Les conditions de coupes

Tournage
Perage
Taraudage
Alsage
Fraisage

Notions de bases

Page 1

Sommaire
Rappels.................................................................................................................................. 3
Les paramtres de coupe :..................................................................................................3
Les formules de coupe :......................................................................................................3
Le tournage........................................................................................................................... 4
Choix de lavance : (en mm/tr).............................................................................................4
Profondeur de passe : (en mm)...........................................................................................5
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)...........................6
Le perage............................................................................................................................. 7
Choix de lavance : (en mm/tr).............................................................................................7
Profondeur de perage : (en mm)........................................................................................7
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes.............................................7
Le taraudage.......................................................................................................................... 8
Choix de lavance : (en mm/tr).............................................................................................8
Diamtre perage avant taraudage : (en mm).....................................................................8
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)...........................8
Lalsage................................................................................................................................ 9
Diamtre bauche avant alsage :......................................................................................9
Choix de lavance : (en mm/tr).............................................................................................9
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)...........................9
Le fraisage........................................................................................................................... 10
Choix de lavance : (en mm/dent)......................................................................................10
Profondeur de passe : (en mm).........................................................................................10
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min).........................12
PROBLEMES & SOLUTIONS..............................................................................................13

Page 2

Rappels
Les paramtres de coupe :
Vc : vitesse de coupe en m/min
f : avance par tour en mm/tr (tournage)
fz : avance par tour en mm/dent (fraisage)
Vf : vitesse davance en mm/min
n : frquence de rotation en tr/min (note N dans certain livre)
D : diamtre de loutil (fraisage)
D : diamtre de la pice usiner (tournage)
Z : nombre de dent de la fraise
a : profondeur de passe
Les formules de coupe :
Frquence rotation de la broche :
n = (1000 * Vc) / ( * D)
Vitesse davance en Tournage :
Vf = n * f
Vitesse davance en Fraisage :
Vf = n * fz * Z

Page 3

Le tournage
Choix de lavance : (en mm/tr)
Lavance en tournage est fonction du rayon de bec de loutil R et
de la puissance de la machine (dans notre cas de machine peu
puissante f sera infrieure 0.3 mm/tr)
En bauche le R doit tre important pour avoir loutil le plus robuste
possible.
Artes tranchantes

Bec

Plaquette carbure
Corps ou Porte plaquette

f Ebauche = 0.4 x R
f Finition = 0.2 x R
Dans le cas du trononnage et de lusinage des gorges
f = 0.05 0.15 (mm/tr)
en pratique 0.1 mm/tr
Dans le cas doutil ARS
f Ebauche = 0.1 mm/tr pour les matriaux dur comme lacier
f Ebauche = 0.2 mm/tr pour les matriaux non-ferreux (aluminium, pvc
)
f Finition = 0.05 mm/tr
Page 4

Profondeur de passe : (en mm)

La profondeur de passe (ap) en tournage est fonction de la
longueur de larte de coupe et de la puissance de la machine (dans le
cas de machine puissante la profondeur de passe ap en bauche sera
de 2/3 de la longueur de larte de coupe)
Artes tranchantes

Bec

Plaquette carbure
Corps ou Porte plaquette

Dans notre cas :

ap Ebauche = 4 x R

(mm)

ap Finition =0.7 x R

(mm)

ap mini = R. Attention en dessous de cette valeur le phnomne

de coupe nest plus garanti. C'est--dire que lon ne sait pas si a
coupe, crase enfin on ne sait pas trop ce quil se passe. (ap
mini quivaux a une surpaisseur dusinage qui va bien pour faire
une finition .)
Dans le cas doutil ARS (sans R)
ap Ebauche = 2 mm
ap Finition =0.3 mm

Dresser la face avant toutes autres

oprations afin de garantir un surface de
dpart dusinage correcte ap = 2 mm maxi
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Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)

Nuance
ISO

P
M
K

K-N

Matriaux usiner
Avance f en mm/tr
Acier Non Alli
Acier Faiblement Alli
Acier Fortement Alli
Acier Moul Faiblement Alli
Acier inoxydable
Fonte lamellaire (EN-GJL)
Fonte Modulaire (EN-GJM)
Fonte Sphrodale (EN-GJS)
Alliages d'aluminium de faible duret sans
silicium (AW 2030 )

