Le Lean Management et La

Méthode KANBAN

Présenté par :
MA1 1046 ANDRIAMIHARISOA Marie Rila
MA1 1048 ANDRIANOMENA Ando Ny Aina Valisoa
MA1 1055 RABENJA Miangolan’Itiana Joanna
MA1 1087 RANDRIANARISON Mirantsoa Fanilo
MA1 1092 RATOMPO HARISON Antsanavalona Tantely Stee
MA1 1100 RAZAFIMAHAFALY Tiarison Ialy
 PLAN

I-LEAN MANAGEMENT GÉNERALITÉS

II -OUTILS DU LEAN MANAGEMENT

III-KANBAN: GÉNERALITÉS

IV-TYPES DE KANBAN

V-AVANTAGES ET LIMITES
 I- LEAN MANAGEMENT : GÉNERALITÉS

• DÉFINITION

 Méthode d’organisation du travail

 Éliminer le gaspillage

 Optimiser les processus

 Créer de la valeur pour le client

 Amélioration continue
 I-LEAN MANAGEMENT : GÉNERALITÉS
• HISTORIQUE

1945-1950 1980-1990
1960-1970 2000 et au-delà

• Contexte après guerre • Diffusion du TPS

• Inspiration FORD, à l'international
influence • Publication de
américaine The Machine That • Évolution du TPS
• Développement du Changed the • Adoption du Lean
JAT World Management
• Réflexion sur les 7 • Déploiement du
types de gaspillage TPS
• Gestion de la crise
pétrolière de 1973
I-LEAN MANAGEMENT : GÉNERALITÉS
• Principes du Lean Management

Identification de la Identification du flux

valeur de valeur

Amélioration continue

Création d’un flux de Tension des flux

travail continu
 II-OUTILS DU LEAN
MANAGEMENT

MUDA GEMBA POKA YOKE JIDOKA SIGMA

WALK
 II-OUTILS DU LEAN
MANAGEMENT

• Comparaison • Prévention • « Automatisation

en temps réel des erreurs avec une touche
de la pratique dès la humaine »
• Evitement de la
et de la conception du propagation d’un
théorie produit défaut

GEMBA POKA YOKE JIDOKA

WALK
II-OUTILS DU LEAN
MANAGEMENT

• Méthode
• Elimination
d’amélioration
des 7 continue
superflus du • Réduction de la
processus de variabilité des
production processus
• Élimination des
défauts

MUDA SIGMA
 II-OUTILS DU LEAN
MANAGEMENT

KAIZEN SMED Diagramme JAT KANBAN

de PARETO
 II-OUTILS DU LEAN
MANAGEMENT
KAIZEN SMED
• Petites améliorations • « Changement rapide
progressives d’outillage »
• Progrès notables
• Responsabilisation • « Changement d’outil
• Incitation a en moins de 9 minutes
l’innovation »
 II-OUTILS DU LEAN
MANAGEMENT
Diagramme JAT
de PARETO
• Réduction des stocks
• Prioriser les au minimum
problèmes ou les • Ce qui est nécessaire
causes à résoudre • Quand c’est
nécessaire
• "20 % des causes • En quantité nécessaire
produisent 80 % des
effets"
II-OUTILS DU LEAN
MANAGEMENT

KANBA
N
III-KANBAN : GÉNERALITÉS

• Kanban = PANNEAU ou CARTE

• Système visuel de gestion des flux
de travail
• Flexible et adaptable

• 1950 : Naissance avec le Lean

Management chez Toyota
• 1990-2000 : Ouverture de la méthode
aux autres secteurs d’activités
• De nos jours : Outil de gestion
d’entreprise populaire
 III-KANBAN : GÉNERALITÉS

• Principes
 Visualiser le travail à réaliser

 Limiter le travail en cours

 Optimiser les processus

 Créer de valeur pour le client

 III-KANBAN : GÉNERALITÉS

• Composantes d’un tableau Kanban

• Tâches à faire • Responsable de la tâche

• Tâches en cours • Durée estimée de la tâche

• Tâches terminées • Date limite de la tâche

• Nombre limite de tâches

 Chaque tableau Kanban est unique et peut être modifié
et personnalisé selon les besoins de l'entreprise. Il n'y a pas
de "bonne" ou de "mauvaise" façon d'utiliser un tableau
Kanban, l'important est de trouver une méthode qui
fonctionne pour l’entreprise.
IV-TYPES DE KANBAN
Deux approches de classification :

• Systèmes Kanban par objectif

• Styles de mise en œuvre Kanban

IV-TYPES DE KANBAN
• Systèmes Kanban par objectif

KANBAN DE KANBAN DE KANBAN

PRODUCTIO MOUVEMENT ELECTRONIQ
•NGestion de • Gestion des UE
• Polyvalent et
processus de déplacements automatisé
production d’objets
 IV-TYPES DE KANBAN
• Styles de mise en œuvre Kanban
• KANBAN DE • KANBAN • KANBAN AVEC LIMITES
BASE PERSONNEL
 Classique pour les  Gestion des tâches  Afin d’éviter
travaux en équipe individuelles l’accumulation de
tâches
V- AVANTAGES ET LIMITES
DU LEAN MANAGEMENT ET
DE LA METHODE KANBAN
 V-AVANTAGES ET LIMITES
• AVANTAGES • LIMITES

 Amélioration de la performance  Résistance au changement

 Organisation et travail optimisés  Formation et accompagnement

 Motivation et engagement  Surcharge de travail et impact sur les

conditions de travail
 Flexibilité et adaptabilité  Difficulté d'adaptation à certains
contextes
 Visibilité et gestion du temps

 Gestion des priorités et

optimisation des ressources
 Augmentation de la satisfaction
client
 Le Lean Management et La
Méthode KANBAN

Présenté par :
MA1 1046 ANDRIAMIHARISOA Marie Rila
MA1 1048 ANDRIANOMENA Ando Ny Aina Valisoa
MA1 1055 RABENJA Miangolan’Itiana Joanna
MA1 1087 RANDRIANARISON Mirantsoa Fanilo
MA1 1092 RATOMPO HARISON Antsanavalona Tantely Stee
MA1 1100 RAZAFIMAHAFALY Tiarison Ialy
“ La grandeur émerge de la

simplicité. Les racines de la

Sagesse sont ancrées en elle.”