]
 lp2 
 
Pour les filons inclinés :
 ( l + B )2 
S p = 1,1 H  
p
  ( cos  + m  sin  ) [1.22]
 lp2 
 
Si le terme extraction e est introduite (100e est le pourcentage d’extraction), lequel est défini
comme le ratio de l’aire miné sur l’aire totale, donc pour l’excavation avec les piliers carrés e
est :
 l 2 
e = 1−  
p
[1.23]
 ( l + B )2 
 p 
Ce qui peut aussi conduire à écrire :
H
S p = 1,1 [1.24]
(1 − e )
1.3.4. Facteur de sécurité des piliers

Le facteur de sécurité des piliers est donné par (Ilunga, 2020) :
p
Fs piliers = [1.25]
Sp
15
1.4. CLASSIFICATION DES MOUVEMENTS DE TERRAIN
1.4.1. Définition du mouvement de terrain

De nombreuses classifications sont données dans la littérature technique, elles s’appuient toutes
sur des notions de cinématique, de nature de sols, de stratigraphie, etc. De manière générale,
nous distinguons quatre classes distinctes de mouvements de terrains le plus fréquents :
- Les glissements de terrain ;

- Les écroulements et les chutes de blocs ;
- Les mouvements de fluage ;
- Les coulées et les laves torrentielles (Gilles, 1998)
Figure 1-3: Les différents types de mouvements de terrain (Gilles, 1998)
1.4.2. Quelques modes d’instabilités affectant les pentes de sol

Mouvements de pente peuvent prendre très différentes configurations, de roches renverser à la
coulée de boue, peut impliquer une variété de matériau de roche dure, à l'argile sensible et de
lœss, et peut résulter d'une variété de phénomènes de fonte rapide des neiges ou de fortes
précipitations aux tremblements de terre.
La Figure1-4, illustre les éléments principaux de la description d’un glissement de terrain. Le

mode de mouvement dépend de nombreux facteurs, dont l'inclinaison, type de matériau et les
conditions hydrologiques, (Lerouieil et al., 1996).
Figure 1-4: Les éléments principaux de la description d’un glissement de terrain (Durville et Seve, 1996)
16
Certains types de déplacements donnent presque automatiquement des indications sur les ordres
de grandeur des vitesses atteintes classées ainsi par les spécialistes (Tableau 1-1) :
Tableau 1-1 : Classification des mouvements de terrain, (Rotaru et al., 2007).
Classe Description Vitesse

7 Extrêmement rapide 5 m/sec
6 Très rapide 3 m/sec
5 Rapide 1.8 m/sec
4 Modéré 13 m/sec
3 Lent 1.6 m/sec
2 Très lent 16 m/sec
1 Extrêmement lent <16 m/sec
1.5. METHODES D’ANALYSE DE LA STABILITE DES PENTES

Les méthodes de calcul de stabilité des terrains sont basées sur la constatation suivante :
lorsqu’il y a glissement de terrain, il y a séparation d’une masse du sol du reste du massif et son
glissement se fait suivant une surface de rupture. Ayant défini une surface de rupture « S », on
étudie la stabilité de la masse (1) mobile par rapport au massif (2) qui est fixe.
Figure 1-5 : Surface de rupture
1.5.1. Coefficient de sécurité

Si les données géotechniques nécessaires sont définies, le calcul de la stabilité des pentes peut
être effectué à l’aide d’une des méthodes de calcul connues. Le principe de calcul consiste à
déterminer le facteur de sécurité FS par lequel il faut diviser la résistance de la surface de
glissement pour que la masse potentiellement stable soit à la limite de l’équilibre. On distingue
deux manières différentes d'utiliser les méthodes de calcul :
Dans la première, le glissement a déjà eu lieu, il s’agit d’une valeur de FS inférieure ou égale à
1, dans ce cas la surface exacte est connue et on cherche à déterminer, pour FS=1, les
caractéristiques correspondantes. La deuxième, la plus fréquente, consiste à déterminer la
17
marge de sécurité disponible et adopter les solutions adéquates pour améliorer la sécurité de
l’ouvrage en répondant à des exigences en fonction de l’emploi des talus.
Pour évaluer la stabilité d’une pente, l’ingénieur doit choisir entre plusieurs définitions du
coefficient de sécurité, ce coefficient peut être un rapport de forces, de moments, de grandeurs
par rapport à une grandeur limite comme le montre le (Tableau 1-2)
Tableau 1-2: Différents exemples de définitions d'un coefficient de sécurité (Gilles, 1998)
Définition Formule Commentaires

Rapport de contraintes F=𝜏max/𝜏 Méthodes à la rupture
Rapport de forces F=Eresist/Emoteur Direction de déplacement
Rapport de moments F=Mresist/Mmoteur Rotation
Rapport de grandeurs Par ex : H/Hmax Sur un gradeur
Théoriquement, le talus est dit stable si FS > 1, l’état d’équilibre limite (rupture) est obtenu
lorsque FS = 1, mais dans la pratique, le coefficient FS est compris entre 1,15 et 1,30 en tenant
compte des facteurs suivants :
- Les erreurs dues à l’exactitude des méthodes de calcul de la stabilité du bord.

- Les incertitudes expérimentales de la détermination des propriétés physicomécaniques des
roches, comme par exemple la valeur moyenne du poids volumique des roches composant
le massif.
- Les incertitudes de la détermination de l’influence de la fissure.
Tableau 1-3: Les valeurs de FS en fonction de l'importance de l'ouvrage (Lerouieil et al., 1996)
FS État de l’ouvrage
<1 Danger
1,0-1,25 Sécurité contestable
1,25-1,4 Sécurité satisfaisante pour les ouvrages peu importants
Sécurité contestable pour les barrages, ou bien quand la rupture
serait catastrophique
>1,4 Satisfaisante pour les barrages
1.5.2. Méthodes de calcul de la stabilité

1.5.2.1. Cas des ruptures planes (glissements plans)
Ce type de rupture est rencontré lorsque le massif est constitué de plusieurs couches de
caractéristiques physico-chimiques et mécaniques très différentes, ou lorsque la longueur de la
surface de glissement potentielle est très grande par rapport à l’épaisseur du terrain
18
Figure 1-6 : Ruptures planes d'un glissement de terrain
Le coefficient de sécurité est donné par l’expression suivante :
c  l + (W  cos  − u )  tg
Fs = [1.28]
W  sin 
l : la longueur du talus, α : pente, W : poids des terres en mouvement, u : résultante des
pressions interstitielles éventuelles, c : cohésion effective et 𝛟 : l’angle de frottement interne
effectif.
La longueur du talus est donnée par la formule suivante :
b
l= [1.29]
cos 
Le poids des terres en mouvement est donné par la formule suivante :
W = o  hb [1.30]
γo : le poids volumique unitaire ; h : hauteur du tranché ;b : base de la tranche.
La résultante des pressions interstitielles est donnée par la formule suivante :
u = o h [1.31]
1.5.2.2. Cas des ruptures circulaires (glissement circulaires)

Ce type de rupture est rencontré lorsque le massif est homogène et la méthode de tranche est
beaucoup sollicitée pour ce cas. Cette méthode consiste à considérer les forces qui tendent à
retenir un certain volume de terrain, délimité par les forces libres du talus et une surface de
rupture potentielle, et celles qui tendent à la mettre en mouvement (Figure 1-7).
19
Figure 1-7 : Méthode des tranches (Bendadouches et Lazizi, 2013).
Deux méthodes de calcul permettent de traiter ce problème :
La méthode de Fellenius (1936), dans laquelle on admet que les forces externes inter-tranches
sont égales. D’où l’expression suivante du coefficient de sécurité :
 c  b + (W  cos 2
 − u  b )  tg 
FsFellenius = cos  [1.32]
  sin 
W
La méthode de Bishop (1954), dans laquelle on admet que seules les composantes horizontales
des forces externes inter-tranches s’équilibrent. D’où l’expression suivante du coefficient de
sécurité :
 c  b + (W − u  b )  tg 
 cos  + sin   tg 
 
FsBishop =  FsFellenius  [1.33]
W  sin 
La méthode de Fellenius donne des résultats pessimistes par rapport à la méthode de Bishop.
Les écarts sur Fs peuvent atteindre 10%. La méthode de Fellenius à l’avantage de simplicité et
donc peut être utilisée dans tous les cas courants.
20
Conclusion
Le chapitre présent a mis l’accent d’une part sur la spécificité du risque, que représentent
l’affaissement des pentes des massifs des sols qui est liées directement, à la diversité des
paramètres qui le définissent : la géologie, les propriétés mécaniques et la géométrie de terrain.
Le risque pourra être de divers ordres dont l’écroulement, glissement plan, le tassement,
l’affaissement, etc. Et d’autre part sur la stabilité des pentes qui s’est avéré un problème
préoccupant et qui a fait l’objet de nombreux développements depuis plusieurs décennies. Des
méthodes d’analyse de stabilité et de stabilisation deviennent de plus en plus pratique courante.
L’étude de la stabilité des talus peut se faire par plusieurs approches : analytiques (équilibre
limite), géométriques et empiriques, dont plusieurs méthodes ont été proposées par différents
auteurs, afin de définir un facteur de sécurité pour apprécier la marge de sécurité des pentes
rocheux vis-à-vis de la rupture et d’identifier le mode de rupture et la zone instable.
Le but de se baser sur ces méthodes était de déterminer ou de dimensionner des soutènements
et d’évaluer la déformabilité et la stabilité des ouvrages. Le choix du système de classification
à adopter doit tenir compte des particularités du site d’étude.
21
Chapitre 2 SITE D’ETUDE, MATERIELS ET METHODES

Introduction
Dans ce chapitre, faire d’une part une description générale de la mine de Mobale est très
important et indispensable pour tout projet d’implantation des ouvrages miniers dans une région
donnée. Elle a pour objectif de prévenir les risques naturels qui pourraient avoir une influence
sur les ouvrages à installer.
Pour cela dans ce modeste travail, une connaissance approfondie de la zone d’étude qui
appartient à la chaîne Kibarienne est nécessaire et indispensable à cause de la complexité de
cette dernière, la maîtrise des comportements géotechniques de cette région est la clé pour la
réussir tous travaux d’implantation.
D’autre part ce chapitre présente les différents matériels qui ont été utilisés, ainsi que les
méthodes de recherche employées pour la réalisation de ce modeste travail. Ces méthodes ont
été notamment les recherches bibliographiques, les travaux de terrains et les travaux de
laboratoire.
2.1. PRESENTATION DU SITE D’ETUDE

2.1.1. Historique du site
La minéralisation de la mine de Mobale fut découverte vers les années 1920 lors de la
prospection alluvionnaire le long des rivières Lubiala, Mobale, Kuhushimira, Kamakundu et
Idoka par le baron belge Edouard EMPAIN, prospection qui devaient aboutir à la création d’une
compagnie à charte coloniale dénommée Minière des Grands Lacs (MGL).
L’exploitation de ces mines devait financer la construction du chemin de fer du moyen Lualaba
joignant la province du Katanga à la province Orientale en passant par la province du Kivu. La
compagnie CFL (Chemin de Fer du moyen Lualaba), avait le projet de relier le lac Tanganyika
et le lac Kivu, puis le lac Kivu et le lac Edouard et enfin, le lac Edouard et le lac Albert, pour
faciliter l’aménagement du territoire de l’Est du Congo-Belge (Sominki en liquidation, 1997).
La MGL avait alors signé une charte avec la colonie pour exploiter les gisements miniers du
Sud-Kivu, du Nord-Kivu et de l’Ituri dans les conditions de faciliter fiscale afin de financer les
travaux de la CFL qui consistaient non seulement à construire le chemin de fer mais aussi à
aménager le territoire partout où la MGL devait pratiquer l’exploitation des mines (Sominki en
liquidation, 1997).
22
C’est ainsi que, en 1929, la MGL avait tracé la route constermasville (Bukavu-Kamituga) pour
faciliter le transport des minerais vers la ville lors de l’exploitation industriel des gisements
miniers de Kamituga qui à débutée effectivement en grande partie en 1932, après que les
premières exploitations alluvionnaires y débutèrent en 1923 par la MGL. Plusieurs pépites d’or
ont été trouvées à Kamituga dans la rivière Lukala dont l’une avec 64 kg et les autres du poids
supérieur à 1kg ; 3 autres pépites de poids supérieur à 1kg ont été trouvés dans la pépite Mobale.
Ici, comme toute compagnie à charte qui se respecte, la MGL était « un Etat dans un Etat ».
Tous les attributs régaliens de la colonie lui incombaient. L’exploration vers les années 30
amena à la découverte de nombreuses veines de quartz à teneur élevée et l’exploitation primaire
(souterraine) a démarré à Mobale en 1937 (Sominki en liquidation, 1997).
A la fermeture des opérations d’exploitation d’or suite à la guerre qui a sévit durement dans la
région de Kamituga en 1996, il a été noté approximativement que 1.5 million d’onces d’or
avaient été produites à partir de l’exploitation alluvionnaire et souterraine. La SOMINKI qui
était le principal actionnaire de la mine s’est vu forcer de se retirer, mettant fin à l’exploitation
industrielle et permettant dorénavant l’occupation totale de la concession par les creuseurs
artisanaux qui étaient déjà actifs dans la périphérie (Ilombe et al, 2017).
Pendant la guerre lorsque la Société Minière de Kivu (SOMINKI) se retirait de la région,

l’exploitation artisanale des dépôts d’or de Kamituga est devenue la source première de revenu
pour les populations appauvries et disloquées du territoire de Mwenga. Comme il est dit
localement : « tout est déterminé par la fièvre de l’Or ». A la mine de Mobale, située à quelques
kilomètres de la rue principale de la ville, environ 2000 orpailleurs descendent dans les tunnels
excavés ou arpentent les lits des rivières chaque jour à la recherche d’Or. Des hommes, et de
plus en plus de femmes venant des zones rurales, ont pris le rôle de creuseurs, tamiseurs, pileurs
et transporteurs de pierres de quartz contenant de l’Or, qui sont séparé des roches montagneuses
aux environs de la ville.
2.1.2. Contexte géographique

