GESTION

DES RIQUES HSE

UMNG 08 mars 2021

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 INTRODUCTION

• L’étude de la gestion des risques a débuté après la Deuxième Guerre

mondiale. Selon plusieurs sources, la gestion des risques moderne remonte
à la période 1955-1964. Snider (1956) observa à cette époque qu’il n’y
avait pas de livre sur la gestion des risques et qu’aucune université n’offrait
de cours sur le sujet. Les deux premiers livres académiques ont été publiés
par Mehr et Hedges (1963) et Williams et Hems (1964).

• Parallèlement, les ingénieurs ont développé des modèles de gestion des

risques technologiques. Le risque opérationnel couvre en partie les pertes
technologiques.

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 INTRODUCTION
• La gestion des risques est une fonction relativement récente dans les entreprises.
En effet, le développement économique s'accompagne inexorablement d'une
prolifération de risques.

• Notre capacité à maîtriser les risques de nos entreprises humaines est ainsi notre
minimum vital… En effet, le monde industriel se situe dans le champ de
nombreux risques, qu’ils soient "traditionnels" (risques techniques, risques
économiques ou risques sociétaux) ou en émergence (risques informationnels ou
risques psychosociaux).

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 INTRODUCTION

• Nous nous intéresserons aux risques engendrés par les activités industrielles et
susceptibles de causer des dommages aux personnes physiques ou morales, à
l'environnement et aux biens et à ce qui participe à leur gestion dans les
entreprises.

• Dans le cadre du présent cours, nous ne nous intéresserons qu'aux risques que
nous appellerons "risques Hygiène Sécurité Environnement", risques HSE dans la
suite du texte:

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1.

PLAN DU COURS

DEFINITIONS
DESCRIPTION DU PROCESSUS DE GESTION DE RISQUE HSE
CONCEPT DE RISQUE HSE
TYPES DE RISQUES
METHODOLOGIE DE GESTION DES RISQUES
EVALUATION DU RISQUE
IDENTIFICATION DES RISQUES
ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS (ARO)
METHODOLOGIE ARO
MATRICE DES RISQUES
FICHE D’EVALUATION DES RISQUES
RESPONSABILITES DANS LA GESTION ET LE REPORTING DES RISQUES HSE
REPORTING DES RISQUES

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1. DEFINITIONS

• Qu’est-ce qu’un risque industriel ?

Selon INRS, le risque industriel est défini comme un évènement accidentel se
produisant sur un site industriel mettant en jeu des produits et/ou des procédés
dangereux et entraînant des conséquences immédiates graves pour le personnel, les
riverains, les biens et l'environnement.

Risques technologiques : risques de nature industrielle, nucléaires, liés à la

radioactivité, aux transports de matières dangereuses (par voie maritime, terrestre ou
fluviale), aux exploitations minières et souterraines ou encore liés à la rupture de
barrages. Ils sont engendrés par l’activité humaine. Ils pèsent sur l’environnement
considéré dans son acception la plus large (pollution de l’air, environnement du travail,
pollution des sols…).

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1. DEFINITIONS
DÉFINITIONS EXEMPLES
Danger Propriété intrinsèque des produits, des équipements, des - Substance volatile, inflammable, toxique, corrosive,
procédés…pouvant entraîner un dommage. explosive…
-Système technique sous pression ou températures
élevées
-Masse des charges (levage, déplacement...)
- Micro-organisme à caractère infectieux
Risque Exposition d’une cible (salarié, entreprise, environnement y - Un salarié manipulant un produit chimique volatil est
compris la population…) à un danger. Le risque est caractérisé exposé à un risque par inhalation.
par la combinaison de la probabilité d’occurrence d’un - Une installation utilisant ce produit chimique est
événement redouté (accident) et de la gravité de ses exposée à un risque d’incendie.
conséquences. - Un cours d’eau proche de l’installation est exposé à
un risque de pollution, et le village avoisinant peut
subir les effets d’un nuage toxique dégagé par
l’incendie.

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1. DEFINITIONS

• Risques HSE : Risques Hygiène Sécurité Environnement

• Les risques "Hygiène industrielle", ayant comme conséquences les maladies

professionnelles ;

• Les risques "Sécurité", ayant comme conséquences les atteintes aux personnes ou
aux biens ;

• Les risques "Environnement", ayant pour conséquences les accidents majeurs

provoquant les atteintes à l'environnement au sens large (riverains, milieux naturels,
installations industrielles voisines, zones résidentielles,).

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1. DEFINITIONS
• Acceptabilité/risque acceptable : Risque accepté suite à la définition d’un seuil acceptable, basée sur le
niveau scientifique et technologique actuel et sur les valeurs généralement acquise dans le contexte
social.
• Accident : C’est un incident ayant pour conséquence de lésions corporelles ou au moins un décès.
• ALARP : (As Low As Reasonably Practicable= Aussi Faible Que raisonnablement Réalisable) : Principe
utilisé pour définir un niveau de risque qui peut être obtenu pour le système considéré et qui est
acceptable par tous ceux qui peuvent être affecté par la menace.
• Analyse des risques (Risk Analysis): L’analyse du Risque HSE est un processus systématique
d'identification des dangers pour les personnes, les ressources et les aspects environnementaux, auquel
fait suite une phase au cours de laquelle seront identifiés, respectivement, les effets et les impacts qui
leur sont associés.
• Analyse qualitative des risques : Terme générique employé pour désigner les techniques permettant
d’estimer le risque associé à une activité particulière en utilisant des termes tels que « élevé » ou « faible
• Analyse quantitative des risques :Terme générique employé pour désigner les techniques permettant de
quantifier le risque associé à une activité particulière.

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1. DEFINITIONS
• Aspect environnemental direct : Aspect environnemental associé aux activités, aux produits et aux services rendus
directement par l’organisation ou pour son compte, sur chaque site de production, et dont les impacts sont inhérents
aux activités de ce site. Un aspect environnemental important est un aspect environnemental qui a, ou peut avoir, un
impact environnemental important.

