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B

Module: Feed Safety Assurance

GMP+ B2
antrieurement B2 (2010)

Production d'Ingrdients
destins lAlimentation Animale

Version : 1er avril 2016

FR

GMP+ International B.V.


Tous droits rservs. Les informations contenues
dans ce document peuvent tre consultes sur un
ordinateur, tlcharges et imprimes condition
dtre utilises des fins personnelles et non commerciales. Toute utilisation hors de ce cadre doit
faire lobjet dun accord crit pralable de la part de
GMP+ International B.V.

Historique du document
Rvision n/
Date
dhomologation

Modifications

0.0 / 09-2010
0.1 / 09-2011
0.2 / 11-2012
0.3 / 06-2014

Previous versions can be found in History

Concerne

Date de mise
en oeuvre
finale
01-01-2011
01-01-2012
01-03-2013

Changements ditoriaux :
Les changements ditoriaux sont recenss
sur une factsheet

Intgralit du
document

01-01-2015

Le Chapitre 2 a t mis jour. Il y est notamment prcis que GMP+ FSA ncessite
la mise en place d'un systme de management de la scurit alimentaire, conformment la rglementation en vigueur et aux
exigences GMP+ FSA.
Rfrence la nouvelle annexe GMP+ BA2
Contrle des Rsidus

01-01-2015

5.2.4.1

01-01-2015

5.5

01-01-2015

7.1.2

01-10-2015

Intgralit du
document
6.2.1

01-06-2015

7.1.2

01-04-2016

7.7.3
7.7.5

01-04-2016

Les exigences concernant linformation des


clients dans le cadre du systme EWS ont
t mises jour.
Les exigences concernant le statut des
aliments ou services dans le cadre des
achats ont t mises jour.
1.1 / 05-2015

Changements ditoriaux

2.0 / 11-2015

La dfinition des animaux domestiques a t


modifie. La liste FSP ne sapplique pas aux
aliments pour animaux non producteurs de
denres alimentaires.
Les conditions pour la spcification du statut
de laliment pour animaux ou du service
acheter ont t modifies.
Les renvois GMP+ B4.1, B4.2, B4.4. et
B4.5 ont t supprims, tant donn que
ces normes sont termines depuis le
31/12/2015.

01-04-2016

Remarque rdactionnelle :
Toutes les modifications apportes cette version du document sont visibles. Voici comment vous pouvez distinguer :
- Le nouveau texte
- Lancien texte
Les modifications doivent tre appliques par ladhrent au plus tard la dernire date de
mise en uvre.

GMP+ B2 Production d'Ingrdients destins lAlimentation Animale


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GMP+ International

INDEX
1

INTRODUCTION ................................................................................................................. 5
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

GENERALITES ...................................................................................................................... 5
STRUCTURE DU GMP+ FEED CERTIFICATION SCHEME ..................................................... 6
CHAMP DAPPLICATION DE CETTE NORME ........................................................................... 6
STRUCTURE DE LA NORME .................................................................................................. 7
EXCLUSION DES EXIGENCES ............................................................................................... 8

OBJECTIFS DU FEED SAFETY MANAGEMENT SYSTEM .......................................... 9

TERMES ET DEFINITIONS .............................................................................................. 10

LE FEED SAFETY MANAGEMENT SYSTEM ............................................................... 11


4.1
RESPONSABILITE ET ENGAGEMENT DE LA DIRECTION ...................................................... 11
4.2
QUIPE HACCP ................................................................................................................ 11
4.3
LE FEED SAFETY MANAGEMENT SYSTEM ........................................................................ 12
4.4
EXIGENCES GENERALES RELATIVES A LA DOCUMENTATION ............................................. 13
4.4.1 Documentation et manuel qualit ............................................................................. 13
4.4.2 Contrle de la documentation et des donnes ....................................................... 14

PROGRAMME DE PREREQUIS ..................................................................................... 15


5.1
RESSOURCES HUMAINES ................................................................................................... 15
5.1.1 Gnralits .................................................................................................................. 15
5.1.2 Comptences et formation ........................................................................................ 16
5.2
INFRASTRUCTURE .............................................................................................................. 16
5.2.1 Environnement de travail ........................................................................................... 16
5.2.2 Site de production et installations............................................................................. 16
5.2.3 Surveillance des accs .............................................................................................. 19
5.2.4 Autres exigences ........................................................................................................ 19
5.3
MAINTENANCE ET NETTOYAGE .......................................................................................... 21
5.3.1 Maintenance ................................................................................................................ 21
5.3.2 Maintenance des appareils de mesure ................................................................... 21
5.3.3 Nettoyage et dsinfection .......................................................................................... 22
5.3.4 Prvention et contrle des nuisibles ........................................................................ 23
5.3.5 Gestion des dchets ................................................................................................... 24
5.3.6 Verre et matriaux cassables ................................................................................... 24
5.4
IDENTIFICATION ET TRAABILIT / CHANTILLONNAGE ..................................................... 24
5.4.1 Identification et traabilit .......................................................................................... 24
5.4.2 Echantillonnage........................................................................................................... 25
5.5
SYSTEME DALERTE PRECOCE (EWS) ET PROCEDURE DE RAPPEL ................................ 25

HACCP ............................................................................................................................... 27
6.1
PLANIFICATION................................................................................................................... 27
6.2
DESCRIPTION DES PRODUITS ET DES PROCESSUS ........................................................... 27
6.2.1 Dfinition des exigences ............................................................................................ 27
6.2.2 Caractristiques des ingrdients .............................................................................. 28
6.2.3 Description du processus .......................................................................................... 29
6.3
ANALYSE DES RISQUES ..................................................................................................... 30
6.3.1 Identification des risques ........................................................................................... 30
6.3.2 valuation des risques ............................................................................................... 30
6.4
DETERMINER LES POINTS CRITIQUES DE CONTROLE (CCP) .......................................... 30
6.4.1 Dtermination des mesures de contrle.................................................................. 30
6.4.2 Dtermination des Points Critiques de Contrle (CCP) ........................................ 31

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6.5
DFINITION DES SEUILS CRITIQUES ................................................................................... 31
6.6
CONTRLE ......................................................................................................................... 31
6.7
ACTIONS CORRECTIVES..................................................................................................... 33
6.8
VALIDATION ET VERIFICATION............................................................................................ 33
6.8.1 Validation ..................................................................................................................... 33
6.8.2 Vrification ................................................................................................................... 34
7

CONTROLE DES ACTIVITES OPERATIONNELLES ................................................... 35


7.1
ACHATS .............................................................................................................................. 35
7.1.1 Gnralits .................................................................................................................. 35
7.1.2 Achats ........................................................................................................................... 35
7.1.3 valuation des fournisseurs ...................................................................................... 37
7.2
CONTRLE DES PRODUITS ENTRANTS .............................................................................. 37
7.3
STOCKAGE ......................................................................................................................... 38
7.3.1 Gnralits .................................................................................................................. 38
7.4
PRODUCTION ..................................................................................................................... 39
7.4.1 Gnralits .................................................................................................................. 39
7.4.2 Produits non-conformes ............................................................................................. 40
7.5
VENTE ET CONTRAT ........................................................................................................... 40
7.6
TIQUETAGE ET LIVRAISON ............................................................................................... 41
7.7
TRANSPORT ....................................................................................................................... 41
7.7.1 Gnralits .................................................................................................................. 41
7.7.2 Transport routier pris en charge par ladhrent ...................................................... 42
7.7.3 Transport routier effectu par un sous-traitant ....................................................... 42
7.7.4 Transport pris en charge par un tiers (hors responsabilit de l'adhrent) .......... 43
7.7.5 Transport fluvial, maritime et ferroviaire .................................................................. 44

VERIFICATION ET AMELIORATIONS ........................................................................... 46


8.1
8.2
8.3

RCLAMATIONS ................................................................................................................. 46
AUDIT INTERNE .................................................................................................................. 46
REVUE DE DIRECTION ET AMLIORATIONS ........................................................................ 47

GMP+ B2 Production d'Ingrdients destins lAlimentation Animale


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GMP+ International

1 Introduction
1.1

Gnralits

Le programme de certification GMP+ Feed Certification scheme a t dvelopp et


mis en place en 1992 par les fabricants nerlandais daliments pour animaux, en
rponse un certain nombre de crises sanitaires lies la contamination de matires premires destines l'alimentation animale. Ce programme initialement
destin l'industrie nerlandaise est devenu un programme international gr par
GMP+ International en collaboration avec les diffrents acteurs de lindustrie au
niveau mondial.
Bien que le GMP+ Feed Certification scheme soit destin en priorit garantir la
scurit alimentaire des aliments pour animaux, un volet responsabilit a t ajout
en 2013. A cette fin, deux modules ont t mis en place : le GMP+ Feed Safety
Assurance (couvrant les exigences relatives la scurit alimentaire des aliments
pour animaux) et le GMP+ Feed Responsibility Assurance (couvrant les exigences
relatives la production responsable daliments pour animaux).
Le GMP+ Feed Safety Assurance est un module complet garantissant la scurit
alimentaire des aliments pour animaux toutes les tapes de la chane de production. La certification selon un programme dassurance qualit est un prrequis pour
la vente dans un grand nombre de pays, et l'adhsion au module GMP+ FSA
permet de faciliter cette dmarche. Sur la base dobservations effectues sur le
terrain, de nombreux points ont t intgrs au module GMP+ FSA, comme par
exemple : les exigences relatives au feed safety management system, le principe
HACCP, la traabilit, le contrle qualit, les programmes prrequis, une approche
globale de la chane de production dans son ensemble et un systme d'alerte
prcoce : le Early Warning System.
Avec la mise en place du module GMP+ Feed Responsibility Assurance, GMP+
International rpond la demande de ses adhrents. En effet, lindustrie de
lalimentation animale est dsormais soumis une exigence de responsabilit. Notamment sagissant de lutilisation du soja et des farines de poissons, qui doivent
tre produits de faon responsable et sans risques pour les humains, les animaux
et l'environnement. En optant pour la certification GMP+ Feed Responsibility
Assurance, les entreprises sont en mesure de dmontrer quelles s'engagent dans
une dmarche de production responsable. GMP+ International aide rpondre la
demande du march en facilitant la dlivrance de la certification par des
organismes indpendants.
En concertation avec ses partenaires, GMP+ International a dfini des exigences
claires et transparentes dans le cadre du Feed Certification scheme. Les organismes de certification sont habilits dlivrer la certification GMP+ en toute indpendance.
GMP+ International accompagne ses adhrents en mettant leur disposition des
outils dinformation pratiques et utiles : documents, bases de donnes, newsletters,
listes FAQ et sminaires.

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GMP+ International

1.2

Structure du GMP+ Feed Certification scheme

Les documents constituant le GMP+ Feed Certification scheme sont diviss en


plusieurs catgories. Le schma sur la page suivante synthtise la structure du
contenu du GMP+ Feed Certification :
GMP+ Feed Certification scheme
A documents
Exigences respecter pour adhrer au programme GMP+FC
B documents
Rfrentiels normatifs, annexes et notes spcifiques pour le pays concern
Feed Safety Assurance

Feed Responsibility Assurance

C documents
Exigences pour la certification selon le programme GMP+FC
D documents
Accompagnement et aide la mise en place des exigences GMP+

Tous ces documents sont disponibles sur le site internet GMP+ International
(www.gmpplus.org).
Ce document est intitul GMP+ B2 Production d'Ingrdients Destins
lAlimentation Animale et fait partie du module GMP+ FSA.
1.3 Champ dapplication de cette norme
Cette norme dfinit les conditions et les exigences relatives au Feed Safety Assurance des ingrdients produits de faon industrielle et destins lalimentation
animale, ainsi que les exigences de stockage et de ngoce (vente) applicables.
Les exigences dfinies dans le cadre de cette norme sappliquent toutes les entreprises, quel que soit leur statut ou leur taille, dont les activits s'inscrivent dans
le champ dapplication de cette norme, quelles mnent ces activits pour leur
propre compte ou celui dun tiers ( prestataire ).
Chaque adhrent doit dterminer les risques propres son entreprise quant la
scurit alimentaire des aliments pour animaux, et analyser et contrler ces risques
en appliquant les principes HACCP. Cette norme dcrit aussi prcisment que
possible les diffrents risques lis aux activits et aux ingrdients destins
lalimentation animale couverts par cette norme, et les mesures de contrle permettant dy remdier. Les adhrents peuvent intgrer ces mesures de contrle dans le
cadre dun programme de prrequis ou les utiliser pour contrler un point critique
particulier. Cette norme dfinit galement les exigences respecter pour les contrles et les audits.