2.1.2.1. Localisation du site
La mine d’or de Mobale se trouve à 15 km au SW du centre de la région aurifère de Kamituga
qui est située dans le territoire de Mwenga en Province du Sud-Kivu, sur l’axe routier Bukavu-
Kindu à 178 km de la ville de Bukavu. Le site minier de Mobale dans la région de Kamituga
(Figure 2-1) présente une opportunité d’étude détaillée d’une section de cette chaîne Kibarienne
du Kivu-Maniema.
23
Figure 2-1: Localisation de la mine de Mobale dans la ville de Kamituga
2.1.2.2. Climat et végétation

Comme dans la région minière de Kamituga, la cité minière de Mobale a un climat caractérisé
par l’alternance de deux saisons : sèche et des pluies. Les précipitations annuelles sont
abondantes, régulières et reparties sur tous les mois de l’année si bien que le total varie entre
2.891 mm de pluies par an, la température annuelle est comprise entre 22°C et 23°C.
La végétation est celle de la forêt dense actuellement détruite par les creuseurs artisanaux des
minerais surtout de l’or.
2.1.2.3. Géomorphologie
La région de Mobale est dominée par une topographie formée de collines dont les plus élevées
atteignent plus ou moins 1366 m d’altitude dans la zone Ouest avec le mont Kibukila et dans la
zone Est par une altitude souvent inférieure à 1000 m sauf Munimba.
2.1.2.4. Relief et hydrographie

Dans l’ensemble le relief de centre minier de Kamituga est constitué des plateaux d’altitude
moyenne 1033 mètre. Ainsi trouve-t-on quelques sommets qui culminent à plus de 1000 mètre,
24
il s’agit de : Kibukila (1366 m) ayant le sommet le plus élevé et qui domine toute la région de
Kamituga, Yenzia (1183 m), Lupupu (1171 m), Mpango (1164 m) et Mero (1090 m).
Ces hauts plateaux dominent surtout l’ouest de la cité minier de Kamituga, tandis qu’à l’Est
l’altitude ne dépasse pas 1000 m, par exemple : Kele (970 m), Kalingi (994 m), etc. partant de
ces observations, y a lieu de conclure que le relief du centre minier de Kamituga est incliné de
l’Ouest vers l’Est, cela fait que toutes les rivières de Kamituga coulent de l’Ouest vers l’Est.
L’hydrographie de la cité minière de Kamituga est traversée par plusieurs rivières qui sont
parfois coupées des chutes. Tous les cours d’eaux font partie du bassin versant dans la rivière
Zalya, affluent de la rivière Elila. Le plus grand affluent de Zalya au niveau de Kamituga est la
rivière Zizi, suivie de la rivière Lubyala qui ressemble les eaux des rivières Bitanga, Lukala,
Bizomba et Munyanza. La rivière Lubyala à son tour est suivie de la rivière Mobale qui prend
sa source aux pieds de Mont Kibukila. Cette dernière est le réservoir des déchets (impuretés de
l’usine qui traitait l’or de la Sominki / Kamituga) (Wassomukonya et al, 2004).
2.1.3. Lithologie
Le secteur de Mobale est généralement constitué par des métapelites avec intercalation des
métasilstones intrudées par les sills de metadiorites et des pegmatites irrégulières. Ses unités
lithologiques sont couvertes à l’Est par une coulée basaltique (Chuwa et al, 2012).
2.1.4. Structure (tectonique)

Se basant sur les mesures des éléments structuraux en surface et celles prélevées sur les carottes,
le secteur de Mobale est complexe du point de vue structural ; néanmoins deux directions
majeures sont identifiées :
- NE-SW de pendage vers le SE (Carrière de Tshanda) et

- E-W de pendage vers le Nord (Carrière de D3 petite Mobale).
Ces deux directions définissent un anticlinal dont l’axe du pli plonge vers le SE. Les filons de
quartz sont soit irréguliers (Stockwork) soit parallèles à la surface de stratification (filon
couche) (Chuwa et al, 2012).
25
A B
Figure 2-2: Résumé des structures a Mobale. A : direction des couches (So), B : direction de filons de Quartz
(Chuwa et al, 2012).
2.1.5. Contexte géologique et minéralisation

La province du Sud-Kivu recèle plusieurs substances minérales. Il s’agit principalement des
gisements des métaux du groupe de l’étain et élément associés (étain, tungstène, niobium,
tantale, terres rare), Or, argent, platine, cuivre, titane, fer, etc. La province du Sud-Kivu tire ce
privilège par son appartenance à la chaîne Kibarienne (Cahen et Snelling, 1966).
Cette chaîne a été définie dans le mont Kibara (Katanga) où elle est considérée comme une
bande orientée NS-SW et s’est étendu du Katanga jusqu’au Burundi, au Kivu et au Rwanda
puis en Tanzanie et en Ouganda. À l’Ouest du Congo, cette chaîne est représentée par le
mayumbien qui s’étend depuis l’Angola au sud jusqu’au Gabon au nord. Cette chaîne est l’une
des plus étendues en Afrique centrale et orientale (plus de 2000 km pour son segment allant du
Katanga jusqu’au lac victoria en incluant évidemment le Sud-Kivu) (Vlassenroot et
Raeymaekers, 2003).
Elle est intéressante pour avoir recelé une multitude des gisements et indices du groupe de
l’étain (étain, wolframite, coltan, béryl, terres rares) sont localisés dans la partie Est du Congo
où ils forment une ceinture s’étendant sur 700 km, de l’Ituri au Nord à l’extrémité Ouest de la
ceinture du cuivre du Sud. Le gîte détritique de Busanga a été le premier à être découvert en
1905 tandis que le premier indice de cassitérite a été découvert en 1926 dans la rivière Zalya à
Kamituga (Greenen et Kamundala, 2009).
26
L’essentiel de la minéralisation stannifère est lié aux massifs de granite équiprobabilité à

muscovite et au second épisode pegmatitique dans cette chaîne Kibarienne. Les plus gros
gisements sont concentrés au Kivu central et au Katanga central, dans des régions où la ceinture
stannifère atteint son maximum de largeur (Burg et al, 1986).
La géologie locale est dominée par des roches méta sédimentaires Kibariennes constituées de
schistes, micaschistes et quartzo phyllades et des nombreux appointements de roches intrusives
ainsi que des roches éruptives (Rugomba et al, 2010).
Sur le mont Kibukila, c’est le granit riche en tourmaline qui affleure à son pourtour. Aux
environs de Kibukila, elles sont riches en béryl et lorsqu’on s’en éloigne, elles passent aux
pegmatites à spodumène et apatite, pegmatites à muscovite et pegmatites à feldspath, muscovite
et tourmaline. Ces derniers se rencontrent dans la mine de Mobale ; elles sont boudinées et
sécantes à la stratification et aux filons. Les roches vertes affleurent également autour de la
mine, elles ont une structure litée et ont marqué l’encaissement d’un métamorphisme de contact.
On les trouve dans les carrières D3, Tchanda, G2 Lamisumbi, à la sortie du Bouveau, Kimandu,
etc. (Rugomba et al, 2010).
Un basalte plus récent (d’âge fin tertiaire-début quaternaire) a recouvert une partie du système
Kibarien et certains placers aurifères. Un axe d’un anticlinal est observé sur la route de la plaine
de sorte que des formations du camp militaire Kasitenge sont à pendage Nord, alors qu’elles
sont à pendage Sud dans la mine de Mobale et ses environs (Greenen et Kamundala, 2009).
Le gisement de Mobale se situe sur le flanc Sud du Mont Kibukila. Il a été reconnu en surface
par des exploitations alluvionnaires dans la rivière Mobale et ensuite éluvionnaires sur la
colline. Une campagne de sondage a été organisée vers 1950 et 12 sondages totalisant 1483.25
m ont été forés. La deuxième campagne débute en 1954. Ces travaux ont confirmé en
profondeur l’extension du gisement (Rugomba et al, 2010).
En surface les carrières se sont développés aux dépens des 2 filons A et B qui affleuraient (A
étant au toit) et dès que les stériles à dégager sont devenus importants, on est passé
progressivement aux travaux souterrains jusqu’à atteindre le développement vers fin 1996 au
niveau 690 (le carreau mine se situant au niveau d’altitude 973 lors de la première guerre qui a
arrêté les travaux d’exploitation (Rugomba et al, 2010).
En profondeur, d’autres filons intercalaires entre A et B ont été reconnus. De B vers A on a

successivement les filons A et B. L’ensemble forme une Stampe dont la distance horizontale
27
moyenne entre A et B est de 90 m. Les filons sont concordants a su concordants dans un

encaissant méta sédimentaire qui est à pendage Sud comme on peut le voir sur la (Figure 2-3).
Vers la surface leur pendage est fort (31°) et va en diminuant en profondeur (20° au niveau 705)
mais en même temps l’épaisseur de la Stampe y va en s’épaississant. Les toutes formes une
Stampe dont la distance horizontale moyenne entre A et B est de 90 m.
28
Figure 2-3: Carte géologique de la mine de Mobale (Ilombe et al, 2017).

29
2.1.6. Exploitation à la mine de Mobale

Il existe deux systèmes d’exploitation d’Or à Kamituga. Le premier consiste en une exploitation
à ciel ouvert, où la face de la mine est méticuleusement déblayée et la boue conduite à l’aide de
canaux de bois vers un bassin de réception ouvert. Là, la boue est filtrée et la poussière d’Or
apparaît à la surface après plusieurs procédures de filtrage des orpailleurs. La seconde méthode
consiste en une exploitation fermée composée de tunnels excavés à la dynamite à travers les
roches de quartz et soutenus par des poteaux en bois. Ici, l’orpailleur descend seul dans le
tunnel, accompagné d’une torche (attachée à sa tête par une corde), un marteau et une gourde
d’eau fraîche. Plusieurs creuseurs restent à l’entrée, attendant leur tour. Le travail est fatiguant
et dangereux ; très souvent, des accidents se produisent lorsqu’un tunnel s’effondre
soudainement sous le poids d’une roche excavée (Vlassenroot et Raeymaekers, 2003).
2.1.7. Techniques et conditions d’extraction à Mobale

Les travaux de creusage des galeries sont très difficiles et exigent beaucoup de main d’œuvre
et de force physique (Greenen et Kamundala, 2009) et se font dans des conditions dangereuses,
parfois dégradantes, du fait que les mineurs travaillent généralement en situation de précarité
et non sécurisante (Molayi et al, 2009).
A la mine de Mobale les artisans miniers piochent les massifs des sols jusqu’à arriver aux
minerais d’or peut importer aux risques des mouvements de terrain auxquels ils s’exposent. Les
creuseurs peuvent travailler plusieurs mois, voire des années, avant d’atteindre le filon de quartz
minéralisé (Greenen et Kamundala, 2009). Certains puits de la mine sont excavés à la dynamite
à travers les roches de quartz et soutenus par des poteaux en bois pour minimiser les accidents
causés par les éboulements (Vlassenroot et Raeymaekers, 2003). Même avec ces protections,
les mouvements de terrain sont toujours fréquents et le manque d’oxygène à l’intérieur du puits
constitue une menace permanente (Greenen et Kamundala, 2009).
2.1.8. Le soutènement de la mine

Le rôle principal du soutènement est d’assurer la sécurité des excavations pratiquées dans le sol
(la consolidation des strates et la stabilisation des talus s’appliquent autant aux mines
souterraines qu’aux mines à ciel ouvert). À maints égards, le soutènement tient plus de l’art que
de la science. Il suppose une connaissance de la géologie de la mine dans sa globalité, des
propriétés des sols, des eaux souterraines et des régimes de contrainte des terrains ainsi que de
l’interaction de ces paramètres les uns sur les autres.
30
Chaque année, plusieurs accidents se produisent dans la mine souterraine de Mobale, souvent
en raison d’un soutènement inadapté, basé sur une caractérisation incorrecte des massifs des
sols (Vlassenroot et Raeymaekers, 2003). Pour cela, il sera judicieux de proposer une autre
méthode de conception de soutènement qui tiendra compte de la taille des masses des sols des
parois des excavations. Cet outil aidera par la suite à concevoir des soutènements qui peuvent
prévenir l’affaissement, offrant ainsi aux travailleurs un milieu de travail plus sécuritaire.
2.2. METHODOLOGIE DE RECHERCHE
2.2.1. Recherches bibliographiques et matériels de travail

Les recherches bibliographiques s’intéressent aux travaux antérieurs réalisés par les auteurs
dans la localité. Nous prîmes aussi en compte tous documents scientifiques nécessaires à la
compréhension et à l’interprétation des données géotechniques.
Les matériels utilisés sont :
- Un GPS (Global Positioning System) pour prendre les coordonnées géographiques ;

- Une boussole pour la prise des mesures structurales ;
- Un décamètre pour mesurer les différentes distances ;
- Un sac à échantillon pour stocker et transporter les échantillons ;
- Des emballages pour emballer les échantillons (intacts ou remaniés) ;
- Un appareil photo numérique pour les prises de vue ;
- Un stylo, un crayon et un carnet pour prendre des notes ;
- Le tuyau métallique de 6 cm de diamètre pour prélever les échantillons intacts ;
- La pioche pour excaver le sol ;
- Une bèche pour prendre les matériaux ;
- Un bidon d’eau de 5 litres pour humidifier les sols lors du prélèvement des échantillons
intacts ;
- Un ordinateur muni des logiciels appropriés, notamment du bouquet Microsoft office
pour traiter les données collectées sur le terrain et de rédiger le travail.
Ainsi, ce travail s’est effectué en cinq étapes successives à savoir : la documentation, la

délimitation de la zone d’étude, les travaux de cartographie, les études de terrain et enfin les
travaux de laboratoire.
31
(2)
(1) (6)
(5) (3)
(1) Tarière manuelle, (2) Bidon