• Aspect environnemental indirect : Aspect environnemental sur lequel l’organisation peut avoir une influence, même
non formalisée, plus ou moins élevée, mais n’en contrôle pas pleinement la gestion.

• Aspect HSE : Fraction d’un processus/d’une activité présentant des caractéristiques de dangerosité et d’importance d’un
point de vue HSE.

• Barrière : Mesure qui peut réduire le risque (probabilité de l’événement et la gravité des conséquences) Une Barrière
peut être physique (matériel, dispositif de protection, ségrégation, etc.) ou pas physique (procédures, instructions
opérationnelles, inspections, formations, exercice d’urgence, etc.).

• Danger : Chaque facteur ayant le potentiel de causer un dommage, inclus les effets sur la santé et l'accident, le
dommage aux actifs, aux installations, aux produits ou à l'environnement, les pertes de production ou l'augmentation
de la passivité.

• Document unique : Document dont l’objectif est de mieux évaluer les risques d’accidents et de maladies
professionnelles sur le lieu de travail. Le document unique est obligatoire pour tout employeur ; il établit une évaluation
des risques professionnels, précisément un inventaire et un classement de ces derniers.

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1. DEFINITIONS
• Dommage :Événement soudain et imprévu qui, au-delà d’altérer l'activité normale de travail, occasionne des dégâts sur
des installations, équipements, etc.

• Évaluation des risques : Etude qui consiste à identifier et classer les risques auxquels sont soumis les salariés d'un
établissement, en vue de mettre en place des actions de prévention pertinentes. Jugement, à base des analyses des
risques, sur le fait que le risque soit tolérable ou non.

• Evénement accidentel : Événement non désiré qui donne lieu à la mort, les effets sur la santé, accident, dommage ou
autre type d'effet négatif. Une définition alternative plus simple est: événement non planifié qui donne lieu à un effet
non désiré (mort, maladie).

• HAZID : Hazard identification, technique qualitative permettant d’identifier les dangers et menaces potentiels tels : feu,
collision, chute d’objet
• HAZOP : Hazard and Operability Study, identification des dangers et problèmes d’exploitation. Identification des
déviations potentielles par rapport à la conception.

• Impact environnemental : Toute modification de l’environnement, négative ou positive, causée en totalité ou en partie
par les aspects environnementaux des départements.

• Importance HSE : Un aspect a une importance du point de vue HSE lorsque ses caractéristiques de dangerosité
produisent des risques HSE mesurables ou estimables en termes de fréquence/probabilité et conséquences.
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1. DEFINITIONS
• Identification du danger :Procédure de reconnaissance du danger existant et de définition de ses
caractéristiques.

• Incident : Evénement ou succession d’événements ayant pour conséquence des dégâts matériels et/ou
humains et /ou impactant sur l’Environnement et avec une couverture médiatique plus ou moins
significative.

• Maladie professionnelle : Conséquence négative sur la santé de l’exposition plus ou moins prolongée à un
risque qui existe lors de l’exercice habituel de la profession. Le terme inclut les maladies ou les infections
aigues ainsi que chroniques. Elles peuvent être causées par inhalation, absorption, ingestion de la source
de danger ou au contact direct avec elle, ainsi comme une exposition aux facteurs physiques,
psychologiques et biologiques.

• Management des risques : Le risque HSE peut être géré en adoptant les modalités suivantes :
o accepter le risque ;
o éliminer les facteurs qui déterminent le risque ;
o réduire les probabilités/fréquences et/ou les conséquences de l’événement.

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1. DEFINITIONS

• Matrice de risque : Modalités de représentation combinée des probabilités/fréquences de

survenue et des conséquences des évènements identifiés.

• Performance environnementale : Résultats mesurables de la gestion de ses aspects

environnementaux par le département. Dans le contexte des SGE, les résultats peuvent être
mesurés par rapport à la politique environnementale, aux objectifs environnementaux, aux cibles
environnementales et aux autres exigences de performance environnementale du département.

• Prévention de la pollution : Utilisation des procédures, pratiques, techniques, matériaux,

produits, services ou sources d'énergie pour éviter, réduire ou contrôler (séparément ou de
manière combinée) la génération, l'émission ou la décharge de tout type de polluant ou déchet,
afin de réduire les impacts environnementaux négatifs. La prévention peut inclure la réduction ou
l’élimination à la source, la modification des procédures, produits ou services, l’utilisation efficace
des ressources, le remplacement des matériaux ou sources d’énergie, la réutilisation, la
récupération, le recyclage, l’assainissement et le traitement.
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1. DEFINITIONS
• QRA : Quantitative Risk Assessment, c’est l’évaluation quantifiée du risque.

• Registre des Risques : Document qui fournit un bref, mais complet panorama des dangers
identifiés, des critères avec lesquels ils sont examinés (Voir critères d'examen) et des
mesures nécessaires pour les gérer.

• Risque : Combinaison de la probabilité d'apparition d'un événement dangereux ou de

l'exposition et la gravité des blessures ou des maladies qui peuvent être causés par
l'événement ou l'exposition (OHSAS 18001: 2007). Il peut être aussi définit comme une
probabilité qu’un danger cause un préjudice, combiné avec la gravité de la blessure, du
dommage ou de la perte susceptible de survenir.

• Risque Tolérable : Risque qui est accepté à la suite de la définition d'un seuil tolérable,
basée sur le niveau scientifique et technologique courant et sur les valeurs généralement
acquises dans le contexte social (ISO 17776:2000).

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2. MANIFESTATIONS D’UN RISQUE INDUSTRIEL

Ses principales manifestations sont :

▪ L’incendie dû à l’ignition de combustibles par une flamme ou un point chaud (risque

d’intoxication, d'asphyxie et de brûlures) ;
▪ l’explosion due au mélange combustible / comburant (air) avec libération brutale de
gaz (risque de décès, de brûlures, de traumatismes directs par l'onde de choc…) ;
▪ la pollution et la dispersion de substances toxiques, dans l'air, l'eau ou le sol, de
produits dangereux avec une toxicité pour l’homme par inhalation, ingestion ou
contact.

