Vous êtes sur la page 1sur 36

Royaume du Maroc

Institut des Techniciens Spécialisés


En Mécanique Agricole et Equipement Rural
Bouknadel/Salé

Option : Electromécanique
1ere année

Rapport de stage

Utilisation, commande et protection


des moteurs électriques
Par :
Bahae-Eddine OUKHOUYA

Encadré par :
Taoufiq CHARKANI

Lieu du stage : COSUMAR « SUNABEL – KEK »


Période du stage : Du 17/04/2017 jusqu’à 19/06/2017
Année universitaire : 2016/2017
Remerciement
Avant d’entamer ce présent rapport, je tiens à remercier toute personne ayant
contribué de près ou de loin à la réussite de mon stage et toute personne ayant veillé
à son bon déroulement.
Mes sincères considérations s’adressent à :

Monsieur le directeur de l’Institut de Techniciens Spécialisé en Mécanique


Agricole et Equipement Rural Boukendel (ITSMAERB) et à Monsieur le directeur
d’usine Abdelhadi EL HASSNAOUI de m’avoir accordé l’occasion d’effectuer ce
stage dans de bonne conditions.

Tous les enseignants et responsables de mon école Mr LAMRANI Mohammed


Fakhime et Mme BENRAHHALATE Nadia pour leurs soutiens et leurs conseils
durant toute l’année scolaire 2016/2017.

Il m’est très agréable d’exprimer mes vif remerciements a monsieur Taoufiq


CHARKANI le chef d’atelier mécanique qui m’a bien encadré ainsi que aux Mrs :
Mohammed Amine EDDOUG, Mehdi ATIF pour leur sagesse et leurs fructueuse
conseils.

1
Sommaire :
Liste des figures : .............................................................................................................................. 4
Liste des tableaux : ........................................................................................................................... 5
Introduction : ..................................................................................................................................... 6
Chapitre I: Présentation de l’entreprise d’accueil :.............................................................. 7
I.1 Présentation de COSUMAR : .................................................................................................. 7
I.1.1 Historique : .......................................................................................................................... 7
I.1.2 Donnés générales :............................................................................................................ 7
I.2 Présentation de la SUNABEL :............................................................................................... 8
I.2.1 Définition : ........................................................................................................................... 8
I.2.2 Situation géographique : ................................................................................................ 8
I.2.3 Fiche d’identité : ................................................................................................................ 8
I.2.4 Service maintenance : ..................................................................................................... 9
I.2.5 Description des ateliers :................................................................................................ 9
I.2.6 Organigramme de l’entreprise : ............................................................................... 10
I.2.7 Synoptique de la chaîne de fabrication de la betterave au sucre : .............. 11
I.2.8 Définitions les phases de fabrication ..................................................................... 12
Chapitre II: Rapport d’activité : ..................................................................................................... 14
II.1 Description des équipements électromécaniques de l’entreprise : .................... 14
II.1.1 L’alimentation en énergie électrique : ................................................................... 14
II.1.1.1 Les caractéristiques d’alternateur : ................................................................. 14
II.1.2 La distribution de l’énergie électrique. ................................................................. 15
II.1.2.1 Schéma unifilaire de la distribution d’énergie : .......................................... 15
II.1.3 Transformateur : ............................................................................................................ 16
II.1.3.1 Définition : ................................................................................................................. 16
II.1.3.2 Les caractéristiques techniques d’un transformateur de l’entreprise
SUNABEL....................................................................................................................................... 16
II.1.4 Les moteurs électriques : ............................................................................................ 17
II.1.4.1 Définition : ................................................................................................................. 17
II.1.4.2 Les caractéristiques techniques de quelques moteurs électriques de
l’entreprise SUNABEL. ............................................................................................................. 17
II.1.4.3 Types de démarrage : ............................................................................................ 21
II.1.4.4 Commande et protection des moteurs : ......................................................... 22
II.1.5 Groupe électrogène : ..................................................................................................... 23
II.1.5.1 Définition : ................................................................................................................. 23
II.1.5.2 Caractéristique du groupe électrogène : ........................................................ 23

