Rapport de stage

Ralis par :

Encadr par :

Mlle RADOUANY Houda

M. BOUNOUALA Noureddine
Mlle ELAZOUZI Jihane

Anne 2005

Remerciements

Nous sommes redevables beaucoup de personnes pour leur encouragement et leur

soutien, nous pouvons pas les remercier tous individuellement, mais nous esprons
quils accepteront lanonymat dune reconnaissance globale et sincre.
Nanmoins, Un remerciement particulier M. BOUNOUALA Noureddine
Responsable de suivi industriel pour le temps quil nous a consacr , pour son
soutien et pour les prcieuses informations quils nous a prodigu avec intrt et
comprhension, ainsi mes sincres remerciements, vont aussi Mlle ELAZOUZI
Jihane chef du service de contrle de gestion qui nous a encadrs tout au long de
notre stage.

SOMMAIRE

INTRODUCTION.........................................................................................2

Premire partie :CONTEXTE PROFESSIONNEL.........................3

I.1 Prsentation ONA............................................................................4
I.2 Historique de Lesieur Cristal...........................................................5
I.3 Lorganigramme de la socit..........................................................6
I.4 Sites de production...........................................................................8
A - Lusine de Roches Noires I (RNI) ............................................................8
B - Lusine de Roches Noires II (RNII)............................................................8
C - Lusine de Ain Harrouda (AH)...................................................................8

I.5 Les activits de Lesieur Cristal........................................................8

A - La trituration des grains..............................................................................9
B - Le raffinage...............................................................................................12
C - Conditionnement et fabrication demballage dhuile de table..................15
D - Activit Savonnerie..................................................................................18

Deuxime partie : CONTRLE DE GESTION INDUSTRIEL. .21

II.1 - Dfinition du contrle de gestion...............................................22
II.2 - Les composantes du contrle de gestion....................................23
II.3 - Processus de contrle de gestion................................................24
II.4 - la mission de contrle de gestion................................................25
II.5- Quest ce quun tableau de bord ? ..............................................27
CONCLUSION............................................................................................30

INTRODUCTION
Aujourdhui la cration dun service du contrle de gestion au sein dune
entreprise est devenue primordiale, car le besoin en matire daide la dcision devient
crucial pour piloter un environnement perturb, cest pour cela il faut concevoir un
systme de mesure de la performance conforme et efficace. Ce systme doit tre bas
sur tude, prvision, mis en uvre et enfin le contrle de lefficacit, cest comme par
exemple si vous voulez conduire votre auto, vous avez besoin de voir la route et de
disposer dun certain nombres dindicateurs, vous aidant apprhender les difficults
venir. Lensemble de ces instruments vous permet de rester matre de votre vhicule.
Cest le but de chaque gestionnaire dans son entreprise pour ne pas tre surpris un jour
des instabilits de toutes nature. Cest pour quoi un diagnostic priodique des force et
des faiblesses de lentreprise reste parmi les tches les plus importantes pour les grants
de lentreprise.
Dans ce contexte, Lesieur Cristal a opt la cration dun service Contrle de
Gestion Industriel pour assurer la bonne gestion et suivi de ses activits.
Quest ce quun contrle de gestion industriel ?
rpondre cette interrogation, permet lvidence de cerner la notion de
contrle de gestion.
Mais avant danalyser la rponse en question nous nous permettons de rappeler
dans un premier temps un certain nombre de fait, tel que :

Prsentation ONA

Historique de Lesieur Cristal


Lorganigramme de la socit

Site de production

Les activits de Lesieur Cristal

I.1-Prsentation ONA.
Le groupe ONA a t cre en 1919. Ses activits sont dveloppes autour des
mtiers historiques, les mines, le transport et le tourisme.
Lhistoire du groupe ONA avec lactivit minire remonte 1928. au fil de ces 72
annes le holding a renforc sa prsence dans ce secteur . Aujourdhui, lactivit du
holding minier Managem .consiste dabord a extraire, concentrer et commercialiser
diffrents minerais : mtaux de base, mtaux prcieux et enfin des substances utile
comme la fluorine. Ces activits contribuent raison de 80% du CA de Managem.
Le holding minier a t pendant de longue annes le premier contribuable au
rsultat de sa maison mre .plus de 32% du rsultat global en 1999 cette ralisation due
une plus- value exceptionnelle ralise sur la cession des titre de SMI . Mais cet
rsultat connu un diminution en 1er semestre 2000 sexplique par le contexte favorable du
march des change (renforcement de la valeur du dollar) et de lapprciation des cours des
mtaux sur le march mondial.
Sucre, huile, lait et sodas se sont des produits qui ont leurs entres dans tous les
mnages marocains. Le holding ONA dicte sa loi sur ces 4 marchs :