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3. DESCRIPTION DU PROCESSUS DE GESTION DE RISQUES HSE

Le processus de gestion des risques HSE est une partie intégrante du système de
gestion de l'organisation qui vise à protéger les personnes, l'environnement, les biens
et la propriété ; il fait partie d'un processus plus large de l'organisation de la gestion
des risques HSE.

3.1. LE CONCEPT DE RISQUE HSE

• Le risque HSE est associé à la survenance d’un élément particulier dont découlent
des scénarios définis par une probabilité/fréquence de survenance et par
conséquence sur les personnes, les biens, l’environnement et la réputation.

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3.2. TYPES DE RISQUES

• Personnes - la protection et la promotion de la santé et la sécurité de toutes les personnes

impliquées dans les opérations et les activités de l’entreprise et toutes les autres personnes
qui peuvent être touchées par eux.

• Equipement critique à la sécurité des personnes - dommage ou perte d'efficacité de

l'équipement essentiel à la protection des personnes contre les risques.

• Environnement - dommages à l'environnement provenant d'activités opérationnelles ou

d'incidents.

• Réputation - dommages aux « business » ou aux «permis d'exploitation» ou à l’image de la

Société résultant des risques.

• Contexte social - dommages aux parties prenantes (international, local et les collectivités
locales principalement).

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3.2. TYPES DE RISQUES

• Risques à long terme dérivant, par exemple : des phénomènes d’accumulation des
substances chimiques avec la possibilité de génération des nouveaux risques dans le
domaine de la santé, la sécurité et de l’environnement ou de l’appauvrissement des
ressources naturelles avec dégradation possible de l’écosystème.

• Risques émergents : ce sont des risques qui résultent des découvertes scientifiques ou
des phénomènes locaux/mondiaux, ayant des effets sur la santé et l’environnement.

• Risques de non-conformité aux lois : ce sont des écarts ou absence/retard d'adaptation

ou encore le non-respect de la législation HSE applicable et des mises en conformités qui
y sont liées.

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3.2. METHODOLOGIE DE GESTION DES RISQUES

La procédure montre la méthodologie à adopter pour la gestion des risques en fournissant

une approche structurée pour l'identification des dangers, l'évaluation qualitative des
risques, les critères de tolérance des risques et les mesures à mettre en œuvre pour leur
atténuation.

3.2.1. GESTION DES RISQUES HSE

Procédure à travers laquelle on évalue les risques HSE et développe les stratégies
permettant de les gérer, a pour objectif de préserver la sécurité et la santé des personnes
(employés, tiers, communauté locale), ainsi que l’intégrité des biens, de protéger et
préserver l’environnement et sauvegarder la réputation de la compagnie ou de l’organisme.

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3.2. METHODOLOGIE DE GESTION DES RISQUES

Toutes les activités exercées pour la gestion des risques HSE dans les différents domaines,
doivent être correctement surveillées, contrôlées et suivies afin de planifier les activités
d’amélioration continue conformément au PDCA (roue de Deming).

Les impacts sur l’environnement sont règlementés par le système de management

environnemental suivant les exigences de la norme ISO 14001, à travers l’identification des
aspects environnementaux dérivant de l’exercice d’activités/l’utilisation d’installations, et
l’évaluation de leur importance

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3.3. METHODOLOGIE DE GESTION DES RISQUES

• Le procédé de détermination et de gestion des dangers consiste à la gestion des risques

liés avec la santé, la sécurité et l’environnement relatifs aux sites opérationnels et aux
caractéristiques propres des activités qui y sont effectuées.

• Les techniques et les méthodologies (HAZID, HAZOP, QRA, etc.) sont appliquées de
manière systématique et rigoureuse, en définissant préventivement les critères
d’acceptabilité du risque et en confrontant avec ces derniers les résultats de l’évaluation.

• De l’analyse de risque et de l’évaluation d’acceptabilité découlent des recommandations à

la gestion des risques identifiés et à en atténuer les effets potentiels. Les actions à
entreprendre (ex. installation de barrières/écrans de protection, émission de procédure,
etc.) doivent être incorporées comme partie intégrante du Système de Gestion. Lorsqu’il y
a déjà des mesures de prévention pour modérer les risques identifiés, il faut en évaluer le
niveau d’adéquation et d’efficacité.

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3.4. PROCESSUS DE GESTION DES RISQUES

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 3.4.1. ETABLISSEMENT DU CONTEXTE

Il s’agit de l’identification des facteurs internes et externes nécessaires à considérer dans le

processus de gestion des risques. Ces facteurs doivent inclure:

• Facteurs au sein de l’entreprise ou de l’institution tels que les procédures et les capacités
internes des personnes pour opérer et gérer les activités dans les installations.

• Facteurs externes à l’organisation tels que les législations applicables, les codes et
standards et les parties prenantes comme les partenaires, les communautés locales, les
organisations non-gouvernementales, les principaux contractants et sous-traitants.

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 3.4.2. COMMUNICATION ET CONSULTATION

• Il s’agit de l’identification et la gestion de toute partie prenante qui peut être affectée. Les
principales parties prenantes doivent être identifiées afin d’assurer leur consultation et
leur implication dans le processus de gestion des risques.

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 3.4.3. EVALUATION DU RISQUE

L’évaluation des risques est composée de trois étapes :

• Identification des risques : identification et définition des dangers potentiels et leurs

effets potentiels ;

• L’analyse des risques : évaluation des risques découlant des dangers identifiés en termes
d’évaluation de la fréquence (probabilité) de l’occurrence de l’accident, de l’évaluation de
la gravité des conséquences et de l’analyse des barrières préventives et de contrôles
implémentées ;

• Tolérance du risque : évaluer l’acceptabilité du risque pour les personnes,

l’environnement, les biens et la réputation en comparant le niveau du risque avec les
critères d’acceptabilité.

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 3.4.3.1. IDENTIFICATION DES RISQUES

• Identifier systématiquement les dangers et les évènements potentiellement dangereux

qui peuvent avoir des impacts ou peuvent être causés par des activités de la Société
associée pendant le cycle complet de vie de l’installation/site.