2
II.1.6 Groupes motopompes :................................................................................................ 23
II.1.6.1 Définition : ................................................................................................................. 23
II.1.6.2 Les caractéristiques du groupe motopompe :.............................................. 24
II.1.7 L’énergie pneumatique :.............................................................................................. 24
II.1.7.1 Compresseur : ........................................................................................................... 25
II.1.7.2 Schéma du principe du compresseur : ............................................................ 25
II.2 Description des activités durant le stage....................................................................... 26
II.2.1 Opérations d’entretien : .............................................................................................. 26
II.2.2 Opérations de réparation............................................................................................ 27
Conclusion : ...................................................................................................................................... 28
Bibliographies : .............................................................................................................................. 29
Annexe N01 : Démarrage direct. ............................................................................................... 30
Annexe N02 : Démarrage avec variateur vitesse................................................................. 31
Annexe N03 : Démarrage progressif ........................................................................................ 32
Annexe N04 : Démarrage étoile triangle ................................................................................ 33
Annexe N05 : Tour de réfrigération ......................................................................................... 34

3
Liste des figures :

Figure 1: logo de COSUMAR .............................................................................................................. 7


Figure 2: Situation géographique. .................................................................................................. 8
Figure 3: Atelier Mécanique, Atelier Electrique et régulation........................................... 9
Figure 4: Déchargement. ..................................................................................................................12
Figure 5: Cossettes de la betterave. .............................................................................................12
Figure 6: Diffuseur ..............................................................................................................................13
Figure 7: Alternateur .........................................................................................................................14
Figure 8: Transformateur ................................................................................................................16
Figure 9: Transporteur cossette ...................................................................................................18
Figure 10: Vis d'alimentation .........................................................................................................18
Figure 11: Désherbeur ......................................................................................................................19
Figure 12:Pompe a vide ....................................................................................................................20
Figure 13: Centrifuge .........................................................................................................................21
Figure 14: groupe électrogène diesel. ........................................................................................23
Figure 15: Groupes motopompes .................................................................................................24
Figure 16: Compresseur ...................................................................................................................25
Figure 17: Principe compresseur .................................................................................................25

4
Liste des tableaux :

Tableau 1:Fiche d'identité. ................................................................................................................ 8


Tableau 2: caractéristique technique d'alternateur ............................................................14
Tableau 3: Caractéristique d'un transformateur ..................................................................16
Tableau 4: Caractéristique transporteur cossette ................................................................17
Tableau 5: Caractéristique vis d'alimentation........................................................................18
Tableau 6: caractéristique ventilateur désherbeur .............................................................19
Tableau 7:Caractéristique pompe a vide ..................................................................................20
Tableau 8: Caractéristique de centrifuge ..................................................................................20
Tableau 9: les types de démarrage ..............................................................................................21
Tableau 10: Caractéristique groupe électrogène ..................................................................23
Tableau 11:Caractéristique Pompe a betterave ....................................................................24

5
Introduction :
Dans le cadre de ma formation à l’Institut de Techniciens Spécialisés en Mécanique
Agricole et Equipement Rural de Bouknadel (ITSMAERB), j’ai réalisé un stage de deux
mois à SUNABEL-KEK sur le thème utilisation, protection, et commande des moteurs
asynchrones triphasés.
Les objectifs de stage sont comme suites :
 Participer professionnellement à la vie de l’équipe en produisant du bon travail.
 maîtriser les machines asynchrones et de familiariser avec le domaine
professionnel.
 mettre en évidence les connaissances théoriques en ce basant sur les catalogues et
plans.
 Etablir un schéma électrique d’un certain démarrage ;
 Compléter ma formation théorique dispensée à l’institut par des preuves
pratiquées

6
Chapitre I: Présentation de l’entreprise
d’accueil :
I.1 Présentation de COSUMAR :

Figure 1: logo de COSUMAR

I.1.1 Historique :
COSUMAR « Compagnie Sucrière Marocaine de Raffinage » a été fondée en avril 1929.
COSUMAR est un groupe marocain, filiale de SNI « Société Nationale
d’Investissement », spécialisé dans l’extraction, le raffinage et le conditionnement du
sucre sous différentes formes.

