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FORMATION OPERATEUR PRODUCTION SURFACE

LE FORAGE ROTARY

1 – GENERALITES

Le forage est un trou effectué par un outil animé d'un mouvement de rotation.L'outil de forage ou trépan
est généralement formé de trois molettes en acier très résistant qui,en roulant sur les roches,par des
percussions multiples et rapides,les désagrège.
L'outil est fixé à l'extrémité inférieure d'une colonne de tiges cylindriques creuses vissées les unes au
bout des autres.
A la partie supérieure,l'élement de surface qui est suspendu au derrick par un moufle,est de section
carrée.C'est la tige carrée.C'est par l'intermédiaire de cette tige que le train de tiges reçoit son
mouvement de rotation;pour cela,il traverse une table appelée table de rotation et dans laquelle il peut
coulisser librement.
Au fur et à mesure que le trépan entame la roche au fond du trou,on laisse descendre le train de tiges en
agissant sur le frein du tambour du treuil.
Un appareil enregistre en permanence la tension s'exerçant sur le câble,ce qui permet,connaissant le
poids des tiges,de régler à chaque instant le poids appliqué sur l'outil.
Grâce à la tête d'injection reliant la tige carrée au moufle,on peut injecter un fluide appelé boue de
forage à l'intérieur des tiges.
Cette boue descend à l'intérieur du train de tiges et débouche de l'outil par des trous aménagés dans le
corps même de l'outil.Cette boue va refroidir et lubrifier l'outil .Elle va également ,en
remontant,entraîner avec elle par l'espace compris entre l'extérieur des tiges et la paroi du trou les
débris de roche broyée.Ces débris sont évacués en surface sur des tamis vibrants;la boue ainsi libérée
de ces débris revient vers des bassins à boue et sera de nouveau injectée à l'intérieur des tiges.La boue
fait ainsi un cycle fermé.
Cette boue servira pour maintenir une certaine pression sur les parois du trou pour éviter les
éboulements et une certaine pression au fond du trou pour contrebalancer la pression du gisement en
cas de découverte.
Les débris qui remontent sont en permanence examinés par le géologue de chantier qui aura ainsi une
indication sur la nature des terrains traversés et sur leur épaisseur.
Si des indices pétroliers sont détectés par le géologue il sera alors nécessaire d'effectuer un prélèvement
du réservoir traversé à l'aide d'une fraise à diamants mise à la place de l'outil de forage qui,n'attaquant
la roche que sur sa périphérie laisse intacte la partie centrale appelée carotte.
Au fur et à mesure de l'avancement du forage on descend des tubes vissés les uns aux autres pour
éviter les éboulements.Pour assurer une protection vraiment étanche,le tubage est complété par une
cimentation qui consiste à injecter du ciment liquide sous pression,par la base du tubage,pour remplir
l'espace entre les tubes et le trou.

2 - TOUR DE FORAGE-MATERIEL DE LEVAGE

2.1-Tours de forage-substructures

Les tours ou derricks sont des chevalements permettant de monter ou descendre la garniture de
forage.Pour gagner du temps,on dévisse les tiges par trois à la fois.
Ces longueurs sont stockées dans la tour en attendant une nouvelle descente.Chaque tige fait 9
mètres environs.
La tour repose sur une substructure métallique qui permet de répartir les charges sur le sol.
A la plate forme d'accrochage se tient l'accrocheur,chargé d'accrocher et de décrocher les tiges
de forage.

2.2-La fonction du levage-son matériel

Trois fonctions principales sont à assurer:


- la rotation
- la circulation de boue
- le levage
Les deux premières participent directement à l'avancement de l'outil.La troisième est par contre
improductive:ce sont les manoeuvres de montées et de descente de la garniture pendant
lesquelles le trou n'avance pas.

2.2.1-Le mouflage

Il répartit sur plusieurs brins de câble la charge totale que supporte le crochet.Cela
permet de donner au câble un plus petit diamètre et de réduire l'effort sur le brin
actif et donc de diminuer la puissance du treuil.

2.2.2-Les poulies

La forme de leurs gorges et leurs diamètres dépendent de la grosseur des câbles.

2.2.3-Le câble
C'est un élément essentiel du levage.Son état est contrôlé très souvent.

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2.2.4-Le crochet

Situé immédiatement sous le moufle,il possède un crochet avec sécurité de


verrouillage pour prendre l'anse de la tête d'injection,des oreilles pour recevoir les
bras d'élévateur,un vérouillage pour ne pas tourner librement pendant le forage.