GMP+ B2 Production d'Ingrdients destins lAlimentation Animale


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GMP+ International

Si un adhrent mne dautres activits dans le secteur de lalimentation animale qui


ne sont pas couvertes par cette norme, alors il faudra ventuellement quil applique
une autre norme GMP+ la place de, ou en complment de cette norme.
Pour plus dinformations, veuillez consulter le document GMP+ C1 Production
d'ingrdients destins lalimentation animale Annexe 1.
Informations complmentaires :
Par exemple, cette norme ne couvre pas la collecte, le stockage et le ngoce des
aliments pour animaux. Dautres normes tant applicables ces activits.
Ladhrent doit garantir la scurit alimentaire des ingrdients et des activits connexes toutes les tapes de la chane, et doit sassurer quil respecte lensemble
des exigences applicables. Le fait de se plier aux exigences de cette norme et
dtre certifi en conformit avec celle-ci, permet ladhrent dattester de la scurit alimentaire et de la qualit des services et des produits quil fournit des tiers.
Outre les obligations dcoulant de lapplication de cette norme, l'adhrent est tenu
de garantir la scurit alimentaire des services et des produits quil met sur le march, tant pour la consommation animale que pour la consommation humaine en fin
de chane.
Ladhrent s'engage ne pas mettre sur le march des produits qui pourraient
comporter un danger pour la sant des consommateurs et des animaux, et pour
lenvironnement.
1.4 Structure de la norme
Les exigences applicables dans le cadre du feed safety system sont dfinies dans
le Chapitre 4. Le Chapitre 5 dfinit les exigences applicables dans le cadre du programme de prrequis. Ce programme tablit les rgles dhygine de base. Le Chapitre 6 dfinit les exigences minimales applicables dans le cadre du programme
HACCP.
Les exigences complmentaires relatives au contrle des diffrentes oprations
sont indiques dans le Chapitre 7. Les exigences et conditions respecter pour la
vrification et lamlioration du feed safety system sont dfinies dans le Chapitre 8.
Informations complmentaires
Les encadrs intituls Informations complmentaires contiennent des informations destines aider le lecteur. Aucune exigence ou condition obligatoire ne figure dans ces encadrs. Les informations fournies sont simplement destines
faciliter la comprhension du texte. Ces encadrs contiennent souvent des informations utiles pour les auditeurs. Afin de bien diffrencier les informations complmentaires (incluses dans les encadrs) et les exigences obligatoires, le texte dans
les encadrs vite demployer le terme doit . Si nanmoins ce terme est utilis, il
ne constitue pas pour autant une obligation.
La structure de cette norme correspond celle des autres normes GMP+. Les exigences contenues dans une partie des chapitres gnraux sont les mmes que
celles contenues dans cette norme, mme si le dtail nest pas aussi exhaustif
dans les autres documents.
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GMP+ International

Ce dernier lment dpend du champ d'application de la norme. tant donn que


chaque norme est rdige lattention dun groupe cible, les termes utiliss pour
dfinir les exigences contenues dans les chapitres gnraux peuvent varier dun
document un autre. Ceci afin de renforcer la communication avec le groupe cible.
Informations complmentaires
Les chapitres gnraux sont les chapitres 4, 5, 6 et 8.
La structure de cette norme GMP+ B2 est, par exemple, identique celle de la
norme GMP+ B3 Ngoce, Collecte, Stockage et Transbordement. La norme GMP+
B2 tant destine aux producteurs, les termes production et produire sont
frquemment employs dans cette norme.
En revanche, la norme GMP+ B3 Ngoce, Collecte et Stockage & Transbordement
tant destine aux activits de collecte, de stockage et de ngoce, les termes
production et produire sont employs le moins souvent possible, alors que
d'autres termes tels que ngoce , stockage et collecte sont frquemment
employs.
Par exemple, une entreprise qui produit des matires premires destines
lalimentation animale et qui mne aussi des activits de ngoce dans ce secteur
(les matires premires tant produites par des tiers) peut appliquer les deux
normes la fois. Il est dautant plus facile dassocier les deux normes qu'elles ont
la mme structure de base et quun certain nombre de chapitres ont un contenu
commun. Si elle applique une deuxime norme, lentreprise doit veiller la mettre
en uvre dans son intgralit et ventuellement dfinir des mesures complmentaires si son activit secondaire lexige.
Les annexes GMP+ BA (GMP+ BAxx) auxquelles il est fait rfrence dans ce document, sont des documents GMP+ complmentaires de catgorie B. Ces annexes
sappliquent dans le cadre de cette norme. Voir galement Chapitre 2.
1.5

Exclusion des exigences

Il est possible que certaines exigences ne sappliquent pas un adhrent. Un adhrent peut donc exclure ces exigences. Cependant toute exclusion doit tre justifie et enregistre. Lexclusion de certaines exigences ne doit en aucun cas aboutir
la mise sur le march daliments pour animaux ou de services non-conformes
aux normes de scurit alimentaire telles quelles sont dfinies par le module de
GMP+ FSA.
Ladhrent ne peut pas exclure des exigences simplement parce quil juge quelles
ne sont pas utiles dans son cas, notamment parce quil nexiste pas de demande
de la part des clients, ou parce que la rglementation en vigueur ne loblige pas
se conformer ces exigences, ou encore parce qu'il estime que son entreprise est
trop petite.
Informations complmentaires
Les petites entreprises ont parfois des difficults mettre en uvre certaines
normes.
Les encadrs intituls Informations complmentaires inclus dans cette norme
proposent des pistes pour aider les petites entreprises respecter les exigences
applicables. Les petites entreprises sont tenues de respecter toutes les exigences
requises, et par principe, aucune exigence ne peut tre exclue.
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2 Objectifs du Feed Safety Management System


Cette norme vise accompagner la mise en place dun systme de management
afin de garantir la scurit alimentaire et la qualit des aliments pour animaux et
des services connexes conformment aux exigences dfinies dans cette norme.
Cette norme doit tre applique en conformit avec la lgislation en vigueur, ainsi
que les normes et les principes applicables pour la scurit alimentaire dans le
cadre de la production et la livraison d'aliments pour animaux.
Le feed safety management system doit garantir le respect de lensemble des exigences rglementaires ainsi que les normes qualit dfinies par le secteur, et doit
tre en conformit avec les conventions statutaires, rglementaires et contractuelles.
Quelques remarques :
Sagissant de la rglementation relative lalimentation animale, tous les efforts
ont t apports afin dinclure les exigences applicables en conformit avec la
lgislation en vigueur. Il reste nanmoins de la responsabilit de ladhrent de
sassurer quil respecte bien l'ensemble des dispositions rglementaires.
Sagissant des exigences dfinies par lindustrie, certaines annexes BA (dsignes GMP+ BAxx) indiquent les normes de scurit alimentaire et les conditions spcifiques prendre en compte au niveau international afin de garantir la
scurit alimentaire dans le cadre de la fabrication et de la production
daliments pour animaux. Lorsque cette norme fait rfrence une annexe BA,
ladhrent est tenu de sassurer que le feed safety management system est en
conformit avec les exigences de scurit alimentaire spcifiques l'industrie.
A noter que la norme et les annexes BA nincluent pas ncessairement
lensemble des exigences de scurit alimentaire spcifiques lindustrie. Il
reste donc de la responsabilit de ladhrent de vrifier l'ensemble des exigences de scurit alimentaire, et de s'assurer que le feed safety management
system est en conformit avec ces exigences.

La certification du feed safety management system en conformit avec cette norme


ne garantit pas la conformit avec la lgislation en vigueur, ni la conformit avec
les exigences spcifiques lindustrie, mais permet de dmontrer que l'adhrent a
effectivement mis en place un feed safety management system dans le but de se
conformer la rglementation en vigueur, et aux exigences de scurit alimentaire
spcifiques lindustrie.
Ladhrent doit galement respecter les exigences dfinies dans les documents
GMP+ A.
Ces documents sont disponibles sur le site internet GMP+ International
(www.gmpplus.org)

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3 Termes et dfinitions
Voir GMP+ A2 Dfinitions et Abrviations. (www.gmpplus.org).
Les termes suivants sont galement employs dans cette norme :
Ingrdient destin lalimentation animale : ingrdient utilis en tant que tel ou
en mlange avec dautres ingrdients dans les aliments pour animaux, ayant ou
non une valeur nutritionnelle pour lanimal. Les ingrdients peuvent tre dorigine
vgtale, animale ou aquatique ou tre dautres substances organiques ou inorganiques (au sens de la dfinition du Codex).
Informations complmentaires
Le terme ingrdient dsigne galement les additifs, les matires premires tels
quils sont dfinis dans la norme GMP+ A2 Dfinitions et Abrviations. A l'inverse,
ce terme exclut les aliments composs, les produits semi-labors et les prmlanges fabriqus partir de plusieurs ingrdients, et destins tre distribus en
tant que tels ou incorpors dautres aliments.
Le terme additif inclut les prparations , comme par exemple, un additif alimentaire combin un excipient.
Les mlanges dadditifs alimentaires sont considrer comme des prmlanges.

Matire premire : matire brute non transforme utilise et transforme pour la


fabrication dingrdients destins lalimentation animale.

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4 Le Feed Safety Management System


4.1

Responsabilit et engagement de la direction

La direction est responsable de veiller la scurit alimentaire des aliments pour


animaux. Lalimentation animale fait partie de la chane alimentaire.
La direction doit :
a. Sensibiliser le personnel sur la question de la scurit alimentaire, et
limportance de respecter les exigences prescrites par la norme GMP+, les
rgles imposes par la rglementation en vigueur et les exigences des clients.
b. Faire preuve de responsabilit et sinvestir dans le dveloppement et la mise en
uvre dun feed safety management system destin garantir la scurit alimentaire des aliments pour animaux.
c. Crer une quipe HACCP.
d. Sassurer que les ressources et les effectifs ncessaires sont disponibles. Dterminer les ressources mettre en uvre pour garantir la scurit alimentaire
des aliments pour animaux, et sassurer que les ressources en question sont
disponibles. La direction doit obligatoirement se conformer aux exigences dfinies dans cette norme.
e. Des contrles doivent tre effectus au minimum tous les 12 mois afin de vrifier que le feed safety management system est efficace et adapt. Voir section
8.3 pour plus dinformations.
Informations complmentaires
La scurit alimentaire repose essentiellement sur le respect des limites maximales
autorises pour les substances indsirables. Consulter la rglementation en vigueur et la norme GMP+ BA1 Limites Spcifiques de Scurit Alimentaire.
Le terme ressources dsigne, entre autres, linfrastructure (btiments, ateliers
et installations), les effectifs et lensemble des moyens indispensables afin de garantir la fiabilit du systme de scurit alimentaire. Voir Chapitre 5.
Pour plus dinformations sur les exigences clients, voir section 6.2.
4.2

quipe HACCP

Afin de mettre en place un systme danalyse des risques, ladhrent doit dsigner
une quipe HACCP charge d'laborer un plan HACCP oprationnel.
Lquipe HACCP doit tre compose de salaris occupant diffrents postes diffrents niveaux hirarchiques de l'entreprise, et au moins l'un dentre eux doit tre
form aux principes HACCP et/ou en avoir lexprience professionnelle.
Lquipe HACCP doit raliser une analyse des risques afin didentifier et de contrler les risques pour la scurit alimentaire des aliments pour animaux. Voir Chapitre 6.
Lquipe HACCP doit avoir des comptences ncessaires dans diffrents domaines, et doit tre en mesure dutiliser ces comptences pour raliser une analyse des risques, mettre en uvre et veiller la continuit du feed safety system.
La composition de lquipe HACCP doit tre documente dans le cadre du plan
HACCP.

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Les membres de l'quipe HACCP sont autoriss cumuler plusieurs fonctions au


sein de cette quipe. Ladhrent peut galement consulter ou faire appel des
personnes extrieures, condition que l'quipe puisse continuer fonctionner de
manire efficace.
Informations complmentaires
Afin daider les entreprises identifier, valuer et contrler les risques pour les produits alimentaires / aliments pour animaux, nous avons rdig un guide HACCP.
Ce guide est disponible en ligne sur le site internet de GMP+ International
(http://www.gmpplus.org/).
Le plan HACCP est un document rdig sur la base des principes HACCP, et dont
lobjectif est de matriser les risques pour la scurit alimentaire des produits alimentaires / aliments pour animaux.

4.3

Le Feed Safety Management System

Ladhrent doit dfinir, documenter, mettre en uvre et veiller au maintien du feed


safety management system en conformit avec les exigences dfinies dans cette
norme. Ce feed safety management system doit tre adapt en fonction de
lvolution de la rglementation et des progrs dans le domaine de la scurit alimentaire.
Le feed safety management system doit veiller ce que les activits pouvant comporter un risque pour la scurit alimentaire des ingrdients soient clairement identifies et encadres au sein de lentreprise.
Ladhrent doit dfinir et documenter le champ dapplication du feed safety management system en identifiant les (catgories d) ingrdients et les sites de production concerns, et doit veiller tablir les objectifs de scurit alimentaire. Le
champ dapplication du feed safety management system doit obligatoirement inclure lensemble des ingrdients et des activits lies la production des ingrdients sous la responsabilit de ladhrent.
Ladhrent doit dterminer :
a. son niveau de responsabilit au sein de la chane de production, en sachant
que sa responsabilit commence l o sarrte celle de lintervenant en amont
de la chane de production (fournisseur), et s'arrte l o commence celle de
lintervenant en aval de la chane de production.
b. Les caractristiques des ingrdients produits.
c. La nature des activits lies la production des ingrdients, y compris les activits externalises.
d. Lensemble des sites concerns, y compris ceux o sont effectues les tches
administratives connexes, que ces sites soient ou non la proprit de
lentreprise.
Si un adhrent dcide dexternaliser une activit pouvant comporter un risque pour
la scurit alimentaire des aliments pour animaux, alors il doit veiller ce que cette
activit soit mene en conformit avec les exigences de la norme GMP+ et par un
sous-traitant certifi GMP+. Voir GMP+ BA10 Exigences Minimales dAchat.
Ladhrent doit galement dclarer ses autres activits et/ou produits non lis
l'alimentation animale. Ladhrent doit veiller ce que ses diffrentes activits ne
comportent pas de risques pour la scurit alimentaire des ingrdients.

