Rapportdeprojetdefindetudes 111223121037 Phpapp01

Rpublique Tunisienne
Ministre De Lenseignement Suprieur et De La Recherche Scientifique

Institut Suprieur Des Etudes Technologiques De Ksar Hellal
Dpartement : Gnie Textile

Contribution lamlioration de la qualit
des tricots dans lentreprise Esprit Maille

Ralis Par : MHETLI Rimeh Encadr Par : HADJ TAIEB Amine
JAIDANE Wassim HADJ AMMAR Raif

Anne Universitaire Anne Universitaire Anne Universitaire Anne Universitaire : 2010 : 2010 : 2010 : 2010- -- -2011 2011 2011 2011

Wassim Wassim Wassim Wassim

DEDICACE

Je ddie ce travail

la mmoire de mon cher pre ABDALLAH

ma chre mre HABIBA

ma chre unique sur HELA

A toute la amille

A tous mes amis

!imeh !imeh !imeh !imeh

DEDICACE

Je ddie ce pro"et de in d#tudes $

A mes parents
Ames rre
A mes amis
A mes proches

REMERCIEMENTS

Au terme de ce travail, nous tenons exprimer notre gratitude et nos
remerciements pour toutes les personnes qui ont contribu sa ralisation.

Nous tenons tout dabord remercier Dr HADJ TAIEB Amine, notre
encadreur lISET de Ksar Hellal, pour son aide, ses conseils, son
encouragement et sa disponibilit dans ce projet.

Nous remercions galement M. HADJ AMMAR Raif responsable de
management qualit dans la socit ESPRIT MAILLE pour nous aider se
familiariser avec le matriel et les diffrentes techniques utilises dans cette
entreprise.
Nous prsentons nos sincres remerciements tous nos enseignants de lISET
de Ksar Hellal, ainsi quaux personnels des socits Esprit Maille et ITS.

Nos profonds remerciements pour les membres de jury qui ont accept dvaluer
ce travail.
LISTE DES ABREVIATIONS LISTE DES ABREVIATIONS LISTE DES ABREVIATIONS LISTE DES ABREVIATIONS

Nm : numro mtriue !u "i#
$V : %oe""i%ient !e variation
& : 'i#osit !u "i#
IT : in!i%e !e travai#
ALL ( : a##on)ement * #a ru'ture
R+, : rsistan%e -i#omtriue
U( : irr)u#arit !u "i#.
$Vm : %oe""i%ient !e variation !e #a masse entre #es /o/ines
T, : tom/ mtier
A20& : a'r1s 202eures !e #a "a/ri%ation.
AR : a'r1s re#a3ation
AL : a'r1s #ava)e
A4 : a'r1s "inissa)e

Rsum

au cours de la priode de notre projet de fin dtudes, on a identifi les dfauts les plus
importants rencontrs chez Esprit Maille. Ensuite, nous les avons analyss pour trouver les
causes et, nous avons remarqu que le contrle de qualit de fil est une cause importante qui
permet de rduire une bonne quantit de dfauts des tricots. Nous avons remarqu que
certains dfauts exigent un cahier de charge que nous avons labor dans le deuxime
chapitre. Dans lequel, on a tudi diffrents paramtres de fils tels que le Nm, la torsion, la
pilosit, les proprits mcaniques. Ces cahiers des charges constitueraient un moyen de
contrle de conformit du fil sa rception et dvaluation de la qualit des fils proposs par
les diffrents fournisseurs
Puis, nous avons compar les fils de cotons achets de 4 fournisseurs diffrents en tudiant les
proprits des tricots fabriqus partir de ces fils, cette tudes permettent esprit maille de
comparer les fournisseurs de fil et de choisir le fil qui permettrait davoir les proprits du
tricot recherches par ses clients.
Dans la dernire partie de ce projet, nous avons tudi diffrentes proprits affectant la
qualit des tricots vaniss et non vaniss en valuant les performances de diffrents articles
tricots et en comparant leffet de certains paramtres, lis aux fibres (matire utilises) et lis
aux fils (finesse du fil, processus de filature).
Enfin, dautres paramtres peuvent tre rajouts ces paramtres pour approfondir davantage
cette tude reli lamlioration de la qualit des tricots fabrique Esprit maille.

Mots cl : qualit, fil, cahier des charges, tricot

Sommaire Sommaire Sommaire Sommaire

Introduction..1
I-Prsentation de la socit Esprit Maille ........................................... 2
1-Objet et domaine d'application ..................................................... 2
2-Activit de lEsprit Maille ............................................................ 2
3-Organigramme de lesprit maille .................................................. 3
4-Description des diffrents services ............................................... 4
5-fonctionnement de la socit Esprit maille ............................. 6

5ARTIE T&EORI6UE
Chapitre 1: Principe de tricotage ........................................................... 7
I-Dfinition .......................................................................................... 7
II-Principe de tricotage des tricots mailles cueillies ........................ 7
III-Les diffrents dispositifs dun mtier circulaire............................ 8
1-Les cnes ....................................................................................... 8
2-Dispositif anti vrilles .................................................................. 8
3-Les casses- fils .............................................................................. 9
4-Les tendeurs .................................................................................. 9
5-Les fournisseurs ............................................................................ 9
6-Les guides- fils .............................................................................. 9
7-Les cames .................................................................................... 10
8-Attracteur .................................................................................... 10
9-Enrouloir ..................................................................................... 10
IV-Conclusion ................................................................................... 10
chapitre 2 :Les proprits de la matire textile ................................... 11
I-Dfinition ........................................................................................ 11
II-Les Proprits des matires textiles tricoter .............................. 11
1- Le coton ..................................................................................... 11
2- La viscose ................................................................................... 11
3- Elasthanne .................................................................................. 12
4- Le polyester ................................................................................ 12
III-les caractristiques des produits textiles ..................................... 12
1 -Souplesse .................................................................................... 12
2- Elasticit ..................................................................................... 12
3- Isolation thermique .................................................................... 13
4- Toucher ...................................................................................... 13
5- Esthtique ................................................................................... 13
6- Rsistance la traction .............................................................. 13
7- Rgularit ................................................................................... 13
IV-Relation entre proprits de fibres, fils et toffes ....................... 13
1-Relation entre des proprits fibres et celles des fils ................. 13
a-Proprits de renfort telles que : ................................................. 14
b-Proprits du surface telles que: ................................................. 14
2-Relation entre les proprits du fils et celles des toffes ............ 14
V-Les caractristiques des tricots ..................................................... 14
1-La masse surfacique .................................................................... 15
2 Stabilit dimensionnelle .............................................................. 15
3-Vrillage ....................................................................................... 15
4-La tendance au boulochage ......................................................... 16
5- Lauto defroissabilit ................................................................. 16
6-Le drap ...................................................................................... 16
VI-Conclusion ................................................................................... 16
5ARTIE 5RATI6UE
Chapitre 3: Les dfauts des tricots ....................................................... 17
I-but ................................................................................................... 17
II-Les dfauts lis la filature .......................................................... 17
1 Dfaut de finesse ......................................................................... 17
2- Dfaut de grosseur ..................................................................... 17
3- Dfaut de contaminations .......................................................... 18
4- Dfaut de lenlevage .................................................................. 18
III-Les dfauts lis au tricotage ........................................................ 18
1- Dfaut de la maille coule ......................................................... 18
2- Dfaut de trou ............................................................................ 19
3- Dfaut de trace daiguille ........................................................... 19
4- Dfaut de tache dhuile .............................................................. 19
5- Dfaut de nud .......................................................................... 20
6- Dfaut de vanisage lastomre .................................................. 20
7-Dfaut de vrillage ........................................................................ 20
8- Dfaut de barbe .......................................................................... 21
IV-Analyse des dfauts ..................................................................... 21
1-Mthode de Pareto ...................................................................... 21
a-Dfinition ................................................................................. 21
b-tude des cas ............................................................................ 21
c-Analyse des rsultats ................................................................ 22
2-Mthode dIshikawa (vanis et non vanis) ............................... 24
a-dfaut de lenlevage ................................................................. 25
b-Dfaut de grosseur ................................................................... 25
c-Dfaut de trou ........................................................................... 26
d-Tache dhuile ........................................................................... 27
e-Dfaut de vanisage lastomre ................................................ 27
V .Conclusion.................................................................................... 28
Chapitre 4 :Elaboration dun cahier des charges des fils .................... 29
I-Introduction .................................................................................... 29
II-Dsignation dun cahier des charges ............................................ 29
III-Rdaction des procdures /processus .......................................... 30
IV-exemple dun cahier des charges................................................. 30
Chapitre 5 : Etudes comparatives des proprits des fils .................... 33
I-Etude comparative de diffrents fournisseurs ................................ 33
1-Mesure de la Rgularit par lUSTER ........................................ 33
2-Mesure de la torsion du fil .......................................................... 34
3-Mesure des proprits dynamomtriques ................................... 35
4-Mesure de la pilosit de fil.......................................................... 38
II-Comparaison entre les diffrentes matires et processus ............. 41
III-Conclusion ................................................................................... 42
Chapitre 6 :Etude de diffrentes proprits de tricots ......................... 43
I .Etude des articles vaniss .............................................................. 43
1 .Les caractristiques techniques ............................................. 43
2-Mesure de la masse surfacique .............................................. 43
3-Mesure de la stabilit dimensionnelle aprs la relaxation du
RELAX LAB ................................................................................. 44
4-Mesure de lauto dfroissabilit .............................................. 45
5-Tendance au boulochage .......................................................... 46
6-Mesure de drap ........................................................................ 47
7-Mesure de la stabilit au lavage et au schage domestiques 48
8-Mesure de la tendance de vrillage ........................................... 49
II-Cas des articles non vaniss .......................................................... 50
1-Les caractristiques techniques ............................................... 50
2-Mesure de la masse surfacique ................................................ 50
3-Mesure de la stabilit dimensionnelle aprs relaxation ....... 51
4-Mesure de lauto dfroissabilit des toffes ........................... 52
5-Dtermination de la tendance aux boulochages ................... 53
6-Mesure de drap ........................................................................ 54
7-Mesure de la stabilit dimensionnelle au lavage .................... 54
8-Mesure de la tendance de vrillage du tricot .............................. 56
III-Conclusion ................................................................................... 56
Conclusion gnrale ............................................................................. 58
Rfrences bibliographiques ................................................................ 59
Annexe

Projet de fin dtudes Page 1

Intro!u%tion )nra#e

La concurrence dans le domaine textile devient, ces dernires annes, de plus en plus, rude
surtout avec un consommateur de plus en plus conscient de la qualit, de plus en plus inform
et exigeant.
En effet, la qualit est actuellement au centre des proccupations des organismes industriels,
commerciaux et gouvernementaux qui fournissent des produits textiles destins satisfaire
les besoins des clients en terme de confort, fonctionnalit et esthtique : cest le cas du
domaine de tricotage.
Dans ce contexte, Esprit Maille, une socit spcialise en tricotage, vise dployer la
culture qualit en tant que composante principale de l'thique d'entreprise.
Pour cette raison, nous avons ralis notre projet de fin dtudes visant amliorer la
qualit des tricots que cette socit fabrique.
Notre travail est partag en cinq chapitres : un premier chapitre consacr revoir le principe
de tricotage mailles cueillies, utilis Esprit Maille.
Le deuxime chapitre sera consacr expliquer les proprits de la matire textile et les
relations entres elles.
Dans le troisime chapitre, nous allons tudier les dfauts les plus frquents esprit maille
et leurs causes et en essayant de remdier ces problmes en proposant des solutions.
Puis, on va tudier limportance de la qualit du fil sur la qualit de tricot en tudiant les
diffrents paramtres de contrles affectant la qualit du tricot.
Dans le quatrime chapitre nous allons prparer un cahier de charge des fils dans lequel, nous
allons tudier les besoins de cette entreprise pour contrler le fil lors de sa rception.
Enfin, on va tudier limportance de la qualit du fil sur la qualit de tricot en tudiant
diffrents paramtres lis aux fibres, fils et tricots.


I-Prsentation de la socit Esprit Maille
1-Objet et domaine d'application

Esprit Maille est une socit Responsabilit Limite (SARL) rsidente de nationalit
tunisienne, partiellement exportatrice.

Raison Sociale: Esprit Maille
Grant: Mr Monaem Gaaliche
Date de cration: Mars 2005
Entre en production: Novembre 2005
Code TVA: 895802B
Adresse: Zone Industrielle de Bouhjar, 5015
Superficie du site: 5500 m
2
dont 2500 m
2
atelier de production
Cadres suprieurs : 7
Agents de matrise : 4
Agents dexcution : 45
Capacit de production: 150 tonnes / mois (en moyenne)

La socit Esprit Maille est spcialise dans la conception, le dveloppement, le tricotage et la
commercialisation de produit maille cru ou fini.
2-Activit de lEsprit Maille
Lactivit de Esprit maille est base sur le tricotage circulaire dune gamme trs varie de
liages tels que : la cte 1 et 1, le jersey, linterlock, le nid dabeille, le molleton, le pique, la
cte 2 et 2, les doubles faces etc. Ces liages demandent lutilisation des fils de diffrentes
matires et finesses tels que : 100 % coton peign ou card (de Nm 28, 34, 50, 68 ), 100%
viscose classique et open-end (Nm 50, 10, ), 100% polyester (de 70 dtex 150 dtex ),
100% lasthanne (de titre 22, 33, 44 dtex), 50% acrylique/ 50% coton (Nm12, 28), 100%
polyamide 6.6 ( de titre 68, 110 dtex), des mlanges de 50% coton/ 50% polyester(de Nm 80,
50, 28,) .


