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ALLIAGES FERREUX

ACIERS SYMBOLES CHIMIQUES DES


FONTES ELEMENTS D’ALLIAGE
ACIERS NON ALLIES ACIERS ALLIES
A) LES FONTES A GRAPHITE LAMELLAIRE : A) LES ACIERS D’USAGE GENERAL :S A) LES ACIERS FAIBLEMENT ALLIES :
(Aucun élément d’alliage n’atteint 5%) Symbole Elément d’alliage
Exemple de désignation symbolique :
B) LES ACIERS DE CONSTRUCTION

Cours : DESIGNATION DES MATERIAUX


Exemple de désignation : Al Aluminium
EN-GJL-200 :E
MECANIQUE Sb Antimoine
Préfixe Rr en Mpa
Exemple de désignation : 30 Ni Cr Mo 8-6 Ag Argent
Symbole du type de fonte
% de carbone Be Bérylium
S 235 x 100 Bi Bismuth
E 335
* Rr = Limite à la rupture en Mpa (N/mm²) Symbole des B Bore
Symbole Re en Mpa éléments d’alliage par
teneur décroissante Cd Cadmium
B) LES FONTES MALLEABLES : * Re = Limite minimal délasticité en Ce Cérium
Mpa (N/mm²) % des éléments d’alliage
Exemple de désignation symbolique : x4 pour Cr, Co, Mn, Ni, Si, W Cr Chrome
C) LES ACIERS POUR TRAITEMENT x10 pour Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Co Cobalt
EN-GJMB-450-6
THERMIQUE ET FORGEAGE : Ta, Ti, V, Zr Cu Cuivre
Préfixe A%
Exemple de désignation :
x100 pour Ce, N, P, S Sn Etain
Rr en Mpa x1000 pour B
Symbole du type de fonte C 40 Fe Fer
 16 Ni Cr Mo 8-6 : 0,16 % de carbone – Ga Gallium
Symbole % de carbone
x 100
2% de Nickel – 1,5% de Chrome – Li Lithium
* A% = Pourcentage d’allongement après faible % de Molybdène Mg Magnésium
B) LES ACIERS FORTEMENT ALLIES :
rupture  Acier non allié – 0,4% (Au moins un élément d’alliage atteint 5%) Mn Manganèse
de carbone Exemple de désignation : Mo Molybdène
C) LES FONTES GRAPHITE SPHEROÏDAL : D) LES ACIERS NON ALLIES MOULES : Ni Nickel
X 5 Cr Ni 18-10
Exemple de désignation symbolique : Si un acier est moulé, sa Symbole % réel des Nb Niobium
désignation est précédée de la lettre éléments d’alliage
EN-GJS-400-18 % de carbone Pb Plomb
Préfixe A% x 100 Symbole des Si Silicium
G éléments d’alliage par
Rr en Mpa teneur décroissante Sr Strontium
Exemples :

Fiche 1
Symbole du type de fonte Ti Titane
GS 235  X 5 Cr Ni 18-10 : 0,05% carbone – 18% V Vanadium
GS 335
de Chrome – 10% de Nickel Zn Zinc
GC40
Zr Zirconium
ALLIAGES NON FERREUX
ALLIAGES D’ALUMINIUM ALLIAGES DE ZINC MOULES ALLIAGES DE CUIVRE
Exemple de désignation : La mise en œuvre des alliages de zinc est facile Bons conducteurs électriques.
Désignation symbolique en fonderie. Il est possible de réaliser des

Cours : DESIGNATION DES MATERIAUX


Code numérique éventuellement Exemple de désignation :
pièces robustes à parois minces très complexes
EN AB-21 000 [Al Cu4 Mg] avec des tolérances serrées. Cu Zn 39 Pb2