Tournage d'Extrieur
Acier Rapide
Carbure
0.05 0.1 0.1 0.2 0.05 0.2 0.2 03
50
40
250
200
30
20
150
130
20
15
120
100
30
20
150
120
25
20
150
130
40
30
80
60
30
25
100
80
55
45
90
70

Tournage Filetage
Acier Rapide
Carbure
f = pas du filet
35
120
20
80
15
60
20
75
20
90
20
30
15
40
25
40

250

200

550

400

150

230

Alliages d'aluminium durs sans silicium ou

%Si moyen (AW2017, AW 6060 )

120

80

250

200

90

110

Alliages d'aluminium haute teneur en

silicium > 12%

80

40

120

100

45

60

Vitesse de coupe Vc en m/min

Pour des oprations de tournage intrieur ET de trononnage il

faut diviser les valeurs du tableau par 2

Page 6

Le perage
Choix de lavance : (en mm/tr)
Lavance en perage est fonction du diamtre du foret

Foret hlicodal :
f perage = 0.01 x foret

Foret plaquette carbures :

f perage = 0.02 x foret
Profondeur de perage : (en mm)
Profondeur de perage entre dbourrage ou brise copeaux :
Diamtre foret <14 mm :
P = foret
Diamtre foret >14 mm :
P = 0.5 x foret
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes
Nuance
ISO

P
M
K

K-N

Matriaux usiner

Perage

30
20
15
10
12
25
15
25

Acier Rapide
Revtu
45
40
35
30
20
50
30
50

60

90

100

60

90

100

40

60

100

Acier Rapide
Acier Non Alli
Acier Faiblement Alli
Acier Fortement Alli
Acier Moul Faiblement Alli
Acier inoxydable
Fonte lamellaire (EN-GJL)
Fonte Modulaire (EN-GJM)
Fonte Sphrodales (EN-GJS)
Alliages d'aluminium de faible duret
sans silicium (AW 2030 )
Alliages d'aluminium durs sans
silicium ou %Si moyen (AW2017, AW
6060 )
Alliages d'aluminium haute teneur
en silicium > 12%

Carbure
70
60
40
70
40
80
80
80

Vitesse de coupe Vc en m/min

Page 7

Le taraudage
Choix de lavance : (en mm/tr)

f taraudage = pas du filet

Rappel :
Ci-dessous sont indiqus les pas pour les des vis les plus
courantes.
vis

M3

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M16

M20

Pas

0.5

0.7

0.8

1.25

1.5

1.75

2.5

Diamtre perage avant taraudage : (en mm)

Diamtre vis <10 mm :
perage = vis - Pas
Diamtre vis >10 mm :
perage = vis - (1.2 x Pas)
Dans le cas de matriaux trs durs prendre 1.3 la place de 1.2
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en
m/min)
Nuance
ISO

P
M
K

K-N

Matriaux usiner

Taraudage
Acier Rapide

Acier Non Alli

Acier Faiblement Alli
Acier Fortement Alli
Acier Moul Faiblement Alli
Acier inoxydable
Fonte lamellaire (EN-GJL)
Fonte Modulaire (EN-GJM)
Fonte Sphrodales (EN-GJS)
Alliages d'aluminium de faible duret
sans silicium (AW 2030 )
Alliages d'aluminium durs sans
silicium ou %Si moyen (AW2017, AW
6060 )
Alliages d'aluminium haute teneur
en silicium > 12%
Page 8

13
10
5
7
5
10
8
12
18
13
10

Vitesse de coupe Vc en
m/min

Lalsage
Diamtre bauche avant alsage :

bauche = alsage - (0.02 x alsage)