ESPRIT MAILLE dispose dun parc machines trs diversifi en simple et double fontures
avec diffrentes jauges (14, 18, 19, 20, 22, 24 et 28) et un nombre vari de chutes (32, 43, 44,
48, 54, 60, 72, 84, 90 etc.). Il est mentionner quESPRIT MAILLE dispose de 5 machines
jersey travaillant des tricots au large.
3-Organigramme de lesprit maille

Direction gnrale
Direction administrative Dire%tion te%2niue
Direction de
management qualit
Se%rtariat
Service financire
Service personnel
Service
commercial
A''rovisionnement
Livraison
Ressour%es
2umaines
Servi%e %ontr7#e
ua#it
Servi%e !e
'ro!u%tion
Servi%e #an%ement
Servi%e maintenan%e


4-Description des diffrents services

a- Service commercial

Gnralement, le client choisit, laide dun catalogue darticle, les diffrents tricots
recherchs et fixe certains dtails tels que la quantit produire, le grammage, la laize de
tricots, De plus, les dlais de livraison de la quantit produite que le client dsire acheter
seront fixs. De plus un autre catalogue de couleurs oud chantillons peut aussi tre propos
par le client lui-mme.

Si le client et lentreprise sont daccord sur le prix, le client passe sa commande rsumant les
divers dtails au service commercial, loffre de prix prend en considration : le prix de fil, les
frais de tricotage, les frais de travail faon et la marge bnficiaire.

Ensuite, le service commercial et le service production planifient la production de cette
commande et sa livraison. Il sagit de fixer la matire premire, la dure de travail, les
machines convenables et le groupe douvriers.

Enfin, il est ncessaire quavant le lancement de toute la commande, de vrifier le stock des
tricots et le stock de la matire premire, puisque le fil est souvent import de ltranger. Il
arrive que la dure entre sa commande et sa rception puisse dpasser les six mois ce qui rend
difficile lestimation des dlais de livraison

b- Magasin de la matire premire

La matire premire est principalement le fil qui est de diffrentes compositions (coton,
polyester, viscose, mlange polyester / coton,..). Esprit maille a plusieurs fournisseurs pour
un mme type de fil par exemple pour llasthanne, on trouve Creora, Elaspanet. Toutes les
matires reues sont enregistres et stockes. Pour faciliter la gestion de stock, lentreprise est
quipe dun programme qui permet la gestion des entres et sorties et de la production.


c- Service maintenance

Ce service est compos de trois rgleurs et un lectricien. Llectricien se charge de tous les
problmes lis llectricit, il contrle le bon fonctionnement des composantes lectroniques
et des installations lectriques. Il est responsable de tous les achats concernant les
composantes lectroniques. Il est responsable de tous les achats concernant les composants
lectroniques des machines. Le rle de ce service est de suivre les rglages des machines pour
obtenir des tricots suivant les exigences des clients.

d- Service production et qualit

Lors du lancement dune nouvelle commande, le service production qualit va dfinir tous les
paramtres qui servent la bonne fabrication du tricot. Tout dabord, il contrle le stock de la
matire en fonction de la disponibilit du fil de la quantit demande et lurgence de la
commande et par suite, il dtermine les dlais de livraison de cette commande.


5-fonctionnement de la socit Esprit maille

Servi%e %ommer%ia# Re%2er%2e !e !evis

Ana#8se !e !evis

Re"us !9a%2at Non %on"orme
oui
,a)asinier R%e'tion !e "i#

$2e" !9eui'e Ana#8se uantitative et ua#itative

Lan%ement !e #a %omman!e

$2e" !e maintenan%e R)#a)e !es ma%2ines

$on"orme Non
Oui
Res'onsa/#e 'ro!u%tion Lan%ement !e 'ro!u%tion et mise !e "a/ri%ation

Visiteur Visite !e tri%ot 4i%2e !e 4i%2e !e 4i%2e !e 4i%2e !e

Do%ument
%onstru%teur
:4i%2e i!enti"i%ation
mati1re 'remi1re !u
"ournisseur
4i%2e te%2niue "i# !e
"ournisseur
-Ra''ort $ETTE;
-tat !e sto%-s

$ontr7#e ua#it

PARTIE PARTIE PARTIE PARTIE
THEORIQUE THEORIQUE THEORIQUE THEORIQUE


Chapitre 1
Principe de tricotage

I-Dfinition
La bonneterie regroupe toutes les industries textiles dont la fabrication est base sur la
structure MAILLE . Les toffes tricotes sont produites l'aide d'un ou plusieurs fils qui
forment des sries de mailles relies entre elles. Les mailles sont des boucles de fil. Elles
constituent les lments unitaires qui forment le tricot. Chaque nouvelle maille est accroche
la srie de mailles prcdentes.
Les tricots sont caractriss par un nombre de ranges et un nombre de colonnes. Ils peuvent
tre classs en deux catgories : les tricots mailles cueillies et les tricots mailles
jetes .
II-Principe de tricotage des tricots mailles cueillies

Vu quEsprit Maille produit des tricots mailles cueillies, nous allons prsenter dans cette
partie le principe de ce type de tricotage.
Ce type de tricot peut tre produit soit sur des mtiers rectilignes soit sur des mtiers
circulaires. Cette socit produit des tricots sur les mtiers circulaires. Dans les deux cas, ces
mtiers peuvent tre simple ou double fonture. Les tricots "trame" sont obtenus par un seul fil
qui s'entrelace sur lui-mme.
Les mailles sont obtenues par le mouvement alternatif des aiguilles qui forment une boucle en
faisant passer le fil au travers de la maille prcdente. Le fil est aliment au fur et mesure de
la formation successive des mailles.
Parmi les liages les plus courants on trouve le jersey, et les tricots cotes et leurs drives.
Parmi les exemples des tricots trames on trouve les tees shirt, les polos, les sweat-shirts ,


III-Les diffrents dispositifs dun mtier circulaire
1-Les cnes
Quelle que soit la forme des cnes, on peut les tricoter. On cherche avoir des cnes les plus
grands possibles. On met 2 cnes pour chaque chute pour quil ny ait pas darrt.
En gnral, les fils des cnes sont soit ensims ou paraffins.
Les cnes peuvent tre disposs sur la machine en haut tout au tour, ou bien sur des cantres
spciaux disposs tout au tour de la machine. (1)

La figure suivante illustre un exemple de disposition de cne sur des cantres.

Figure 1 : les cnes

2-Dispositif anti vrilles
Lorsque le mtier sarrte, il se peut quune certaine longueur de fil continue se dvider.
La quantit de fil supplmentaire ainsi droule se trouve lair libre et vrille. Lorsque le
mtier est remis en marche, la tension du fil est insuffisante pour faire disparatre ces vrilles,
on risque de les tricoter et de former ainsi une surpaisseur dans le tricot, ce qui constitue un
dfaut inacceptable. Pour viter cet inconvnient, les dispositifs anti- vrilles sont constitus
par un point de friction qui se trouve le plus prs possible du cne. (1)


Figure 2: Dispositif anti vrille
3-Les casses- fils
Ces systmes permettent larrt du mtier lorsque le fil casse ou lorsquil est soumis une
trop faible tension. Ils sont placs gnralement une assez grande distance des chutes, le
plus haut possible sur le mtier. Grce cette disposition quand le casse fil dclenche larrt
du mtier, celui-ci compte tenu de son inertie, sarrte avant quun dfaut ne se produise dans
le tricot par manque de fil. (1)
4-Les tendeurs

Leur but est dappliquer au fil une tension optimale pour le tricotage. La plupart sont
simplement bass sur le frottement plus ou moins grand du fil sur une surface adquate. Parmi
ces tendeurs, on trouve les freins coupelles, ou rondelles. (1)

5-Les fournisseurs

Un fournisseur positif est un organe tournant li mcaniquement la vitesse du mtier et
dlivrant sans glissement le fil aux aiguilles. (1)
6-Les guides- fils

On trouve sur les mtiers circulaires un guide fil par chute. Ces guides fils ont deux
fonctions :
- Alimenter en fils les aiguilles.
- Maintenir ouverts les clapets des aiguilles en ascension. (1)


Figure 3 : guide fils
7-Les cames
Les cames maintenues dans des portes cames ont pour but de guider les talons des aiguilles
qui mergent des fontures et de leur appliquer les mouvements ncessaires la formation de
la maille. (1)
8-Attracteur
Le but de l'attracteur est de tirer le tricot. (1)
9-Enrouloir
Ce dispositif permet d'emmagasiner le tricot fabriqu venant de lattracteur. (1)

Figure 4 : enrouloir
IV-Conclusion
Dans ce chapitre nous avons prsent le principe de tricotage des tricots mailles cueillies, les
diffrents dispositifs dun mtier circulaire qui affectent la qualit du tricot. Nous nous
intresserons dans le chapitre suivant tudier les proprits de la matire textile demandes
par le consommateur et les relations qui existent entre les proprits des fibres, fils et toffes.


Chapitre 2
Les proprits de la matire textile

I-Dfinition
On appelle matire textile toute matire qui peut tre :
-filable
-divisible
-rsistante
-flexible
II-Les Proprits des matires textiles tricoter
Esprit Maille utilise essentiellement des fils en coton, polyester, viscose et lasthanne, pour
cela, nous allons donner les principales caractristiques de ces matires.
1- Le coton
Le coton est dorigine vgtale. Il a une grande souplesse, bonne lasticit qui est toutefois
moins grande que celle de la soie ou de la laine, une bonne rsistance mcanique, bonne
rsistance leau bouillante, un grand pouvoir absorbant et un toucher agrable.
Par contre le coton, jaunit la lumire et se froisse facilement. (2)
2- La viscose
La viscose est obtenue la base de cellulose. La viscose peut aussi tre dsigne par les
termes
Rayonne pour les fils continus, et Fibranne pour les fibres discontinues.
La viscose est lisse et brillante mais un apprt spcial peut la rendre mate, rgulire puisque sa
grosseur est dtermine par la filire. La viscose a une grande facilit de teinture et une


bonne rsistance lusure. Ces fibres sont faciles lentretien. Par contre, ces fibres ont une
faible rsistance la traction et une forte tendance au retrait. (2)
3- Elasthanne
Terme compos partir des mots " lastique et polyurthane ", terme gnrique dsignant les
fils haute lasticit. Cette matire s'allonge sous une force de traction jusqu' 3 fois sa
longueur, il reprend rapidement sa forme initiale lorsque la traction cesse d'tre applique. (2)
4- Le polyester
Le polyester est une matire synthtique, qui a une bonne rsistance, lavabilit, lasticit et
une bonne tenue la lumire. Par contre, il est difficile teindre, se charge en lectricit
statique. (2)

III-les caractristiques des produits textiles
Parmi les caractristiques de produits textiles qui sont relies lexigence du consommateur
on trouve :
1 -Souplesse

Un textile doit se plier facilement. Les fibres les plus fines sont les plus souples. (2)
2- Elasticit

Un textile doit sallonger et revenir sa forme initiale. Les fibres de coton sont peu lastiques,
alors que les tissus de coton se froissent fortement. Les fibres de laine sont trs lastiques,
alors que les vtements de laine se remettent en forme spontanment. (2)


3- Isolation thermique

Un textile a un bon pouvoir thermique lorsquil est capable de conserver la chaleur de notre
corps. Cette proprit dpend essentiellement de la quantit dair emprisonne dans la matire
textile. (2)

4- Toucher

Un textile ne doit pas irriter la peau. Le coton, le lin, lactate, le polyamide peuvent tre ports
directement sur la peau, donc sont des fibres douces. (2)

5- Esthtique
Cest une caractristique qui favorise la sensation visuelle du consommateur tels que laspect,
la couleur, la nuance, et la brillance la saturation, la luminosit
6- Rsistance la traction
Un textile doit rsister aux tirages.
7- Rgularit
On dit que la matire est rgulire lorsque le CV est proche de 0%. La rgularit est un facteur
trs important pour donner une paisseur uniforme. (2)

IV-Relation entre proprits de fibres, fils et toffes

Les proprits cites prcdemment dcoulent des proprits des fibres, fils et toffes.

