3-TopSolid.TG.Cam.2D.v7.14.Fr

Guide de formation
Fraisage 2D
TopSolid’Cam - Usinage 2D
© 2020, TOPSOLID SAS.

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Version 7.14 Rev.01

ID 5880
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Tél. : 04.74.95.91.01
Email : sup.cam.france@topsolid.com
ii TopSolid
Sommaire
Introduction..................................................................................................................................................... 1
Création du projet ..................................................................................................................................................... 1
Environnement d’usinage ......................................................................................................................................... 2
Création d’une opération d’usinage ......................................................................................................................... 2
Commandes d’usinage utilisées................................................................................................................................ 3
Gestion du brut ......................................................................................................................................................... 5
Exercice 1 : Le flasque....................................................................................................................................... 8
Création d’un document de préparation d’usinage ................................................................................................. 8
Création d’un document d’usinage......................................................................................................................... 10
Positionnement de la pièce CN sur les références Machine .................................................................................. 13
Modification manuelle de la position de l’origine programme .............................................................................. 16
Surfaçage................................................................................................................................................................. 19
Finition .................................................................................................................................................................... 25
Vidage de poche...................................................................................................................................................... 31
Contournage ........................................................................................................................................................... 35
Pointage .................................................................................................................................................................. 38
Perçage.................................................................................................................................................................... 42
Taraudage ............................................................................................................................................................... 45
Cassage des angles .................................................................................................................................................. 47
Simulation ............................................................................................................................................................... 50
Vérification .............................................................................................................................................................. 51
Génération d’un fichier ISO .................................................................................................................................... 53
Exercice 2 : Le boîtier ..................................................................................................................................... 54
Préparation d’usinage ............................................................................................................................................. 54
Positionnement de la pièce .................................................................................................................................... 58
Surfaçage................................................................................................................................................................. 59
Contournage ........................................................................................................................................................... 62
Vidage de poche ouverte ........................................................................................................................................ 63
Usinage sur contour ................................................................................................................................................ 64
Rainurage ................................................................................................................................................................ 66
Usinage des poches................................................................................................................................................. 67
Vidage de poche...................................................................................................................................................... 68
Finition .................................................................................................................................................................... 71
Perçage.................................................................................................................................................................... 72
Perçage par contournage ........................................................................................................................................ 75
Cassage des angles .................................................................................................................................................. 75
TopSolid iii
Rayonnage .............................................................................................................................................................. 76
Exercice 3 : La platine .................................................................................................................................... 78
Création d’un favori ............................................................................................................................................... 81
Repositionnement d’une pièce .............................................................................................................................. 82
Exercice 4 : La roue porte-filtre ...................................................................................................................... 84
Répétition d’usinages ............................................................................................................................................. 86
Exercice 5 : La pièce X45-95............................................................................................................................ 89
Surfaçage souris ..................................................................................................................................................... 89
Usinage sur profil ................................................................................................................................................... 91
Répétition de pièce ................................................................................................................................................ 93
Exercice 6 : Empreinte ................................................................................................................................... 96
Pré-requis à l’usinage 3D........................................................................................................................................ 99
Ébauche ................................................................................................................................................................ 101
Contournage à la 3 tailles ..................................................................................................................................... 104
Balayage 3D .......................................................................................................................................................... 106
Gravure................................................................................................................................................................. 109
Contournage 3D ................................................................................................................................................... 110
Exercice 7 : Les modèles............................................................................................................................... 114
Exemple ................................................................................................................................................................ 114
Mise en pratique .................................................................................................................................................. 116
Sélection d’une machine ...................................................................................................................................... 118
Ajout d'outils dans le magasin ............................................................................................................................. 119
Import d’un étau .................................................................................................................................................. 120
Exercice 8 : Plaque ....................................................................................................................................... 122
Usinage de trou .................................................................................................................................................... 123
Génération d’une fiche d’opérations et d’un tableau des outils ......................................................................... 127
Annexes ...................................................................................................................................................... 129
Paramétrage par défaut des options ................................................................................................................... 129
Paramétrage par défaut des cycles d’usinages .................................................................................................... 132
Notes .......................................................................................................................................................... 135
iv TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Introduction
Introduction
Création du projet
Dans un premier temps, nous allons importer le dossier de formation dans un nouveau projet afin de pouvoir
débuter les exercices.
• Depuis l’onglet Accueil, créer un nouveau projet en utilisant un modèle vierge et le renommer Formation
Usinage 2D.
• Appeler le menu contextuel sur le nom du projet créé, puis sélectionner la commande Import/Export >
Importer paquet. Ouvrir le paquet fourni Formation Usinage 2D.TopPkg.
TopSolid 1
Introduction TopSolid’Cam - Usinage 2D
Environnement d’usinage
Création d’une opération d’usinage
2 TopSolid
Commandes d’usinage utilisées

Remarque : Lorsqu’on utilise la commande En bout ou Par le flanc, le logiciel détermine seul le meilleur cycle
d’usinage à appliquer ; il est évidemment possible de le modifier manuellement.
En bout : Permet de retirer toute la matière figurant à l’aplomb d’une face ou d'un contour, entre la pièce
finie et la pièce brute, en l’étendant aux limites horizontales de la pièce brute et en respectant les îlots
éventuels qui pourraient s’y trouver.
L'usinage en bout réunit donc les opérations de surfaçage, vidage de poche et vidage de poche ouverte.
Par le flanc : Permet de retirer toute la matière qui se trouve le long d’une face verticale, entre la pièce finie
et la pièce brute, en l’étendant aux limites verticales de la pièce brute. Cette opération est effectuée avec
le flanc de l'outil.
Perçage : L'usinage manuel de trous comprend des opérations telles que le pointage, le perçage, le lamage,
l’alésage, le taraudage, le fraisurage et le chambrage.
Rainurage : Permet de réaliser une rainure en effectuant une succession d'aller-retours, tout en descendant
dans la matière.
Chanfreinage : Permet de réaliser un chanfrein sur une ou plusieurs arêtes des faces d’une pièce en utilisant
un outil dédié tel qu’une fraise à chanfreiner.
Cassage d’angle : Permet de réaliser automatiquement des chanfreins (qui n'existaient pas sur la pièce) sur
certaines ou sur toutes les arêtes vives de la pièce usinée.
Cette commande permet également d'usiner en automatique les chanfreins dessinés sur le modèle
géométrique.
Rayonnage : Permet de réaliser un rayon, sur une ou plusieurs arêtes des faces d’une pièce, en utilisant un
outil dédié tel qu’une fraise à rayonner (fraise quart de cercle). TopSolid préconise un nombre de passes
en Z en fonction de la quantité de matière à retirer et des conditions de coupe de l’outil appelé.
Contournage à la 3 tailles : Permet de réaliser des rainures latérales le long d'une pièce donnée sans avoir
besoin de faire un repositionnement. TopSolid préconise un nombre de passes en Z en fonction de la
hauteur de la rainure, de la longueur de coupe de l'outil et ses conditions de coupe.
TopSolid 3
Surfaçage souris : Permet de retirer manuellement à l’aide de la souris toute la matière se trouvant à
l’aplomb d’une de ou plusieurs faces entre la pièce finie et la pièce brute. L’utilisateur définit lui-même la
trajectoire en dessinant une esquisse sur la ou les face(s) à usiner. La pièce brute est mise à jour en fin
d’opération.
Gravure : Permet de graver un texte ou des profils en retirant toute la matière se trouvant à l'aplomb de
ces derniers jusqu'à une profondeur définie par rapport à la surface finie de la pièce sur laquelle s'applique
la gravure. TopSolid préconise un nombre de passes en Z en fonction de la quantité de matière à retirer et
des conditions de coupe de l’outil appelé.
Filetage extérieur à la fraise : Permet de réaliser les filetages extérieurs par contournage hélicoïdal à l'aide
d'une fraise à fileter.
Ébauche : Permet de réaliser de manière automatique l’ébauche d’une pièce de forme en utilisant une
stratégie dite « par paliers ». L’opération consiste à retirer le maximum de matière entre la forme de la
pièce brute et la forme de la pièce finie dans un volume limité.
Balayage : Permet de créer la trajectoire d'usinage d'un outil en « balayant » entièrement ou non une face
ou un ensemble de faces adjacentes.
L'usinage peut être limité par des valeurs paramétriques et/ou par d'autres faces adjacentes.
Contournage 3D : Permet de réaliser un contournage en suivant une courbe 3D.