2.2.5-La tête d'injection

Cest une butée doublée d'un presse étoupe.En effet,elle supporte le poids de la
garniture en rotation pendant le forage.D'autre part,elle permet le passage de la
boue de circulation en faisant la liaison entre la colonne montante et l'emsemble
que forment la tige carrée et la garniture de forage.
Cette tête rotative doit donc résister à des tractions et à des pressions élevées
avec des vitesses de rotation de plus de 100 tours minute.

2.2.6-Le matériel de manœuvre

- l'élévateur est une sorte de collier capable de prendre les tiges,le tubage,etc...
- les coins ou câles qui servent à supporter les tiges ou les tubes quand ils ne sont
pas suspendus au crochet.
- les clés qui sont des mâchoires puissantes qui permettent de visser ou de
dévisser les tiges ou les tubes entre eux.

2.2.7-Les appareils de mesure dans le levage

Il faut connaître à chaque instant le poids total suspendu au crochet ou pendant


le forage,la force appuyée sur l'outil.Ce poids est lu sur un appareil appelé Martin
Decker.

3 - LA GARNITURE DE FORAGE ET LES OUTILS

La garniture de forage est l'ensemble du train de tiges qui tourne et entraîne l'outil par l'intermédiaire de
la table de rotation.
Elle comprend:
- la tige carrée
- les tiges de forage
- les masses tiges ou "drill-collars"
- l'outil à l'extrémité de la garniture
-
3.1- Les tiges de forage

Les tiges sont en acier,leurs extrémités sont renflées intérieurement ou extérieurement pour
l'exécution des filetages sans affaiblir la tige.Leurs diamètres sont normalisés.
3.2- Les masses tiges ou drill collars

Ce sont des tiges massives de gros diamètre extérieur,de faible trou intérieur,très lourdes et qui placées
entre les tiges et l'outil servent à appliquer du poids sur ce dernier.

3.3- Les outils de forage

3.3.1-Importance

On comprend aisément l'importance des outils de forage.La vitesse d'avancement dépendra de


sa conception,de sa forme,de sa résistance.Il doit travailler le plus longtemps possible pour
espacer les manoeuvre de remplacement qui sont des temps morts.

3.3.2-Les outils à molettes

Les molettes,de forme cônique,la pointe dirigée vers l'axe du trou,sont montés sur
roulements à billes et sont garnies de dents.Ils sont en acier très résistant.
3.3.3-Variété des outils

Il existe des outils à molettes pour toutes les duretés de terrain.La différence entre ces
outils réside surtout dans la forme et le nombre de dents.

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3.3.4-L'outil à pastilles

Pour les terrains très durs,on utilise parfois un outil où les dents sont remplacées par des
pastilles.

3.3.5- La fraise à diamants

Elle est utilisée,non pas pour forer,mais pour carotter.Elle se présente sous la forme
d'une couronne.Les diamants sont sertis dans la matrice.

4- LE CIRCUIT DE BOUE

Nous avons vu que la boue de forage effectuait un cycle fermé:


injection de la boue à l'intérieur de la garniture,remontée avec les déblais par l'espace annulaire,tamis
vibrants pour éliminer les "cuttings",bassins à boue et injection dans la garniture.

4.1- Les vibrateurs ou tamis vibrants

La boue chargée de déblais arrive sur des toiles métalliques fixées à des chassis montés sur
ressorts.Un moteur électrique produit la vibration de ces tamis favorisant le passage de la boue à
travers les toiles.Les déblais ne pouvant passer à travers les mailles sont évacués vers le
bourbier.Le prélèvement des cuttings par le géologue se fait sur les tamis.

4.2- Les bassins à boue

Après filtration la boue des goulottes dirigent la boue vers les bassins.Ce sont des réservoirs de
30 à 40 m3 qui servent de réservoir tampon avant une nouvelle injection.Sur ces bassins sont
montés:
-les conduites d'aspiration des pompes de forage;
-les conduites de mixing qui sont des conduites haute pression permettant le brassage de
la boue;
-les entonnoirs et mélangeurs pour fabriquer de nouvelle boue.

4.4- Les pompes

La pompe est la partie principale du système de circulation.Les pompes qui fonctionnent dans
des conditions très dures sont construites avec du matériel hautement résistant.