• Les tableaux qui suivent 1,2 et 3 sont des outils de travail pour l'identification des dangers
et l'évaluation des risques.

• Les tableaux permettent une approche structurée pour l'identification préliminaire des
risques et des catégories de risque correspondant.

• Il est possible d’ajouter d'autres domaines et catégories de risque selon les conditions
locales spécifiques des activités de l’entreprise ou de l’institution.
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3.4.3.1. Zone et catégorie de risques des Aspects sociaux et environnementaux
ZONES de RISQUE CATEGORIE de RISQUE
1.1 Communautés & 1.1.1 Communautés hostiles / Media
Aspects Sociaux
Sécurité 1.1.2 Dommages aux patrimoines culturels
1.1.3 Activité terroriste / Sabotage / Avitailler
1.1.4 Menaces de sécurité internes et externes
1.2 Personnel / Ethique 1.2.1 Risque induit par le stress et les changements
1.2.2 Risque périodique
1.2.3 Niveau inadéquat de la formation locale (main-d'œuvre/ entrepreneurs locaux)
1.2.4 Barrières de communication
2.1 Emissions 2.1.1 Décharges continues dans l'air (exigences de qualité de l'air)
2.1.2 Urgence / décharge non autorisée (Exigences sur les émissions des GES)

2.2 Déversements 2.2.1 Contamination souterraine

2.2.3 Transport par mer/route/ fleuve (y compris les activités de chargement/déchargement)
2.2.3 Transport par mer/route/ fleuve (y compris les activités de chargement/déchargement)

2.3 Déchets 2.3.1 Pollution due aux déchets industriels

2.3.2 Pollution due aux déchets domestiques
Environnement

2.3.3 Pollution due aux déchets sanitaires

2.3.4 Pollution due aux déchets radioactifs (TENORM ou sources radioactives)
2.4 Production Water 2.4.1 Décharge continue à l'eau (Exigences législatives, Système de drainage, séparation huile/eau)
2.4.2 Décharge continue vers le sol

2.5 Impact sur les 2.5.1 Zone impactée (empreinte)

installations 2.5.2 Impact sur le passage de pipeline
2.5.3 Terrain précédemment utilisé
2.5.4 Faune & fleur vulnérables
2.5.5 Impact visuel
2.6 Biodiversité 2.6.1 Réduction de la biodiversité locale
2.7 Affaissement 2.7.1 Structure terrestre
2.7.2 Fondations
2.7.3 Epuisement du réservoir
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3.4.3.2. Zone & catégorie de risques de sécurité

ZONES de RISQUE CATEGORIE de RISQUE

3.1 Sécurité des 3.1.1 Perte de la première barrière (Absence de contrôle du processus, érosion / corrosion, stress du processus)
Installations 3.1.2 Intervention incompatible avec la philosophie conceptuelle et opérationnelle
3.1.3 Risques de stockage des produits inflammables
3.1.4 Risque d'inflammation (feu, explosion, feu instantané)
3.1.5 Risque de mise en place (manque de confinement, proximité des modules, orientation du vent défavorable, mauvaises
voies d'évacuation et rassemblement)
3.1.6 Risque d’éruption
3.1.7 Risque d'inhibition / Bypass des éléments critiques de sécurité
Sécurité

3.2 Sécurité des opérations
3.2.1 Transport aérien & risques de communication
3.2.2 Transport terrestre & risque de communication
3.2.3 Transport maritime/en eaux intérieures et risque de communication
3.2.4 Levage lourd
3.2.5 Dangers liés à la Maintenance (Accès, bypass, etc.)
3.2.6 Risque induit par la présence des Sous-traitants (clauses et conditions contractuelles, formation & compétence)
3.2.7 Opérations simultanées
3.2.8 Risque de construction, Mise en service, démarrage, arrêt.
3.2.9 Risque des opérations de forage

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3.4.3.3. Zone & catégorie de risques de santé
ZONES de RISQUE
4.1 Environnement de travail
4.2 Urgence médicale
Santé
4.3 Risque de maladie
4.4 Sites distants
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CATEGORIE de RISQUE
4.1.1 Agent chimique (carcinogènes, toxiques, substances dangereuses, Asphyxiants)
4.1.2 Agent physique (bruit, vibration, atmosphérique, thermique, électrique, électromagnétique, rayonnement ionisant, Tenorm)
4.1.3 Risque ergonomique (Charge physique statique, charge dynamique physique, lieu de travail, etc)
4.1.4 Risque psychosocial (contenu de la tâche, charge de l'emploi)
4.2.1 Installations du site médical
4.2.2 Moyens mis en place pour le MERP (ex.: incidents majeurs)
4.2.3 Support médical du pays et régional
4.2.4 Compétence du staff médical
4.2.5 Communication et réponse (ex.: Planification, préparation, retard, etc.)
4.3.1 Maladie endémique et maladie transmise par vecteur
4.3.2 Contact animal
4.3.3 Risque social (SIDA, MST etc.)
4.3.4 Maladies transmissibles au travail - biosécurité
4.3.5 Risques liés à la restauration (stockage d'aliment, manipulation, rejet, contamination, point chaud, gestion de la chaine alimentaire)
4.3.6 Risque lié à l'eau (eau de consommation humaine et gestion des eaux sales)
4.3.7 Maladies pandémiques
4.4.1 Climat et géographie
4.4.2 Aptitude au travail
4.4.3 Exacerbation conditions préexistantes
4.4.5 Accidents de route, conducteurs
4.4.6 Prise en compte des sites distants (Travaux à haut risque, installations limitées, sécurité, travail en rotation, changements culturels)
4.4.7 Sites et logistiques
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4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.1. DOMAINE D’APPLICATION
L’Analyse des Risques Opérationnels (ARO) est nécessaire chaque fois que
l'opération est critique. Les critères suivants sont décisifs :

• démarrage d'un nouvel équipement ou installation,

• démarrage d'un équipement ou installation après une longue période d'arrêt,
• opération nouvelle, n'ayant jamais été exécutée,
• dégradation et/ou mise hors service des systèmes de détection et de sécurité,
• opérations au cours desquelles des incidents ou accidents sont déjà survenus,
• opérations simultanées,
• nombre d'intervenants élevé,
• opération exécutée à une faible fréquence (moins de 1 fois tous les 6 mois).