1-Relation entre des proprits fibres et celles des fils
Pour cela on va tudier les relations existent entre ces structures.
Les proprits induites par les fibres sont essentiellement dues la nature et la prsentation
des fibres. Ces proprits qui dpendent de la nature chimique de la fibre sont les suivantes :


a-Proprits de renfort telles que :
*la rsistance la traction
*la rsistance labrasion
*la rsistance au cisaillement
*la rsistance la flamme
b-Proprits du surface telles que:
Labsorption du colorant, lhydrophile, la conductibilit lectrique. Les proprits qui
dpendent de la prsentation des fibres sont la souplesse du fil obtenue par la dimension du
diamtre de la fibre ou bien par la structuration de la fibre dans le fils telles que la texturation
ou la frisure et la pilosit.
2-Relation entre les proprits du fils et celles des toffes
Les fils apportent aux toffes les proprits des fibres et ajoutent des proprits
complmentaires telles que la souplesse dtoffe avec les modes de structuration (tissu,
tricot, non tiss), Parmi les proprits apportes par le fil, on trouve :
- Le volume et la rsilience : telles que la couverture de ltoffe qui dpend de la densit
du fil et de sa finesse.
-La qualit esthtique avec laspect visuel de la surface : cette qualit dpend du
mode dentrecroisement du fils ainsi que lutilisation les fils effet tels que les fils fantaisies.
- Sensation tactile : Qui dpend du profil de la surface du fil et de sa douceur
-La conduction thermique et la rtention de lhumidit : qui dpend de la
structure du fils et plus particulirement et sa structure capillaire.

V-Les caractristiques des tricots

Les performances de ces toffes tricotes dpendent de certaines caractristiques, mesurables,
de ces tricots. Ces caractristiques affectent la qualit du tricot exige par le consommateur.


Parmi ces caractristiques on trouve :la masse surfacique, la stabilit dimensionnelle, la
tendance au vrillage,..

1-La masse surfacique
Cest la masse en gramme dun mtre carr de tricot.
Un seuil dacceptation de la masse surfacique est de 6% selon la norme (NF EN 12127) mais
pour certains tricots, type bouclette, velours, molleton gratt, notamment, une tolrance plus
importante dfinie par le vendeur pourra tre admise. (3)
2 Stabilit dimensionnelle
Cette proprit reprsente les variations dimensionnelles dans le sens des colonnes et dans le
sens des ranges de mailles subies par un tricot au cours de lentretien mnager : lavage et
schage domestique.
Les tolrances feront lobjet de concertations prtablies entre client et fournisseur ; dfaut,
les valeurs suivantes seront prendre en considration, en fonction de la nature du tricot et de
sa composition. (3)
Tableau n1 : Seuils dacceptation de la stabilit dimensionnelle de quelques articles (3)
Structure Matire colonne (%) range (%)
Tricot 1 fonture (sauf piqu ou molleton) fibres naturelles -6/+3 -5/+5
Tricot 1 fonture type piqu Fibres naturelles -7/+3 -5/+5
Tricot 1 fonture type molleton Fibres naturelles -8/+3 -5/+5
Tricot 1 fonture ou 2 tontures Synthtique>30% -5/+3 -5/+5
Tricot 2 fontures type cte fibres naturelles -6/+3 -5/+5
Tricot 2 fontures autres fibres naturelles -7/+3 -5/+5
3-Vrillage
Le vrillage, dnomm galement cart angulaire entre les colonnes et les ranges de maille
dpend de plusieurs critres tels que le mode de fabrication des tricots dune part et de la
structure des fils ainsi que du liage dautre part. (3)


4-La tendance au boulochage

Le boulochage est la prsence accidentelle de petites boules ou bouloches constitues de
fibres emmls. Le boulochage est un phnomne inesthtique qui peut provoquer la fin de la
vie dun vtement. (4)
5- Lauto defroissabilit
Lauto dfroissabilit est une qualit dune toffe telle que les plies marques par le
froissement, disparaissent deux mme assez rapidement aprs suppression de la contrainte.
(4)
6-Le drap
Le drap est une caractristique prise en considration dans le choix de ltoffe en vue de son
utilisation et pour valuer la rigidit. (4)
VI-Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons prsent et dfini les proprits et les caractristiques de la
matire textile ainsi que les relations entres les diffrentes structures qui dfinissent la
qualit du tricot.
Dans le chapitre suivant nous allons tudier la qualit de ces tricots en sintressant aux
dfauts prsents dans ces tricots.

PARTIE PARTIE PARTIE PARTIE
PRATIQUE PRATIQUE PRATIQUE PRATIQUE


Chapitre 3
Les dfauts des tricots

I-but
Au dbut de cette partie, nous allons dfinir les dfauts trouvs au sein desprit maille. Le but
de ce chapitre est de dterminer ces diffrents dfauts lis la filature et les dfauts lis au
tricotage, danalyser leurs causes et de remdier ces problmes.
II-Les dfauts lis la filature
1 Dfaut de finesse
Il sagit dun dfaut local correspondant une portion de fil o la masse linique est
nettement infrieure celle des fils composants le tricot .Un exemple de ce dfaut est prsent
dans la figure suivante : (5)

Figure1 : dfaut de finesse
2- Dfaut de grosseur
Il sagit dun dfaut local correspondant une portion de fil o la masse linique est
nettement suprieure celle des autres fils composant le tricot. (5)

Figure 2 : dfaut de grosseur


3- Dfaut de contaminations
Ce sont des taches rouges qui apparaissent aprs finissage sur le tricot de nuance claire et qui
sont indtectables ltat cru. (5)

Figure 3 : dfaut de contamination
4- Dfaut de lenlevage
Il sagit dun dfaut qui prsente beaucoup dimpurets qui prsentent des dbris vgtaux et
des poussires. (5)

Figure 4 : dfaut de lenlevage
III-Les dfauts lis au tricotage
1- Dfaut de la maille coule
Une maille coule se prsente sous la forme dune succession de mailles tombes le long
dune colonne. (5)

Figure 5 : maille coule


2- Dfaut de trou
Cest une ouverture accidentelle dans le tricot. (5)

Figure 6: Trou
3- Dfaut de trace daiguille
Cest une colonne constitue de mailles qui diffrent des autres par leurs formes et leur
aspect. (5)

Figure 7 : Trace daiguille
4- Dfaut de tache dhuile
Cest une trace plus ou moins apparente due aux huiles destines la lubrification des
machines. (5)

Figure 8: tache dhuile


5- Dfaut de nud
Le nud est un entrecroisement qui runit troitement deux fils. Lorsquils sont apparents, les
nuds constituent un dfaut dans le tricot. (5)

Figure 9 : nud
6- Dfaut de vanisage lastomre
Il se manifeste par lapparition du fil vanis sur la face dendroit du tricot au lieu dtre cach
lenvers. (5)

Figure 10 : dfaut de vanisage
7-Dfaut de vrillage
Ce dfaut est caractris par linclinaison des colonnes de mailles par rapport la
perpendiculaire aux ranges. (5)

Figure 11 : vrillage


8- Dfaut de barbe
Cest un dmaillage dun certain nombre daiguilles. Le tricot se trouve alors coup. (5)

Figure12 : dfaut de barbe
IV-Analyse des dfauts
Dans cette partie, nous avons utilis la mthode de Pareto et la mthode DISHIKAWA pour
analyser les dfauts de tricots dtects lEsprit maille.
1-Mthode de Pareto
a-Dfinition
Cest un histogramme reprsentant des donnes classes par ordre dcroissant d'importance.
Il permet de se concentrer sur les actions qui auront le plus grand effet.
b-tude des cas
Le but de cette partie est de calculer le nombre de dfauts se trouvent dans une quantit de 50
rouleaux de 70 mtre deux articles tricots (POSY 47 et PAM MV) dont les caractristiques
se trouvent dans le tableau suivant :
Tableaux n 1 : les caractristiques des dfauts contrler
Article Liage Nm
Torsion
tr/m
Vitesse
tr/mn
Nbre
daiguille
Machine
Longueur
produite/
rouleau
Matire Jauge Diamtre
Nombre
de
chutes
TYPE
PAM MV Jersey 70 834 20 2638 35 70 100%viscose+lycra 28 30 96 VIGNIONI
POSY 47 Jersey 47 722 18 1884 10 80 100% coton 28 30 72 MAYER


c-Analyse des rsultats
* - Cas de larticle vanis
Lanalyse des dfauts de larticle vaniss PAM MV, nous a permis de trouver les dfauts
caractriss dans le tableau suivant :
Tableau n2: dtermination de pourcentage (%) de dfauts d'un article vanis
Type de dfauts Nbre de dfauts/100m % des dfauts % cumul
Enlevage 5,85 58,68% 58,68%
fil gros 1,45 14,54% 73,22%
Tache dhuile 0,91 9,13% 82,35%
anisage 0,68 6,82% 89,17%
fil e!ranger 0,4 4,01% 93,18%
Trou 0,31 3,11% 96,29%
rillage 0,18 1,81% 98,09%
Trace daiguilles 0,12 1,20% 99,30%
"aille coul#e 0,05 0,50% 99,80%
$ar%e 0,02 0,20% 100,00%
To!al 9,97 100,00%

Graphique n 1 : Digramme Pareto pour larticle PAM MV

A
$ B


Daprs ce diagramme nous avons constat que :
- la zone A est la zone qui comporte les defaults majeurs tels que et lenlevage et le fils gros
de pourcentages respectifs 54,98% et 15,27% qui reprsentent 73.32% des dfauts.
- la zone B est la zone qui reprsente 15 % des problmes qui constituent les dfauts tels que
la tache dhuile, le vanisage et le trou.
- la zone C cest le reste des pourcentages des problmes qui constitue les dfauts mineurs
tels que : la barbe, la maille coule<
*-Cas dun article non vanis
Lanalyse des dfauts de larticle non vanis (POSY 47) nous a permis de trouver les dfauts
caractriss dans le tableau suivant.

Tableau n3:dtermination du pourcentage ( % ) de dfauts d'un article non vanis

type dfaut Nbre de dfauts/100m % des dfauts % cumul
Enlevage 5,85 57,75% 57,75%
fil gros 1,22 12,04% 69,79%
Tache 1,11 10,96% 80,75%
Trou 0,75 7,40% 88,15%
fil tranger 0,51 5,03% 93,19%
Vrillage 0,5 4,94% 98,12%
Trace 0,12 1,18% 99,31%
maille coule 0,05 0,49% 99,80%
Barbe 0,02 0,20% 100,00%
10,13 100,00%


Graphique n2 : Diagramme de Pareto pour larticle non vanis
Daprs ce diagramme nous avons constat que :
- la zone A est une zone qui comporte les defaults majeurs tels que le fil gros et lenlevage qui
reprsentent 69.82% des problmes.
-la zone B est la zone qui reprsente 23.57 % des problmes qui constitue les dfauts tels que
la tache dhuile, le fil tranger et le trou.
-la zone C est le reste qui constitue les dfauts tels que la maille coule, trace daiguilles,
vrillage et barbe. Aprs cette tude, le diagramme de Pareto nous a permis de dtecter les
dfauts les plus importants. Nous allons tudier dans la partie suivante les causes de ces
dfauts par la mthode dIshikawa.
2-Mthode dIshikawa (vanis et non vanis)
Le diagramme d'Ishikawa est un outil graphique qui sert comprendre les causes d'un dfaut
de qualit ; il sert analyser le rapport existant entre un problme et toutes les causes
possibles. Nous avons appliqu cette mthode sur les dfauts de la zone A et B pour les
articles vaniss et non vaniss.