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GMP+ International

Informations complmentaires :
Le champ dapplication du feed safety system doit au minimum inclure :
a. La slection des fournisseurs et lachat de matires premires
b. Lensemble des activits de stockage et de transport externalises ou prises en
charge par ladhrent
c. Le processus de production des ingrdients
d. Toutes les oprations annexes, externalises ou prises en charge par
ladhrent, notamment, la planification, lachat, le stockage (temporaire), le
transport interne, la vente et le conditionnement.
La structure du feed safe management system est propre lentreprise de
ladhrent et intgre la politique de scurit alimentaire, les exigences et la documentation des procdures garantissant la scurit alimentaire des ingrdients.
Les activits cumules de ladhrent peuvent lamener devoir appliquer dautres
normes en complment de celle-ci. Sil le souhaite, ladhrent peut choisir
dappliquer la norme GMP+B1 Production, Ngoce et Services, au lieu dappliquer
plusieurs normes cibles. En cas de doute, il est recommand de contacter
lorganisme certificateur. Des informations complmentaires sont galement disponibles sur le site internet GMP+ International. (www.gmpplus.org).
Exemple dactivits et/ou de produits non lis l'alimentation animale : stockage de
carburants, de peinture, de vhicules agricoles, de bois, etc.
4.4
4.4.1

Exigences gnrales relatives la documentation


Documentation et manuel qualit

Ladhrent doit tablir et appliquer des procdures intgrant les exigences de cette
norme.
La documentation relative au feed safe management system doit obligatoirement
inclure :
a. Lengagement qualit ainsi que les objectifs de scurit alimentaire,
b. Une description du champ dapplication du feed safe management system en
conformit avec le chapitre 4.3,
c. Les documents et certificats obligatoires en accord avec la rglementation nationale et internationale,
d. La documentation HACCP,
e. Les procdures, les instructions, et les formulaires exigs dans le cadre de
cette norme et/ou indispensables pour le feed safe management system,
f. Lensemble de la documentation relative au processus de production, aux audits et aux inspections, ainsi que tous les autres documents exigs dans le
cadre de cette norme. Lensemble de ces documents doit tre archive et conserve afin que ladhrent soit en mesure de dmontrer le respect des exigences et la mise en application effective du feed safe management system.
Ces documents, instructions, formulaires, etc. doivent avoir une structure claire et
lisible.
Informations complmentaires :
Les documents et certificats indiqus au point c) incluent galement les autorisations de production et dexportation

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Les procdures documentes peuvent tre reprises dans le cadre dun systme
structur de scurit alimentaire/ feed safety management system (par exemple
ISO-9001) ou dun programme qualit lchelle nationale ou industrielle, ou
propre lentreprise appliquant le mme niveau de contrle. Ladhrent na pas
besoin dtre certifi HACCP (par un organisme indpendant), ni par un autre programme qualit, pour pouvoir tre certifi selon cette norme.
Les documents peuvent tre enregistrs sous forme de fichiers numriques.
La prsentation et la structure des documents qualit exigs en conformit avec
cette norme (procdures (documentes), instructions, formulaires, informations et
donnes, etc.) peuvent tre adaptes en fonction des activits couverte par le systme qualit, la taille de lentreprise et le niveau de formation et de comptences
des salaris.
4.4.2

Contrle de la documentation et des donnes

Les documents et les donnes doivent tre contrls.


Ceci implique que les documents :
a. soient rgulirement mis jour,
b. soient valids, signs et dats et vrifis au moins une fois par an par une personne comptente, qui doit veiller intgrer les nouvelles rgles imposes par
la rglementation en vigueur et/ou lvolution du module GMP+ FSA,
c. soient comprhensibles et accessibles aux membres du personnel responsable
de veiller lapplication des procdures
d. soient rviss et mis jour en cas de changement des procdures.
Ladhrent doit veiller ce que tous les documents et les informations exigs dans
le cadre de cette norme soient :
a. conservs pendant un dlai minimum de 3 ans, sauf si la loi exige un dlai plus
long,
b. conservs dans un lieu sr afin dviter tout risque de dtrioration ou de dommages,
c. conservs dans un lieu aisment accessible de telle sorte quils puissent tre
facilement consultables
d. parfaitement lisibles et comprhensibles.
Informations complmentaires :
Les documents peuvent tre enregistrs et conservs sous forme de fichiers numriques.
Ladhrent doit tre en mesure de dmontrer quil respecte les procdures lui permettant de rester inform des questions rglementaires et des questions de scurit alimentaire concernant les ingrdients qu'il produit.
Les informations et les volutions relatives aux rgles de scurit alimentaire applicables aux activits de lentreprise doivent tre transmises aux membres du personnel responsable des secteurs concerns. Si ncessaire, les changements au
niveau des pratiques et des procdures doivent tre mis en place immdiatement.

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5 Programme de prrequis
Afin dappliquer correctement les principes HACCP, l'adhrent doit dfinir et mettre
en uvre un programme de prrequis en lien avec les activits de lentreprise, et
lappliquer en conformit avec ce chapitre. Si cette dmarche nest pas adapte ou
insuffisante, l'adhrent doit dfinir et mettre en uvre des prrequis complmentaires. L'adhrent peut mettre en uvre des prrequis complmentaires.
Ladhrent peut exclure certains prrequis sil est en mesure de fournir une justification valable.
Informations complmentaires :
Voir le manuel HACCP, disponible en ligne sur le site internet de GMP+ International.
Les programmes de prrequis tablissent les rgles d'hygine et les conditions
denvironnement de travail pour la production des ingrdients dans le respect des
exigences de scurit alimentaire. Voir Codex Alimentarius.
Les programmes de prrequis font partie du plan HACCP, et sont par la suite intgrs aux audits internes mens dans le cadre du plan HACCP.
5.1
5.1.1

Ressources humaines
Gnralits

Tous les salaris doivent tre conscients de leurs responsabilits quant la scurit alimentaire des aliments pour animaux.
L'adhrent doit :
a. raliser un organigramme,
b. dterminer les qualifications professionnelles (diplmes, exprience professionnelle) des salaris (en CDI et en CDD),
c. dfinir les tches, les responsabilits et lautorit attribues chacun dentre
eux.
Les salaris doivent tre informs par crit des tches qui leur incombent, et de
leur niveau de responsabilit quant la scurit alimentaire des ingrdients et des
aliments pour animaux. Ces informations doivent tre mises jour en cas de changement des procdures.
Le personnel est tenu de porter des vtements de protection si lanalyse des
risques a dmontr un risque de contamination des ingrdients. Il est indispensable de veiller lhygine des vtements de protection et des installations de production.
Des rgles strictes doivent tre tablies concernant la consommation daliments, de
boissons ou de tabac sur le site, sil est dmontr que ces pratiques comportent un
risque pour la scurit alimentaire des ingrdients. Si ncessaire, des locaux spars doivent tre amnags cet effet.
Ladhrent doit sassurer que les travaux ou interventions raliss sur le site par
des intervenants extrieurs lentreprise (techniciens, ouvriers en btiment)
nengendrent pas de risques pour la scurit alimentaire des ingrdients. Avant
que la production ne reprenne, ladhrent doit veiller ce que le site concern soit
correctement nettoy et rang.

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5.1.2

Comptences et formation

Les salaris occupant des postes sensibles pour la scurit alimentaire doivent
avoir les comptences requises. Ladhrent doit disposer d'un nombre suffisant de
salaris possdant les qualifications et les comptences requises afin de garantir
les meilleures conditions de scurit alimentaire pour la production des ingrdients.
Ladhrent doit :
a. Dfinir les comptences requises pour les salaris occupant des postes sensibles, pouvant avoir un impact sur la scurit alimentaire. Cette rgle
sapplique galement lquipe HACCP
b. Organiser des stages de formation ou mettre en uvre les mesures adquates
pour rpondre aux besoins de formation des salaris.
c. Mettre en place des dossiers de suivi des salaris (formation, ducation, comptences et exprience).
Les rgles ci-dessus sappliquent galement aux salaris sous contrat dure dtermine et saisonniers.
5.2
5.2.1

Infrastructure
Environnement de travail

La production des ingrdients d'aliments pour animaux doit se faire dans un environnement exempt de tout risque de contamination au-del des limites maximales
autorises pour les substances indsirables dans les aliments pour animaux.
Si l'environnement comporte des risques potentiels pour la scurit alimentaire,
alors l'adhrent doit dmontrer, sur la base dune analyse des risques, que ces
risques sont correctement matriss.
Informations complmentaires :
Lenvironnement proche des sites de production ne doit pas comporter de risques
pour la scurit alimentaire : sols contamins, prsence dune dchetterie ou dun
incinrateur, etc.

5.2.2

Site de production et installations

5.2.2.1 Gnralits
Les sites de production et les installations doivent tre conus, fabriqus et entretenus de faon garantir la scurit alimentaire des matires premires et des
ingrdients. En outre, il est ncessaire de mettre en place des mesures afin de
prvenir les risques de contamination accidentelle ou intentionnelle des ingrdients.
Les btiments doivent tre conus et construits de faon :
a. viter laccumulation de la salet,
b. limiter autant que possible la condensation et les moisissures,
c. limiter les retombes de poussires et les rsidus de production,
d. faciliter le nettoyage, la dsinfection et lentretien,
e. minimiser les risques dintrusion doiseaux et autres animaux.

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Les installations de production doivent tre conues de faon :


a. limiter autant que possible les risques derreur, les risques de contamination et
de contamination croise, ainsi que tout autre facteur de risque pour la scurit
alimentaire des ingrdients,
b. sparer et identifier les diffrents ingrdients afin dviter les risques de confusion et les erreurs,
c. organiser le travail de faon sparer physiquement les ingrdients et les substances nocives pour la sant animale et humaine, et dangereuses pour
lenvironnement,
Lobjectif de cet isolement physique vise garantir la scurit alimentaire des
ingrdients en vitant que ceux-ci ne soient en contact ou mlangs avec
dautres produits.
Les sites de production doivent tre correctement clairs (lumire naturelle ou
artificielle) afin que le nettoyage, la production, et les autres activits garantissant
la scurit alimentaire des matires premires et des ingrdients, puissent tre
effectus dans les meilleures conditions.
Le toit et le plafond du site doivent tre conus, btis et entretenus de faon viter l'accumulation de la salet, la condensation, les moisissures et les retombes
de poussires pouvant prsenter un risque pour la scurit alimentaire des matires premires et des ingrdients.
Les eaux uses, les dchets, leau de pluie et la neige fondue, doivent tre vacus de faon viter tout risque de contamination des installations et des ingrdients.
Les rsidus de production et la poussire doivent tre matriss afin de prvenir les
nuisibles.
Les systmes dvacuation des eaux uses doivent tre adapts. Ils doivent tre
conus et construits de faon viter les risques de contamination des ingrdients.

Informations complmentaires :
Quelques exemples de substances nocives pour la sant animale et humaine et
dangereuses pour lenvironnement : les fertilisants, les carburants, les lubrifiants,
les produits dentretien et de dsinfection, le verre, les produits phytosanitaires et
les dchets.
Ladhrent peut grer la sparation physique comme il lentend, cependant
lorganisation du travail doit imprativement viter le mlange et le contact entre
aliments et substances nocives pour la sant animale et humaine, et dangereuses
pour lenvironnement.

5.2.2.2 Zones de rception, de chargement et de dchargement


Des zones appropries doivent tre amnages pour la rception, le chargement
et le dchargement des ingrdients, ainsi que les produits potentiellement dangereux (produits dentretien, lubrifiants, carburants, etc.).

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Au moment de la rception, du chargement ou du dchargement de marchandises,


l'adhrent doit mettre en uvre toutes les mesures qui simposent pour viter le
risque de contamination et doit sassurer, par exemple, que les intempries ne mettent pas en pril la scurit alimentaire des ingrdients au moment du chargement.

Informations complmentaires :
Pendant le chargement, le dchargement et le stockage, il est impratif
dempcher la filtration deau de pluie ou deau potentiellement contamine.

5.2.2.3 Sites de stockage


Des sites adapts doivent tre affects au stockage des ingrdients dune part, et
au stockage des produits potentiellement dangereux, dautre part (ex : produits
dentretien, lubrifiants, carburants, etc.).
Les ingrdients stocks ne doivent pas tre au contact de la boue, de la neige ou
de toute autre source potentielle de contamination ayant pour origine le vhicule de
transport.
Lentre du site de stockage doit tre suffisamment spacieuse et constitue dun
sol dur (par exemple, un sol en bton) afin dviter que leau et la boue ne soient
propages lintrieur du site.

5.2.2.4 Installations de production


Les installations de production utilises pour la production et la transformation des
ingrdients doivent tre adaptes leur utilisation.
Les lments en contact avec les ingrdients doivent tre conus et fabriqus de
faon ce quils puissent tre correctement nettoys, dsinfects et entretenus afin
dviter la contamination des ingrdients.
En cas de schage mcanique, des procdures doivent tre tablies afin d'viter
dventuels effets nocifs sur les ingrdients.
Si le schage implique lutilisation dun combustible entrant en contact avec les
matires premires et les ingrdients, ladhrent doit tre en mesure de dmontrer
que le taux de rsidus du combustible n'excde pas la limite maximale de rsidus
autorise dans les aliments pour animaux en conformit avec la rglementation en
vigueur dans le pays de production ou d'export.
Les installations de production doivent tre quipes daimants et de dtecteurs de
mtaux si lanalyse des risques en dmontre lintrt.
Les tamis, les filtres, les sparateurs, les aimants et les dtecteurs de mtaux doivent tre rgulirement contrls afin de vrifier quils ne sont pas abms et quils
continuent fonctionner correctement.