Symbole du métal de
base : ALUMINIUM Principales nuances d’alliage de Zinc : Symbole du métal de
- ZAMAK (2, 3 et 5) : Alliage de fonderie sous base : CUIVRE
1er élément d’addition suivi
1er élément d’addition suivi
de son pourcentage réel pression (Carburateurs, boitiers …).
de son pourcentage réel
2e élément d’addition suivi
de son pourcentage réel 2e élément d’addition suivi
- KAYEM (1 et 2) : Alliage pour la fabrication par de son pourcentage réel
fonderie d’outillages de presse et de moules
 EN AB-21 000 [Al Cu 4 Mg] : Alliage
d’aluminium – 4% de Cuivre – faible % pour plastiques.  Cu Zn 39 Pb2 : Alliage de Cuivre – 39% de
de Magnésium Zinc – 2 % de Plomb
- ZA (8 et 27) : Alliage pour moulage coquille ou Exemples d’alliage de Cuivre :
Exemples d’alliage d’Aluminium :
sous pression. Bonnes caractéristiques - BRONZE : Cuivre (Cu) + Etain (Sn)
- ALPAX : Aluminium (Al) + Silicium (Si)
mécaniques et bonne résistance au frottement. Cu Sn 8
EN AB-44 200 [Al Si 12]
Matériau de frottement (Bague, douille, segments)
Bonne moulabilité
- LAITON : Cuivre (Cu) + Zinc (Zn)
- DURALIUM : Aluminium (Al) + Cuivre (Cu) Cu Zn 15
EN AW-2017 [Al Cu 4 Mg Si] Bonne usinabilité (robinetterie, pompe)
Bonne usinabilité
- CUIVRE AU BERYLIUM :Cuivre (Cu) + Bérylium (Be)
Cu Be 2
- DURALINOX : Aluminium (Al) + Magnésium (Mg)

Fiche 2
Ressorts, rondelles onduflex, connecteurs
EN AW-5086 [Al Mg 4]
Bonne soudabilité (Pièces chaudronnées :Citernes,
tuyauterie)
MATERIAUX PLASTIQUES, ELASTOMERES
CLASSIFICATION EMPLOIS DES PRINCIPAUX PLASTIQUES ET ELASTOMERES
A) LES MATERIAUX PLASTIQUES :

*Soudabilité
*Usinabilité
Symboles
Ils se présentent souvent sous la forme de pièces
Significations Utilisations
moulées, certains peuvent être usinés.

Cours : DESIGNATION DES MATERIAUX


PLASTIQUE = POLYMERE + ADJUVANTS + ADDITIFS
THERMOPLASTIQUES
* Polymère = Résine (constituant de base)
CA Acétate de cellulose TB TB Plus vieux plastique (1905). Peignes, jouets
* Adjuvants = Renforts, anti-oxydant … ABS Acrylonitrile-butadiène-styrène B F Carrosserie Auto. Articles ménagers
* Additifs = Colorants, lubrifiants, ignifugeants … PMMA Polyméthacrylate de méthile TB F Transparent. Vitres, optiques d’éclairage
(PLEXIGLASS)
On distingue deux catégories principales de plastiques :
PA6/6 Polyamide type 6-6 (NYLON) TB B
Engrenages, coussinets
- Les thermoplastiques PA 11 Polyamide type 11 (NYLON) TB
Canalisations B
PC Polycarbonate TB B Transparent. Visières de casque. Bols de
- Les thermodurcissables robots
PE hd Polyéthylène haute densité TB TB Poches plastiques, récipients
PE bd Polyéthylène basse densité TB TB Flacons, bidons
1- Les thermoplastiques :
PTFE Polytétrafluoréthylène (TEFLON) B No Joints, patins de glissement
Sous l’action de la chaleur, ils arrivent à une phase POM Polyoxyméthylène (DELRIN) TB TB
n Robinets, engrenages
pâteuse et peuvent être moulés. Après solidification, ils PP Polypropylène TB TB Tuyaux, bouteilles
PS Polystyrène M TB Emballages électroménagers
peuvent à nouveau être chauffés et devenir liquides ou
PSB Polystyrène résistant aux chocs B TB Carters électroménagers
pâteux. PVC U Polychlorure de vinyle (rigide) TB TB Canalisations
PVC P Polychlorure de vinyle (souple) TB TB Tuyaux, gaines isolantes
2- Les thermodurcissables : THERMODURCISSABLES
Plus vieux desthermodurcissables (1907).
Sous l’action de la chaleur, ils ne peuvent devenir pâteux PF 21 Phénoplaste (BAKELITE) Selon Isolant électrique et thermique. Vernis de
qu’une seule fois. Après solidification, si on les chauffe à bobinage
la
nouveau, ils gardent leur état solide. EP Epoxyde (ARALDITE) Enrobage, colle puissante
charge
UP Polyester Carrosserie, cuves. Bonne tenue mécanique
PUR Polyuréthanne Pare-chocs, volants
B) LES ELASTOMERES :
ELASTOMERES
Ils se présentent sous la forme de pièces très élastiques, NBR Butadiène-Acrylonitile (PERBUNAN)