A B
$


a aa a- -- - !"aut !e #9en#eva)e !"aut !e #9en#eva)e !"aut !e #9en#eva)e !"aut !e #9en#eva)e
,ati1re ,ain !9=uvre
Inattention !e #9ouvrier
D/ris v)tau3
En#eva)e
,auvais r)#a)e
usure !es ma%2ines !e "i#a)e mauvais netto8a)e 2umi!it #eve
!es %8#in!res 5oussi1res
,atrie# ,t2o!e ,i#ieu
Figure n 13 : les causes de lenlevage
Parmi les solutions que nous avons propos:
- Contrle de fil la rception
- Ncessit dun cahier de spcification de fil
- Ajout dun dispositif de dpoussirage sur les mtiers circulaires.
- Nettoyage bien rgulier des machines
b-Dfaut de grosseur
,ati1re ,ati1re ,ati1re ,ati1re ,ain D9=uvre ,ain D9=uvre ,ain D9=uvre ,ain D9=uvre
4i# )ros inattention !e #9ouvrier
4i/re morte
D"aut !e )rosseur
"i# irr)u#ier ,auvais netto8a)e !es ma%2ines 5oussi1res
,auvais r)#a)e
Lu/ri"i%ation non e""i%a%e 2umi!it "orte
,atrie# ,t2o!e ,i#ieu ,atrie# ,t2o!e ,i#ieu ,atrie# ,t2o!e ,i#ieu ,atrie# ,t2o!e ,i#ieu
Figure n 14 : causes de grosseurs


Parmi les solutions que nous avons proposes :
-contrle de fil la rception
- nettoyage bien rgulier des machines de tricotage
- exigence dun cahier de charges bien dtaill sur la qualit du fil
c-Dfaut de trou
Fil gros inattention de louvrier
Fil mince mauvais entretien
Fil pileu Dfaut de trou
Guide-fil mal plac Mauvais rglage de tension du fil poussire
Fournisseur us Mauvais nettoyage de machine duvet de fibres
Platine use Mauvais nouage du fil Humidit
,atrie# ,atrie# ,atrie# ,atrie# ,t2o!e ,t2o!e ,t2o!e ,t2o!e ,i#ieu ,i#ieu ,i#ieu ,i#ieu
Figure n> n> n> n> 15 : les causes des trous

Parmi les solutions que nous avons proposes :

-Faire des nuds plats et mise en place dun dispositif purateur pour empcher le passage
des nuds non plats.
- Nettoyer correctement les diffrents organes du mtier, ainsi que les bobines sur le cantre.
- Contrler les diffrents paramtres de rglage et contrler la matire la rception


d-Tache dhuile
&ui#e ma# !os Inattention !e #9o'erateur
Res'onsa/#e non ua#i"ie
Ta%2e !92ui#e
S8st1me !e #u/ri"i%ation ,auvais r)#a)e !u 2ui#eur 2umi!it #eve
D"e%tueu3 ,auvais netto8a)e !u mtier 'oussi1re
Tem'rature #eve
,a ,a ,a ,atrie# trie# trie# trie# ,t2o!e ,t2o!e ,t2o!e ,t2o!e ,i#ieu ,i#ieu ,i#ieu ,i#ieu
Figure n 16 : les causes de la tache dhuile
Parmi les solutions que lon propose
- $ontrler priodiquement le systme de lubrification par chaque quipe.
-Nettoyer rgulirement les zones ventuelles de fuite dhuile.
-Eviter la sur lubrification du mtier.
e-Dfaut de vanisage lastomre
E#ast2anne non r)u#i1re
4i# )ros Inattention !e #9ouvrier
D"aut vanisa)e
5#atine !"e%tueuse #oi)nement !e "i# #ast2anne 2umi!it
?ui!e "i# !"e%tueu3 mauvaise tension !e vanisa)e 'oussi1re
4ournisseur us ,auvais netto8a)e !u mtier
,atrie# ,t2o!e ,i#ieu ,atrie# ,t2o!e ,i#ieu ,atrie# ,t2o!e ,i#ieu ,atrie# ,t2o!e ,i#ieu
Figure n 17 : les causes de dfauts de vanisage
Les solutions que nous avons proposes sont :


-Nettoyer le mtier avec beaucoup de soin.
-Changer la palatine
V .Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons dfini les dfauts qui existent chez ESPRIT MAILLE. Ensuite,
nous les avons analyss avec le diagramme de Pareto, pour en dterminer les dfauts les plus
importants. Puis nous avons analys les dfauts les plus graves par la mthode cause effet, et
nous avons propos des solutions chacun de ces dfauts.
Certains de ces dfauts exigent ltablissement dun cahier de charge des fils utiliss par la
socit Esprit maille, Cette tude sera ralise dans la partie suivante.


Chapitre 4
Elaboration dun cahier des charges des fils

I-Introduction
Nous avons vu dans le chapitre prcdant quil y a certains dfauts lis au tricotage et des
dfauts lis la filature qui ncessitent un cahier de charge pour remdier ces dfauts. Donc,
le but de cette partie est dtudier plusieurs paramtres lis au fil tels que le Nm, la torsion, les
proprits dynamomtriques, la pilosit et les imperfections tels que les points gros, les points
minces et les neps.
Ce cahier des charges des fils propos la socit Esprit maille est un document qui permet
de transmettre aux fournisseurs de cette socit certaines exigences de ces clients aux quelles
viennent sajouter les exigences propres de lentreprise.
II-Dsignation dun cahier des charges
Le cahier des charges propos est caractris par lentte suivant :

So%it : ES5RIT ,AILLE
@ I A01A Bou2Bar

$A&IER DES $&AR?ES 4ILS $A&IER DES $&AR?ES 4ILS $A&IER DES $&AR?ES 4ILS $A&IER DES $&AR?ES 4ILS

5a)e :
INTITULEC5RODET 4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE T8'e !e "i#
Date : C
C2011


III-Rdaction des procdures /processus
La mthode performante pour rdiger la procdure /processus est form dun groupe
runissant lensemble des acteurs du processus considr et dcrire la procdure.
Le contenu dune procdure est :
Objet : cest dans cette partie que nous dcrivons en quelques lignes les objectifs de la
procdure.
Domaine dapplication : on rpond, la question o et quand utilise t-on cette
procdure.
Document de rfrence : les normes utilises dans la ralisation de la procdure.
Labrviation : les symboles que nous avons utiliss dans cette procdure pouvant
aider linterprtation et viter les confusions.
Logigramme : cest un dessin qui prsente la procdure sous forme de symbole, pour
une meilleur efficacit de reprsentation et qui permet de formaliser les relations
clients fournisseurs externes et internes.
Droulement des actions : la procdure tant dcoupe en tapes successives, on peut
expliquer chaque case du logigramme en prcisant :
- processus de contrle
- documents de contrle (document matire premire, fiche technique de
fournisseur).
La rdaction effectu selon cette mthode se trouve dans lannexe n :1
IV-exemple dun cahier des charges
Un exemple de cahier de charge de fils propos Esprit maille se trouvent dans cette partie.


@ I A01A Bou2Bar
5a)e :
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( %oton 'ei)n NeEF0
Date :
NO
Description Des
exigences
Unit rsultat Tolrance Norme
1 Ne 30 +/-4%
NF G 07-316
2 CV titre % 2.8 +/-3%
3 Torsion Tr/m 742 +/-5%
NF G 07-319
4 Sens de torsion S
5 Distance de vrillage Cm 34 NF G 07-314
6 Force de rupture N 2.75 +/-5%

NF G 07-003
7 CV force % 8.4
8 All la rupture % 4.4 +/-4.3%
9 CV all la rupture % 6.8
10 RKM cn/tex 13.5 +/-4.4%
11 CV RKM % 8.4
12 U% % 9,78

USTER
TESTER 4
13 Cvm% % 12,7
14 Point gros(+50%)
Nombre de point
gros /1000m
3
15 Point minces (-50%)
Nombre de points
minces/1000m
0
16 Neps (+200%)
Nombre de
neps/1000m
10
Total des imperfections 13
17 Pilosit
Nombre de
pilosit/1000m
6.32 <6,4
USTER
TESTER 3
O/Be%ti" %ontr7 %ontr7 %ontr7 %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion #e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion #e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion #e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion
Autres E3i)en%es Autres E3i)en%es Autres E3i)en%es Autres E3i)en%es
Em/a##a)e
Etiueta)e

$on!itionnement $on!itionnement $on!itionnement $on!itionnement
Tem'rature >$ 20 GC- 2>$
&umi!it ( HA GC- 0 (


Cet tablissement de cahiers de charge pour fils a t effectu pour les fils les utiliss par
Esprit maille. Les caractristiques des fils ont t mesures au laboratoire de la socit
Esprit maille, celui ITS et lISET de Ksar Hellal, Lensemble de ces cahiers de charges
se trouve lannexe n2.
Ltablissement de ces cahiers de charge constituent un moyen de contrle de conformit de
la matire textile reue par Esprit maille et lancer des appels doffres. Dans la partie
suivante de diffrents fournisseurs de fils de plus, nous avons valu leffet de la matire
textile, et le processus de filature utilis.


Chapitre 5
Etudes comparatives des proprits des fils

Nous avons divis cette tude comparative des fils utilises par la socit Esprit Maille en
2 parties, une comparaison du fournisseur et une comparaison de la matire et du processus de
filature utilis.
I-Etude comparative de diffrents fournisseurs
Nous avons travaill dans cette partie sur quatre lots de fils de coton peign de Nm=50 et de
fournisseurs diffrents. Pour chaque lot, nous avons mesurs plusieurs paramtres tels que
lirrgularit (U %), la torsion, la force et lallongement la rupture.
1-Mesure de la Rgularit par lUSTER
a- Mesure lirrgularit U (%)
Ce test a t effectu laide dUSTER TESTER 4 au sein du laboratoire de
CETTEX (centre technique de textile) pour dterminer la rgularit du fil, provenant des
fournisseurs suivant : filateur Mahdia, Bannari, PT embet et Sudhan.

Graphique n 1 : Irrgularit de la masse moyenne des fils
Daprs ce graphique, on peut remarquer quil y a une variation de lirrgularit de la masse U
(%) entre les bobines de diffrents fournisseurs. Plus U% diminue plus la qualit est bonne de
point de vue rgularit de la masse linique. Nous avons constat que le fournisseur


BANNARI a une meilleurs rgularit que les autres fournisseurs tudis, la valeur de U(%)
est proche de 10%. Daprs USTER STATISTICS, il est parmi les 5% meilleurs fournisseurs
dans le monde.
b- Mesure du coefficient de variation de la masse linique entre les bobines
Ce test a t effectu en utilisant lUSTER TESTER 4.

Graphique n2 : Variation du coefficient de variation de masse linique du fil
Daprs ce graphique, nous avons remarqu que le CV(%) du fil de coton du fournisseur
BANNARI est le plus petit qui donne une meilleure rgularit de la masse linique de ce fil.
Et daprs Uster Statistique, ce fil est parmi 5 (%) les meilleurs dans le monde, et il est class
le meilleur des 4 fournisseurs par Esprit Maille de point de vue rgularit.
2-Mesure de la torsion du fil
Nous avons ralis ce test au laboratoire de mtrologie de lISET de Ksar Hellal, qui consiste
travailler avec des fils glissants de coton et en appliquant la mthode de dtorsion rtorsion
suivant la norme NF G 07-319.(6)
a-Comparaison par les valeurs moyennes de la torsion du fil

Graphique n3 : Mesure de la valeur moyenne de la torsion du fil selon les fournisseurs


Cette figure montre quil y a une diffrence de torsion entre les diffrents fournisseurs de fils
de coton peign de Nm 50. Cette diffrence est lie la valeur du coefficient de torsion (
m
)
qui est diffrent suivant les filateurs. Dans ce cadre plus la valeur de la torsion est faible, plus
elle est choisie par le bonnetier, car la forte torsion donne une augmentation de la tendance au
vrillage dans le tricot, mais de lautre cot, la rsistance du fil diminue. D`aprs ces mesures,
on constate que le fournisseur BANNARI a la torsion la plus faible. Plus la torsion augmente,
plus les imperfections sont amplifies, la rgularit diminue, la rigidit augmente.
b-Comparaison par le coefficient de variation de la torsion

Graphique n4 : Le coefficient de variation de la torsion du fil en fonction des
fournisseurs
Daprs ce graphique, nous avons remarqu que le coefficient de variation de la torsion du fil
de F, MAHDIA est faible. Donc, nous pouvons dire que la torsion de ce fil est plus
rgulire. Par contre, BANNARI et SUDHAN donne une torsion irrgulire, ceci peut tre
expliqu par un traitement de fixation de la torsion (par humidification, ou vaporisage) qui
nest pas efficace, ce qui peut augmenter la tendance au vrillage de ces fils.
3-Mesure des proprits dynamomtriques

Nous avons ralis ce test au laboratoire de mtrologie de lISET de Ksar Hellal pour
dterminer la force et lallongement la rupture laide dun dynamomtre gradient
dallongement constant.