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Les appareils de pesage et de mesure doivent tre adapts au poids et au volume


des matires peses et mesures, et leur talonnage doit tre rgulirement vrifi. La capacit de dosage doit tre adapte la quantit de produit pandre. Les
donnes suivantes doivent tre vrifies et enregistres :
a. le poids minimum et maximum autoris pour les appareils de pesage et de dosage,
b. ltalonnage des appareils de pesage et de dosage.
La scurit doit tre assure de manire ce que le ladhrent puisse tre sr que
la quantit pese ou dose de composant est effectivement incorpor dans le lot
auquel il est destin.
Si ladhrent utilise des silos de dosage en production, il doit utiliser un systme de
verrouillage propre ces silos pour le remplissage.
Si des rsidus/particules (les rsidus de matires rejets du flux de production
laide de tamis, de filtres, de sparateurs, etc.) sont rcuprs et rinjects dans le
flux de production des ingrdients daliments pour animaux, une analyse des
risques doit tre ralise afin dapprhender les risques potentiels lis ce type de
pratique.
Informations complmentaires :
Lorsque des matires rejetes sont recycles dans un produit driv vendu en tant
quingrdient destin lalimentation animale, une analyse des risques doit tre
ralise afin dapprhender les risques potentiels lis ce type de pratique, et les
prcautions requises doivent tre appliques.
5.2.3

Surveillance des accs

Laccs au site de production doit tre contrl. Toute personne extrieure doit tre
accompagne ou doit dtenir une autorisation dlivre par un responsable.
5.2.4

Autres exigences

5.2.4.1 Contamination croise


Des mesures techniques et organisationnelles doivent tre appliques afin de prvenir et minimiser les risques derreur et de contamination croise.
Les installations de production et les procdures mises en place doivent permettre
d'viter et/ou de minimiser les risques de contamination croise.
Les ingrdients doivent tre stocks sparment des matires premires/matires
non-transformes afin dviter les risques de contamination croise.
Ladhrent doit raliser une analyse des risques afin de vrifier sil est ncessaire
ou non de mesurer le taux de contamination croise au niveau des installations de
production. Le risque majeur est la contamination dingrdients par des substances
ou produits provenant dun autre ingrdient (contamination croise).
Le taux de contamination croise doit obligatoirement tre mesur sur les installations de production et les convoyeurs utiliss pour la transformation, la production
et/ou le transport dadditifs alimentaires ou daliments pour animaux contenant des
additifs alimentaires pouvant avoir un effet nocif sur la sant humaine ou animale
(d laccumulation de rsidus).
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La frquence des mesures dpend de la nature des additifs qui sont produits ou
utiliss, et des limites maximales de rsidus autorises pour les ingrdients. Voir
GMP+ BA2 Contrle des Rsidus.
Ladhrent doit mesurer le taux de contamination croise au niveau des installations selon la procdure dfinie par la norme GMP+ International. Voir BA2 Contrle des rsidus.
Le taux de contamination croise doit galement tre mesur en cas de modification/changement au niveau des installations.
Informations complmentaires
Contamination croise : voir GMP+ A2 Dfinitions et abrviations
5.2.4.2 Air
Si des systmes de convoyage ou de refroidissement air sont utiliss, ladhrent
doit valuer les risques de transmission dagents pathognes et appliquer les prcautions qui s'imposent.
5.2.4.3 Eau et vapeur
Ladhrent doit veiller ce que la qualit de leau et/ou de la vapeur utilise pour la
production des ingrdients ou pour le nettoyage des installations est conforme aux
normes de scurit alimentaire applicables aux ingrdients. Ladhrent doit veiller
ce que les ingrdients ne soient pas contamins par lutilisation deau impropre la
consommation.
En particulier, l'eau et la vapeur ne doivent pas tre contamines par les agents
anti-corrosion utiliss pour les installations.
5.2.4.4 Additifs et auxiliaires technologiques
Sil utilise des additifs et/ou des auxiliaires technologiques, ladhrent doit veiller
ce quils ne prsentent pas de danger pour la scurit alimentaire des aliments
pour animaux.
Si des auxiliaires technologiques sont utiliss pour la production des ingrdients,
une analyse des risques doit tre ralise afin de dmontrer que la prsence non
intentionnelle de rsidus techniquement invitables dans les ingrdients ne prsente pas de danger ni pour la sant humaine et animale, ni pour lenvironnement
et na pas d'effets technologiques sur le produit fini.
Ladhrent doit vrifier tout moment que les appareils de mesure et de dosage
des additifs et des auxiliaires technologiques dlivrent les quantits requises.
Les appareils de mesure et de dosage des additifs et auxiliaires technologiques
doivent tre talonns par une personne comptente et les talonnages doivent
tre enregistrs.

5.2.4.5 Emballage
Lemballage des ingrdients destins lalimentation animale doit tre adapt
lingrdient en question et au mode de transport et de livraison. Lemballage doit
protger les ingrdients dans des conditions normales de stockage, de transport et
de livraison.
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Les emballages rutilisables doivent tre rsistants et faciles nettoyer. Si ncessaire, ils doivent pouvoir tre dsinfects. Ladhrent doit dterminer le niveau de
nettoyage sur la base dune analyse des risques.
La rutilisation de palettes ou demballages rcuprs sur des levages doit tre
strictement encadre.
5.3
5.3.1

Maintenance et nettoyage
Maintenance

Un plan (crit) doit tre mis en uvre pour la maintenance des locaux et des installations afin de garantir le respect des exigences.
Les activits de maintenance doivent tre enregistres afin de dmontrer le respect
des exigences.
Ladhrent doit enregistrer toutes les activits de maintenance - critiques pour la
transformation et/ou la production des ingrdients - effectues au niveau des installations.
Informations complmentaires :
Le plan de maintenance doit obligatoirement inclure les lments suivants :
a. Les sites et lignes de production,
b. Les installations de production et le systme de transport/convoyage (interne),
c. Les salaris concerns (salaris de lentreprise ou intervenants extrieurs),
d. La frquence des activits de maintenance,
e. Autres considrations. Les activits de maintenance ne doivent pas poser un
risque pour la scurit alimentaire
5.3.2

Maintenance des appareils de mesure

Les appareils utiliss pour mesurer et vrifier la qualit des ingrdients, en conformit avec les exigences de scurit alimentaire, doivent tre contrls et rtalonns intervalles rguliers (au moins une fois par an).
Ces contrles et r-talonnages doivent tre enregistrs.
Informations complmentaires :
Ladhrent doit veiller :
a. Dfinir les critres dacceptation pour l'talonnage des appareils de mesure.
b. Vrifier que ltalonnage des appareils de mesure est conforme aux exigences
dfinies par les normes nationales, dfaut ladhrent doit indiquer lunit de
base utilise pour ltalonnage.
c. Vrifier que tous les appareils sont identifis et enregistrs afin quil soit possible de contrler ltalonnage.
d. Vrifier que les appareils sont talonns et contrls intervalles rguliers.
Si ladhrent constate que lun des appareils de mesure nest pas correctement
talonn, il doit valuer les rpercussions de ce dysfonctionnement sur la scurit
alimentaire des ingrdients, et doit mettre en uvre les actions correctives qui
simposent et procder au r-talonnage de lappareil dfectueux. En fonction de la
svrit du problme, l'adhrent doit tre en mesure de dmontrer quil a mis en
uvre les actions correctives appropries (par exemple : procdure de rappel des
ingrdients non conformes).
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5.3.3

Nettoyage et dsinfection

Ladhrent doit veiller au strict respect des rgles dhygine toutes les tapes de
la production et du stockage des matires premires et des ingrdients afin de minimiser les risques lis aux nuisibles et aux agents pathognes.
Un plan de nettoyage et de dsinfection doit tre mis en uvre pour le nettoyage
des installations et des sites de production, de stockage et de transport afin de garantir la scurit alimentaire des ingrdients toutes les tapes.
Le plan de nettoyage et de dsinfection doit tre contrl afin de vrifier quil est
adapt et efficace. Une personne dsigne doit contrler le nettoyage, et les contrles doivent tre enregistrs.
Si la rglementation en vigueur limpose, les produits de nettoyage / dsinfection
doivent tre stocks dans un lieu clairement identifi et prvu cet effet, afin
dviter les risques de contamination (accidentelle ou intentionnelle) des matires
premires et des ingrdients.
Les machines et pices en contact direct avec des aliments secs doivent tre sches aprs avoir t nettoyes. Elles doivent tre parfaitement sches au moment
de leur utilisation.
Informations complmentaires
Le nettoyage doit liminer toute la salet et les rsidus susceptibles de constituer
une source de contamination. Les mthodes et le matriel utiliss pour le nettoyage sont fonction de la structure de lentreprise et peuvent inclure des mesures
de dsinfection.
Seuls les produits dentretien et les dsinfectants agrs pour le contact alimentaire peuvent tre utiliss. En outre, ces produits doivent tre utiliss en conformit
avec les instructions fournies par le fabricant et les informations relatives la toxicologie du produit. Pour les produits dentretien ou les dsinfectants en contact
avec les ingrdients, ladhrent doit vrifier que les systmes de contrle permettent de garantir un taux de dilution suffisant et efficace. Ladhrent peut se rfrer
aux informations fournies par le mode demploi du produit dentretien ou du dsinfectant.
Le plan de nettoyage doit obligatoirement inclure :
a. Les sites de production,
b. Les installations et les systmes de transport/convoyage (internes),
c. Les postes / salaris concerns
d. La frquence des activits de nettoyage
e. La liste des produits dentretien utiliss. Ces produits doivent tre adapts
lutilisation et/ou la fonction pour lesquelles ils sont prvus.
Le nettoyage ne doit pas comporter de risques pour la scurit alimentaire des
ingrdients. Ladhrent doit veiller ne pas laisser de rsidus de produits
dentretien ou de dsinfectant au niveau du site de production ou des installations
aprs le nettoyage.

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5.3.4

Prvention et contrle des nuisibles

Ladhrent doit mettre en uvre tous les moyens ncessaires dans la limite du
possible pour loigner les oiseaux, les animaux de compagnie et les nuisibles des
sites de production et prendre des mesures pour lutter contre leur prsence.
Ladhrent doit mettre en uvre des mesures de prvention adaptes pour lutter
contre les nuisibles, et doit mettre en place et documenter un plan de lutte contre
les nuisibles.
Les mesures de contrle ventuelles doivent tre appliques par des intervenants
qualifis et forms.
Les interventions effectues dans le cadre du plan de lutte contre les nuisibles doivent tre planifies, appliques et enregistres. Les enregistrements doivent dmontrer que ces interventions ont t menes en conformit avec les exigences.

Informations complmentaires
Rappels importants :
a. Les btiments doivent tre correctement entretenus et rpars afin dempcher
les nuisibles de sintroduire lintrieur du site, et de supprimer les foyers de
reproduction.
b. Les portes doivent tre fermes dans la mesure du possible, et doivent tre
tanches aux nuisibles.
c. Les trous, les gouttires, les fosses et autres lments constituant des accs
possibles pour les nuisibles doivent, si possible, tre scells. Sil est impossible
de les sceller alors des grilles de protection doivent tre installes afin
dempcher l'introduction de nuisibles.
d. Dans la mesure du possible, les animaux doivent tre maintenus l'cart des
sites de production et de stockage, ainsi que de leur environnement immdiat.
Si la prsence doiseaux (pigeons, mouettes) ou dautres animaux est invitable, alors des mesures doivent tre mises en uvre pour limiter le risque de
contamination des matires premires et des ingrdients.
e. Dans les cas o labattage des nuisibles est autoris et intgr dans le programme de lutte, il est interdit dutiliser des munitions au plomb ou fabriques
partir dautres mtaux toxiques.
f. Tous les piges doivent tre fixs au sol ou aux murs sauf justification valable.
g. Les botes appts et autres piges appt ne doivent pas tre utiliss sur des
sites o leur prsence peut comporter un risque pour les matires premires et
les ingrdients.
Les mesures utilises pour la lutte contre les nuisibles doivent tre documentes.
Aucun des produits utiliss pour liminer ou loigner les nuisibles ne doit prsenter
de risques pour les matires premires ou les ingrdients. Les informations enregistres doivent inclurent :
a. La liste des poisons utiliss ainsi que les informations relatives leur toxicologie.
b. La qualification des intervenants responsables de la lutte contre les nuisibles.
c. Des plans dsignant lemplacement des boites appt et autres piges, ainsi que
le type dappt/pige utilis.
d. La liste des nuisibles limins (espce et nombre).
e. La liste des actions correctives mises en uvre.