5 litre et bêche, (3) Décamètre,
(4) pioche et (5) tuyau (4)
métallique, (6) sachet plastique
Figure 2-4: Les outils utilisée sur terrain
2.2.2. Méthodes d’étude

Cette partie présente les différentes méthodes qui ont été employée dans la réalisation de ce
modeste travail.
2.2.2.1. Les travaux de terrain

Les échantillons ont été prélevés en date du 10 au 13 septembre 2022 en disposant des outils
nécessaires pour le prélèvement des matériaux. Ceux-ci sont axés autour de deux grands points
important et nécessaire pour un bon accomplissement du travail, il s’agit de :
- Les travaux préliminaires : ils consistent en une reconnaissance généralisée du secteur

d’étude à travers l’utilisation des documentations existante sur la zone d’étude et des travaux
antérieurs menés sur cette zone. Cette étape peut être réalisée sans toutefois être présent sur
le terrain.
- Les travaux de terrain proprement dit : il s’agit ici des différents travaux et essais qui ont
été effectués sur le site permettent de déterminer les caractéristiques de sol en place, en
mettant un accent sur la perméabilité de ce sol. En effet, pour avoir de bons résultats, il est
nécessaire de faire un maillage de la zone d’étude.
• Maillage de la zone d’étude : cette étape consiste à l’observation et à la description des
différents aspects des talus afin de déterminer leur influence sur les risques de glissement
de terrain et à délimiter la zone d’étude voire figure
32
Figure 2-5: Carte de susceptibilité de distribution des points d'observations et d'échantillonnage
• Prélèvement des échantillons : deux prélèvements ont été effectués :

✓ Echantillonnage des sols remaniés : sept échantillons ont été prélevés. Par
échantillon, environ 15 kilogrammes de matériaux ont été prélevés et conditionné dans
des sacs. Suivant les prélèvements effectués, un étiquetage a été adapté en fonction du
lieu de l’échantillonnage.
✓ Echantillonnage des sols intacts : à l’aide d’un carottier cylindrique métallique
(Tarière) de 6 cm de diamètre et de 50 cm de hauteur, nous avons prélevé des
échantillons de sols non remaniés sur le site et au même coordonné que les précédents.
Ces échantillons ont été extraits au niveau des sites affectés, soigneusement conservés,
paraffinés et étiquetés par ordre de prélèvement pour les essais en laboratoire. Ces
échantillons ont été paraffinés à l’aide des bougies fondues dans le but de conserver la
teneur en eau des échantillons.
33
2.2.2.1.1. Techniques d’échantillonnage

Dans le but d’atteindre les objectifs assignés à ce travail, il est trop important de recourir à une
démarchée stricte et bien détaillée. Celle-ci consiste premièrement en des observations du sol
(ainsi que les profils d’altération) et la récolte des échantillons pour des analyses en laboratoire
et l’interprétation des résultats.
Les essais in situ permettent de déterminer les caractéristiques de sol en place, en mettant un
accent sur la perméabilité du sol ; des prélèvements d’échantillons sont réalisés pour des essais
de laboratoire afin de classer le matériau et déterminer les caractéristiques mécaniques
(cohésion, angle de frottement interne, etc.).
C’est ainsi que six sondages de perméabilité de sol ont été réalisés à l’aide d’un tuyau
(métallique et plastique) et un prélèvement de sept échantillons remaniés dont E1, E2, E3, E4,
E5, E6 et E7, et quatre échantillons intacts dont E3, E4, E6 et E7 à une profondeur de (0,5 m)
en tenant compte du changement de couleur du sol.
Les échantillons remaniés E1, E2, E3, E4, E5, E6 et E7 (pour l’analyse granulométrique sont
emballés dans des sacs et ceux de la teneur en eau dans un sachet fermé hermétiquement pour
que l’eau ne s’évapore pas) ont été expédiés au laboratoire de l’université officielle de Bukavu
pour les analyses d’identifications.
Les échantillons intacts E3, E4, E6 et E7 (portés dans des cylindres métalliques de hauteur 50
cm et 6 cm de diamètre) ont été expédiés au laboratoire de l’office de route de Goma, pour les
analyses de cisaillement direct à la boite de Casagrande.
2.2.2.1.2. Echantillonnage
Les matériaux faisant l’objet d’étude dans ce travail sont les sols argileux. Sur le terrain, le
travail a consisté à identifier décrire et prélever les échantillons de sols. Un total de sept
échantillons de sol remanié et quatre de sol intact a été prélevé sur toute l’étendue de la mine :
- E1 est l’échantillon 1 prélevé au niveau du puits d’or maison mère au point de coordonnées
de 630470 m de latitude et de 9661014 m de longitude à 1079 m d’altitude. C’est un sol en
place de couleur rougeâtre à grisâtre, macroscopiquement de nature argileuse ;
- E2 est l’échantillon 2 prélevé au point de coordonnées de 630507 m de latitude et de
9660570 m de longitude à 1025 m d’attitude. C’est un sol d’emprunt de couleur rougeâtre,
macroscopiquement de nature sablo argileux ;
34
- E3 est l’échantillon 3 prélevé aux alentours du puits d’or au point de coordonnées de 630610
m de latitude et de 9660422 m de longitude à 1045 m d’altitude. C’est un sol d’emprunt de
couleur rougeâtre, macroscopiquement de nature sablo argileux ;
- E4 est l’échantillon 4 prélevé dans une zone susceptible de glisser sur un versant au point
de coordonnées de 630295 m de latitude, de 9660436 m de longitude et à 1069 m d’altitude
avec une variation de hauteur du talus de 44 m. C’est un sol en place de couleur rougeâtre,
macroscopiquement de nature argileuse ;
- E5 est l’échantillon 5 prélevé à l’entrée du puits d’or Golgota au point de coordonnées de
630490 m de latitude, de 9660619 m de longitude et à 1024 m d’altitude. C’est un sol en
place de couleur rougeâtre à grisâtre, macroscopiquement de nature argileuse ;
- E6 est l’échantillon 6 prélevé dans une zone susceptible de glisser sur le sommet d’une
montagne au point de coordonnées de 630566 m de latitude, de 9660781 m de longitude et
à 1060 m d’altitude avec une variation de hauteur du talus de 5 m. C’est un sol en place de
couleur rougeâtre, macroscopiquement de nature argileuse ;
- E7 est l’échantillon 7 prélevé dans une zone susceptible de glisser sur un versant au point
de coordonnées de 630679 m de latitude, de 9660742 m de longitude et à 1058 m d’altitude
avec une variation de hauteur du talus de 10 m. C’est un sol en place de couleur rougeâtre,
macroscopiquement de nature argileuse. Chaque point échantillon a été géoréférencé à
l’aide d’un récepteur GPS et l’encodage s’en est suivi.
2.2.2.2. Travaux de cartographie

Ces travaux ont permis de dresser la carte des pentes du secteur d’étude. Ces travaux de
cartographie ont été faits par insertion des coordonnées GPS dans les logiciels adéquat QGIS
2.18 et ont permis d’établir une liaison entre le phénomène étudié et la géologie de la région
afin de dresser une carte des potentielles zones à risques.
2.2.2.3. Travaux de lever structural

Lors des observations des parois dans les puits d’or seul la surface de stratification et les
fractures nous a permis de ressortir des informations d’intérêt structural qui nous a beaucoup
plus intéressées. Les mesures structurales récoltées ont été acquises dans le système « dip
angle/dip direction ». Pendant cette campagne, les donnes des fractures des parois ont été
prélevées à l’aide d’une boussole qui consistait à placer le couvercle sur le plan (S1) à lever en
déplaçant le boitier dans tous les sens à l’aide de la charnière et de la nivelle à bulle pour
chercher l’horizontalité.
35
En outre, tourner le cadrant rotatif de la boussole jusqu’à ce que son nord coïncide avec le nord
magnétique de la boussole et lire la valeur de la direction (Dip direction) puis faire à ce que la
boussole ait un angle de 180° avec le plan, le clinomètre 90° avec le plan, juste après avoir fait
la lecture de la valeur sur le clinomètre pour trouver par la suite le pendage (Dip).
Dans le secteur de Mobale, les travaux de terrain ont permis de relever les structures planaires
notamment des fractures. Cette zone présente presque une même lithologie partout qui est
caractérisées par des métapelites qui sont des roches métasédimentaires. A des endroits où nous
avons observé des roches métasédimentaires limomitisées, la roche semble être beaucoup plus
dure mais en soit elle n’est l’est pas car elle est compacte seulement et cette compacité lui
confère une stabilité comme c’est le cas de MOBALE 6, 7, 8 et 9.
En outre, nous avons aussi observées par la suite des roches métasédimentaires non
limomitisées a différents endroits de la mine comme c’est le cas de MOBALE 1, 2, 3, 4, et 5.
C’est ainsi que les données prélevées sur différents mesurages des fractures dans les puits d’or
présentés dans le (Tableau 2-1) nous ont permis par la suite d’avoir des résultats sur l’évaluation
de la stabilité des pentes à l’aide du cercle de Mohr.
Tableau 2-1: Données des différentes mesures de fractures prise au terrain
Dip direction/Dip angle Valeurs convertis Pendage Direction

MOBALE-1 N76/74 N166/74NE 63 348
MOBALE-2 N275/77 N95/77NW 37 355
MOBALE-3 N155/64 N65/64SSE 18 236
MOBALE-4 N140/73 N50/73SE 23 223
MOBALE-5 N315/88 N135/88NW 39 227
MOBALE-6 N320/70 N140/70NW 33 244
MOBALE-7 N79/89 N169/89NE 11 349
MOBALE-8 N191/79 N101/79SW 35 263
MOBALE-9 N195/85 N105/85SW 51 279
2.2.2.4. Travaux de laboratoire et d’essai in situ

La préparation d’échantillonnage est effectuée par le procédé de quartage qui est la méthode
manuelle de prendre l’échantillon pour réaliser l’essai. On partage en quatre parties égales
l’échantillon bien mélangé pris sur le terrain ; on assemble les deux quarts opposés (1 et 3) qui
deviendra l’échantillon 2 et on applique le quartage sur ce dernier encore une fois jusqu’à en
avoir la masse voulue pour pratique l’essai.
Les travaux de laboratoire seront menés de la manière suivante :

36
2.2.2.4.1. Essais d’identifications des sols

Cette étude s’attachera à déterminer les principaux paramètres contribuant à définir la nature
du sol, son classement et donner les indications intéressantes sur les propriétés mécaniques des
sols. Il s’agit de :
- La détermination de la teneur en eau naturelle du sol ;
- L’analyse granulométrique ;
- Le poids volumique.
1. La teneur en eau par séchage en étuve ventilée (NF EN 1097-5)
But : Détermination la teneur en eau pondérale des matériaux par la méthode d’étuvage.
Objectif : Consiste à calculer le rapport du poids d’eau que le sol contient au poids de ses
éléments secs, après dessiccation à l’étuve à 105° C (50°C) dans le cas des sols contenant des
éléments organiques.
Appareillage : Une tare, Etuve (50° C, 105°C), Balance.
Mode Opératoire : L’échantillon de matériau humide est pesé puis placé dans l’étuve à 105°C
jusqu’à l’obtention d’une masse constante (correspondant alors à la masse du matériau sec).
2. Analyse granulométrique par tamisage (NF P18 – 560)
Définition : il s’agit d’une opération qui consiste à la détermination pondérale des grains par
rapport à leur dimension dans un matériau.
Cet essai se réalise sur des granulats constitués des grains de diamètre supérieur à 80µm. Selon
le type de sol.
Principe : l’essai consiste à classer les différents grains constitutifs d’un matériau en utilisant
une série de tamis (31), emboitée les uns sur les autres, dont les dimensions des ouvertures sont
décroissantes du haut vers le bas. Le matériau étudié est placé en partie supérieure de tamis et
le classement des grains s’obtient par vibration de la colonne de tamis ou par secousse manuelle.
Equipement nécessaire : balance, l’étuve, une colonne de tamis d’ouvertures normalisés. Ce

sont des tamis constitués d’un maillage métallique définissant des trous carrés de dimensions
normalisées.
37
Mode opératoire : Tamisage par voie sèche
On utilise pour les sables, les tamis de module 20 à 38 ; pour les matériaux plus grossiers, tous
les tamis au-delà du module38 : des bacs, une gamelle, une balance sensible, une étuve, une
brosse métallique.
Tout d’abord, le matériau est séché à l’étuve à une température maximale de 105°C pendant
24heures. Les tamis sont emboités les uns sur les autres dans un ordre tel que la progression des
ouvertures soit croissante du bas de la colonne vers le haut de la colonne. A la partie inférieure,
on dispose un fond étanche qui permettra de recueillir les fillers pour une analyse
complémentaire (voire analyse par sédimentométrie). Un couvercle sera disposé en haut de la
colonne afin d’éviter toute perte de matériau pendant le tamisage.
Le tamisât est la masse du matériau passant à travers un tamis donné alors que le refus est la
masse du matériau retenu par ce tamis.
Le refus du tamis ayant la grande maille est pesé, soit R1 la masse de ce refus. Le refus du tamis
de maille immédiatement inférieur est pesé avec le refus précédent, soit R2 la masse de deux
refus. Cette opération est poursuivie pour tous les tamis dans l’ordre décroissant. Ceci permet
de connaitre la masse de refus cumulé Rn à différent niveau de la colonne de tamis. Les résultats
sont présentés selon les fiches en annexe.
Calcul des paramètres granulométriques
- Calcul des pourcentages en masse des refus cumulés au tamis n (𝑃𝑛𝑟 )
𝑅𝑛
(𝑃𝑛𝑟 )=𝑀𝑠 × 100 [1.36]
Avec Rn= masse du refus cumulé au n-ième tamis, Ms= masse totale de l’échantillon sec versé
sur le tamis supérieur.
- Pourcentage de tamisât cumuler sera 𝑃𝑛𝑡 =100−𝑃𝑛𝑟
- Calcul des pourcentages par voie humide : on utilise la même formule que précédemment,
en calculant Ms à partir de la formule suivante :
𝑀ℎ×100
Ms=100+𝜔% [1.37]
avec Weau % comme teneur en eau en pourcent.