Cet essai consiste rgler la distance entre les deux pinces du dynamomtre 500mm. Le fil
doit subir une prtention de 0.5cN/tex et puis rgler la vitesse jusqu atteindre un temps de
rupture moyen de 20s +/-3s suivant la norme NF G07-003. .(6)
3-1 Mesure de la force la rupture
La comparaison de la force de rupture entre les diffrents fournisseurs a t tablie en
comparant la valeur moyenne de la force a rupture, ainsi que son coefficient de variation
a-Comparaison par la valeur moyenne de la force la rupture

Graphique n5 : la force la rupture en fonction des fournisseurs
Daprs cette figure nous avons remarqu que le fil de SUDHAN est le plus rsistant la
traction. Pour les autres fournisseurs BANNARI et PT EMBET, ils ont des fils de rsistances
la traction moyennes respectives de 3.07 N et 3.13 N.
b-Comparaison par le coefficient de variation de la force la rupture

Graphique n :6 Variation du coefficient de variation de la force la rupture


Nous avons remarqu que malgr la rsistance du fil de SUDHAN, ce fil a un coefficient de
variation le plus lev. Alors que le coefficient de variation de BANNARI est les plus faible,
donc, il est le plus rgulier de point de vue force la rupture.
3-2 Mesure de lallongement la rupture
a-Comparaison par les valeurs moyennes

Graphique n :7 Mesure des valeurs moyennes de lallongement la rupture
Nous avons remarqu que le fil PT EMBET a le plus grand allongement la rupture, parmi
les autres fournisseurs. Par contre, pour le fil en provenance du BANNARI a le plus faible
allongement.
b-Comparaison par le coefficient de variation de lallongement la
rupture

Graphique n 8 : Variation de coefficient de variation de lallongement la rupture


Nous avons constat quil y a une variation de la rgularit de lallongement entre les
diffrents fournisseurs, daprs le graphique ci-dessus, le fil de BANNARI a un allongement
le plus rgulier.
3-3 Mesure de lindice de travail la rupture
Nous avons aussi compar les fils de ces 4 fournisseurs en utilisant lindice de travail la
rupture .Cet indice de travail est calcul par la formule suivante :

IT (J)=ALL(m)*Force (N) (1)
2

Graphique n 9 : mesure de lindice de travail la rupture
Daprs ce graphique, nous avons remarqu que le fil du SUDHAN a lindice de travail le
plus lev donc, une dure de vie la plus leve. Par contre, le fil De BANNARI a une dure
de vie la plus faible.
4-Mesure de la pilosit de fil
La valeur de la pilosit est mesure daprs USTER TESTER 3 qui donne la pilosit
moyenne. Nous avons effectu cette comparaison en comparant la valeur moyenne de la
pilosit ainsi que son coefficient de variation.


a-Comparaison par la valeur moyenne de la pilosit

Graphique n 10 : Mesure de la pilosit moyenne
Nous avons constat que la valeur de la pilosit est variable dun fournisseur lautre.
Gnralement les tricoteurs choisissent le fil le moins pileux, pour rduire la tendance au
boulochage du tricot .Donc, le fil de Sudhan donne la meilleure qualit de point de vue
pilosit parmi les autres fournisseurs.
b-Comparaison par le coefficient de variation de la pilosit

Graphique n11 : Dtermination du coefficient de variation de la pilosit en fonction des
fournisseurs.
Daprs ce graphique, nous avons constat quil y a une variation du CV % de la pilosit entre
les diffrents fournisseurs. On remarque que le fournisseur BANNARI propose le fil le plus
rgulier de point de vue pilosit. Daprs Uster statistic, ce fil est parmi les 5(%) meilleurs
filateurs dans le monde.
Aprs cette tude comparative entre les diffrents fournisseurs de point de vue rgularit de la
masse linique, proprits dynamomtriques, pilosit, des diffrents lot de coton peign de


Nm=50,nous avons propos une chelle de qualit de du fil. Cette chelle permet de classer
les diffrents fournisseurs et de les valuer avec des indices de 1 jusqu 4 comme suit :
-1 : reprsente la plus mauvaise qualit.
- 2 : reprsente une moyenne qualit
- 3 : reprsente une bonne qualit
- 4 : reprsente la meilleure qualit
Pour chaque fournisseur, on affecte lindice de qualit chaque proprit. Puis, on calcule
lindice de qualit moyen suivant la formule suivante :
IQ
moyen
=
1
n
i
IQ
n

(2)

Avec : IQ
moyen
: indice de qualit moyen de chaque fournisseur.
IQ
i
: indice de qualit de i
me
proprit du fil.
n : nombre de proprits considres
Tableau n1 :Tableau rcapitulatif des chelles de qualit pour les 4 fournisseurs des fils de
Nm=50
&% '
"
% Torsion ' !orsion (orce ) *++ ) ' force ' all ,T - '
-
,.
"o/en

0&1-*2 1 3 3 2 4 2 1 1 4 4 4 2,636
( 3*-1,* 2 1 2 4 3 3 2 2 2 3 2 2,363
$*22*), 4 2 4 1 2 1 4 4 1 2 3 2,545
4T E3$ET 3 4 1 3 1 4 3 3 3 1 1 2,45

Daprs ce tableau, nous avons remarqu que le fil du fournisseur SUDHAN a la meilleure
valeur de lindice de qualit, donc, ce fournisseur propose le fil ayant la qualit parmi les
autres fournisseurs, suivie du fil de BANNARI.


On peut aussi proposer un indice de qualit moyen pondr en affectant des coefficients
dimportances chaque proprit du fil. Cet indice pondr sera calcule pour chaque
fournisseur par la moyenne pondre des diffrents indices de qualit de chaque proprit du
fil.
II-Comparaison entre les diffrentes matires et processus
Aprs cette comparaison des fournisseurs, nous avons ralis une tude comparative de la
pilosit du fil en fonction de la matire textile utilise et le processus de filature. Cette tude
permettrait Esprit maille de choisir les matires et les processus les plus adapts pour les
besoins de ses clients.
Nous avons ralis cette tude pour les fils en 100% coton et coton mlange .ainsi que des fils
en viscose.
Pour ces diffrentes matires de mme finesse, nous avons utilis diffrents processus de
filature .Les rsultats de cette comparaison de leffet de la matire textile et processus sont
rsums dans les deux graphiques suivants :

Figure n 12 : Variation de la pilosit selon le processus de filature
Daprs les deux graphiques, nous avons remarqu quil y a une variation de la pilosit entre
les processus de filature. La pilosit de coton est suprieure celle de la viscose. La pilosit
du fil affecte laspect, le touch et la tendance au boulochage du tricot.
Nous pouvons dire par exemple que les tricots en coton ont une tendance au boulochage
suprieure que celles des articles en viscose.


De plus le coton peign a une pilosit suprieure que le fil en coton compact. Ce qui permet
de dire quon peut avoir des tricots ayant de meilleures proprits esthtiques en utilisant le
coton compact
Concernant les fils en viscose le processus de filature MVS permet de rduire la pilosit du
fil.les fils en viscose open end ont une pilosit plus leve que les fils viscose MVS et
inferieure celle des fil viscose flamme.
De plus le processus de filature flamm augmente la pilosit du fil viscose et par consquent
il amplifie le phnomne de boulochage et dgrade par suite laspect du tricot long terme.
III-Conclusion
Dans cette partie, nous avons analys quelques lots de fil de diffrents fournisseurs de point
de vue rgularit, torsion et pilosit et nous avons tabli une chelle de qualit pour comparer
ces fournisseurs. Enfin, nous avons compar leffet des diffrentes matires (coton, viscose)
sur la pilosit, et leffet du processus (peign / compact) et (MVS, OE, Flamme) sur la
pilosit. Ces proprits tudies dans cette partie influent les proprits des tricots que nous
allons tudier dans le chapitre suivant.


Chapitre 6
Etude de diffrentes proprits de tricots

Le but de cette partie est dtudier les diffrentes proprits de tricots telles que ,la masse
surfacique, la tendance de vrillage, la stabilit dimensionnelle aprs relaxation et aprs lavage
et schage domestique, la tendance au boulochage, le drap et lauto dfroissabilit . Nous
avons tudi ces proprits pour les tricots vaniss et les tricots non vaniss.
I .Etude des articles vaniss
1 .Les caractristiques techniques
Les tricots vaniss tudis ont les caractristiques reprsentes dans le tableau suivant

Tableau n :1 Les caractristiques techniques des tricots
Article Composition Liage N
machine
Marque Type Jaug
e
Diamtr
e
Pouce
V
tr/min
N
m
POMMIER Viscose+lycra jersey 35 VIGNIONI Simple
fonture
28 30 20 50
PAM MV Viscose+lycra jersey 25 IGNIONI Simple
fonture
28 30 20 50
POMMIER 70 Viscose+lycra jersey 30 VIGNIONI Simple
fonture
28 30 20 70

2-Mesure de la masse surfacique
Nous avons fait ce test laide dun dcoupoir et une balance de prcision pour les tapes
suivantes la tomb de mtier, aprs 24 heures de la fabrication, aprs relaxation et aprs
lavage.
Le rsum de ces mesures se trouve dans le graphique suivant :


Graphique 1: variation de la masse surfacique entre les articles vaniss
Daprs le graphique prcdent, nous avons remarqu que la masse surfacique augmente au
cours du temps et aprs les oprations dentretien. La masse surfacique aprs lavage est trs
leve par rapport la masse surfacique aprs la relaxation. Ceci peut tre expliqu par des
contraintes de relaxation lors du lavage suprieure celles appliques par le Relax lab.
3-Mesure de la stabilit dimensionnelle aprs la relaxation du RELAX LAB
Nous avons ralis ce test au laboratoire de mtrologie de lISET de Ksar Hellal. Pour raliser
ce test nous avons prlev 5 chantillons carrs de cot 180 mm. Nous avons compar les
variations des dimensions dans les deux sens range et colonnes aprs la relaxation en
appliquant la norme NFG07-102. Cette comparaison est effectue pour les articles tricots
crus et les articles tricots finis dans les deux sens (colonnes et ranges).
Le pourcentage de retrait est calcul daprs la formule suivante :
R (%) =
100
or relax
or
L L
L
(3)
Ave%: - R: #e retrait !u tri%ot
- Lor): #on)ueur ori)ina#e en %m
- L
relax
: longueur aprs relaxation


Le rsum de ces mesures de stabilit dimensionnelle est rcapitul pour les deux sens dans
les deux figures suivantes.

Graphique 2 : Variation de la stabilit dimensionnelle dans le sens range

Graphique 3 : Variation de la stabilit dimensionnelle dans le sens colonne
Daprs les deux graphiques prcdents, nous avons constat que les articles vaniss ont un
retrait plus lev ltat cru par rapport ltat fini. Cette variation de ce retrait diffre dans
les deux sens de tricot : ltat cru, le tricot a un taux dabsorption lev par contre larticle
fini a dj absorb une certaine quantit de colorant lors de la teinture, et a t thermo fix.
4-Mesure de lauto dfroissabilit
Nous avons ralis ce test au laboratoire de mtrologie de lISET de Ksar Hellal et nous avons
tudi lauto dfroissabilit aprs 1 minute 15 minutes, 30 minutes et 45 minutes. Ensuite, on
a compar lauto dfroissabilit de ltoffe avec des talons suivant la norme NF G 07-125.


Le but de ce test est de comparer lauto dfroissabilit des articles vaniss ltat cru et
ltat fini, ainsi que leffet de la finesse du fil et le processus de filateur.
Le tableau suivant rsum lauto defroissabilit de trois articles tricots diffrents tats de
relaxation. Les caractristiques de ces articles se trouvent dans le tableau n2.
Tableau n 2 : Dtermination dauto dfroissabilit
Etat Aprs 1minute 15 minutes 30minutes 45 minutes

POMMIER
Ecru 2 2 3 3
Fini 4 4 4 5

PAM MV
Ecru 2 2 2 3
Fini 3 3 4 4

POMMIER 70
Ecru 2 3 3 3
Fini 3 3 3 4

Dans ce tableau, on remarque quil y a une variation dauto defroissabilit de trois articles
diffrents tats. Cette variation est due probablement la finesse du fil utilis dans le
tricotage, processus de filature et opration de finissage. Nous avons constat que lauto
defroissabilit augmente aprs la teinture et le finissage du tricot. Cette augmentation est lie
la prsence des apprts et des traitements anti froissement.
Daprs ce tableau, si on compare larticle Pommier avec le PAM MV, on remarque une
lgre amlioration de lauto defroissabilit pour le pommier compar au PAM MV. Ces
articles diffrents selon le processus de filateur. Par contre en comparant larticle Pommier
avec Pommier 70, on remarque que presquil ny a pas de variation dauto defroissabilit, due
la faible influence de la finesse du fil utilis.
5-Tendance au boulochage
Nous avons effectu ce test au laboratoire de mtrologie de lISET de Ksar Hellal et on a
tudi la tendance aux de bouloches aprs 1000 cycles de frottement en utilisant labrasimtre
Martindale.
Les rsultats de cette tendance aux boulochages sont rsums dans le tableau suivant :


Tableau n 3 : Dtermination de la tendance au boulochage

Daprs ce tableau, nous avons constat que le nombre de bouloches ltat cru est suprieur
celui de ltat fini. Ceci est expliqu par le rle de finissage des tricots qui amliorer le cot
esthtique telle que la tendance au boulochage.
6-Mesure de drap
Nous avons ralis ce test au laboratoire de mtrologie de lISET de Ksar Hellal et on a
dtermin le coefficient de drap suivant la norme NF G 07-109. Le rsum de ces
coefficients pour les trois articles ltat cru et ltat fini se trouve dans le graphique
suivant :

Graphique 4: Evaluation du coefficient du drap pour ltat cru et fini
Dans ce graphique nous avons constat que larticle PAM MV est mois souple que le
POMMIER et POMMIER 70, car il y a le coefficient de drap le plus faible, le POMMIER
70, est le plus souple car il est constitue des fils les plus fins. La rigidit de larticle PAM MV
est peut tre expliqu par le processus de filature MVS utilis pour cet article.

Article
Nombre de cycles (1000 cycles)
Ecru Fini
POMMIER 4-5 3-4
PAM MV 4-5 4-5
POMMIER 70 3-4 4-5


7-Mesure de la stabilit au lavage et au schage domestiques
Nous avons effectu ce test en utilisant la machine laver du laboratoire de lITS (teinture et
impression du sahel). Ce test consiste prlever des chantillons carr de cot 350 mm avec
un temps de lavage 45 minutes une temprature de 40C .ensuite, on mesure les dimensions
aprs lavage et schage dans les deux sens de tricot suivant la nome NF EN 26330.
Le rsum de ces rsultats se trouve dans les deux figures suivantes.