I.1.2 Donnés générales :


La COSUMAR fond sont métier sur 3 principale activités :
 L’extraction du sucre à partir ders plantes sucrière canne et betterave à sucre.
 Le raffinage du sucre brut importé.
 Le conditionnement sous différentes variés.
COSUMAR se compose de cinq sociétés spécialisées.
 Cosumar SA : cette société regroupe la raffinerie de Casablanca et les
sucreries de Doukkala. L’usine de conditionnement installée à
Casablanca produit le pain de sucre, le granulé, le lingot et le morceau
sous la marque « Enmer ».
 Surac : La sucrerie raffinerie de canne située à Mechra Belksiri produit
le lingot, le morceau et le sucre granulé, disponible sous le nom « Al
Kasbah »
 Sucrafor : Créée en 1972, la sucrerie raffinerie de L’Oriental produit du
sucre blanc granulé, sous la marque « la Gazelle »
 Suta : Les sucreries du Tadla, crées en 1971, produisent du sucre
granulé et du lingot, commercialisés sous la marque « Palmier ».
 Sunabel : Regroupe les sucreries de la région Gharb-Loukkos, elle
produit du sucre granulé commercialisé sous la marque « El Bellar ».

7
I.2 Présentation de la SUNABEL :
I.2.1 Définition :
La sucrerie SUNABEL de Ksar El Kébir est une usine semi-public crée en 1976 pour la
production et la commercialisation de sucre granulé, de pulpe et de la mélasse à partir
de la betterave sucrière, qui fait partie de la production agricole la région Gharb-
Loukkos.

I.2.2 Situation géographique :


Elle est située dans le périmètre du loukkos à 7km de la ville de Ksar El Kébir sur la
route de Larache.

Figure 2: Situation géographique.


I.2.3 Fiche d’identité :
Tableau 1:Fiche d'identité.

Raison social SUNABEL

Forme juridique SA « Société Anonyme »

Date de création 20 Décembre 1976

Date de mise en service Juin 1978

Secteur d’activité Industrie Agroalimentaire

Produit réalisés Sucre granule blanc, Mélasse, Pellets

Adresse de l’usine BP 16, Ksar El Kébir


Tel : 0539918718 – Fax : 0539918916

8
I.2.4 Service maintenance :
Le service maintenance du SUNABEL est compose en 3 services sont :
 Service électrique
 Service mécanique & chaudronnerie
 Service régulation.
I.2.5 Description des ateliers :
On a deux ateliers dans l’usine :
 Atelier mécanique & chaudronnerie
On trouve dans l’atelier plusieurs machines comme : perceuse, fraiseuse, la meule,
étau limeur, la scie mécanique, tour parallèle, centreuse.
 Atelier électrique et régulation
Il contient les outils de régulation et les machine comme : Les variateurs de
vitesse, les moteurs électrique…

Figure 3: Atelier Mécanique, Atelier Electrique et régulation

9
I.2.6 Organigramme de l’entreprise :

Directeur de l’usine
SUNABEL -KEK

Secrétariat

Responsable
QSE

Magasin Ressources Laboratoire Réception


générale humain de contrôle betterave

Conditionnement Maintenance Exploitation Amont agricole

Bureau de méthodes Chaufferie


Mécanique- Sécherie
Chaudronnerie
Fabrication
Electricité-Centrale- avant de l’usine
Régulation-
Automatisme Fabrication
arrière de
l’usine

10
I.2.7 Synoptique de la chaîne de fabrication de la betterave
au sucre :
Réception et
Déchargement

Transport et
lavage

Coupe racine

Bande
transporteuse

Diffusion
Jus de diffusion
Pulpe humide
Epuration

Sècherie

Pelletisation

Stockage

Evaporation

Cristallisation

Séchage et refroidissement-
conditionnement stockage

11
I.2.8 Définitions les phases de fabrication
 Réception de betteraves :
La réception est l’opération qui consiste à déterminer la quantité des betteraves
fournies par la planteur et leurs richesses. Et aussi déterminer le taux d’impureté et la
polarisation qui se trouve dans la betterave.

 Déchargement :
Trois plates formes de bascule par l’arrière des camions commandés placés au
niveau de culbuteurs. Le culbutage se fait grâce à des vérins qui soulèvent les plates
formes.

Figure 4: Déchargement.
 Lavage ou Lavoir :
Débarrasser les betteraves des matières étrangères : Terre, les pierres et les débris
végétaux.

 Coupe racine :
La betterave ainsi lavée est découpée en lanières fine appelées cossettes dans
machines coupes racines à couteau afin de favoriser les échanges de matière et donc
l’extraction de sucre.

