Management Visuel :

Développeur de
Performance
présentation de deux outils du
Lean : l’Obeya et le Suivi horaire
EDITO N° 4 - Juillet - Aout 2013

Tous les mois, nous Le Management Visuel : un des piliers du Lean Manufacturing
vous proposons de
partager un thème Lors de mes nombreuses visites d’usines, je rencontre certains responsables m’ex-
essentiel sur la Per- pliquant qu’ils ont mis le Management Visuel au centre de leur démarche Lean en
formance Industrielle me montrant leurs panneaux d’affichage. D’autres me font visiter une zone sous
à travers le LEAN contrôle 5S en me montrant leurs standards de couleurs … Cette vision n’est
Manufacturing. Ce qu’une partie réductrice du Management Visuel.
mois de Juillet-Aout
Le but du Management Visuel, défini par Tachi Ohno dans Toyota Production Sys-
est consacré au Ma-
tem, est de pouvoir différencier, d’une façon simple, visuellement, une situation nor-
nagement Visuel.
male d’une situation anormale ou dit différemment par Masaakki Imai dans Gemba
Nous vous souhai-
Kaizen : rendre les problèmes visibles. Ce management visuel doit s’appliquer aux
tons bonne lecture
4M :

œuvre : quel est le degré de motivation du personnel ? Comment sait-

⇒ Main d’œ
Dans ce numéro :
on que le personnel possède les compétences adéquates ?
Présentation 1,
Management 2, ⇒ Machine : Comment savoir si la machine fabrique des produits de qualité et la
Visuel 3 quantité souhaitée ? pourquoi la machine est arrêtée : problème qualité, mainte-
nance planifiée, réglage, changement de fabrication ?
Nos prochaines 4
⇒ Matière : Comment savoir si l’on utilise plus de matière que prévu ? Quel est le
Formations
niveau de stock minimum et maximum ?
Lean
⇒ Méthode : Comment le chef d’équipe sait que son personnel fait correctement
son travail ? Les standards de sécurité sont ils suivis ?
Cette newsletter vous présente l’exemple de deux outils de Management Visuel :
L’Obeya et le Suivi Horaire de performance.

Satisfaire le CLIENT :
en terme de Qualité, Coût, Délai et Service

Just In Time Jidoka

Bonne pièce en Construire la Qualité
Philippe BOISSENOT bonne quantité au Développer les
•Arrêt machine
PDG bon moment compétences
premier défaut La maison du Lean :
• Takt Time
•Poka Yoke représentation du
• One Piece Flow
• Management
Philippe Boissenot • Flux tiré - Kanban visuel : Andon système de produc-
améliore les perfor- • Supermarché •Séparation tion Toyota. Le Ma-
Personnel Homme-Machine
mances des entre- • Changement rapide motivé nagement Visuel fait
prises depuis plus de partie d’un des piliers
25 ans. D'abord chez Stabilité du Lean
Philips (18ans) puis Lissage (Volume & Mix) - Travail Standardisé - Kaizen (Amélioration continue)
en fondant et diri-
Stabilité des 4M : Main d’Œuvre, Matière, Machine, Méthode
geant Consulting
Centre depuis 8 ans .
 Page 2 Management Visuel : présentation de deux outils du Lean :