38
Expression des résultats : Les pourcentages des refus cumulés ou ceux des tamisât cumulés
sont représentés sous forme d’une courbe granulométrique en portant les ouvertures des tamis
en abscisse, sur une échelle logarithmique, et le pourcentage cumulé en ordonné, sur une échelle
arithmétique. La courbe se trace de manière continue et ne peut pas passer rigoureusement par
tous les points.
A partir de cette courbe les paramètres caractérisant la granulométrie d’un sol sont calculés. On
détermine les valeurs D10, D30, D60 qui représentent les ouvertures de tamis à travers
lesquelles sont passés respectivement 10%, 30% et 60% des tamisât cumulés. Ces valeurs
permettent de calculer les coefficients d’uniformité Cu et de courbure Cc.
𝐷60 𝐷²30
Cu=𝐷10 et Cc=𝐷10×𝐷60 [1.38]
3. Poids volumique (NF P94-054)
Objectif du test : Il s’agit de mesurer le poids volumique d’un échantillon de sol pulvérulent
comme le sable par exemple à partir d’un récipient ayant une forme géométrique bien définie.
La forme la plus utilisée étant la forme cylindrique.
Appareillage : Une balance de précision à 0,01 g ; Récipient de contenance ; Matériels divers

et Arase métallique et spatule
Mode opératoire
- Mesurer les dimensions du récipient cylindrique comme son diamètre drec, sa hauteur
hrec pour ainsi déduire le volume V ;
- Peser le récipient seul, on obtient la masse du récipient soit m’ (en g) ;
- Mettre l’échantillon dans le récipient et araser le pour qu’il corresponde bien au volume
du récipient ;
- Peser le récipient contenant l’échantillon soit m’’.
Déduire la masse de l’échantillon m = m’- m’’.
Déduire ainsi γₒ par la mesure directe grâce à la formule ci-dessous :
𝑚×𝑔
𝛾 = (𝜋/4)×𝑑𝑟𝑒𝑐ˆ2×ℎ𝑟𝑒𝑐 [1.39]
Avec m la masse de l’échantillon, g l’accélération de la pesanteur, drec diamètre du récipient

cylindrique, hrec la hauteur de récipient cylindrique.
39
2.2.2.4.2. Les essais mécaniques

Les essais mécaniques ont pour but de caractériser le comportement des matériaux et permettent
d'obtenir des informations très précises sur le comportement de la pièce ou de l'éprouvette sous
la contrainte, et d'en quantifier précisément les déformations.
- La détermination de cisaillement a la boite de Casagrande
Essai de cisaillement rectiligne à la boite de Casagrande
Dans tous les problèmes de stabilité de sol (étude de fondation, ouvrage de soutènement,
remblai, talus, etc.), il est nécessaire de connaitre la résistance au cisaillement. Plusieurs types
d’appareils sont habituellement utilisés pour l’essai de cisaillement, mais un appareil de
laboratoire a été spécialement mis au point tant pour les recherches que pour les essais courants,
l’appareil a cisaillement rectiligne ou boite de casa grande.
But de l’essai : Il s’agit de déterminer expérimentalement la courbe intrinsèque d’un sol, puis
d’en déduire les paramètres de cisaillement à savoir l’angle de frottement interne (ou impose
une contrainte normale σ puis on cisaille le sol. La valeur de τ est connue, les représentations
dans le plan de moha permettent de déduire c et ϕ).
Intérêt de l’essai : l’essai de cisaillement permet de tracer la courbe intrinsèque du sol étudié,
et de déterminer son angle de frottement interne ϕ et sa cohésion c. ces valeurs servent entre
autres à déterminer la contrainte admissible par le sol dans le cas de fondations superficielles et
la poussée du sol sur un mur de soutènement.
Principe de l’essai : l’échantillon de sol est soumis à une contrainte normale σ constante. La
contrainte de cisaillement τ appelée aussi contrainte tangentielle varie au cours de l’essai. On
relève la courbe effort-déformation pour trois ou quatre essais.
A la rupture, on note les couples (σ, τ). En portant τ en ordonnées et on obtient ainsi trois valeurs
de la contrainte tangentielle τ. Et en portant σ en abscisse, on obtiendra trois ou quatre points
sensiblement en ligne droite.
Cette droite est appelée droite de COULOMB d’équation :
𝜏 = 𝑐 + 𝜎𝑡𝑎𝑛∅ [1.40]
Avec c : cohésion et ∅ : angle de frottement interne.

40
Matériel utilisé : Boite de casa grande, Le bâti de consolidation et les pièces de masses
différentes
Figure 2-6: Cisaillement direct à la boite de Casagrande
Pour la réalisation de l’essai de cisaillement directe nous nous sommes servis d’une machine
dite « machine de cisaillement électrique à déformations contrôles ».
Ce dispositif comporte :
- Un chariot porte boite ;

- Un anneau de 5 KN de traction ;
- Un système levier-étrier (rapport 1/10) poids de chargement ;
- Une boite de Casagrande constituée elle-même ;
- Une demi boite supérieure de diamètre 60 mm formée d’un cadre et d’un piston, elle permet
de respecter la charge verticale sur l’échantillon seulement ;
- Une demi boite inférieur de diamètre 60 mm : elle se fixe et sert de moule ;
- Un piston ;
- Des pierres poreuses : elles permettent de drainer l’échantillon et elles assurent une bonne
adhérence entre l’échantillon et les demi boites ;
- Deux goupilles ;
- Un chronomètre ;
- Un dispositif à contrainte contrôlée : il entraine la demi boite inférieur à vitesse constante,
la mesure de la contrainte de cisaillement τ est effectué par un dynamomètre.
Mode opératoire : On introduit l’échantillon dans la boite de casa grande ; puis ont réglé le
comparateur à zéro ; On charge le levier par des différentes charges, ce qui nous donne une
pression sur l’échantillon de (1 bar-2 bar-3 bar). ; On vérifie que la vitesse de déplacement soit
réglée à la vitesse de plaque (1.5mm/s) ; La boite de casa grande et finalement on met la
41
machine en marche. ; On procède alors au cisaillement de l’échantillon, on note les différents

déplacements et déformation de l’anneau.
Expression des résultats : La courbe obtenue est une droite à partir de laquelle on détermine
l’image de chaque division lue sur le dynamomètre. Enfin à partir des valeurs des forces
obtenues, nous déterminons les valeurs des déformations ε par l’application de la formule
suivante :
𝑣∗𝑡
𝜀= [1.41]
𝐷
Avec t : temps ; D : diamètre de la boite et v : la vitesse.
2.2.2.4.3. L’essai hydraulique in situ

Un essai in situ consiste à introduire un instrument en un point précis d'un forage pour y mesurer
une ou plusieurs caractéristiques d'un sol ou d'une roche.
- L’essai porchet (Test de percolation) pour la détermination de la perméabilité en place.
But de l’essai : Des trous réalisés à faible profondeur sont remplis d'eau claire afin de mesurer
la vitesse à laquelle le terrain absorbe l'eau. Il suffit, en conséquence, de mesurer le volume
d'eau introduit pendant durée du test, volume nécessaire pour maintenir constante la hauteur
d'eau dans le trou et calculer ainsi un coefficient k caractérisant le sol en place :
𝑘൫𝑚𝑚ൗ𝑠൯ =
𝑉𝑒𝑎𝑢
[1.41]
𝐴∗𝑡
Avec Veau : Volume d'eau infiltré ; A : Surface d'infiltration et t : durée du test
(La surface d'infiltration comprend la totalité des surfaces du trou au contact avec l'eau.) Pour
des terrains caractérisés par une faible perméabilité (inférieure à 0,001667 millimètres par
seconde environ), l'évacuation des eaux usées par épandage souterrain doit être exclue au profit
d'un autre mode de traitement et d'évacuation lorsque le site le permet. Pour des terrains
présentant une perméabilité à priori favorable à une épuration et une évacuation des eaux usées
par le sol, la réalisation du test de percolation permet, de plus, d'examiner sur le terrain d'autres
éléments intervenant sur la possibilité de mettre en place un épandage souterrain ; il s'agit :
- Du niveau de remontée maximum de l'eau dans le sol (nappe phréatique ou nappe perchée)
- De la topographie du terrain. Enfin, lorsque l'épandage souterrain est retenu, son
dimensionnement doit tenir compte de la valeur de la perméabilité ainsi estimée.
42
Chapitre 3 PRESENTATION DES RESULTATS
Introduction
Les résultats des travaux menés dans le cadre de cette étude sont consignés dans ce chapitre.
Ces résultats portent notamment sur la caractérisation et classification géotechnique des sols
étudiés. Il présente par la suite, les résultats d’identification en laboratoire des paramètres
physico-mécaniques des échantillons prélevés pour ces analyses, les résultats de
dimensionnement du nouveau type de boisage (soutènement en bois) en se basant sur les
propriétés physico-mécaniques des échantillons et les résultats d’analyse structurale des pentes
rocheuses des certaines puits d’or artisanal.
Ce chapitre présente également les significations aux résultats présentées en donnant en

quelques sortes les sens à ces résultats du point de vue géotechnique et établissant le pont entre
ces résultats et ceux des travaux antérieurs.
3.1. Présentation des résultats structural

Nous avons effectué des projections des plans représentés par les pôles des mesures prises sur
canevas stéréographiques et nous avons établi les diagrammes ainsi que les rosaces de
fréquences de toutes les mesures en fonction de la nature des plans prélevés. Nous avons établi
des rosaces des fréquences ainsi bien pour les plans de cassures.
Ces éléments sont présentés en portant le nombre de mesures selon une échelle constante sur
des droites rayonnantes ayant des amplitudes de 9 à 9. Ce mode de représentation met en
évidence la direction préférentielle de toutes ces structures planaires et enfin, nous avons
procédé par des projections stéréographiques. Ainsi donc, nous partons de l’ellipsoïde des
déformations pour reconstituer l’ellipsoïde des contraintes.
3.1.1. Fractures cisaillantes

Les fractures cisaillantes sont des fractures ou des surfaces de glissement le long desquelles se
produit un mouvement relatif parallèle à la fracture. Le traitement des mesures des fractures
conjuguées néoformées a permis d’obtenir les résultats suivants (Figure 3-1) en se basant sur
les mesures se trouvant dans le (Tableau 3-1).
43
(b)
(a) (c)
Figure 3-1: (a) Rose de diagramme montrant la direction préférentielle des fractures cisallant ; (b) Rose de
diagramme montrant la répartition des pendages des fractures cisaillant ; (c) Cyclo gramme montrant les traces
cyclo graphique passant par les pôles des fractures cisaillant.
L’analyse structurale des fractures conjuguées rencontrées dans notre terrain d’étude montre
que ces fractures sont issues légèrement d’une extension et grandement d’une compression
résultant des contraintes σ1, σ2 et σ3 dont les valeurs de plongement/azimuth (en degré) sont
indiquées ci-dessus (Figure 3-1 (c)), σ1 : N298°E/24°NNE, σ2 : N83°E/62WSW et σ3 :
N202°E/14°ESE. Ces fractures conjuguées de notre terrain d’étude témoignent l’alternance
d’une extension suite au rifting postérieure à une compression dont le glissement général dans
cette région est observé à grande échelle. Ceci serait à la base des déformations observées sur
terrain qui constituent les marqueurs probables des décrochements. Les deux grandes flèches
roses indiquent le sens de la compression généré par la contrainte maximale (σ1) et les petites
flèches noires indiquent le sens certain de glissement.
Tableau 3-1: Résultats d'optimisation des fractures conjuguées néoformé
N Orientation préférentiel Φ N T
1 MOBALE-1 63/348 33,6 64,6 42,9
2 MOBALE-2 37/355 18,9 76,8 26,3
3 MOBALE-3 18/236 27 75,4 38,5
4 MOBALE-4 23/223 19,8 87,2 31,4
5 MOBALE-5 39/227 22,4 81,2 33,5
6 MOBALE-6 33/244 30,7 62,3 36,9
7 MOBALE-7 11/349 30,4 65,7 38,5
8 MOBALE-8 35/263 48,7 33,5 38,2
9 MOBALE-9 51/279 52 18 23
44
3.1.2. Evaluation de la stabilité des fractures mesurée (lit en interprétant le

diagramme de Mohr-coulomb)
L’orientation préférentielle des fractures dans les puits d’or permet d’avoir le tableau ci-dessous
et c’est ce tableau qui a donné l’input à mettre dans le logiciel Win tensor pour l’évaluation de
la stabilité des fractures mesurée dans les puits d’or. Tout cela a été représenté sur le diagramme
de Mohr selon l’orientation préférentiel des fractures dans les puits d’or en production (Figure
3-2). Les données du (Tableau 3-3) sont les orientations préférentielles des fractures dans les
puits d’or qui ont servi comme des inputs dans le logiciel Win tensor.
Tableau 3-2: Données d'orientations préférentiel des fractures dans les puits d'or
Orientation préférentiel
Pendage Direction
MOBALE-1 06 348
MOBALE-2 37 355
MOBALE-3 18 236
MOBALE-4 23 223
MOBALE-5 39 227
MOBALE-6 33 244
MOBALE-7 11 349
MOBALE-8 35 263
MOBALE-9 51 279
Après application du tenseur de contraintes on a les contraintes normales (N), de cisaillements