March

Cosumar

Raffinage-sucrerie

Lesieur Cristal

Part dONA en %

64

70

62

En juillet 1999, la SNI est passe sous le giron de lONA sans que cela soulve
le moindre dbat sur un rapprochement forc dont la finalit tait le renforcement de la
position dominante de lONA dans lconomie national. Sur le plan international le faite
marquant dans la vie de Managem rside dans la prise de participation hauteur de 51%
du capital de Semofo E/se canadienne en septembre 1999.
La main-mise de lONA ne se limite pas ces deux filires. La configuration des
marchs des produits laitiers et des marchs des boissons gazeuses est presque
monopolistique au profil de 2 autres filiales de lONA. Centrale laitire et groupe
des Brasseries du Maroc qui dtiennent chacune des part de march de 70% sur certain
lignes de produits et lacquisition de Bimo en fin septembre 1999 et Leader Food en mars
2000, permet lONA de sattaquer des nouveaux marchs : biscuiterie et croustilles.
Avec la dominance sur ces diffrentes filires lONA il devient un monopole dans
lagro-industrie.
En 2000, Siger, lanagramme de rgis par son reprsentant Driss JATTO,
choisi pour dsigner le principal actionnaire est toujours lactionnaire le plus important au
groupe ONA avec 13,63% de rsultat cot des compagnies dassurances qui ont un part
de capital de 23.48% (CIMR 5%.).
Aprs lannonce de la fusion entre AXA et la Compagnie Africain dAssurance,
ancienne

filiale

dONA,

un

nouveau

leader

de

lassurance

apparat

AXAASSURANCEMAROC.

Aujourdhui lONA a plus de 25000 collaborateurs et ralise un chiffre daffaire

annuel prs de 20 milliards de dirhams par an. Oprant au Maroc et en Afrique
subsaharienne.

I.2-Historique de Lesieur Cristal.

Derrire la bouteille dhuile prsente sur toutes les bonnes tables se cache une
belle histoire dune famille. Celle de Georges LESIEUR. Tout commence en 1908. Alors
quil pourrait goter aux plaisirs dune retraite bien mrite, lancien prsident de la
chambre de commerce de Paris na quune ide en tte : entreprendre.
Avec ses trois fils, George dcide dinvestir le fruit de quarante annes de labeur
dans la cration dune affaire dhuiles vgtales.
La premire usine LESIEUR sort de terre dans le nord de la France. Les ventes
explosent et de nouveaux entrepts voient le jour. Ds 1941, LESIEUR ouvre sa premire
filiale africaine, au Sngal. Deux autres naissent lanne suivante, au Maroc et en
Algrie.
A la fin de la seconde guerre mondiale, la famille LESIEUR retrousse ses
manches. Lheure est la reconstruction des installations ananties par les
bombardements. LAscension reprend de plus belle. A partir de 1958, LESIEUR est dj
le premier huilier du march franais.
Depuis, la notorit de la marque na cess de crotre grce aux efforts dploys
pour dvelopper la gamme et amliore la qualit des produits. Au fil des dcennies, la vie
de la maison LESIEUR a ainsi t rythme par une succession dinnovations dont
certaines font encore autorit : la bouteille en PVC en 1963, la bouteille en polythylne
trphtalique (PET) en 1985, le bouchon quip dun bec verseur en 1997..
UNIGRAL CRISTAL a t cre en 1937 par un groupe dobdience danoise sur
le nom de SIHAM (Socit Industrielle des Huiles au Maroc), a cette poque, sa
production ne dpassait pas les cinq tonnes par jour, son activit tait limite au raffinage
des huiles avant de se diriger vers la production des savons en 1955, cependant la
production des huiles a t amliore surtout avec la cration en 1954, dune union
industrielle des grandes huileries (SIHAM, HSM, GALIA et SIMON) .
A la fin de lanne 1989, la socit LESIEUR AFRIQUE a fusionn avec la
socit UNIGRAL CRISTAL donnant naissance LESIEUR CRISTAL et en 1993, la
socit dexploitation des produits olagineux (SEPO) rejoint LAUC pour constitue la

socit LESIEUR CRISTAL, grande filiale dONA et leader au Maroc dans le secteur des
corps gras.

I.3 Lorganigramme de la socit

L'organigramme de Lesieur Cristal se prsente comme suit :

Prsident
directeur gnral

Directeur des
achats et des
approv.