Figure 5: Cossettes de la betterave.

12
 Diffusion :
S’effectue la séparation du saccharose des cossettes par l’intermédiaire de l’eau
chaude dans les tours de diffusion, puis malaxage, séparation, presses .le jus brut séparé
de la matière sèche remonte au pré chaulage, la pulpe pressée est transportée par une
bande vers la sécherie.

Figure 6: Diffuseur
 Epuration :
L’épuration des jus de diffusion consiste d’une part, en un traitement à la chaux qui
précipite un certain nombre d’impuretés et d’autre part à deux carbonations successives
qui précipitent la chaux en excès à l’aide du gaz carbonique.
 Evaporation :
L’atelier d’évaporation permet de concentrer le jus épuré ou jus avant évaporation,
jusqu’à obtenir un sirop à une concentration proche de la saturation.

 Cristallisation :
Dernière étape de purification du sucre. Elle permet de séparer les impuretés
contenues dans le sirop. Cette opération est réalisée à l’inverse de l’épuration calco-
carbonique, puisqu’on élimine le saccharose sous forme de cristaux alors que les
impuretés restent concentrées dans le liquide pour, donner en final une solution
résiduelle épuisée : la mélasse

 Séchage et refroidissement, conditionnement stockage :


Le sucre blanc cristallisé après centrifugation est séché dans un tambour en contre
courant avec de l’air chaud puis refroidi en contre courant avec l’air ambiant. Apres, il
est stocké dans des silos journaliers alimentant les différentes ensacheuses 50 kg et
conditionneuses 1 et 2kg

13
Chapitre II: Rapport d’activité :
II.1 Description des équipements électromécaniques de
l’entreprise :
II.1.1 L’alimentation en énergie électrique :

Figure 7: Alternateur
La centrale électrique est le noyau de la production de l’énergie électrique. Il est
équipé de deux turbos alternateurs permet de transformer l’énergie mécanique en
énergie électrique.
La vapeur surchauffée est à 3800C et à 30bar à l’entrée du turbo, et sort avec une
température de 2800C, la chaleur extraite permet de faire tourner la turbine avec une
vitesse de 8077tour/min mais la création d’électricité s’effectue à 1500tour/min grâce à
un réducteur.

II.1.1.1 Les caractéristiques d’alternateur :


Tableau 2: caractéristique technique d'alternateur

Désignation Alternateur triphasé


Type : WO284I (MC)

Tension nominale : 5500 V/Y

Courant nominale : 420 A

Facteur de puissance : 0,75

La puissance : 4000 KVA

La vitesse nominale : 1500 tr/min

Fréquence : 50 Hz

Tension nominale d’excitation : Ve = 83 V

Courant nominale d’excitation : Ie = 295 A

14
II.1.2 La distribution de l’énergie électrique.
L’électricité qui produise avec ses deux groupes turbo-alternateurs alimente les
transformateurs de la distribution.
Le réseau de distribution de l’énergie de l’usine SUNABEL se compose de 12
Transformateurs.

II.1.2.1 Schéma unifilaire de la distribution d’énergie :

DISTRBUTION D’ENERGIE D’UN TRANSFORMATEUR


5.5 KV/400. Puissance : 1600 KVA

Station de transfo

Armoire de Armoire des Armoire de Armoire de


désherbage pompes à coupe déchargement et
betterave racines stockage de
betterave

Eclairage
Armoire de Laboratoire Station extérieur +
la diffusion de réception radicelle bâtiment
fabrication

15
II.1.3 Transformateur :
II.1.3.1 Définition :

Figure 8: Transformateur

Un transformateur électrique est une machine électrique permettant de modifier les


valeurs de tension et d'intensité du courant délivrées par une source d'énergie
électrique alternative, en un système de tension et de courant de valeurs différentes,
mais de même fréquence et de même forme.
II.1.3.2 Les caractéristiques techniques d’un
transformateur de l’entreprise SUNABEL.
SUNABEL utiliser seulement les transformateurs abaisseurs.
Tableau 3: Caractéristique d'un transformateur

Désignation : Transformateur triphasé


Constructeur : BROWNE BOVERI
Nombre de série : GM 89047
Type : TN AA 1600/10N/05
Année de construction : 1967/VDE 0532
Puissance nominale : 1600 KVA

Tension nominale : Primaire Secondaire


5500 V  400 V Y
Courant nominale : 168 A 2310 A

16
Groupe de couplage : Dy
Tension de court circuit : 5.5 %
Fréquence : 50 Hz
Poids de l’huile : 1090 kg
Pour protéger les transformateurs, on utilise des fusibles peuvent être simplement
Associé à l’interrupteur-sectionneur, ou bien équipés de percuteurs pour assurer après
Le fonctionnement du fusible, l’ouverture automatique de l’interrupteur.

