Ministère de l’Education Supérieure et de le Recherche Scientifique

Université de Sousse
Institut Supérieur du Transport et de la Logistique

Lean Six sigma

Réalisé par :

Ly Hawa Ba Dianga Fall Babacar

Année Universitaire: 2023/2024

 1 INTRODUCTION

2 QU’EST CE QUE LE LEAN SIX SIGMA ?

3 METHODOLOGIE

PLAN
4 DU SIX SIGMA AU LEAN 6𝛔

5 ETUDE DE CAS

6 CONCLUSION
 INTRODUCTION

L'histoire du Lean Six Sigma remonte aux années 1980, lorsque des entreprises comme Motorola et
Toyota ont commencé à mettre en œuvre des pratiques de gestion novatrices. Motorola a développé
Six Sigma pour améliorer la qualité de ses produits, tandis que Toyota a introduit le Lean
Management pour optimiser ses opérations de production. Dans les années 1990, General Electric a
joué un rôle crucial dans la popularisation du Lean Six Sigma en l'adoptant comme une méthodologie
de gestion d'entreprise. Depuis lors, de nombreuses organisations à travers le monde ont intégré ces
principes pour optimiser leurs processus, réduire les coûts et améliorer la satisfaction client.
Aujourd'hui, le Lean Six Sigma continue d'évoluer et de s'étendre à divers secteurs, de la
fabrication aux services.
QU’EST CE QUE LE LEAN SIX SIGMA ?

DEFINITION LES ENJEUX

OBJECTIFS DU LEAN 6𝛔 LES ACTEURS

 DEFINITION

Le Lean Six Sigma est une approche de gestion puissante qui a émergé de la fusion entre le
Lean Management et Six Sigma. Le Lean, inspiré des méthodes de production de Toyota, met
l'accent sur l'élimination des gaspillages pour maximiser la valeur client. Six Sigma, quant à
lui, se concentre sur la réduction de la variabilité et l'amélioration de la qualité des
processus.
 OBJECTIFS DU LEAN 6𝛔

Diminution Création d’une

Réduction des des délais de chaine
production d’approvisionne
gaspillages
ment agile

Optimisation
des flux de
Minimisation des
travail
couts
LES ENJEUX SWOT

STRENGTHS (Forces) WEAKNESSES (Faiblesse) OPPORTINITIES (Opportunités) THREATS (Menaces)

• Compétences • Retrait de
 Les ressources • Nouveau
du personnel concurrents
limitées concurrent
• les qualités  La vulnérabilité dans la zone
• Evolution de la
absentes chez par rapport aux • Marché mal
concurrents demande
les concurrents desservis
LES ACTEURS
 LES OUTILS DU LEAN 6𝛔

Optimisation de l’organisation Optimisation du rendement de production

Optimisation des performances La résolution de problèmes

 Optimisation de l’organisation

Le 5S Kaizen
VSM

Optimisation des performances

Takt time ou temps Kanban Management visuel

takt
 Optimisation du rendement de production

Taux de rendement synthétique et SMED

Global Total productive Maintenance
(TPM)

La résolution de problèmes

QQOQCCP Brainstorming Démarche DMAIC

 METHODOLOGIE(DMAIC)

DMAIC
DEFINIR MESURER ANALYSER INNOVER CONTROLER
 Lean Six sigma

DU SIX
SIGMA AU Lean Six sigma
LEAN SIX
SIGMA
 ETUDE DE CAS

La direction d'une entreprise a lancé un projet Lean Six Sigma dont l'objectif est de réduire les
défauts dans le processus de suivi des ventes. Les données nécessaires ont été collectées au
cours de la phase de mesure de ce projet. La direction souhaite connaitre la performance du
processus de suivi des ventes sur la base de ces données.

Définitions des défauts

• Si une demande d'un client potentiel n'est pas satisfaite dans un délai de 2 jours, elle est
considérée comme un défaut

• Si le client potentiel n'est pas suivi pendant 2 semaines, il est considéré comme un défaut
 Prospects Temps de réponse aux requêtes(jours) Durée du cycle de suivi avec prospect (jours)
Prospect 1 3 15
Prospect 2 5 11
Prospect 3 4 12
Prospect 4 1 10
Prospect 5 4 17
Prospect 6 2 18
Prospect 7 2 21
Prospect 8 2 22
Prospect 9 2 15
Prospect 10 4 12
Prospect 11 2 9
Prospect 12 2 8
Prospect 13 5 7
Prospect 14 2 12
Prospect 15 1 13
Prospect 16 4 14
Prospect 17 5 16
Prospect 18 2 19
Prospect 19 2 20
Prospect 20 3 11
Prospect 21 4 12
Prospect 22 5 13
QUESTIONS :
 Trouver le nombre total de défauts ?
 Trouver le nombre total de possibilités de défauts ?
 Trouver le DPO, Yield et le DPMO ?
 Trouver le niveau de sigma ?

RESOLUTION DE L’ETUDE DE CAS

Nbre de défauts par rapport aux temps de rep a la requête 12

Nombre de défaut pour la durée du cycle de suivi 9

Nombre total de défauts 21

Nbre d'opportunités de défauts par unité(Prospect) 2

Nbre d'unités(Prospect)Traitées 23

Nbre Total de possibilités de défauts 46

 CALCULATOR FOR DISCRETE DATA

Nombre total de défauts 21

Nombre total de possibilités de défauts 46
DPO 0,45652174
Défaut% 45,6521739
Yield% 54,35
DPMO 456 521,74
NIVEAUX DE SIGMA 1,19

Pour améliorer : Pour contrôler :

• Développer des solutions pour
résoudre les problèmes identifiés • Mettre en place des mesures pour suivre et

• Mettre en œuvre des changements maintenir les améliorations.

pour tester l’efficacité des solutions • Élaborer un plan de contrôle pour éviter la
récurrence des problèmes.
 CONCLUSION

En conclusion, le Lean Six Sigma émerge comme une méthodologie puissante, intégrant la
réduction des gaspillages du Lean avec la rigueur statistique du Six Sigma. Cette approche vise à
optimiser les processus, améliorer la qualité et stimuler l'efficacité opérationnelle. À travers des
outils tels que DMAIC, le Lean Six Sigma offre une voie structurée vers l'amélioration continue. En
adoptant cette méthodologie, les organisations peuvent non seulement atteindre des niveaux de
performance exceptionnels, mais également favoriser une culture de l'innovation et de la qualité.
En somme, le Lean Six Sigma se positionne comme un catalyseur essentiel pour la réussite et la
durabilité des entreprises dans un environnement compétitif en constante évolution.
MERCI POUR VOTRE ATTENTION