Graphique 5 : Evaluation de la stabilit dimensionnelle au lavage et au schage
domestique dans le sens range

Graphique n6 : Evaluation de la stabilit dimensionnelle au lavage et au schage domestique
dans le sens colonne
Daprs ce graphique, nous pouvons dire que le retrait dans le sens range est suprieur au
retrait dans le sens colonne du tricot. Ce rtrcissement dpend de plusieurs paramtres tels
que la matire textile, le procd de lavage et la vitesse de la machine laver. On remarque
que ltat fini a un retrait trs infrieur pour les diffrents articles tudi car ces articles ont
dj subi labsorption du colorant et la thermofixation.


On remarque aussi que larticle POMMIER 70 a le retrait le plus lev dans les deux sens.
Ceci peut tre expliqu par la forte densit de la maille de cet article par rapport aux autres.
8-Mesure de la tendance de vrillage

Aprs lavage et schage, le tricot se dforme, nous avons mis ces prouvettes plat et nous
avons valu le vrillage en mesurant les paramtres d d, H et H tels que reprsents dans la
figure suivante.

avant lavage aprs lavage
Figure n 10 :Mesure de la tendance de vrillage
La tendance de vrillage a t calcul par la formule suivante :
V% =((d+d) /2) / ((H+H) /2*100 (4)
Le resum de ce test de tendance de vrillage du tricot est reprsent dans la figure suivante.

Graphique n7 : Evaluation de la tendance de vrillage
Daprs ce graphique, il y a une variation de vrillage entre les trois articles tudis. Cette
variation dpend de plusieurs facteurs tels que la finesse de fil, le type de filature, la variation
de la torsion. La tendance au vrillage la plus leve a ltat cru est observe pour larticle
POMMIER, mais cette tendance devient la plus faible ltat fini . Cette tude permettrait


aussi dans une tape ultrieure de prvoir le comportement des diffrents tricots vaniss
fabriqus partir des caractristiques de chaque article.
II-Cas des articles non vaniss

Nous avons appliqu la mme mthode utilise pour les articles vaniss aux articles non
vaniss dont les caractristiques techniques sont reprsentes dans le tableau suivant.
1-Les caractristiques techniques
Tableau 4 : Les caractristiques techniques des tricots tudis
Article Composition Liage N
Machine
marque Type Jauge Diamtre V
tr/min
Nm
PRINT 100%polyester Jersey 48 ORIZIO SF 24 30 20 120
POSY 47 100%coton Jersey 10 MAYER SF 28 30 20 47
NAVIRE 100%coton Cote 30 TERROT DF 22 30 20 68
Talassa 180 100%coton Interlock 21 VIGNIONI DF 20 30 20 68
Elis 60

100% coton Piqu

7

VIGNIONI

SF

20 30

20 60

2-Mesure de la masse surfacique

Nous avons valu la masse surfacique laide dun dcoupoir et une balance de prcision
suivant la norme NF G 07-150. Nous avons tudi cette variation de la masse surfacique la
tomb du mtier (TM), aprs 24 heures de la fabrication (A24) , aprs relaxation (AR) , aprs
lavage (AL) et aprs finissage (AF).


Graphique 8 : variation de la masse surfacique
Nous avons constat que la masse surfacique a une variation trs leve entre elles aprs
relaxation et aprs lavage et aprs finissage pour les articles non vaniss. Les facteurs lis
cette variation sont : la rgularit du fil, la matire textile utilise, le type de machine, la jauge
et le liage.
3-Mesure de la stabilit dimensionnelle aprs relaxation
Nous avons tudi la stabilit dimensionnelle aprs relaxation pour les tricots non vaniss
dans les deux sens. Ces rsultats sont rcapituls dans les deux graphiques suivants.

Graphique 9 : Variation de la stabilit dimensionnelle la relaxation dans le sens
range


Graphique 10 : Variation de la stabilit dimensionnelle la relaxation dans le sens colonne
Daprs les deux graphiques prcdents, nous pouvons dire que dans le cas des articles non
vaniss, le retrait dans le sens range est largement suprieur au retrait dans le sens colonne.
Cette variation du retrait dpend de la grosseur du fil, de la densit de la maille, et de la
variation de la torsion du fil qui est cause par un mauvais traitement de fixation de la torsion
de fil aprs la filature.

4-Mesure de lauto dfroissabilit des toffes

Nous avons tudi lauto defroissabilit des articles non vaniss aprs diffrentes dures de
relaxation (1 minutes, 15 minutes, 30 minutes, 45 minutes).
Les rsultats de ces mesures de ces mesures sont rcapituls dans le tableau suivant :


Tableau n5 : Mesure de lauto dfroissabilit

Le tableau ci-dessus montre quil a une variation dauto dfroissabilit entre les diffrents
articles non vaniss. En comparant ltat cru et fini, nous pouvons dire que les articles finis
sont plus rsistants au froissement que les articles finis. Ceci peut tre d au finissage qui
amliore lauto dfroissabilit par des traitements anti froissables.
5-Dtermination de la tendance aux boulochages
Nous avons tudi la tendance aux boulochages des articles non vaniss en utilisant 1000
cycles de frottements.

Etat Aprs
1minute
Aprs 15
minutes
Aprs
30minutes
Aprs 45
minutes
PRINT Ecru 2 2 2 3
Fini 3 3 3 3
POSY 47 Ecru 1 1 2 2
Fini 2 2 3 3
NAVIRE Ecru 2 2 3 3
Fini 2 3 3 4
TALASSA Ecru 3 3 2 2
Fini 3 3 3 3
ELIS 60 Ecru 2 2 2 3
Fini 2 3 3 3
Tableau n6 : Mesure de la tendance aux boulochages
Article Nombre de cycles (1000 cycles)
Ecru Fini
PRINT 4-5 4-5
POSY 47 4-5 4-5
NAVIRE 4-5 2-3
TALASSA 3-4 3-4
ELIS 60 4-5 4-5


Daprs ce tableau, nous avons remarqu que la tendance aux boulochages reste pratiquement
la mme en comparant larticle cru et fini. Sauf, larticle NAVIRE o on observe une
augmentation de la tendance au boulochage ltat fini (lindice de boulochage passe de ltat
cru ltat fini respectivement de 4-5 2-3)
6-Mesure de drap
Nous avons tudi, le coefficient de drap des articles non vaniss. Le rsum de ces mesures
est prsent dans la figure suivante.

Graphique 11 : Mesure du coefficient de drap
Daprs ce graphique, nous avons remarqu que larticle PRINT a un coefficient de drap
suprieur celui des autres articles. Le PRINT est compos de 100% polyester contrairement
aux autres articles.de plus, nous avons constat que le coefficient de drap a augment aprs
finissage cause des adoucissants et agents mouillants utiliss. Nous pouvons dire que le
finissage des tricots amliore la souplesse des tricots tudies.
7-Mesure de la stabilit dimensionnelle au lavage

Nous avons valu la stabilit dimensionnelle au lavage pour les articles non vaniss dans les
deux sens. Les rsultats de ces mesures se trouvent dans les deux graphiques suivantes.


Graphique n 12 : Variation de la stabilit dimensionnelle aprs lavage dans le sens range

Graphique n 13 : Variation de la stabilit dimensionnelle aprs lavage dans le sens colonne

Pour les articles non vaniss nous avons remarqu que la variation de la stabilit
dimensionnelle entre les articles crus et les articles finis est leve dans les deux sens de
tricot. Ltat cru possde la variation la plus leve. Ceci est expliqu par une absorption du
colorant et la thermo fixation des articles finis.


8-Mesure de la tendance de vrillage du tricot
Nous avons tudi la tendance au vrillage des articles non vaniss. Le rsum de ces rsultats
se trouve dans la figure suivante.

Graphique 14 : Variation de la tendance de vrillage du tricot
Daprs ce graphique, nous avons constat quil y a une grande variation de la tendance de
vrillage des les articles non vaniss entre ltat cru et ltat fini. Cette variation est
principalement due la matire textile et la torsion du fil utilis.
Cette tude pour les articles non vanis permettrait lesprit maille de prvoir les proprits
des articles fabriqus et dans une tape ultrieure de prvoir ces proprits partir des
caractristiques techniques de chaque article.
III-Conclusion
Nous avons tudi dans ce chapitre diffrentes proprits des tricots telles que la masse
surfacique, la stabilit dimensionnelle aprs lavage et aprs la relaxation, le drap , la
tendance du vrillage, la rsistance au boulochage, lauto dfroissabilit ... .Ces proprits sont
lies aux proprits des fils telles que la matire, la finesse de fil, le processus de filature,
ainsi que la rgularit , la torsion ,le processus de filature .Des plus ,ces proprits sont aussi


lis aux paramtres de tricotage (liage, jauge, vanisage) et finissage (teinture, aprs 24h de
fabrications..) et des caractristiques techniques de chaque article. Cette tude permettent a
Esprit maille dvaluer certaines proprits de ces articles vaniss ou non vaniss, de les
comparer et ventuellement de les estimer.
Cette tape peut tre approfondie, en ajoutant dautres paramtres lis aux fibres, fils,
tricotage et finissage.


Conclusion gnrale

Dans les articles fabriqus Esprit Maille identifi les dfauts les plus importants rencontrs.
Ensuite, nous les avons analyss pour trouver les causes et au cours de notre projet de fin
dtudes, nous avons remarqu que le contrle de qualit de fil est une cause importante qui
permet de rduire une bonne quantit de dfauts des tricots. Nous avons remarqu que
certains dfauts exigent un cahier de charge que nous avons labor dans le deuxime
chapitre. Dans ces cahiers de charge labors, on a tudi diffrents paramtres de fils tels
que le Nm, la torsion, la pilosit, les proprits mcaniques. Ces cahiers des charges
constitueraient un moyen de contrle de conformit du fil sa rception. De plus ces cahiers
permettraient dvaluer la qualit des fils proposs par les diffrents fournisseurs de fils.
Dans le troisime chapitre, nous avons compar les fils de cotons achets de 4 fournisseurs
diffrents en tudiant les proprits des tricots fabriqus partir de ces fils, cette tudes
permettent esprit maille de comparer les fournisseurs de fil et de choisir le fil qui
permettrait davoir les proprits du tricot recherches par ses clients.
Dans la dernire partie de ce projet, nous avons tudi diffrentes proprits affectant la
qualit des tricots vaniss et non vaniss en valuant les performances de diffrents articles
tricots et en comparant leffet de certains paramtres, lis aux fibres (matire utilises) et lis
aux fils (finesse du fil, processus de filature).
Enfin, dautres paramtres peuvent tre rajouts ces paramtres pour approfondir encore
cette tude relie lamlioration de la qualit des tricots fabrique Esprit maille.

REFE REFE REFE REFERE RE RE RENCES NCES NCES NCES
BIBLIOGRAPHIQUES BIBLIOGRAPHIQUES BIBLIOGRAPHIQUES BIBLIOGRAPHIQUES


Rfrences bibliographiques

( 1) M, CHEIKHROUHOU : tricotage sur les mtiers circulaires
page 4-15
(2) Royaume du Maroc : office de la formation professionnelle et
de promotion du travail OFPPT : identification des matires
premires textiles
(3) Royaume du Maroc : office de la formation professionnelle
et de promotion du travail OFPPT :contrle du tricot
(4) F SAKLI : travaux pratiques de mtrologie textiles

(5) Institut textile de France des mailles
(6) association franaise de normalisation AFNOR

ANNEXES

- 2 -

Projet de fin dtudes Page - 2 -

- F -

Projet de fin dtudes Page - F -

OBDET OBDET OBDET OBDET

Formaliser la relation entre client et fournisseur du fil

Etudier les besoins et les exigences sur la qualit du fil textile

Comparer les caractristiques mentionnes par le fournisseur et les caractristiques
exiges par le client lors du contrle du fil la rception.