La trajectoire peut éventuellement être projetée sur la pièce de façon à ce que l’outil soit en appui à la fois
sur la pièce et sur la courbe.
4 TopSolid
Gestion du brut
Lors d’un usinage dans TopSolid, la gestion du brut est cochée par défaut. Cette option permet de prendre en
compte l’état du brut pour générer sa trajectoire. Cela permet donc à TopSolid de connaître le brut et donc de
pouvoir étendre la trajectoire au brut et de se limiter à celui-ci.
Lorsque cette case est décochée, TopSolid ne regarde pas l’état du brut pour calculer la trajectoire et n’usine donc
que la surface sélectionnée.
Si l’icône Mettre à jour le brut est activée, le brut se met à jour automatiquement, ce qui permet de visualiser
les différents usinages restant à effectuer.
TopSolid 5
La mise à jour du brut permet de constater le reste de matière après l’usinage.
- La surépaisseur latérale appliquée à la pièce lors d’un contournage est visible grâce à la mise à jour du brut.
- Lors de l’utilisation d’un outil de diamètre trop important, il reste du brut à l’endroit où l’outil ne peut pas
passer.
Remarque : La couleur et la transparence du brut peuvent être modifiées dans la commande Outils > Options >
Usinage > Attributs d’usinage.
La gestion du brut permet également d’optimiser la trajectoire de l’outil. En effet, TopSolid prend en compte la
mise à jour du brut et applique une distance de sécurité de 2mm par défaut afin d’éviter les collisions avec le brut
et la pièce.
6 TopSolid
Suite à un surfaçage sur la face supérieure de la pièce, on réalise l’usinage d’une poche. TopSolid calcule le parcours
optimisé ci-dessous :
La gestion du brut sert donc à informer visuellement l’utilisateur des surépaisseurs de brut, à calculer des
trajectoires optimisées, ainsi qu’à éviter les collisions.
TopSolid 7
Exercice 1 : Le flasque TopSolid’Cam - Usinage 2D
Exercice 1 : Le flasque
Notions à aborder :
- Créer un document de préparation d’usinage
- Définir un brut
- Créer un document d’usinage
- Réaliser un usinage simple (surfaçage, contournage…)
- Réaliser un perçage en mode manuel
- Sélectionner un outil
- Simuler un usinage
- Vérifier un usinage avec comparaison
- Générer les blocs ISO
Création d’un document de préparation d’usinage

Nous allons créer un document de préparation d’usinage à partir d’un document pièce.
• Dans l’arbre du projet, ouvrir le dossier Exercice 1, appeler le menu contextuel sur le document pièce Flasque,
puis sélectionner la commande Préparation d’usinage.
• Sélectionner Modèle vierge, puis valider en cliquant sur l’icône .
8 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 1 : Le flasque
• Cliquer sur l’icône Finis, bruts et environnement et modifier la pièce CN comme ci-dessous.
Remarque : En sélectionnant l’option Bloc, vous choisissez un brut de forme prismatique. Pour obtenir un brut de
forme cylindrique, sélectionner l’option Cylindre. La marge du brut est définie par défaut à 1mm de la pièce finie ;
cette valeur par défaut peut être modifiée dans les options. Dans le cas d’un brut quelconque, sélectionner l’option
Utilisateur. Dans le cas d’une pièce sans brut, sélectionner l’option Sans brut.
• Sélectionner l’option Bloc, puis valider.
• Enregistrer et fermer le document.
TopSolid 9
Création d’un document d’usinage
• Dans l’arbre du projet, appeler le menu contextuel sur le document de préparation d’usinage Flasque et
sélectionner la commande Usinage.
• Sélectionner Modèle vierge, puis valider.
• Valider la boîte de dialogue.
10 TopSolid
Remarque :
• Valider le positionnement en cliquant sur le bouton .

• Dans l’onglet Équipements, sélectionner la machine ci-dessous.
• Sélectionner la machine de fraisage 3 axes NC Machine Milling (Head XYZ) comme ci-dessous.
• Valider la boîte de dialogue, puis enregistrer le document.
TopSolid 11
Remarque : Dans le cas d’un modèle vierge, TopSolid sélectionne automatiquement la machine par défaut. Il est
possible de définir la machine par défaut en sélectionnant la commande Outils > Options > Usinage >
Machines.
12 TopSolid
Positionnement de la pièce CN sur les références Machine
• Appeler le menu contextuel sur la pièce et sélectionner la commande Éditer le positionnement.
La commande Contrainte s’affiche automatiquement et propose les contraintes en fonction des géométries
sélectionnées.
• Positionner la pièce comme suit :
- Source : Sélectionner la face inférieure du brut.
- Destination : Sélectionner le plan XY absolu (plan de table machine).
Le résultat est une contrainte Plan sur plan.

- Source : Sélectionner la face avant du brut.
- Destination : Sélectionner l’axe X absolu (axe de translation machine).
Le résultat est une contrainte Plan sur axe.

TopSolid 13

- Source : Sélectionner la face gauche du brut.
- Destination : Sélectionner l’axe Y absolu (axe de translation machine).
Le résultat est une contrainte Plan sur axe.
La pièce CN est parfaitement contrainte.
14 TopSolid
Remarque : L’origine programme est positionnée par défaut sur le brut, mais elle peut être positionnée sur le fini.
Cette position par défaut peut être modifiée via la commande Outils > Options > Usinage > Origines.
TopSolid 15
Modification manuelle de la position de l’origine programme
• Appeler le menu contextuel sur le symbole de l’origine programme et sélectionner la commande

Éditer.
• Décocher l’option Positionnement automatique afin de pouvoir accéder au point d’origine.
• Cliquer dans le champ Point d’origine et sélectionner le nouveau point d’origine programme comme ci-dessous.
16 TopSolid
Remarque : Vous pouvez éditer le positionnement automatique et modifier la position de l’origine via la boîte de
dialogue ci-dessous. Pour cela, il suffit de cocher l’option Positionnement automatique, puis de cliquer sur le
bouton Éditer le positionnement automatique.
• Valider la création de l’origine.

Pour la suite de l’exercice, les marges du brut ont été modifiées.
• Pour modifier le brut, revenir dans le document de préparation d’usinage et sélectionner la commande
Édition pièce CN dans l’onglet Pièce.
Remarque : À partir du document d’usinage, il est également possible d’appeler le menu contextuel sur la pièce et
de sélectionner la commande Afficher le document de préparation.
TopSolid 17
• Modifier les marges du brut comme ci-dessous et valider.
• Enregistrer le document de préparation et revenir dans le document d’usinage.
18 TopSolid
Surfaçage
Nous allons surfacer la face du dessus à l’aide d’une fraise à surfacer de diamètre 63mm.
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée ci-dessous et sélectionner la commande d’usinage En
bout.
Remarque : Lorsqu’un astérisque apparaît sur une icône, cela signifie que des informations nécessaires sont à
renseigner pour pouvoir continuer.
Dans ce cas, l’icône indique qu’un outil doit être sélectionné.
• Cliquer sur l’icône Choix d’outil.
TopSolid 19
• Cocher le pot sur lequel monter l’outil, puis double-cliquer sur la vignette afin de monter une fraise à
surfacer de Ø63mm. Renseigner les valeurs indiquées ci-dessous.
• Valider l’outil.
• Dans l’étiquette située dans la zone graphique, modifier la surépaisseur de fond par 0,2mm, la profondeur de
passe axiale maximum par 3mm et la profondeur axiale finale par 0mm.
• Valider l’opération.
Remarque : Les trajectoires sont en colimaçon par défaut.
Une fois l’opération validée, la simulation se lance automatiquement.
20 TopSolid
• Pour rejouer la simulation, cliquer sur l’icône juste devant le nom de l’opération qui est apparue dans
l’arbre des usinages ou appeler le menu contextuel sur l’opération souhaitée et sélectionner la commande
Simuler.
Remarque :
- Pour afficher la trajectoire de l’outil en permanence dans la zone graphique, cliquer sur l’icône devant le
nom de l’opération qui s’affichera alors ainsi et inversement.
- Pour éditer les paramètres d’une opération existante, double-cliquer sur le nom de l’opération dans l’arbre
des usinages.
- Pour ajouter ou modifier le commentaire de l’opération, appuyer sur la touche F2 du clavier.
- Pour simuler les opérations avec enlèvement de matière, cliquer sur l’icône en haut à gauche de l’arbre
des usinages ou dans les options de simulation de la boîte de dialogue Simulation pour l’activer .
- Pour basculer du mode de simulation programmation au mode de simulation machine, cliquer sur l’icône
en haut à gauche de l’arbre des usinages ou dans les options de simulation de la boîte de dialogue
Simulation qui s’affichera alors ainsi . Cliquer sur l’icône pour revenir au mode de simulation
programmation .
- Pour basculer du mode de simulation à la longueur au mode de simulation au temps, cliquer sur l’icône
dans les options de simulation qui s’affichera alors ainsi . Cliquer sur l’icône pour revenir au mode de
simulation à la longueur .
TopSolid 21
- Dans la boîte de dialogue Simulation, l’icône Effacer la trajectoire n'est actif que lorsque l'option
Afficher la trajectoire complète du début au point courant est sélectionnée dans les options d'affichage de
la simulation.
- Dans la boîte de dialogue Simulation, l’icône Quitter permet de quitter le mode simulation.
- Les autres options d’usinage sont accessibles dans la commande Options de l’onglet Outils.
- Pour simuler les opérations tout en détectant les collisions, cliquer sur l’icône dans les options de
simulation pour l’activer .
- Pour configurer la détection des collisions, cliquer sur l’icône Configuration de la détection de collisions
dans l’arbre des usinages, puis activer/désactiver les éléments à prendre en considération pour la gestion
des collisions.
22 TopSolid
Nous allons à présent modifier la stratégie de l’outil de colimaçon à balayage.

• Double-cliquer sur le nom de l’opération dans l’arbre des usinages pour l’éditer.
• Dans l’option Paramètres, sélectionner une stratégie de vidage de poche en mode Balayage.
• Modifier la surlongueur de balayage par 15mm.
TopSolid 23
Remarque : La surlongueur de balayage indique la distance supplémentaire à ajouter suivant la direction de la

trajectoire. Par défaut, TopSolid prolonge déjà la trajectoire pour que l’outil sorte du brut.
Lorsque la surlongueur de balayage est à zéro et que le dépassement externe est à zéro également, TopSolid
prolonge la trajectoire du rayon (r) de l’outil.
24 TopSolid
Finition
Pour réaliser la finition, nous allons copier l’opération d’ébauche et modifier ses paramètres.
• Depuis l’arbre des usinages, appeler le menu contextuel sur l’opération d’usinage et sélectionner la
commande Copier ou utiliser le raccourci clavier Ctrl + C. Coller la sélection en sélectionnant la commande
Coller ou en utilisant le raccourci clavier Ctrl + V.
L’icône apparaît à côté de l’opération. Cela signifie que TopSolid ne peut pas usiner car il n’y a plus de matière.
Nous allons donc modifier cette opération afin de réaliser une finition.
• Double-cliquer sur l’opération pour l’éditer et modifier ses paramètres dans l’étiquette comme ci-dessous.
Remarque : Régler la profondeur de passe axiale maximum avec une valeur exagérément grande permet d'être sûr
d'usiner en une seule passe sans avoir à calculer la hauteur de matière restante.
Cependant, pour cet exercice, nous aurions pu indiquer une profondeur de passe axiale maximum de 1mm, puisqu’il
reste 0,2mm à usiner.
TopSolid 25
Nous avons maintenant deux opérations de surfaçage dans l’arbre des usinages. Cependant, une passe de finition
peut être intégrée.
TopSolid permet de régler une profondeur axiale finale ; cette valeur correspond à la profondeur de la dernière
passe axiale. Cette dernière peut être différente de la profondeur maximum admissible pour respecter un état de
surface, par exemple.
• Supprimer l’opération de finition.