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4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.1. METHODOLOGIE

• L’ARO est une revue de type brainstorming au cours de laquelle l’ensemble des
tâches liées à une opération sont détaillées en groupe de travail.

• Les tâches sont ensuite analysées sous l’angle de la sécurité pour les biens et les
personnes.

• Une première cotation du risque est alors effectuée après évaluation de la gravité
et de la probabilité. Les mesures de réduction des risques sont alors détaillées
et/ou complétées et les risques résiduels après mise.

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4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION

Cinq (5) étapes constituent une ARO :

• décomposer l'opération en tâches ou étapes,

• identifier les différents dangers,
• classer l'opération en matière de risque,
• définir les précautions,
• diffuser les résultats de l'ARO.

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4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.1. DÉCOMPOSITION DE L'OPÉRATION EN DIFFÉRENTES TÂCHES OU ÉTAPES

L'opération est décomposée en succession chronologique de tâches.

Chaque tâche ou étape commence et s'achève dans une situation stable, parfaitement identifiable
et contrôlable.
Au cours de cette décomposition, il est nécessaire de se poser les questions suivantes :

• quel est l'objectif de l'opération, pourrait-elle être évitée ?

• qui exécute cette opération, le personnel impliqué est-il capable, qualifié ?
• où l'opération est-elle exécutée, peut-elle être faite dans un endroit plus sûr ?
• quand l'opération est-elle exécutée, peut-elle être faite à un meilleur moment ?
• l'opération est-elle couverte par une ou plusieurs consignes ou procédures ?
• il y a t’il simultanéité avec d'autres opérations mettant en cause la sécurité ?
• quelles tâches spécifiques peuvent être identifiées ?
.

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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.2. IDENTIFICATION DU OU DES DANGERS

• Pour chaque tâche, il faut identifier les dangers potentiels propres à la tâche à partir des questions
suivantes :
• à quels matériaux ou produits avons-nous à faire (produits chimiques, combustibles, etc. ...) ?
• quels outils ou équipements utilisons-nous ?
• dans quelles circonstances va-t-on exécuter la tâche (jour, nuit, conditions océano-météo, etc. ...) ?
• y a-t-il des dangers liés à l'emplacement (hauteur, espace confiné ou réduit, etc. ...) ?
• y a-t-il des dangers liés à l'installation (installation contenant des produits chimiques, hydrocarbures,
produits sous pression, etc. ...) ?
• y a-t-il des situations dégradées ?
• la tâche va-t-elle affecter d'autres personnes dans des zones attenantes ?
• (Liste non exhaustive).

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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.3. CLASSIFICATION DE L’OPERATION EN MATIERE DE RISQUES

Les risques liés à l’activité sont clairement identifiés pour que les mesures compensatoires soient
adaptées.

Pour cela, il est important que les dangers potentiels soient connus et que la probabilité pour que ces
dangers apparaissent soit évaluée.

Ceci est obtenu en dotant les critères ‘’conséquence et probabilité’’ de niveaux différents :
• Petit (P)
• Moyen (M)
• Grand (G)

Le produit de la conséquence par la probabilité qualifie le risque.

La combinaison des niveaux respectifs de la conséquence et de la probabilité donne les résultats
suivants :
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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.3. CLASSIFICATION DE L’OPERATION EN MATIERE DE RISQUES

Conséquence X Probabilité = Risque

G X G = G

G X M = G

M X G = G

G X P = M
. P X G = M

M X M = M

M X P = M

P X M = M

P X P = P

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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.3. CLASSIFICATION DE L’OPERATION EN MATIERE DE RISQUES
L’évaluation des niveaux peut être facilitée à l’aide des questions suivantes :

• Quelle est la conséquence d’un danger ? : (G) pour un feu potentiel, (P) pour une chute d’objet
• Est-ce que cela peut affecter des personnes ? : (G) pour des personnes susceptibles d’être tuées ou (P)
dans le cas de blessures superficielles.
• Cela peut-il affecter des équipements ? : (G) pour des dommages pouvant arrêter la production, (P) pour
des dommages sur des petits équipements sans effet sur la sécurité des opérations.
• Quelle est la caractéristique du danger ? : (G) pour la haute température, haute pression, haute tension.
• Combien de personnes peuvent-elles être blessées ? : (G) pour la majorité du personnel à bord, (P) pour
seulement une ou deux personnes.
• Les conséquences sont-elles immédiates ou existe-t-il assez de temps pour s’échapper : (G) pour moins
d’une minute, (P) pour plus de 30 mn.

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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.3. CLASSIFICATION DE L’OPERATION EN MATIERE DE RISQUES

• Pour évaluer la probabilité qu’une situation se dégrade (en termes de P, M ou G) les questions suivantes
peuvent être posées.

• Quel est le facteur d’apparition du danger dans la profession ? : (G) pour 10 fois sur 100, (P) pour une fois
dans la vie professionnelle

• Si un danger apparaît, débouche-t-il systématiquement sur un incident ou un accident ? : (G) à chaque fois,
(M) pour dix fois sur cent, (P) pour une fois sur cent.

• Est-ce que la particularité du travail est influencée par la compétence des exécutants ? : (G) pour du
personnel sans expérience du type de travail, (P) pour du personnel compétent.

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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.4. EVALUATION DES MESURES CORRECTIVES ET DEFINITION DES PRECAUTIONS

Les précautions à prendre ont toujours pour but de :

▪ protéger le personnel,
▪ éliminer ou réduire les dangers,
▪ remplacer les produits ou matériels dangereux,
▪ maîtriser les éléments du procédé qui peuvent dériver,
▪ isoler, écarter ou réduire les effets ...
▪ réduire le nombre de personnes exposées,
▪ réduire la période d'exposition au danger,
▪ former le personnel,
▪ (liste non exhaustive)

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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.4. EVALUATION DES MESURES CORRECTIVES ET DEFINITION DES PRECAUTIONS

Les précautions sont retenues après l'analyse des 5 domaines principaux suivants :
L'opération :
• déterminer si toutes les tâches sont utiles,
• décider quelles parties critiques peuvent être exécutées d'une autre manière,
• revoir si une planification modifiée est plus sûre,
• décider de quelle manière l'opération peut se faire avec une meilleure sécurité.