Consulting Centre Obeya

est un cabinet de
consultants et de Management Visuel du suivi des projets
formateurs experts
Que se passe-t-il quand nous confions des projets moyen terme à des responsables
dans l’Amélioration
opérationnels : responsable de production, maintenance, chef d’équipe ? Ils font passer
des Performances en priorité leurs actions court terme, la gestion du quotidien, au détriment de la gestion
Opérationnelles à des projets moyen terme. Avec un suivi de projet à la semaine ou toutes les deux se-
travers le Lean Ma- maines, les projets n’avancent pas. Il n’y a pas de communication efficace entre les dif-
nagement. férents chefs de projets. L’organisation n’a pas le sens de l’urgence ni des priorités.
L’Obeya (Grande
salle en japonais) est
Nos missions sont utilisé dans le Lean
entre autre pour
centrées sur :
suivre les projets.
∗ La Qualité Dans cette newsletter,
je ne montre qu’un
∗ Les Coûts des aspects de
l’Obeya qui, à mon
∗ La Productivité sens, est le plus im-
portant. Le principe
∗ Les Délais est le suivant :
∗ La motivation du L’équipe de direction
personnel défini les 10 projets
prioritaires en terme
∗ L’organisation de performance pour
l’usine. On note ces
projets sur un tableau
banc en indiquant le
Nous réalisons trois
leader de chaque pro-
types de mission : jet. Si vous avez plus de 10 projets, c’est de la responsabilité du management de sélec-
tionner uniquement 10 projets parmi l’ensemble (créer du focus). La durée d’un projet
- Le Diagnostic :
est limitée à 12 semaines et peut être arrêté avant s’il n’y a pas de résultat ou si un pro-
Identifier et quantifier jet plus important apparaît. Chaque projet est décomposé en un liste d’actions suivant
les leviers de perfor- un planning.
mance de votre entre-
Une fois par jour, l’ensemble des responsables
prise. Prioriser les des projets (en général les responsables Pro-
projets duction, Qualité, Maintenance, logistique …) se
réunit avec le directeur d’usine et donne, cha-
- La Transformation cun pour leur projet, l’état d’avancement de l’ac-
Lean : Vous accom- tion qui a été définie la veille (notée sur un post
pagner dans la trans- it) . Si l’action est terminée, il barre le post it et
formation de votre le laisse sur le tableau, si elle est reportée il
organisation pour déplace le post-it au jour planifié en expliquant
pourquoi il n’a pas pu faire l’action. Puis il pré-
atteindre les objectifs
sente les actions planifiées pour le lendemain.
définis lors du dia-
gnostic. Ainsi, toute l’équipe de management a une vi-
sion de l’avancement des projets. De plus, il y a une communication entre les chefs de
- La Formation : projets : s’il y a besoin d’arbitrage sur l’allocation des ressources pour une action pré-
cise, cela se fait immédiatement avec toutes les parties prenantes. Il faut avoir une vi-
Transférer au person-
sion sur deux semaines : la semaine précédente et la semaine en cours. Ain-
nel les compétences si ,visuellement, on voit les projets qui avancent et ceux qui n’avancent pas en fonction
nécessaires pour des post it barrés. La semaine suivante on enlève les post it de la semaine s-2 qui sont
atteindre les objectifs. barrés et on replace les post-it non terminés. Cette réunion dure 15 minutes et se fait
Pérenniser la trans- debout.
formation dans le Mis en place chez plusieurs de mes clients depuis deux ans, c’est un outil très efficace
temps. et certains directeurs d’usine ne peuvent plus s’en passer !
 Page 3 Management Visuel : présentation de deux outils du Lean :

