‫وزارة البحث العلمي والتعليم العالي‬

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPEREUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

‫جامعــة عبد الحميد بن باديس مستغانم‬
Université Abdelhamid Ibn Badis Mostaganem
‫كــلـيـة الـعـــلــوم و الـتـكـنـولـوجـيـا‬
Faculté des Sciences et de la Technologie
DEPARTEMENT DE GENIE DES PROCEDES

Faculté : Science Technique

Filière : Génie des procédés
Spécialité : 3éme année LMD
Encadré par : AZIZ Abdellah
Examinée par : BENALIOUA Bahia

Réalisé par :
Boukra Ghazlene Hasnia
Bouachrine Malissa Rezkia

Rapport de stage sur

La Production du Méthanol
 Sommaire:
• Introduction
• Chapitre I: Partie théorique
• 1- Présentation du complexe CP1/Z
• 2 - Généralité sur le méthanol
• Chapitre II: Processus de fabrication du méthanol
• 1- Procédé de fabrication du méthanol
• 2- Nomenclature des équipements
• 3- Section 100
• 4- Section 200
• 5- Section 300
• 6- Section 400
• 7- Section 500
• 8- Section 600
• 9- Section 700
• Conclusion
 Introduction:

L'Algérie est riche en pétrole et en gaz naturelle ,ces ressources

ont des formes d'énergies exploitable dans l industrie.

Au point de départ d’une industrie de transformation est très

importante vu son vaste son domaine d'application ,
ceci revient a la chimie de synthèse qui a beaucoup évolué
dans ce derniers temps.
Chapitre I
 Présentation du complexe CP1/Z

Le complexe CP1Z est une Entreprise Nationale SONATRACH de la

Pétrochimie
a été crée 1er Septembre 1984 situé a ARZEW,
CP1/Z diversifiée pour la fabrication des produits tels que le Méthanol
et les thermodurcissables.
il comprend les unités suivantes :
• Unité Méthanol.
• Unité Formaldéhyde et de Formuée.
• 6 Unités de résines
• Unité de traitement des rejets
 Généralités sur le méthanol :
Dérivé du gaz naturel, le méthanol est de formule CH3OH est un liquide clair , incolore
et toxique , il possède une odeur caractéristique
Le méthanol est un alcool premier inflammable et explosif avec l’air CH3-OH

Propriétés chimiques:
Formule brute CH4O (isomère)
Masse molaire 32.0419 g/mol
Proprietés physiques:
Temperature de fusion – 98°C
Temerature d’ebulution 64,5°C
Pression de vapeur (20°C) 128 mbar
Chapitre II
 Procédé de fabrication du méthanol :

Avec une capacité de production de 335T /J , le méthanol est une entité

moléculaire base a des produits tells que l'acide acétique et
le formaldéhyde , et utilisé dans de nombreuses applications ( les plastiques, les
peintures, les produits pharmaceutiques, …….).
Abréviation Nomenclature
Signification des équipements
Abréviation : Signification
F201 Four de reforming K402 Recirculateur
F204 Réchauffeur du Gaz naturel Q401 Turbine du 1er Compresseur
F205 Chaudière Fermée Q402 Turbine du 2eme Compresseur
F208 Ballon Vapeur S201 Cheminée
H301 Chaudière Gaz SM401 Séparateur d’Huile
H302 Economiseur Gaz V105 Désulfureur
H303 Réchauffeur de l’eau déminée V106 Séparateur de Gaz
H304 Réfrigérant de Gaz V302 1er séparateur de condensat
H501 Echangeur d’alimentation V303 2eme Séparateur de condensat
H502 Economiseur Méthanol V501 Réacteur de synthèse
H503 Réchauffeur de démarrage V502 Ballon de purge
H610 Rebouilleur de la V601 V503 Ballon de Flash
K201 Ventilateur d’extraction de fumée V601 1ere colonne de distillation
K401 Compresseur à deux étages V602 2eme colonne de distillation
Section 100 : (Distribution Du Gaz Naturel)

D'abord, le gaz naturel qui provient de RTO avec une pression 30 bar s'écoule vers le
séparateur (V106) à une pression 28 bar pour que toutes les traces des hydrocarbures
liquides seront éliminées.
Le gaz naturel sortant du (V106) est réparti et utilisé comme :
Gaz combustible dans le four de reforming.
Gaz combustible pour les brûleurs auxiliaires..
Gaz de processus.
Gaz de blinkting.
b) Section 200 : (Reforming catalytique avec vapeur)

Le four de reforming est alimenté par le mélange gaz/vapeur à 360°C ce dernier passe à
l’intérieur des 168 tubes verticaux où la réaction est faite au dessus d’un catalyseur à base de
l’oxyde de nickel NiO
A la sortie du four de reforming à 850°C on obtient un produit qui est un gaz de synthèses
composé principalement de l’hydrogène H2, le monoxyde de carbone CO, l’e dioxyde de carbone
CO2, du méthane et de la vapeur d’eau.
c) La Section 300 : Refroidissement de gaz et séparation d’eau
C’est la section de refroidissement et séparation de l’eau
le gaz de synthèse fabriqué passe par trois échangeurs pour se refroidir,
puis il passe par trois séparateurs pour éliminer l’eau condensée et
récupérée une quantité d’eau condensée qui sera envoyée vers l’unité de récupération des
condensas. (Système vapeur).
Le gaz de synthèse sort de cette section s’écoule vers la section 400 avec une pression
de 17 bars et une température de 35°C.
d) La Section 400 : Compression du gaz de synthèse
Le gaz de synthèse sortant du dernière échangeur et
ballon de séparateur s’écoule vers le compresseur
K401. À pression 17 ,5 bar et à température 40 °C,
sera comprimé à pression 50 bar

Le gaz sortant de compresseur K401 est

mélangé avec le gaz de purge sortant du
séparateur de la section 500 (méthanol brut)

Compresseur K402
e)La Section 500 : Synthèse du méthanol brut
Le gaz de synthèse sortant du reciculateur K402 entre dans l’échangeur où il est réchauffé
à 240°C par le gaz sortant du réacteur V501 à 270°C.
Le V501 est un récipient cylindrique vertical contenant : 4 lits remplis de catalyseur a base de
cuivre ou se passe la réaction de synthèse de méthanol
Le méthanol brut obtenu (contient 20% d’eau et 80% méthanol) s’écoule vers bac
de pré stockage
f) Section 600 : Distillation
Le méthanol brut est distillé à trouver 02 colonnes v 601 ; v602.
 Au niveau de la 1ér colonne (v601) Les gaz résiduaires sont extraits
 Au niveau de la 2ème colonne (v602) ou toute trace d’eau
va- être enlevé pour obtenu un méthanol raffine
ou la teneur en eau est inferieur à 0.15%
donc méthanol grade A
j) La Section 700 : Système de vapeur
Ce système responsable sur la récupération de La vapeur circule dans les autres
sections qui se passe principalement au niveau de la section 300 et on ajoute aussi l’eau
déminé qui vient d’utilités.
La vapeur permet de faire fonctionner les machines les puis importantes au
moyen de turbines à vapeur et par conséquent d’économiser l’énergie électrique
(HP=80 bars, BP=3,5 bars , MP1=30 bars MP2=24 bars ).

Section 700 système de vapeur

 Conclusion:
Dans le cadre de la préparation du diplôme de licence en génie
des procédés.
On a effectué un stage d'initiation qui permet d'avoir une
nouvelle expérience au niveau de l'industrie, et faire un
rapprochement entre la théorie enseigné et la pratique au
mode du travail.