• Éditer le premier usinage afin d'ajouter une prise de passe axiale finale. Pour cela, dans l’étiquette, modifier la
surépaisseur de fond par 0mm et la profondeur axiale finale par 0,2mm.
26 TopSolid
Deuxième face à surfacer
• Afficher la trajectoire du surfaçage précédemment réalisé en cliquant sur l’icône depuis l’arbre des
usinages.
• En maintenant la touche Ctrl enfoncée, glisser la trajectoire sur la face colorée en bleu ci-dessous.
L’opération est alors copiée et la trajectoire est automatiquement adaptée à la nouvelle géométrie.
Nous allons cependant changer d’outil et utiliser une fraise 2 tailles de Ø20mm.
TopSolid 27
• Éditer l’opération et cliquer sur l’icône Choix d’outil pour modifier l’outil.
• Sélectionner une fraise 2 tailles de Ø20mm.

• Renseigner les valeurs indiquées ci-dessous.
28 TopSolid
Remarque : Il est possible de détalonner ou de modifier les fraises 2 tailles avec quatre modèles différents.
TopSolid 29
Une boîte de dialogue s’affiche vous demandant si vous souhaitez recharger les conditions de coupe. Si vous cliquez
sur Oui, les conditions de coupe chargées seront alors des conditions qui ont été renseignées au préalable dans un
abaque.
• Cliquer sur le bouton Oui.

• Dans l’option Paramètres, sélectionner une stratégie de vidage de poche en mode Contournages
successifs.
30 TopSolid
Vidage de poche
• En maintenant la touche Ctrl enfoncée, sélectionner les trois faces colorées en bleu ci-dessus, appeler le
menu contextuel, puis sélectionner la commande En bout.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner la fraise 2 tailles utilisée précédemment.
• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur de fond par 0mm, la surépaisseur latérale par 0,2mm de manière à
laisser de la matière pour la finition et modifier la profondeur de passe axiale maximum par 5mm.
TopSolid 31
Remarque : Lorsque plusieurs faces sont sélectionnées, une étiquette est générée par face. En double-cliquant
dessus, il est possible d’accéder aux informations liées à la face.
Pour faciliter l’entrée en matière lors de l’usinage des poches, nous allons définir une plongée hélicoïdale.
• Éditer l’opération et cliquer sur l’icône Paramètres.

• Dans l’onglet Descente, sélectionner une stratégie de plongée de type Hélicoïdale et conserver les valeurs par
défaut.
32 TopSolid
• Pour que l’usinage réalise les poches les unes après les autres, vérifier dans l’onglet Paramètres que la stratégie
d’organisation concernant les enchaînements des usinages est paramétrée sur Par poches.
Remarque : Si la stratégie est paramétrée par altitudes, l’outil usinera les poches en fonction de la profondeur de
passe. Pour chaque passe, l’outil usinera l’ensemble des poches.
Remarque : Les rayons ne sont pas entièrement usinés. Par conséquent, nous allons réaliser une reprise en utilisant
cette fois-ci une fraise 2 tailles de Ø10mm.
TopSolid 33
• Depuis l’arbre des usinages, copier-coller l’opération de poche précédente.
Remarque : Si vous actualisez en cliquant sur l’icône , l’opération copiée affichera des yeux grisés.
L’icône des yeux est grisée lorsque la commande n’a pas toutes les conditions requises pour être exécutée.
• Éditer l’opération copiée.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner une fraise 2 tailles de Ø10mm.
34 TopSolid
Contournage
• En maintenant la touche Ctrl enfoncée, sélectionner les trois faces colorées en bleu ci-dessous.
• Sélectionner la commande Par le flanc.

• Conserver la fraise 2 tailles de Ø10mm utilisée pour l’usinage précédent.
• Dans l’étiquette, modifier les valeurs de surépaisseurs par 0mm et la profondeur de passe axiale maximum
par 100mm. Saisir une valeur exagérément grande permet, sans mesurer la pièce, d’être sûr de réaliser
l’usinage en une passe.
Remarque : Par défaut, l’entrée dans la matière se fait au centre de la face sélectionnée.
Nous allons à présent usiner l’extérieur de la pièce.
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous et sélectionner la commande Par le
flanc.
TopSolid 35
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner la fraise 2 tailles de Ø20mm.

• Dans l’étiquette, modifier les valeurs comme ci-dessous.
• Dans l’option Paramètres, modifier le nombre de passes radiales par 5.
TopSolid supprime automatiquement les trajectoires hors-matière.
• Copier-coller l’opération Usinage par le flanc réalisée précédemment en utilisant le raccourci clavier Ctrl + C
pour copier la sélection, puis le raccourci clavier Ctrl + V pour la coller.
Remarque : L’opération collée est identique à l’opération copiée ; elle n’a donc pas de matière à retirer.
36 TopSolid
• Éditer l'opération obtenue, puis cliquer sur l’icône Géométrie.

La boîte de dialogue suivante s’affiche.
• Sélectionner Flasque et cliquer sur l’icône pour supprimer la surface d’usinage.

• Sélectionner ensuite la surface à usiner colorée en bleu ci-dessous.
• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur de fond par 0mm, puis valider l’opération.
• Enregistrer le document d’usinage
TopSolid 37
Pointage
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous et sélectionner la commande Perçage >
Usinage de trou.
TopSolid propose automatiquement une stratégie de perçage par défaut.

• Double-cliquer sur l’icône dans le champ Type d’usinage pour modifier la stratégie.
• Sélectionner la stratégie Centrage Pointage.

• Dans l’option Géométrie, cliquer sur l’icône Recherche de géométrie similaire. Ne pas inclure les
cylindres partiels dans l’analyse.
38 TopSolid
La boîte de dialogue suivante s’affiche
• Vérifier que les options Prendre en compte les congés et Prendre en compte les cylindres partiels sont
décochées, puis valider.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner un foret à pointer de Ø10mm.
• Double-cliquer sur la vignette Foret à pointer et modifier les valeurs comme ci-dessous.
TopSolid 39
• Conserver la profondeur et le diamètre d’empreinte par défaut.
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous (trou taraudé M6) et sélectionner la
commande Perçage > Usinage de trou.
• Réaliser une opération de pointage en respectant la même démarche que celle vue précédemment.
40 TopSolid
TopSolid 41
Perçage
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous et sélectionner la commande Perçage >
Usinage de trou.
• Dans l’étiquette, conserver la stratégie Perçage.

• Dans l’option Géométrie, cliquer sur l’icône Recherche de géométrie similaire.
42 TopSolid
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner un foret hélicoïdal de Ø8mm.
• Double-cliquer sur la vignette Foret hélicoïdal et modifier les valeurs comme ci-dessous.
Remarque : Le diamètre de l’outil est renseigné en automatique en fonction du diamètre du trou sélectionné.
TopSolid 43
• Dans l’onglet Visualisation, sélectionner la commande Coupe par plans pour couper la pièce de manière à
visualiser l’intérieur.
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous (partie lisse du trou taraudé M6), puis
sélectionner la commande Perçage > Usinage de trou.
• Réaliser une opération de perçage en respectant la même démarche que celle vue précédemment.
44 TopSolid
Taraudage
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous (trou taraudé M6) et sélectionner la
commande Perçage > Usinage de trou.
• Double-cliquer sur l’icône dans le champ Type d’usinage pour modifier la stratégie.
• Sélectionner la stratégie Taraudage.
• Dans l’option Géométrie, cliquer sur l’icône Recherche de géométrie similaire.
TopSolid 45
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner un taraud M6.
• Double-cliquer sur la vignette Taraud et modifier les paramètres comme ci-dessous.
Remarque : Le diamètre de l’outil et le pas sont renseignés automatiquement en fonction du trou taraudé
sélectionné.
46 TopSolid
Cassage des angles
• Appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner la commande Autres > Cassage des
angles.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner le foret à pointer utilisé précédemment.
TopSolid 47
• Dans l’option Géométrie, cocher les options Recherche automatique des arrêtes et Limitation sur les
cylindres comme ci-dessous, puis cliquer sur l’icône Génération des courbes.
48 TopSolid
• Modifier la cote sur plat par 0,1mm.
TopSolid 49
Simulation
• Pour simuler les usinages, appeler le menu contextuel sur Pièce CN 1 dans l’arbre des usinages et
sélectionner la commande Simuler.
• Cliquer sur l’icône pour fermer la boîte de dialogue.
50 TopSolid
Vérification
L’étape de vérification permet de voir si la pièce est correctement usinée et si les dimensions de la pièce se situent
dans la zone de tolérance.
• Depuis l’arbre des usinages, appeler le menu contextuel sur Pièce CN 1 et sélectionner la commande
Vérification.
L’option Démarrer le mode animation permet de visualiser les déplacements de l’outil avec enlèvement de
matière.
L’option Démarrer en mode turbo donne directement le résultat de la pièce finie après l’usinage.
• Pour cet exercice, sélectionner l’option Démarrer le mode animation.
TopSolid 51
• À la fin de l’étape de vérification, appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner la
commande Afficher la comparaison.
Remarque : Cette démarche permet d’analyser les écarts entre les usinages effectués et le modèle fini.
• Pour affiner l’analyse, modifier la valeur des différentes tolérances en double-cliquant sur la légende ci-dessous.
• Modifier les valeurs de tolérance comme ci-dessous, puis valider.
52 TopSolid
Génération d’un fichier ISO
• Dans le menu déroulant de l’onglet Opération CN, sélectionner la commande Génération des blocs.
• Définir le post-processeur en sélectionnant la base Siemens 3x dans la liste déroulante.
• Cliquer sur l’icône Générer le code iso.