Les personnes impliquées :

• définir les besoins en règles, consignes, procédures, formation et entraînement,
• définir les besoins de surveillance et supervision,
• identifier si d'autres personnes sont concernées et définir leur besoin de protection.

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.
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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.1. APPLICATION
4.2.1.4. EVALUATION DES MESURES CORRECTIVES ET DEFINITION DES PRECAUTIONS
Les outils et équipements utilisés :
• étudier les limites d’utilisation des outils (par exemple dans le cas des levages lourds ou des plongées par
grande profondeur),
• vérifier la possibilité d'utiliser des outils ou équipements mieux adaptés,
• réduire les dangers induits par ces outils ou équipements.
Les matériaux ou produits utilisés :
• supprimer ou remplacer ces matériaux ou produits dangereux,
• réduire les dangers induits par ces matériaux ou produits.
L'environnement :
• vérifier si les conditions océano-météorologiques sont une menace (sens et intensité du vent, houle,
courant, etc...),
• contrôler la possibilité de maintenir le chantier propre,
• identifier les interactions avec d'autres opérations,
• identifier si les personnels en opération disposent de voies d'évacuation suffisantes.
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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS

4.2. METHODOLOGIE
4.2.2. RISQUE RESIDUEL

Quand les mesures correctives ont été identifiées, le risque résiduel relatif à la tâche doit
être réévalué sur la base de l’application des mesures.

Le risque résiduel est inscrit dans la colonne prévue à cet effet.

Le responsable de l’action est clairement spécifié dans la colonne prévue

à cet effet.

.
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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS
4.2. METHODOLOGIE
4.2.3. NIVEAU DE RISQUE GENERAL

Les étapes décrites dans les paragraphes 4.2.1 jusqu'à 4.2.2 sont répétées pour chaque tâche.

Le niveau de risque général prend la valeur du plus haut niveau de l’ensemble des risques résiduels.

Une analyse dont le niveau de risque général est Grand, n’autorise pas le début du travail.

Une analyse dont le niveau de risque général est moyen sera revue par le prestataire ou par l’entreprise peu
avant le jour du travail pour voir si des mesures compensatoires supplémentaires peuvent être apportées
(arrêt de la production).

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 4. ANALYSE DES RISQUES OPERATIONNELS

4.2.4.DIFFUSION DES RESULTATS DE L’ARO

Les résultats de l'ARO sont diffusés par le responsable de l'ARO, aux participants, aux
responsables de la définition des précautions.
4.2.5. REVISION DE L’ARO

Une fois le travail terminé, l’efficacité des mesures compensatoires sera confirmée par le
responsable sécurité. Si des mesures complémentaires ou inadéquates ont été appliquées,
elles seront notées et attachées à l ‘ARO, qui serait archivée.
4.2.6. ARCHIVAGE DES ARO

L’ensemble des ARO est archivé sur le site concerné dans un classeur qui fait partie du
registre de Sécurité. Un sommaire en page de garde est mis à jour, chaque fois qu’une ARO
est archivée. Une copie de ce sommaire est régulièrement envoyée au Département HSE
(DHSE).
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 4. 2.7. LOGIGRAMME DE L’ARO

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4. 2.8. EVALUATION NECESSITE ARO

Première partie Définition et agrément du travail

Système impliqué NON OUI

Est-ce que le système contient des Hydrocarbures ?

Est-ce que le système contient des gaz toxiques ou asphyxiants ?
Est-ce que le système contient des fluides corrosifs ?
Est-ce que le système contient une torche, un évent, ou un drain ?
Est ce qu’il y aura inhibition d’un système de Sécurité ?
. Le travail n’est pas critique

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4. 2.8. EVALUATION NECESSITE ARO
Deuxième partie

un >un

Exécution du travail NON OUI OUI

Est-ce un travail qui a lieu moins d’une fois par an ?

Est-ce qu’il y a eu un incident lors d’un travail similaire ?
Ce travail implique t-il du levage ou de la manutention de pièces lourdes ?
Ce travail implique t-il plusieurs corps de métier ?
Ce travail implique t-il un platinage et une purge de capacité ?
Ce travail implique t-il une forte activité dans une zone ?
Ce travail implique-t-il un travail à chaud dans une zone à risque ?

Environnement de travail
Est-ce que les conditions météo peuvent avoir des incidences
sur le déroulement du travail ?
Est-ce que le travail se déroule dans un espace confiné ?
Est-ce que le travail condamne des voies d’évacuation ?
. Est-ce que le travail va à l’encontre de procédure ?
Le travail n’est pas critique

Le travail n’est pas critique

Le travail nécessite une ARO

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4. 2.9. ECHELLE DE GRAVITE
Domaine de conséquences
Catégorie
Humain Environnemental Matériel ou production Médiatique

Aucun rejet ou déversement

Pas de blessure
Rejet mineur de polluant ne nécessitant pas de Perte matérielle < 20kUS$
ou Premiers soins
Mineur (Mi) déclaration ou perte de production Pas de réaction
ou Opérations aménagée
Déversement d’hydrocarbures en mer : moyens de insignifiante
ou Traitement Médical
réponse disponibles sur site (Tier 1)

Déversement / rejet modéré, dans les limites du site

ou dans l’environnement immédiat 20<perte mat. <200kUS$
Modéré Blessure avec Arrêt (LTI) unique Presse régionale
Déclaré aux autorités ou
(Mo) sans incapacité / rumeur locale
Déversement d’hydrocarbures en mer : moyens de perte de production < 1 jour
réponse disponibles sur site (Tier 1)