4.5- Les flexibles d' injection

Ils servent à raccorder le col de cygne situé au sommet de la colonne montante (qui est fixe) à la
tête d'injection (qui est mobile) .Ils sont en caoutchouc munis d'une puissante armature en acier
pour leur permettre de résister aux pressions élevées.

4.6- La tête d' injection

C'est le dernier maillon du circuit avant d'arriver à la tige carrée et à la garniture de forage.

5- LE ROLE DE LA BOUE

Nous avons vu que la boue de de forage injectée à l'intérieur du train de tiges débouche sur la roche par
des canaux aménagés dans le trépan.
A partir de cet instant et jusqu'au moment où elle remonte par l'espace annulaire,la boue remplira
plusieurs fonctions:

5.1- Nettoyage du trou


La boue doit débarrasser le trou des terrains forés par l'outil qui se présentent sous la forme de
déblais appelés cuttings.L'aptitude de la boue à entraîner les cuttings vers le haut dépend de ses
propriétés physiques (densité,viscosité,etc...).

5.2- Refroidissement et lubrification du train de sonde

La circulation de boue refroidit l'outil et le train de sonde.

5.3- Prévenir le cavage et le resserement des parois

Le cavage est causé par des éboulements dans les parois du trou.Les resserements ou
diminution du diamètre du trou sont dûs à des formations gonflantes (argiles,craies,etc...).

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LE FORAGE ROTARY

Afin de prévenir des déformations,la boue doit posséder des caractéristiques physiques et
chimiques telles que le trou conserve le même diamètre que celui du trépan.

5.4- S'opposer aux venues d'eau,de gaz et d' huile

Les formations traversées peuvent contenir des des fluides et du gaz qui exercent une pression
sur les parois du puits et peuvent débiter.
Aussi la boue doit pouvoir contrebalancer cette pression où ce débit et et supporter la
contamination sans variation brutale de ses caractéristiques physiques et chimiques.

5.5- Autres fonctions

- la boue ne doit pas altérer les cuttings afin de permettre un examen géologique correct et ne
doit pas cacher les indices d'huile.
- la boue doit favoriser la vitesse de pénétration de l'outil en conservant des caractéristiques
compatibles avec la sécurité et le prix de revient du forage.
- la boue ne doit pas être corrosive pour le matériel,ni toxique,ni abrasive.

6 - TUBAGES ET CIMENTATION

6.1- Les tubages

6.1.1- Définition et but

La réalisation d'un puits exige à certains moments du forage la mise en place de colonnes
de tubes en acier:les tubages ou casings.Ces colonnes ont pour but de maintenir les
parois du trou.

6.1.2 – Dimensions

Chaque tube à une longueur de 9 m environs.Par diamètre on entend le diamètre


extérieur du tube donné en pouces.Les diamètres les plus courants sont : 7" - 9"5/8 -
10"3/4 - 13"3/8 et 20".
L'établissement d'un programme de tubages est fonction du but du sondage
(exploration-production) ,de la profondeur du sondage et des conditions géologiques.

6.1.3 - Sabot de tubage


C'est la pièce inférieure du tubage.Il est vissé à l'extrémité inférieure du premier tube
descendu.Il doit être d'une grande solidité pour protéger la base de la colonne de l'usure
dûe aux mouvements de la garniture de forage en manoeuvre.Ils sont d'une épaisseur
nettement supérieure à celle des tubes.

6.2 - La cimentation des tubages

6.2.1 - Le laitier
Le laitier est réalisé par un mélange de ciment et d'eau rt à une densité comprise entre
1.75 et 1.90.

6.2.2 - Méthode de cimentation


Quand le tubage est en place,on effectue la cimentation.On injecte le laitier par l'intérieur
de la colonne au moyen de la tête de cimentation,le laitier remonte ensuite dans l'espace
annulaire chassant la boue devant lui.
Après la cimentation d'un tubage il est nécessaire avant de travailler dans la colonne,de
laisser au ciment le temps de faire prise.

6.3.3 - Buts de la cimentation


1- Obtenir le scellement des tubes dans le terrain.
2- Empêcher l'eau des réservoirs se trouvant au dessus du sabot de descendre sous le
sabot du tubage et de pénétrer dans une zone de production.
3- Empêcher l'huile ou le gaz de s'échapper à l 'extrémité de la colonne en passant sous
le sabot pendant l'exploitation,la seule sortie possible étant par l'intérieur de la colonne.
4- Protéger le métal des tubes de l'action corrosive des eaux souterraines.
5- Augmenter la résistance du tubage à l'écrasement.

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