Directeur
Marketing

Directeur
Industriel

Directeur
Financier et
Contrle de

Direction
systmes
information

Directeur de
linter nation

Chef de
dpartement
qualit et

Directeur
commercial

Directeur des
RH

Chef de
dpartement filire
huile dolive

I.4 Sites de production

Lesieur Cristal dispose de trois sites de production :

A - Lusine de Roches Noires I(RNI) :

Elle a pour activit principale le raffinage des huiles brutes (local ou importes)
sa capacit de production est estime 400T/J.

B - Lusine de Roches Noires II (RNII) :

Au niveau de cette usine, sont tritures les diffrentes qualits de graine
olagineuse. Sa capacit de production varie selon la qualit de graine trait, celle ci
slve 1100T/J quand il y a lieu de traiter la graine de soya et 900 T/J pour les
autres qualits de graine.

C - Lusine de Ain Harrouda (AH) :

10

Cette usine dispose dune section savonnerie ou est produite les diffrentes
gammes de savon. Elle est spcialise galement dans le raffinage des huiles
brutes(produit locale ou importes), la fabrication des bouteilles et le conditionnement.
En terme dhuile raffine sa capacit de production est estime 550 T/J. quant la
fabrication des bouteilles et au conditionnement, la capacit de production slve
800T/J.

I.5 Les activits de Lesieur Cristal

La chane de la production englobe plusieurs oprations :
La trituration des graines olagineuses.
Le raffinage des huiles brute.
La fabrication des emballage.
Conditionnement des huiles de palme
Conditionnement des huiles de table.
La savonnerie.
La fabrication des emballages et conditionnement des produits de nettoyage

A - La trituration des grains :

La trituration des graines olagineuse vise travers les diffrentes oprations

de traitement , extraire dune part lhuile brute qui sera raffine pour donner lhuile de

11

table et dautre part, obtenir le tourteau qui sera destin la vente aux industries et aux
provendiers.
Avant de passer au procd suivant, il serait prfrable de donner un aperu sur
le processus de la trituration, celui ci se caractrise par trois phases contenant plusieurs
tapes :

La Phase de rception :
Elle consiste faire un pr nettoyage des graines afin dliminer les impurets
solides et les poussires par tamisage, aspiration et utilisation des aimants magntiques
pour liminer tous ce qui est mtallique. Ensuite on procde au stockage suivi du
stockage dans des silos de bton ou mtallique.

La Phase prparation :
Aprs la rception et le nettoyage des graines on parle du broyage : lobjectif de
cette tape diffre selon la graine traite : la graine de soya est divise en 4 morceaux
afin de faciliter les tapes de traitements suivantes quant aux autres graines de tournesol,
elles sont dcortiques de manire librer lamande riche en matire grasse.
Conditionnement thermique : ce niveau, la graine broye et chauffe, elle
est ainsi prpar pour la phase daplatissage.
Aplatissage : Cette phase rend la graine plus susceptible de cder son huile
lextraction.
Pressage : cette opration consiste amener la graine broye et chauffe
librer une partie de lhuile brute quelle renferme.
A la sortie de la presse, outre lhuile brute produite, un autre produit semi fini
est obtenu, ce sont les coques qui continuent dans la chane de production jusqu
lobtention du tourteau.

La Phase extraction :
Dans cette phase, lhexane senrichit de plus en plus dhuile moyennant un
dplacement contre-courant dans lextracteur. Dans cet appareil,les collettes circulent

12

sur une bande continue, qui circule faible vitesse et supportant une couche des
collettes dshuiler.
Les collettes totalement puis sont alors goutts la partie extrme du
tapis, puis dvers dans la trmie de rception du tourteaux .
Le mlange dhuile et lhexane rcupr est appel Miscilla qui sera
dabord filtr pour liminer les farinettes.
On procde ensuite llimination de la majeur partie de lhexane par la
distillation laide dun vaporateur. Le Miscilla ainsi concentr contient encore des
traces de lhexane qui sera limin. Le principe de cette sparation est bas sur le
chauffage trois tapes. Chaque tapes rcupre une partie dhexane qui sera condens
dans des condenseurs est recycl dans le circuit. Lhuile est enfin envoye vers le
stockage afin dtre raffine. Cette activit peut tre rsume par le schma suivant :

Processus de trituration

Phase de Rception

Stockage

Phase de Extraction

Nettoyage
13

Tourte

Huiles

Phase de Prparation
Evaporisation
Dsolvantisatio
n

Broyage

Distillation
Schage

Aplatissag
e

Huile Brute

Refroidissement

Expandeurs

Refroidissement

Broyage
Raffinage
Stockage

Livraison
en sac

Livraison
en vrac

Client

B - Description du processus du raffinage :

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La trituration suit par la raffinage cest liminer les impurets de lhuile brute.
Cest une srie de traitements destins transformer lhuile brute en produit alimentaire.
Les tapes du raffinage sont :

Dcantation
Dans cette phase, lhuile est garde un certain temps dans des rservoirs.