Presse régionale
Blessure avec Arrêt (LTI) unique
Pollution immédiate au voisinage du site 200<perte mat. <2000kUS$ +
avec incapacité
Grave (Gr) Déversement d’hydrocarbures en mer : assistance ou TV régionale /
. ou blessures avec arrêt
multiples
régionale (Tier 2) 1 jour < perte de prod. < 1 sem rumeur
nationale

2000 kUS$<=perte mat. Presse & TV

Pollution majeure
Majeur (H) Un ou plusieurs décès ou nationale et
Assistance internationale
1 sem. <= perte de prod. internationale

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4. 2.10. ECHELLE DE PROBABILITE

Catégorie Question à poser : est-il probable que le risque évolue en incident

Peu ou pas de probabilité d’occurrence
Très peu vraisemblable (Tpv) Il faudrait une combinaison extrêmement rare de facteurs pour qu’il en résulte
un incident
Concevable mais demanderait des défaillances multiples du système de
Peu vraisemblable (Pv) mesure de réduction des risques
Il faudrait une combinaison rare de facteurs pour qu’il en résulte un incident
Facile d’imaginer un scénario d’accident mais considéré comme peu probable
Possible (Po) Pas de certitude d’occurrence mais un facteur supplémentaire pourrait causer
un accident

Probabilité d’occurrence et l’équipe à connaissance d’un évènement similaire

Probable (Pr)
. Un accident pourrait survenir

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4. 2.10. ECHELLE DE PROBABILITE

Catégorie Question à poser : est-il probable que le risque évolue en incident

Peu ou pas de probabilité d’occurrence
Très peu vraisemblable (Tpv) Il faudrait une combinaison extrêmement rare de facteurs pour qu’il en résulte
un incident
Concevable mais demanderait des défaillances multiples du système de
Peu vraisemblable (Pv) mesure de réduction des risques
Il faudrait une combinaison rare de facteurs pour qu’il en résulte un incident
Facile d’imaginer un scénario d’accident mais considéré comme peu probable
Possible (Po) Pas de certitude d’occurrence mais un facteur supplémentaire pourrait causer
un accident

Probabilité d’occurrence et l’équipe à connaissance d’un évènement similaire

Probable (Pr)
. Un accident pourrait survenir

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4. 2.11. MATRICE DE RISQUES

Probable (Pr) T I I I
PROBABILITÉ Possible (Po) A T I I

Peu vraissemblable) (Pv) A A T I

Très peu vraissemblable (Tpv) A A A T
Mineur Modéré Grave Majeur
(Mi) (Mo) (Gr) (H)

GRAVITÉ

RÉSULTATS APPROBATION CONCLUSIONS ARO

I Inacceptable (I) Non autorisée

.
T Tolérable si ALARP Décision du management de l’entité

Décision du chef de site, de chantier ou de

A Acceptable (A)
l’organisme

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4. 2.11. MATRICE DE RISQUES

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4. 2.12. MINIMISER LES RISQUES

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4. 3. MODELE DE LISTES DE PARTICIPANTS A L’ARO

NOMS ENTREPRISE SERVICE

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4. 4. PRINCIPAUX POINTS RELEVES LORS DE L’ARO

Compte-rendu de l’évaluation des risques

Description du travail

Commetaires

.
Evaluation faite par :

Nom & Prénom Fonction Signature Date

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4.5. FICHE D’EVALUATION DES RISQUES

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4.6. RESPONSABILITES DANS LA GESTION ET LE REPORTING DES RISQUES HSE

4.6.1. DIRECTEUR GENERAL

Il a la responsabilité de :
• Evaluer le contexte pour identifier les facteurs internes et externes nécessaires à considérer dans le
processus de gestion des risques (facteurs au sein de l’organisation d’entreprise ou de l’institution,
facteurs externes à l’organisation) ;
• Effectuer l’identification et la gestion de toute partie prenante qui peut être affectée ;
• Evaluer la nécessité de mettre à jour l’Analyse du risque ;
• Evaluer l’acceptabilité du risque ;
• Vérifier l’existence des mesures de réduction du risque ;
• Identifier les mesures réalisables de réduction du risque ;
• Assigner les actions nécessaires pour la réduction du risque ;
• Effectuer périodiquement la revue de l’Analyse du risque.

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. 21/12/2023
4.6. RESPONSABILITES DANS LA GESTION ET LE REPORTING DES RISQUES HSE

4.6.2. CHEF DEPARTEMENT HSE

Le Chef de Département ou de Division QHSE doit :
• Collaborer avec le Directeur Général pour l’évaluation de la nécessité de mettre à jour l’Analyse du risque ;
• Collaborer avec le Directeur Général pour l’établissement du contexte ;
• Collaborer avec le Directeur Général pour l’identification et la gestion de toute partie prenante qui peut être affectée
• Demander la mise à jour des renseignements nécessaires à la révision de l’Analyse du risque ;
• Identifier les dangers pour les activités, les processus, les matériels utilisés;
• Consulter les parties prenantes pour l’élaboration de l’évaluation des risques et leur communiquer les résultats ;
• Effectuer une évaluation des risques associés aux dangers déterminés à travers la combinaison de la probabilité que
l'événement dommageable se vérifie et de la gravité potentielle du dommage, selon la méthodologie d'analyse et
d'évaluation, ainsi que les critères d'acceptabilité qui sont décrits dans cette procédure ;
• Collaborer avec le Directeur Général pour l’assignation des mesures de réduction du risque ;
• Effectuer périodiquement un contrôle sur l'état d'avancement des actions entreprises, avec la révision éventuelle
contextuelle et la mise à jour de l'évaluation des risques.

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4.6. RESPONSABILITES DANS LA GESTION ET LE REPORTING DES RISQUES HSE

4.6.2. RESPONSABLES DES AUTRES METIERS

• Les responsables des Divisions et Départements doivent :

• Collaborer avec le Chef de la Division HSE pour la collecte des renseignements nécessaires
permettant l’identification des dangers et évaluation des risques ;

• Prendre en charge des mesures pour la réduction du risque, assignées par le Directeur Général.

