Le train de roulement

C’est la partie la plus importante du bulldozer

La puissance de traction du bulldozer est possible grâce au train de roulement .

Le train de roulement est aussi la composante du Bulldozer qui, par son travail devient la partie la plus
Exposée à l’usure

Un des points importants à vérifier du train de roulement Est la tension de la chaîne .

chaque fabricant possède sa table d’ajustement de la tension de la chaîne
les composants d’un train de roulement sont les pièces les plus sollicités de l’engin .
Leur entretien intervient pour 50%du coût total de
l’entretien de la machine
les composants d’un train de
roulement

– 1/ roue de tension
– 2/ galet supérieur ou
porteur
– 3/ barbotin
– 4/ châssis de chenille
– 5/ ressort de tension
– 6/ Garde roches
• Dans les frais d’entretien d’un bulldozer,
les organes de train de roulement
interviennent pour 60 % des frais totaux
d’entretien de la machine.

Train de roulement 60% ,15% moteur ,10% divers ,15% Équipement

Hydraulique
 BARBOTIN

Le diamètre du creux de la dent est plus grand que la bague d’une

Valeur appelée jeu qui a pour rôle d’éviter une interférence indésirable
entre les bagues et le barbotin quand le pas du maillon s’allonge,il est
Prévue aussi pour évacuer la boue et le gravier qui se logent entre
les bagues et le barbotin
La couche superficielle du barbotin est trempée pour résister à l’usure

Barbotin compact

1. La couche trempée
A. Dent trempée
B. Creux trempée
Bull de petite taille=3mm
Bull de taille moyenne= 4à5mm
Bull de grande taille= 7mm

Barbotin composé de segment

 MAILLON

Le maillon est soumis à des chocs répétés lorsque le bulldozer

Passe sur des roches ou sur un terrain accidenté
•Le maillon est forgé en acier spécial sa surface portante a subi
Un traitement thermique(trempe)
•L’épaisseur de cette couche varie normalement entre 5à10mm
 JOINT ANTI-POUSSIERE

Différents types de joints anti-poussières Des joints anti-poussière sont installés dans les jeux entre
les surfaces du maillon pour éviter la pénétration
des poussières
 AXE ET BAGUE
L’ensemble axe et bague sert à raccorder les maillons de chenille

•Ils sont montées à la presse ,les valeurs de la pression nécessaire pour le

le montage et le démontage des axes et des bagues pour différents types
de bulldozer sont données dans le tableau suivant:
KOMATSU
Modèle de la machine D20-21 D30-31 D50 D55S D60-65 D75S D85 D155

Pression de 15à20 20à30 30à40 30à40 30à45 30à50 30à40 50à70

montage,tonne
 GALET INFERIEUR
• deux sortes de galets:
1. Galet à double flasques 2. Galet à simple flasque

Le rôle des flasques est de guider les galets sur les maillons de chenille;les galets
Supportent presque le poids total du bulldozer et roulent sur la surface portante
des maillons de la chenille
Lubrification et refroidissement des galets:
Les galets sont remplis à 70°/° de leur volume par de l’huile qui sert à lubrifier les
éléments des galets et a les refroidir (sous la charge importante du bulldozer)
RAPPORT ENTRE LES PAS DU GALET ET
DU MAILLON
• Le nombre de galets inférieurs dépend de la longueur de la chenille sur le sole
• Éviter que l’axe du galet coïncide à la verticale de l’un des axes du maillon
 GALET SUPERIEUR OU
PORTEUR
• On a deux types de galets supérieurs

a: diamètre de surface
Portante
b: largeur de surface
portante
C: largeur de flasque

Type à flasque Type à tambour

 Rapport entre les pas du galet et du maillon

(a):incurvation vers le haut

Des maillons de chenille
(b): pas de galet correct
(c) :contact simultané des
Galets inférieurs et des articulations
des maillons
Méthode pour mesurer une chenille
 Méthode pour mesurer une
chenille

Outillage pour entretien et prélèvement de mesure sur les composants du

Train de roulement
Position pour mesurer le pas du maillon
•Introduisez une pièce de bois entre la chenille et le barbotin
•Mesurer la longueur L sur 4maillons alignés
•Comparer le ¼ de L avec la valeur de base du pas du maillon
 Méthode pour mesurer le diamètre de la bague

A l’aide d’un pied à coulisse ,mesurer le diamètre extérieur de la bague

à trois endroits différents
•Comparer la valeur minime obtenue avec la dimension de base du diamètre
Extérieur de la bague
• remplacer la bague lorsque l’usure du diamètre extérieur de la bague dépasse 3mm
•Ou lorsque la bague est fissurée
Méthode pour mesurer la hauteur de l’arête
du patin

•Tender la chenille en introduisant une cale de bois entre la

chenille et les dents du barbotin.
•Placer une règle sur l’arête de deux maillons qui se
suivent
et mesurer la hauteur par rapport à la surface du patin
 Méthode de mesure de la hauteur du
maillon

Placer le pied à coulisse sur le maillon à partir de la surface intérieur

Et liser la hauteur du patin
1. Mesurer la hauteur du maillon à un endroit ou vous trouvez l’usure la plus
Importante
 Méthode de mesure de la surface
d’engrènement

Introduisez une pièce de bois entre la chenille et le barbotin pour supprimer le

Balan de chenille ,et introduisez une jauge d’épaisseur depuis le bas dans
le jeu choisi dans la partie maintenue droite de la chenille
 Mesure du diamètre extérieur du galet
inférieur
• On fait une mesure indirecte
• 1°hauteur de la surface portante du maillon ( C)
• 2°hauteur entre l’axe du galet et la surface du maillon (B)
• A= (B –C)x 2.
Méthode de mesure de l’usure
sur la roue de tension
Vue de la couche de trempe sur la
superficie de la roue de tension
Graissage des éléments de train de
roulement
Contrôle de l’étanchéité des joints
Procédure de tondage de chenille
Méthode de sélection des patins