Dmucilagination
Dans cette tape du raffinage on injecte de lacide phosphorique pour liminer
les phospholipides.

Neutralisation :
Cette tape vise liminer les acides gras libres, qui sont sous forme de pte
savon.
Le systme de neutralisation fonctionne comme suit : Lhuile dmucilagine
reoit grce un mlangeur , une quantit de soude pour spare la pte savon et passe
au sparateur pour avoir une huile neutralise.

Le Lavage
cette tape pour objectif dliminer les dernires traces de phospholipides.
On procde deux lavage successifs : injection de leau chaude dans lhuile
neutralise. De la mme faon, le deuxime lavage qui permet dobtenir une huile ayant
moins de savon.

Schage
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Ltape de schage pour objectif laspiration dhumidit qui se trouve dans

lhuile lave, donc on procde linjection de la vapeur dans une colonne
dvaporation.

Dcoloration
Cette opration vise corriger la couleur de lhuile et dliminer les pigments
restants de la neutralisation laide de la terre dcolorante.
Le procd de dcoloration consiste pomper de lhuile sche dans un
mlangeur avec la terre dcolorante, puis le transmettre vers un dcolorateur.
Ensuite, le mlange passe dans un premier temps dans des filtres aniagara qui
sparent lhuile dcolore de la terre dcolorante.
Dans un deuxime temps, le mlange passe dans des filtres poche pour
liminer la totalit de la terre dcolorante.

Dsodorisation.
Cest la dernire phase du raffinage de lhuile. Elle a pour but denlever les
odeurs restants dans lhuile.
Cette huile sera pompe vers un dsodoriseur au niveau duquel elle va subir
la fois un chauffage et une injection de la vapeur ce qui permet de remonter toutes les
matires volatiles.
En dernier lieu, lhuile finie passe dans un systme dchangeur sert la
refroidir pour un stockage ultrieur appropri.

Processus du raffinage

Raffinage
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-Huile brute

-huile raffine

-Matire auxiliaires

-pte savon

Huile brute

Dmucilagination

Neutralisation

Rcupration
de la pte
savon

Lavage1,Lavage2
Cassage de la
pte : acide gras
Schage

Dcoloration

Atelier
savonnerie

Dsodorisation

Stockage Huile raffine

17

C - Conditionnement et fabrication demballage :

Dans ce paragraphe nous allons dcrire les deux activits : fabrication des
emballages et conditionnement des huiles de table .
Lesieur Cristal conditionne une large gamme dhuile de table, dhuile dolive
(Lesieur, Cristal, Safia, Jawhara, Zitouna, Mabrouka, .etc.), et pour cela Lesieur
Cristal fabrique ses propres emballages (bouteilles et bidons), il existe deux ateliers de
fabrication des emballages : PET et PEHD pour le conditionnement des huiles de table.

Fabrication des emballages :

PEHD (Polythylne en Haute Densit) :
Ce procd a pour objectif : la fabrication de bidons de 2L et 5L pour les
huiles de table, dans des machines de haute technologie avec lutilisation de graines de
plastic comme matire premire mlange avec des colorants selon la gamme (Jaune,
Blanc et Orange), aprs, ce mlange soit chauff une temprature trs leve , et
ensuite, il est inject dans des moules qui prend sa forme la sortie laide du
soufflage avec lair comprim, enfin les bidons sont refroidis, contrls et transfrs
dans des silos prts lutilisation dans latelier conditionnement .

PET (Polythylne Trphtalique) :

Cet atelier consiste fabriquer des bouteilles PET (1/2L, 1L, 2L et 5L) laide
des prformes, qui sont plus pratique, plus moderne et facile lutilisation. Ces

18

prformes sont chauffs, puis souffls dans des moules laide de lair comprim et
contrls, enfin stocks dans des silos.
LESIEUR CRISTAL est sintresse beaucoup par linnovation de ses
emballages pour les rendre plus pratiques, plus modernes, garantit une conservation
durable et facile utiliser.

Conditionnement :
Il consiste de conditionner le produit fini et de le mettre dans son emballage
finale.
Afin que le produit soit conditionn et prt tre consomm, les tapes se
prsentent comme suites :

Positionner les bouteilles ou bidons laide dun positionneur selon les quantits
demands par latelier.