.
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4.6. RESPONSABILITES DANS LA GESTION ET LE REPORTING DES RISQUES HSE

4.6.2. Responsable du centre médical de l’entreprise, ou de l’infirmerie du site ou médecin-

conseil ou traitant de l’entreprise ou de l’institution

L’un ou l’autre doit :

• Collaborer avec le Chef de la Division ou Département HSE pour l’établissement du contexte ;

• Collaborer avec le Chef de Département HSE pour la collecte des renseignements nécessaires pour
l’identification des dangers et évaluation des risques ;
• Collaborer avec le Chef DHSE pour la évaluation des risques pour la santé des travailleurs, et les critères
d'acceptabilité des risques, qui sont décrits dans cette procédure ;
• Collaborer avec le Chef DHSE pour l’identification et la prise en charge des mesures pour la réduction du
risque pour la santé, assignées par le Directeur Général ;
• Collaborer avec le Chef DHSE pour la surveillance, contrôle et l’inspection périodique sur l'état
d'avancement des actions entreprises, avec la révision éventuelle contextuelle et la mise à jour de
l'évaluation des risques.

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 4.6. RESPONSABILITES DANS LA GESTION ET LE REPORTING DES RISQUES HSE
Phase Description phase / action Responsables
1 Etablissement du contexte DG, DHSE,
Identification des facteurs internes et externes nécessaires à considérer dans le processus de gestion des risques. Ces facteurs doivent inclure les facteurs au sein de l’organisation d’entreprise ou Médecin
d’institution et facteurs externes à l’organisation
2 Communication et consultation DG, DHSE
Identification et la gestion de toute partie prenante qui peut être affectée dans le processus de gestion des risques
3 Evaluation du risque DG, DHSE, DV-
Évaluation de la nécessité de mise à jour l'Analyse du risque. DP, Medecin
La mise à jour se fait en principe au moins à cadence annuelle avant la Revue de la Direction ou encore en cas de modification des activités / règlements / processus.
Demande de mise à jour des renseignements nécessaires à la révision de l’Analyse du risque.
3.1 Identification des dangers DG, DHSE, DV-
Récolte des renseignements nécessaires et transmission à la Division HSE. DP, Medecin
Effectuer une analyse des activités de travail, des processus et des matériels utilisés, en incluant : les lieux de travail, les installations, les personnes, les procédures et la collecte des renseignements
sur les aspects relatifs aux thématiques HSE.
Pour les activités, les processus, les matériels déterminés, sont identifiés et les dangers les plus significatifs parmi lesquels sont :
- sources potentielles d'incidents, (dommages et/ou accidents et maladies professionnelles) ; - dangers relatifs à la santé et sécurités des salariés, des contractuels et de la population intéressée ;
- dangers pour l’environnement ;
- dommages potentiels à l'intégrité des installations ;
- dommages potentiels à la réputation de l’organisation ;
- inobservation de lois et règlements ;
- violation de la Politique intégrée HSE et/ou des objectifs ;
- violation de la Politique disciplinaire HSE pour les travaux sous contrat ;
- déception des porteurs d’Intérêt ;
- causes potentielles de dommages économiques ;
- dangers dérivant de l’extérieur avec un impact sur la santé et la sécurité des travailleurs de l’entreprise et Sous-traitants).
On fait référence aux lois éventuelles, aux standards d'entreprises, aux normes qui définissent les modalités de l'analyse (par exemple moyen d'utilisation de la check-list).

3.2. Analyse des risques DG, DHSE,

Elle est effectuée en fonction d’une évaluation des risques associés aux dangers déterminés à travers la combinaison de la probabilité que l'événement dommageable se vérifie et de la gravité
. potentielle du dommage.
Medecin

3.3. Tolérance du risque DG, DHSE,

Le Directeur Général, avec le support du Chef DHSE, sur la base de l'évaluation effectuée, formule un jugement sur l'acceptabilité du risque. Si le niveau de risque n'est pas retenu acceptable ou le Medecin
risque peut être réduit, il est possible d'implémenter les mesures de réduction du risque. Dans la détermination des contrôles et des mesures de réduction des risques, la hiérarchie en termes de
barrières suivante doit être suivie : - élimination / remplacement de la source - isolation de la source - réduction de l’exposition - dispositif de protection collective - Equipement de protection individuel.

4. Traitement des risques DG, DHSE,

Les mesures de réduction du risque applicable sont discutées et le risque résiduel est évalué. Medecin
Les mesures sélectionnées pour la réduction du risque sont assignées par le Directeur Général, sont communiquées aux chefs métiers pour leur application et prises en charge, avec la détermination
d'une échéance prévue pour leur réalisation.
5. Surveillance et revue DG,
61 DHSE,
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Il est effectué périodiquement un contrôle sur l'état d'avancement des actions entreprises, avec la révision éventuelle contextuelle et la mise à jour de l'évaluation des risques. Medecin
 5. REPORTING DES RISQUES
5.1. RAPPORT SIMPLIFIE D’IDENTIFICATION DES RISQUES

• Tous les risques sont reportés dans le Registre des risques ou dans le Registre sécurité
de l’entreprise avec une périodicité annuelle au minimum.

• Les risques majeurs sont évalués et reportés dans un Registre spécifique de risques de
haut niveau.

• Les risques modérés et graves sont enregistrés et communiqués selon la périodicité

définie par l’entreprise par exemple, une fois l’année.

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 5. REPORTING DES RISQUES
5.2. COMMUNICATION DES RISQUES AU SERVICE DE SUIVI
• L’activité de communication périodique des indicateurs clés de performances HSE (KPI HSE) est fonction
du suivi et du bon fonctionnement du système de contrôle interne et de gestion des risques HSE.
• Ce suivi est réalisé par une entité désignée au sein de l’entreprise ou institution.

5.3. PLAN D’ACTIONS

• En aval du processus d'évaluation des risques réalisée selon la méthode décrite dans cette procédure, il
sera élaboré un Plan d’Actions HSE pour les risques élevés (intolérables). Ce plan comportant actions,
leaders, délai d’exécution fera l’objet d’un suivi par une entité et des personnes désignées.

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