• Enregistrer le fichier ISO sur le bureau de l’ordinateur de manière à le retrouver facilement.
Le fichier s’ouvre alors avec le logiciel Bloc-notes.
• Enregistrer et fermer ensuite le document d’usinage.
TopSolid 53
Exercice 2 : Le boîtier TopSolid’Cam - Usinage 2D
Exercice 2 : Le boîtier
- Positionner la pièce
- Réaliser un usinage sur contour
- Réaliser un rainurage
- Percer par contournage
- Casser les angles
Préparation d’usinage
• Depuis l’arbre du projet, ouvrir le dossier Exercice 2, appeler le menu contextuel sur le document pièce
Boîtier, puis sélectionner la commande Préparation d’usinage.
• Sélectionner Modèle vierge et valider.
• Cliquer sur l’icône Finis, bruts et environnement du document afin de pouvoir modifier le brut.
Remarque : La préparation d’usinage permet de dimensionner et d’orienter le brut.
54 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 2 : Le boîtier
Dans notre cas, le brut est mal orienté. Nous allons donc modifier le repère afin de réorienter celui-ci.
• Cliquer sur l’icône à droite du repère sélectionné et sélectionner Repère par point et 2 directions.
• Cliquer sur l’icône Finis, bruts et environnement et modifier la pièce CN comme ci-dessous.
• Renseigner le point d’origine du repère, ainsi que la direction de l’axe X et la direction de l’axe Y. Pour cela,
sélectionner les segments comme ci-dessous et valider.
Le brut est maintenant correctement orienté.
TopSolid 55
• Définir les marges comme ci-dessous.
• Valider, puis enregistrer le fichier.

Remarque : La boîte de dialogue Matière permet de définir le matériau utilisé, ainsi que des conditions de coupe
spécifiques.
• Appeler le menu contextuel sur le document de préparation d’usinage et créer un document Usinage.
56 TopSolid
• Valider la boîte de dialogue suivante.
TopSolid 57
Positionnement de la pièce
Nous allons maintenant positionner la pièce afin qu’elle soit placée sur la table virtuelle.
• Positionner la pièce en utilisant les contraintes ci-dessous :
- Plan sur plan 1 : le dessous du brut avec le dessus de la table virtuelle.
- Plan sur axe 1 : le milieu du brut dans le sens de la longueur avec l’axe X absolu (axe de translation machine).
- Plan sur axe 2 : le milieu du brut dans le sens de la largeur avec l’axe Y absolu (axe de translation machine).
Remarque : Lorsque la pièce est totalement contrainte, sa couleur passe du rose au bleu.
• Une fois la pièce contrainte, valider le positionnement en cliquant sur le bouton .

Remarque : Pour modifier le positionnement après validation, appeler le menu contextuel sur la pièce et
sélectionner la commande Éditer le positionnement.
58 TopSolid
Surfaçage
Nous allons tout d’abord usiner la pièce à l’aide d’une fraise à surfacer de Ø63mm.
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous et sélectionner la commande En bout.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner une fraise à surfacer de Ø63mm et de 3mm d’arête de coupe.
• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur de fond par 0.2mm, la profondeur de passe axiale maximum par
3mm et la profondeur axiale finale par 0mm.
TopSolid 59
Nous allons maintenant réaliser un deuxième surfaçage à l’aide d’une fraise 2 tailles de Ø20mm en raison de la
présence d’un îlot.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner une fraise 2 tailles de Ø20mm et valider.
• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur de fond par 0,2mm et la surépaisseur latérale des îlots par 0,2mm,
la profondeur de passe axiale maximum par 3mm et la profondeur axiale finale par 0mm.
60 TopSolid
successifs.
• Cocher l’onglet Surfaçage des îlots et modifier la surépaisseur dessus des îlots par 0mm dans sa boîte de
dialogue.
• Valider l’opération, puis enregistrer le document.
TopSolid 61
Contournage
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous et sélectionner la commande Par le
flanc.
• Dans l’option Choix d’outil, conserver la fraise 2 tailles de Ø20mm.

• Modifier les paramètres de l'étiquette comme ci-dessous.
• Dans l’option Paramètres, modifier la profondeur radiale maximum par 3mm, la profondeur de passe
finale par 1mm et le nombre de passes radiales par 5.
62 TopSolid
Vidage de poche ouverte

Nous allons maintenant surfacer la face colorée en bleu ci-dessous en utilisant la même fraise que précédemment,
à savoir la fraise 2 tailles de Ø20mm.
• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur latérale par 0mm et la surépaisseur de fond par 0mm ainsi que la
profondeur de passe axiale maximum par 5mm.
successifs.

TopSolid 63
Usinage sur contour
Création de l’usinage
• Depuis le menu déroulant de l’onglet 2D/3D, sélectionner la commande Contournage réduit sans
sélectionner de géométrie.
• Dans l’option Choix d’outil, conserver la fraise 2 tailles de Ø20mm.
• Dans l’option Géométrie, sélectionner les cinq arêtes ci-dessous.
Remarque : Lors de la sélection, veiller à ne sélectionner qu’une arête et non un chemin d’arêtes comme ci-dessous.
Pour cela, utiliser le « picking rotatif » (la sélection rotative) : maintenir

le bouton gauche de la souris enfoncé et faire défiler les différentes
sélections avec le clic droit de la souris. Lorsque la sélection est bonne,
relâcher le clic gauche de la souris.
64 TopSolid
• Modifier la surépaisseur de fond et la surépaisseur latérale par 0mm. Vérifier que le mode Contournage
réduit est sélectionné pour les géométries indiquées ci-dessous.
• Dans l’option Paramètres, modifier le nombre de passes radiales par 2. Dans l’onglet Entrée-sortie,
sélectionner une entrée de type Tangentielle et conserver les valeurs par défaut. Vérifier que l’onglet Sortie
identique est coché de manière à avoir une sortie également tangentielle.
Remarque : Cette option permet de modifier la trajectoire d’entrée et de sortie dans la matière.
TopSolid 65
Rainurage
Nous allons maintenant usiner la rainure de la pièce à l’aide d’une fraise 2 tailles de Ø20mm déjà présente dans le
magasin d’outils.
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous et sélectionner la commande Autres >
Rainurage.
• Sélectionner la fraise 2 tailles de Ø20mm.

• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur de fond par 0mm.
• Dans l’option Paramètres, dans la section Technologie d’usinage, sélectionner la stratégie axiale en mode
Pente.
• Cocher l’option Écrêtage.
• Modifier la surépaisseur latérale par 0mm.
Remarque : L’écrêtage génère une passe de finition des flancs de la rainure.
66 TopSolid
Usinage des poches

Nous allons maintenant usiner les poches. Avant cela, nous allons réaliser des perçages de manière à faire entrer
l’outil sans plonger en pleine matière.
• Utiliser le raccourci clavier Ctrl + W pour basculer en mode CAO.
• Créer un cercle au milieu de chaque poche. Pour cela, dans l’onglet Esquisse 2D, sélectionner la commande
Cercle.
• Sélectionner Plan XY absolu comme plan de support dans la liste déroulante et valider.
• Positionner les cercles comme ci-dessous.
• Valider l’esquisse en cliquant sur le bouton .

• Revenir en mode FAO en utilisant le raccourci clavier Ctrl + W.
Nous allons maintenant percer en nous appuyant sur ces cercles d'esquisse.
• Depuis l’onglet 2D/3D, sélectionner la commande Usinage de trou.
• Dans l’option Géométrie, sélectionner les deux cercles créés précédemment.
TopSolid 67
• Dans l’étiquette, activer l’option Aller jusqu’au fini et modifier la valeur Distance de sécurité sur le fini par
0,2mm.
Vidage de poche
• Pour évider les poches, sélectionner la commande En bout, puis dans l’option Géométrie, sélectionner
les faces colorées en bleu ci-dessous.
68 TopSolid
• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur de fond par 0mm et la surépaisseur latérale par 0,3mm.
• Indiquer le point d'entrée de chaque poche via l'étiquette en double-cliquant dans la case indiquée ci-dessous.
• Double-cliquer sur #2 afin de développer l’étiquette de la seconde poche pour définir son point d’entrée.
TopSolid 69
• Dans l’option Paramètres, cliquer sur l’onglet Descente et sélectionner une statégie de plongée en mode
Directe.

Remarque : Il est possible de sélectionner l’option Ajustement au brut dans les paramètres afin d’optimiser les
prises de passe.
70 TopSolid
Finition
Pour la finition, nous allons réaliser un contournage.
• Appeler le menu contextuel et sélectionner la commande Par le flanc.

• Dans l’option Géométrie, sélectionner les géométries colorées en bleu ci-dessous.
• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur de fond par 0mm et la surépaisseur latérale par 0mm, ainsi que la
profondeur axiale maximum par 100mm.
TopSolid 71
Perçage
Nous allons procéder aux perçages manuels du boîtier.
• Appeler le menu contextuel et sélectionner la commande Perçage > Usinage de trou.

• Dans l’option Géométrie, sélectionner la face comme ci-dessous.
• Dans le champ Type d'usinage, sélectionner l’option Centrage pointage.
72 TopSolid
• Dans l’option Géométrie, vérifier que les cases ci-dessous sont bien cochées.
• Rechercher les géométries similaires en cliquant sur l'icône . Ne pas inclure les cylindres partiels dans
l’analyse.
TopSolid trouve les cylindres identiques suivant les critères de recherche imposés.
• Valider l’opération, puis enregistrer.