Remplir les bouteilles selon la marque demande.

Capsulage.

Etiquetage.

Encaissage.

Stocker les cartons dans un magasin de stockage.

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Le processus de fabrication des emballages

PEHD

Prforme PET

Fabrication des
emballages

Soufflage PET
(1/2L- 1L- 2L- 5L )

PEHD (2L-5L)

Stockage des emballages vides

Positionneur

Remplissage

Etiquetage

Encaissage

Palettisation

Stockage
20

Clients

D - Activit Savonnerie

Cest une ancienne activit cre par Lesieur Cristal Ain Harouda, pour la
fabrication du savon.
Aujourdhui, et grce linnovation et lemploi de la nouvelle technologie,
Lesieur Cristal devient le leader de cet activit avec une part de march de 90%.
Dans cette activit nous pouvons citer deux qualits de savon : Savon de
mnages et Savon de toilette qui passent par deux tapes: la saponification et le
conditionnement.
Avant de passer la saponification, il ya un stockage de la matire premire
utilise (matire grasse de source vgtale :huile de palme, acide gras, huile de palmiste,
la starineetc., ou de source animal :suif fancy, suif top white). ce stockage se fait
dans des cuves o la temprature est maintenue entre 30C 50C pour prserver ces
matires dans ltat liquide.

21


Procd de saponification :
Cette tape a pour objectif de transformer la matire premire un Savon Liss
avec lutilisation de matires auxiliaires (Soude, Sel, Colorant, parfum, leau etc.) .Et
cela par le passage de plusieurs tapes :


Dosage de la matire premire : cette tape consiste prparer des mlanges de

corps gras.


Raction de saponification : injecter la matire premire dose une solution la

soude , afin dobtenir une matire liquide qui contient du savon et de la glycrine.


Lavage du savon : ici la matire se dirige vers la colonne de lavage pour liminer

les impurets et sparer le savon de la glycrine, cette dernire elle sera traite dans un
autre atelier atelier de glycrine pour la vendre dautres industries et surtout des
industries de produits cosmtiques.


Neutralisation de savon : cette tape lunique objectif est de diminuer le taux de

soude prsent dans le savon, une norme comprise entre 0.1% et 0.4%.
A la fin de se processus on obtient un produit semi fini Savon Liss , qui contient
60% de la matire grasse.

Le conditionnement :
Cette tape consiste transformer le savon de son tat liquide un tat solide
pour quil soit prt la mise en emballage, et pour cela plusieurs tapes jalonnent le
parcours :
 Schage : cest une tape qui consiste, cristalliser le savon dans un changeur de
chaleur, pour vaporiser leau qui se trouve dans le savon, aprs il passe latomiseur
pour refroidir afin quil devient solide, le savon solide contient ici la sortie 80% de
matire grasse.
 Le savon solide passe dans des boudineuses, qui liminent les ports secs qui se
trouvent dans le savon, lhomogniser aprs le transformer en morceaux de boudin qui
sont ensuite coups en morceaux grce une coupeuse.

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 Les morceaux de savon passent ensuite dans une mouleuse, qui grave sur les savons
le logo, un symbole, poids et le pourcentage de matire grasse dans le savon et on
obtient soit une savonnette :Taous authentique, Taous plusetc. ou un savon de
mnages :Elmanjel, Laaroussa, El kefetc.
 Aprs, le savon passe la misse en emballage soit dans des tuis, cartons ou
encellophan.
 Et en dernier lieu il est stock dans un magasin produit fini prt pour la livraison.
Enfin, cette activit connat de nombreuses tapes mais peut se rsumer dans le
schma suivant :

Schma sur le processus de la Savonnerie

Stockage de matire premire

Saponification

Lavage Savon

Eau Glycrineuse

Dcantation
Traitement
Schage
Concentration
Boudinage

Coupage

Moulage

23
Stockage

Emballage

Client

24

Vue quon a passs notre stage au sein du service contrle de gestion, nous
avons consacrs toute une partie pour dfinir et dcrire les tches effectues dans ce

25

service qui nest l que pour veiller sur lefficacit et lefficience de Lesieur Cristal, et
pour reprsenter les composantes contrle de gestion ainsi que son processus.