(T) et le coefficient de frottement (Φ) résolue sur un plan dans le (Tableau 3-3).
Tableau 3-3: Données des résultats d'optimisation des fractures dans les puits d’or
N Orientation préférentiel Φ N T
1 MOBALE-1 06/348 33,6 64,6 42,9
2 MOBALE-2 37/355 18,9 76,8 26,3
3 MOBALE-3 18/236 27 75,4 38,5
4 MOBALE-4 23/223 19,8 87,2 31,4
5 MOBALE-5 39/227 22,4 81,2 33,5
6 MOBALE-6 33/244 30,7 62,3 36,9
7 MOBALE-7 11/349 30,4 65,7 38,5
8 MOBALE-8 35/263 48,7 33,5 38,2
9 MOBALE-9 51/279 52 18 23
Ces résultats sont représentés sur le cercle de Mohr selon l’orientation préférentielle des
fractures.
45
Figure 3-2: Présentation de l’orientation préférentielle des fractures sur le cercle de Mohr
3.1.3. Détermination des conditions de stabilité face à la tendance normalisée

au glissement et la tendance normalisée à la dilatation
La simplicité avec laquelle les relations en trois dimensions peuvent être mises en graphique et
manipulées en projection stéréographique fait en sorte que cette méthode devient intéressante
pour des problèmes de stabilité en massif rocheux, particulièrement pour les marqueurs
observés dans la roche. La détermination des conditions de stabilité face à la tendance
normalisée au glissement et à la dilatation est présentée dans le chapitre suivant (Figure 4-1).
3.2. Identification des zones à risque des boisages

Les observations faites dans les puits d’or en production ont fait ressortir que la majorité des
roches de la mine de Mobale sont altérées d’une altération avancée. Le choix d’une méthode de
soutènement devra être guidé par cette altération car les zones fortement altérées constituent un
danger pour les exploitants miniers car à cause de ces roches métasédimentaires toute la mine
est instable. En outre, cette instabilité se manifeste tout d’abord par les ruptures des piliers et
des toits (Figure 3-3) puis par le flambement des piliers et de toit par les pressions de terrains
(Figure 3-4) et par la suite par la détérioration des boisages (Figure 3-5).
C’est ainsi, que les différentes données de tendance au glissement (Tableau 3-4) et à la
dilatation (Tableau 3-5) de la mine qui ont été utilisée comme input dans le logicielle Win
tensor pour ressortir les résultats de la figure 4-1 interprétées dans le chapitre suivant sont
présentées ci-dessous.
46
Tableau 3-4: Données de tendance au glissement
N Orientation préférentiel TsN N T

1 MOBALE-1 06/348 0,47 64,6 42,9
2 MOBALE-2 37/355 0,24 76,8 26,3
3 MOBALE-3 18/236 0,36 75,4 38,5
4 MOBALE-4 23/223 0,25 87,2 31,4
5 MOBALE-5 39/227 0,29 81,2 33,5
6 MOBALE-6 33/244 0,42 62,3 36,9
7 MOBALE-7 11/349 0,41 65,7 38,5
8 MOBALE-8 35/263 0,8 33,5 38,2
9 MOBALE-9 51/279 0,9 18 23
Tableau 3-5: Données de tendance à la dilatation
N Orientation préférentiel TdN N T

1 MOBALE-1 06/348 0,39 64,6 42,9
2 MOBALE-2 37/355 0,26 76,8 26,3
3 MOBALE-3 18/236 0,27 75,4 38,5
4 MOBALE-4 23/223 0,14 87,2 31,4
5 MOBALE-5 39/227 0,21 81,2 33,5
6 MOBALE-6 33/244 0,42 62,3 36,9
7 MOBALE-7 11/349 0,38 65,7 38,5
8 MOBALE-8 35/263 0,74 33,5 38,2
9 MOBALE-9 51/279 0,91 18 23
Pour écarter ce risque une autre méthode de boisage a été proposée à la suite de ce travail qui
est d’une forme carrée dont un losange sera inscrit à l’intérieur de ce carré pour la distribution
des efforts dans les barres et ensuite un autre carré dans ce losange pour venir renforcer la
résistance des piliers en rendant nul les contraintes appliquées aux barres, car quelque fois
l’ouvrage de soutènement est attaquer par des contraintes verticales et horizontales de part et
d’autre comme c’est le cas de ce qui se passe dans les puits d’or de la mine de Mobale. Ce
nouveau type de boisage non seulement elle est moins coûteuse qui est approprié dans
l’artisanat minier en leur rassurant une stabilité de leurs puits pour une longue durée, mais aussi
elle lutera contre le flambement des piliers provoqué par les pressions de terrain.
47
Rupture d’une
traverse et d’un pilier
Figure 3-3: Quelques cas de ruptures de boisage observées dans le puits d'or en production
Flambement des piliers par

les pressions de terrain
horizontaux et verticaux
Figure 3-4: Le flambement des piliers causé par les pressions de terrain horizontales et verticales observées
dans le puits d'or en production
48
Détérioration de boisage Détérioration de

par l’eau boisage par l’humidité
Figure 3-5: La détérioration de boisage par l'eau et par l'humidité dans le puits d'or en production
Les différentes mesures présentées (Tableau 3-6) des boisages dans les puits d’or en
production ont été prises à divers endroits.
Tableau 3-6: Données des différentes mesures de boisage dans les puits d'or en production
Point de Endroits de Hauteur Longueur Largeur Distance Angle

mesure boisage pilier plancher plancher entre α (°)
(m) (m) (m) pilier
(m)
Puits 1 MOBALE-1 Relais en 1,65 1,45 0,95 1,40 30
taille
dressant
Puits 2 MOBALE-2 Relais en 0,76 1,20 0,80 1,00 47
taille plateure
MOBALE-3 Demi- 1,82 1,50 0,70 1,45 21
pendage
MOBALE-4 Relais en 1,72 1,00 0,94 1,17 29
demi-
pendage
MOBALE-5 Rallonge 0,90 1,00 0,92 0,90 46
Puits 3 MOBALE-6 Le long de la Pas de soutènement par le boisage
gallérie
MOBALE-7 A l’entrer et 1,70 1,00 1,80 0,90 47
à quelques
mètres du
tambour
49
MOBALE-8 Zone 1,40 1,25 0,92 1,20 33

susceptible a
glissé
MOBALE-9 Descenderie 1,00 0,90 0,94 0,90 43
3.3. Présentation de résultat des essais in situ

Les essais de perméabilité in situ ont été effectués dans le but de mesurer le temps d’écoulement
d’une certaine quantité d’eau qui traverse le sol sableux ou argileux en place, soit intact ou
remanié afin d’obtenir des informations très précises sur le comportement des sols face à l’eau
comme le décrit si bien le (Tableau 3-7).
Tableau 3-7: Données des différentes valeurs de perméabilité
Longitude Latitude Altitude Diamètre Temps Hauteur Coefficient

(X) en m (Y) en m (Z) en m tuyau (t) en s d’eau de
(Dt) en (heau) en perméabilité
mm mm (k) en mm/s
MOBALE-1 630700 966747 1168 100 1231 18 0,0152
MOBALE-2 630470 9661014 1079 100 600 1 0,00167
MOBALE-3 630507 9660570 1025 60 660 5 0,0076
MOBALE-4 630295 9660436 1069 60 542 10 0,0195
MOBALE-5 630490 9660619 1024 60 2043 70 0,034
MOBALE-6 630679 9660742 1058 60 315 5 0,0095
En outre, la figure 3-6 présente la distribution de la perméabilité dans la mine de Mobale suivant
les valeurs de coefficient de perméabilité k obtenues.
50
Figure 3-6: Carte de distribution de perméabilité dans la mine de Mobale
3.4. Présentation des données du laboratoire
3.4.1. Propriété physique

Les échantillons ont été soumis au séchage dans une étuve à la température de 105°C pendant
24 heures. Par la suite, une étude d’identification a été réalisée. La teneur en eau naturelle, le
poids volumique spécifique et les valeurs de l’analyse granulométrique sont des paramètres de
l’identification simple des matériaux étudiés. Ils sont de ce fait propres aux dits matériaux et
permettent de caractériser sa nature et son état. Ces essais ont été effectués sur les échantillons
de sols remaniés.
3.4.1.1. Teneur en eau naturel

Des échantillons remaniés ont été prélevés pour la détermination de la teneur en eau naturelle
à de profondeur aléatoire. Le matériau a été mis dans des sacs en plastique, hermétiquement
51
fermés pour maintenir la teneur en eau intacte. La teneur en eau est déterminée par séchage en
étuve (24h à 105°C), sur deux portions de chaque prélèvement pour avoir une valeur plus
représentative. On peut apprécier une variation importante de la teneur en eau avec la
profondeur (entre 23,71 % et 42,59 %). Cette variation est principalement due aux variations
des propriétés du sol avec la profondeur et les conditions d’évapotranspiration (Tableau 3-8).
Tableau 3-8: Présentation des résultats de teneur en eau naturel de sol
Echantillon Masse hum (g) Masse sec (g) Teneur en eau (%)
E1 485.5 390.5 24.33
E2 360 291 23.71
E3 599 470.5 27.31
E4 415.5 308.5 34.68
E5 340.5 260.5 30.71
E6 291.5 215.5 35.27
E7 510.5 358 42.59
Moyenne 31.23
Maximum 42.59
Écart type 6.79
3.4.1.2. Analyse granulométrique par tamisage

L’analyse granulométrique traduit la distribution pondérale des grains par classe granulaire. La
classe granulométrique définit des dimensions d’ouverture de mailles carrées avec des
conditions déterminées des tamis et de refus. L’essai a été réalisé selon les modalités de la
norme (NF P18-560).
Le résultat d’analyse granulométrique des sables est récapitulé dans les tableaux ci-dessous
dont le tableau 3-8 et la figure 3-7 présente le résultats de l’échantillon E1 du sol remanier, le
tableau 3-9 et la figure 3-8 présente le résultats de l’échantillon E2 du sol remanier, le tableau
3-10 et la figure 3-9 présente le résultats de l’échantillon E3 du sol remanier, le tableau 3-11 et
la figure 3-10 présente le résultats de l’échantillon E4 du sol remanier, le tableau 3-12 et la
figure 3-11 présente le résultats de l’échantillon E5 du sol remanier, le tableau 3-13 et la figure
3-12 présente le résultats de l’échantillon E6 du sol remanier et le tableau 3-14 et la figure 3-13
présente le résultats de l’échantillon E7 du sol remanier :
52
Tableau 3-9: Présentation des résultats d'analyse granulométrique pour l'échantillon E1
Echantillon de sol remanier E1

Ouverture des tamis (mm) Poids (g) Pourcentage (%)
Refus Refus cumulés Refus cumulés Passants
4 0 0 0 100
2 15 15 3,84 96,16
1 38 53 9,73 90,27
0,595 60 113 15,36 84,64
0,297 82 195 20,99 79,01
0,149 101 296 25,86 74,14
0,074 143 439 36,62 63,38
0,044 382 821 97,82 2,18
Fond 385 1206 98,59 1,41
100
90
80
70
Tamisat (%)
60
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01
Diamètre de tamis (mm)
Figure 3-7: Courbe granulométrique de l'échantillon de sols E1

4 0 0 0 100
2 9 9 3,09 96,91
1 32 41 10,99 89,01
0,595 43 84 17,78 82,22
0,297 66 150 22,68 77,32
0,149 85 235 29,21 70,79
0,074 172 407 59,11 40,89
0,044 285 692 97,94 2,06
Fond 288 980 98,97 1,03
53
100
90
80
70
Tamisat (%)
60
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01

4 0 0 0 100
2 30 30 6,38 93,62
1 73 103 15,53 84,47
0,595 95 198 20,21 79,79
0,297 125 323 26,59 73,41
0,149 148 471 31,49 68,51
0,074 304 775 64,68 35,32
0,044 461 1236 98,09 1,91
Fond 467 1703 99,36 0,64
100
90
80
70
Tamisat (%)
60
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01

54

4 0 0 0 100
2 23 23 7,47 92,53
1 56 79 18,18 81,82
0,595 80 159 25,97 74,03
0,297 113 272 36,69 63,31
0,149 151 423 49,03 50,97
0,074 219 642 71,10 28,90
0,044 304 946 98,70 1,30
Fond 305 1251 99,03 1,01
100
90
80
70
Tamisat (%)
60
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01

4 0 0 0 100
2 15 15 5,77 94,23
1 40 55 15,38 84,62
0,595 53 108 20,38 79,62
0,297 71 179 27,31 72,69
0,149 95 274 36,54 63,46
0,074 189 463 72,69 27,31
0,044 254 717 97,69 2,31
Fond 258 976 99,23 0,77
55
100
90
80
70
Tamisat (%)
60
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01

4 0 0 0 100
2 13 13 6,02 93,98
1 45 58 20,83 79,17
0,595 62 120 28,70 71,3
0,297 84 204 38,89 61,11
0,149 102 306 47,22 52,78
0,074 181 487 83,79 16,21
0,044 211 698 97,69 2,31
Fond 215 913 99,54 0,46
100
90
80
70
Tamisat (%)
60
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01
Diamètre de talus (mm)

56

4 0 0 0 100
2 26 26 7,22 92,78
1 80 106 22,35 77,65
0,595 103 209 28,77 71,23
0,297 138 341 38,55 61,45
0,149 176 517 49,16 50,84
0,074 278 795 77,65 22,35
0,044 255 1050 71,23 28,77
Fond 357 1407 99,72 0,28
100
90
80
70
Tamisat (%)
60
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01

57
Gravier Sables Limons et

Cailloux
argiles
100
90 Granulométrie E1
Tamisat (%)
20
10
0
1000 100 10 1 0.1 0.01 0.001
Figure 3-14: Courbe granulométrique de tous les échantillons de sols remanier
Tableau 3-16: Présentation des valeurs de Coefficient d'uniformité 'Cu' et de courbure 'Cc'
Echantillons Type de sol D10 (mm) D30 (mm) D60 (mm) Cu Cc

E1 Sable et Gravier 0,052 0,063 0,089 1,712 0,858
3.4.1.3. Poids volumique

Le poids volumique est l’un des paramètres les plus importants dans les études portant sur la
structure du sol. Elle est en effet liée à la nature et à l’organisation du sol. Elle permet en outre,
de calculer la porosité et d’apprécier ainsi indirectement la perméabilité, la résistance à la
pénétration des racines, la cohésion des horizons et la réserve en eau du sol. C’est ainsi que les
résultats de poids volumiques obtenues après différents calculs au laboratoire sont présentés ci-
dessous (Tableau 3-17).
58
Tableau 3-17: Présentation de résultat des valeurs de poids volumique des échantillons
Echantillons Type de sol Poids volumique (KN/m3)