Contrler le fil la rception et juste avant le tricotage

So%it :Es'rit ,ai##e
@I Bou2Bar A01A
T# :
4A;

$A&IER DES $&AR?ES 4ILS
Date :
R" :
$ontr7#e !u "i# * #a r%e'tion 5a)e :1

- 0 -


TABLE DES ,ATIERES TABLE DES ,ATIERES TABLE DES ,ATIERES TABLE DES ,ATIERES

1 11 1- -- -?nra#it ?nra#it ?nra#it ?nra#it<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<F <<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<F <<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<F <<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<F
2 22 2- -- -/ases r)#ementaires<<<<<<< /ases r)#ementaires<<<<<<< /ases r)#ementaires<<<<<<< /ases r)#ementaires<<<<<<<<<<<<<<<<<..F <<<<<<<<<<..F <<<<<<<<<<..F <<<<<<<<<<..F
F FF F- -- -52ase !e #a "a/ri%ation !es "i#s<<<<<< 52ase !e #a "a/ri%ation !es "i#s<<<<<< 52ase !e #a "a/ri%ation !es "i#s<<<<<< 52ase !e #a "a/ri%ation !es "i#s<<<<<<<<<<<<<0 <<<<<<<0 <<<<<<<0 <<<<<<<0
0 00 0- -- -Les %o!i"iions !9tiueta)e Les %o!i"iions !9tiueta)e Les %o!i"iions !9tiueta)e Les %o!i"iions !9tiueta)e<<<<<.<<<<<<<<<.0 <<<<<.<<<<<<<<<.0 <<<<<.<<<<<<<<<.0 <<<<<.<<<<<<<<<.0

A AA A- -- -Les %on!itions et #e 'ro%essus !9em/a##a)e Les %on!itions et #e 'ro%essus !9em/a##a)e Les %on!itions et #e 'ro%essus !9em/a##a)e Les %on!itions et #e 'ro%essus !9em/a##a)e<<<<<<..A <<<<<<..A <<<<<<..A <<<<<<..A

H HH H- -- -5ro%essus !e %ontr7#e 5ro%essus !e %ontr7#e 5ro%essus !e %ontr7#e 5ro%essus !e %ontr7#e ua#it "i#<<<<<<<<<<<<H ua#it "i#<<<<<<<<<<<<H ua#it "i#<<<<<<<<<<<<H ua#it "i#<<<<<<<<<<<<H

I II I- -- -4i%2e !9i!enti"i%ation !es "i 4i%2e !9i!enti"i%ation !es "i 4i%2e !9i!enti"i%ation !es "i 4i%2e !9i!enti"i%ation !es "i#s te3ti#es #s te3ti#es #s te3ti#es #s te3ti#es<<<<<<<<<<J <<<<<<<<<<J <<<<<<<<<<J <<<<<<<<<<J

@I Bou2Bar A01A
T# :
4A;

Date :
R" :

- A -

Projet de fin dtudes Page - A -

1 11 1- -- -?nra#it ?nra#it ?nra#it ?nra#it
La "i#ature est #9ensem/#e !9 o'rations et !e ma%2ines su%%essives 'our
'ro!uire un "i#. $e !ernier est !estin * "a/riuer !es to""es te#s ue #es
tri%ots.
'our mieu3 "orma#iser #es re#ations entre "i#ateur et tri%oteurK un %a2ier !e
%2ar)es est e3i) 'our tu!ier #es /esoins !u %#ient a"in !e %om'arer #es
%ara%tristiues !eman!es 'ar #e %#ient et #es 'aram1tres !termins 'ar #e
"ournisseur.
2-les bases rglementaires dun cahier des charges
Le %a2ier !es %2ar)es !es "i#s e3i)e #es normes suivantes
- N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I- -- -F1H F1H F1H F1H : !termination !e #a masse #iniue !es "i#s !is%ontinus.
- N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I F00 F00 F00 F00 : !termination !e #a masse #iniue !es "i#s te3turs.
- N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I 0IL 0IL 0IL 0IL : :: : !termination !e #a torsion 'ar !ou/#e %ontre 'reuve.
- N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I F1L F1L F1L F1L : :: : !termination !e #a torsion 'ar #a mt2o!e !e !torsion
rtorsion.
- N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I 00F 00F 00F 00F : :: : !termination !es 'ro'rits !8namomtriues !es "i#s
- N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I F02 F02 F02 F02 Dtermination !es 'ro'rits !8namomtriues !es "i#s
te3turs
- N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I N4 ? 0I F10 F10 F10 F10 : :: : !termination !e #a !istan%e !e vri##a)e !es "i#s
!is%ontins.
- N4 ?0I F0F :!termination !e #a !istan%e !e vri##a)e !es "i#s te3turs

@I Bou2Bar A01A
T# :
4A;

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$ontr7#e !u "i# * #a r%e'tion 5a)e :F

- H -

Projet de fin dtudes Page - H -

F FF F- -- -4a/ri%ation !u "i# 4a/ri%ation !u "i# 4a/ri%ation !u "i# 4a/ri%ation !u "i#
5our #a "a/ri%ation !e "i#s !estins au tri%ota)eK ES5RIT mai##e e3i)e #es
'ro%essus !e "i#ature suivants :
$as !e %oton
-'ro%essus 'ei)n
-'ro%essus %om'a%te
$as !e 'o#8esterC %oton
-'ro%essus 'ei)n
M $as !e #a vis%ose
-'ro%essus o'en en!
-'ro%essus "#amm
$as !e 'o#8ester
-5ro%essus !e te3turation

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T# :
4A;

Date :
R" :

- I -

Projet de fin dtudes Page - I -

0 00 0- -- -LES $ONDITIONS D9ETI6UETA?E LES $ONDITIONS D9ETI6UETA?E LES $ONDITIONS D9ETI6UETA?E LES $ONDITIONS D9ETI6UETA?E
5our %2aue #ot !e /o/inesK i# e3iste une tiuette mentionnant N
- Nom !u "ournisseur
- Le numro !e #ot
- La %om'osition !u "i#
- Le nom/re !e %o#ies
- La uantit !u "i# reOue en +)
A AA A- -- -LES $ONDITIONS D9E,BALLA?E LES $ONDITIONS D9E,BALLA?E LES $ONDITIONS D9E,BALLA?E LES $ONDITIONS D9E,BALLA?E
L9o'ration !9em/a##a)e 'ermet !9em/a##er #es /o/ines 'ar !es sa%2ets
'#astiues ou 'ar !es %artons ui %ontiennent #e %o!e * /arre et #a r"ren%e
!e #9arti%#e .
$ette ta'e se "ait !ans !es %on!itions norma#es 'our viter /eau%ou' !e
'ro/#1mes te##es ue #9a''arition !e moisissure sur #a mati1reK
#9au)mentation !e #a 'i#osit K<

@I Bou2Bar A01A
T# :
4A;

Date :
R" :
$ontr7#e !u "i# * #a r%e'tion 5a)e :A

- J -

Projet de fin dtudes Page - J -

H HH H- -- -5RO$ESSUS DE 5RO$ESSUS DE 5RO$ESSUS DE 5RO$ESSUS DE $ONTROLE $ONTROLE $ONTROLE $ONTROLE
Le %ontr7#e !u "i# %2eP ES5RIT ,AILLE est ra#is en '#usieurs ta'es :
Contrle quantitatif et identification de la matire primaire

Conforme non Rclamation
oui
Contrle qualitatif de la commande reue

Non
Conforme Oui

Contrle de ltiquetage

Conforme Non rclamation

Oui
Contrle de lemballage

Non Non
Rclamation Conforme correction sil est possible

oui

Contrle de lot de fil reu dans latelier du tricotage et comparer avec celui not dans le bon sortie

$on"orme Non R%#amation
Oui
R)#a)e !es ma%2ines

$on"orme Non
Oui
La%ement !e 'ro!u%tion
Visite
$on"orme dclassement de produit tricot
Non en correction si possible
$ontr7#e !e 'ro!uit "ini
$on"orme dclassement de produit en
oui Non Correction si possible
4inissa)e
Expdition au client
@I Bou2Bar A01A
T# :
4A;

Date :
R" :
$ontr7#e !u "i# * #a r%e'tion 5a)e :H

- L -

Projet de fin dtudes Page - L -

H HH HK1 K1 K1 K1- -- -$ontr7#e uantitati" $ontr7#e uantitati" $ontr7#e uantitati" $ontr7#e uantitati" et i!enti"i%ation !e #a mati1re 'remi1re et i!enti"i%ation !e #a mati1re 'remi1re et i!enti"i%ation !e #a mati1re 'remi1re et i!enti"i%ation !e #a mati1re 'remi1re : :: :
$ette ta'e %onsiste * %ontr7#er #e 'oi!s et #e nom/re !es /o/ines * %2aue
r%e'tion !u "i# et #e %om'arer ave% #a uantit !eman!e et * #a uantit
in!iue sur #a 'a#ette.!e mQmeK #ors !e %ontr7#e Kon I!enti"ie #e titra)eK #e
'ro%1!e !e "i#ature et #a mati1re !u "i# reOu.

H HH H.2 .2 .2 .2- -- -$ontr7#e ua#itati" $ontr7#e ua#itati" $ontr7#e ua#itati" $ontr7#e ua#itati" !e #a %omman!e reOue !e #a %omman!e reOue !e #a %omman!e reOue !e #a %omman!e reOue : :: :
-$ette ta'e %onsiste * %ontr7#er #9tat !e #a mati1re : #e %on!itionnement et
#9em/a##a)e e""e%tu 'ar #e "ournisseur * #a r%e'tion Rmoui##a)e !e #a
mati1reK mauvais %on!itionnementK attaue !e moisissures<<<..S

H HH H.F .F .F .F- -- -$ontr7 $ontr7 $ontr7 $ontr7#e !e #a ua#it !u "i# a%2et #e !e #a ua#it !u "i# a%2et #e !e #a ua#it !u "i# a%2et #e !e #a ua#it !u "i# a%2et
A %2aue r%e'tion !e "i#K ES5RIT ,AILLE !eman!e une "i%2e te%2niue !u "i#
a%2et. EnsuiteK e##e #an%e au #a/oratoire !e $ETTE; !es essais !e %ontr7#e
ua#it te# ue R#e titreK #a torsionK #9irr)u#arit et #es im'er"e%tionsK #a
'i#osit et #a "or%e !e ru'ture <S !ans #e %as !9un nouveau "ournisseur.
H HH H.0 .0 .0 .0- -- -$ontr7#e !e #o $ontr7#e !e #o $ontr7#e !e #o $ontr7#e !e #ot !e "i# reOu !ans #9ate#ier !u tri%ota)e t !e "i# reOu !ans #9ate#ier !u tri%ota)e t !e "i# reOu !ans #9ate#ier !u tri%ota)e t !e "i# reOu !ans #9ate#ier !u tri%ota)e
A #a r%e'tion !e "i#K #e %2e" !9ui'e !oit %ontr7#er tout #es 'aram1tres
in!ius !ans #e /on !e %omman!e et ui r'on! au3 e3i)en%es #)a#esK
r)#ementaireK #es %artons !es /o/ines !oit Qtre /ien i!enti"i 'ar #a uantitK
#a mati1reK #e titre !e "i# et #e numro !e #ot.
@I Bou2Bar A01A
T# :
4A;

Date :
R" :
$ontr7#e !u "i# * #a r%e'tion 5a)e :I

- 10 -


I II I- -- - 4i%2e D9i!enti"i%ation 4i%2e D9i!enti"i%ation 4i%2e D9i!enti"i%ation 4i%2e D9i!enti"i%ation

@I Bou2Bar A01A
T# :
4A;

Date :
R" :
$ontr7#e !u "i# * #a r%e'tion 5a)e :J

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :L
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
Date :
NO Des%ri'tion Des e3i)en%es Unit rsu#tat To#ran%e Norme
1 Ne F0 GC-0(
N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 2.J GC-F(
F Torsion TrCm I02 GC-A(
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e %m F0 N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N 2.IA GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( J.0
J A## * #a ru'ture ( 0.0 GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( H.J
10 R+, R+, 1F.A GC-0.0(
11 $V R+, ( J.0
12 U( ( LKIJ TE10

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 12KI T1F
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m F T1J
1A 5oint min%es R-A0(S T2inC1000m 0 T10
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m 10 T2I
Tota# im'er"e%tions 1F
1I 'i#osit &C1000m H.F2 THK0 USTER TESTER F
O/Be%ti" %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion
Em/a##a)e
Etiueta)e

12

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :10
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( vis%ose ,VS NeEF0
Date :
O/Be%ti" %ontr7#e !e "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !e "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !e "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !e "i# * #a r%e'tion
1 Ne F0 GC-0( N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 2.J GC-2(
F Torsion TrCm FAH GC-10( N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e $m 2AK0 N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N 2.AH GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( 10K2
J A## * #a ru'ture ( 10KJ GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( 1FKI
10 R+, $NCte3 1F.A GC-0.0(
11 $V R+, ( 10K2
12 U( ( 10K2
USTER TESTER 0 1F $vm( ( 1FK2
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m I
1A 5oint min%es R-A0(S T2inC1000m L
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m 2
Tota# !9im'urets 1J
1I 'i#osit &C1000m F.F2 TFKH USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e
2umi!it ( HA GC- 0 (

1F

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :11
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( %oton %om'a%t NeEF0
Date :
1 Ne F0
N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 1.J GC-A(
F Torsion TrCm HLH GC-A(
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e %m 1FK1 N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N F.A2 GC-H(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( AKF
J A## * #a ru'ture ( AKA GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( IKA
10 R+, $NCte3 1J.2 GC-0.0(
11 $V R+, ( A.0
12 U( ( LKII T10(

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 12KFJ UE12KA
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m 2 TF0
1A 5oint min%es R-A0(S T2inC1000m 0
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m 2 TA0
Tota# !9im'ER4E$TIONS 0
1I 'i#osit &C1000m FKL T0 USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