• Pour réaliser le perçage, copier/coller l’opération de pointage depuis l’arbre des usinages, puis modifier le type
d’opération par Perçage comme ci-dessous et sélectionner le type de géométrie Déboucher le brut.

TopSolid 73
• Suivre la même procédure pour les lamages. Sélectionner une face correspondant au lamage, puis rechercher
les géométries similaires pour obtenir le résultat ci-dessous.
• Sélectionner un usinage de type Lamage.

• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner une fraise à lamer de Ø16mm.
• Valider l'opération.
Dans la rainure, il reste deux perçages à réaliser.
• Réaliser les cycles de pointage, de perçage et de taraudage en suivant les mêmes procédures que
précédemment.
74 TopSolid
Perçage par contournage

• Avant de procéder au perçage par contournage du Ø24mm du boîtier, réaliser un avant trou de Ø22mm. Créer
une nouvelle opération d‘usinage de trou sur ce même cylindre.
• Cocher la case de l’onglet Contournage dans les paramètres de l’opération de perçage.
• Modifier le diamètre de pré-perçage par 22mm.
• Modifier la profondeur axiale maximum par 5mm.
• Cocher l’option Mode hélicoïdal et sélectionner le mode de calcul Pas.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner la fraise 2 tailles de Ø10mm déjà montée dans le magasin d’outils.
Cassage des angles
• Appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner la commande Autres > Cassage des
angles.
Remarque : Ce cycle permet de réaliser de manière automatique des cassages d’angles, non modélisés sur la pièce,
sur certaines arêtes vives. Cette commande permet également d'usiner en automatique les chanfreins modélisés
de la pièce.
Pour cette opération, nous allons sélectionner les chanfreins automatiquement et les arêtes manuellement.
• Dans l’option Géométrie, décocher l’option Recherche automatique des arêtes et cocher l’option
Recherche des chanfreins, puis modifier la cote sur plat maximale par 1mm.
TopSolid 75
• Générer les courbes en cliquant sur l’icône , puis sélectionner les arêtes comme ci-dessous en utilisant le
picking rotatif.
• Dans l’étiquette, vérifier que la valeur Cote sur plat est à 0,1mm.
Rayonnage
• Selectionner la commande Rayonnage.

• Dans l’option Géométrie, sélectionner le rayon de 5mm à usiner.
76 TopSolid
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner une fraise ¼ de cercle de Ø20 R5.
• Dans l’option Paramètres, cocher l’option Gestion du brut.
• Valider l’opération, puis enregistrer et fermer le document.
TopSolid 77
Exercice 3 : La platine TopSolid’Cam - Usinage 2D
Exercice 3 : La platine
- Repositionner une pièce
- Créer un favori
Avant de débuter l’usinage, nous allons définir un brut avec des marges spécifiques. Pour cela, il est nécessaire de
créer un document de préparation d’usinage.
• Depuis l’arbre du projet, ouvrir le dossier Exercice 3, appeler le menu contextuel sur le document pièce
Platine, puis sélectionner la commande Préparation d’usinage.
• Pour définir la taille du brut, cliquer sur l’icône Finis, bruts et environnement. Définir les marges comme
ci-dessous, puis valider.
78 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 3 : La platine
Le brut est désormais défini et apparaît en transparence.
• Enregistrer le document.
Nous allons maintenant usiner cette pièce en nous aidant du modèle d’usinage précédemment créé.
• Depuis l’arbre du projet, appeler le menu contextuel sur le document de préparation et créer un document
Usinage.
• Sélectionner un modèle vierge et valider.
• Valider cette boîte de dialogue.
TopSolid 79
• Positionner la pièce comme ci-dessous.

Veiller à bien positionner la pièce dans le sens indiqué afin de procéder à la phase 20 par la suite.
• Réaliser un surfaçage de finition sur le dessus de la pièce en mode Balayage.
• Sélectionner également une stratégie dernière passe en mode Centré.
• Sélectionner la fraise à surfacer de Ø50 dans le gestionnaire d’outils.

Cet usinage sera utilisé pour la phase 20 de cette pièce et éventuellement pour d’autres pièces ayant les mêmes
caractéristiques.
Afin de pouvoir reproduire cet usinage à l’identique, il est possible de l’enregistrer en tant que favori.
80 TopSolid
Création d’un favori
• Éditer l’opération précédemment créée et cliquer sur l’icône Favoris.

• Dans le champ Valeurs courantes, renseigner le nom du favori, puis enregistrer.
Exemple : Surfaçage en balayage centré - fraise à surfacer Ø50.
Remarque : La boîte de dialogue suivante s’ouvre. Elle permet de lier ou non l’outil, les conditions de coupe et la
machine utilisés pour ce favori.
• Cocher les options L’outil et Les conditions de coupe pour ce favori, puis quitter l’édition de la commande.
• Réaliser le reste de l’usinage de cette première phase de façon autonome.
• Lancer l’étape de vérification pour vérifier que l’usinage est correct.
• Enregistrer le document.
TopSolid 81
Repositionnement d’une pièce

Nous allons repositionner la pièce afin d’usiner le deuxième côté. Pour cela, il est nécessaire de créer un nouveau
document d’usinage.
• Appeler le menu contextuel sur le document pièce Platine, puis sélectionner la commande Usinage en
utilisant à nouveau un modèle vierge.
• Renommer le document Platine phase 20.
82 TopSolid
• Usiner totalement la pièce, en utilisant le favori précédemment enregistré pour la face supérieure, puis lancer
l’étape de vérification.
Remarque : Vous pouvez également repositionner une pièce grâce à la commande Repositionnement pièce
de l’onglet Annexe.
• Depuis l’onglet Opération CN, générer le code ISO en utilisant la commande Génération des blocs.
• Enregistrer, puis fermer le document.
TopSolid 83
Exercice 4 : La roue porte-filtre TopSolid’Cam - Usinage 2D
Exercice 4 : La roue porte-filtre

Notion à aborder :
- Répéter les usinages
• Depuis l’arbre du projet, ouvrir le dossier Exercice 4.

• Créer un brut de type bloc de la pièce Roue porte-filtre ayant 2mm de marges latérales, 10mm en Z- et 0mm en
Z+.
Vous remarquerez que la forme a été coloriée de plusieurs couleurs. Les faces en rouge seront réalisées via
des opérations de répétition d’usinage.
• Afin de mettre en pratique les commandes abordées dans les exercices précédents, usiner de façon autonome
toutes les faces de couleur grise .
Vous devez obtenir le résultat ci-dessous en phase de vérification.
84 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 4 : La roue porte-filtre
Pour réaliser une répétition, nous devons nous baser sur des opérations d’usinage qui ont déjà été réalisées.
Les faces de couleur jaune , bleue et verte sont à usiner avec au moins une opération d’usinage.
Remarque : Ne pas hésiter à renommer les différentes opérations afin de distinguer plus facilement les usinages
par la suite. Ici par exemple, vous pouvez les renommer par Ébauche poche jaune, Finition poche jaune…
• Pour le vidage de la poche bleue , réaliser un usinage en colimaçon à l’aide d’une fraise de Ø5mm en
cochant le mode optimisé.
Vous devez obtenir le résultat ci-dessous en phase de vérification.
TopSolid 85
Répétition d’usinages
• Depuis l’arbre des usinages, maintenir la touche Ctrl enfoncée et sélectionner la ou les opérations réalisées
pour usiner la poche ouverte coloriée en vert, appeler le menu contextuel et sélectionner la commande
Répétition > Répétition.
• Créer un motif circulaire pour la répétition via l’icône .
86 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 4 : La roue porte-filtre
• Cliquer dans l’axe de la pièce comme ci-dessous. Modifier l’angle total par 360° ainsi que le nombre total
d’usinages par 8.
Remarque : Veiller à ce que l’option Numérotation alternée ne soit pas cochée.
• Valider le motif.
• Sélectionner une méthode de regroupement.
Remarque :
Par copies
Cette méthode privilégie un regroupement des opérations par outil afin d’éviter les retours au
point de changement d’outil. Par exemple, dans une répétition avec une opération 1 et une
opération 2, la gamme s’ordonne comme suit :
Opération 1, Copie de l’opération 1…, Opération 2, Copie de l’opération 2…
Par indices
Cette méthode conserve la séquence des opérations sélectionnées.
Par exemple, dans une répétition avec une opération 1 et une opération 2, la gamme s’ordonne
comme suit :
Opération 1, Opération 2…, Copie de l’opération 1, Copie de l’opération 2…
Par outils et posages

La méthode privilégie un regroupement des opérations par outil afin d'éviter les retours au point
de changement d'outil.
En plus, le principe consiste à regrouper les opérations d'un même outil de façon à minimiser la
rotation du plateau.
• Valider la répétition.
TopSolid 87
Les usinages sont créés.
• Mettre à jour les usinages en cliquant sur l’icône .