E1 Sable et Gravier a granulométrie très serrée 8,46
E4 Sable et Gravier a granulométrie serrée 8,95
E5 Sable et Gravier a granulométrie serrée 8,45
E6 Sable et Gravier a granulométrie semi-étalée 8,46
E7 Sable et Gravier a granulométrie semi-étalée 8,86
Moyenne 9,02
Maximum 10,96
Ecart type 0,89
3.4.2. Propriété mécanique

Les essais mécaniques, sont exclusivement faits sur les échantillons intacts. Ces essais
comprennent : le cisaillement rectiligne à la boite de Casagrande. A cet effet quatre échantillons
de sol ont été prélevés.
L’essai de cisaillement direct à la boîte de Casagrande a été effectué sur les échantillons E3,
E4, E6 et E7. Les données obtenues pour cet essai ont permis de tracer les courbes effort-
déformation à partir desquelles les courbes de cisaillement ont été tracées pour chaque
échantillon. L’examen de cette figure montre que les courbes de déformation sont croissantes
avec la force de cisaillement exercée et que les contraintes élevées produisent des déformations
plus importantes.
Dans l’ensemble, les valeurs de cohésion varient entre 4 KPa et 10 KPa soit de 0,04 bar à 0,1
bar avec une moyenne de 7,75 KPa soit 0,0775 bar et un écart type de 2,6299 KPa soit 0,026299
bar. Les échantillons E3, E4, E6 et E7 ont respectivement les valeurs de
La courbe obtenue est une droite à partir de laquelle on détermine l’image de chaque division
lue sur le dynamomètre. Ces images obtenues représentent les différentes valeurs des forces qui
sont regroupées ci-dessous (Tableau 3-18) et (Figure 3-15).
Tableau 3-18: Différents valeurs des déformations en fonction du temps et des contraintes tangentiels
Temps (s) Déformation (ε) en bar Contrainte tangentielle τ

T1 T2 T3 D1 D2 D3 E3 E4 E6 E7
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
900 600 600 0,125 0,083 0,083 0,412 0,306 0,440 0,369
1080 1200 900 0,149 0,167 0,125 0,725 0,572 0,790 0,657
1800 1500 1500 0,249 0,208 0,208 1,349 1,103 1,490 1,235
59
Droites de Mohr des échantillons Courbe de déformation de contrainte des échantillons
Contrainte de rupture 160 0.3
Contrainte tangentiel
140 0.25
120
Echantillon E3
0.2
(Kpa)
100
80 0.15 D1
60 0.1 D2
40 0.05 D3
20
0
0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
0 50 100 150 200
Déformation (m)
Contrainte normale (KPa)
160 0.3
140
0.25
Contrainte de rupture
120
0.2
Echantillon E4
100
(Kpa)
80 0.15 D1
60 D2
0.1
40 D3
0.05
20
0 0
0 50 100 150 200 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Contrainte normale (KPa) Déformation (m)
Figure 3-15: Droites de Mohr et courbes de contraintes-déformations de sol E3 et E4

59
180 0.3
160
0.25
140
Echantillon E6
120 0.2
100
(Kpa)
0.15 D1
80
0.1 D2
60
40 D3
0.05
20
0 0
0 50 100 150 200 0 0.5 1 1.5 2
Contrainte normale (KPa) Déformation (m)
180 0.3
160
0.25
140
Echantillon E7
120 0.2
(Kpa)
100 0.15 D1
80
0.1 D2
60
40 D3
0.05
20
0
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
0 50 100 150 200
Déformation (m)
Contrainte normale (KPa)
Figure 3-16: Droites de Mohr et courbes de contraintes-déformations de sol E6 et E7

61
Les paramètres de cisaillement obtenus à partir des courbes de cisaillement montrant la

variation de la cohésion de sol de la mine de Mobale en fonction de la teneur en eau ainsi que
la variation de l’angle de frottement interne en fonction de teneur en eau sont consignés ci-
dessous (Tableau 3-19) et (Figure 3-17, Figure 3-18).
Tableau 3-19: Différents valeurs des paramètres de cisaillement de sol
Echantillons Cohésion (KPa) Angle de frottement interne Teneur en eau après

(°) essais
E3 10 32 12,77
E4 4 28 16,97
E6 9 35 13,97
E7 8 30 13,89
Min 4 28 12,77
Moyenne 7,75 31,25 14,4
Max 10 35 16,97
Ecart type 2,62995564 2,986078811 1,798777363
18
Teneur en eau (%)
17
16
15
14
13
12
11
10
10 4 9 8
Cohésion (KPa)
Figure 3-17: Variation de la cohésion en fonction de la teneur en eau dans le sol de la mine de Mobale
18
17
Teneur en eua (%)
16
15
14
13
12
11
10
32 28 35 30
Angle de frottement interne (°)
Figure 3-18: Variation de l'angle de frottement interne en fonction de la teneur en eau dans le sol de la mine de
Mobale
62
3.5. Evaluation de la stabilité de la mine par le facteur de sécurité (Fs)

Le calcul du coefficient de sécurité a été réalisé en utilisant une application sur EXCEL qui
permet de déterminer Fs, en utilisant la méthode globale pour le cas d’une rupture suivant
glissement plan. Il suffit d’introduire les paramètres physico-mécaniques des massifs de sols et
des coordonnées X, Y et le rayon R ainsi que les paramètres géométriques du gradin (hauteur
du gradin et angle de talus). C’est ainsi que différentes valeurs de Fs obtenues après calcul dans
le logicielle Excel sont présentés ci-dessous (Tableau 3-20).
Tableau 3-20: Valeurs de Fs pour les échantillons intact
Echantillo X (m) Y (m) R (m) Hauteur du Angle de Fs

ns gradin (m) talus α (°)
E3 630610 9660422 21 8 21 1,80
E4 630295 9660436 99 44 24 1,19
E6 630566 9660781 20 5 14 3,13
E7 630679 9660742 61 10 9 3,89
L’état de stabilité de la mine, exprimé par un coefficient de sécurité Fs, évolue non seulement
en fonction de l’angle de pente global de ce talus, ce qui est, nous l’avons vu, un résultat
classique, mais également en fonction des conditions hydrauliques qui règnent au sein du
massif.
En outre, la carte ci-dessous présente la distribution de facteur de sécurité dans la zone d’étude
dont le sol de la zone NNO-SSO présente une faible sécurité de la mine plus que la zone NNE-
SSE de la mine de Mobale qui présente des valeurs des sécurités forte.
Une cohésion très faible et un angle de frottement interne très élevé dans le sol peut faire à ce
que l’hétérogénéité des matériaux, l’augmentation saisonnière de la pression hydrodynamique
de l’eau, le mauvais drainage des eaux de pluie puissent être à l’origine de la perte de stabilité
de la mine de Mobale.
C’est ainsi que nous verrons par la suite que les facteurs responsables de l’effondrement et de
glissement de terrain seraient la baisse de la cohésion et du frottement interne des sols. En outre,
la carte ci-dessous présente la distribution de cohésion dans la zone d’étude dont le sol de la
zone sud présente une forte cohésion des particules plus que la zone nord de la mine de Mobale
(Figure 3-19).
63
Figure 3-19: Distribution de la cohésion interne des géo matériaux dans la mine de Mobale
3.6. Influence de la hauteur du gradin (H) sur le coefficient de sécurité (Fs)

Pour l’étude de l’influence de la hauteur de gradin sur le coefficient de sécurité (Fs), tous les
autres paramètres ont été fixé, et fait varier uniquement la hauteur du gradin de 5 m à 20 m, par
pas de 5 m. les résultats du calcul du coefficient (Fs) en fonction de la hauteur du gradin (H),
sont donnés ci-dessous (Tableau 3-21).
Tableau 3-21: Variation de Fs en fonction de la hauteur du gradin pour différents angle (α) d'inclinaison
Gradin Hauteur du Angle (°) X (m) Y (m) R (m) Fs

gradin (m)
1 5 21 630610 9660422 21 1,96
2 10 24 630295 9660436 99 1,24
3 15 14 630566 9660781 20 2,82
4 20 9 630679 9660742 61 3,74
64
Coefficient Fs
3
0
0 5 10 15 20 25
Hauteur du gradin
E3 E4 E6 E7
Figure 3-20: Variation du coefficient Fs en fonction de H (hauteur du gradin)
3.7. Influence de l’angle du talus sur le coefficient de sécurité Fs

Dans ce cas, on fait varier l’angle de talus α de 45° à 60° avec un pas de 10°, les autres
paramètres restants invariants. Les résultats obtenus pour le coefficient de sécurité sont
présentés ci-dessous (Tableau 3-22).
Tableau 3-22: Variation de Fs en fonction de différents angles des talus variables
Gradin Hauteur du gradin (m) Angle (°) X (m) Y (m) R (m) Fs

1 8 45 630610 9660422 21 0,71
2 44 50 630295 9660436 99 0,45
3 5 55 630566 9660781 20 0,59
4 10 60 630679 9660742 61 0,38
0.9
0.8
0.7
Coefficient Fs
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
40 45 50 55 60 65
Angle de talus
E3 E4 E6 E7
Figure 3-21: Variation de Fs en fonction des différents angles de talus

65
3.8. Présentation des résultats du nouveau type de boisage

Le pendage des chantiers a conditionné le choix du système d'étayage. Dans un chantier aux
parois subverticales, on pouvait mettre en place un étayage simple et/ou complexe, selon la
résistance locale des parois de l'ouvrage. Les deux systèmes pouvaient cohabiter. Dans un
chantier incliné accusant un pendage de près de 50°, seul un étayage complexe doit être installé.
3.7.1. Étayage de chantier incliné

Dans ce type de chantier (1,00 m à 2,00 m de large), le haut de l'ouvrage correspond au toit du
filon, c'est la partie vulnérable qui doit être soutenue. Le bas de l'ouvrage est situé au mur du
filon (partie inférieure) elle doit aussi être soutenu et dans un terrain stable qui ne bougera pas.
Il a donc lieu de mettre un coffrage sur cette paroi qui représente la sole du chantier. En
revanche, elle sert de base d'appui pour l'ensemble du boisage.
À la mine de Mobale, les ouvrages profonds désobstrués, entre les cotes - 10 et - 30 m,

présentaient tous un profil incliné selon un pendage vers le nord de 20 à 50°. Cette inclinaison
suivait le pendage du filon exploité. Cette pièce, une grume débitée sur dosse (Figure 3-5), avait
des dimensions variables : longueur entre 1,00 et 1,20 m, largeur entre 0,80 m et 0,90 m,
épaisseur entre 0,10 m et 0,30 m.
3.7.2. Étayage de chantier vertical

Ce type d'ouvrage a le profil d'une tranchée large de 2 à 2,50 m, creusée sur 8 à 10 m de
profondeur. Comme dans les chantiers inclinés, les boisages sont mis en place, étage après
étage, de haut en bas et au fur et à mesure de l'approfondissement de l'ouvrage. Pour atteindre
les parties profondes, les boiseurs devaient donc se passer les nouvelles pièces de bois préparées
à travers une « forêt » d'étais.
Compte tenu des observations recueillies dans plusieurs partie la mieux connue de la mine, on
peut dans ce cas si faire le raisonnement sur le dimensionnement d’un nouveau type de boisage
(Tableau 3-23 et 3-24) pour lutter contre les catastrophes prématurées que peut causer les
mouvements de terrain.
66
Tableau 3-23: Présentation des résultats de différents mesures de dimensionnement du nouveau type de boisage
Type Longueur Largeur Largeur Distance Profondeur Hauteur

d’étayages du pilier Lp du pilier d’excavati entre deux en dessous d’excavation
(m) lp (m) on lo (m) piliers B de la h (m)
(m) surface H
(m)
Incline 2,00 1,50 2,50 1,00 60,00 2,50
Verticale 2,00 1,50 2,50 1,00 50,00 2,50
Tableau 3-24: Présentation des résultats des différents charge de pression de terrain sur le boisage
Type Poids Pression sur Resistance du Charge de Facteur de

d’étayages volumique γo le pilier pilier (MPa) pilier (MPa)) sécurité de
(KN/m3) (MPa) boisage
Incline 16,2767 65,866 -1,5410 37,756 1,745
Verticale 16,2767 2,395 -1,2842 0,566 4,231
Nœud d’assemblage double taille mentonnet de boisage
Figure 3-22: Vue en face du nouveau type de boisage

67
Efforts verticaux d’action des pressions de

terrain dans les barres
Efforts horizontaux des pressions de
Efforts horizontaux des pressions

de terrain dans les barres
Efforts verticaux de réaction des pressions de

Figure 3-23: Schéma de distribution des charges des pressions dans les barres de ce boisage
3 2
1. Relais en taille en demi-pendage et en

4 dressant ; 2. Relais en taille en
plateure ; 3. Rallonge ; 4. Vue en face
de l’entrée du puits d’or.
Figure 3-24: Schéma totale en 3D du nouveau type de boisage

68
Direction entrée-sortie puits
Largeur
pilier (lp)
Distance
Distance pilier au
niveau des relais
Direction aller-retour vers
le front de taille d’abattage
Figure 3-25: Vue de dessus du nouveau type de boisage avec différents détails
Hauteur Profondeur en dessous

d’excavation (h) de la surface (H)
Longueur des
piliers (Lp)
Figure 3-26: Vue de gauche et de droite de la rallonge du nouveau type de boisage avec différents détails
Conclusion
Les résultats des travaux de terrain et de laboratoire ont permis d’obtenir l’essentiel des données
présentées sous forme des figures et tableaux. Les valeurs des données structurales, des
paramètres physiques d’identification, de comportement mécanique et de dimensionnement de
nouveau design de boisage synthétisé dans ces figures et tableaux feront l’objet d’interprétation
et de discussion dans le chapitre suivant.
69
Chapitre 4 INTERPRETION ET DISCUSION DES RESULTAS
Introduction
Dans ce chapitre sont consignés les résultats des travaux menés dans le cadre de ce travail de
fin de cycle. Ces résultats portent notamment sur la description morpho-structurale des profils
de sol et d’identification des matériaux étudiés.
4.1. Interprétation des données structurales