Remarque :
Les vitesses de coupe en alsage sont relativement basses pour
ne pas dtruire les artes de coupes secondaires
Les vitesses davance sont relativement grandes pour viter la
coupe en dessous du copeau minimum et ainsi garantir la qualit de
lalsage
Choix de lavance : (en mm/tr)
Lavance en alsage est fonction du diamtre de lalsage

f alsage = 0.02 x Alsage

Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en
m/min)
Nuance
ISO

P
M
K

K-N

Matriaux usiner

Alsage

Acier Non Alli

Acier Faiblement Alli
Acier Fortement Alli
Acier Moul Faiblement Alli
Acier inoxydable
Fonte lamellaire (EN-GJL)
Fonte Modulaire (EN-GJM)
Fonte Sphrodale (EN-GJS)
Alliages d'aluminium de faible duret
sans silicium (AW 2030 )
Alliages d'aluminium durs sans
silicium ou %Si moyen (AW2017, AW
6060 )
Alliages d'aluminium haute teneur
en silicium > 12%

Acier Rapide

Acier Rapide
Revtu

Carbure

12
9
6
5
4
8
5
8

14
12
11
9
6
15
9
15

21
18
12
21
12
24
24
24

18

27

30

18

27

30

12

18

30

Vitesse de coupe Vc en m/min

Page 9

Le fraisage
Choix de lavance : (en mm/dent)

fz bauche ARS = 0.15 x K

fz bauche CARBURE = 0.25 x K
K=0.8 pour des oprations de surfaage.
K=0.5 pour des oprations de rainurage, contournage, sciage.
K=0.3 pour des oprations en plonges verticale (Ex : perage
avec une fraise).

fz finition ARS = fz bauche x 0.5

fz finition CARBURE = fz bauche x 0.4
Profondeur de passe : (en mm)
La profondeur de passe (ap) en fraisage est fonction du type
dopration ralise et du type de denture (Ravageuse ou Lisse). Les
dentures ravageuses limitent les efforts de coupes. Elles permettent de
prendre des profondeurs de passe et des avances plus importantes
En surfaage :
ap maxi = 0.1 x fraise
En contournage :
Ebauche (denture ravageuse)
ap maxi = 0.6 x fraise
A condition que lengagement latral soit < 0.5 x fraise
Finition (denture lisse)

ap maxi = 1 x fraise

A condition que lengagement latral soit < 0.15 x fraise

Page 10

En Rainurage :
Ebauche (denture ravageuse)
ap maxi = 0.6 x fraise
Finition (denture lisse)

ap maxi = 0.3 x fraise

Les valeurs donnes sont des valeurs

MAXI pour un serrage optimum. Si le
serrage en sur une faible hauteur il faut
diviser les valeurs par 2

Page 11

Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)

Nuance
ISO

P
M
K

K-N

Matriaux usiner
Avance f en mm/dent/tour
Acier Non Alli
Acier Faiblement Alli
Acier Fortement Alli
Acier Moul Faiblement Alli
Acier inoxydable
Fonte lamellaire (EN-GJL)
Fonte Modulaire (EN-GJM)
Fonte Sphrodale (EN-GJS)
Alliages d'aluminium de faible duret sans
silicium (AW 2030 )

Fraisage
Acier Rapide
0.03 0.1 0.1 0.2
50
40
30
25
20
15
25
20
20
15
35
30
30
25
40
35

Carbure
0.05 0.2 0.2 03
140
120
100
80
80
70
90
80
100
90
100
90
80
70
100
90

Fraisage filetage
Carbure
f = pas du filet
150
130
100
120
150
120
100
120

250

200

500

400

300

Alliages d'aluminium durs sans silicium ou

%Si moyen (AW2017, AW 6060 )

120

80

300

200

250

Alliages d'aluminium haute teneur en

silicium > 12%

80

40

120

80

100

Vitesse de coupe Vc en m/min

Page 12

PROBLEMES & SOLUTIONS

Usure en dpouille rapide

Usure en entaille

Usure en cratre rapide

Dformation plastique

Formation darte rapporte

Choisir une gomtrie positive

Choisir un petit rayon de bec

Choisir une nuance plus tenace

Choisir une nuance plus rsistance

lusure

Augmenter la profondeur de coupe

Augmenter lavance

Rduire lavance

Rduire la profondeur de coupe

PROBLEMES

Augmenter la vitesse de coupe

Rduire la vitesse de coupe

SOLUTIONS

Petites fissures perpendiculaires

larte de coupe
Petites fractures de larte
(caillage)

Rupture de plaquette

X
X

Copeaux longs enchevtrs

Vibration

X
X

Page 13

X
X

X
X