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5.3.5

Gestion des dchets

Toutes les matires considres comme des dchets doivent tre identifies en
tant que tels et isoles de faon viter quelles ne soient rintroduites dans la
chane de production par inadvertance.
Les dchets doivent tre collects et stocks dans des containers ou des poubelles
prvus cet effet. Ces containers/poubelles doivent tre facilement identifiables et
tanches aux nuisibles.
5.3.6

Verre et matriaux cassables

Ladhrent doit veiller ce que le verre et les matriaux cassables prsents sur le
site ne prsentent pas de risques pour la scurit alimentaire des ingrdients.
Toutes les mesures doivent tre prises dans la limite du possible pour minimiser le
risque de bris de verre et, le cas chant, la contamination des ingrdients par des
bris de verre.
5.4
5.4.1

Identification et traabilit / chantillonnage


Identification et traabilit

La traabilit de tous les produits (tels quils sont dfinis dans la norme GMP+ A2
Dfinitions et Abrviations) doit tre garantie toutes les tapes de la production,
de la transformation et de la livraison, afin de permettre le rappel immdiat et cibl
des produits non-conformes et linformation immdiate des utilisateurs/consommateurs en fin de chane. Afin de rpondre cette exigence,
ladhrent doit mettre en place un systme de traabilit interne.
L'adhrent doit mettre en uvre toutes les mesures ncessaires pour garantir la
traabilit des produits toutes les tapes mentionnes prcdemment sous la
responsabilit de l'adhrent. Ladhrent doit enregistrer le dtail des achats, des
oprations de production et des livraisons afin de garantir la traabilit des produits
toutes les tapes, de la rception la livraison.
Ladhrent doit tre en mesure de fournir toutes les informations ncessaires sous
4 heures. Parfois, un dlai plus court peut tre exig par les autorits comptentes.
Voir le document D 2.4 Guide de Traabilit pour plus dinformations sur la procdure de traabilit interne.
Ladhrent doit obligatoirement enregistrer les informations suivantes concernant
les produits et les services :
a. le nom et ladresse des fournisseurs et des clients,
b. la date de livraison,
c. la nature du produit ou du service,
d. la quantit,
e. le numro de lot (s'il existe).
f. les informations concernant le transport et la livraison (si l'adhrent prend en
charge le transport)
Ladhrent est libre de dterminer sil est ncessaire ou non denregistrer des informations complmentaires.

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Informations complmentaires
La rglementation applicable exige que la traabilit des ingrdients destins tre
incorpors dans la formulation daliments pour animaux soit garantie toutes les
tapes de la chane de production, de la transformation la livraison, afin de permettre le retrait immdiat et cibl des ingrdients non-conformes et linformation
immdiate des utilisateurs/consommateurs en fin de chane.
Le numro de lot peut correspondre au numro de lot attribu par le fabricant, ou
tout autre numro de rfrence.

5.4.2

Echantillonnage

Dans le cadre de la procdure de traabilit, un nombre suffisant d' des chantillons doivent tre prlevs sur les matires premires rceptionnes et/ou les ingrdients sortants. Ces chantillons doivent tre prlevs selon une procdure
prdfinie.
Les chantillons doivent tre :
a. Scells de faon ce quils ne puissent pas tre ouverts et referms.
b. tiquets afin d'tre facilement identifiables.
c. Conservs dans de bonnes conditions afin dexclure toute dtrioration ou modification de leur composition.
d. Maintenus la disposition des autorits comptentes pour une dure gale la
date limite dutilisation prvue pour les ingrdients en question.
Voir GMP+ BA13 Exigences Minimales pour les chantillonnages.
Ladhrent et ses tiers (par exemple, le fabricant ou le fournisseur) peuvent convenir dun accord crit pour le prlvement et la conservation des chantillons.

Informations complmentaires
Dans le cadre du module GMP+ FSA, les adhrents GMP+FSA qui transforment,
produisent ou importent des produits, sont tenus d'effectuer des chantillonnages
sur ces produits. Pour les autres adhrents GMP+FSA, l'obligation deffectuer des
chantillonnages dpend de linterprtation de la rglementation par les autorits
comptentes.

5.5

Systme dAlerte Prcoce (EWS) et procdure de rappel

Ladhrent doit mettre en place une procdure crite respecter pour le Systme
dAlerte Prcoce et pour la gestion des signaux indiquant que la scurit alimentaire dun produit nest pas conforme la rglementation en vigueur, ne respecte
pas les exigences dfinies dans le module GMP+ FSA, nest pas de bonne qualit
marchande et/ou est susceptible de causer un prjudice aux intervenants en aval
de la chane de production. Ces signaux sont valuer sur la base des lments
ci-dessous.
Si un ingrdient :
a. ne rpond pas aux normes rglementaires de scurit alimentaire,
b. nest pas de bonne qualit marchande,
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c. ne rpond pas aux exigences du module GMP+FSA,


alors ladhrent doit immdiatement :
a. Information des clients:
- Conformment la lgislation en vigueur et/ou la norme GMP+ BA1 Limites
Spcifiques de Scurit Alimentaire, les clients doivent tre informs dans
les 12 heures en cas de dpassement des limites maximales de rsidus
pour les substances indsirables dans les aliments pour animaux.
- En cas de constatation dautres non-conformits et irrgularits (autres que
les rclamations clients, voir GMP+ BA5) non matriss par ladhrent, pouvant avoir des rpercussions ngatives pour les clients, ces derniers doivent
tre informs dans les plus brefs dlais, et
b. Retrait immdiat des aliments concerns du circuit de distribution, et
c. Rappeler les ingrdients dj vendus et veiller ce qu'aucun de ces ingrdients
ne se retrouve dans le circuit de l'alimentation animale ou de l'levage.
Une exception cette rgle sapplique, si ladhrent est en mesure de dmontrer
que la non-conformit ne prsente pas de risques pour la sant des animaux et
des humains, et que lingrdient reste conforme aux normes rglementaires.
Ladhrent doit notifier GMP+ International et lorganisme de certification conformment ce qui est prvu dans GMP+ BA5 Exigences Minimales EWS. En fonction de la lgislation en vigueur, l'adhrent est galement tenu de notifier les autorits comptentes nationales et/ou rgionales.
Afin de rpondre ce type de situation, ladhrent doit mettre en place une procdure de rappel. Un test de simulation de cette procdure de rappel doit tre mis en
uvre dans les 3 mois suivant sa mise en place. Par la suite, ce test de simulation
doit tre rpt une fois par an. Les diffrents points observs durant ces tests de
simulation doivent tre enregistrs.
Informations complmentaires
Pour plus dinformations sur la procdure de rappel, un guide est disponible en
ligne sur le site internet de GMP+ International. Ce guide explique comment tablir
et mettre en uvre une procdure de rappel.
Dans le cadre de cette procdure de rappel, une liste des intervenants contacter
en urgence doit tre tablie et mise jour. Cette liste doit notamment inclure les
autorits comptentes alerter dans les cas suivants :
a. Incidents graves lis la scurit alimentaire des ingrdients.
b. Non-conformit avec les normes rglementaires et la lgislation en vigueur.
Dans le cadre de la procdure de rappel :
a. Les lots dingrdients non-conformes doivent tre identifis, et les rpercussions ventuelles sur les autres lots dingrdients ou de matires premires doivent tre prises en compte.
b. En cas de rappel d'un produit non-alimentaire, le rappel ventuel des ingrdients doit galement tre envisag et si ncessaire, appliqu.
c. Les lots non-conformes doivent tre localiss.
d. Un plan de gestion des rappels doit tre mis en place et les ingrdients rappels doivent tre spars des autres produits.
e. Un systme de traabilit doit tre mis en place pour les produits rappels.

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6 HACCP
6.1

Planification

Ladhrent doit mettre en place une/des procdure(s) crite(s) tablie(s) sur la


base des principes HACCP.
Ces principes impliquent les actions suivantes :
a. Effectuer une analyse des risques
b. Dterminer les Points Critiques de Contrle (PCC)
c. Dfinir les normes appliquer pour les PCC
d. tablir et mettre en uvre un plan de surveillance des PCC
e. Dfinir des actions correctives
f. Valider et vrifier le plan HACCP
g. Documenter et enregistrer le plan HACCP
Afin dappliquer correctement ces principes, ladhrent doit dabord se conformer
aux exigences dfinies dans les autres chapitres et sections de cette norme :
a. Mettre en place une quipe HACCP (voir section 4.2),
b. tablir une liste des diffrents produits et processus utiliss ainsi que leur finalit (voir section 6.2)
c. tablir et mettre en uvre un programme de prrequis (voir chapitre 5)
Informations complmentaires
Veuillez consulter le Manuel HACCP disponible en ligne sur le site internet GMP+
International (www.gmpplus.org) pour des conseils tape par tape concernant
lapplication des principes HACCP.
Les rsultats dcoulant de lapplication des principes HACCP peuvent tre enregistrs dans le cadre du plan HACCP, tabli en conformit avec les principes HACCP
afin de prvenir les risques les plus graves pour la scurit alimentaire des ingrdients au niveau de la chane de production.

6.2
6.2.1

Description des produits et des processus


Dfinition des exigences

Ladhrent doit dfinir les exigences applicables aux ingrdients concernant la production, le stockage et/ou le transport :
a. les exigences rglementaires applicables aux ingrdients, y compris les exigences relatives au stockage et au transport,
b. toutes les exigences complmentaires, y compris les exigences applicables en
fonction de l'utilisation finale des ingrdients si cette utilisation est dj connue.

La communication avec les clients (potentiels) doit permettre de dterminer :


a. les exigences du client concernant la scurit alimentaire des ingrdients, et/ou
b. toute autre exigence particulire exprime par le client. Si le client adhre un
quelconque Programme dAssurance Qualit, ladhrent doit sassurer qu'il
(l'adhrent) a bien intgr les exigences du programme en question et quil est
en mesure de les appliquer, par exemple : des exigences particulires pour le
stockage ou le transport.

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Chacun des ingrdients produits doit tre inclus (+ analyse gnrique des risques
correspondante) dans la base de donnes GMP+ Feed Support Products. Si
l'adhrent fabrique des ingrdients
a. pour lesquels il nexiste pas danalyse gnrique des risques dans la base de
donnes Feed Support Products, ou
b. en utilisant une mthode de production ne correspondant aucune des analyses des risques figurant dj dans la base de donnes Feed Support Productsl,
alors ladhrent doit obligatoirement inclure lanalyse des risques en question dans
la base de donnes Feed Support Products. Cette disposition ne sapplique pas
aux matires premires/ingrdients destins la fabrication daliments pour pet
food animaux non producteurs de denres alimentaires.
Informations complmentaires
Voir les exigences dfinies dans le cadre du GMP + Feed Safety Assurance Module
(FSA), notamment :
a. GMP+ BA1 Limites Spcifiques de Scurit Alimentaire,
b. GMP+ BA3 Exigences Minimales Liste Ngative,
c. GMP+ BA4 Exigences Minimales pour les chantillonnages et les Analyses,
d. GMP+ BA10 Exigences Minimales dAchat.
Pour savoir comment enregistrer une analyse des risques dans la base de donnes Feed Support Products, veuillez consulter le site GMP+ International.
Les analyses gnriques des risques portant sur les additifs alimentaires et les
matires azotes non protiques nont pas besoin dtre incluses dans la base de
donnes Feed Support Products.
6.2.2

Caractristiques des ingrdients

Ladhrent doit dfinir et spcifier toutes les exigences (de scurit alimentaire)
applicables aux ingrdients quil produit. Une liste des caractristiques de chacun
des ingrdients doit tre tablie daprs ces exigences.
Ceci doit inclure l'ensemble des produits utiliss toutes les tapes de la chane
de production, de la fabrication la livraison (matires premires, auxiliaires technologiques, et/ou additifs).
En cas de modification des exigences, ladhrent doit veiller mettre jour la liste
des caractristiques de/des ingrdient(s) concern(s) et informer les salaris directement concerns. La liste des caractristiques doit toujours tre rgulirement
mise jour.
Cette liste doit obligatoirement inclure :
a. Les caractristiques du produit
1. Informations gnrales (nom, code, origine, conception, procd de fabrication, etc.),
2. Composition (chimique, physique, microbiologique),
3. Matires premires, auxiliaires technologiques et additifs utiliss,
4. Exigences applicables (lgislation alimentaire, exigences des clients) et tolrances. Dans le cadre du module GMP+ FSA, les ingrdients destins
lalimentation animale doivent obligatoirement respecter les exigences dfinies dans GMP+ BA1 Limites Spcifiques de Scurit Alimentaire (y compris les limites maximales de rsidus).
5. Autres caractristiques (y compris le stockage et lemballage).

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b. Les recommandations dutilisation :


1. Finalit du produit,
2. Mode demploi/utilisation,
3. Mode dutilisation dans le cadre de lalimentation animale,
4. Conservation,
5. Date limite dutilisation/de consommation,
6. Conditions de transport et lieu de livraison,
7. Mentions obligatoires figurant sur l'emballage et/ou les documents joints.