Les résultats des données de tendance au glissement et de tendance à la dilatation (Tableau 3-4
et Tableau 3-5) présenté ci-haut dans le chapitre troisième sont représentés sur le cercle de
Mohr selon une tendance au glissement et à la dilatation.
Parmi tous les puits d’or en production de Mobale, seul MOBALE-9 avec une orientation
préférentielle des fractures N51°/279° présente la tendance au glissement la plus élevé de 90 %
suivie de MOBALE-8 qui présente la tendance au glissement de 80% avec une orientation
préférentielle des fractures N35°/263°, puis MOBALE-2 présente une tendance au glissement
le moins élevé de 24 % avec une orientation préférentielle des fractures N37°/355° suivie de
MOBALE-4 qui présente une tendance au glissement de 25% avec une orientation
préférentielle des fractures de N23°/223° (Figure 4-1(a)).
La tendance à la dilatation elle, est de 91 % dans MOBALE-9, c’est la plus maximale avec
comme orientation préférentielle des fractures N51°/279° suivie de MOBALE-8 qui vient en
deuxième place avec 74% suivant son orientation préférentielle des fractures N35°/263°. La
tendance minimale à la dilatation se manifeste dans MOBALE-4 avec une tendance à la
dilatation de 14% suivant une orientation préférentielle des fractures N23°/223° et MOBALE-
5 avec une tendance à la dilatation de 21% suivant une orientation préférentielle des fractures
N39°/227° (Figure 4-1(b)). Il s’observe que tous le MOBALE présentent des orientations
préférentielles qui sont au-dessus de l’enveloppe de Mohr.
Cela s’explique car ces discontinuités présentent des orientations particulières favorisant ces
glissements et ces dilatations. Ce qui confirme que ces orientations sont instables.
70
Figure 4-1: Présentation des orientations préférentielles sur le cercle de Mohr : a) tendance au glissement et b)
tendance à la dilatation
4.2. Interprétation des données d’essai in situ

D’après les résultats des essais de perméabilité effectués in situ, nous constatons que les faibles
valeurs de k se justifie dans deux sens dont l’une est que on a rencontré le sol est déjà saturée
suite à notre arrivé sur le lieu pendant la saison pluvieuse et l’autre en est que le coefficient de
perméabilité k est beaucoup plus affecter par le facteur géologique du milieu (Tableau 3-7).
Ce qui revient à dire que c’est un avantage dans le cas où le sol retient plus de l’eau sans pour
autant en relâcher rapidement et un danger car l’eau retenue par le sol peut causer une séparation
des grains d’où le cisaillement est imminent.
D’après la carte de perméabilité on constate que la zone NNO-NNE est dominée par une
perméabilité d’une valeur de 0,0095 mm/s ce qui revient à dire que là on est dans une zone où
le drainage de sol est mauvais suite à une imperméabilité de sol et par la suite la zone SSO qui
est dominé par des valeurs de perméabilité allant de 0,0156 mm/s à 0,034 mm/s ce qui revient
à dire que là on est dans une zone où le drainage de sol est bon suite à une très faible perméabilité
de sol.
En outre, un faible diamètre des grains engendre un indice des vides faible causant une lente
infiltration d’eau amenant à une diminution du coefficient de perméabilité et une perte de charge
considérablement importantes. C’est ainsi que les caractéristiques de drainage d’un sol sont
données ci-dessous (Tableau 4-1).
71
Tableau 4-1: La classification de sol et de drainage suivant les valeurs de perméabilité de sol (Callaud, 2003)
K (mm/s) 100 10 1 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6 10-7 10-8
Drainage Bon Mauvais Pratiquement imperméable
Type de Gravillon Sable Silt et mélange Sable et argile Argiles
sol
Travaux Zones perméables Zones imperméables
de Génie
Civil
D’après les valeurs de k obtenus par l’essai perméabilité porchet on constate que le sol de la
mine de Mobale présente un drainage bon avec la présence en grand partie de sable, gravillon
et très peu silt mélange au sable et argile qui constitue ce sol. Pour son utilisation en travaux de
génie civil, le sol de Mobale est appliqué aux travaux en grande partie dans les zones perméables
et en très faible partie dans les zones imperméables suites aux différentes valeurs de k.
4.3. Interprétation des données du laboratoire

Après la présentation des essais préliminaires et la procédure de chaque essai (matériaux
étudiés, matériels utilisés avec les modes opératoires et résultats). Nous abordons dans ce
chapitre les résultats des essais principaux faits au laboratoire, qui sont arrangés dans trois
parties :
- La première partie est consacrée aux résultats des essais d’analyse granulométrique pour
les échantillons de sols remanier, qui ont été réalisés par tamisage a sec pour la
classification de sols ;
- La deuxième partie est consacrée aux résultats des essais de teneur en eau naturelle et de
poids volumique des échantillons remanier de sols ;
- La troisième partie est consacrée aux résultats des essais de cisaillement direct à la boite
de Casagrande pour les échantillons de sols intact.
4.3.1. Analyse granulométrique

L’analyse granulométrique permet de connaitre en plus de la dimension et du pourcentage des
éléments que contiennent les matériaux, le diamètre maximal des plus gros éléments (Dmax).
Le diamètre maximal des matériaux de cette étude est de 80 mm L’analyse des courbes
72
granulométriques permet de dire que les sols de la mine de Mobale sont constitués
majoritairement de sables et très peu de graviers.
Les échantillons E1, E2, E3, E4, E5, E6 et E7 ont des proportions de sables respective de
96,16% ; 96% ; 93,62% ; 92,53 ; 94,23% ; 93,98% et 92,78% de sables ; de 3,84% ; 4% ;
6,38% ; 7,47% ; 5,77% ; 6,02% et 7,22% de graviers. Les courbes granulométriques montrent
un comportement semblable et discontinu. Au vu des résultats des coefficients de courbure et
d’uniformité de nos courbes granulométriques on peut affirmer sans risque de se tromper que
les différents sols sont des sables propres très serrée (E1, E2 et E3) et des sables argileux (E4
et E5) avec une granulométriques semi étalée pour les échantillons E6 et E7 ; peu uniforme
pour les échantillons E1, E2, E3 et E5, incluant ainsi plusieurs fractions granulaire (graviers,
sable, limons, etc.).
4.3.2. Teneur en eau et poids volumique

Les valeurs de teneur en eau obtenues varient de 24,33% (E1) à 42,59% (E7) avec une moyenne
de 31,23%. Après les calculs faits on constante que la teneur en eau naturelle du sol utilisé dans
ce travail est faible. Ceci est évident du fait que, le sol constituant la mine de Mobale est très
perméable et ne conserve pas d’eau (l’eau circule et se dissipe facilement entre les grains).
Les valeurs de poids volumique obtenues varient de 8,46 KN/m3 (E1 et E6) à 10,96 KN/m3
(E2). Le poids volumique réel moyen pour l’ensemble des sept échantillons est de 9,02 KN/m3.
4.3.3. Cisaillement à la boite

Les résultats de nos essais de cisaillement montrent que l’angle de frottement interne des sols
supports varie de 28° (E4) à 35° (E6) avec une moyenne de 31,5° et la cohésion quant à elle
varie de 0,004 bar (E4) à 0,1bar (E3) avec une moyenne de 0,052 bar. En comparant les valeurs
des angles de frottement internes des matériaux aux valeurs des pentes, il est possible de se
prononcer sur la stabilité de pentes naturelles (déterminer sur la carte des pentes).
En effet, un talus est instable lorsque l’angle de pente naturelle est inférieur à celui de frottement
interne des matériaux qui la constituent. Les valeurs de la cohésion interne sont faibles par
rapport à ceux des angles de frottement interne. Plus la cohésion est faible, plus l’angle de
frottement interne est élevé. La faible cohésion des matériaux les expose à une saturation en
eau qui occasionnerait les mouvements de masses.
73
4.4. Interprétation et discussion des résultats de calcul de stabilité

Les valeurs de Fs trouvées permettent de se prononcer sur l’état de stabilité à court terme des
matériaux des pentes de la mine de Mobale. Le facteur de sécurité obtenu suivant la méthode
de Fellenius et de Bishop dans notre zone d’étude varie de 0,019 à 0,377 pour (E3), de -0,222
à 0,014 pour (E4), de 0,294 à 1,251 pour (E6) et de 0,210 à 1,074 pour (E7) avec une moyenne
de toute la mine variant de 0,6789 à 0,0753. Ces valeurs sont inférieures à celle recommande
pour la stabilité des mines et des puits d’or soit 1,5 (Tableau 1-3).
D’après les valeurs de Fs obtenues avec la méthode de glissement par rupture plane pour les
quatre échantillons révèlent que l’ouvrage présente un état de sécurité stable (Tableau 3-18).
Les valeurs de Fs obtenues avec la méthode de glissement par rupture plan montrent que la zone
NNO-SSO est beaucoup plus affecter par des valeurs de sécurité faible ce qui revient à dire que
l’ouvrage présente un état de sécurité instable en danger permanant pour l’échantillon E3.
En outre, la zone NNE-SSE est beaucoup plus affecter par des valeurs de sécurité acceptable
ce qui revient à dire que l’ouvrage présente un état de sécurité stable pour les échantillons E4,
E6 et E7. Les valeurs de Fs obtenues avec les méthodes de calcul en stabilité en glissement plan
révèlent que les quatre échantillons présentent un état de sécurité stable pour les échantillons
(E4, E6 et E7) et instable en danger contestable pour l’échantillon E3 (Figure 3-17).
4.4.1. Influence des paramètres géotechnique sur le facteur de sécurité

Pour ce qui est de l’influence des paramètres géotechniques sur le facteur de sécurité, nous
avons étudié l’influence des deux paramètres suivants :
- La hauteur du gradin (Hgrad) ;

- L’angle du talus (α).
Le modèle de référence est les échantillons E3, E4, E6 et E7.
4.4.1.1. Influence de la hauteur du gradin sur le facteur de sécurité

La hauteur du gradin de référence pour l’échantillon E3 est de 8 m suivie de E4 de 44 m avec
celle de E6 de 5 m et afin celle de E7 de 10 m. Pour l’étude paramétrique on fait les calculs
pour la hauteur du gradin de E3 de 5 m ; de 10 m pour E4 ; de 15 m pour E6 et de 20 m pour
E7 en laissant fixe les autres paramètres tels que la cohésion, l’angle de frottement interne,
l’angle d’inclinaison des talus, etc.
74
On obtient alors la variation du coefficient de sécurité Fs en fonction de la hauteur du gradin.

C’est ainsi que la valeur du coefficient de sécurité augmente pour les échantillons E3, E6 et E7
lorsque la valeur de la hauteur du gradin augmente, mais diminue en même temps pour
l’échantillon E4 (Figure 4-2). Pour l’influence de la hauteur du gradin dans la mine de Mobale
nous avons constaté :
- Une diminution considérable des déplacements dans le talus pour les échantillons E3, E6
et E7 lorsque la valeur de la hauteur du gradin suivie d’une augmentation des
déplacements dans le talus pour l’échantillon E4 ;
- Une augmentation de la hauteur du gradin accompagnée d’une augmentation du facteur
de sécurité de glissement plan pour les échantillons E3, E6 et E7 mais une diminution pour
l’échantillon E4.
4
3.5
Fs de glissement
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 5 10 15 20 25
Hauteur de talus (Hgrad)
Figure 4-2: Courbe représentative de la variation du facteur de sécurité en fonction de la hauteur du gradin
4.4.1.2. Influence de l’angle du talus sur le facteur de sécurité

L’angle du talus pour notre modèle de référence suivant les échantillons est de 21° pour E3, de
24° pour E4, de 14° pour E6 et de 9° pour E7. Pour l’étude paramétrique on fait les calculs
suivant α = 45° pour E3, α = 50° pour E4, α= 55° pour E6 et α = 60° pour E7. On obtient alors
la variation du coefficient de sécurité Fs en fonction de l’angle de talus. Les résultats obtenus
sont donnés dans le tableau suivant :
Tableau 4-2: Variation du facteur de sécurité en fonction de l’angle de talus
Angles de talus α (°) 45 50 55 60

Coefficient de sécurité Fs 0,71 0,45 0,59 0,38
75
Lorsqu’on augmente la valeur de l’angle de talus pour les échantillons E3 et E6, la valeur de
coefficient de sécurité augmente aussi tandis que pour les échantillons E4 et E7 sa diminue.
Pour l’influence de l’angle de talus dans la mine de Mobale on constate :
- Une diminution considérable des déplacements dans le talus lorsque la valeur de l’angle
de talus augmente pour les échantillons E3 et E4, suivie d’une augmentation considérable
des déplacements dans le talus ;
- Une augmentation considérable de l’angle de talus conduit à une diminution de facteur de
sécurité pour tous les échantillons analysés.
la figure suivante représente la variation de coefficient de sécurité en fonction de l’angle de

talus.
0.8
0.7
Facteur de sécurité Fs
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
40 45 50 55 60 65
Angle de talus
Figure 4-3: Courbe représentative de la variation du facteur de sécurité en fonction de l’angle de talus
4.4.2. Comparaison des résultats géotechnique et structurale d’analyse de

stabilité de la mine
Lors de l’analyse de stabilité menée dans le cadre de cette étude, différentes possibilités de
rupture ont été ciblées. Par contre, le nombre de possibilités peut augmenter de façon
considérable lorsque certains facteurs se présentent. En effet, un exemple frappant est la
variabilité de l’orientation des familles de discontinuité, l’angle de talus et la hauteur de talus
qui influence beaucoup le facteur de sécurité.
D’après les résultats des données structurales obtenues à l’aide du logiciel Win tensor nous
constatons que les puits d’or de la mine de Mobale qui ont fait la base de ces études sont en
76
grande partie instable vue que le glissement des géo matériaux de la mine sont imminentes car
la tendance au glissement est de 90% et la tendance à la dilatation de 91%. Cette instabilité
s’explique par la présence des plusieurs discontinuités qui s’observe dans les géo matériaux de
la mine qui favorisant ainsi le glissement et la dilatation de géo matériaux de la mine.
L’analyse de la stabilité par l’approche géotechnique quant à elle prédit un danger permanent
pour les exploitants miniers à n’importe quand des mouvements de terrain qui peut conduire à
des glissements de géo matériaux de la mine de Mobale par l’obtention des coefficients de
sécurité contestable 1,0<Fs<1,25 seulement pour la zone E4 avec l’évaluation par la méthode
globale de rupture par glissement plan avec Fs=1,19. Pour la zone E3, E6 et E7 on constante
que les talus de la mine sont très stable car la sécurité est au-delà de Fs>1,4 respectivement de
Fs=1,80 ; Fs=3,13 et Fs=3,89.
4.5. Interprétation et discussion des résultats du nouveau type de boisage