• Faire de même pour les poches bleue et jaune en utilisant la bonne répétition ainsi que le bon motif de
répétition.
Remarque : Si vous avez déjà réalisé une répétition, vous pouvez retrouver le même motif de répétition dans le
champ Motif de l’opération Répétition.
• Si plusieurs répétitions doivent être exécutées, réaliser toutes les répétitions avant de mettre à jour les usinages
avec l’icône .
• Pour finir, lancer une vérification pour vérifier que les répétitions ont été correctement réalisées et qu’il ne
reste que le filetage extérieur à effectuer.
88 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 5 : La pièce X45-95
Exercice 5 : La pièce X45-95

- Surfaçage souris
- Usinage sur profil
- Répétition d’une pièce
• Depuis l’arbre du projet, créer un document de préparation d’usinage ainsi qu’un document d’usinage à partir
de la pièce X45-95 contenue dans le dossier Exercice 5.
Remarque : Il n’est pas possible de réaliser la forme ci-dessus sans repositionner la pièce étant donné qu’elle n’est
pas rayonnée.
Surfaçage souris
Le surfaçage de cette pièce peut être réalisé en surfaçage souris.
• Pour réaliser un surfaçage souris, appeler le menu contextuel sur la face supérieure de la pièce et
sélectionner la commande Autres > Surfaçage souris.
• Sélectionner l’outil souhaité pour le surfaçage afin d’avoir son encombrement lors de la création du profil.
• Une fois l’outil sélectionné, cliquer sur l’icône Géométrie.
La boîte de dialogue ci-dessous apparaît.
• Vérifier que le plan support est bien le plan de la face supérieure de la pièce et valider. Sinon, sélectionner
le plan approprié.
TopSolid 89
Exercice 5 : La pièce X45-95 TopSolid’Cam - Usinage 2D
• Sélectionner ensuite la commande Contour afin de réaliser le surfaçage total de la pièce.

Remarque : Vous avez la possibilité de choisir entre différents types d’avance.
Voici un exemple réalisé avec une fraise à surfacer de Ø63mm :
• Une fois le tracé réalisé, valider la commande.

• Si la géométrie n’est pas celle souhaitée, retourner dans Géométrie et éditer l’opération Surfaçage
souris 1 afin de la corriger jusqu’à ce que le résultat soit celui escompté.
Remarque : En éditant la géométrie, il est également possible de définir une altitude spécifique pour chaque
trajectoire, ainsi qu’un envoi de trajectoire corrigée.
90 TopSolid
Usinage sur profil
Nous allons devoir réaliser un usinage sur profil pour éviter à l’outil d’« entrer » dans cette zone.
• Créer l’esquisse ci-dessous en sélectionnant le dessous de la pièce comme plan de référence, puis sélectionner
la commande Projection en mode Profils ou boucles.
Remarque : Un usinage sur profil va utiliser l’altitude à laquelle se trouve le profil.
• Utiliser le profil comme géométrie de l’usinage par le flanc pour réaliser l’extérieur de la pièce.
TopSolid 91
• Réaliser d’autres usinages afin d’obtenir le résultat suivant.
• Créer l’esquisse qui permettra de réaliser le chanfreinage en un seul contour en sélectionnant la position
fictive du profil tout en utilisant les méthodes vues précédemment.
Remarque : Lorsqu’une fonction s’appuie sur un profil, la commande ne connaît pas la valeur qu’elle doit usiner.
Par conséquent, pour un congé ou un chanfrein, il faut définir la position du chanfrein ou congé, ainsi que sa valeur.
• Réaliser l’ouverture de la poche ouverte.
• Réaliser le rayonnage en utilisant la position haute du profil (même technique que pour le chanfreinage).
Faire attention à l’altitude de départ du rayonnage.
92 TopSolid
• Réaliser le reste des usinages de la pièce, puis lancer l’étape de vérification.
Répétition de pièce
Pour réaliser la pièce miroir, nous allons utiliser une répétition de pièce.
Remarque : Avant de procéder à la répétition, il peut être judicieux de renommer correctement les usinages pour
les identifier plus facilement par la suite.
• Depuis l’arbre des usinages, appeler le menu contextuel sur Pièce CN 1 et sélectionner la commande
Répétition > Répétition.
• Créer un motif symétrique.
Aucun plan ne peut être sélectionné ; il est donc nécessaire d’en créer un.
TopSolid 93
• Sélectionner la commande Plan décalé.
• Cliquer sur la face indiquée ci-dessous et modifier la distance de décalage par 150mm.
• Valider le plan décalé, puis le motif.
94 TopSolid
L’aperçu de la pièce symétrique apparaît.
• Valider la répétition.
Remarque : TopSolid attribue automatiquement une origine à la pièce symétrique ainsi obtenue ; ce n’est pas le
cas avec une répétition d’usinages même si tous les usinages sont sélectionnés.
• Actualiser le document.
• Enregistrer, puis fermer le document.
TopSolid 95
Exercice 6 : Empreinte TopSolid’Cam - Usinage 2D
Exercice 6 : Empreinte
- Créer un document de préparation d’usinage de type utilisateur
- Réaliser une ébauche 3D
- Réaliser un balayage 3D
- Réaliser un contournage à la 3 tailles
- Réaliser une gravure
- Réaliser un contournage 3D
Avant d’usiner cette pièce, nous allons créer un document de préparation avec un brut de forme.
• Depuis l’arbre du projet, appeler le menu contextuel sur le document pièce Empreinte et sélectionner la
commande Préparation d’usinage.
Le dossier Exercice 6 inclut deux pièces intitulées Empreinte et Brut Empreinte.
• Pour importer le document Brut Empreinte, annuler la commande pièce CN en cliquant sur l’icône .
96 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 6 : Empreinte
• Réaliser un glisser-déposer du document brut, puis positionner le brut comme ci-dessous.

• Depuis l’onglet Pièce, sélectionner la commande Édition pièce CN ou passer par le menu contextuel dans
la zone graphique.
• Cliquer sur l’icône Finis, bruts et environnement, puis sélectionner l’option brut Utilisateur. Glisser le brut
support dans le champ Brut.
• Appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner OK, puis enregistrer le
document.
TopSolid 97
• Créer un document Usinage à partir du document de préparation d’usinage précédemment créée en

utilisant un modèle vierge.
• Positionner l’origine au milieu de la pièce sur le fini.

• Réaliser un usinage en bout sur la face plane en dessous des bossages avec une surépaisseur de fond de 0mm
et une surépaisseur latérale des îlots de 0,2mm.
Nous allons maintenant aborder les usinages de formes gauches.

Avant de mettre en pratique ces nouveaux cycles d’usinages, vous trouverez ci-après des explications sur les
paramètres liés à l’usinage de formes 3D.
98 TopSolid
Pré-requis à l’usinage 3D
Dans la suite de l’exercice, nous allons aborder deux nouveaux cycles : l’ébauche et le balayage.
Dans ces deux cycles, certains paramètres liés à la surépaisseur sont différents de ceux rencontrés précédemment.
Ceci est lié au fait que dans ce cas on gère un solide ou une surface « gauche » ; il est donc nécessaire d’indiquer
avec quelle précision l’usinage doit être réalisé.
La tolérance de calcul
Une courbe est une entité géométrique qui a l’avantage de pouvoir définir une forme complexe avec peu
d’informations. Cela se traduit par une taille de fichier informatique très allégée par rapport à une même forme
décrite par une succession d’arcs et segments.
Ainsi, les sections sur lesquelles reposent les calculs de trajectoires d’usinage sont principalement des courbes.
Malheureusement, les MOCNC courantes ne connaissent que les mouvements en interpolation linéaire ou
circulaire (G01, G02 ou G03).
TopSolid doit donc transformer les courbes en segments et en arcs pour que la trajectoire soit compréhensible par
votre machine. Il répartit des points le long de la courbe. La valeur de la tolérance de calcul peut être assimilée à la
flèche maximale autorisée.
Remarque : Selon que la courbe est concave ou convexe, la trajectoire linéaire est « en dedans » ou « en dehors »
de la pièce.
Par conséquent, la surépaisseur réelle sera comprise :
Surépaisseur théorique – tolérance de calcul < Surépaisseur réelle < Surépaisseur théorique + tolérance de calcul.
En phase d’ébauche, en prenant une surépaisseur de 0,2 et une tolérance de calcul de 0,1, la surépaisseur réelle
sera comprise entre 0,1 et 0,3. Si nous étions en phase de finition avec une surépaisseur souhaitée de 0, la
surépaisseur réelle serait comprise entre -0,1 et +0,1.
Il est recommandé d’avoir une surépaisseur théorique supérieure à 2 x la tolérance de calcul.
Pour une finition (surépaisseur = 0), on conseille d’appliquer une tolérance de calcul comprise entre 0,003mm et
0,01mm.
Remarque : Il est préférable de réduire la valeur de tolérance courbe, plutôt que d’avoir à reprendre la pièce en
ajustage après l’usinage.
TopSolid 99
La hauteur de crête
La hauteur de crête est directement liée au diamètre de l’outil utilisé et au pas de l’usinage.
La forme de la fraise et le décalage axial sont deux facteurs qui participent également à la valeur réelle de
surépaisseur laissée en un point bien précis.
Le phénomène d’escalier sur les flancs est accentué avec une fraise 2 tailles et le phénomène de crête lié au
décalage axial (en XY) est accentué avec une fraise hémisphérique. En théorie, la hauteur de crête est calculée sur
une surface plane.
Diamètre de la fraise
Hauteur de crête
Décalage de la fraise (pas)
Déformation de la crête sur les pentes
100 TopSolid
Ébauche
Nous allons maintenant réaliser une ébauche
• Appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner la commande Ébauche.

Remarque : Si on sélectionne une face avant de sélectionner la commande Ébauche, elle sera limitée au plus bas
de celle-ci.
Les plans bleus et violets délimitent la zone dans laquelle TopSolid recherche la matière à usiner.
• Sélectionner une fraise 2 tailles de Ø10mm.