Consulting Centre Suivi Horaire

vous accompagne
pour transformer Management Visuel de la performance
votre organisation et
transférer les compé- Quand je visite un atelier, ma question préférée est : comment savez-vous si vous êtes
à l’objectif ou pas ? Dans le meilleur des cas, le directeur appelle son chef d’équipe, qui
tences nécessaires
va sur un ordinateur puis après quelques minutes nous montre que la ligne est ou n’est
pour pérenniser les pas à l’objectif. Dans le pire des cas, il est impossible de savoir si l’on est ou pas à l’ob-
résultats jectif en terme de quantité ou qualité et ce n’est qu’en fin de journée ou le lendemain
que l’on peut le sa-
voir. Comment peut-
Nos missions en on alors réagir avec
24 heures de re-
cours sont les sui- tard ? Comment
vantes : fixer les problèmes
efficacement ?
• Mise en œuvre de
L’objectif du suivi
la TPM dans une horaire est triple :
usine process 1. Il permet à toute
la structure
(opérateur, chef
• Chantier SMED d’équipe, direc-
pour un sous teur) de savoir
visuellement si la
traitant automo- ligne de fabrica-
bile tion est à l’objec-
tif ou pas. Si tous
les chiffres sont
• Transformation verts l’opérateur est fier de montrer ses résultats. Il permet aussi de savoir si par
exemple le démarrage de la ligne en début d’équipe s’est bien passé, savoir si le
d’une ligne retard pourra être rattrapé ou pas en fin d’équipe.
d’assemblage en
2. Il permet d’identifier où sont les problèmes les plus récurrents avec un battonage par
one pièce flow
zone sur la ligne.
3. Il permet enfin de créer un dialogue, autour
de ce tableau, entre la production avec
• Formation au 1
l’opérateur et le chef d’équipe, la mainte-
bases du Lean de nance et la qualité sur la performance en
tout l’encadre- cours d’équipe. A partir de ce dialogue,
ment d’une des actions peuvent être planifiées pour
usine, puis mise résoudre ou prévenir des problèmes
en application
sur la suppres- Dans l’exemple à droite, nous voyons un suivi
sion des Muda équipe matin et soir. L’équipe du matin (1) a
eu des difficultés durant les deux premières
heures et le retard a été rattrapé la quatrième 2
heure (chiffre vert pour les quantités cumu-
• QRQC résolution
lées). L’équipe du soir (2) a aussi eu des pro-
de problème blèmes au démarrage sur l’équipement 1 puis
dans la métallur- n’a plus été arrêtée. L’objectif a été atteint en
gie pour un sous fin d’équipe. On se rend compte d’un seul
traitant de l’aéro- coup d’œil que pour améliorer les perfor-
nautique mances il faut travailler sur les démarrages
d’équipe : les nettoyages inter équipe sont ils
pertinent, la maintenance rend-elle les équi-
pements en conformité prêts à démarrer … ?
 Développeur de Performance

Nos prochaines formations

Développeur de
Performance Formations Performance Industrielle

Module de formation Date 1 Date 2

42 rue de Varize Les bases du Lean Manufactuing 2 septembre 17 octobre

28000 CHARTRES
La TPM (Total Producive Maintenance) : TRS,
3 au 5 sep- 21 au 23 oc-
SMED, Maintenance Autonome, Maintenance
Téléphone : 06 63 06 35 48 tembre tobre
Planifiée

Mail : 9, 10 sep-
VSM : Value Stream Mapping 24, 25 octobre
contact@consulting- tembre
centre.com
MUDA : Elimination des gaspillages 6 septembre 28 octobre

Les outils de résolution de problème : Pareto, 11, 12 sep-

29, 30 octobre
Ishikawa, 5 pourquoi tembre

16 au 18 sep- 4 au 6 no-
QRQC : Quick Reaction for Quality Control
tembre vembre

Retrouvez-nous sur 23 au 25 sep- 12 au 14 no-

notre site internet : MSP / SPC Maitrise Statistique du Procédé
tembre vembre
www.consulting-
centre.com

Formations Management & Développement de soi

Module de formation Date 1 Date 2

Animer efficacement une Réunion 26 septembre 15 novembre

18, 19 no-
Le Management de la Performance 1, 2 octobre
vembre

Prévention et gestion des Conflits 3 octobre 20 novembre

7 au 10 oc- 25 au 28 no-
Développer son leadership
tobre vembre

Savoir construire une Présentation sur Power-

11 octobre 29 novembre
point

Les techniques de Présentation Orales 14 octobre 2 décembre

Initiation à l’Economie et la Gestion de l’entre-

15 octobre 3 décembre
prise
Mieux se connaître et connaître les autres à
16 octobre 4 décembre
travers le MBTI