II.1.4 Les moteurs électriques :


II.1.4.1 Définition :
Le moteur asynchrone est une machine transformant l’énergie électrique apporte par
le courant alternatif monophasé ou triphasé en énergie mécanique. Il est caractérisé par
des grandeurs d’entrée qui sont électriques et par des grandeurs de sortie qui sont
mécaniques.

II.1.4.2 Les caractéristiques techniques de quelques


moteurs électriques de l’entreprise SUNABEL.
Dans l’entreprise SUNABEL la plupart des moteurs électriques son des moteurs
asynchrones triphasés.
SUNABEL réalise plusieurs démarrages parmes ces démarrages il y à quatre types de
démarrage.
Dans les tableaux suivant en donnes quelques moteurs de l’entreprise SUNABEL :

 Moteurs avec démarrage directe :

Tableau 4: Caractéristique transporteur cossette

Désignation Type Caractéristiques technique


 Puissance : 14KW
 Vitesse : 1450 tr/min
Transporteur cossette MJCC-132-M4  Tension : 380 V
 Intensité : 9,2A
 Cos f : 0.84
 Fréquence : 50 Hz

L’utilisation :
Une bande transporteuse ou courroie transporteur à bande, est un dispositif de
transport ou de manutention permettant le déplacement continu de marchandises en
vrac ou de charge isolées.

17
Figure 9: Transporteur cossette

Tableau 5: Caractéristique vis d'alimentation

Désignation Type Caractéristiques technique


 Puissance 1.1KW
 Vitesse 1420 tr/min
Vis sans fin QU X 90 SA4  Tension 220 V
 Intensité 2.7 A
 Cos f 0.82
 Fréquence 50 Hz

L’utilisation :
Vis d’Archimède est un appareil certains sont ouverts et assurent la fonction de
transport et de mélange.

Figure 10: Vis d'alimentation

18
 Moteurs avec démarrage par variateur vitesse :

Tableau 6: caractéristique ventilateur désherbeur


Désignation Type Caractéristiques technique
 Puissance : 11KW
 Vitesse : 2955tr/min
Ventilateur du 1AV3136A  Tension : 400 V
désherber  Intensité :20 A
 Cos f : 0,86
 Fréquence : 50 Hz

L’utilisation :
Le système de nettoyage des herbes et les déches qui sont mélange avec le betterave
ce fait avec le mécanisme du désherber qui essai d’une manière générale de dissocié les
herbes du betterave d’une manière que le ventilateur du désherber a cause d’une
pression d’eau permet d’assurée cette opération de dissociation (H.B) par la monté les
herbes qui vont être évacuer a la fin de cette phase par le désherber ainsi de suite le
cycle ce répète.

Figure 11: Désherber

 Moteurs avec démarrage progressif :

19
Tableau 7:Caractéristique pompe a vide
Désignation Type Caractéristique technique
 Puissance : 315KW
 Vitesse : 1490tr/min
Pompe a vide 1M-1355LC4 B3  Tension : 690/400 V
 Intensité : 307/530 A
 Cos f : 0,90
 Fréquence : 50 Hz

L’utilisation :
Une pompe à vide est un type de pompe permettant de faire le vide, c'est-à-dire
d'extraire l'air ou tout autre gaz contenu dans une enceinte close, afin d'en diminuer
la pression1.

Figure 12:Pompe a vide

 Moteurs avec démarrage étoile triangle :

Tableau 8: Caractéristique de centrifuge


Désignation Type Caractéristique technique
 Puissance : 90KW
 Vitesse : 1480tr/min
Centrifuge DOR280M-4-157  Tension : 400/690V
 Intensité : 159/92,1A
 Cos f : 0,87
 Fréquence : 50 Hz

20
L’utilisation :
Les centrifuge comptent parmi les installations les plus dynamique de la
production du sucre. Les cristaux de sucre sont séparés de l’eau mère à une
vitesse de rotation très élevée.