II-1-Dfinition du contrle de gestion

Il existe plusieurs approches du contrle de gestion. Ces approches ne sont pas
contradictoires mais plutt complmentaires.
En effet, pour tenter de faire le point sur le terme nous voquons ces dfinitions :
Le contrle de gestion est un systme dinformation mis en place dans le but de
permettre aux dirigeants de lentreprise de grer efficacement les activits industriels de
Lesieur Cristal et de suivre rgulirement lvolution de sa situation.
Il est aussi dfini, comme tant le processus par lequel le dirigeant peut se fixer
un ensemble dobjectifs et de prvisions, dtablir des chiffres fiables, rapides et
pertinents permettant didentifier les rsultats, de les analyser et de dtecter les causes
dcarts.
Le contrle de gestion est le procd par lequel les dirigeants peuvent :



Fixer les objectifs.

Mette au point, en collaboration avec les oprationnels des plans dactions
correctifs.

Interprter les rsultats partiels en vue de prendre les dcisions correctives

appropries.
Le contrle de gestion fait appel quatre catgories de dispositifs : des objectifs,
des normes des rgles, des outils.

Les objectifs : sont les rsultats (financiers, industriel et autres) que lon se
propose datteindre sur court et moyen terme dtermin;

Les normes ou politiques sont des lignes de conduite tenir en prsence

dune situation donne ;

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Les rgles ou procdures dfinissent lenchanement des tches effectuer

pour traiter une situation. Elle visent donc des aspects rptitifs et
programmables du fonctionnement dune organisation ;

Les outils sont les diffrents moyen dinformation et daide la dcision

ncessaires au pilotage.

II-2-Les composantes du contrle de gestion

Les dfinitions de contrle de gestion suscitent plusieurs remarques :
1-Dirigeants : Le contrle de gestion demande lintervention de trois catgories de
dirigeants aux rles diffrents.
 Les dirigeants oprationnels incorporent leur jugement dans le systme, adoptent
des plans daction permettant datteindre les objectifs et voient leur performance
mesure partie de ceux-ci.
 Des dirigeants plus fonctionnels collectent, rsument et prsentent linformation
utile au processus, ils actualisent le systme analysant les situations et soumettent leurs
conclusions dun jugement des dirigeants oprationnels.
 Le manager dcisionnel cest lui qui prend tout les dcision selon les stratgies
2-Information : un ensemble de donnes transformes sous une forme significative
pour le rcepteur, elle a une valeur pour ses dcisions et ses actions.
3-Systme dinformation : un systme dinformation peut tre dfini comme un
ensemble construit et articul de techniques, de procdures, de rgles destins raliser
des tches dacquisition, de stockage, de traitement et de diffusion des informations,
dans lobjectif daider les individus et les groupes dindividus de lentreprise ( service,
atelier, dpartement, etc.) prendre des dcisions de gestion.
4-Objectifs : Les objectifs de lorganisation ont t fixs loccasion de la formulation
de la stratgie, dans le processus du contrle de gestion, ils sont donc pris comme des
donnes.
5- Processus : Un systme de contrle de gestion englobe la fois un processus et une
structure. Le processus est lensembles des actions mises en uvres, la structure

27

concerne les adaptations organisationnelles et les constructions dinformation qui

facilitent le processus.
6 - Efficience, efficacit et pertinence : le mots efficace est utilis ici dans son sens
technique, cest dire pour mesurer lefficacit dun processus on doit fixer un certain
nombre dindicateurs.
Lefficacit, au contraire, sapprcie par rapport aux objectifs de lorganisation
(jusqu quel point a- t-on atteint les rsultats prvus voulus ?).
Larticulation entre les objectifs et les moyens soulve le problme de la
pertinence :
Les objectifs (en niveau et en qualit) doivent tre en rapport avec les moyens
existants ou mobilisables en peu de temps.
La combinaison de lefficience Productivit et lefficacit et la pertinence
permet datteindre la performance.
Ces diffrents commentaires ou remarque montrent que le contrle de gestion
est la croise de trois territoires : il cherche agir sur les comportements des acteurs, il
modlise les relations ressources-finalits et il assure linterface entre la stratgie et la
gestion oprationnelle.

II-3-Processus de contrle de gestion

Le processus de contrle de gestion correspond aux phases traditionnelles de
management :
-Prvision
-Action
-Evaluation
-Apprentissage

Phase de prvision :

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Cette phase est dtermine par la stratgie dfinie par lorganisation. La

direction prvoit les moyens ncessaires pour atteindre les objectifs fixs par la stratgie
en fonction de lhorizon temporel. Les rsultats attendus par la direction constituent un
modle de reprsentation des objectifs courts terme retenu.