• Modifier les paramètres de l’étiquette comme ci-dessous.
• Dans l’option Propriétés de la boîte d’usinage, activer la mise à jour du brut en sélectionnant l’icône ci-
dessous.
Remarque : La mise à jour du brut, comme dans les cycles précédemment abordés, permet d’afficher la matière
restante.
Afin d’avoir un résultat plus rapide, TopSolid offre la possibilité de passer en brut facetisé.
TopSolid 101
• Appeler le menu contextuel sur Pièce CN 1 dans l’arbre des usinages, puis sélectionner la commande
Autres > Édition de la pièce usinée. Sélectionner l’option Facettisé MachineWorks.
102 TopSolid
Nous allons créer une deuxième ébauche afin de préparer au mieux l’usinage de finition.
• Depuis l’arbre des usinages, réaliser un copier-coller de l’ébauche.
• Modifier les valeurs suivantes :
- Sélectionner une fraise torique Ø10mm R1.
- Modifier la prise de passe à 0,5mm.
- Modifier les surépaisseurs de fond et latérale par 0,2mm.
- Activer la mise à jour du brut.
TopSolid 103
Contournage à la 3 tailles
Nous allons réaliser l’usinage de la gorge sur un des bossages.
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous.
• Sélectionner la commande Autre > Contournage à la 3 tailles.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner une fraise à rainurer en T de Ø20mm avec une longueur de coupe
de 4mm.
• Dans l’option Conditions de coupe, cliquer sur l’onglet Jauges et points pilotés.
104 TopSolid
• Dans l’option Paramètres, cliquer sur l’onglet Entrée-sortie et modifier le surlongueur à l’attaque par
5mm.
TopSolid 105
Balayage 3D
Pour la finition, nous allons utiliser le balayage 3D.
Remarque : Le balayage est un usinage qui s’appuie sur des faces et prend en compte le sens iso-paramétrique des
faces (U/V).
• Appeler le menu contextuel sur la face colorée en bleu ci-dessous et sélectionner la commande
Balayage.
• Sélectionner une fraise hémisphérique de Ø8mm.

• Modifier l’étiquette comme ci-dessous.
Remarque : Si l’outil est adapté, le pas et la hauteur de crête sont complémentaires. Par conséquent, si l’un de ces
paramètres est modifié, l’autre paramètre change automatiquement.
• Ajuster les courbes ISO utilisées pour l’usinage afin de modifier la direction des trajectoires pour obtenir le
résultat ci-dessous. Pour cela, double-cliquer sur la ligne verte (deux choix possibles).
106 TopSolid
• Dans l’option Géométrie, sélectionner les deux autres faces pour les usiner.
Remarque : Il est préférable de sélectionner les faces dans l’ordre du balayage souhaité.
• Réaliser la finition en utilisant la commande Balayage sur les autres bossages.
• Lancer une vérification afin d’obtenir le résultat suivant.
Attention : Par défaut, le cycle de balayage usine la ou les surfaces sélectionnées et ne gère pas les collisions
éventuelles avec les autres faces limitrophes.
TopSolid 107
Remarque : Si vous souhaitez limiter l’usinage à une face, vous pouvez le faire dans l’option Géométrie en
cochant l’option Activation des faces de limitation.
108 TopSolid
Gravure
• Appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner la commande Gravure.
• Dans l’option Géométrie, sélectionner l’esquisse « TopSolid ».
• Sélectionner l’outil approprié pour réaliser l’opération.

• Dans l’étiquette, modifier la surépaisseur de fond par -0.2mm.
• Valider l’opération et lancer une vérification afin d’obtenir le résultat suivant.
TopSolid 109
Contournage 3D
Pour la première utilisation de la commande Contournage 3D, nous allons réaliser une gravure sur forme
bombée.
• Appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner la commande Contournage 3D.
• Dans l’option Géométrie, sélectionner l’esquisse « Esquisse 3D ».
• Garder l’outil utilisé précédemment.
• Dans l’option Paramètres, sélectionner la position de l’usinage en mode Sur la courbe.
• Sélectionner le type de calcul du contournage en mode Suivre la pièce.
• Modifier la surépaisseur constante par -0.2mm.
• Valider l’opération et lancer une vérification afin d’obtenir le résultat suivant.
110 TopSolid
Nous allons à nouveau utiliser le contournage 3D pour réaliser un usinage sur le profil d’une forme bombée.
• Appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner la commande Contournage 3D.
• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner une fraise hémisphérique de Ø4mm.
• Dans l’option Géométrie, sélectionner les quatre arrêtes comme ci-dessous.
• Régler les flèches du sens d’usinage et du côté où va se placer l’outil.
TopSolid 111
• Dans l’option Paramètres, sélectionner la position de l’usinage en mode A gauche.
• Sélectionner le type de calcul du contournage en mode Suivre la pièce.
• Modifier la surépaisseur latérale par 0,001mm pour éliminer le phénomène vibratoire dû à la projection de la
trajectoire sur la pièce.
• Modifier la valeur de prolongement de départ et de fin de la trajectoire par 3mm.
112 TopSolid
• Valider le contournage 3D.
• Enregistrer et fermer le document.
TopSolid 113
Exercice 7 : Les modèles TopSolid’Cam - Usinage 2D
Exercice 7 : Les modèles

- Créer un modèle de document d’usinage
Dans les exercices précédents, nous avons vu comment usiner avec une machine virtuelle. Il est toutefois possible
d’utiliser des configurations d’usinage prédéfinies.
En effet, à la création d’un document (dans le cas présent, un usinage), nous pouvons utiliser un modèle ou non.
Cela permet d’avoir la bonne machine présélectionnée avec, par exemple, un étau et/ou un magasin d’outils déjà
pré-rempli comme on le souhaite. Il est également possible de gérer l’affichage de la machine pour optimiser au
maximum le nombre de manipulations nécessaires précédant la programmation en elle-même (voir ci-dessous).
Exemple
Usinage avec un modèle vierge
Pour rappel, le document d’usinage ne comporte qu’une machine virtuelle.
Usinage avec un modèle prédéfini

• À la création du document d’usinage, sélectionner un modèle comme ci-dessous.
114 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 7 : Les modèles
La pièce est directement dans l’environnement qui nous intéresse pour usiner.
De plus, des outils sont déjà à notre disposition.
L’intérêt du modèle est donc un énorme gain de temps sur la préparation nécessaire à l’usinage d’une pièce.
Remarque : Le nombre de modèles n’est pas limité ; il est donc possible de préparer plusieurs environnements
d’usinage.
Dans l’exercice qui suit, nous allons donc apprendre à créer un modèle.
TopSolid 115
Mise en pratique
Nous souhaitons ici définir un modèle d'usinage avec une machine 3 axes, un étau en position sur la table et des
outils pré-montés dans le magasin d'outils.
Pour pouvoir définir des modèles de documents, il faut ouvrir le projet Mes modèles pour les enregistrer.
• Cliquer sur l’icône TopSolid 7 en haut à gauche de la fenêtre, puis sélectionner Fichier > Modèles de
document > Ouvrir mes modèles.
Le projet Mes modèles s’affiche alors.

Important : À la première ouverture du projet Mes modèles, aucune bibliothèque n’est référencée.
Une bibliothèque référencée permet de lier la bibliothèque au projet, et donc d’aller utiliser correctement celle-ci.
Si la bibliothèque n’est pas référencée, vous ne pourrez pas utiliser les éléments à l’intérieur de celle-ci.
• Référencer les bibliothèques en appelant le menu contextuel sur Références et sélectionner la commande
Référencer bibliothèque.
116 TopSolid
• Faire un Ctrl + A dans la zone contenant toutes les bibliothèques et valider.
Toutes les bibliothèques sont maintenant référencées.
• Pour ajouter un nouveau modèle d'usinage, créer un document Usinage en utilisant un modèle vierge.
• Renommer le document KX 10 + Etau. Si vous souhaitez le renommer de nouveau, cliquer sur le document
d’usinage et appuyer sur la touche F2.
TopSolid 117
Sélection d’une machine

• Depuis l’onglet Équipements, sélectionner la commande Sélectionner une machine.
• Sélectionner la machine HURON KX 10 et valider (pour la trouver plus facilement, renseigner KX dans le
champ Nom ou constructeur).
• Appeler le menu contextuel sur l’icône Affichage présente dans la barre d’icônes à droite de l’écran et
sélectionner Affichage.
• Décocher les cases de manière à conserver uniquement la table et la broche visibles à l’écran, puis valider.
118 TopSolid
Ajout d'outils dans le magasin

Il est possible de préparer un magasin en y ajoutant des outils.
• Pour accéder au magasin, sélectionner la commande Gestionnaire d'outil dans l’onglet Équipements.
Le magasin s'affiche ; il ne contient pour l'instant aucun outil.
Remarque : Pour ajouter un outil sur un poste spécifique, il faut sélectionner le poste souhaité et choisir le type
d'outil en double-cliquant sur la vignette de l’outil.
• Ajouter une fraise à surfacer Ø50mm sur le poste T6. Pour cela, sélectionner le poste T6, puis double-cliquer
sur la vignette Fraise à surfacer pour monter l'outil.
• Modifier le diamètre outil par 50mm, puis cliquer sur le bouton Avancé en bas de la fenêtre et renseigner un
nombre de dents de 5.
TopSolid 119
La fraise est alors ajoutée dans le magasin d’outils.

• Répéter la manipulation afin d’intégrer deux fraises 2 tailles de Ø10mm et Ø4mm, ainsi qu’une fraise
hémisphérique de Ø8mm.
• Fermer ensuite le gestionnaire d’outils en cliquant sur l’icône .
Attention : Fermer la fenêtre sans valider a pour effet de ne pas enregistrer les modifications effectuées.
Import d’un étau

Nous allons maintenant importer un étau.
• Depuis l’arbre du projet, ouvrir la bibliothèque Outillage pour usinage TopSolid.
• Ouvrir les dossiers Equipements > Etaux.
• Maintenir le bouton gauche de la souris enfoncé et glisser le document d’assemblage Etau 1 Erowa dans la zone
graphique, puis relâcher le bouton.
• Sélectionner Inclusion et valider.
120 TopSolid
• Positionner la partie fixe en utilisant les contraintes ci-dessous.

- Plan sur plan 1 : le dessous de l’étau avec le dessus de la table.
- Plan sur plan 2 : le milieu de l’étau dans le sens de la longueur avec le milieu de la table dans le sens de la
longueur.
- Plan sur plan 3 : le milieu de l’étau dans le sens de la largeur avec le milieu de la table dans le sens de la
largeur.
• Valider le positionnement avec le bouton .