Figure 13: Centrifuge

II.1.4.3 Types de démarrage :


Le tableau suivant présente quelques avantages et inconvénients des démarrages.

Tableau 9: les types de démarrage

Démarrage Avantages Inconvénients


Directe  Simplicité de l’appareillage.
-Appel du courant important
 Couple important. -Démarrage brutal

 Temps de démarrage court.

Etoile-triangle  Appel de courant en étoile réduit


-Couple réduit au tiers de sa
au tiers de sa valeur en direct valeur en direct
 démineur le courant de
démarrage

Démarreur progressifs  Configurable, adaptable de


Trop cher
 temporisation de démarrage.

21
Montée progressive en vitesse
 Limitation de l’appel du courant
lors du démarrage

Variateur de vitesse  Démarrage progressif des


-Trop cher
moteurs
 Amélioration de cos φ
 Diminution de la consommation
 d’électricité.
 Variation de vitesse

II.1.4.4 Commande et protection des moteurs :


Pour les commandes des moteurs électriques à SUNABEL, il existe deux types de
commendes, commande manuelle et commande automatique.
On utilise l’appareillage Suivant pour la commande :
 Commutateurs
 Boutons poussoirs
 Blocs additifs des contacts temporisés pour contacteurs
 Bouton d’arrêt d’urgence
 Contacteurs
 Retour de marche
 Automates programmables industriel
 Ordre de marche
 Relais de défaut électrique
Pour la protection contre les surcharges et les courts circuits des moteurs
asynchrones triphasés.
On utilise l’appareillage suivant :
 Disjoncteur moteur
 Fusibles AG et AM
 Sectionneurs et sectionneurs porte fusibles
 Contact de verrouillage mécanique
 Transformateurs
Pour la signalisation:
 Afficheurs
 Alarmes
 Voyants
 Klaxons

22
II.1.5 Groupe électrogène :
II.1.5.1 Définition :
Un groupe électrogène est un dispositif autonome capable de produire de
l'électricité, La plupart des groupes sont constitués d'un moteur thermique qui actionne
un alternateur. Leur taille et leur poids peuvent varier de quelques kilogrammes à
plusieurs dizaines de tonnes. La puissance d'un groupe électrogène s'exprime
en VA (voltampère), kVa (kilo voltampère) ou MVA (méga voltampère) selon la
puissance. Les unités les plus puissantes sont mues par des turbines à gaz ou de
gros moteurs Diesel.

Figure 14: groupe électrogène diesel.

II.1.5.2 Caractéristique du groupe électrogène :


Tableau 10: Caractéristique groupe électrogène
Désignation Type Caractéristique technique
 Tension Nominal : 400/230V
Groupe électrogène G500 SEG  Courant Nominal : 405A
 Tension Auxiliaire : 24V
 Fréquence : 50Hz

II.1.6 Groupes motopompes :


II.1.6.1 Définition :
Les pompes sont des appareils qui génèrent une différence de pression entre les
tubulures d’entrée et de sortie.

23
Les pompes utilisées par SUNABEL sont principalement des pompes centrifuges; et il
existe aussi des pompes volumétriques.

Figure 15: Groupes motopompes

II.1.6.2 Les caractéristiques du groupe motopompe :


Tableau 11:Caractéristique Pompe a betterave
Désignation Type Caractéristique technique
 Puissance : 200KW
 Vitesse : 992tr/min
Pompe a betterave M2BA-355 SMA  Tension : 690V
 Intensité : 205A
 Cos f : 0,85
 Fréquence : 50 Hz

II.1.7 L’énergie pneumatique :


Dans SUNABEL pour la production d’énergie pneumatique en utilise les
compresseurs.

24
II.1.7.1 Compresseur :
Le compresseur mécanique ou le turbocompresseur sont des mécanismes destinés à
augmenter la pression d'un fluide gazeux.

