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system (DMS)
Dans un monde où la concurrence est féroce et les cycles de vie des produits sont
plus courts, le DMS offre une solution essentielle pour les organisations cherchant à
rester agiles, à anticiper les problèmes potentiels, et à maximiser leur efficacité
opérationnelle au quotidien. L'importance du DMS réside dans sa capacité à
transformer les pratiques de gestion traditionnelles en un processus dynamique et
réactif.
Exploration des liens potentiels entre le DMS et d'autres concepts de gestion tels que
le Six Sigma, le Total Quality Management (TQM) et d'autres méthodologies
d'amélioration continue. En comprenant ces connexions, on peut mieux apprécier
comment le DMS s'insère dans un écosystème de gestion plus large.
1.2 Objectifs du Daily Management System (DMS)
Synergie avec d'Autres Cadres de Gestion : Le DMS peut être intégré avec d'autres
cadres de gestion tels que le Total Quality Management (TQM) ou d'autres méthodologies
d'amélioration continue. Son approche pratique et quotidienne le rend compatible avec
diverses philosophies de gestion.
1.4 Bénéfices du Daily Management System (DMS)
Amélioration Continue
Réduction des Coûts et délais
Productivité et qualité améliorées
Réactivité aux Changements du Marché
Renforcement de la Communication et de la Collaboration
Atteinte des Objectifs
1.4.2 Exemples de Réussites et Bonnes Pratiques :
Toyota : Toyota, pionnier du Lean Management, est un exemple emblématique de
l'efficacité d'un DMS bien mis en œuvre. La célèbre méthode "Andon" de Toyota, qui
permet à n'importe quel employé d'arrêter la production en cas de problème, illustre la
décentralisation de la prise de décision et la résolution rapide des problèmes.
Boeing : Boeing a intégré avec succès le DMS dans ses processus de fabrication
aérospatiale. En encourageant la participation active des employés et en mettant l'accent sur
la résolution rapide des problèmes, Boeing a amélioré la productivité et la qualité de ses
produits.
Chapitre 2 : Mise en Œuvre et Pratiques 02
du Daily Management System (DMS)
2.1 Planification de la Mise en Œuvre
La mise en œuvre réussie d'un Daily Management System (DMS) repose sur une planification
minutieuse et une exécution bien orchestrée. Les étapes clés de la planification comprennent :
Leadership Exécutif : Définit les objectifs, alloue les ressources et assure un soutien continu.
Responsable du DMS : Coordonne la mise en œuvre, surveille les progrès et communique avec
les parties prenantes.
La formation des employés dans le cadre de la mise en œuvre du Daily Management System
(DMS) est cruciale pour assurer une compréhension commune, une adoption efficace, et une
participation active. Voici quelques raisons pour lesquelles la formation est essentielle :
Encourager l’innovation et la
Formation continue
proposition des idées
2.4 Mesure de la Performance et Ajustements
Suivi des Indicateurs Clés de Performance : Surveiller régulièrement les indicateurs clés de
performance, tels que le temps de résolution des problèmes et la productivité, définis lors de la
planification du DMS.
Évaluation des Objectifs Atteints :Comparer les résultats aux objectifs SMART pour évaluer la
performance du DMS.
Retours des Employés : Recueillir les retours des employés via des sondages ou des réunions
pour évaluer l'expérience globale avec le DMS.
Analyse des Tendances: Examiner les tendances au fil du temps pour identifier les améliorations
ou les dégradations de la performance du DMS.
2.4.2 Processus d'Ajustement et d'Amélioration Continue
● Ortiz, C. A., & Wright, M. C. (2015). "Lean Daily Management for Production: A Guide to
Sustainable Continuous Improvement." CRC Press.
● Koenig, M. (2003). "Lean Manufacturing: A Plant Floor Guide." Society of Manufacturing
Engineers.
● Liker, J. K. (2004). "The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest
Manufacturer." McGraw-Hill Education.