Phase dexcution :
Cette phase se droule lchelon des entits de lorganisation : les responsables
des entits mettent en uvre les moyens qui leurs sont allous, ils disposent dun
systme dinformation qui mesure le rsultat de leur action. Ce systme de mesure doit
tre compris et accept par les responsables dentits. Il doit uniquement mesurer les
actions qui leur ont t dlgues.

Phase dvaluation :
Cette phase constitue confronter les rsultats obtenus par les entits aux
rsultats souhaits par la direction afin dvaluer leur performance. Cette tape de
contrle( au sens strict) met en vidence des carts et en dtermine les causes. Elle doit
conduire les responsables prendre des mesures correctives.
Le processus est plus ractif lorsque cette tape de contrle est ralise
rgulirement au niveau des entits .

Phase damlioration :
Cette phase permet, grce lanalyse des carts, de faire progresser lensemble
du systme de prvision par amlioration. Des facteurs de comptitivit peuvent tre
dcouverts ainsi que dventuelles faiblesses. Une base de donnes est constitue pour
tre utilise en vue des futures prvisions.

II-4-la mission de contrle de gestion

Lesieur Cristal est lune des plus importantes entreprises industrielles sur le
march marocain, et pour prserver sa position de leader et sa rputation de moteur
dinnovation du secteur agroalimentaire, Lesieur&Cristal doit garder lavance quelle a
sur ses concurrents par diffrents moyens, entre autres : la recherche dveloppement,

29

linnovation, lcoute du clients,etc. Mais avant cela, elle doit contrler ses cots pour
pouvoir les matriser, voir pour les rduire, et doit effectuer un suivi de son activit sur
le plan interne et mme externe, car ceci permettrait aux dcideurs de prendre les
bonnes dcisions aux moments opportuns.

Cest la raison pour laquelle Lesieur&Cristal sest dote des moyens techniques
et humains ncessaires pour crer un service contrle de gestion industriel indpendant
du service financier, ce service fournira les informations ncessaires se rattachant
lactivit industrielle de lentreprise qui serviront de base la prise de dcision

Le service contrle de gestion industriel a dmarr en Mars 2004. Sa mission

consiste collecter, synthtiser, analyser, suivre et diffuser toutes les informations ayant
trait lactivit industrielle de lentreprise :

Volume des consommations des matires premires.

Volume des productions.

Rendements.

Ratios de consommations nergiques.

Cots industriels.

Volume et cots de la masse salariale.

Dpenses dentretient.

Sachant que la qualit des dcisions prises dpend de celle des informations
disponibles, lquipe du contrle de gestion se soucie damliorer en permanence
linformation des dcideurs. Ceci induit le travail de traitement des donnes qui
consistent concevoir des ratios et des tableaux de bord, calculer des cots, ou encore
expliquer les carts entre les ralisations et les standards.

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Ces derniers sont des indicateurs stables des activits industrielles. Ils sont
dfinis sur la base dun historique, tout en intgrant les objectifs raliser pour lanne
prochaine. La dtermination des standards rsulte dune concertation entre le contrle
de gestion industriel et les oprationnels.
Lanalyse des carts conduit fonder un mode de gestion qui consiste prendre
des dcisions correctives ncessaires sur la base des carts significatifs constats entre
les ralisations et les prvisions.
Le contrle de gestion industriel repose aussi sur des runions mensuelles, au
cours de quelles les managers concerns commentent la situation de leurs ateliers sur la
base de lactivit du mois, afin didentifier tout problme, et le contrleur de gestion et
les oprationnels concerns mettent en place un plan daction pour y remdier, enfin un
suivi rgulier de la concrtisation des plans daction est instaur.

II-5-Quest ce quun tableau de bord ?

Le systme de contrle de gestion dans les entreprises procurait un outil de
pilotage en temps diffr. En effet, le dcideur ne constatait que tardivement les
consquences des actions engages. Les diffrents outils de pilotage pour piloter son
organisation agrgeaient essentiellement des donnes comptables et ne fournissaient que
la rentabilit conomique.
Les responsables des entreprises se trouvent ainsi appels plus que jamais
dcider, satisfaire le client et matriser les performances.
Mais pour que le pilotage seffectue dans de bonnes conditions le dcideur doit
disposer dun instrument de mesure fiable et recueillant toute sa confiance : le tableau
de bord.
Le tableau de bord que tient le contrleur de gestion industriel est un outil trs
perspicace de pilotage de lactivit industrielle. Il inclut un ensemble dindicateurs
industriels et financiers, qui reflte la performance globale de loutil de production. Sa
force rside dans son approche souple et volutive de laction.