Informations complmentaires
Le module GMP+ FSA vise garantir la scurit sanitaire des aliments pour animaux. Les caractristiques doivent intgrer les informations relatives la scurit
alimentaire. Les caractristiques des produits finis doivent mentionner les risques
possibles. Outre les ingrdients utiliss (matires premires, additifs, auxiliaires
technologiques), les caractristiques des produits doivent faire tat de tous les
autres facteurs pouvant avoir un impact sur la scurit alimentaire. Parmi ces facteurs, les caractristiques chimiques, physiques et microbiologiques des produits
(risque de pollution, substances indsirables) ainsi que les conditions de production, de stockage et de transport.
Ces informations sont bases sur les exigences et les normes figurant dans les
annexes BA, et si ncessaire doivent tre incluses dans les caractristiques.
Note : Il nest pas toujours possible de faire une liste exhaustive de tous les facteurs. Ceci est dautant plus vrai pour les facteurs indiqus en b).
Pour plus de facilit, ladhrent peut classer les ingrdients en groupes. Dans ce
cas, il doit veiller :
a. valuer de faon objective les diffrences entre les ingrdients,
b. Stocker et produire tous les ingrdients dans les mmes conditions,
Aucun aspect relatif la scurit alimentaire des produits ne doit tre nglig.
6.2.3

Description du processus

Lquipe HACCP doit dcrire le processus de production pour chacun des ingrdients sous la forme dun diagramme des flux et dun plan permettant l'entreprise
d'identifier et danalyser les risques.
Le diagramme des flux et le plan doivent tre vrifis et mis jour par lquipe
HACCP.
Le diagramme des flux doit obligatoirement :
a. Inclure toutes les tapes du processus (de lachat la livraison) y compris les
tches externalises, la liste de tous les produits utiliss et de tous les produits
drivs, les retours clients et les dchets gnrs.
b. Fournir des informations suffisamment claires et prcises pour permettre
lidentification et lanalyse des risques ventuels
L'ensemble des infrastructures et des installations doit tre reprsent sous la
forme dun plan. Ce plan doit inclure :
a. les sites de production et de stockage, les infrastructures rserves au personnel
b. les systmes de convoyage
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c. les sites ou aires o il existe un risque accru de contamination croise ou de


contamination par des substances risque : lubrifiants, liquide de refroidissement, autres ingrdients (produits finis) ou matires premires nontransformes, emballages, palettes etc.
Informations complmentaires
Veuillez vous rfrer au manuel HACCP disponible sur le site internet GMP+ International pour la liste des symboles permettant de schmatiser le processus.

6.3
6.3.1

Analyse des risques


Identification des risques

Lquipe HACCP doit identifier et documenter tous les risques potentiels pouvant
avoir un impact ngatif sur la scurit alimentaire des ingrdients.
Lidentification des risques est base sur :
a. les matires premires et les additifs utiliss,
b. les caractristiques de lingrdient,
c. lorganisation de lentreprise et les ressources mises en uvre,
d. le diagramme des flux de production,
e. le plan des installations et des infrastructures,
f. l'exprience, lexpertise, la recherche et les autres sources dinformation (internes/externes),
g. lanalyse des risques gnrique enregistre dans la base de donnes Feed
Support Products (le cas chant).
L'quipe HACCP doit dfinir les taux acceptables pour les substances indsirables
dans les aliments pour animaux, en conformit avec les limites maximales de rsidus applicables et les exigences dfinies dans le cadre du module GMP+ FSA .
Voir GMP+ BA1 Limites Spcifiques de Scurit Alimentaire.
6.3.2

valuation des risques

Lquipe HACCP doit raliser une valuation des risques pour chacun des risques
identifis. Lobjectif tant de dterminer dans quelle mesure il est essentiel d'liminer ou de rduire les diffrents risques, afin de garantir la scurit alimentaire des
ingrdients.

6.4
6.4.1

Dterminer les Points Critiques de Contrle (CCP)


Dtermination des mesures de contrle

Lquipe HACCP doit enregistrer et appliquer des mesures de contrle pour chacun des risques identifis (sur la base dune analyse des risques) pour la scurit
alimentaire.
Dans certains cas plusieurs mesures doivent tre mises en place pour contrler un
seul risque, l'inverse, plusieurs risques peuvent parfois tre contrls par une
seule et mme mesure.

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6.4.2

Dtermination des Points Critiques de Contrle (CCP)

Lquipe HACCP doit dterminer quelles sont les mesures de contrle qui arrivent
en fin de processus et dsigner ces dernires en tant que points critiques de contrle (CCP). Lquipe HACCP doit enregistrer les raisons pour lesquelles ces points
ont t choisis en tant que points critiques de contrle (CCP).
6.5

Dfinition des seuils critiques

Afin de vrifier lefficacit des mesures de contrle, lquipe HACCP doit tablir
pour chaque point critique (CCP).
a. les paramtres mesurer, analyser et vrifier, et
b. les seuils critiques (seuil dacceptabilit et seuil de rejet) applicables ces paramtres.
Ces seuils critiques (seuil dacceptabilit et seuil de rejet) doivent tre dtermins
en conformit avec la rglementation en vigueur et les normes produits dfinies
dans le module GMP+ FSA. Le respect de ces seuils critiques constitue une obligation (contractuelle).
Informations complmentaires
Afin dtablir les seuils critiques et les normes produit, il est recommand
ladhrent de se rfrer la section 6.2.
Outre les normes produit (GMP+ BA1 Limites Spcifiques de Scurit Alimentaire),
ladhrent doit respecter les limites maximales de rsidus applicables aux additifs
alimentaires et aux auxiliaires technologiques. Les limites maximales de rsidus
applicables aux additifs alimentaires sont indiques dans la norme GMP+ BA1
Limites Spcifiques de Scurit Alimentaire. Dans certains cas, ces normes
sappliquent galement aux ingrdients.
Afin de contrler les limites maximales de rsidus, il est recommand ladhrent de
mesurer le taux de contamination croise au niveau des installations et de dfinir
lordre de production en fonction des rsultats. Voir la section 5.2.4.1.
6.6

Contrle

Un plan de contrle doit tre tabli par crit et mis en uvre, incluant notamment
les points critiques de contrle au niveau de la chane de production.
Ce plan doit inclure tous les relevs, analyses et observations effectuer afin de
vrifier que les points critiques de contrle sont matriss toutes les tapes de la
chane de production, depuis ltape de transformation des matires premires au
produit fini.
Ce plan de contrle doit obligatoirement respecter les exigences dfinies dans le
cadre du module GMP+ FSA (GMP+ BA4 Exigences minimales pour les chantillonnages et les analyses). Ladhrent doit justifier ses choix concernant la structure
du plan de contrle.
Les rsultats des contrles doivent tre enregistrs.

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Le plan de contrle doit dfinir :


a. la frquence des chantillonnages et la procdure suivre,
b. les mthodes danalyse et le matriel utilis. Ces mthodes doivent permettre
datteindre les objectifs fixs.
c. les laboratoires slectionns pour effectuer les analyses en question,
d. la frquence des analyses, des contrles et des inspections,
e. la conformit des caractristiques produit -- et la destination en cas de nonconformit
f. les inspections, les contrles et les analyses effectuer,
g. les instructions respecter pour les inspections et les contrles,
h. le personnel charg deffectuer les contrles,
i. le personnel charg dvaluer les rsultats des contrles,
j. le personnel charg de librer les lots.
Informations complmentaires
Ladhrent devrait vrifier que les limites maximales de rsidus sont respectes
pour les additifs alimentaires et les aliments mdicamenteux. Cette vrification devra tre effectue une fois que le taux de contamination croise aura t mesur
au niveau des installations, et que lordre de production aura t tabli, mais galement tout autre moment jug ncessaire par ladhrent.

Les chantillons doivent tre tiquets et stocks dans de bonnes conditions.


Ladhrent doit conserver ces chantillons pendant le dlai de temps prvu par la
rglementation en vigueur. Voir GMP+ BA13 Exigences Minimales pour les chantillonnages. Ladhrent doit tre en mesure de fournir les rsultats GMP+ International.
Dans le cadre du feed safety system, ladhrent doit avoir accs un laboratoire
correctement quip et disposant dun personnel qualifi pour les analyses raliser.
Si les mesures et les contrles sont effectus sur la base dune analyse, cette analyse doit - de prfrence - tre effectue par un laboratoire agr dans le cadre du
module GMP+ FSA. Le laboratoire doit tre spcifiquement certifi pour lanalyse
en question. Voir GMP+ BA10 Exigences Minimales dAchat.
Informations complmentaires
Les laboratoires certifis ISO 17025 sont agrs dans le cadre du module GMP+
FSA. Toutefois, il est important de vrifier que le laboratoire est certifi pour le/les
analyse(s) en question.
Sil nest pas raisonnablement possible pour l'adhrent de faire appel un laboratoire certifi ISO-17025, alors ladhrent peut faire appel :
a. un laboratoire certifi ISO-17025 pour dautres types danalyses, ou
b. un laboratoire certifi ISO-9001(2008).
Si le laboratoire nest ni certifi ISO-17025, ni certifi ISO-9001(2008), alors il est
important que le laboratoire soit en mesure de fournir des rsultats fiables et que
ces rsultats soient valids par un tiers (neutre et indpendant).

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6.7

Actions correctives

Ladhrent doit veiller ce que tous les ingrdients et processus non-conformes


aux exigences dfinies dans cette norme soient enregistrs, et fassent lobjet dun
contrle afin de prvenir tout risque dutilisation inapproprie ou de livraison
dingrdients non-conformes. Une procdure doit tre mise en place pour encadrer
ces contrles et dfinir les niveaux de responsabilit et de comptence.
Afin de matriser les non-conformits, ladhrent doit mettre en uvre les actions
suivantes :
a. prendre les mesures ncessaires pour liminer les non-conformits constates,
b. obtenir une autorisation ou un agrment pour la libration des lots de la part des
autorits comptentes,
c. appliquer des mesures dexclusion concernant lutilisation des produits nonconformes. Si les produits en question ne peuvent plus tre utiliss pour
lalimentation animale, alors ils doivent tre achemins vers un autre site en
conformit avec la rglementation en vigueur.
Ladhrent doit enregistrer la nature des non-conformits, les actions correctives
appliques et conserver les autorisations obtenues (voir section 4.4).
Lorsqu'un produit non-conforme est corrig, il doit nouveau passer au contrle
afin de vrifier quil rpond bien aux exigences.

Informations complmentaires
Ce contrle doit permettre didentifier, de documenter, dvaluer, de retirer de la
circulation (si possible), de recycler/dtruire les ingrdients non-conformes, et
dinformer tous les acteurs concerns, internes et externes.

6.8
6.8.1

Validation et vrification
Validation

Le plan HACCP doit tre valid par des personnes neutres. Afin de garantir la neutralit du processus de validation, la direction doit mettre en place une quipe de
validation. Les membres de lquipe HACCP peuvent tre inclus dans lquipe de
validation, mais lquipe doit aussi tre compose de membres indpendants. Si
ladhrent se trouve dans limpossibilit de respecter cette exigence, ladhrent est
autoris dvier de cette exigence condition quil soit en mesure de le justifier.
La composition et les missions de l'quipe de validation doivent tre clairement
dfinies.
Informations complmentaires
Lobjectif de la validation du plan HACCP est de vrifier au pralable et de faon
objective que l'quipe HACCP a bien identifi lensemble des risques et que le plan
HACCP permettra de contrler ces risques de faon efficace.
Afin de garantir la neutralit du processus de validation, il est vident que la validation du plan HACCP ne peut pas tre effectue par lquipe HACCP. Si ladhrent
n'est pas en mesure de dsigner une quipe spcialement charge de valider le
plan, alors il est autoris dvier de cette exigence.

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Cependant, il doit tre en mesure de le justifier.


Par personnes neutres, on entend par exemple des salaris travaillant en production qui ne sont pas directement impliqus dans la mise en uvre du plan HACCP.
La collecte et lvaluation des donnes objectives (telles que les rsultats
danalyses) permettront dapprcier lefficacit du plan HACCP. Voir la section 8.3.

6.8.2

Vrification

Une fois que le plan HACCP a t valid et mis en uvre, des vrifications doivent
tre effectues intervalles rguliers (au moins une fois par an) afin de vrifier le
bon fonctionnement du systme. Ces vrifications doivent tre effectues et documentes par lquipe HACCP. Voir la section 8.3.
Informations complmentaires
Ces vrifications consistent utiliser des donnes complmentaires afin de vrifier
que le systme reste oprationnel et fonctionne correctement.
La vrification du plan HACCP est souvent effectue dans le cadre de la revue de
direction. Les exigences applicables sont dfinies dans la section 8.3 : valuation
du systme de management et amliorations.

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7 Contrle des activits oprationnelles

7.1
7.1.1

Achats
Gnralits

Ladhrent doit sassurer que lachat des matires premires (y compris les auxiliaires technologiques, etc.), des services et des ingrdients rpond aux exigences
GMP+. Les achats de matires premires, de services et dingrdients doivent tre
enregistrs.
Une procdure documente doit tre tablie pour le processus dachat. Les caractristiques doivent tre documentes et doivent figurer sur les contrats et les documents dachat.
Informations complmentaires
Le processus dachat est une tape primordiale qui doit tre parfaitement matrise
afin de garantir la scurit alimentaire des ingrdients.

7.1.2

Achats

Ladhrent doit vrifier que les produits et les services achets sont conformes aux
exigences dachat.
Si ladhrent souhaite acheter un produit ou service certifi (GMP+ ou quivalent),
il est tenu den informer son fournisseur de faon manifeste. il est tenu de le prciser dans le contrat ou tout autre document officiel. Bien entendu, cela disposition
ne s'applique pas dans le cadre du dispositif Gatekeeper. Voir GMP+ BA10 Exigences Minimales dAchat.
L'adhrent doit rfrencer et valuer les fournisseurs (potentiels), et slectionner
les fournisseurs qui sont en mesure de lui fournir des produits et services conformes aux exigences.
Ladhrent doit obligatoirement respecter les exigences suivantes :
Si ladhrent achte des ingrdients destins lalimentation animale ou des services, ladhrent doit vrifier que ces ingrdients ou services :
a. proviennent de chez un fournisseur certifi GMP+, ou
b. proviennent de chez un fournisseur certifi selon une norme agre dans le
cadre du module GMP+ FSA,
c. certains ingrdients ou services peuvent tre achets hors certification GMP+
(c.--d. fournis par un fournisseur non-certifi GMP+). Des exigences spcifiques sont applicables dans ce cas de figure.
Pour plus dinformations sur les produits et les services concerns ainsi que les
exigences dachat, veuillez consulter la norme GMP+ BA10 Exigences Minimales
dAchat.