Fiche 3
Joints, membranes,
joints d’étanchéité, membranes, pièces d’amortissement EPM Ethylène-Propylène
Essuie-glaces, amortisseurs
des chocs. FPM Fluorocarbone Soufflets, pneus …
FKM Elastomère fluoré (VITON)
* TB = Très bon – B = Bon – M = Moyen – F = Facile
Construction Mécanique SOLUTIONS CONSTRUCTIVES TSMFM
EXERCICES DESIGNATION DES MATERIAUX DR1

1) MISE EN SITUATION :
• PRESENTATION : Certaines machines à tisser permettant de fabriquer des tissus de grande largeur (0,9m,

1,10m et 1,60m) sont munies d’un système pneumatique assurant le maintien et la reprise des fils de trame entre

chaque passage à travers le fil de chaîne. Ce système breveté est installé de chaque coté du tissus.

• DESCRIPTION :

1. Bobine de fil de trame 4. Buse principale de propulsion 7. Buse d’aspiration pour la tension de la trame
2. Prédélivreur de trame 5. Confineur 8. Peigne
3. Pince-trame 6. Buses-relais 9. Casse-trame opto électrique (contrôle de la
présence de fil de trame)

Pince-trame (côté gauche).

• PINCEMENT DU FIL DE TRAME : L’air comprimé admis dans le corps (1) déforme les membranes (11) et (3)

qui provoquent l’écartement axial de la coupelle mobile (6) par rapport à la coupelle fixe (4). Le fil de trame

s’insérant entre les deux coupelles est coincé lorsque l’air comprimé est échappé du corps, provoquant le

resserrement de la coupelle mobile (6) contre la coupelle (4) grâce au ressort (8).

2) TRAVAIL A REALISER:
2.1. COMPLETER LES COLONNES DU TABLEAU DU DOCUMENT DR2 A L’AIDE DE LA NOMENCLATURE DU PINCE-

TRAME ET DE VOTRE COURS (LA COLONNE « COMPOSITION » N’EST PAS A REMPLIR POUR LES

PLASTIQUES ET LES ELASTOMERES).

2.2. DONNER LA DESIGNATION NORMALISEE D’UN :

! Acier faiblement allié avec 0,51% de Carbone, 1% de Chrome et 0,1% de Vanadium :

………………………………………………………………………………………...………………...

! Acier fortement allié avec 0,02 % de carbone, 18 % de chrome et 8% de nickel :

………………………………………………………………………………………...………………...

! Alliage d’aluminium comprenant 1% de Magnésium et un faible pourcentage de Silicium :

………………………………………………………………………………………...………………...

! Maillechort (alliage de Cuivre) comprenant 10% de Nickel et 27% de Zinc :

………………………………………………………………………………………...………………...
Construction Mécanique SOLUTIONS CONSTRUCTIVES TSMFM

EXERCICES DESIGNATION DES MATERIAUX DT1


A

A-A

B B

B-B

20 1 Guide-fil Céramique
19 2 Rondelle M4 NF E 25-514
18 1 Support buse
17 1 Axe de fixation E 335
16 2 Vis CHC M4-20 NF E 25-125
15 1 Tube pour air comprimé 4-6 PA 11 Rylsan
14 1 Embout Cu Zn 20
13 1 Rondelle Fibre
12 1 Couvercle EN AB-43000 [Al Si 10 Mg] Moulé sous pression
11 1 Membrane NBR Perbunan
10 1 Rondelle arrière C22
09 3 Vis CHC M4-12 NF E 25-125
08 1 Ressort C65
07 1 Rondelle avant C 22
06 1 Coupelle mobile C35 65 HRC chromé
05 2 Vis CHC M3-10 NF E 25-125
04 1 Coupelle fixe C 35 65 HRC chromé
03 1 Membrane avant NBR Perbunan
02 1 Centreur PA 6/6 Polyamide
01 1 Corps EN AB-43000 [Al Si 10 Mg] Moulé sous pression
Rep Nb Désignation Matière Observation
PINCE-TRAME DE MACHINE TEXTILE Echelle 1,125 : 1
Conducteur
Isolant
Rep Désignation Hachures Code Matière Nature de l’alliage Composition Justification du choix du matériau

fabrication Mécanique
EXERCICES
1

DESIGNATION DES MATERIAUX


SOLUTIONS CONSTRUCTIVES
3

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HALLOUA Hicham
DR2
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