10

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :12
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 5OLVESTER $OTON A0CA0 NeEF0
Date :
1 Ne F0 N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 2.J
F Torsion TrCm I02 GC-L ( N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e $m 22 KH N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N 2.J1 GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( J.H
J A## * #a ru'ture ( 0.I GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( L.J
10 R+, $NCte3 10.0 GC-0.0(
11 $V R+, ( J.A
12 U( ( LKL1 E10(
USTER TESTER 0 1F $vm( ( 12KH0
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m 1A
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m 00 TA0
Tota# !es im'urets H0
1I 'i#osit &C1000m AKHH TH USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e


1A

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :1F
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( $oton 'ei)n NeE2J
Date :
1 Ne 2J GC-0( N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 1K0F GC-RA(
F Torsion TrCm HJ0 GC-A( N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e %m F1 N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N FK0L GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( I
J A## * #a ru'ture ( 0.J GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( AK0
10 R+, $NCte3 1H.A GC-0.0(
11 $V R+, ( I
12 U( ( LK22 TE10
USTER TESTER 0 1F $vm( ( 11KI UE11
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m F
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m F
Tota# H
1I 5i#osit &C1000m HKL TI USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

1H

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :10
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( vis%ose o'en en! NeEF0
Date :
1 Ne F0 GC-0(
N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 1.F GC-0 KA(
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e %m 10 N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N 2.11 GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( J.I
J A## * #a ru'ture ( 10 GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( 11K0
10 R+, $NCte3 10.A GC-0.0(
11 $V R+, ( J.I
12 U( ( 10KIA

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 1FKAF UE1F
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m A U00
1A 5oint min%es R-A0(S T2inC1000m A U10
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m I T00
Tota# nim'er"e%tions 1I
1I 5i#osit &C1000m FKIH TH USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

1I

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :1A
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( Vis%ose "#amm NeEF0
Date :
1 Ne F0 GC-0(
N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 2.J GC-RA(
F Torsion TrCm L1JK2 GC-10(
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
Lon)ueu !e #a "#ammer %m A
Lon)ueur entre #es "#ammes %m 11
H 4or%e !e ru'ture N 1KF GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( L(
J A## * #a ru'ture ( IKJH GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( 10
10 R+, R+, J GC-0.0(
11 $V R+, ( J.1
12 U( ( 10KLJ

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 12KI

1I 'i#osit &C1000m J.F2 USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

1J

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :1H
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
Date :
O/Be%ti" %ontr7#e !e %ontr7#e !e %ontr7#e !e %ontr7#e !e "i# * #a r%e'tion "i# * #a r%e'tion "i# * #a r%e'tion "i# * #a r%e'tion
1 Ne F0 GC-0(
N4 ? 0I-F1H
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( J.0
J A## * #a ru'ture ( 0.0 GC-0.F(
10 R+, $NCte3 1F.A GC-0.0(
11 $V R+, ( J.0
12 U( ( LKIJ

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 12KI
1H Ne's R-200(S ne'sC1000m 10
Tota# 1F
1I 'i#osit &C1000m H.F2 USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

1L

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :1I
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( 'o#8ester te3tur IA!te3
Date :
1 Ne IA GC-0(
N4 ? 0I-F00
2 $V titre ( 2KFF
F Nom/re !e /rins FH

0
A Distan%e !e vri##a)e %m 1AK02 N4 ? 0I-F0F
H 4or%e !e ru'ture N 2.JH GC-A(

N4 ? 0I-F02
I $V "or%e ( J.H
J A## * #a ru'ture ( 1IKL GC-0.F(
10
R+, $NCte3 22.L GC-0.0(
tna%it $NCte3 2FKA
11 $V R+, ( J.H
Em/a##a)e
Etiueta)e

20

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :1J
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( 'o#8ester * 2aute tna%it
1A0!te3
Date :
1 titre 1A0 1A0 GC-F(
N4 ? 0I-F00
2 $V titre ( 0KL
F Nom/re !e /rins 100

0
A Distan%e !e vri##a)e $m 1IKF N4 ? 0I-F0F
H 4or%e !e ru'ture N 10K1F GC-A(

N4 ? 0I-F02
I $V "or%e ( 0K1
J A## * #a ru'ture ( 1FKI1 GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( FKAJ
10
R+, $NCte3 HI.L GC-0.0(
tna%it $NCte3 HLKA
11 $V R+, ( FKII
Em/a##a)e
Etiueta)e

21

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :1L
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( %oton 'ei)n NeE1I
Date :
O/Be%ti" %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion %ontr7#e !es 'ro'rits !u "i# * #a r%e'tion
1 Ne 1I GC-0(
N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 0KLA GC-F(
F Torsion TrCm AJL GC-A(
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e %m 1AKI N4 ? 0I-F10

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( 10KJL
J A## * #a ru'ture ( FKHH GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( IKIA
10 R+, $NCte3 H GC-0.0(
11 $V R+, ( 10KJL
12 U( ( 10K0F

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 12KH
1H Ne's R-200(S ne'sC1000m 1
Tota# 0
1I 5i#osit &C1000m AKH THK0 USTER TESTER F
Autres E3i)en% Autres E3i)en% Autres E3i)en% Autres E3i)en%es es es es
Em/a##a)e
Etiueta)e

22

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :20
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
$oton 'ei)n NeEFH
Date :
1 Ne FH GC-0(
N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 1 GC-2(
F Torsion TrCm J0L GC-A(
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e %m 21KF N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N 1KJ2 GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( 11K2
J A## * #a ru'ture ( FKJ GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( 10
10 R+, $NCte3 1L GC-0.0(
11 $V R+, ( L
12 U( ( LKLF TE10

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 12KA0 UE12.A(
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m 20 U20
1H Ne's R-200(S ne'sC1000m 20 UF0
Tota# im'er"e%tions 00
1I 5i#osit &C1000m AKJ USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

2F

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :21
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
4i# 100( %oton 5ei)n NeE00
Date :
NO Description Des exigences Unit Rsultat Tolrance Norme
1 Ne 40 NF G 07-316
2 CV titre % 1 +/-5%
3 Torsion Tr/m 821 +/-5% NF G 07-319
4 Sens de torsion S
5 Distance de vrillage cm 21 NF G 07-314
6 Force de rupture N 2,24 +/-6%

NF G 07-003
7 CV force % 7,1
8 All la rupture % 4,07 +/-4.3%
9 CV all la rupture % 7
10 RKM rkm 15,5 +/-4.4%
11 CV RKM % 7
12 U% % 10,77
USTER TESTER 4 13 Cvm% % 13,38 >=12%
14 Point gros(+50%) Thick/1000m 40 <40
15 Point minces (-50%) Thin/1000m 10 >38
16 Neps (+200%) neps/1000m 25 >40
Total 75
17 Pilosit H/1000m 5,1 <6 USTER TESTER 3
Em/a##a)e
Etiueta)e

20

NO Des%ri'tion Des e3i)en%es Unit Rsu#tat To#ran%e Norme
1 Ne F0
N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 1KF
F Torsion TrCm IJL GC-L (
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e %m 2L KH N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N 2.I0 GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( 10
J A## * #a ru'ture ( 0.L1 GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( 11KHH
10 R+, $NCte3 2AKIA GC-0.0(
11 $V R+, ( 10KLL
12 U( ( LKL1

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 12KH0
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m
1A 5oint min%es R-A0(S T2inC1000m
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m
Tota#
1I 5i#osit &C1000m AKHH USTER TESTER F
@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
$A&IER DES $& $A&IER DES $& $A&IER DES $& $A&IER DES $&AR?ES 4ILS AR?ES 4ILS AR?ES 4ILS AR?ES 4ILS
5a)e :22
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
$oton %2in NeF0
Date :
Em/a##a)e
Etiueta)e

2A

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :2F
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
5o#8ester Cvis%ose HACFA NeF0
Date :
1 Ne F0 GC-0(
N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 1KII GC-RA(
F Torsion TrCm HJ0 GC-A(
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S
A Distan%e !e vri##a)e $m 1F N4 ? 0I-F10
H 4or%e !e ru'ture N 0KFH GC-A(

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( IK0I
J A## * #a ru'ture ( 10K21 GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( AK1L
10 R+, $NCte3 22KHJ GC-0.0(
11 $V R+, ( IKJJ
12 U( ( LK22

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 11KI
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m
1A 5oint min%es R-A0(S T2inC1000m
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m
Tota#
1I 5i#osit &C1000m 0KJ USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

2H

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :20
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
Date :
1 Ne F0 GC-0( N4 ? 0I-F1H
2 $V titre ( 1.F GC-0 KA(
F Torsion TrCm I02 GC-A( N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( J.I
J A## * #a ru'ture ( 10 GC-0.F(
L $V a## * #a ru'ture ( 11K0
10 R+, $NCte3 10.A GC-0.0(
11 $V R+, ( J.I
12 U( ( 10KIA
USTER TESTER 0 1F $vm( ( 1FKAF
10 5oint )rosRGA0(S T2i%-C1000m A
1A 5oint min%es R-A0(S T2inC1000m A
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m I
Tota# 1I
1I 5i#osit &C1000m FKIH T0 USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

2I

@ I A01A Bou2Bar
N te# :
N 4A;
5a)e :2A
INTITULEC5RODET
4i# 'our /onneterie
INTITULEC5&ASE
Date :
1 Ne F0 GC-0(
N4 ? 0I-F1H
F Torsion TrCm I02 GC-10(
N4 ? 0I-F1L
0 Sens !e torsion S

N4 ? 0I-00F
I $V "or%e ( J.0
J A## * #a ru'ture ( 0.0 GC-0.F(
10 R+, $NCte3 1F.A GC-0.0(
11 $V R+, ( J.0
12 U( ( LKIJ

USTER TESTER 0
1F $vm( ( 12KI
1H Ne's RG200(S ne'sC1000m 10
Tota# 1F
1I 5i#osit &C1000m H.F2 THKF USTER TESTER F
Em/a##a)e
Etiueta)e

2J

N metier Nom Modle Jauge Diam
Nbre
aiguilles
Nbre
de
chutes
Type
1+2 VIGNONI S3P+BMX96 20 30" 1872 90 Simple fontue
3 O!I"IO #O$N 20 30" 1860 96 Simple fontue
4+28+29+23 MAYER FHGII+FLF 18 30" 1800 32
% MAYER MV& II 28 30" 2%20 96 Simple fontue
7 MAYER MV& II 2& 30" 2268 96 Simple fontue
6 MON'!($ XI 3)& 28 30" 2%20 90 Simple fontue

8
MAYER INTERIB 1.6 20 30" 3744 48 Double fonture
9+5 MAYER MV4 II 28 30" 2640 96 Simple fonture
10+15+20+25+30
+35+61+62
VIGNIONI PENTA OPEN 28 30" 2592 90 Simple fonture
11+63 PI*O+,**I #V(, 28 30" 18%6 90 Simple fontue
12 PI*O+,**I #V( 20 30" 18%6 90 Simple fontue
13 +,!!O+ S3P172 28 30" 2628 72
Simple
fontue
14 M'-,! FLG II 1& 30" 26&0 && .ou/le fontue
16+17+18 VIGNIONI DF8S 18 30" 3360 72 Double fonture
19 ORIZIO j05 24 30"
21+22 TERROT S1108 18 30" 3360 44 Double fonture
24 M'-,! FV 2,0 18 30" 3360 62 Double fonture
25+30 VIGNIONI P,N+' OP,N 28 30" 2%80 96
SIMP*,
)ON+0!,
26+27 TERROT RH 116 18 30" 3360 54 Double fonture
31+34 PI*O+,**I JVC 28 30" 2%92 90 Simple fontue
32+33 TERROT UP 148 22 30" &128 &8 .ou/le fontue
36 TERROT UP 372 20 30" 37&& 72 .ou/le fontue
37+39 M'-,! INOVIT II 28 30" %280 &8 .ou/le fontue
38 TERROT UP 372 20 30"
&0+%0 M'-,! IHLG 28 30" %280 83 .ou/le fontue

2L

&1 TERROT I3P 284 20 30" 37&& 8& .ou/le fontue
&2+&9+%8+%7 TERROT S3P 172 28 30" 2628 72 Simple fontue
&&+%0 TERROT UP 148 28 30"
46+48 TERROT I3P 154 20 30" 37&& 8& .ou/le fo1tue
&7 TERROT I3P 155 20 30" 37&& 8& .ou/le fo1tue
%1 TERROT I3P 154 28 30" %280 %& .ou/le fontue
%3 ALBI IF202GT 20 30"
54 TERROT 20 30"
%% TERROT I3P 284 28 30"
56 MAYER OV 64 22 30" 4128 64 Double fonture
%9 ALBI RAM-GT 20 30" 37&& 60 .ou/le fontue
60 TERROT 20 30"
64+43 PILOTELLI DJ48 18 30"

65
MAYER INOVIT 2& 30"
68 Marchisio 2& 30"

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