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d.

Lorsque ladhrent achte dautres types de produits ou de services, il doit


effectuer une analyse des risques de ces produits ou services sur la base des
principes HACCP. Ladhrent doit slectionner le/les fournisseur(s) en fonction
de cette analyse des risques et de lassurance qualit du/des fournisseur(s), et
doit adapter les mesures de contrle des produits entrants en consquence.

Informations complmentaires
Les exigences dachat sont dfinies en fonction des exigences applicables aux
ingrdients fabriqus par l'adhrent (voir section 6.2).
Les exigences dachat telles quelles sont dfinies dans le cadre du module GMP+
FSA sont indiques ci-dessus. Ces exigences ne sont pas toutes applicables aux
fabricants dingrdients (matires premires, additifs alimentaires), puisque ces
derniers fabriquent plutt quils nachtent des ingrdients. Le fabricant
dingrdients est souvent le premier maillon de la chane GMP+. Lexigence qui
veut que les fournisseurs de matires premires soient galement certifis GMP+
ne s'applique pas dans la plupart des cas.
Les exigences applicables aux fabricants dingrdients sont indiques au point c. et
au point d., ainsi que dans les annexes 2 4 de la norme GMP+ BA10 Exigences
Minimales dAchat. Pour les exigences applicables lachat d'additifs alimentaires
et de produits agricoles non-transforms, voir les annexes indiques dans la norme
GMP+ BA10 Exigences Minimales dAchat.
Si ladhrent achte des ingrdients, ces ingrdients doivent obligatoirement tre
achets auprs de fournisseurs certifis GMP+ ou certifis selon une norme quivalente. Pour plus dinformations, veuillez consulter la norme GMP+ BA10 Exigences Minimales dAchat.
Les services suivants peuvent tre certifis dans le cadre du module GMP+ FSA :
le transport, le stockage, le transbordement et les analyses effectues en laboratoire. Lorsquil achte ce type de service, l'adhrent doit vrifier que le prestataire
slectionn est certifi GMP+ ou certifi selon une norme agre. Pour plus
dinformations, veuillez consulter la norme GMP+ BA10 Exigences Minimales
dAchat.
a. Certaines exceptions sont prvues concernant lexternalisation du stockage et
du transport, en particulier hors des Pays-Bas. Veuillez consulter les sections
de rfrence.
b. Les activits lies la production, telles que le schage ou lemballage, ne peuvent tre externalises que vers des prestataires certifis. Pour plus
dinformations, veuillez consulter la norme GMP+ BA10 Exigences Minimales
dAchat.
c. Lorsquil achte dautres types de services, par exemple : nettoyage de silos,
lutte contre les nuisibles, maintenance des installations, etc., ladhrent nest
pas tenu de faire appel une entreprise certifie. Il doit simplement veiller se
conformer aux exigences indiques au point d.

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7.1.3

valuation des fournisseurs

Ladhrent doit valuer ses fournisseurs sur une base annuelle. Dans ce but, il doit
dterminer des critres de slection, d'valuation et de validation. Ladhrent doit
tre en mesure de dmontrer que tous les fournisseurs rpondent ces critres.
Informations complmentaires
Pour plus dinformations, veuillez consulter notre guide : Comment valuer un
fournisseur ? Guide dvaluation . Ce guide fait partie des documents GMP+ de
catgorie D, et il est disponible en ligne sur le site internet GMP+ International.

7.2

Contrle des produits entrants

Ladhrent doit mettre en place une procdure dacceptation pour tous les produits
entrants. Cette procdure doit dfinir les critres dacceptabilit des produits, ainsi
que les critres dagrment pour le transport.
Tous les produits entrants doivent tre contrls en fonction de ces critres. Au
moment du contrle des produits entrants, tous les ingrdients doivent tre librs
avant dtre stocks et/ou transforms. Pour plus dinformations sur les exigences
relatives aux chantillonnages, voir la section 5.4.
Les produits doivent rpondre aux critres dacceptabilit. Il est primordial de vrifier que les produits sont conformes. L'adhrent doit galement vrifier que le
transport rpond aux exigences qui ont t dfinies.
REMARQUE : Tout transport daliments pour animaux doit tre pris en charge par
un prestataire certifi GMP+. La procdure de contrle des produits entrants doit
obligatoirement vrifier : que le transporteur est certifi GMP+, que la squence de
chargement a t respecte, la nature des cargaisons prcdentes et les niveaux
de nettoyage appliquer. Pour le transport maritime, le transport maritime de
courte distance, le transport fluvial et le transport ferroviaire, les rapports ACV doivent tre mis disposition.
En cas de doute, la conformit des produits doit tre vrifie par des analyses.
Lexigence des contrles peut varier en fonction des diffrents paramtres. Les lots
provenant de nouveaux fournisseurs doivent faire lobjet dun contrle accru.
En cas de non-conformit, les produits entrants ne doivent pas tre accepts, sauf
sil est possible de les corriger afin de les rendre conformes.
Informations complmentaires
Le contrle des produits entrants doit prendre en compte les lments suivants :
a. Couleur des aliments,
b. Prsentation,
c. Odeur,
d. Contamination par des insectes, de la salet ou dautres corps trangers,
e. Humidit/moisissure,
f. Aliments endommags,
g. Conformit.

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Concernant les conditions de transport, ladhrent doit vrifier les points suivants :
a. Le transporteur est-il certifi ?
b. Le moyen de transport est-il conforme ? Y-a-t-il des fuites dhuile ou de carburant au niveau du vhicule
c. Quelle tait la nature des cargaisons prcdentes ?
d. Le niveau de nettoyage a-t-il t respect ?
e. Le compartiment de chargement a-t-il t inspect ?
Dans la majorit des cas, le fabricant dingrdients est considr comme le premier
maillon de la chane de production des aliments pour animaux. En consquence, le
transport des matires premires destination de ce dernier na pas besoin dtre
pris en charge par un transporteur certifi GMP+. Ladhrent doit simplement vrifier que le transporteur respecte les conditions de livraison qui ont t convenues.
Si toutefois le fabricant dingrdients rceptionne des produits certifis GMP+, alors
il doit vrifier que les exigences GMP+ relatives au transport ont bien t respectes.
Une analyse des risques permet de dfinir l'tendu et l'intensit des contrles pour
les produits entrant.

7.3
7.3.1

Stockage
Gnralits

Ladhrent doit contrler les conditions de stockage dans le cadre du feed safety
management system qu'il a mis en place, en conformit avec les exigences de
cette norme. Cette disposition sapplique
a. aux sites appartenant ou utiliss par ladhrent, et
b. aux ingrdients et matires premires emballs et non-emballs
Les mesures de contrle appliques pour le stockage doivent tre adaptes et documentes.
Les ingrdients et les matires premires doivent tre transports (en interne) et
stocks de faon tre facilement identifiables. Ceci afin de limiter les risques de
confusion, de contamination (croise) et de dgradation.
Tous les produits fabriqus ou stocks sur le mme site que les ingrdients, mais
non destins lalimentation animale, doivent tre identifis en tant que tels et spars des ingrdients toutes les tapes de la chane de production : fabrication,
emballage, stockage, transport et livraison, sauf si lanalyse des risques montre
que les produits en question ne prsentent pas de risques pour les ingrdients.
Si ncessaire, les ingrdients doivent tre conservs des tempratures froides
afin dviter les problmes de condensation et de pourriture. La prsence de moisissures se manifeste par une dcoloration des produits et une odeur de moisi. Le
responsable qualit doit effectuer une inspection visuelle des lots afin de dceler la
prsence de moisissures (inspection sensorielle).
Ladhrent nest autoris utiliser des agents de protection pour les produits
stocks que si :
a. les agents de protection en question sont agrs par les autorits comptentes,
b. ladhrent respecte les prcautions demploi,
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c. les agents de protection sont appliqus par des personnes qualifies (personnes ayant lautorisation dutiliser ces agents de protection).
Le responsable qualit doit enregistrer lagent utilis, la date dutilisation et
lingrdient trait. Les prcautions d'emploi doivent tre scrupuleusement respectes.
Alternativement, le stockage peut tre externalis vers une entreprise certifie
GMP+ ou une entreprise certifie par une norme agre GMP+ FSA. Dans certains
cas, le stockage peut tre externalis vers une entreprise non-certifie GMP+. Pour
plus d'informations sur les exigences de certification, veuillez consulter la norme
GMP+ BA10 Exigences Minimales dAchat.

Informations complmentaires
La dure et les conditions de stockage (temprature, humidit) ont un impact sur
les produits stocks (dtrioration). Si les ingrdients sont stocks dans un endroit
trop humide ou une temprature trop leve, il existe un risque de contamination
des ingrdients par des microbes, des moisissures ou des mycotoxines. Il est important de veiller respecter les exigences de stockage.
Sous certaines conditions, le stockage spar nest pas ncessaire si les ingrdients sont stocks dans un mme endroit.

7.4
7.4.1

Production
Gnralits

Lensemble des processus doit respecter les exigences dfinies dans cette norme.
Le processus de production doit tre planifi, programm et contrl par une personne comptente afin de veiller au respect des critres dfinis pour les ingrdients
et les paramtres tablis pour les processus critiques.
La frquence des contrles doit tre adapte aux diffrents processus. Ladhrent
doit tre en mesure de dmontrer que les contrles de scurit alimentaire des
sont efficaces et conformes aux principes HACCP.
Des actions correctives doivent tre appliques en cas de non respect des paramtres dfinis pour les processus critiques.
Si le processus de production intgre une tape de destruction , une tape essentielle visant maintenir les microorganismes un seuil acceptable, l'adhrent
doit veiller mettre en place des contrles adapts afin de prvenir la recontamination des ingrdients en aval. Ladhrent doit faire preuve dune vigilance
accrue l o il existe un risque de condensation, ou lorsque certaines matires
premires sont autorises contourner ltape de destruction et sont ensuite rinjectes dans le flux de production.
L o le mlange des ingrdients constitue une tape essentielle du processus de
production, des tests doivent tre effectus afin dvaluer le niveau de performance
des installations et vrifier que ce niveau n'est pas amoindri du fait de lusure des
installations. La frquence de ces tests doit tre dtermine en fonction dune analyse des risques. Les rsultats de ces tests doivent tre enregistrs.

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En cas de panne ou tout autre problme pouvant avoir un impact sur la conformit
des ingrdients, ladhrent doit appliquer la procdure applicable aux produits nonconformes.

7.4.2

Produits non-conformes

Ladhrent doit tablir une procdure documente pour la matrise des matires
premires et des ingrdients non-conformes.
Cette procdure doit inclure :
a. Lidentification des lots concerns.
b. La documentation relative la gestion et l'enregistrement des produits nonconformes.
c. Lvaluation de la cause de la non-conformit.
d. La mise en quarantaine des lots concerns.
e. La communication des informations aux acteurs concerns.
f. Les actions prventives et correctives visant viter une rptition de la nonconformit.
Ladhrent doit dterminer les responsabilits en matire didentification et de matrise des produits non-conformes. Lensemble des matires premires et des ingrdients non-conformes doivent tre enregistrs, et les actions correctives appliquer doivent tre dcides par les personnes comptentes.
Selon les cas, les ingrdients non-conformes doivent tre :
a. Dtruits ou utiliss en tant que biomasse,
b. Corrigs,
c. Accepts sous conditions (accord crit avec le client),
d. Dclasss (si l'ingrdient est conforme aux normes applicables dautres catgories dingrdients)
Les exigences applicables au recyclage des ingrdients non-conformes doivent
tre documentes, et tous les ingrdients concerns doivent tre contrls en fin
de processus afin de vrifier la conformit des produits finis.
Le processus de correction et de recyclage des ingrdients non-conformes (produits rejets, retours client ou pertes de production) doit tre intgr dans le plan
HACCP. Les produits rejets doivent tre dtruits.
Les ingrdients qui ne rpondent pas aux exigences dfinies par le client, ne doivent pas lui tre livrs, sauf si le client valide par crit la transaction aprs avoir t
inform par crit du problme de non-conformit.

7.5

Vente et contrat

Les caractristiques des ingrdients doivent faire l'objet d'un accord entre
ladhrent et le client, et doivent tre clairement indiques dans le contrat de vente.
Ladhrent doit veiller ce que les ingrdients livrs soient conformes ce qui est
indiqu dans le contrat.
La vente doit tre enregistre.

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Informations complmentaires
Les caractristiques des ingrdients sont dfinies sur la base des critres de scurit alimentaire. Voir la section 6.2.2.

7.6

tiquetage et livraison

Ladhrent doit fournir son client toutes les informations relatives aux ingrdients,
afin que ce dernier (le prochain maillon de la chane) soit en mesure de raliser sa
propre analyse des risques.
Pour plus dinformations sur ltiquetage des produits, voir la norme GMP+ BA6
Exigences Minimales dtiquetage et de Livraison.
Au moment de la livraison, les ingrdients doivent tre accompagns de tous les
documents rglementaires. Les conditions de livraison doivent tre clairement tablies.
Ladhrent doit veiller ce que les ingrdients quil produit/vend sont bien conformes aux normes rglementaires applicables dans le pays de fabrication et, le
cas chant, dans le pays de mise sur le march.