Le calcul analytique nous montre que le nouveau type de boisage est beaucoup plus résistant
aux pressions des terrains qui peuvent s’appliquée sur l’ouvrage de part et d’autre que ça soit
des pressions verticaux ou horizontaux car par ce design de conception de boisage les efforts
qui seront appliquée aux différents endroits des piliers du boisage seront nul.
Les efforts d’actions verticaux seront annulés par les efforts de réactions verticaux une fois si
y a des planches qui relie les deux extrémités des piliers et les efforts horizontaux quand a eu
seront annulée par les efforts verticaux provenant de haut et de bas qui seront distribuer dans
les barres relient les piliers a des différents nœuds.
Bien que les soutènements constituent des ouvrages provisoires, chercher à pouvoir améliorer
le boisage dans la mine artisanal est très primordiale afin de pouvoir sécuriser les travailleurs
vus que dans l’artisanat le boisage est souvent fait sans pour autant penser que même le poids
de l’ouvrage arrive à produire une action sur le sol de fondation, qui peut compacter, soit
instantanément soit progressivement.
Les facteurs de sécurité pour les puits verticaux de 4,231 et incline de 1,745 largement supérieur
à Fs= 1,5 recommandé pour les ouvrages en stabilité de ce nouveau design de boisage obtenus
après ces calculs prouve par lui-même que ce nouveau design est la meilleur alternative pour le
moment de boisage qui devrait être implanté dans l’artisanat miniers pour les puits d’or de
Mobale vu le grand danger que cour chaque jours à chaque heures les exploitants miniers face
aux mouvements de terrains.
77
Conclusion
En somme l’analyse des courbes granulométriques permet de dire que les sols de la mine de
Mobale sont constitués majoritairement de sables et très peu de graviers. Les résultats des essais
de perméabilité, de classification géo mécanique, d’identification des sols (l’analyse
granulométrique) et des essais mécaniques (les essais de cisaillement direct à la boite) révèlent
que les sols de ce secteur sont des sables et des graviers mélanger aux limons silteux qui
affichent de très fortes perméabilités.
La perméabilité in situ dans ce secteur varie en fonction de la texture du sol. Elle est plus élevée
dans les sols à texture grenue, peu élevée dans le sol microgrenu et très faible dans les sols fins.
Elle varie aussi pour les sols à même textures en fonction de l’humidité du sol ; elle est faible
dans le sol humide et considérable dans les sols peu humides.
Le poids volumique varie entre 8,45KN/m3 et 10,96KN/m3, avec une teneur en eau moyenne
de 31,23% ; la cohésion est positive, l’angle de frottement interne moyen est de 31,25° (à
MOBALE-3 (E3) c =10 KPa, ∅= 32° ; à MOBALE-4 (E4) c = 4KPa, ∅= 28° ; à MOBALE-6
(E6) c = 9KPa, ∅= 35° et à MOBALE-7 (E7) c = 8KPa, ∅= 30°) avec une cohésion moyenne
de 7,75 KPa.
Les valeurs de Fs obtenues par la méthode de glissement par rupture plane montre que trois de
quatre échantillons (E3, E6 et E7) révèlent que ces sols présentent un état de sécurité stable
(Fs> 1,4) différemment de l’échantillon (E4) qui lui présente un état de sécurité contestable
(1,0<Fs<1,25). En outre, l’analyse de la stabilité par l’approche structurale quant à elle, révèle
que les trois puits d’or se trouvant dans la mine de Mobale présentent un état de sécurité instable
suite à une hausse de 90% de tendance face au glissement et de 91% de tendance a la dilatation.
En fin, vu que les puits d’or en production de ce secteur sont relativement instable et que le
danger est imminente qui peut frapper a n’importe quand dans cette zone, le dimensionnement
du nouveau design de boisage pour soutenir les toit en luttant contre les pression de terrain de
part et d’autres a révélé par son facteur de sécurité (Fspilier = 1,75 suivant l’étayage incline et
Fspilier = 4,23 suivant l’étayage verticale) qu’elle sera stable pendant un long moment face à des
pressions avec des charges qui lui seront appliquée.
78
CONCLUSION GENERALE
Dans ce travail de fin de cycle, nous avons donné un aperçu général sur la contribution à
l’évaluation de la stabilité des pentes des massifs de sols de la mine de Mobale et des pentes
rocheuses des puits d’or artisanal à Kamituga afin d'être à jour sur les connaissances actuelles
concernant ces sols. Cette étude a été établie dans le but de mieux comprendre l’influence de la
hauteur de gradins et l’angle de talus sur les caractéristiques de stabilité de pente des sols vis-
à-vis de facteur de sécurité ainsi que de vérifier la stabilité des puits d’or en production dans le
but de proposer ou non un nouveau type de design de boisage.
La zone d’étude est une mine d’or se trouvant à 15 Km au SW du centre de la région aurifère
de Kamituga qui est située dans le territoire de Mwenga en province du Sud-Kivu. Ce travail
de recherche portait sur l’évaluation et la contribution à l’évaluation de la stabilité de la mine
et de quelques puits d’or qui là constituant. Les travaux effectués sur le terrain ont consisté au
prélèvement des échantillons dans l’horizon B et en la collecte des données.
En laboratoire, les travaux ont porté sur les essais géotechniques notamment des essais
d’identification et des essais de caractérisation mécaniques des échantillons prélevés sur le
terrain. Ce sont des sols gros avec fins sableux et des graviers mélanger au sables limoneux ou
argileux appartenant respectivement aux
Les valeurs des cohésions varient de 0,04 bar (E2) à 0,1 bar (E1) avec un angle de frottement
qui varie de 28° (E2) à 35° (E3). Les valeurs de Fs obtenues avec la méthode de glissement par
rupture plane pour les quatre échantillons révèlent que l’ouvrage présente un état de sécurité
instable pour l’échantillon (E4) et un état de sécurité stable pour les échantillons (E3, E6 et E7).
Les valeurs de Fs pour la stabilité du nouveau design de boisage obtenues avec l’évaluation de
la stabilité de l’étayage incline présente un état de sécurité satisfaisant avec un facteur de
sécurité Fspilier = 1,75 ainsi que l’évaluation de la stabilité de l’étayage verticale présente un état
de sécurité très satisfaisant avec un facteur de sécurité Fspilier = 4,23.
79
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82
ANNEXES
83
Annexe 1: Caractéristique des éprouvettes des échantillon de sols intact
Echantillons Teneur en Masse Teneur en eau Masse Contrainte Contrainte Paramètre

eau initiale volumique finale Wfin (%) volumique finale normale σn de rupture σr géotechnique
Wini (%) initiale ρini ρfin (g/cm3) (KPa) (KPa)
(g/cm3)
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 Cohésion Angle de
(KPa) frottement
interne (°)
E3 14 14 14 1,64 1,67 1,67 12,8 13,2 12,3 1,45 1,47 1,49 50 100 200 40 70 140 10 32
E4 20 20 20 2,03 2,06 2,05 17,3 16,0 17,6 1,73 1,78 1,74 50 100 200 30 60 120 4 28
E6 15 15 15 1,90 1,88 1,93 14,0 13,8 14,1 1,66 1,65 1,69 50 100 200 40 75 150 9 35
E7 15 15 15 2,00 2,05 1,94 14,0 13,6 13,9 1,75 1,80 1,70 50 100 200 40 80 160 8 30
Moyenne 48,00 5,71 43,15 4,98 350 251,25 7,75 31,25

84
Annexe 2: Tableau de Classification des sols grenus (plus de 50 % d’éléments > 0,08 mm)
Définitions Symbole Conditions Coefficient géotechnique Appellations

LPC Coefficient Coefficient
(USCS) d’uniformité de courbure
Cu Cc
Graviers Plus de Moins de 50% d’éléments < Gb Cu =D60/D10 > 4 et - 5,00 - 0,56 Gravier propre
50% des 0,08 mm (GW) Cc = - 6,33 - 0,24 bien graduée
éléments (D30)2/(D10*D60) < 3
> 0,08 GM Une des conditions de 1,53 à 3,96 0,92 à 0,43 Gravier propre
mm ont (GP) Gb n’est pas satisfaite mal graduée
un Plus de 12% d’éléments < GL Limites d’Atterberg Gravier
diamètre 0,08 mm (GM) au-dessous de la ligne limoneuse
> A
GA Limites d’Atterberg Gravier
(GC) au-dessus de la ligne A Argileuse
Sables Plus de Moins de 5% d’éléments < Sb Cu = D60/D10 > 6 et - 5,00 - 0,56 Sable propre
50% des 0,08 mm (SW) Cc = - 6,33 - 0,24 bien gradué
éléments (D30)2/(D10*D60) < 3
> 0,08 Plus de 12% d’éléments < Sl Une des conditions de 1,53 à 3,96 0,92 à 0,43 Sable propre mal
mm ont 0,08 mm (SM) Sb n’est pas satisfaite gradué
un Sm Limites d’Atterberg Sable limoneux
diamètre (SP) au-dessous de la ligne
< 2 mm A
SA Limites d’Atterberg Gravier Argileux
(SC) au-dessus de la ligne A
Lorsque la teneur en particules fines (< 0,08 mm) est comprise entre 5% et 12% on utilise un double symbole. Par exemple : Sb-SL
85

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République Démocratique du Congo

ENSEIGNEMENT SUPERIEURE ET UNIVERSITAIRE

B.P. 570/ BUKAVU

Ecole des Mines

Travail présenté en vue de l’obtention du

Encadré par l’Ass. GRACE BWEMERE CIRIBUKA

Année académique 2021-2022

« Tout est possible à qui rêve, ose, travaille et n’abandonne jamais »

Je remercie sincèrement le directeur de ce modeste travail le professeur MUMA

Je remercie tous ma famille frères ALEXANDRE MULUMEHODERWA MASUMBUKO,

BINJA MASUMBUKO Elie

Au nom du Dieu le clément le miséricordieux je dédiée ce travail :

A ma tendre mère, qui m’as soutenu d’amour et de bonheur.

Tout ce que je suis, je le dois à elle.

A mon père l’homme le plus affectueux celui qui a tout donné.

À mes sœurs et mes frères

Toutes mes amies

Toute la promotion de la troisième année de graduat en génie minier de 2021-2022.

BINJA MASUMBUKO Elie

1.3.4. Facteur de sécurité des piliers.................................................................................... 14

2.2.2.4.3. L’essai hydraulique in situ ............................................................................... 41

4.4.2. Comparaison des résultats géotechnique et structurale d’analyse de stabilité de la mine

LISTE DES NOTATIONS

W = poids des terres

γ= poids volumique du sol

γd = poids volumique sec du sol

γh = poids volumique humide du sol

γsat = poids volumique saturé du sol

ϕ = angle de frottement interne du sol

σ1, σ2, σ3 = contraintes principales majeure, intermédiaire et mineure

σ' = contrainte effective

ɑ : inclinaison de la surface de rupture

τmax = résistance au cisaillement

τ = contrainte de cisaillement mobilisée

Cu : Le coefficient d’uniformité de Hazen

Rcpilier : Résistance des piliers

σp : Pression appliquée sur les piliers

Sp : Charge appliquée sur les piliers

Fspilier : Facteur de sécurité des piliers

LISTE DES FIGURES

Figure 2-1: Localisation de la mine de Mobale dans la ville de Kamituga .......................................................... 23

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 3-1: Résultats d'optimisation des fractures conjuguées néoformé .......................................................... 43

TABLE DES ANNEXES

Les observations faites dans MOBALE-1, MOBALE-2, MOBALE-3 MOBALE-4, MOBALE-

The observations made in MOBALE-1, MOBALE-2, MOBALE-3 MOBALE-4, MOBALE-5,

La République Démocratique du Congo regorge en son sous-sol des richesses naturelles

recommandations techniques indispensables pour la stabilité de la mine, mais aussi la sécurité

Actuellement, certaines mines ou carrières souterraines atteignent des profondeurs inégalées.

Le problème d’affaissement de terrain est considéré comme un danger naturel permanent

- Quelle est la nature et les propriétés physico-mécaniques des massifs de sols ?

Plus spécifiquement, ce travail a pour objectif de :

- Analyser les propriétés physico-mécaniques et hydrauliques de ces sols ;

Du point de vue économique, les données et informations tirées de ce travail contribueront à la

Chapitre 1 REVUE DE LITTERATURE

1.1. PARAMETRES DE DEFINITION DES SOLS

Figure 1-1: Modèle d'un sol

Où Va : Volume de l’air ; Vw : Volume de l’eau ; Vs : Volume des grains solides ; Vv = Va +

1.2. PROPRIETES PHYSICO-MECANIQUE DES SOLS

1.2.1. Les propriétés physiques et hydrauliques des sols

1.2.1.1. La teneur en eau

Où g est la pesanteur (g = 9.81 m/s2).

La perméabilité est due à l’existence d’une porosité, c’est-à-dire à l’existence de vides