• Sélectionner la table comme élément de machine et valider.
Remarque : Cette validation est très importante puisqu’elle aura pour effet de lier cinématiquement l’étau à la
table et de suivre ainsi les mouvements de la machine.
• Enregistrer et fermer le document d’usinage, la bibliothèque Outillage pour usinage TopSolid, ainsi que le
projet Mes Modèles.
Le document est prêt à être utilisé en tant que modèle d'usinage avec une machine 3 axes, un étau et un magasin
pré-rempli.
TopSolid 121
Exercice 8 : Plaque TopSolid’Cam - Usinage 2D
Exercice 8 : Plaque
- Création d’usinage avec un modèle utilisateur
- Réalisation d’un perçage en mode automatique
- Génération de documents d’atelier
• Depuis l’arbre du projet, créer un document de préparation d’usinage avec une marge unique de 0mm, puis
créer un document d’usinage en utilisant le modèle KX 10 + Etau à partir de la pièce Plaque contenue dans le
dossier Exercice 8.
• Usiner les poches afin d’obtenir le résultat suivant.
122 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Exercice 8 : Plaque
Usinage de trou
Dans cet exercice, nous allons utiliser le perçage automatique.
• Appeler le menu contextuel dans la zone graphique et sélectionner la commande Analyse des cylindres
et perçages.
• Vérifier que les options Prendre en compte les congés et Prendre en compte les cylindres partiels sont
décochées, puis valider.
Remarque : On appelle « cylindres partiels » toutes les faces cylindriques qui ne sont pas fermées, comme les
rayons dans les poches.
TopSolid 123
Ce symbole indique qu’aucune méthode

d’usinage n’a été sélectionnée.
Afin de choisir une méthode, cliquer sur
l’icône .
TopSolid choisit automatiquement la
première méthode compatible.
Les options sont détaillées ci-dessous :
Il est également possible de choisir une méthode manuellement. Pour cela, il suffit d’appeler le menu contextuel
sur l’opération de perçage et de sélectionner Méthodes. Vous pouvez ensuite choisir l’une des méthodes
proposées par TopSolid.
Remarque : Il est possible de créer de nouvelles méthodes personnalisées en fonction des besoins.
124 TopSolid
• Sélectionner manuellement les méthodes. Cocher ensuite chacune d’elles pour sélectionner tous les perçages.
• Valider.
TopSolid 125
Remarque : Il est possible que TopSolid ne trouve pas d’outil adéquat pour réaliser la méthode choisie. Il sera alors
nécessaire de créer un outil autant de fois que l’opération le demandera.
• Créer l’outil approprié et valider l’opération. Répéter l’opération autant de fois que nécessaire.
• Lancer une vérification afin d’obtenir le résultat suivant.
126 TopSolid
Génération d’une fiche d’opérations et d’un tableau des outils

• Depuis l’arbre du projet, appeler le menu contextuel sur le document d’usinage Plaque et sélectionner la
commande Mise en plan.
• Sélectionner la Fiche OP Détail dans le sous-menu Modèles standards Usinage – France et valider.
TopSolid 127
Vous devez obtenir le résultat ci-dessous.
• Réaliser la même démarche pour générer le tableau des outils.
128 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Annexes
Annexes
Paramétrage par défaut des options
Il est possible de régler les options par défaut du logiciel afin d’optimiser l’utilisation de TopSolid 7.
• Pour cela, ouvrir le menu déroulant de l’onglet Outils et sélectionner la commande Options.
Voir ci-après les principaux points qui peuvent faire l’objet d’une optimisation.
Sélection de la machine
La section Machines permet de sélectionner la machine par défaut, si aucun modèle n’a été sélectionné au
préalable.
TopSolid 129
Annexes TopSolid’Cam - Usinage 2D
Positionnement de l’origine
La section Origines permet de sélectionner le positionnement par défaut de l’origine (sur le fini ou sur un brut
prismatique ou cylindrique défini par défaut dans le document de préparation d’usinage.
130 TopSolid
Gestion des points pilotés
Outil 3D : Possibilité d’avoir plusieurs points pilotés (par

exemple : fraise hémisphérique, fraise torique…)
TopSolid 131
Paramétrage par défaut des cycles d’usinages

Toujours dans un souci d’optimisation, il est possible de régler les paramètres par défaut des cycles d’usinage, que
ce soit au niveau des surépaisseurs, des entrées et sorties ou bien de tout autre paramètre.
Par apprentissage
Il est possible d’enregistrer le paramétrage d’un cycle que l’on a créé afin que l’ensemble des paramètres utilisent
ces valeurs à l’avenir.
• Dans tous les cycles d’usinage, cliquer sur l’icône Propriétés de la boîte d’usinage, puis sélectionner
Afficher les jeux de paramètres utilisateur.
Vous avez la possibilité de créer un nouveau jeu de valeurs afin d’utiliser les paramètres de la commande actuelle.
La boîte de dialogue Paramètres par défaut des opérations indique quels jeux sont utilisés par défaut. Cela peut
permettre de créer une configuration par utilisateur dans le cas où un seul poste de travail est utilisé.
La coche verte indique que les paramètres de ce jeu sont appliqués à l’opération actuelle.
132 TopSolid
Afin d’appliquer ce jeu par défaut pour toutes les opérations suivantes de même type (ici l’usinage en bout), il faut
sélectionner Utiliser ce jeu par défaut pour ces opérations.
Modification standard
• Depuis l’onglet Opération CN, sélectionner la commande Paramètres par défaut des opérations.
Le jeu TopSolid ne pouvant pas être modifié, il est donc nécessaire d’en créer un nouveau via l’icône .
TopSolid 133
Une fois le jeu créé, ses paramètres par défaut peuvent être modifiés comme ci-dessous.
• Cliquer sur l’icône pour rendre ce jeu courant.
L’étoile s’affiche en jaune pour indiquer quel jeu est utilisé.
Récapitulatif des commandes proposées par la boîte de dialogue
134 TopSolid
TopSolid’Cam - Usinage 2D Notes
Notes
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TopSolid 135
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Notes TopSolid’Cam - Usinage 2D
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136 TopSolid

3-TopSolid.TG.Cam.2D.v7.14.Fr

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TopSolid® est une marque déposée de TOPSOLID SAS.

TopSolid® est un nom de produit de TOPSOLID SAS.

Le Client s'engage également à ne pas faire directement ou indirectement de la concurrence à l’Organisme de

Version 7.14 Rev.01

Création d’une opération d’usinage

Commandes d’usinage utilisées

Contournage 3D : Permet de réaliser un contournage en suivant une courbe 3D.

La mise à jour du brut permet de constater le reste de matière après l’usinage.

Création d’un document de préparation d’usinage

• Sélectionner Modèle vierge, puis valider en cliquant sur l’icône .

• Sélectionner l’option Bloc, puis valider.

• Enregistrer et fermer le document.

Création d’un document d’usinage

• Sélectionner Modèle vierge, puis valider.

• Valider la boîte de dialogue.

• Valider le positionnement en cliquant sur le bouton .

• Valider la boîte de dialogue, puis enregistrer le document.

Positionnement de la pièce CN sur les références Machine

• Appeler le menu contextuel sur la pièce et sélectionner la commande Éditer le positionnement.

Le résultat est une contrainte Plan sur plan.

Le résultat est une contrainte Plan sur axe.

• Positionner la pièce comme suit :

Le résultat est une contrainte Plan sur axe.

La pièce CN est parfaitement contrainte.

• Valider le positionnement en cliquant sur le bouton .

Modification manuelle de la position de l’origine programme

• Appeler le menu contextuel sur le symbole de l’origine programme et sélectionner la commande

• Valider la création de l’origine.

• Modifier les marges du brut comme ci-dessous et valider.

• Enregistrer le document de préparation et revenir dans le document d’usinage.

• Cliquer sur l’icône Choix d’outil.

Nous allons à présent modifier la stratégie de l’outil de colimaçon à balayage.

Remarque : La surlongueur de balayage indique la distance supplémentaire à ajouter suivant la direction de la

• Supprimer l’opération de finition.

Deuxième face à surfacer

• Sélectionner une fraise 2 tailles de Ø20mm.

• Cliquer sur le bouton Oui.

• Éditer l’opération et cliquer sur l’icône Paramètres.

• Depuis l’arbre des usinages, copier-coller l’opération de poche précédente.

• Sélectionner la commande Par le flanc.

• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner la fraise 2 tailles de Ø20mm.

• Dans l’option Paramètres, modifier le nombre de passes radiales par 5.

TopSolid supprime automatiquement les trajectoires hors-matière.

• Éditer l'opération obtenue, puis cliquer sur l’icône Géométrie.

• Sélectionner Flasque et cliquer sur l’icône pour supprimer la surface d’usinage.

• Enregistrer le document d’usinage

TopSolid propose automatiquement une stratégie de perçage par défaut.

• Sélectionner la stratégie Centrage Pointage.

La boîte de dialogue suivante s’affiche

TopSolid propose automatiquement une stratégie de perçage par défaut.

• Dans l’étiquette, conserver la stratégie Perçage.

• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner un foret hélicoïdal de Ø8mm.

TopSolid propose automatiquement une stratégie de perçage par défaut.

• Dans l’option Géométrie, cliquer sur l’icône Recherche de géométrie similaire.

• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner un taraud M6.

• Double-cliquer sur la vignette Taraud et modifier les paramètres comme ci-dessous.

Cassage des angles

• Dans l’option Choix d’outil, sélectionner le foret à pointer utilisé précédemment.

• Modifier la cote sur plat par 0,1mm.

• Cliquer sur l’icône pour fermer la boîte de dialogue.

• Modifier les valeurs de tolérance comme ci-dessous, puis valider.

Génération d’un fichier ISO