7.7
7.7.1

Transport
Gnralits

La scurit alimentaire des ingrdients doit tre assure pendant le transport. A


cette fin, l'adhrent doit obligatoirement appliquer les exigences dfinies dans la
section Procdures GMP+ International publie sur le site internet IDTF.

Tous les moyens de transport appartenant ou affrts par l'adhrent pour transporter des matires premires ou des ingrdients, en vrac ou emballs, doivent tre
contrls et inspects afin de vrifier le respect des rgles dhygine et de prvention des risques de contamination des ingrdients. Si dautres cargaisons sont
transportes en mme temps, ces cargaisons ne doivent pas prsenter de risques
pour la scurit alimentaire des matires premires et des ingrdients daliments
pour animaux.
Les numros des compartiments de chargement utiliss pour le transport des matires premires et des ingrdients doivent tre enregistrs. Pour le transport routier/ferroviaire, il peut sagir dun numro de remorque/wagon. Si les compartiments
sont diviss en sous-compartiments, alors le numro du sous-compartiment doit
tre enregistr. Pour les cargaisons liquides transportes dans des citernes, le numro de citerne doit tre enregistr.
Si lun de ses clients adhre un programme dassurance qualit, ladhrent doit
veiller respecter les exigences dfinies par le programme en question pour le
transport des matires premires et des ingrdients.

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Dans tous les cas, ladhrent doit fournir toutes les informations ncessaires au
transporteur concernant la nature et les caractristiques des produits transports, y
compris leur composition (chimique), afin que le transporteur puisse appliquer la
bonne procdure de nettoyage.
Si le transport nest pas pris en charge par ladhrent et que ce dernier constate
que le vhicule de transport nest pas aux normes, il doit immdiatement en informer le client et attendre ses instructions avant de charger les marchandises.
Ladhrent doit tre en mesure de dmontrer quil a effectivement inform le client
avant le chargement.

Informations complmentaires
Avant de procder au chargement des ingrdients, l'adhrent doit vrifier que les
compartiments de chargement sont vides, propres et dbarrasss de tout rsidu ou
odeur provenant des cargaisons prcdentes afin dviter la contamination des
ingrdients. Le compartiment de chargement doit tre :
a. Dbarrass de tout rsidu potentiellement nocif provenant des cargaisons prcdentes et/ou de tout rsidu de nettoyage (dtergent, dsinfectant, etc)
b. Dbarrass de tout nuisible, au sens large du terme (insectes et rongeurs,
morts ou vivants).
Afin de respecter ces exigences, il est recommand ladhrent de nettoyer les
compartiments de chargement (avant le chargement des ingrdients). Le niveau de
nettoyage doit tre adapt en fonction de la nature des cargaisons prcdentes.
Pour plus dinformations, veuillez consulter la section Procdures GMP+ International publie sur le site internet IDTF.
Aprs le nettoyage, le compartiment de chargement doit tre inspect pour vrifier
que le nettoyage a t effectu correctement.
Le compartiment de chargement doit tre amnag de faon protger la cargaison transporte et lisoler des autres marchandises, et tre quip dun toit ou
dune bche.

7.7.2

Transport routier pris en charge par ladhrent

7.7.2.1 Gnralits
Le transport routier des ingrdients doit respecter les exigences dfinies dans
GMP+ B4 Transport, et tre certifi en tant que tel.
Informations complmentaires
Si le transport est pris en charge par un tiers, dautres exigences sappliquent (voir
section 7.7.4).

7.7.3

Transport routier effectu par un sous-traitant

Le transport routier doit tre pris en charge par un transporteur certifi GMP+ B4.1
ou B4 Transport Routier, ou par un transporteur certifi selon une norme agre.
Voir GMP+ BA10 Exigences Minimales dAchat.
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Pour certains pays, une drogation sapplique et l'adhrent est autoris faire appel des transporteurs non-certifis. Dans ce cas, ladhrent doit appliquer les
exigences dfinies dans lAnnexe 9 de la norme GMP+ BA10 Exigences Minimales
dAchat.
Transport de matires premires et dingrdients conditionns
Dans le cas de matires premires ou dingrdients conditionns, ladhrent peut
faire appel un prestataire non-certifi (transporteur et/ou transitaire). Dans ce cas,
l'valuation des risques doit prendre en compte tous les risques potentiels, et vrifier que les contrles permettent effectivement dcarter tout risque srieux de contamination. Les matires premires et les ingrdients doivent tre transports dans
des compartiments de chargement propres et secs.
Compartiments de chargement scells
Sous certaines conditions, les matires premires et les ingrdients transports
dans des compartiments de chargement scells peuvent tre assimils des produits conditionns, et le cas chant peuvent tre pris en charge par un transporteur non certifi. Ces conditions prvoient que le transporteur sous-traitant ne doit
en aucun cas ouvrir les compartiments de chargement, ni intervenir sur les produits
de quelque faon que ce soit. Le transporteur sous-traitant non certifi nest autoris qu charger, transporter et livrer les marchandises au client. En pratique, cela
signifie que :
a) Ladhrent est responsable deffectuer le nettoyage et linspection des compartiments de chargement.
b) Les compartiments de chargement doivent tre ferms et scells sous la responsabilit de ladhrent immdiatement aprs le chargement. Seul le client est
autoris lever les scells.
c) Le transporteur sous-traitant nest pas autoris utiliser ses quipements pour
le chargement et le dchargement (tuyaux et raccords utiliss pour le chargement, nettoyeurs haute pression utiliss pour le nettoyage, etc.), sauf si le client
a donn son accord pralable l'adhrent.
7.7.4

Transport pris en charge par un tiers (hors responsabilit de l'adhrent)

Lorsque le transport routier est pris en charge par un tiers, l'adhrent doit mettre en
uvre les prcautions ncessaires pour viter les risques potentiels.
Si les ingrdients doivent tre chargs dans un vhicule affrt par le client,
ladhrent doit sassurer que le vhicule est conforme aux normes et a t correctement nettoy avant de procder au chargement des ingrdients.
Si ladhrent reoit des instructions de la part du client lui demandant de charger
les ingrdients dans un vhicule, dont ladhrent constate la non-conformit,
ladhrent doit en avertir le client et obtenir un accord crit de la part de ce dernier
avant de procder au chargement. Les copies de cette correspondance doivent
tre conserves.
Informations complmentaires
Une analyse des risques permet de dterminer de faon prcise le niveau et
ltendue des contrles mettre en place.

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7.7.5

Transport fluvial, maritime et ferroviaire

a. Transport fluviale destination dentreprises certifies GMP+B1


Si les marchandises sont achemines par transport fluvial sous la responsabilit de
ladhrent, alors ce dernier doit tre certifi GMP+ B4.2 / B4.
Si le transport seffectue sous la responsabilit dun tiers, alors le tiers en question
doit tre certifi GMP+ B4.2 / B4.
La certification GMP+ B4.2 / B4 nest pas obligatoire pour les activits indiques cidessous, cependant ladhrent doit tre en mesure de dmontrer qu'il rpond aux
exigences dfinies dans les sections correspondantes de la norme GMP+ B4.2 /
B4. Ces activits doivent tre reprises au niveau du systme qualit de lentreprise.
Affrtement du navire :

Vrification et validation du navire avant


chargement :

Ordonner lInspection des Compartiments de Chargement (LCI) :

Attestation de conformit avec GMP+


B4.2 section 7.12.1 ou GMP+ B4 section 7.1.2 et 7.2.2, et prise en charge
dans le cadre du feed safety management system.
Attestation de conformit avec GMP+
B4.2 section 7.12.1 ou GMP+ B4 section 7.2.1 et 7.2.2, et prise en charge
dans le cadre du feed safety management system.
demonstrable compliance with GMP+
Attestation de conformit avec GMP+
B4.2 sections 7.12.4 7.12.6 ou GMP+
B4 sections 7.2.3 7.2.5, et prise en
charge dans le cadre du feed safety
management system.

Le transport (= le transport par navire fluvial) doit tre certifi GMP+ B4.3 Transport
Fluvial.
b.

Transport maritime et ferroviaire destination dentreprises certifies GMP+B1

Le transport maritime ou ferroviaire doit rpondre aux exigences dfinies dans les
normes GMP+ B4.4 / B4 Transport (Affrtement et Transport Routier et Ferroviaire)
Affrtement Maritime et GMP+ B4.5 / B4 Affrtement Ferroviaire. Le donneur
dordre doit tre certifi en tant quaffrteur.
c.

Transport fluvial, maritime et ferroviaire destination dautres entreprises certifies GMP+

Dans le cadre du transport fluvial, maritime et ferroviaire, les compartiments de


chargement doivent tre inspects avant de procder au chargement, afin de vrifier leur tat de propret (LCI = Inspection des Compartiments de Chargement). Le
processus de chargement doit galement tre contrl afin de garantir la scurit
alimentaire des aliments pour animaux.

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Si ladhrent agit en tant quaffrteur, alors il ne peut pas lui-mme procder


linspection des compartiments de chargement (LCI).
Linspection doit tre effectue par un organisme dinspection certifi EN17020,
agr et exerant ses activits dans le domaine des aliments pour animaux / crales ou vrac liquide agricole, et travaillant lchelle internationale sur la base
dun systme de certification qualit de type ISO 9001 ou quivalent.
Si ladhrent nest pas laffrteur, alors il peut lui-mme procder l'inspection.
Cette tche peut tre effectue par un inspecteur de chargement appartenant
lentreprise.
La fonction d'inspecteur de chargement doit tre reprise au niveau du systme
qualit de lentreprise et doit tre tenue par un employ qui - sur la base de sa formation et de son exprience doit avoir les connaissances et les comptences
ncessaires pour valuer la conformit des compartiments de chargement
sagissant du transport dingrdients destins lalimentation animale.
Pour les cargaisons mixtes (ingrdients certifis GMP+ et ingrdients non-certifis
GMP+), la sparation physique des deux types dingrdients doit tre strictement
observe.

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8 Vrification et amliorations

8.1

Rclamations

Ladhrent doit documenter la procdure mise en place pour grer les rclamations
de ses clients. Cette procdure doit enregistrer le motif des rclamations et les actions correctives mises en uvre.
La procdure denregistrement et de gestion des rclamations doit obligatoirement
comprendre :
a. Lenregistrement des rclamations
b. Lexamen des motifs de rclamation
c. Lenregistrement des actions correctives mises en uvre suite aux rclamations
d. Lenregistrement des changes avec le client concern.

8.2

Audit interne

Ladhrent doit mettre en place une procdure daudit interne.


Cette procdure implique que ladhrent planifie et mette en uvre un programme
daudits rguliers pour vrifier que les systmes de contrle internes sont efficaces
et fonctionnent correctement. Ces audits internes doivent obligatoirement contrler :
a. La conformit avec les exigences dfinies dans cette norme.
b. La conformit avec les exigences dfinies par le plan HACCP tabli par
ladhrent.
c. La conformit avec les procdures mises en place par ladhrent.
d. La conformit avec les dispositions rglementaires relatives la scurit alimentaire et la qualit des ingrdients
e. Le respect des exigences dfinies par les clients
Dans le cadre de ces audits internes, toutes les activits lies la scurit alimentaire doivent faire lobjet dun audit annuel (= tous les 12 mois)
Les salaris chargs de ces audits, doivent avoir acquis les comptences ncessaires au travers dune formation (interne ou externe) ou de leur exprience professionnelle.
Les rsultats de ces audits internes doivent tre officiellement communiqus aux
responsables du secteur concern par laudit. Tous les points de non-conformit
observs dans le cadre des diffrents processus doivent tre documents. Ces
points de non-conformit doivent tre corrigs. Le rapport daudit doit tre sign par
une personne dsigne comme responsable aprs correction des points de nonconformit.

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8.3

Revue de direction et amliorations

Au minimum une fois par an, ladhrent doit collecter et analyser les donnes disponibles
a. afin de dmontrer que le systme de scurit alimentaire est adapt et efficace,
et
b. valuer les possibilits damlioration continue dans le but d'accrotre l'efficacit
du systme de scurit alimentaire
Ladhrent doit mettre en place une procdure cet effet
La revue de direction doit vrifier les modalits dapplication du plan HACCP.
Ces lments doivent faire partie de la revue de direction (voir section 4.1)
Les lments dentre de la revue doivent obligatoirement intgrer les points suivants :
a. valuation des programmes de prrequis
b. valuation des rsultats danalyse des produits
c. Vrification des analyses de risques
d. valuation du niveau de connaissance/formation des salaris
e. Rsultats des valuations fournisseurs
f. Retour d'informations/rclamations clients
g. Application des dispositions rglementaires
h. Rsultats des audits internes et externes
i. Changements susceptibles davoir un impact sur le feed safety management
system.
La revue de direction doit obligatoirement intgrer les donnes suivantes :
a. ltendue des changements devant ou pouvant tre appliqus au systme de
scurit sanitaire,
b. les amliorations possibles et les chances d'amlioration du feed safety management system
Les rsultats de la revue de direction doivent tre enregistrs

Informations complmentaires
Pour plus d'informations sur les modalits dapplication du plan HACCP, veuillez
consulter le Manuel HACCP.

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