Figure 16: Compresseur

II.1.7.2 Schéma du principe du compresseur :

Figure 17: Principe compresseur

25
II.2 Description des activités durant le stage
II.2.1 Opérations d’entretien :

Date de Type Description Matériel Intervenants Durée de


l’opération d’entretien de utilisé l’opération
l’opération

24/04/2017 Mécanique Installation Clé, Technicien + 1h


d’un groupe marteau, Moi
motopompe maillet

26/04/2017 Mécanique Installation Clé plat et Technicien + 1h


d’une pipe Moi
courroie avec
le moteur

27/04/2017 Mécanique Vérification le Clé 19 Moi + autre 30min


niveau de créneau stagiaire
huile

3/05/2017 Changement
Mécanique Arrache, Technicien + 3h
de tournevis, stagiaire
l’enroulement pince,
de réducteur marteau

8/05/2017 Changement
Electrique Tournevis, Technicien + 1h
d’un Multimètre, stagiaire
contacteur pince
coupant.

24/05/2017 Nettoyage Clé Moi + autre


Mécanique
des armoires + stagiaire 30min
Chiffon

26
II.2.2 Opérations de réparation

Date de Type du Cause de Diagnostic Remède Durée de Matériel Intervenants


l’opération panne la panne de la panne l’opération utilisé

25/04/2017 Mécanique Rotor Essaie a vide Démontage, 3h Clé a pipe, Technicien,


bloque graissage, un marteau, stagiaire
montage. pince,

15/05/2017 Mécanique Enrouleme Moteur et en Changement 2h Clé plat, Technicien


nt d’un arrêt des arrache, stagiaire
moteur anormal enroulement marteau
s

17/05/2017 Electrique Surcharge Déclenchem Adaptation 2h Multimètre, Technicien


ent de de quantité tournevis spécialisé +
disjoncteur du charge stagiaire
puis
réarmement
de moteur

18/05/2017 Mécanique Vibration Essaie a vide Démontage 3h Clé plat, clé Technicien +
de moteur changement pipe, stagiaire
des tournevis
enroulement
s

22/05/2017 Electrique Cour circuit Essai à vide Changement 1 heure L’arrache, Technicien
d’un spécialisé+
Clé
contacteur stagiaire
Marteau

26/05/2017 Electrique Court- Ouvrir le -Changement 1h30min Multimètre. Technicien


circuit disjoncteur d’un fusible. Tournevis spécialise
plat et
Parker

5/06/2017 Electrique Surtension Le moteur et Règlement 2h Multimètre Technicien


en arrêt de courant spécialisé+
anormale indique dans stagiaire
le démarrage

27
Conclusion :

Durant la période de mon stage au niveau du …dont je trouve qu’il est un endroit très
riche en informations dans des différents domaines :
La mécanique d’une manière générale, l’électricité, fabrication et l’économie.
Ce stage ma permet :
 Savoir beaucoup de choses sur le plan pratique.
 Avoir de bonne relation avec les ouvriers de l’entreprise.
 Enrichir mes connaissance théorique surtout pratique sur l’utilisation des
moteurs asynchrones triphasés.
 Découvrir de divers équipements électromécaniques;(les composants des
armoires électriques et leurs fonctionnement bien précis).

J’espère que mon rapport sera un guide pour tous ceux qui veulent prendre une idée
plus ou moins approfondit en sucrerie.

28
Bibliographies :
https://fr.wikipedia.org/wiki/Compresseur_m%C3%A9canique
https://fr.wikipedia.org/wiki/Groupe_%C3%A9lectrog%C3%A8ne
https://fr.wikipedia.org/wiki/Pompe_%C3%A0_vide

29
Annexe N01 : Démarrage direct.

Démarrage directe : C’est le démarrage le plus simple il consiste à alimenter le moteur


sous sa tension nominal.( utilisé pour les moteurs de flottation

30
Annexe N02 : Démarrage avec variateur vitesse

Un variateur de vitesse est un équipement électrotechnique alimentant


un moteur électrique de façon à pouvoir faire varier sa vitesse de manière
continue, de l'arrêt jusqu’à sa vitesse nominale.

31
Annexe N03 : Démarrage progressif

Est utilisé pour diminuer la tension de démarrage, et pour démarrer un


certain moteur progressivement.

32
Annexe N04 : Démarrage étoile triangle

Démarrage étoile-triangle est utilisé pour la mise en route de moteur


asynchrone triphasé il est employé afin de diminuer les risques de démarrage
direct.(utilisé pour le Compresseurs).

33
Annexe N05 : Tour de réfrigération

34
35

Vous aimerez peut-être aussi