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Il permet, galement danalyser des carts qui consiste, pas a pas, dcomposer
la diffrence constate entre ralisation, standards, ou budget en cart sur volume, cart
sur rendement et cart sur cot etc. .

Le calcul des carts conduit fonder un mode de gestion qui consiste prendre
les dcisions correctives sur la base des carts significatifs entre ralisations et
prvisions, indiquant si les ralisations drivent de trop par rapport aux engagements
pris. En effet, chaque fois quun problme est identifi, le contrleur de gestion et les
oprationnels concerns, mettent en place un plan daction pour y remdier. Les
responsabilits et les dlais de ralisation y sont clairement dfinis. Enfin un rgulier de
la concrtisation des plans daction est instaur.
Si on prend lexemple de tableau de bord de raffinage de Lesieur Cristal
le tableau de bord synthtique de Lesieur Cristal se constitue dun ensemble
dinformation collecte. Il est tabli par qualit dhuile traite et regroupe un ensemble
dindicateurs exprims en unit duvre.

Pour latelier de raffinage, le responsable communique les informations

suivantes qui seront inclus au niveau du dit tableau de bord :
La mise en uvre : elle dsigne la consommation mensuelle dhuile brute quelle
soit locale ou importe.

La productivit :Elle est obtenue par division de la somme des heures travailles
par le total des mises en uvre.
Rendement : cest lindicateur le plus pertinent dans la mesure o il nous
renseigne sur la part de la production par rapport la mise en uvre de la qualit
dhuile traite.

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Il est galement communiqu le volume des consommations des matires

auxiliaires au niveau de la section. A travers ces indicateurs, le contrleur de gestion
dgage un certain nombre de conclusions lui permettant dexpliquer la performance
ralise. Cest le cas par exemple quand il y a lieu dexpliquer laugmentation dune
matire consomme et la qualit dhuile traite.

La soude caustique : elle est gnralement utilis pour liminer lacidit que
lhuile brute contient. Lindicateur est obtenu en calculant le rapport entre la quantit de
soude consomme et la mise en uvre. Il permet destimer la part de lacidit dans
lhuile brute traite et donc de justifier la qualit de soude consomme.

Acide

phosphorique :

cette

matire

est

injecte

afin

dliminer

les

phospholipides de lhuile traite .Lindicateur est obtenu en calculant le rapport entre la

qualit dacide consomme et la mise en uvre.

Terre dcolorante : ayant pour but la dcolorisation et dsodorisant de lhuile

traite. Lindicateur se fait en divisant la qualit de terre dcolorante consomme par la
mise en uvre.
Adjuvants : cest la qualit dadjuvants consomme divise par la mise en uvre
En ce qui concerne ltablissement des indicateurs relatifs aux charges
indirectes, il est effectu selon une cl de rpartition prdfinie et qui permet de
dterminer la part de chaque section dans la charge indirecte. Cest le cas dailleurs pour
llectricit.
lectricit : Le calcul de cet indicateur ne se fait quaprs rpartition de cette
charge sur lensemble des sections, il est tabli suivant la formule : Electricit
consomme divise par la mise en uvre.
Fuel : cest la quantit de fuel consomme divise par la mise en uvre.
Eau : cest la quantit deau consomme divise par la mise en uvre.

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Conclusion
Lobjectif principal de ce stage tait la dcouverte du monde de lentreprise et
ladaptation de mes connaissances thoriques par rapport a ce qui existe dans le march,
ce stage a totalement rpondu mes attentes. Toutefois on a pu constater quil y a une
grande diffrence entre la thorie et son application dans le monde professionnel. En
effet, les priorits ne sont pas les mmes, il faut faire preuve dune grande ractivit et
autonomie dans lentreprise et savoir tenir compte des disponibilits de chacun.
Il convient de souligner un autre point important qui nous permis une adaptation
rapide dans ce niveau contexte : Cest la confiance que lon ma accord Lesieur
Cristal.
En effet, la confiance est selon moi un atout indniable dans lintgration dune
nouvelle structure, car elle nous a permis dy trouver facilement ma place. Tout au long
de mon stage, on a travaill en autonomie, ce qui ma fallu apprendre grer le temps
pour essayer devenir bout du travail demand.

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Ce stage est donc pour mois une exprience enrichissante car il ma fait
progresser dans de nombreux domaines comme le domaine technique et relationnel.
Grce ce projet, on a une ide beaucoup plus prcise du travail en entreprise et
lassurance que je me dirige dans la bonne vois.
On gardera donc un trs bon souvenir de ce stage qui ma permis de dcouvrir
une passion pour le travail, et lenvie de poursuivre mes tudes dans cette direction.

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